Източник за отопление на газ
Не е препоръчително да се прави газовата версия на отоплителния котел по три причини, които са тясно свързани с характеристиките на неговата работа:
- Първо, много е трудно да се спазват всички регулаторни изисквания на GOST, така че е почти невъзможно да се получи разрешение за експлоатация от инспектори на газови услуги.
- Второ, в помещенията от определени категории (по-специално в мазето на къщата) е забранено да се монтира оборудване от този клас. По този начин в частните домове използването му е значително ограничено.
- На трето място, има висока степен на опасност от експлозия по време на работа на газов котел. направени ръчно.
Котли на твърдо гориво, производство на дърва
Отличителните качества на котлите за отопление на дърва са ефективност от 70-80%, както и доста неравномерна калоричност. За дърва за огрев тази цифра е малко по-ниска, отколкото за въглища и тази характеристика се взема предвид в процеса на проектиране на пещта, в зависимост от необходимия обем на калоричния ефект. На тази акция са построени котли на твърдо гориво от руско производство, както и котли на твърдо гориво от беларуско производство и много други. Котлите от този тип обаче не могат да работят автоматично и изискват постоянно натоварване с гориво (за дърва за огрев тази цифра е приблизително 2-3 часа, за въглища - от 6 до 8 часа). Доста е трудно да се регулира процесът на горене на твърди материали и това се отразява негативно на способността да се поддържа температурният режим на необходимото ниво. (Вижте също: Sitemap)
Въпреки това си струва да се отбележи, че съвременните газови котли за отопление на руско производство са лишени от такива недостатъци. Съвременните модели са по-надеждни, безопасни и ефективни. Максимално извличане на енергия се осигурява чрез оборудване на съвременните котли със специални горелки. Тлеенето на дърва за огрев се извършва в долната част на горивната камера, продуктите от горенето преминават окончателна обработка в допълнителна камера. Топлинните загуби на оборудването поради добрата топлоизолация са минимални.
Инсталиране на амортисьор в комина
Тухлен комин с амортисьор
Коминът е лесно да се изгради от тръба или да се постави от тухла. В първия случай е необходимо разумно да се остави дупка за свързване на тръбата, във втория случай специалистът продължава полагането заедно с конструкцията на котела.
След изсъхване на зидарията тръбите на топлообменника се свързват към тръбопроводите чрез заваряване. След монтажа е необходимо да се тества пещта и да се установи работоспособността на полученото устройство.
Но е необходимо да се извърши такъв тест при условие за достатъчна вентилация на помещението, ако има недостатъци, лицето, което проверява, ще поддържа здравето си.
Характеристики на производството на газови котли в Русия и в чужбина.
Производството на котли за отопление е основната дейност на много съвременни предприятия. В тази връзка на строителния пазар е представена доста широка гама от тези продукти. Тъй като производството на котли включва използването на високи технологии и използването на много методи за производство на части, на вниманието на купувачите се представя огромно разнообразие от модели, които се различават доста един от друг по отношение на функционалност, качество и цена . Последният фактор често оказва много значително влияние върху избора на нашите сънародници.
Съвременното производство на газови котли е насочено към автоматизиране на работния процес на отоплителното оборудване. Благодарение на това всички продукти, отговорни за осигуряването на топлина в къщата, вече могат да функционират независимо, тоест с минимално човешко участие.В случай на авария такова оборудване е в състояние да уведоми собственика за самия инцидент - звукови и светлинни сигнали ще бъдат предадени на контролната зала.
Производството на газови котли се счита за доста печеливш бизнес. Това изобщо не е изненадващо, тъй като по-голям брой руски потребители предпочитат този продукт. Причината за такава популярност на тези устройства е, че газовите котли имат много предимства: те са лесни за инсталиране, лесни за работа, изискват минимална поддръжка и, благодарение на използването на евтино гориво, те също са икономични.
Производството на отоплителни котли в чужбина е доста различно от това, което имаме у нас. Следователно е просто непрактично да купувате чуждестранни продукти, които имат доста висока цена. По-добре е сънародниците да дават предпочитание на продуктите, създадени в руски фабрики, тъй като по време на тяхното развитие бяха взети предвид климатичните условия на нашата родина и конструктивните особености на отоплителните системи. Това означава, че отоплителни котли. произведени в Русия, имат максимална адаптация към нашата ситуация и ще служат тук много по-добре от внесените аналози.
Вътрешното производство на отоплителни котли е насочено към предоставяне на отоплително оборудване на собственици на крайградски недвижими имоти и частни къщи, чиято обща площ не надвишава триста и петдесет квадратни метра. Повечето от потребителите, които купуват руски котли, са жители на градове и селища от градски тип със средно ниво на доходи.
Производството на отоплителни котли е толкова популярно в Русия по друга причина. Факт е, че газът, който действа като гориво в тези системи, е най-разпространеното гориво, което освен другите предимства има ниска цена и доста висока ефективност. И тъй като нашите сънародници са свикнали да се възползват от всичките си придобивки, не е изненадващо, че дават предпочитание на газовите котли. Поради голямото търсене на продукти, произведени от фабрики за отоплителни уреди, тези предприятия процъфтяват.
Като последен аргумент, обясняващ популярността на производството на газови котли, може да се посочи проблемът с постоянното непрекъснато захранване в нашата страна. Факт е, че отоплителните системи, които използват газ като гориво, са напълно енергонезависими, което означава, че са в състояние да осигурят топлина на помещението, независимо от наличието на електричество. Всички тези характеристики правят тези устройства идеални за домашни потребители.
620026, Екатеринбург, Белински-76 тел. (343)251-66-69, ф.269-40-80
СТЕК Свердловска топлоенергийна компания
1. Производство на водогрейни и парни котли до 2 MW
2. Реконструкция на съществуващи котелни с преминаването им на твърди горива
3. Монтаж на пещ с кипящ слой с огнена маса и остър взрив за котли DKVR, KE (смяна на пещи Померанцев, Шерстнев, минна пещ и др.), в която
– Киев, ул. Старокиевски, 5, тел. (03116) 243-48-80/81/86, ф.243-48-86
KOMINVEST LLC работи успешно на украинския пазар от октомври 1990 г.
Главни дейности:
Проектиране, монтаж и пускане в експлоатация на котелни, индивидуални отоплителни точки, помпени станции, отопление, водоснабдяване, канализация;
Кои котли на твърдо гориво са най-продаваните в Русия
Едноконтурни домакински руски котли на твърдо гориво за продължително горене се произвеждат от повече от десет различни производители. Популярността на продуктите се влияе от няколко фактора:
- Цена.
- Надеждност.
- Автоматизация на горивния процес.
- Отзиви на потребителите.
Ако вземем предвид всички тези аспекти и ги сравним с броя на продажбите на отоплително оборудване, можем да стигнем до следните изводи:
- Един от най-продаваните модели сред гамата домашни пиролизни котли за отопление на твърдо гориво е оборудването Bourgeois-K и Termofor. На практика ги настигат по популярност моделите Teplov и F.B.R.Zh.
- Основните руски производители на котли за твърдо гориво непрекъснато пускат нови модификации с подобрен дизайн, така че рейтингът на популярност непрекъснато се променя.
- В допълнение към серията "премиум", руските компании предлагат "бюджетни" модели на отоплително оборудване, подходящи за селски къщи.
Рейтингът на битовите котли за отопление на твърдо гориво непрекъснато се променя, но от няколко години водещите позиции споделят Термофор, Теплодар и Буржоа-К.
Каква марка домашен котел на твърдо гориво е по-добре да изберете
Изборът на котел за отопление на твърдо гориво от домашен производител е най-добре да се основава не на конкретен производител (въпреки че този фактор също има значение), а на работните параметри и технически характеристики на оборудването:
За селски и селски къщи оптимални са моделите с плот
Най-добрият избор ще бъдат моделите Kupper OK (Teplodar) и Tashkent (Termofor).
Отоплението на помещения с голяма площ трябва да бъде поверено на отоплителното оборудване на Gazgen и Geyser.
Ако искате да спестите пари и да закупите евтин котел с добри топлинни характеристики, можете да обърнете внимание на "антикризисното" предложение на фирма Термофор. Цените на моделите отоплителни уреди от тази категория стоки бяха намалени чрез използване на конструкционна стомана вместо неръждаема стомана при производството на топлообменника.
Ако необходимият критерий за работа на котела е автономност и безопасност, моделите Lavoro са оптимални
Добър избор би бил котелът Bourgeois-K и Pragmatik (Termofor).
Има положителни тенденции, свързани с производството на котли на твърдо гориво в Русия
Домашният производител започна да обръща все повече внимание на качеството на произведеното оборудване, комфорта и безопасността на работа. Водещите компании се фокусират върху намаляване на цената на своите продукти, без значителна загуба в качеството и експлоатационния живот.
Цялото оборудване, произведено в Русия, преминава задължителна сертификация и получава разрешение за експлоатация в Ростехнадзор.
Каква е разликата между вносните котли на твърдо гориво и руските
Сравнителните характеристики на местните и вносните котли на твърдо гориво помагат да се разбере основната разлика между продуктите на западните и руските производители.
Благодарение на повече от половин век история, някои европейски компании, производственият процес е отработен почти до съвършенство. Срокът на експлоатация на котлите Buderus, Wiesmann, OPOP и Atmos е приблизително 20-25 години (за модели със стоманен топлообменник) и 35-50 години (с конструкция от чугун).
Руските котли ще работят по-малко. Предимството на домашното оборудване е непретенциозността към качеството на използваното гориво. Моделите, генериращи газ, могат да използват дърва за огрев и дървесни отпадъци със съдържание на влага до 41%. Има руски котли, почти два пъти по-евтини.
Както показва статистиката, делът на агрегатите за твърдо гориво на руските производители е само 30-40% от общия брой закупени продукти. Основният брой на продажбите се пада на котли на известни немски и чешки марки.
Конструктивни характеристики на реактора
Готварска печка, универсална
реактора, биореактора е дву- или трислоен
резервоар във вакуум или атмосферен дизайн, вертикален или
хоризонтални типове, изработени от хранителна неръждаема или въглеродна стомана,
монтиран върху твърда рамка или на регулируеми крака с функция за накланяне
или без съд за варене, със заварен, свалящ се или повдигащ се капак, с кожух
за пара, вода, масло, глицерин и може да бъде оборудван с нискоскоростни и
високоскоростни миксери от различни видове и конфигурации: тип рамка с
флуоропластови скрепери, скрепер, гребло, котва, високоскоростен тип
фреза, колело за катерици и др. Котели за готвене, чайници за готвене, котли за готвене
оборудвани с автоматични или програмни табла за управление с
използване на TOUCH-панели за автоматизиране на процеси
подготовка на продукта.
Има четири основни типа нагряване на продукти: 1-парно отопление.
2-Електрически. 3-Газ. 4-Комбиниран (електричество + пара).
Можете да си купите регенератор на
предварително договорени опции, размери и изпълнение. Въпреки
при търсенето на биореактори, цената на реактора винаги подлежи на договаряне поради
непредсказуемост на разходите.
Котли за отопление на твърдо гориво
По една или друга причина всички горепосочени видове котли не са напълно подходящи за самостоятелното им изработване. Единствената останала опция е котел на твърдо гориво. Дървесината се използва като гориво. Горивото изгаря бързо и с висока ефективност в началото на горенето не осигурява дълготрайно производство на енергия. Но дори и тук можете да намерите изход. Помислете за няколко варианта за котли на твърдо гориво с максимален процент на неговото изгаряне.
Пиролизните котли или котлите тип пелети са чудесни за битови цели и са лесни за инсталиране у дома.
Такива опции за нагреватели, направени сами, позволяват да се опростят много операции за обвързване на отоплителни котли и да се оборудват със система за аварийно изключване, която работи при прегряване.
Източник на пиролизен нагревател
Схема на горелка за течно гориво.
Отоплителният котел от пиролизен тип е проектиран специално за изгаряне на дърва за огрев, нарича се още газов котел. Принципът на работа на котела се основава на факта, че самите дърва за огрев и горимите вещества, които съдържат, се отделят по време на процеса на горене. Процесът на пиролиза позволява на котлите да осигурят необходимата температура на охлаждащата течност за дълъг период от време (до 10 часа) с една порция дърва за огрев.
За да направите пиролизен отоплителен котел със собствените си ръце, трябва да се запасите с комплект оборудване за заваряване и следните материали:
- листова стомана с дебелина 4-6 мм;
- листов азбест;
- чугунен лист с дебелина 10 мм;
- парче стоманена тръба с дебелина 4 мм;
- решетка (според размера на горивната камера);
- уплътнителен шнур;
- както и електроди и автоматика.
Когато конструирате пиролизен котел със собствените си ръце, трябва да организирате принудителна тяга, която поддържа процеса на горене. За да го създадете, можете да използвате центробежен вентилатор с ниска мощност. Също така, котел тип пиролиза се нуждае от голям резервоар за вода (около 500 литра). Работният обем може да бъде 1700x750x1500 мм, а по отношение на мощността получавате 50 kW агрегат. Тези параметри се считат за отправна точка, но е възможно да се произведе котел в различни размери, в зависимост от нуждите на операцията.
Източник за отопление на пелети
Котелът на пелети е добре подобрен и автоматизиран по отношение на експлоатация и поддръжка. Работата му се основава на използването на пелети като енергиен носител. Пелетите са дървесни пелети от специален вид, които се произвеждат от отпадъци от дървопреработка (стърготини и стърготини). Тъй като тези дървесни пелети са свободно течащ материал, те позволяват да се организира подаването им към пещта с помощта на автоматичен винтов режим или самозареждане през портите от бункера.
Самостоятелното производство на отоплителен котел от този тип е трудно, защото трябва да имате определено количество електрическо оборудване със себе си. Например електрически двигатели, които осигуряват работата на шнека и автоматизацията на затвора.
Котел за отопление на пелети ще се хареса на тези, които не искат да се приближават често, за да стопят или изхвърлят гориво. Продължителността на непрекъсната работа на котела зависи от капацитета на бункера му.
Чрез намаляване или увеличаване на подаването на пелети към пещта е възможно да се регулира количеството топлина, генерирана от котела. Така при необходимост от повишаване на температурата се увеличава подаването на пелети и обратно.
И двата котелни агрегата на твърдо гориво са тествани от майстори-любители на практика. Изберете подходящ котел за себе си и го изградете със собствените си ръце под силата на всеки. Всичко зависи от възможността да се използва един или друг вид гориво, нуждата от топлина и желанието да се направи източник на отопление.
Отоплителният котел е основният компонент на всяка система за отопление на вода. Ето защо производството на отоплителни котли е отговорна задача, чието решение изисква да се вземат предвид всички фундаментални закони, по един или друг начин, свързани с дизайна на къщата, предназначението на оборудването. Да се вземат предвид всички необходими изисквания и да се предоставят на клиента най-висококачествени надеждни продукти - това е целта, която преследват съвременните производители на котли.
Основните елементи на агрегата
Централната част на отоплителния котел е пещта, вътре в която температурата понякога надвишава 1000 градуса. За да сглобите оборудването, ще трябва да изберете подходящите топлоустойчиви материали.
Огнище в котел на въглища
Производство на корпуса на бойлера
Ако топлоустойчивата стомана не беше под ръка, тогава някои майстори съветват да вземете обикновен лист и да направите двойни стени от него. С помощта на мелница се изрязват всички стени на камината, с изключение на горния капак.
Според чертежа всички модели на части трябва да бъдат прехвърлени върху метала с помощта на рулетка. От стоманения профил се изрязват усилващи ребра, изрязва се стоманен ъгъл за укрепване на ставите на частите на котела.
В изрязания лист, но предната част, се изрязва дупка под вратата на печката. За да избегнете повреда на листа, трябва да направите малки дупки в ъглите с електрическа бормашина и мелница, за да направите перпендикулярни разрези.
Създаване на резервоари за вода, топлообменник
Два водни резервоара са заварени от правоъгълни листове от неръждаема стомана. Топлообменник се заварява от комплект тръби, със задължително условие да се създаде максимален цикъл на потока. Поради увеличената площ се засилва ефектът от топлообмен между горивото и охлаждащата течност.
топлообменник
Местни производители на котли на твърдо гориво
Принципът на работа и дизайна на местните и чуждестранните котли са почти идентични. Независимо от производителя, схемата на работа на агрегатите за твърдо гориво е една и съща. Разликата се крие в обмислеността и плавността на процеса на горене.
Най-висококачествените руски котли за твърдо гориво са изработени от чугун. Но в повечето случаи за производството на топлообменник се използва висококачествена неръждаема стомана.
Цялата гама от продукти на местните производители може да бъде разделена според следните критерии:
- Принцип на горене - Котлите на твърдо гориво, произведени в Русия, се произвеждат в класически и пиролизни версии.
-
Автоматика - топлогенераторите са оборудвани с механични регулатори на тяга. Най-новите модели на фирмите Теплодар, Термофор, Медвед се предлагат с автоматизация, която прави работата на котлите възможно най-автономна.
- Конструкцията на горивната камера - на потребителя се предлагат котли с горно и долно натоварване. Едно от най-популярните решения е топлогенератор от валов тип.Тези модели са непретенциозни към качеството на горивото, разрешено е да се използват дърва за огрев със съдържание на влага до 42%.
-
Гориво - повечето производители произвеждат едногоривни и универсални модели. Така че котлите с две пещи Phantom, от компанията F.B.R.Zh., са абсолютно всеядни. Чрез вградена автоматизация се избира режимът на горене, който е оптимален за всеки вид гориво. Допуска се в работата да се използват въглища, дървесни отпадъци, горивни брикети и др. Същите характеристики отличават моделите на Trajan.
- Материалът на топлообменника е руски котли за отопление на твърдо гориво от чугун, които практически не се произвеждат. Домашният производител се фокусира върху производството на по-евтини модели от структурна или неръждаема стомана. Има частичен пълен комплект чугунени вложки: решетка и котлон.
- Мощност - котлите с висока мощност са представени от моделите Gasgen и Geyser. Котли с ниска мощност, можете да избирате от серията Bourgeois-K, Teplov и др.
- Оборудване – топлогенераторите предлагани от Lavoro са сглобени по италианска технология. Автоматизацията и някои от най-важните компоненти се доставят от заводите на партньора Lavoro, разположени в Италия.
- Оборудване с тръбен нагревател - в конфигурацията на най-добрите котли от най-нова разработка е предвиден вграден нагревателен елемент. Автоматиката, която управлява горивния процес, след изгарянето на основното гориво, дава сигнал за включване на електрическия нагревател. Къщата се отоплява на ток. Тази функция е предвидена в продуктите на Bastion, Termofor и др.
Домашните компании почти напълно се отказаха от използването на чугунени топлообменници, поради което на купувача се предлагат главно стоманени пиролизни котли на твърдо гориво от руско производство.
Технологични тайни
Дизайнът на стоманен котел на твърдо гориво
Трябва да разберете, че котел на твърдо гориво "направи си сам" е печка, инсталирана в контейнер с вода.
Задачата на механизма е да загрява водата, циркулираща през отоплителните радиатори, поради изгарянето на горивото. Но най-простият дизайн на котела ще бъде неефективен, така че е необходимо предварително да се изработи чертежа на котела и схемата за вентилация.
Стандартният дизайн включва изграждането на горивна камера с решетки за необходимата въздушна вентилация, комин, амортисьорна система за регулиране на тягата и резервоар, който загрява водата.
Стандартният дизайн включва следните елементи:
- Пещта, оборудвана с решетки, поддържа необходимия обем въздух вътре в котела.
- Издръжлив резервоар за натрупване на топла вода в системата.
- Комин за отстраняване на въглероден окис чрез създаване на сцепление.
Автоматично подаване на гориво и неговите характеристики
Автоматичното подаване на гориво към котела също е една от характеристиките, които са характерни за съвременните котли на твърдо гориво. Дизайнът включва такива елементи като самия котел, горелката, вентилатора на вентилатора и механизма за автоматично подаване на гориво. Като гориво в такова оборудване най-често се използват пелети (пресовани дървесни отпадъци). Значително предимство на този вид гориво е неговата висока екологичност и липсата на всякакви химически добавки в тях. Ако капацитетът на котела е около 150 литра, горивото може да бъде достатъчно за около два дни непрекъсната работа (по-точните данни зависят от параметрите на външния въздух).
Не по-малко разпространено е използването както на основния, така и на резервния (или допълнителен) вид гориво. Познаването на двата вида гориво е от съществено значение, за да се избегнат много проблеми с оборудването. Освен това можете да се погрижите да закупите руско производство на газов подов котел.Проектирани, като се вземат предвид вътрешните метеорологични условия, те могат да работят безпроблемно в почти всеки регион на Русия. Съществено предимство на такова оборудване е пълната независимост от електричество. (Вижте също: Стабилизатори на напрежение за газови котли)
Производство на котли на твърдо гориво и неговите характеристики
Отоплителната техника на твърдо гориво е проектирана специално за извършване на най-ефективната работа в райони, където газификацията е затруднена, както и където има прекъсвания в доставката на течно гориво и електричество. В момента именно котлите на твърдо гориво притежават поне 20% от пазара на отоплителни уреди и друго оборудване. Основните потребители на такива стоки са жителите на частния сектор, които се нуждаят от оборудване с мощност не повече от 30-100 kW. Въпреки факта, че използването на котли за течно гориво ви позволява да получите много по-висока ефективност и оставя много по-малко вредни вещества, в този случай използването на котли за твърдо гориво е много по-оправдано. (Вижте също: Предимства и недостатъци на монтирани газови котли)
За осигуряване на работата на котли на твърдо гориво се използват дървесен чипс, кокс, дърва за огрев, въглища, пелети, както и торфени брикети. Газовите котли могат да работят и на газ, отделян от горивото. Това се дължи на факта, че въздухът прониква в бункера, съдържащ светещи въглища, в резултат на което се образува наситен горим газ. След като този газ премине през дюзата и се смеси с въздуха, така образуваната газо-въздушна смес влиза в контакт с парогенератора и се запалва в областта на горивната камера на отоплителния котел.
Производството на котли за твърдо гориво от този тип позволява на купувача да се наслади на редица предимства. Пиролизните котли имат широк диапазон на регулиране на мощността, значителна ефективност, достигаща 85%, както и изгаряне на горивни материали, оставяйки минимално количество пепел и сажди. Димните газове, отделяни от такъв отоплителен котел, практически не съдържат токсични примеси. Въпреки това, заслужава да се отбележи, че зависимостта на пиролизните котли от електричеството е доста висока.
Монтаж на оборудване и неговите характеристики
Как да направите основа със собствените си ръце
Трябва да се има предвид, че при сглобяване домашният котел има огромно тегло, така че ще бъде по-разумно да го сглобите веднага в котелното помещение.
Преди монтажа се полага основа от топлоустойчива тухла. Дъното на пепелника се поставя върху изравнената зидария, отстрани се поставят вертикални стелажи, заварени заедно. Монтират се водачи на корпуса, върху тях се поставят решетки. Укрепителите са заварени от външната страна на котела.
След това остава да се заваряват стените и горната част на котелното оборудване. Между стените се изсипва пресят речен пясък, който натрупва получената топлина и предотвратява прегряване на конструкцията. Резервоарите за вода са поставени отгоре, те са свързани към веригите. В крайна сметка остава само да свържете вратите - котелът може да бъде стартиран.