Класификация на клапаните
Този клапан съдържа в състава си цял набор от крепежни елементи, възли, приспособления, части, които се използват за регулиране на различни потоци. Сред тях са следните елементи:
- вентили; вентили; кранове; порти; клапани.
Монтират се на различни тръбопроводи, в резервоари и на агрегати.
Тези елементи се активират с помощта на специално електрическо устройство или ръчно. Има няколко вида оборудване като спирателни кранове за водоснабдяване. Видовете елементи са безопасни и смесващи.
Изискванията за този тип оборудване трябва да отговарят на следните стандарти:
- Материалът на производство е месинг, стомана, бронз, пластмаса, чугун. Всеки елемент отговаря на специални условия на работа. Пропускателната способност е доста висока. Спирателните вентили за водоснабдяване са проектирани за определено налягане и температура. Задължително изискване е антикорозионно покритие, което предотвратява ръжда.
Фитинги за разпределение и смесване
Разпределителни и смесителни фитинги служат за разпределяне на течности (топла и студена вода, топлоносители) в определени посоки или за смесване на потоци. Това устройство е направено под формата на многопосочни кранове и клапани.
Можете да разгледате това водопроводно устройство, като използвате примера на нискотемпературна система за подово отопление. Същността на това решение се крие в максималното увеличаване на разсейващата мощност на топлинните устройства и осигуряването на оптимална температура към отоплителните кръгове на охлаждащата течност, достатъчна за компенсиране на топлинните загуби в помещенията. За прилагане на тези принципи на работа се монтират трипътни разпределителни вентили.
Устройството на трипътни клапани се основава на принципа на управление на потока на течности. Следователно всеки продукт от този тип, като правило, има три входа: един от тях е общ, другите два са превключваеми. Потокът на течността се превключва с помощта на въртящ се (или прът) амортисьор с две крайни положения. В крайно положение потокът на течността се осъществява само през един от превключваемите отвори. При всяко междинно положение на амортисьора, флуидните потоци се смесват в определена пропорция.
Направи си сам монтаж монтаж
Всеки тип спирателни вентили за водоснабдяване може да се монтира по три начина:
- метод на заваряване;
- на фланци;
- с помощта на дърворезба.
Монтаж на фитинги чрез заваряване
Заварените фитинги в частните водопроводни системи в момента се използват изключително рядко, тъй като инсталирането на такова устройство изисква заваръчна машина и умения за работа с нея.
Устройство, инсталирано със заваръчна машина
Въпреки това методът на заваряване все още се използва при монтажа на промишлени тръбопроводи. Как да монтирате фитинги чрез заваряване:
- участък от тръби се изрязва на мястото на монтаж на кран, клапан или клапан;
- ръбовете се почистват и полират;
- армировката се монтира върху подготвената зона и се фиксира със заваръчна машина;
- заваръчните шевове са защитени и покрити със слой боя или грунд.
Армировка, фиксирана със заваръчна машина
Заваръчният шев не може да бъде отделен за ремонт на армировката, тоест в случай на повреда устройството, инсталирано по-рано, ще трябва да бъде изрязано. Въпреки това, заваръчният шев е най-издръжлив и запечатан.
Монтаж с резбова връзка
Връзката с резба е разглобяема, тоест, ако фитингът се повреди, той може да бъде заменен възможно най-скоро без проблеми.
За да организирате резбова връзка, ще ви трябва:
- мелница за рязане на тръби;
- инструменти за резба;
- гаечен ключ.
Спирателни вентили с резба на водоснабдителната система се монтират по следната схема:
- участък от тръбопровода се отрязва. Краищата на тръбите се обработват;
- конецът се нарязва;
Нарязване на резба за монтаж на клапани
- нишката върху армировката е запечатана с всякакъв материал, например FUM лента или ленена нишка;
Запечатване на резбите на фитингите за увеличаване на херметичността на връзката
- устройството е фиксирано;
- проверява се херметичността на получените връзки.
Как правилно да отрежете конеца и да инсталирате клапаните, можете да видите във видеото.
Монтаж на фитинги на фланци
Фланцовата връзка също е разглобяема, но се използва главно в индустриални водопроводни системи.
Доста трудно е да се оборудва фланцова връзка на битова водоснабдителна система, тъй като първоначално е необходимо да се заварят специални пръстени, върху които ще бъдат фиксирани фитингите. Ако такива пръстени са били монтирани по-рано, тогава фланцовите фитинги могат да бъдат монтирани по следната схема:
- между пръстена на тръбата и фланеца, разположен на инсталираното устройство, има уплътнително уплътнение, което повишава нивото на херметичност на връзката;
- устройството се фиксира с помощта на фиксиращи болтове, които се закрепват към арматурата при покупка.
Монтажни фитинги с фланцова връзка
Познавайки функционалните характеристики на някои видове клапани и правилата за тяхното инсталиране, можете да изберете най-подходящото устройство и да го инсталирате на водопроводната система със собствените си ръце.
Монтирани са спирателни вентили
- На входа и изхода на захранващите и връщащите тръбопроводи от населените места.
- На помпи с дюзи.
- На места, където тръбопроводът се разклонява към възлите на щранговете, както и на закрито.
Във всички останали случаи използването на спирателни клапани, както и въглища в Москва, е оправдано от проекта и техническото задание.
Правила за монтаж на клапани
При инсталиране на спирателни вентили трябва да се спазват няколко правила. И първото нещо, което трябва да направите, е да почистите тръбопровода. Почистването може да се извърши ръчно или чрез издухване на въздух, вода или пара. След това трябва внимателно да проверите фланците. Те трябва да са прави, без огъвания.
Важен момент е защитата срещу хидравличен удар. Високото налягане, което може да възникне при удар, може значително да намали експлоатационния живот, както и да доведе до повреда на помпено оборудване и клапани. Ето защо е необходимо да се монтира възвратен клапан, който осигурява стабилността на водния поток. Не затваряйте спирателния вентил твърде много и не го завъртайте. При заваряване на фитинги от неръждаема стомана тя трябва да се държи в отворено положение.
Как да инсталирате спирателни вентили
Тръбопроводът, в който ще се монтират клапаните, трябва да има възвратен клапан, който осигурява стабилен поток. Монтаж на спирателни вентили е възможен само в прави участъци. Преди да започнете работа, всички вътрешни повърхности се почистват от чужди предмети и замърсители. Освен това те не трябва да показват никакви повреди.При монтаж на дросели клапи дискът трябва да е отворен на една четвърт. Фланците на клапаните и тръбопроводите трябва да имат еднакъв диаметър. При монтаж на фитинги не се изисква използването на допълнителни уплътнения между фланците.
Монтажът на сферични кранове включва използването на свързваща гайка
При извършване на работа трябва да се внимава да не се повреди конеца. Сферичният кран по време на монтажа не трябва да се подлага на сила
Когато монтирате шибъри, те не трябва да се транспортират с волан като такелаж. Клапанът трябва да бъде защитен от падане от височина, тъй като това води до риск от механични повреди и корозия.Преди монтажа вентилът трябва да се позиционира според посоката на движение на работната среда.
Спирателните вентили, подобно на техническата сол, са евтини, така че са достъпни за всички потребители. Монтажът се извършва на етапи и стабилната работа зависи от това колко точно са били спазени правилата за инсталиране.
Изисквания към клапаните
Заключващите устройства по отношение на разпространението съставляват около 80% от тръбопроводните клапани. Основната им цел е напълно да блокират потока на средата, но те могат да изпълняват защитни, разпределителни и други допълнителни функции. В зависимост от сферата на използване на устройствата и естеството на пренасяната течност или газ се налагат специални изисквания към спирателните вентили, особено за химически агресивни, както и запалими и експлозивни среди. Въпреки това, най-често тръбопроводните фитинги с тази цел се използват за подреждане на системи за топлоснабдяване и водоснабдяване.
Общи изисквания
- Класът на херметичност на спирателните вентили трябва да се поддържа след най-малко 2500 цикъла.
- Продължителност на експлоатация - от 50 години.
- Задвижването на механизма трябва да се извършва с максимална сила не повече от 250 N/m.
- Херметичност на задвижванията и свързващите тръби.
- Съответствие на свързващите размери с диаметъра на тръбите, резбите или фланцовите съединения.
- Надеждност на работата на спирателните вентили на топло- и водоснабдителните мрежи при температури от -10 до + 80 °С за подземно поставяне, от -40 до +60 °С - за наземни.
- Наличие на графични символи на граничните позиции и посоката на движение.
Хидравлично съпротивление
Едно от изискванията за спирателни вентили е ефективността, която се постига чрез минимизиране на хидравличното съпротивление на устройствата и съответно спестяване на електрическа енергия от помпи, които пренасят работната среда
Хидравличните загуби в по-голяма степен се извършват в радиалната посока на мрежите, поради което се обръща специално внимание на устойчивостта на армировката на сечения
Херметичност на клапана
Степента на херметичност на спирателните устройства се определя от класа на херметичност на спирателния поток. Ако номиналният диаметър е 1000 mm, се допускат следните обеми на изтичане: за класове B, C и D - съответно 18, 180 и 1800 cm 3 /min. Клас А предполага плътно прилягане на частите и липса на течове.
Към спирателните вентили на системата за водоснабдяване и топлоснабдяване се налага следното изискване: липса на празнини на елементи като вентилационни отвори и канали (клас А), минимални течове в секционни мрежи и клонове (клас B).
Структурна надеждност
Работното налягане на системите за топлоснабдяване и водоснабдяване е 1, 1,6 и 2,5 MPa. Спирателните вентили в процеса на работа трябва да издържат стойностите на този индикатор. В процеса на експлоатационни тестове мрежата се захранва с налягане 1,5 пъти по-високо от изчисленото. Когато устройствата се използват при по-високи стойности на този параметър, към фитингите се налагат специални изисквания: значителна здравина на конструкцията, разклонителни тръби и по-дебел корпус. Проектно налягане на устройствата от 4,0 MPa.
