Какви са предимствата на материала и има ли недостатъци
Листовете от гипсови влакна, както и други материали, имат свои собствени
Предимства и недостатъци. Основният недостатък на GVL плочите е неговата цена.
Понастоящем този материал е малко по-скъп от такива материали като:
гипсокартон, шперплат, ПДЧ и MDF плоскости. Също сред минусите на неговото платно
значително тегло
Когато правите рамка, е важно правилно да изчислите
индикатор за здравина, тъй като масата на плочите е значителна. Що се отнася до минусите,
това, може би, е всичко
Гипсовите влакна имат много предимства, поради което това
материалът често се използва в съвременното строителство. Благодарение на
хипоалергенни качества на покритието, може да се използва за жилищни помещения и в
специални детски стаи. Микропорестата структура на GVL листовете позволява стени
диша, което допринася за защитата на повърхността, за да устои на гъбички
образувания и мухъл.
Поради хигроскопичността на състава, самото платно може
регулира влажността на апартамента. Ако в апартамента има висока влажност, тогава
повърхността на GVL го поглъща в себе си. При повишена сухота
гипсовите влакна отделят влага за създаване на оптимални климатични условия. Също
Струва си да се спомене възможността за използване на GVL панели в помещения с
температурни колебания. Листът от гипсови влакна е идеален завършващ материал
помещения без отопление.
Коефициенти на звукопоглъщане на материали, предмети, хора, драперии, различни видове влакнести топлоизолации в зависимост от честотата на звука.
- Коефициентът на абсорбция/коефициентът на поглъщане на звука е съотношението на погълнатата звукова енергия към общата енергия, падаща върху материала.
- Звукопоглъщането на 1 m2 отворен прозорец се приема условно като единица за звукопоглъщане.
- Коефициентът на звукопоглъщане може да варира от 0 до 1. При нулева стойност на коефициента на звукопоглъщане звукът се отразява напълно, при пълно поглъщане на звука коефициентът е равен на единица.
- Звукопоглъщащите материали обикновено включват тези, които имат коефициент на звукопоглъщане най-малко 0,4 при честота 1000 Hz („Защита от шум“ SNiP II - 12 - 77).
- Коефициентът на звукопоглъщане се определя в така наречената акустична тръба и се изчислява по формулата:
- A (sv) \u003d E (абсорбиран) / E (подложка)
- E (pad) \u003d E (ras) + E (prosh)
- където A (sv) е коефициентът на звукопоглъщане; E(abs) е погълнатата звукова вълна; E(pad) е падащата звукова вълна; E(neg) - отразена звукова вълна; E(ras) е звуковата вълна, разпръсната в материала; E(prosh) е звуковата вълна, преминала през материала.
Таблица 1. Коефициенти на звукопоглъщане на материали, предмети, хора, драперии в зависимост от честотата на звука.
| Име на материала или дизайна | Коефициенти на звукопоглъщане при честота | |||||
| 125 Hz | 250 Hz | 500 Hz | 1000 Hz | 2000 Hz | 4000 Hz | |
| Строителни материали - коефициенти на звукопоглъщане | ||||||
| Бетонна стена гладка, небоядисана | 0,010 | 0,012 | 0,015 | 0,019 | 0,023 | 0,035 |
| Тухлена стена, неизмазана | 0,024 | 0,025 | 0,032 | 0,042 | 0,049 | 0,070 |
| Гладка гипсова мазилка на тухлена стена, боядисана | 0,012 | 0,013 | 0,017 | 0,020 | 0,023 | 0,025 |
| Сухи гипсови плоскости | 0,020 | 0,050 | 0,060 | 0,080 | 0,040 | 0,060 |
| Линолеум с дебелина 5 мм върху здрава основа | 0,020 | 0,025 | 0,030 | 0,035 | 0,040 | 0,040 |
| Единично стъкло | 0,035 | — | 0,027 | — | 0,020 | — |
| Драперии и килими - коефициенти на звукопоглъщане | ||||||
| Памучен плат 360 г/м2 | 0,030 | 0,040 | 0,110 | 0,170 | 0,240 | 0,350 |
| Кадифена материя 650 г/м2 | 0,050 | 0,120 | 0,350 | 0,450 | 0,380 | 0,360 |
| Килим с дебелина 1 см с купчина, върху бетон | 0,090 | 0,080 | 0,210 | 0,270 | 0,270 | 0,370 |
| Гумен килим с дебелина 0,5 см | 0,040 | 0,040 | 0,080 | 0,120 | 0,130 | 0,100 |
| Поглъщане на предмети и хора - коефициенти на звукопоглъщане | ||||||
| Стол с твърда седалка и облегалка | 0,020 | 0,020 | 0,030 | 0,035 | 0,038 | 0,038 |
| Стол с тапицирана седалка и облегалка | 0,090 | 0,120 | 0,140 | 0,160 | 0,150 | 0,160 |
| Слушател (човек) | 0,360 | 0,430 | 0,470 | 0,440 | 0,490 | 0,490 |
Таблица 2. Коефициенти на звукопоглъщане на различни видове влакнеста топлоизолация в зависимост от честотата на звука.
| Честотен диапазон | Дебелина на звукоизолация 50 мм | |||
| базалтова изолация | порфирит | фибростъкло, стъклена вата | минерална топлоизолация | |
| Ниска честота, 125 Hz | 0,20 | 0,1 | няма данни | 0,18 |
| Средна честота, 1000 Hz | 0,95 | 0,94 | 0,8 | 0,76 |
| Висока честота, 2000 Hz | 0,94 | 0,94 | няма данни | 0,79 |
| Честотен диапазон | Дебелина на звукоизолация 100 мм | |||
| базалтова изолация | порфирит | фибростъкло | минерална топлоизолация | |
| Ниска честота, 125 Hz | 0,4 | 0,26 | няма данни | 0,36 |
| Средна честота, 1000 Hz | 0,96 | 0,9 | 0,81 | 0,85 |
| Висока честота, 2000 Hz | 0,85 | 0,93 | няма данни | 0,8 |
Какви индикатори ви позволяват да зададете нивото на звукоизолация
Има 2 основни индикатора, които ви позволяват да оцените нивото на звукоизолация на определен материал (например вътрешна преграда):
- Индекс на звукоизолация;
- Коефициент на звукопоглъщане.
Всъщност има много повече различни показатели, свързани с акустичните свойства на материалите, но това е напълно достатъчно за приблизителна оценка на ситуацията.
Какво означават тези показатели?
Звукоизолацията характеризира способността на материала да отразява звуковите вибрации, предотвратявайки тяхното разпространение през себе си. Най-общо казано, колкото по-дебела е структурата, толкова по-малка е вероятността звукова вълна да премине през нея.
Индексът на звукоизолация се измерва в децибели (dB) и показва размера на отразяващата способност на материала. Колкото по-висок е резултатът, толкова по-добре. Материалите с добра звукоизолация се считат за такива, ако техният индекс на звукоизолация е равен или по-голям от 54 dB.
Една тухлена стена с мазилка (дебелина 280 мм) осигурява точно такова ниво на звукоизолация.
При избора на материал за вътрешни прегради трябва да се има предвид, че отразяващата способност на многослойните материали е по-висока от тази на монолитните. Например, за да се постигне определеното ниво на звукоизолация от 54 dB, преградата от гипсокартон трябва да бъде с дебелина 160 мм, а не 280 мм като тухлена зидария.
Звукопоглъщането характеризира способността на материала да абсорбира звуковите вибрации и да ги разсейва в собствената си вътрешна структура, без да преминава от другата страна. Коефициентът на поглъщане на звука варира от 0 до 1: нулев индикатор означава, че звукът изобщо не се разсейва от материала, един индикатор показва, че звукът е напълно заглушен.
Можем да говорим за добро поглъщане на звука, когато стойността на индикатора е по-висока от 0,4.
При избора на материал за вътрешна преграда трябва да се вземе предвид коефициентът на поглъщане на звука заедно с индекса на звукоизолация (част от шумовото въздействие ще се отрази, част ще се абсорбира).
Оптимална звукоизолация на преградите
За справка, ето някои коефициенти:
- Дърво - от 0,06 до 0,1;
- Тухла - 0,032;
- Бетон - 0,015;
- Гипсокартон - от 0,06 до 0,2;
- Стиропор - от 0,3 до 0,5;
- Минерална вата - от 0,2 до 0,4;
- ПДЧ с акустични свойства - 0,4-0,8;
- Плочи на базата на минерална вата с акустични свойства - 0,8.
Традиционните материали за прегради имат ниско поглъщане на звука, те също не блестят със специални отразяващи свойства. За да се осигури добро ниво на звукоизолация, ще е необходимо да се увеличи дебелината на преградата, което е скъпо, непрактично и не винаги е възможно.
Също така е очевидно от горните данни, че слой изолация в двустранна преграда (такива често са направени от гипсокартон) може значително да повиши изолационните свойства на конструкцията.
В допълнение, звукоизолацията може да бъде подобрена чрез използване на специални материали с акустични свойства. Някои от тях могат да служат като конструктивни елементи на прегради (ПДЧ), някои са предназначени за полагане отгоре (плочи на базата на минерална вата).
Как да гасим вар
Самонарезен винт или пирон, какво да изберем?
GVL сортове и основни характеристики
GVL кърпата е направена на базата на два компонента, гипс, който в продукта е 80% и целулозни влакна 20%. Технологията на производство включва пресоване на суровини, което води до завършен лист от гипсови влакна.Ако сравним гипсокартон с GVL, тогава си струва да се отбележи фактът, че вторият продукт няма хартиена обвивка и цялата структура е хомогенна. Поради големия брой влакна, структурата на листа е здрава и надеждна.
Гипсовите влакна се произвеждат от целулоза, получена от
рециклиране на отпадъчна хартия, така че материалът е екологичен
продукт, който не съдържа вредни добавки и вещества. Гипсофазерни листове
се прилага както в жилищни, така и в промишлени помещения.
Гипсовите влакна се произвеждат в два вида: за стандартни
приложения и устойчив на влага. Препоръчва се използването на влагоустойчиви GVL
зони с висока влажност като кухни, бани, тоалетни и душове.
Водоустойчивостта на листа се постига чрез използването на хидрофобни
импрегниране. Поради добавката, влагата не прониква вътре в листовата структура, т.е
по този начин предпазва конструкцията от разрушаване. GVL се използва не само за стаи
с влажен въздух, но и обикновени помещения. Струва си да се отбележи, че разходите
водоустойчивото гипсово влакно практически не се различава от цената на стандартния GVL
лист.
Плътност, здравина
Характеристиките на материала показват, че може да бъде широко
прилага се при довършителни работи на стени, тавани и за изработка на интериор
дялове. Основното предимство на материала е неговата здравина.
Параметрите на продукта имат следните значения:
- Дебелината на листа може да бъде 10, 12,5, 15,18 и 20
милиметри; - дължината на платното е 1,5, 2, 2,5, 2,7 и 3 метра;
- ширина на продукта 120 см;
- плътността на материала е 1200 килограма на
сантиметър кубичен; - якостта на натиск на конструкцията варира в
в рамките на 100 килограма на квадратен метър.
Също така, понякога в продажба има гипсофазерни плоскости с
с размери един и половина метра. Можете да изберете според вашите нужди
оптимални настройки. Говорейки за достойнствата на материала, но си струва да го споменем
топлоизолационни свойства, което е идеално за монтаж на звукоизолация
конструкции и бариери.
GVL тегло
Теглото на GVL продукта е много важно, тъй като според този параметър
можете да изчислите натоварването на конструкцията възможно най-точно и плюс всичко
масата ще определи съответствието на качеството на материала.
Важно е да знаете! Ако продуктът не е произведен в съответствие с
технология, теглото на GVL листа ще бъде по-ниско от оригиналния продукт. Хипофиброзен лист с дебелина 10 мм и стандартен размер 1,2 на 2,5 метра тежи в рамките на 36 килограма
Ако сравним GVL с GKL, тогава масата ще се различава, докато здравината на първия материал е много по-висока. При работа с гипсови влакна е необходимо да се използват специални фиксиращи устройства или да се работи по двойки
Хипофибърен лист с дебелина 10 мм и стандартен размер 1,2 на 2,5 метра тежи в рамките на 36 килограма. Ако сравним GVL с GKL, тогава масата ще се различава, докато здравината на първия материал е много по-висока. При работа с гипсови влакна е необходимо да се използват специални фиксиращи устройства или да се работи по двойки.
Гъвкавост и крехкост
Като се има предвид факта, че строителството на гипсокартон използва
хартиена основа, материалът се счита за по-гъвкав. Такова гипсово платно може
повдигнете от края на листа и той само ще се огъне, но ще остане непокътнат. В случай на
гипсови влакна, листът ще се напука, тъй като няма подсилващ слой. В съответствие със
характеристики, най-подходящото платно с подходящите
характеристики.
Коефициент на звукопоглъщане
Гипсовите влакна, като гипсокартон, имат сравнително ниска стойност
коефициент на звукоизолация в сравнение с други звукоизолационни материали.
Въпреки това, в комбинация с пълнител, готовата структура от гипсови влакна
ефективно предпазва помещението от различни видове шум.
Екологичност
В основата на лист от гипсови влакна, около 80
процент гипсова смес и 20% хартиена маса. Суровина за оформяне
продуктът е екологично чист продукт, който не отделя токсичен
пари и други вредни съединения. Предвид характеристиките на материала, може
може да се използва както за декорация на обществени помещения, така и за собствени
жилища.
запалимост
Като се има предвид, че гипсовите влакна се използват за довършителни работи
на закрито, този материал трябва да е незапалим. В случай на поява
пожар в апартамент, гипсовите влакна не се запалват. Материалът не гори
не се топи и не отделя дим, така че може безопасно да се припише на групата
запалимост G1, тоест абсолютно не гори.
13. Покривни и хидроизолационни материали
ДА СЕ
покривните материали включват
покривна стомана, азбестоцимент
гофрирани листове, азбестоцимент
плоски плочи и
също голям
група битум и катран, които
в същото време те са хидроизолационни.
битумни
материалите се състоят от петролен битум
или сплави от нефт и природни
битум, катран - от въглища
и шистов катран. Покривни и
хидроизолационни материали за
на базата на битум и катран
са били най-широко използвани в
промишлено строителство. До битумни
включват: покривен материал, пергамин, борулин,
хидроизолация и др.
Рубероид
- покриви и хидроизолация
материал. Има два вида рубероиди:
бронирани с големи и малки
поръсва. Ролките имат ширина 650-1050 мм
и площ от 10 и 20 м2.
Използва се рубероид с груба превръзка
за горните слоеве на рулонни покриви, и
също за хидроизолация, и с фини
поръска - за долните слоеве.
пергамин
се различава от рубероида по това
повърхността на слоя е без битумен мастик.
Ролките се произвеждат с ширина равна на
покривен материал, площта на една ролка е равна на
20 м2.
Нанася се върху долните слоеве
многослойни ролкови покриви, както и
за паро и хидроизолация. Рубероид и
пергамин, залепен за повърхността
горещ или студен битумен мастик.
Борулин
- хидроизолационен ролков материал,
смлян
битум със сухи азбестови влакна
последвано от разточване на лист.
Поради високата пластичност
използва се за изолация на повърхности
със сложен профил (тръбопроводи,
оборудване и др.).
Хидроизол
– хидроизолационен ролков материал
- това е импрегниран азбестов картон
нефтен битум. Използвани за
хидроизолация в подземни конструкции
и на плоски покриви, както, за разлика от
от покривен материал и пергамин не е изложен
устойчив на гниене, гъвкав, водоустойчив и издръжлив.
Към катранени материали
включват: покривни и непокрити
тол и др.
покриви
само получавате
импрегниране на покривна хартия с катран
композиции и превръзки от едната или и двете
страни с дърво. Ширина на ролката 750-1050 мм,
площ 10 и 15 м2.
Те покриват безотговорните
структури. Добра хидроизолация
материал.
Безкръвни
само
направено без поръсване и използвано
като подложка под покрив
само за стикер
Използват се катранени ролкови материали
катранени мастики. Катрански материали
по-малко устойчиви от битумните.
Звукоизолиращи материали и продукти
Материалите, предназначени за справяне с проблемите със звукопоглъщането и звукоизолацията, не са взаимозаменяеми. Звукоизолационните материали са предназначени за използване като звуко- и виброизолиращ и амортизиращ (еластичен) слой в многослойни строителни конструкции с цел подобряване на изолацията на въздушни, ударни и структурни звуци. Тяхната задача е да отразяват звука и да не го оставят да преминава през стената. Съгласно дефиницията на GOST 23499, те се характеризират с вискоеластични свойства и имат динамична твърдост не повече от 250 MPa/m.
Следователно звукоизолационните материали не могат да действат като звукопоглъщатели, докато висококачествените звукопоглъщащи материали помагат за подобряване на звукоизолацията в помещенията. Ето защо в съвременното строителство по правило се използва комбинираното използване на звукоизолационни материали като част от обвивките и подовите конструкции и звукопоглъщащи материали като довършителни материали, които определят вътрешната архитектура и крайния външен вид, както и акустичния комфорт в стаята.
Намаляването на нивото на въздушния шум се извършва чрез инсталиране на ограждащи конструкции (стени, прегради, тавани). Тяхната звукоизолационна способност е пропорционална на логаритъма на масата. Следователно масивните конструкции имат по-голяма звукоизолационна способност от въздушен шум от леките. Тъй като изграждането на тежки прегради не е икономически осъществимо, адекватна звукоизолация се осигурява чрез изграждане на два или три слоя прегради, често с въздушни междини, които се препоръчва да бъдат запълнени с порести звукопоглъщащи материали. Желателно е структурните слоеве да имат различна твърдост и херметичност, което повишава степента на звукоизолация.
Ефективността на обвивките на сградата се оценява чрез индекса на изолация на въздушния звук (осреднен в диапазона на най-характерните честоти за жилища 100 ... 3000 Hz), а ефективността на подовете се оценява чрез намаления индекс на ударния шум под пода, измерено в dB. За ограждащи конструкции индексът на звукоизолация трябва оптимално да бъде 52 ... 60 dB. Колкото по-висок е индексът на изолация на въздушния звук и колкото по-нисък е индексът на намаления ударен звук под тавана, толкова по-добра е изолацията.
Звукоизолиращите материали, предназначени да предпазват от ударен шум, са порести амортизационни материали с нисък модул на еластичност. Тяхната звукоизолационна способност от ударен шум се дължи на факта, че скоростта на разпространение на звука в тях е много по-ниска, отколкото в плътните материали с висок модул на еластичност. Еластични подложки се поставят между носещата подова плоча и чист под или таван, т.е. използването на конструкции от така наречените "плаващ под" или "окачени тавани". Те включват:
- меки, полутвърди и твърди продукти под формата на плочи, рогозки (зашити рогозки, плочи, изделия от пенопласт, полиуретан);
- запълване (пясък, експандирана глина, шлака, перлит и др.);
- подови настилки на руло и плочки (базов и безосновен PVC балатум, PVC плочки, мокет).
Днес обаче се дава предпочитание на универсални звукоизолирани материали на базата на естествени суровини, например продукти на основата на каменна (базалтова) вата. Отличните им звукоизолационни свойства се определят от специфична структура - хаотично насочените най-фини влакна, при триене едно в друго, превръщат енергията на звуковите вибрации в топлина.
Прегледи:
285
ЗВУКОГЛЪЩАНЕ
Звукопоглъщането е процесът на преобразуване на звуковата енергия в топлина, в процеса на удар на звука в границата на две среди или когато звуковите вълни се разпространяват в среда. По правило в строителната акустика под границата на две среди се имат предвид граничните "въздухоограждащи конструкции" на помещението.
Звукопоглъщането се проявява много ясно в случаите, когато на границата с въздушната среда са поставени материали, които имат изразени свойства да преобразуват вибрационната енергия на звуковите вълни в топлина. Такава група материали и продукти на тяхна основа се наричат звукопоглъщащи.
По правило звукопоглъщащите материали се използват за производството на повечето съвременни продукти за защита от шум.Тези материали са включени в почти всички устройства, предназначени за изолиране на структурни вибрации и звук като еластични покрития и уплътнения, за повишаване на звукоизолацията като уплътнител и запълване на дупки и пукнатини, за заглушаване на шума, който се разпространява през каналите на вентилационната система, както и за поглъщане на звукови вълни акустична облицовка на ограждащи конструкции.
Какво отличава гипсовите влакна от гипсокартона
Според разгледаните по-рано качества на гипсовите влакна е достатъчно
трудно е да се каже нещо за разликата между него и гипсокартон. Когато се сравнява
характеристики на тези материали, може с увереност да се каже, че те са донякъде
са подобни. Ако къщата се ремонтира, тогава можете да използвате всеки от материалите, основното е, че той
отговарят на качеството и цената.
Поради високото ниво на стабилност на GVL материала, неговата
може да се използва при изграждането на спортни зали и промишлени
помещения. Що се отнася до по-малко взискателните сгради, за тях оптималното
гипсокартонът е решението. При производството на сложни строителни конструкции
по-добре е да изберете гипсови влакна с повишена механична якост
товари.
И двете могат да се използват за изравняване на стени и тавани.
материал, обаче, в повечето случаи се дава предпочитание на гипсокартон, т.н
как натоварванията в такива конструкции са малки и няма нужда да се прилагат повече
дебели панели.
3.1. Звукоотражение, звукоизолация и звукопоглъщане
За намаляване на шума
различни методи (подслони, паравани,
акустична обработка) използване
звукоотразяващи материали
звукопоглъщащи и звукоизолирани
Имоти.
Звуково отражение
– способността на материалите да отразяват
падаща върху тях звукова енергия,
оценен чрез коефициента на отражение
-, което е равно на
съотношение на отразената звукова енергия
на падащия. Добро отразяване на звука
способност притежават плътна гладка
материали: метални листове, текстолит,
стъкло, гладки стени и др. Повечето
имат добри отразяващи свойства
стени облицовани с мрамор
звукови отражения, от които 0,9 (мраморът се нарича акустичен
огледало).
Звукопоглъщане
възниква чрез пренос на енергия
звукови вибрации главно в
топлинна енергия поради загуби на
триене в порест материал за облицовка
или абсорбатор. звукопоглъщащи
Материалите са разделени на 4 класа:
1) влакнесто-порест
– филц, памучна вата, акустична мазилка,
фибростъкло, полиуретанова пяна и др.;
2) мембрана -
PVC, PP и други полимерни филми, тънки
листове от шперплат или метал върху щайгата
и др.;
-
резонансен
- специални дизайни, базирани на
върху акустичните свойства на резонаторите; -
комбинирани
от първите 3.
Характеризират се звукопоглъщащи материали
коефициент на звукопоглъщане ,
равно на съотношението на звуковата енергия,
погълнат от материала, до енергия,
пада върху него. звукопоглъщащи
материалите трябва да имат 0,2.
Ефект на намаляване на шума (dB) поради
използване на порести звукопоглъщащи
подплатата може да се оцени по формулата:
L
(dB)= 10lg(V2/В1),
(4.9)
къде в1и Б2– постоянни помещения преди и
след акустична обработка;
B \u003d A / (1-ср),
(4.10)
където A = и
Си –
еквивалентна площ на звукопоглъщане;
и и Си
– коефициент на звукопоглъщане
облицовка и кореспонд
повърхност;
ср– среднопретеглен коефициент
поглъщания:
н
ср=иСи/Спов,
(4.11)
i=1
където Спове общата площ на помещението.
Звукоизолация -
е способността на структурата да не пропуска
звукова енергия отвъд.
Звукоизолация може да бъде
поради използване като звукоотразител,
и звукопоглъщащи материали. За
звукоотразяващи материали (корпуси,
екрани, кабини и др., направени от
бетон, тухла, стомана, сплави, пластмаси
и др.) звукоизолационна способност
фехтовката се оценява от нивото
затихване на звуковата енергия и за
еднослоен дял може да бъде
дефиниран по формулата:
L
(dB)= 20lg(mое)
– 47,5; (4.12)
където
мо —
тегло на 1 m2 преграда, kg/m2;
f е честотата на звука, Hz.
При разпространение
ниво на шум в работното помещение
(еквивалентно ниво) на звука в децибели
по скалата "A" на шумомера (dBA) или нивата
звуково налягане при средно геометрична стойност
октавни честоти в децибели
(dB) на работното място, разположено на
разстояние (r, m)
от източника на шум, можете да изчислите
по формулата:
L=
L’+10lg10lg20lgr,
(4.13)
където
L'- ниво на звука (еквивалентни нива
звук) или нива на звуково налягане
на средна геометрична честоти
октавни ленти източник на шум, dBA (dB);
—
насочващ фактор, ако информация
няма насоченост на шума, тогава =1;
—
пространствен ъгъл на излъчване на звук,
стерад. Ако разстоянието от източника
шумът на работното място е по-голям от максималния
размерът на източника, се счита
точка и след това
= 2.
