Trepant espiral de bricolatge
Trepant espiral de bricolatge - diagrama
Fer aquest trepant amb les vostres pròpies mans és una tasca per a un professional. Soldar correctament una espiral d'acer a casa és bastant difícil. Aquest procés requereix escalfar una cinta d'acer per a eines, girar-la en espiral amb el diàmetre requerit, endurir la peça i soldar-la a la vareta. És possible realitzar aquesta tasca de manera qualitativa només en producció.
Els artesans experimentats han simplificat la tecnologia. El muntatge del trepant comença amb la creació de fulles per triturar roques. Per fer-ho, utilitzeu diversos discos d'acer de 10 a 15 mm de gruix en dos semicercles. Molt sovint, es tallen quatre elements de disc d'una xapa d'acer amb un radi de 15 cm segons el patró, i s'hi fan forats amb un radi de 2,5 cm. Es fan talls radials als anells metàl·lics i les vores es desplacen. de manera que es superposen entre si. Les vores inferiors de les fulles - fulles - estan esmolades i endurides. Això ajudarà a reduir el temps dedicat a perforar un pou.
El treball addicional per crear l'eina és el següent:
- S'adjunta un mànec a la vareta.
- L'altre extrem està esmolat i endurit.
- Les peces acabades d'anells d'acer es solden a la barra.
Trepant espiral (sinfín) - dispositiu
Les fulles s'uneixen a una distància de 20 cm des de la punta afilada en un angle de 40 ° entre si - primer la part inferior, després la resta en seqüència. Es requereix la soldadura d'elements de fulla amb una superposició al llarg del tall dels anells o de la culata.
També hi ha una versió modificada. Aquest trepant està equipat amb plaques d'acer: es solden entre les voltes de l'espiral. Això ajuda a tallar les arrels dels arbustos i reduir el risc de col·lapse de les parets del pou a causa de la seva compactació amb plaques addicionals. És possible modificar d'aquesta manera no només una eina feta a mà, sinó també una eina comprada.
Característiques distintives del mètode
El mètode consisteix a extreure la roca residual amb aigua injectada a la cavitat de la mina a pressió. No s'utilitza l'eina de perforació per a l'eliminació de les capes destruïdes.
La tecnologia consisteix en una combinació de 2 processos:
- la formació d'un pou vertical al sòl mitjançant la destrucció successiva de les capes del sòl;
- extracció de fragments de terra triturats del pou sota l'acció d'un fluid de treball.
El procés de barreja de la solució per a la perforació.
La creació de la força necessària necessària per submergir l'eina de tall a la roca es facilita pel pes mort de l'equip, que consisteix en una sèrie de barres de perforació i equips per bombejar fluid al pou.
Per fer una solució de rentat en una fossa separada, es barreja una petita quantitat de suspensió d'argila amb aigua, s'agita amb un mesclador de construcció fins a la consistència del kefir. Després d'això, el fluid de perforació es dirigeix al forat mitjançant una motobomba a pressió.
Durant la perforació hidràulica, el medi líquid realitza les funcions següents:
- eliminació de fragments de roca destruïda del cos de la mina d'aigua;
- refrigeració de l'eina de tall;
- mòlta de la cavitat interna de la fossa;
- enfortiment de les parets de la mina, que permet reduir la probabilitat de col·lapse del treball i d'adormir-se amb l'abocament de l'eix del forat.
A partir de segments de canonada d'1,5 m de llarg, connectats per elements de fixació roscats, es forma una columna, que s'allarga a causa del creixement de fragments a mesura que s'aprofundeix el pou.
La tecnologia d'hidroperforació és òptima per a roques amb una alta concentració de sorra i argila. No s'aconsella utilitzar aquesta tècnica per disposar una font autònoma en sòls rocosos i pantanosos: les capes massives i viscoses del sòl estan molt rentades amb aigua.
Avantatges de l'hidroperforació de pous
La tecnologia de perforació hidràulica té els següents avantatges:
- senzillesa, permetent fins i tot als no professionals fer tot el treball amb les seves pròpies mans;
- petites dimensions de l'equip utilitzat;
- el nombre mínim de processos tecnològics;
- sense restriccions a la profunditat del pou, és possible perforar a un aqüífer situat a 200 m de la superfície;
- cost assequible;
- alta productivitat, permetent en condicions favorables passar fins a 10 m per dia;
- seguretat mediambiental i innocuïtat del paisatge circumdant.
Molta gent prefereix la perforació hidràulica a altres maneres de crear un pou autònom pel seu compte a causa de l'absència de violacions del disseny a les zones enjardinades; no cal ennoblir el territori un cop finalitzat el procediment.
Esquema del procés de perforació del pou d'aigua.
Materials i eines
Per tal de fer un trepant manual per a pals, per regla general, no necessiteu gaire esforç. Però el mestre necessita materials i components per crear un producte.
Llista de peces necessàries:
- Femella i cargol M20;
- Discs amb un diàmetre de 100-150 mm - 2 peces;
- Perforar amb una punta (20 mm de diàmetre);
- Trossos de tub metàl·lic: dos de 500 mm i un de 400 mm. El gruix de la paret ha de ser de 3,5 mm, el diàmetre exterior ha de ser de 40 mm.
El gruix de la paret de la canonada metàl·lica ha de ser tal perquè el producte acabat sigui durador i pugui treballar amb qualsevol sòl, fins i tot força dur. Els discos es poden treure d'una serra circular o fer-los a mà. Per als discos casolans, necessitareu làmines de metall amb un gruix d'almenys 3 mm.
De les eines per crear un producte, necessitareu:
- búlgar;
- martell;
- màquina de soldar;
- trepant;
- broques per a metall;
- esmoladora de fulles.
Si no hi ha cap punta amb un trepant, podeu substituir-lo per un trepant amb una tija de con. El seu diàmetre ha de coincidir amb el cargol. Per evitar lesions, es recomana utilitzar nanses de bicicletes suaus.
Com fer un trepant d'impacte per cable
El mecanisme del trepant de percussió és bastant senzill de disseny. Per fer-lo i muntar-lo, necessitareu els següents recursos materials i equipaments: un tub de paret gruixuda de les dimensions requerides, cantonades, xapa d'acer, una cinta mètrica, una esmoladora, una màquina de soldar i un cabrestant manual o automàtic. Per fer i muntar un trepant d'impacte, heu de realitzar alguns passos en la següent seqüència:
Dispositiu de trepant de corda-percussió
- Es munta un trípode amb una alçada no inferior a 2 metres.
- La part superior del trípode està equipada amb un conjunt especial que permet instal·lar un cabrestant manual o automàtic.
- S'està fent un instrument de percussió.
Per fer-ho, necessiteu una canonada amb un diàmetre exterior que coincideixi bé amb el diàmetre del futur. Una peça d'acer gruixuda està soldada a un extrem. A continuació, es fa un forat per tal de fixar el cable. I a l'extrem de xoc de la canonada, es fa l'afilat al voltant de tota la circumferència. Per garantir la resistència d'aquests elements, cal endurir-los. I també l'eina ha d'estar equipada amb agents de ponderació addicionals.
S'està preparant la base per col·locar l'eina de treball. Es talla un forat poc profund a terra. A continuació, el trepant de cable es munta sobre trípodes i es col·loca de manera que pugui enfonsar-se completament a la zona preparada amb el seu propi pes.
Equipament necessari per al treball
La unitat bàsica d'equip és de mida petita (MBU). La petita mida del dispositiu és òptima per al seu ús en espais limitats de zones privades.
Per crear la pressió necessària per eliminar la roca triturada del pou de la mina, s'utilitza una bomba de sondeig o una motobomba que és capaç de bombar mitjans no tractats. En triar un model adequat, es guien per la potència de l'equip de bombes.
En alguns casos, la potència de ruptura del fluid de perforació s'incrementa afegint sorra o granalla gruixuda.Per aixafar grans fragments de còdols que es troben en capes sorrenques de roca destructible, es recomana utilitzar cisells de con o de tall.
Perforar pous a zones amb blocs o còdols grans requereix un reforç addicional de la vareta de partida amb un trepant especial.
MBU és una estructura prefabricada amb un diàmetre d'1 m i una alçada de 3 m.
Elements de la instal·lació per a la perforació.
La instal·lació consta dels següents elements:
- cos de marc metàl·lic, fàcil de muntar i desmuntar;
- porta de pou o cabrestant;
- un motor elèctric que acciona el trepant;
- giratori que proporciona fixació lliscant de peces estructurals;
- bomba de forat o motobomba;
- eines de perforació, incl. simulacre de reconeixement;
- varetes de canonades per construir la columna;
- unitats d'automatització de control;
- mànegues que connecten la unitat de bomba que subministra aigua al giratori.
Per a una font d'alimentació estable, es recomana incloure un convertidor de corrent elèctric a la llista d'equips necessaris. L'ús d'un mecanisme d'elevació especial fa que sigui més fàcil aixecar i baixar les cordes de la carcassa i les barres d'extensió; un cabrestant es considera la millor opció.
Com que la tecnologia es basa en l'eliminació de les roques residuals del cos del pou amb una pressió d'aigua alta, s'ha de seleccionar una motobomba amb una potència més gran.
Per treballar, també necessitareu equips de fontaneria: una clau anglesa, un tap de transferència i un pany manual.
Fer una cullera de trepant
Aquesta eina és adequada per treballar en sòls resistents al vessament. Un trepant manual consisteix en una vareta amb mànec i una cullera cilíndrica amb una ranura longitudinal al costat.
La longitud de l'eina de mecanització a petita escala és de 70 cm. El diàmetre del dispositiu depèn de la mida de l'enfonsament previst al terra. El sòl extret del pou entra al cilindre a través d'una ranura i s'hi reté enganxant i apisonant. Si el sòl és dens, podeu fer una entrada força ampla. Com més fluixa sigui la terra, més estreta serà la ranura.
Fabricació detallada del trepant
Hi ha tres maneres de fer aquest trepant amb les vostres pròpies mans:
- basat en una canonada metàl·lica;
- d'un cilindre vell;
- mitjançant laminació i soldadura de xapa d'acer.
Cullera avorrida en versió simplificada
El mètode de xapa d'acer requereix més mà d'obra: necessitarà una soldadura hàbil per crear la vareta i assegurar la punta. En un extrem del cilindre acabat, es fan talls amb una esmoladora, després es doblega el metall i s'afilen les vores. De vegades, les fulles de tall es solden. A continuació, es fa un tall a la part inferior del cilindre.
La cullera està soldada a la barra en angle recte. Per facilitar l'entrada al sòl, es pot connectar una punta de trepant metàl·lica a la vareta portadora.
A més de la tecnologia de fabricació d'un trepant de qualsevol tipus, cal conèixer les regles per tenir cura d'aquesta eina. Després de completar l'excavació, assegureu-vos de netejar els ganivets de la terra adherida. Emmagatzemeu aquests dispositius en habitacions secs.
Vídeo: Com treballar amb un trepant manual
Una selecció de preguntes
- Mikhail, Lipetsk — Quins discs s'han d'utilitzar per tallar metalls?
- Ivan, Moscou - Quin és el GOST de la xapa d'acer laminat?
- Maksim, Tver — Quins són els millors bastidors per emmagatzemar productes metàl·lics laminats?
- Vladimir, Novosibirsk — Què significa el processament ultrasònic dels metalls sense l'ús de substàncies abrasives?
- Valery, Moscou - Com forjar un ganivet d'un coixinet amb les vostres pròpies mans?
- Stanislav, Voronezh - Quin equip s'utilitza per a la producció de conductes d'aire d'acer galvanitzat?
Una senzilla eina de jardí
El més fàcil és fer tu mateix una eina així. El seu disseny inclou:
- peça de tall feta de xapa d'acer;
- punta de trepant;
- vareta d'un tub de secció rodona o quadrada;
- bolígraf.
Les fulles de tall del trepant estan fetes de dos semicercles d'acer amb un gruix de 4 mm o més amb vores punxegudes. El seu diàmetre es calcula segons la mida dels pous requerits.Al centre dels semicercles, es talla un rebaix en forma de vareta per a un millor ajust. Les fulles solen soldar-se a una vareta amb un diàmetre de ¾ de polzada o 20 × 20 mm, però és més convenient fer diversos parells intercanviables i cargolar la vareta. Per fer-ho, cal soldar els prestatges de muntatge d'acer fort a l'angle correcte i fer-hi forats.
Perpendicularment a la vareta s'adjunta un mànec de 0,5 metres de llarg, la longitud de la qual està formada per la profunditat de la fossa i 60 cm addicionals. A l'altre costat es fixa una punta de perforació. És necessari per a l'estabilitat i l'afluixament inicial de la terra. Si el trepant de jardí resulta massa llarg, podeu fer una vareta prefabricada, plegable o telescòpica.
Els ganivets de fulla es poden fer a partir de dues meitats rodones o d'un cercle obert amb vores desplaçades. En qualsevol cas, les vores de les fulles han d'estar separades 30°. Això és necessari per treballar amb èxit en sòls densos. Millorar el rendiment de les cantonades o topades d'acer gruixut.
Característiques de la perforació manual
Les condicions favorables per perforar un pou manualment són:
- aigües subterrànies a una profunditat de fins a 20 m;
- sòl sense roques dures que dificulten la perforació manual.
La perforació manual d'un pou es pot fer de dues maneres:
- rotacional;
- corda de percussió.
Esquemes esquemàtics de mètodes de perforació mecànica
El significat del mètode d'impacte de corda és construir un pou, des d'una alçada relativament alta, s'hi llança una canonada pesada amb un extrem afilat, lligada amb una corda al marc. El sòl està separat dels cops per aquesta estructura, i s'hi entra. A continuació, la canonada s'eleva a la superfície mitjançant un cabrestant i s'allibera de la roca acumulada en ella. Així és com passa l'aprofundiment. L'avantatge de la perforació per impacte és que hi pot participar una sola persona.
La perforació rotativa es realitza amb una eina capaç de tallar el sòl amb l'ajuda de la rotació i aixecar el sòl a la superfície. Per a aquest mètode de perforació, calen dues persones per girar la vareta de trepant amb barres d'armadura o canonades. A mesura que el disseny del trepant s'enfonsa en el sòl, es construeix amb tubs desmuntables addicionals.
Un cop finalitzades les operacions de perforació, la corda de tub es baixa al pou.
Equips tecnològics per encaixar cordes
