Tubs de coberta per a pous

Altres tipus de piles de canonades

A la part anterior de l'article hem considerat piles avorrides, però també n'hi ha d'altres tipus. En la construcció privada, la tecnologia de muntatge de barres de cargol s'utilitza molt sovint si es preveu aixecar edificis lleugers. El seu avantatge rau en el fet que són aptes per a qualsevol sòl, excepte per a rocosos, encara que s'hi poden perforar forats encara més petits. A més, aquesta base de canonada s'instal·la fàcilment mitjançant palanques de rotació fetes per tu mateix. Es pot muntar al lloc de l'antiga base i equipar-se amb recolzacaps, la qual cosa és un avantatge indiscutible, perquè una casa de fusta es pot aixecar amb gats i instal·lar-se en una nova base.

Pila de cargol amb carcassa

Hi ha una tecnologia per allargar el període de funcionament de les barres de cargol metàl·liques, per a la qual cosa es converteixen en farcides, i les cavitats s'omplen de formigó, que s'ha de batre. Aquesta tècnica ajudarà a protegir els suports de la corrosió. Llegiu més sobre els fonaments de piles de cargol.

No menys sovint que els avorrits, organitzen fonaments d'amiant-ciment, que a més es subministren amb una graella encastada o suspesa. Es munten allà on el paisatge es caracteritza per sòls agitats. Aquí, la tecnologia també preveu el formigonat de cavitats, la qual cosa dóna resistència a la base i augmenta el seu període de funcionament.

Resumint el material presentat, es pot dir amb confiança que amb l'ús de piles de formigó de canonades, ajustant la longitud de la vareta, és possible resoldre el problema de construir una base en talussos, sòls aquosos i esllavissades. Però, malgrat els nombrosos avantatges, val la pena recordar que les piles avorrides creen vibracions d'alta amplitud durant el procés d'instal·lació, de manera que poden causar danys als edificis propers.

Suport del pou durant la perforació

El tub de pou és un dels processos més importants durant la producció de petroli ja que afecta:

1. bon rendiment;
2. temps de funcionament del pou;
3. La força i estanquitat del canal pel qual fluirà el producte extret des de l'horitzó fins a la superfície del dia;
4. Protecció del canal de producció de la corrosió;
5. La força de les parets del pou en llocs on les roques no són prou estables;
6. Estanquitat de separació de tots els horitzons permeables entre si.

La reparació de pous de petroli implica l'ús de columnes o empaquetadores especials. L'ús de columnes és el mètode més popular que us permet fer el pou fort, durador i també separar els horitzons permeables. Aquestes columnes estan formades per tubs especials anomenats carcassa.

Metodologia per a la fabricació d'alguns dissenys d'una plataforma de perforació

Per al funcionament efectiu d'una plataforma de perforació casolana, ha d'estar equipada amb peces.

Petita plataforma de perforació

Carcassa

Està fet de plàstic, amiantociment, ferro colat o un altre metall. Comença a instal·lar-se a una profunditat de 4 m. Per connectar les peces individuals, es tallen fils als extrems de les canonades o es recorre a la soldadura. Si el seu diàmetre és inferior a 50 mm, es poden utilitzar acoblaments.

vareta de xoc

Per a la seva fabricació s'utilitzen fulls d'acer massís. Per fer-los més pesats, s'aboca formigó a l'interior. Els elements estructurals individuals estan connectats amb cargols o brides. No es permet el fil. Amb un fort impacte, aquesta connexió es destrueix, la qual cosa fa que sigui impossible utilitzar encara més la vareta d'impacte.

Bailer

Per a la fabricació d'una peça amb el disseny més senzill, s'ha d'utilitzar una secció de canonada amb un diàmetre de 90 mm, una bola d'un coixinet i una transició d'acer. Els dos últims elements es freguen acuradament amb paper de vidre. Això garanteix un ajustament més ajustat de la pilota a la transició.Per ponderar l'escapador, s'aboca formigó a la seva part superior.

bloqueig de corda

Per a la seva fabricació, s'utilitzen diversos elements: una caixa metàl·lica (es foren diversos forats per eliminar l'aigua), una rentadora de suport, una màniga.

A la part alta del castell s'hi instal·la una pinta. En cas d'emergència, amb la seva ajuda, la corda es pot aixecar a la superfície.

La rentadora de suport és necessària per protegir el cos de la destrucció durant els impactes a terra.

L'extrem del cable s'introdueix a la màniga, es desconnecta en parts i es fixa abocant un aliatge de metall lleuger.

Perforació de pous amb carcassa

Perforar pous i instal·lar una carcassa amb l'equip i la tecnologia adequats no sembla ser un procés massa complicat, els pous de sorra més comuns són els següents:

• S'introdueix una plataforma de perforació al lloc, després de determinar la ubicació del pou, s'encén l'equip i comença a conduir un trepant del diàmetre adequat connectat a una vareta d'una longitud estàndard de 3 - 4,5 - 6 m. A mesura que les varetes s'aprofundeixen, s'allargaran cargolant els següents elements a la rosca, submergint així la broca a la profunditat desitjada fins que aparegui aigua.
• Gairebé tots els plomalls utilitzen la tecnologia de perforació hidràulica, dirigint l'aigua des del dipòsit d'una màquina auxiliar (portador d'aigua) al pou durant l'enfonsament. L'aigua es subministra a les mines a través de varetes buides, el segon mètode és la construcció d'un petit pou al lloc de l'enfonsament, que es reomple constantment amb aigua, s'utilitza en enfonsament de baix pressupost.
• Després de l'aparició de la roca arenosa o calcària desitjada a l'abocador (segons el tipus de pou), es treuen i es desmunten les varetes una per una, després es retira la broca, canviant-la per un filtre de PVC-U de fons. El dispositiu de filtrat és una canonada convencional fabricada a fàbrica amb ranures transversals (filtre ranurat), molts perforadors ho fan ells mateixos, perforant una sèrie de forats rodons a la canonada de la carcassa i embolicant la carcassa amb una malla fina feta de metall resistent a la corrosió. materials (acer inoxidable, bronze, llautó i aliatges de coure).
• Un tap cònic s'uneix a l'extrem del filtre mitjançant fils o cargols autorroscants, després dels quals es baixa al canal del forat. Abans d'instal·lar les columnes, de vegades s'aboquen pedra triturada i sorra de riu al fons del pou per organitzar una filtració addicional.
• A mesura que baixa, la següent canonada es cargola al filtre i així successivament fins que s'arriba a la marca desitjada.
• Després d'instal·lar la columna, es talla la canonada superior i es bombeja el pou, subministrant aigua a pressió al seu canal durant un temps, després del qual l'aigua fangosa és bombejada per una bomba elèctrica submergible fins que apareix un líquid clar a la sortida.
• Un procediment de bombeig complet pot trigar diversos dies, però els experts solen fer la seva feina en poques hores, comptant amb la sedimentació de les partícules en suspensió al fons al llarg del temps.

Arròs. 16 exemples de perforació de fer-ho tu mateix

Per a la construcció de pous, actualment s'utilitzen àmpliament canonades de clorur de polivinil PVC-U sense plastificar, que tenen unes característiques físiques i químiques elevades, una llarga vida útil i un cost més baix en comparació amb els metalls. L'ús de la carcassa de PVC-U permet equipar eficaçment tot tipus de pous amb una profunditat de 5 a 300 m amb la col·locació còmoda de les bombes elèctriques submergibles d'entrada d'aigua de qualsevol model.

Bé al lloc

• disponibilitat d'aqüífers disponibles per a la perforació;
• propietats físiques de les roques del sòl;
• tipus d'eina de perforació;
• la longitud de la carcassa, depenent de la profunditat i la direcció del pou del pou.

Després d'un prospecció geològic de la zona, el propietari pren una de les decisions següents:

• lloga una plataforma de perforació de cables a UKB i fes el treball pel teu compte;
• contractar un equip especialitzat.

Per a accions independents, podeu fer un trípode amb el vostre propi disseny. La piràmide triangular està feta de materials improvisats: bigues de fusta o un perfil metàl·lic. Haureu d'aprovisionar-vos d'un mecanisme d'elevació per baixar la carcassa al pou i manipular el projectil. L'alçada de la torre de perforació ve determinada per la mida d'un únic fragment de carcassa.

Tipus de connexió

En disposar la carcassa, les canonades es connecten a la columna de les maneres següents:

Endoll roscat. El mètode s'utilitza quan s'uneixen tubs de paret primes de polímer o metall, mentre que un fil intern es talla a la presa i un fil extern es talla a la secció de la carcassa exterior de la canonada connectada.

Roscada. S'utilitzen en tubs metàl·lics i polímers de paret gruixuda, els elements connectats tenen rosques exteriors i internes, quan s'uneixen, les parets són llises des de l'exterior i des de l'interior.

Acoblament. Els elements tubulars a connectar tenen una rosca exterior, es cargolen en una unió a tope amb una rosca interna fins que s'uneixen els extrems.

Soldadura elèctrica. La soldadura pot ser útil en aplicacions de canonades d'acer de parets primes on els fils tallats serien massa febles. El mètode de soldadura s'utilitza sovint a l'hora d'instal·lar carcassa d'acer; encara que requereix una mica de temps i requereix bones habilitats de soldador d'un especialista, pot ser rendible (no cal comprar canonades pesades cares amb fils i parets gruixudes).

Arròs. 13 Tubs de carcassa d'acer i HDPE

Avantatges i inconvenients del mètode

La tecnologia de perforació de pous de percussió té molts avantatges sobre altres mètodes:

• mitjançant aquest mètode, és possible obrir qualitativament l'aqüífer i explotar-lo. La vida del pou supera els 50 anys;
• La perforació de percussió no requereix l'ús d'aigua o fang de perforació especial. Això és molt pràctic;
• utilitzant aquest mètode per formar un pou, fins i tot podeu perforar una roca que absorbeixi el líquid de rentat amb molta facilitat;
• el funcionament del pou es pot iniciar immediatament després de la finalització de tot el complex d'obres;
• la perforació per impacte no suposa una amenaça per a l'aqüífer. Després de la realització de tot el conjunt d'obres, s'exclou la seva obstrucció;
• la perforació d'impacte de bricolatge de pous es realitza amb la formació d'un forat amb un gran diàmetre inicial;
• amb l'ajuda d'aquesta plataforma de perforació, és possible realitzar treballs d'exploració. L'excavació de la roca es realitza a tota la profunditat.

Instal·lació de pilotes forats de carcassa

La instal·lació i l'ordenació de la base de la pila es realitza directament al lloc de construcció. En principi, la tecnologia d'instal·lació de fer-ho tu mateix d'aquest disseny és bastant senzilla: cal baixar la canonada al pou, reforçar-la i concretar-la. En longitud, aquestes estructures poden arribar a ser de trenta metres amb un diàmetre de fins a un metre i mig, tot i que amb la millora del suport tècnic, la longitud es pot duplicar i la secció transversal augmentada a 3,5 m. Amb aquests paràmetres, la capacitat portant dels suports forats serà de 500 tones.

En la majoria dels casos, l'estructura s'enterra entre 5 i 12 m amb un diàmetre de 25 a 40 cm. El muntatge d'estructures metàl·liques per si mateix es realitza d'acord amb el següent esquema:

1. S'omple un pou amb morter de formigó per metre;
2. es duu a terme un compactat de la solució;
3. la carcassa puja gradualment fins al nivell quan el formigó baixa de 35 a 40 cm;
4. aquest procés s'ha de repetir fins que la vareta s'ompli completament de morter.

Construcció de piles

Les parets del pou líder per a la carcassa durant la perforació es tornen rugoses i soltes a causa del sòl col·lapsat, per tant, es forma un buit entre el forat i l'estructura metàl·lica, que es compacta amb morter, i el formigó, al seu torn, es filtra en l'estructura del sòl i el fa més durador.Aquesta tecnologia té un inconvenient, i és que no es pot controlar la densitat del formigó abocat dins de l'eix llarg. Aquest desavantatge pot provocar l'erosió per part de les aigües subterrànies de les zones no fixades de la mescla, si és així, és clar.

El pou per a la fonamentació de canonades es reforça només a la part superior, mentre que la gàbia de reforç està enterrada en formigó fresc per 1,5 - 2 m. Juntament amb la carcassa, també s'utilitza un mètode sec, adequat per a sòls estables i densos que resisteixen. la càrrega sense destruir les parets. El marc s'instal·la al pou amb les vostres pròpies mans i, a continuació, s'omple la massa de morter. Si els pous avorrits s'enfonsen en sòls aquosos febles sense carcassa, les seves parets s'han de reforçar amb un recobriment d'argila, la densitat del qual hauria de ser d'almenys 1,2 g / m3.

Aplicació per a pous d'aigua

En la perforació de pous d'aigua, s'utilitzen tres tipus de tubs de carcassa: plàstic, acer i amiant-ciment. Per estalviar diners i simplificar la instal·lació, es recomana utilitzar una carcassa de plàstic (PVC o PVC-U).

La instal·lació d'una canonada de carcassa es realitza quan es disposen pous d'aigua a qualsevol profunditat. La immersió de la carcassa es realitza un cop finalitzada la perforació de la cavitat. S'utilitzen tubs composts, units mitjançant una connexió roscada.

El diàmetre de la canonada de la carcassa i el propi pou es selecciona en funció de la productivitat requerida de la font. La secció transversal de la carcassa ha de ser tal que pugui acomodar una bomba de drenatge. Les seccions inferiors de la corda de la carcassa estan fetes de productes perforats, les obertures dels quals estan bloquejades per un filtre de malla.

Hi ha molta controvèrsia sobre quines canonades per revestir pous d'aigua són millors per utilitzar: acer, amiant-ciment o plàstic. El desavantatge clau dels productes metàl·lics és la tendència a la corrosió, que pot provocar un sabor característic d'òxid i la presència de sediments a l'aigua, per a la purificació dels quals haureu de comprar equips de filtrat cars, i els productes de ferro en si són molt més cars que els seus homòlegs.

Les canonades de carcassa d'amiant ciment són una solució econòmica, els desavantatges de les quals són un gran gruix de paret, que redueix el volum útil del pou, així com una dubtosa idoneïtat sanitària (hi ha estudis que indiquen que el ciment d'amiant és cancerigen).

En general, els productes d'amiant-ciment es poden utilitzar per revestir pous en les condicions següents:

• en disposar un pou artesià (aquest tub no pot tenir perforacions, cosa que fa impossible equipar una columna de filtre en pous de sorra);
• amb un certificat d'higiene del producte.

Pel que fa al rendiment, la carcassa de plàstic és la més adequada per als pous d'aigua. Aquests productes són fàcils d'instal·lar, barats, resistents a la corrosió i duradors (vida útil de fins a 50 anys).

Carcassa de plàstic per a pous d'aigua

Per a la fabricació de tubs de carcassa de plàstic, es poden utilitzar quatre tipus de materials:

• PVC - clorur de polivinil;
• nPVC és una varietat no plastificat de clorur de polivinil;
• HDPE - polietilè de baixa pressió;
• PP - polipropilè.

Els més populars són els productes fets de PVC-U. A diferència dels productes estàndard de PVC, les canonades de PVC-U es classifiquen com a canonades de pressió: tenen una major resistència mecànica i resistència a la deformació, la qual cosa permet utilitzar-les en pous de fins a 300 m de profunditat.

Les canonades de plàstic de PVC i UPVC per a pous d'aigua es produeixen en les mides següents:

• Diàmetre 90 mm, gruix de paret 5 mm;
• DU 110, gruix 6,3 mm;
• DU 125, gruix 7,6 mm;
• DN 140, gruix 10 mm;
• DU 165, gruix 12 mm.

Molt sovint, s'utilitzen canonades amb un diàmetre de 90 i 125 mm, ja que la majoria de les bombes de perforació modernes es produeixen per a aquesta mida.

Les seccions de canonades (de 3 a 12 metres de longitud), depenent de les característiques del disseny, es poden unir a la carcassa de dues maneres: mitjançant un fil o un endoll. La connexió roscada, que és fàcil de muntar amb les vostres pròpies mans, proporciona la màxima fiabilitat i estanquitat de la carcassa, però, els productes roscats són més cars que els anàlegs amb endoll.

El fabricant nacional líder de tubs de carcassa de polímer de PVC i PVC-U és Cormell, que subministra al mercat productes de totes les mides habituals. A més de l'empresa Cormell, els productes de les empreses SPT, Bix i Omega també s'han demostrat bé.

Ordre de treball

Es recomana començar amb activitats preparatòries. La primera etapa és la formació d'una plataforma per muntar un trípode. Cal excavar una petita fossa amb una mida d'1,5x1,5 m i una profunditat de fins a 2 m. Posteriorment s'instal·la una plataforma de perforació casolana en aquesta fossa. Les estructures de panell, fixades a les parets de la fossa, eviten l'esfondrament de les roques soltes contingudes a les capes superficials.

El següent pas és instal·lar un trípode de fer-ho tu mateix al lloc preparat. A la part superior de la piràmide triangular hi ha muntat un cabrestant amb un cable, al qual es fixa un instrument de percussió. Un requisit previ és l'orientació vertical de les parts estructurals de l'equip de perforació. Les més petites desviacions no us permetran instal·lar una canonada de tub en una mina perforada.

Els treballs posteriors sobre la perforació de pous pel mètode de la corda de xoc es duen a terme d'acord amb el següent algorisme:

• des d'una alçada de dos metres, un vidre de conducció casolà s'immereix a terra amb l'ajuda d'una vareta de xoc, destruint-lo;
• amb un cabrestant o una porta de pou, el cos de treball puja a la superfície, eliminant les partícules de terra triturades;
• el projectil s'allibera dels fragments de terra destruïts i el procediment es repeteix cíclicament;
• depenent de les característiques de la roca, l'eina de perforació es substitueix per una espoliadora o un cisell.

En alguns casos, les capes superficials s'humitegen regant la mina amb aigua. En altres situacions, s'aboca terra seca a la cara.

Criteris d'elecció

Per organitzar la carcassa, cal tenir la informació següent: la profunditat del pou, el volum de subministrament d'aigua, el diàmetre de la bomba elèctrica submergible i els mitjans econòmics del consumidor també influeixen força en l'elecció. Per determinar quina canonada és la millor per a un pou, considereu diverses opcions per a fonts de pou per al subministrament d'aigua.

1. Per a la presa d'aigua mitjançant una bomba elèctrica submergible des d'un pou poc profund (fins a 30 m) del tipus abissini, el millor és utilitzar una canonada de polímer de PVC-U. Depenent de les capacitats financeres, s'escullen productes de paret primes amb connexió d'endoll roscat o productes de paret gruixuda amb rosques externes i internes versàtils.
2. Per a pous de sorra de fins a 60 m de profunditat, el PVC-U de paret gruixuda és una bona opció, amb profunditats addicionals de fins a 100 m, es poden considerar diversos mètodes de carcassa de polímer de doble carcassa. Una bona opció és utilitzar una canonada rígida de PVC-U a l'exterior, i dins una carcassa de HDPE flexible i menys resistent.
3. Per a profunditats superiors a 100 m, és racional utilitzar una carcassa metàl·lica rígida, dins de la qual es pugui col·locar una canonada elàstica de HDPE o PVC-U rígid.

Arròs. 14 Aspecte de les canonades de PVC-U

1. En qualsevol cas, a l'hora de triar una carcassa d'un sol tub o de dos tubs, cal tenir en compte la composició del sòl, els factors geològics i el nivell de les aigües subterrànies. No està de més escoltar les opinions d'especialistes altament qualificats sobre el tema de la carcassa.
2. A l'hora de comprar productes HDPE, cal anar amb compte, ja que a la xarxa de distribució es venen polietilè tècnic reciclat i material primari alimentari.La seva principal diferència fàcilment distingible és el color: la canonada del grànul secundari sol tenir un color blau fosc o blau profund, de vegades hi ha un to verd. Els productes HDPE elaborats amb matèries primeres primàries, d'acord amb GOST, tenen un color blau brillant o blau clar.
3. Un altre criteri per determinar un producte HDPE de baixa qualitat és l'olor de plàstic. Un pot recordar l'aroma de pastisseria, detergents, detergents en pols, etc. - tot això indica el material de fabricació a partir de grànuls reciclats. El polietilè primari pur és inodor i es pot utilitzar en sistemes d'aigua potable sense danyar la salut humana, mentre que el polietilè procedent de materials reciclats es pot utilitzar en sistemes de presa d'aigua per a necessitats tècniques.
4. En triar el diàmetre de la corda, es guien pel cabal (productivitat) de la font i els paràmetres dimensionals de la bomba elèctrica; amb grans volums d'entrada d'aigua, intenten augmentar el diàmetre de la corda de la carcassa. La bomba es selecciona de tal manera que el seu diàmetre no sigui inferior a 5 mm de la mida interior del pou, si s'utilitza una canonada de HDPE suau o es realitza una presa d'aigua a grans profunditats, es necessita un diàmetre interior més gran de la columna. seleccionat, tenint en compte la deformació del canal quan és comprimit pel terra.
5. La qualitat d'una connexió roscada de PVC-U es determina de la següent manera: una canonada es cargola a una altra o a la seva branca de tres voltes i després una de les peces es mou cap als costats; un gran joc indica una fixació feble. Aquesta connexió té una estanquitat baixa i, si és necessari desmuntar la carcassa i treure la corda del forat, és probable que es trenqui el fil.

Arròs. 15 Filtres de fons de forat i tap de con

Arreglar pous amb canonades

Les canonades de carcassa són canonades especials fabricades a la indústria amb una finalitat clara del seu ús, que és evitar l'enfonsament de roques poc estables a les parets de diversos pous.

Per tant, per fixar el pou amb l'ajuda de columnes, les canonades de la carcassa s'immersen al pou, després de la qual cosa es cimenta l'anella.

A causa de la presència de canonades de revestiment al pou, el pou està completament protegit de tensions complexes, a saber:

1. Pressió externa, que està formada per roques;
2. Pressió interna resultant del flux d'agents de treball a través de les canonades;
3. Estirament longitudinal;
4. Flexió que es pot produir pel seu propi pes;
5. Elongació tèrmica, la probabilitat que en alguns casos és molt alta.

Tot això es prova per canonades, protegint així el pou i garantint-ne la integritat.

Actualment, hi ha molts tipus de tubs de carcassa, que es diferencien entre si pel material de fabricació, diàmetre, longitud, mètode de connexió, etc. Aquest nombre de canonades es deu al seu ús en diferents pous, amb determinats objectius de funcionament. Tanmateix, es necessiten canonades molt resistents i duradores per als pous de petroli. Aquests tubs es produeixen sense costures o enrotllats sòlids. I es connecten mitjançant acoblaments o soldadura. La longitud de les canonades de la carcassa oscil·la entre els 6 i els 13 metres.

Abans que les canonades de la carcassa s'introdueixin dins del pou, es determina el diàmetre intern del pou amb un calibre i es calcula el volum de purín de ciment necessari per cimentar l'anell.

Aquest procés és obligatori, ja que és gràcies a la qualitat del purí de ciment i al seu abocament que es determinarà l'èxit en la mineria. Després de tot, el morter de ciment no només proporciona una estanquitat completa del pou, sinó que també és una excel·lent protecció per a les canonades de l'exposició a entorns agressius, com ara solucions salines i aigües subterrànies.Quan s'ha completat completament el procés de revestiment del pou amb canonades, el pou es deixa "reposar" durant un període de 16 a 24 hores. Això es fa perquè el ciment quedi completament congelat. Tanmateix, la velocitat de fixació de la solució es pot controlar aplicant diversos productes químics. Per tant, el temps d'enduriment es pot augmentar o disminuir.

A més, un punt molt important és el fet que durant la preparació del morter de ciment per a la fixació de pous, les canonades no utilitzen aigua dolça. Això es deu al fet que el ciment a l'aigua dolça no proporciona un segellat adequat del pou a causa de la formació d'una capa límit solta. El motiu de la formació d'aquesta capa és la interacció de l'excés d'aigua dolça en solució amb les roques. Una qualitat molt més alta de la interacció del ciment amb l'argila, per exemple, la proporciona una solució saturada aquosa.

Durant el revestiment del pou amb canonades, s'utilitza una solució suficientment concentrada de clorur de sodi per rentar els pous abans de cimentar, així com durant el desplaçament del ciment. En aquest darrer cas, per a la correcta distribució del ciment a l'anell, la velocitat de la solució saturada subministrada ha de ser almenys d'1,2 m/s.

Molt abans de l'operació. Judici

La carcassa del pou es considera completada només després de la prova del pou, que inclou dues etapes.

La primera etapa es realitza immediatament després que el morter de ciment s'hagi endurit. Si el pou no és profund, la corda es prova a una pressió 2-3 vegades més gran que la pressió que té l'agent de treball directament durant el desenvolupament. La prova de resistència dels pous profunds es realitza a una pressió de 600-1000 MPa.

La segona etapa de prova de pous de petroli a la canonada i sota la corda de la carcassa després de perforar la sabata de ciment. En aquest cas, la pressió òptima per a la prova és una que és igual al doble de la pressió de l'agent de treball.

La realització de totes les proves necessàries permet determinar a temps la presència o absència de danys i tota mena de disfuncions que puguin perjudicar el pou, i eliminar-les a temps.

Així, un pou, format amb totes les subtileses, és una eina duradora i forta per a la producció de petroli.

Construcció de bé des de zero

Una persona implicada en l'ordenació de pous amb rentat d'aigua de la a a la z ha de tenir en compte que tots els mètodes de perforació coneguts tenen els seus avantatges i desavantatges, que es comentaran a continuació.

1. mètode de cargol.

Aquesta opció es considera merescudament senzilla i econòmica. La gran majoria de les unitats que s'utilitzen actualment es desenvolupen a partir d'equips de barrena. En aquest cas, el cargol d'Arquimede, girat amb les mans o un motor elèctric, treu la terra. Un desavantatge important d'aquest mètode és que la profunditat del pou no superarà els 10 metres. No cal rentar-se per a aquest treball.

1. mètode rotatiu.

Si la profunditat desitjada supera els 10 metres, l'aprofundiment es realitza amb un rotor. De fet, aquest procés té aquest aspecte:

• L'estructura de la columna, que ja s'ha comentat anteriorment (un producte buit amb un rotor i un cisell a l'interior) està immersa a terra. El rotor giratori crea un canal d'una profunditat determinada, mentre que el rentat es realitza de manera directa (la solució entra per les canonades i surt fora de l'estructura) o inversa (la solució es bombeja fora de la peça i s'elimina mitjançant una bomba) ;
• L'obertura òptima de l'aqüífer s'aconsegueix més fàcilment amb el segon tipus de rentat. Al mateix temps, el resultat està garantit mitjançant l'ús d'equips sofisticats, l'ús dels quals comporta inevitablement uns costos impressionants.Per això, sovint, en detriment de l'eficiència, s'utilitza el rentat directe, el resultat és satisfactori i els costos es redueixen significativament.

1. Perforació amb corda de percussió.

Malgrat la seva pròpia obsolescència moral i tècnica, així com la intensitat laboral, aquesta opció continua sent molt popular. Aquest estat de coses es deu a l'alta qualitat i la impressionant vida operativa del pou. Aquest mètode s'implementa de la següent manera: un projectil es deixa caure repetidament a la superfície del sòl des d'una certa alçada, perforant un rebaix. Molt sovint, aquest procés s'automatitza mitjançant un torn.

No es planteja la necessitat d'utilitzar la solució en el procés de realització del treball, cosa que també s'ha de considerar una característica positiva del mètode considerat.

El mètode no controlat és rellevant sempre que la profunditat del canal no superi els 10 metres. Com en el cas d'altres mètodes descrits anteriorment, en equipar pous amb màquines de PVA, cal utilitzar una barreja de perforació que ajudi a eliminar els residus del pou i formar suports (parets) fiables del canal. A més, la composició considerada contribueix significativament a la suavització del sòl, la qual cosa simplifica el treball realitzat i redueix la càrrega de l'equip.

El mètode considerat s'utilitza més sovint a escala industrial que per a la creació d'aqüífers a les zones de cases particulars, ja que l'ús del sistema implica el lliurament i la instal·lació d'equips complexos, que no sempre són adequats i més aviat inconvenients.

Vídeo sobre les característiques de l'elecció de canonades per perforar pous:

Tecnologia de perforació

La plataforma de perforació de bricolatge només s'instal·la en un lloc preparat per treballar. La instal·lació d'un dispositiu casolà es fa en un petit pou - un pou. Ha de tenir una profunditat de 2 m i unes dimensions - 5x1,5 m Això evitarà l'enfonsament del sòl solt, que normalment es troba a la pròpia superfície. Les parets de la fossa estan reforçades amb escuts de taulons.

Només al lloc preparat, la instal·lació d'una torre funciona segons el principi d'UKB. Al mateix temps, es comprova acuradament la verticalitat de la instal·lació dels principals elements estructurals. La menor curvatura de la trajectòria del projectil impulsor farà impossible la instal·lació del tub de la carcassa i el funcionament posterior de l'estructura creada.

La destrucció del sòl comença amb l'ajut d'un vidre casolà d'un retall de canonada. Amb una vareta de xoc, es baixa bruscament a la superfície des d'una alçada d'1,5 m Amb l'ajuda d'un cable amb cabrestant, s'extreu el vidre i el procés es repeteix des del principi. Si cal, es canvia el projectil de conducció per un escàndol o un cisell, s'humiteja el sòl o s'afegeix una mica de roca seca.

Vídeo: Perforació de corda per percussió

Una selecció de preguntes

• Mikhail, Lipetsk — Quins discs s'han d'utilitzar per tallar metalls?
• Ivan, Moscou - Quin és el GOST de la xapa d'acer laminat?
• Maksim, Tver — Quins són els millors bastidors per emmagatzemar productes metàl·lics laminats?
• Vladimir, Novosibirsk — Què significa el processament ultrasònic dels metalls sense l'ús de substàncies abrasives?
• Valery, Moscou - Com forjar un ganivet d'un coixinet amb les vostres pròpies mans?
• Stanislav, Voronezh - Quin equip s'utilitza per a la producció de conductes d'aire d'acer galvanitzat?

Dispositiu

La disposició de la boca d'alta qualitat té diversos objectius:

1. Facilitat d'instal·lació del mecanisme de bombeig i el seu posterior funcionament.
2. Accés permanent als dispositius del pou de la mina.
3. Evita que la brutícia i les impureses entrin a l'aigua potable.
4. Segellat fiable de la carcassa.
5. Prevenció de la congelació del tronc a l'estació freda.

Accessoris de cap de pou

El primer és el titular. S'instal·la directament a la carcassa i es fixa amb cargols especials. Es col·loca una junta tòrica de goma a l'exterior per evitar fuites.

El segon és l'arnès de descàrrega.Un element complex de la unitat de subministrament d'aigua des de la boca. A la part superior hi ha tees, vàlvules de bola, vàlvules de retenció, filtres gruixuts. Tots els components i conjunts funcionen en interacció entre ells. La disposició de les unitats depèn del nombre de dispositius d'admissió i del volum de consum d'aigua. Cada projecte es calcula individualment.

El tercer és un caixó. Per protegir la font de l'entrada d'argila, terra, aigua enfilada, així com per evitar la congelació, l'equip està cobert amb un caixó. Es tracta d'una caixa feta de plàstic, maó, formigó o qualsevol altre material durador que cobreix completament la carcassa juntament amb totes les unitats. El caixó es pot comprar ja fet o muntat de manera independent.

El quart és la bomba. L'element més important de l'extracció de líquid dels intestins. Com més curta sigui la distància des de la superfície de l'aigua fins a l'estació de bombeig, més fàcil serà per a l'impulsor agafar i dirigir l'aigua. Per això, és millor posar el dispositiu a prop del cap.

Cinquè - equips per a la resolució automàtica de problemes, alarmes, sensors per al correcte funcionament del sistema de subministrament d'aigua. L'automatització està muntada al costat de la bomba, la qual cosa permet que totes les unitats funcionin de manera gairebé autònoma.

Esquema

Tub de carcassa que surt del terra a la superfície per metre. Cap, tot l'equip hi està penjat. Submergible, cable, mànega, unitat de distribució d'aigua. Estació de bombeig per a mines artesianes profundes. Sensors electrònics de funcionament autònom de la font. La sortida està totalment tancada amb una caixa protectora o caixó.

Característiques de disseny dels equips utilitzats

La perforació de corda de percussió de pous implica la destrucció seqüencial de la roca per trituració. Per realitzar el treball, s'utilitza una eina de perforació Schitz. Està format per un complex de parts.

Copa. Quan es perfora pous pel mètode de la corda de xoc, s'utilitza aquesta eina, que es forma a partir d'un segment de canonada d'un diàmetre adequat. El seu extrem està esmolat, la qual cosa millora el tall del sòl durant el funcionament. També al final de la canonada poden haver-hi dents afilades. Això facilita el procés de resolució del sòl que es forma a partir d'argila humida o d'una barreja d'argila i sorra. Com a resultat, la terra s'enganxa a les parets del vidre i s'elimina a l'exterior.

Bailer. És un tros de tub equipat amb una vàlvula. Permet que la terra penetri a l'interior, però no la deixa sortir. Això permet netejar el pou de la roca destruïda durant la perforació.

Bit. S'utilitza per a la perforació de corda de percussió de bricolatge de pous quan és necessari destruir sòls rocosos.

Tornador. S'instal·la per facilitar el descens del vidre d'impacte, la qual cosa assegura el procés de perforació.

Marc amb vareta d'impacte. Sembla un trípode. Per a un funcionament efectiu, l'alçada de l'estructura ha de superar la longitud en 1,5 m o més.

Cable. Proporciona el moviment del vidre de tall a la profunditat requerida. El cable sol ser d'acer. Ha de tenir un diàmetre superior a 12 mm. Això proporciona un marge de seguretat suficient. El cable ha de suportar càrregues de mides no estàndard que puguin aparèixer durant el procés de perforació.

La corda de corda es trobava a esquerra i dreta