Com provar un sistema de calefacció hidràulica

Disposicions bàsiques per a la seguretat en l'entrada de gas al sistema

Procés d'inici de gas

El procés de posada en marxa del gas s'ha de dur a terme a un cabal baix. La velocitat d'alimentació ha d'estar entre 15 i 25 m/s. Això és necessari per evitar una explosió de la mescla de gas i aire per la possible formació d'espurnes durant la fricció d'objectes metàl·lics amb la superfície interior dels gasoductes. L'indicador de pressió durant el procés d'ompliment no ha de superar els 0,1 MPa.

Tots els empleats que participen en treballs perillosos amb gas han de portar vestits de lona de protecció, casc i calçat dielèctric de goma, així com màscares de gas aïllants, ulleres i guants especials. A més, l'equip de treball ha de disposar d'una farmaciola, equipada amb tots els medicaments necessaris per als primers auxilis.

El lloc on es realitzin les proves de pressió del gasoducte i altres treballs juntament amb ell ha d'estar tancat i equipat, si cal, amb pals especials per tal d'excloure que persones no autoritzades es trobin en una zona d'alt risc. Durant la posada en marxa del gas al sistema, està prohibit fumar, realitzar treballs en calent i utilitzar foc obert.

Vídeo relacionat: Prova de pressió dels sistemes de subministrament de gas

Una selecció de preguntes

Mikhail, Lipetsk — Quins discs s'han d'utilitzar per tallar metalls?
Ivan, Moscou - Quin és el GOST de la xapa d'acer laminat?
Maksim, Tver — Quins són els millors bastidors per emmagatzemar productes metàl·lics laminats?
Vladimir, Novosibirsk — Què significa el processament ultrasònic dels metalls sense l'ús de substàncies abrasives?
Valery, Moscou - Com forjar un ganivet d'un coixinet amb les vostres pròpies mans?
Stanislav, Voronezh - Quin equip s'utilitza per a la producció de conductes d'aire d'acer galvanitzat?

Normes i normes bàsiques per a treballs perillosos amb gas

Les proves de pressió pneumàtica del gasoducte es realitzen d'acord amb les normatives previstes a GOST R 54983 2012.

Les proves de pressió de control amb aire a la secció connectada de la canonada s'han de dur a terme abans d'abocar-la a la canonada de gas existent.

Normes per a la realització de treballs perillosos amb gas

La comprovació de control de la secció de tall de la canonada, per regla general, es realitza a causa de la formació d'un excés de pressió d'aire igual a 100 kPa i mantenint-la durant 60 minuts. Per controlar l'indicador de pressió, s'ha d'utilitzar un manòmetre amb una classe de precisió no superior a 0,6.

L'indicador de l'excés de pressió creada a la canonada ha de romandre sense canvis fins al final del procediment de prova de pressió i romandre fins que es connecti a les comunicacions de distribució existents.

Finalitzats els treballs d'inserció de la secció de canonada i emès el certificat de posada en funcionament de la instal·lació, s'haurà de fer una nova comprovació d'estanquitat al cap de sis mesos, d'acord amb els requisits del reglament. SP 62.13330.2011.

Quan es prova la pressió de calefacció?

Les proves de "força i densitat" d'acord amb les Normes per a l'operació tècnica (PTE) de les centrals tèrmiques del Ministeri d'Energia de Rússia (clàusula 9.2.12) es duen a terme en els casos següents:

primària. A les cases tipus casa de camp, el sistema es prova després de la instal·lació abans de la posada en funcionament, es realitza un treball de diagnòstic abans que les canonades s'incrustin en estrobosques i s'aboquin els sòls calefactors. Cal tenir en compte que és possible tornar a provar els circuits de calefacció després de segellar totes les canonades a les parets i la regla; això estalviarà materials d'acabat cars si es detecten fuites.
Periòdic. Les proves hidràuliques es realitzen anualment al final de la temporada de calefacció, la seva finalitat és preparar el funcionament de les xarxes de calefacció en cas de la seva connexió no planificada al treball.Abans de l'inici de cada temporada de calefacció, es realitza una revisió hidràulica repetida dels sistemes de calefacció.
Extraordinària. Després de la reparació, abans de posar-se en marxa després d'un llarg temps d'inactivitat amb el drenatge del transportador de calor, el sistema s'ha de fer una prova d'hidromassatge per a l'estanquitat i la resistència.

És evident que en tots els casos anteriors, les proves de pressió són una eina de diagnòstic que permet determinar prèviament les àrees problemàtiques i els equips que poden provocar una fuita de refrigerant, la qual cosa significa reparació i falta de calefacció a casa en temps fred.

Arròs. 3 Exemple d'instal·lació de sistemes de calefacció amb un circuit d'aigua d'un sòl calent

Prova de pressió amb aigua

Un dels elements de qualsevol sistema de calefacció és una clau de desguàs. Sempre es troba al punt més baix. S'hi connecta una bomba, després de la qual cosa comença a bombejar aigua al sistema. Omplint gradualment les canonades, desplaça l'aire d'elles, que es dessagna diverses vegades durant les proves. Durant el seu funcionament s'acumulen dipòsits de brutícia i calç a l'interior de les canonades i radiadors. Així, simultàniament a les proves, també es realitza el seu rentat. Les proves de pressió del sistema de calefacció es fan fins que les canonades s'omplen completament. Després d'això, la pressió comença a augmentar en ells. Els seus canvis es controlen mitjançant un manòmetre. La pressió ha de romandre sense canvis durant 20-30 minuts. En cas de caiguda, es fan treballs encaminats a detectar fuites. Paral·lelament, es revisen totes les soldadures, vàlvules, radiadors, etc.. Després d'haver acabat tots els treballs de resolució de problemes, es torna a realitzar la injecció.

Equips i freqüència de proves

El crimatge dels sistemes centralitzats el realitza personal amb eines estàndard, per la qual cosa no val la pena parlar-ne. Però no tothom sap del cert què està experimentant la calefacció i el subministrament d'aigua privats. Són bombes especials. N'hi ha de dos tipus: manual i elèctric (automàtic). Les bombes de crimpat manuals són autònomes, la pressió es bombeja amb una palanca, controlen la pressió creada pel manòmetre integrat al dispositiu. Aquestes bombes es poden utilitzar per a sistemes petits: el bombeig és bastant difícil.

Màquina de prensar manual

Les bombes elèctriques de crimpar són equips més complexos i cars. Normalment tenen la capacitat de crear una certa pressió. El configura l'operador i s'"atrapa" automàticament. Aquests equips els compren empreses que es dediquen a la crimpada professionalment.

Segons SNiP, les proves hidràuliques dels sistemes de calefacció s'han de dur a terme anualment, abans de l'inici de la temporada de calefacció. Això també s'aplica a les cases particulars, però poca gent compleix aquesta norma. Comprovar com a màxim, cada 5-7 anys. Si no aneu a provar la vostra calefacció anualment, no té sentit comprar un provador de pressió. El manual més barat costa uns 150 dòlars, i un de bo comença a partir de 250 dòlars. En principi, es pot llogar (normalment disponible en empreses de venda de components per a sistemes de calefacció o en oficines per al lloguer d'equips). La quantitat serà petita: necessiteu un dispositiu durant unes hores. Així que aquesta és una bona sortida.

Pressurització del sistema i eliminació d'aire del circuit

Segons les normes de SNiP, es requereixen proves de pressió:

quan es posa en funcionament un nou sistema;
després de la substitució dels elements del sistema (elevadores, bateries, canonades);
en preparació per al període de calefacció.

L'aire que ha entrat al sistema de calefacció pertorba la circulació del refrigerant, provoca un escalfament desigual de les bateries i redueix l'eficiència del circuit. L'anàlisi de les causes i la resposta a la pregunta d'on prové l'aire del sistema de calefacció és ambigua. Hi ha moltes raons, les principals són:

infracció de les normes d'instal·lació;
ompliment inadequat del sistema de calefacció;
mal segellat de les juntes, connexions roscades i costures;
cop durant els treballs de reparació;
mal funcionament de les sortides d'aire;
baixa pressió al circuit;
l'alliberament d'aire dissolt del refrigerant quan s'escalfa.

Seqüència de treball

La prova de pressió es realitza amb el sistema de calefacció apagat i el refrigerant eliminat. Per evitar la violació de la integritat de la canonada, cal controlar constantment el nivell de pressió.

Les proves s'han de realitzar tenint en compte les característiques específiques del sistema i tenir en compte:

paràmetres del material de la canonada;
indicadors de qualitat de reforç;
nombre de plantes de l'edifici;
diagrama de cablejat.

Com provar un sistema de calefacció hidràulica

La seqüència d'accions durant les proves de pressió està unificada i es porta a terme en l'ordre següent:

La part de la canonada que s'ha de comprovar està apagada. Amb calefacció autònoma, la caldera està parada.
Traieu el refrigerant.
El circuit de calefacció s'omple d'aigua amb una temperatura inferior a 45 graus centígrads.
En el curs d'omplir la línia, es descarrega aire.
El sistema inclou equips per a la pressurització.
Augmentar la pressió fins al valor que proporciona el projecte com a treball. Al mateix temps, es realitza un control visual de l'estat del sistema.
Augmenteu lentament la pressió (aquest és un requisit previ) fins al nivell especificat per la prova.
Anoteu el valor de pressió al manòmetre de control.
Mantingueu la pressió de prova durant 10 minuts.
Inspeccioneu visualment per detectar fuites evidents, zones sospitoses de connexions i altres mal funcionaments. Comproveu el funcionament de les vàlvules de tancament.
Feu lectures del manòmetre. Si no s'observa cap caiguda de pressió, es considera que el sistema ha superat la prova. Si hi ha problemes, s'eliminen i es repeteix el procediment.
Arran de l'acte s'elabora un acte.

Les proves de pressió de l'aire s'utilitzen quan no és possible utilitzar aigua o quan es prova a baixes temperatures, quan hi ha la possibilitat de congelació de líquids a la canonada. Quan s'utilitza el mètode de prova pneumàtic, l'indicador de la despresurització del circuit és el canvi de les lectures de pressió al manòmetre. Per identificar les zones d'emergència, els llocs que poden tenir problemes es cobreixen amb aigua i sabó.

Quines proves es fan al sistema de calefacció

Per comprovar la fiabilitat de les canonades, els radiadors després de la instal·lació de la calefacció, es realitza una comprovació: hidràulica, tèrmica, pneumàtica. Totes les etapes són necessàries per confirmar l'eficiència de l'equip, són realitzades per especialistes i es confirmen mitjançant un certificat de prova.

Assajos hidràulics

Es realitzen per comprovar l'estanquitat de l'equip omplint-lo d'aigua i mostrar la disposició dels dispositius per al funcionament.

Abans de realitzar les proves hidràuliques del sistema de calefacció, es comprova la presència de totes les condicions necessàries:

La temperatura de l'aire no és inferior a +5 C.
La unitat de connexió de la bomba per omplir canonades, radiadors es troba al punt més baix del circuit, al tub de retorn del refrigerant.
Si hi ha seccions tancades del sistema de calefacció, la protecció s'elimina. Això és necessari per a la determinació visual de la integritat.

La comprovació es realitza 1,5-2 mesos abans de l'inici del subministrament de calefacció, a la unitat de subministrament de l'edifici d'apartaments cal obrir els col·lectors, la pressió s'ajusta per la unitat de l'ascensor. Finalitzats els tràmits, s'elabora una acta, signada pels treballadors de l'empresa gestora, però els veïns poden sol·licitar una còpia de l'acta.

Assajos pneumàtics

Si la reparació es va dur a terme a l'hivern, no es compleixen les condicions per a la comprovació hidràulica, es realitza un examen pneumàtic de la calefacció. El resultat final és crear una pressió de 100 kPa a les línies i fer un seguiment de la taxa de descens.En 10 minuts, la caiguda de pressió no ha de ser inferior a 10 kPa, per als quals s'utilitzen manòmetres de classe de precisió 2,5 i valor de divisió no superior a 5 kPa. Les característiques de l'equip que s'està provant s'especifiquen a l'informe d'assaig pneumàtic.

No es realitzen controls en canonades de material polimèric, però la legislació permet provar canonades de polipropilè, metall-plàstic, si les condicions tècniques no permeten omplir el sistema amb un transportador líquid (anticongelant), la temperatura ha baixat per sota + 0 C, o no hi ha refrigerant en el volum necessari.

Quan es realitza una prova pneumàtica, és difícil trobar zones amb poca hermeticitat, estan determinades per una forta disminució de la pressió; les zones s'han d'examinar amb especial cura. Per tant, la prova hidràulica es considera més convenient. Un cop finalitzada la manipulació, s'emplenen els actes de verificació, on s'introdueixen els resultats finals.

Prova tèrmica

Es realitza per determinar la uniformitat del subministrament de refrigerant a tots els elements del sistema, el mateix nivell d'escalfament de les bateries. Es recomana realitzar el procediment, fins i tot per a sistemes de calefacció autònoms. En edificis de diverses plantes, la comprovació no es realitza cada any, sinó quan es posa en funcionament el sistema (una casa nova) o després de substituir la majoria dels elements, canviar la configuració de les canonades i la potència dels radiadors.

La comprovació de l'escalfament acompanya més sovint una prova del sistema de calefacció abans de l'inici del fred i l'inici del refrigerant. En primer lloc, es netegen els elements per eliminar tot allò que pugui interferir amb la circulació normal, després es comprova que el sistema s'escalfa uniformement. Es recomana combinar proves hidràuliques i tèrmiques per evitar la formació de bosses d'aire.

Dispositiu estructural d'una bomba de prova de pressió manual

Una bomba manual típica de prova de pressió per a un sistema de calefacció consta de:

part de pressió 1 amb nansa 5 instal·lada a la tapa 6 del dipòsit 2.
Una mànega de pressió 3 està connectada a la sortida de la unitat d'injecció, que està connectada a la línia de prova mitjançant un accessori especial.
La bomba d'èmbol 1 és la unitat principal de la unitat i inclou un capçal cilíndric 4, un accessori de distribució 15, vàlvules internes, dues vàlvules 7 i 8.
La vàlvula 7 obre i tanca el forat per drenar el líquid, i la vàlvula 8 serveix per apagar el dispositiu després que s'hagi injectat la pressió necessària a la línia.
L'aigua entra al sistema a prova a través d'un capçal cilíndric 4 i un tub d'aspiració 10 amb un filtre col·locat a l'extrem i fixat amb una femella 11.
Per facilitar-ne l'ús, el lateral del dipòsit està equipat amb un ganxo per connectar una nansa, que també s'utilitza per portar la unitat.
Per controlar la pressió de l'equip, el dispositiu està equipat amb un manòmetre de pressió 9 integrat amb un indicador.

Arròs. 4 Disseny d'una màquina de crimpar hidràulica manual

Quan s'ha acabat de prémer

La prova de pressió del sistema de calefacció implica una prova de fuites. Aquest esdeveniment és obligatori:

quan s'inicia un cop finalitzada la instal·lació;
en realitzar treballs de reparació a la secció de contorn;
en realitzar treballs preventius planificats en preparació per a la temporada de calefacció.

De fet, la prova de pressió és la determinació del nivell d'estanquitat del sistema de calefacció. Consisteix en l'execució seqüencial d'una sèrie d'operacions:

crear pressió injectant aigua o aire;
detecció de despresurització;
identificació de les zones on el líquid o l'aire surt del sistema.

Els dissenys moderns de calefacció no requereixen un gran nombre de persones per dur a terme aquest control. L'equip especial ajuda.

La presència d'un augment de la pressió provocarà una fallada dels dispositius i components a les zones d'emergència.Els elements que es troben en un estat normal no es veuran afectats negativament per una pressió excessiva.

Què és un separador d'aire

Els separadors d'aire o el seu altre nom: els col·lectors d'aire per a sistemes de calefacció estan dissenyats per eliminar l'aire del refrigerant que circula pel circuit. S'aplica a sistemes de qualsevol tipus, en sistemes de terres aïllats tèrmics i en bombes tèrmiques. L'aigua es fa passar per un separador per eliminar els gasos dissolts i diversos contaminants que afecten negativament el sistema i contaminen diverses vàlvules. El separador d'aire fa que la pregunta: com treure correctament l'aire del sistema de calefacció, sigui absolutament irrellevant. Però per augmentar la fiabilitat i la durabilitat del sistema, s'instal·len un separador i ventilacions manuals o automàtiques al sistema de calefacció d'una casa o empresa.

Els separadors d'aire tenen moltes propietats útils que milloren els circuits de calefacció:

la instal·lació d'un separador millora la transferència de calor;
alta fiabilitat a causa de l'extrema simplicitat del disseny;
millora significativa de la qualitat de l'aigua del circuit;
la neteja dels contaminants acumulats es pot fer sense aturar el sistema;
baix cost i facilitat d'instal·lació;
eliminació de les partícules més petites de brutícia del refrigerant.

Per tant, es simplifica la resposta a la pregunta popular: com treure l'aire del sistema de calefacció. Hi haurà tan poc aire al sistema que les seves escasses restes es poden eliminar fàcilment manualment. Per a això, s'utilitzen grues Mayevsky i ventilacions automàtiques. Hi ha una diferència fonamental entre les sortides d'aire manuals i automàtiques. La grua Mayevsky elimina, per exemple, la congestió d'aire que s'ha acumulat als punts superiors.

El separador extreu l'aire dissolt a l'aigua i l'elimina.

És a dir, quan s'escalfa l'aigua que ha passat pel separador, no s'alliberarà aire. Per descomptat, és car utilitzar un separador per a sistemes petits, és fàcil i senzill treure l'aire manualment. Els separadors d'aire s'utilitzen més àmpliament en circuits de calefacció complexos i grans. Si decidiu comprar un separador d'aire per a la calefacció, el preu dependrà del rendiment que oscil·larà entre 3.000 i 40.000 rubles.

Realització de treballs preparatoris abans del premsat

Cada sistema de calefacció manté una pressió de treball que proporciona el moviment al llarg del circuit de refrigeració necessari per escalfar les canonades i els radiadors de calefacció, que, al seu torn, escalfen l'aire que els envolta a l'habitació. La força de la pressió de treball ha de ser suficient per elevar el refrigerant a l'alçada requerida (per a més detalls: "Presió de treball en el sistema de calefacció - normes i proves"). Això porta a la conclusió que per a les cases més altes es requereix un valor més elevat de pressió del sistema.

Abans de la prova de pressió del sistema de calefacció, cal tenir en compte que quan es fa proves de pressió amb aire o prova de pressió pneumàtica, la pressió de treball ha de superar la norma en un 40-50%. L'augment de pressió en el sistema està associat amb processos hidràulics en curs en el camí del refrigerant a l'edifici des de la xarxa principal.

El procediment per provar la pressió del sistema de calefacció comença amb un treball preparatori, que inclou els passos següents:

Comprovació de vàlvules de tancament (per exemple, vàlvules) a cada secció del sistema
Comprovació de l'estanquitat, que es pot assegurar segellant les zones requerides amb glàndules
Inspecció i, si escau, reparació d'elements destinats a l'aïllament de canonades
Apagada de l'edifici en el qual es realitza la prova de pressió del circuit, mitjançant un endoll del sistema de calefacció comuna

A continuació, es prepara la vàlvula de drenatge, situada al "retorn", per omplir més les canonades amb aigua de l'aixeta. Quan ompliu el sistema de calefacció amb aigua, cal tancar les vàlvules, les aixetes i deixar obertes les sortides d'aire.

Com engarçar un sistema de calefacció col·lector, un vídeo detallat:

Crimpat pneumàtic

L'aire de crimpat s'utilitza molt poques vegades, la majoria de vegades quan es fa proves en cases particulars. Així, es comprova la qualitat del muntatge del sistema en absència d'aigua o equips relacionats.

Per a la prova, un compressor equipat amb un manòmetre es connecta a una presa d'alimentació o drenatge. Al mateix temps, el disseny de la bomba i el seu accionament no tenen cap paper, el més important és que la seva potència estigui a un nivell suficient. Per raons de seguretat, l'excés de pressió no augmenta en més d'1,5 atm. Les vàlvules d'aire es substitueixen per taps.

El temps de retenció de pressió al sistema és més llarg en comparació amb una prova hidràulica. Això es deu a les propietats dels gasos, ja que l'estabilització de la pressió al circuit és lenta. El seu valor inicialment disminuirà inevitablement fins i tot amb equips en servei. Després de l'estabilització de la pressió de l'aire, la velocitat de l'obturador hauria de ser superior a mitja hora.

Malgrat la senzillesa de les operacions realitzades durant les proves de pressió, es tracta d'una empresa responsable, que s'aconsella confiar a un especialista qualificat.

Com es prova la pressió del sistema de calefacció?

Per a les cases particulars, el refrigerant del sistema de calefacció durant les proves de pressió ha d'estar sota pressió de 2 atmosferes. Quan entra al sistema de calefacció, desplaça l'aire acumulat a les canonades. El refrigerant, que és aigua de l'aixeta normal o anticongelant, ha d'omplir cada element de la canonada. L'ús d'anticongelant com a refrigerant és una solució més cara, però en aquest cas estaràs assegurat contra danys a un sistema congelat en cas d'aturada de la calefacció.

Les proves de pressió del sistema de calefacció s'han de dur a terme amb un dispositiu especial: un provador de pressió, podeu veure què és a la foto:

Si seguiu estrictament el procediment per provar la pressió del sistema de calefacció, detectareu el més mínim mal funcionament del sistema de manera oportuna.

Fixeu-vos, en primer lloc, als radiadors, vàlvules, juntes i connexions roscades. Els punts febles són els elements del sistema abocats al terra

Després d'haver trobat zones que requereixen reparació, tota l'aigua s'ha de drenar del sistema i les zones danyades s'han de substituir o reparar.

Sabent com provar la pressió del sistema de calefacció i havent realitzat de manera independent totes les accions necessàries, inclosa la correcció dels defectes detectats, cal tenir en compte que els sistemes situats en edificis infantils, mèdics o administratius estan subjectes a l'acceptació obligatòria de les autoritats de control.

Què és l'equilibri del sistema de calefacció?

Cal ajustar o ajustar el sistema de calefacció després de la instal·lació, rentat i substitució del refrigerant. El procés també es realitza quan es canvien els radiadors, la seva configuració, per exemple, afegint nous trams. Si no es fa el procediment, l'escalfament es pot dur a terme de manera desigual: els circuits més propers a la font de calor s'escalfen normalment i els llunyans no reben res.

L'equilibri hidràulic del sistema de calefacció també es requereix a una casa privada per identificar la uniformitat de la calefacció dels aparells, avaluar el mode de funcionament de la caldera i estalviar energia.

L'equilibri es porta a terme segons el cabal o la temperatura del refrigerant, considereu els dos mètodes:

El cabal de refrigerant és el mètode de comptabilitat més precís, que indica el consum d'aigua per a cada secció de la canonada, la presència d'equips de control a cada columna i l'ús d'un dispositiu especial d'equilibri. El procés és complex, requereix coneixements i habilitats, i el porten especialistes.

La configuració de la temperatura és una opció més senzilla, que es recomana per al seu ús en edificis privats, on el sistema es pot fer segons els seus propis càlculs sense complir amb els indicadors de pressió estàndard, altres paràmetres.

Només és important ajustar cada radiador segons la temperatura. La manera més senzilla de fer-ho és utilitzar una vàlvula especial (es ven a les botigues i s'anomena vàlvules d'equilibri amb un matràs)

Aquest dispositiu es col·loca a la sortida de cada bateria i permet un ajust aproximat.

Inici de l'obra

Cada tipus d'edifici té la seva pròpia pressió de funcionament. D'aquest indicador depenen la calefacció de l'edifici i la circulació del refrigerant a través del sistema de calefacció. La pressió de treball depèn principalment del nombre de plantes de l'edifici. Si hi ha molts pisos, caldrà una pressió de treball més alta.

Aquests processos poden provocar pujades de pressió al sistema que poden ser diverses vegades la pressió de funcionament normal. Aquests salts s'anomenen xocs hidràulics. Per aquest motiu, la prova de pressió del sistema es realitza a una pressió que supera la pressió de treball en almenys un 40%.

Mesura de la pressió durant les proves hidràuliques d'un sistema de calefacció

El treball preparatori és una condició sota la qual:

Es revisen les vàlvules, així com una auditoria de totes les vàlvules del tipus de tancament.
S'afegeixen diversos segells de glàndules per proporcionar un nivell més elevat d'estanquitat. Això és opcional, només si cal.
S'està duent a terme la restauració de les capes aïllants de les canonades.
Mitjançant un endoll en blanc es tallarà l'habitatge del sistema general.

Com es prova la pressió del sistema de calefacció?

Les proves de pressió del sistema de calefacció s'han de dur a terme amb un dispositiu especial: un provador de pressió, podeu veure què és a la foto:

Si seguiu estrictament el procediment per provar la pressió del sistema de calefacció, detectareu el més mínim mal funcionament del sistema de manera oportuna.

Fixeu-vos, en primer lloc, als radiadors, vàlvules, juntes i connexions roscades. Els punts febles són els elements del sistema abocats al terra

Després d'haver trobat zones que requereixen reparació, tota l'aigua s'ha de drenar del sistema i les zones danyades s'han de substituir o reparar.

Crimpat pneumàtic

Malgrat la senzillesa de les operacions realitzades durant les proves de pressió, es tracta d'una empresa responsable, que s'aconsella confiar a un especialista qualificat.

Quines obres s'inclouen en el manteniment programat del sistema de calefacció

El manteniment implica un seguiment periòdic del funcionament del sistema, l'eliminació de les avaries previstes.

Abans de l'inici del clima fred, s'elabora una llista d'accions, que inclou:

inspecció detallada de les canonades de distribució;
avaluació de la integritat de les bombes, la part principal de la canonada;
eliminació de l'excés d'aire a través de col·lectors d'aire o vàlvules de sortida d'aire, especialment necessari quan la pressió a la línia de subministrament baixa;
avaluació de la temperatura i pressió del refrigerant (si està present al sistema);
rentat, neteja de col·lectors de fang;
eliminació de fuites, altres defectes;
Comprovació de la funcionalitat de les vàlvules de tancament i control.

En el procés de treball programat, es substitueixen les peces defectuoses, s'eliminen les fuites i es restaura l'aïllament tèrmic de la línia principal. Si el treball previst es realitza en un edifici de diverses plantes, pot incloure la comprovació de la integritat i la seguretat de tots els dispositius de calefacció dels apartaments. Si es detecten canvis o infraccions inconsistents, s'imposa una multa al propietari, el propietari es pot veure obligat a tornar tot el sistema a la seva posició original.

Signes de bosses d'aire

El primer signe d'aire al sistema és un mal escalfament de les bateries. La bateria s'escalfa de manera desigual, no prou, i si hi apareixen alguns sons, la resposta és inequívoca: l'aire de les bateries de calefacció impedeix que el circuit funcioni correctament. Si els radiadors tenen una connexió inferior i la seva part superior està freda, l'aire s'ha acumulat en aquest radiador i el sagnat del radiador de calefacció restablirà el funcionament normal.

Ventilació dels circuits de calefacció

El que s'ha de fer i com treure l'aire de la bateria de calefacció està molt escrit a la xarxa. Per a sistemes de calefacció oberts amb dipòsit d'expansió, aquest problema no és rellevant. En aquests sistemes, l'aire surt independentment per un dipòsit situat al punt més alt del circuit. Pot haver-hi problemes amb alguns radiadors, sobretot si el pendent no s'escull correctament. Aquestes bombolles d'aire s'eliminen mitjançant aixetes Mayevsky o ventilacions automàtiques.

Per als sistemes tancats amb circulació forçada, el problema de com desfer l'aire del sistema de calefacció també és bastant soluble. L'aire de les bateries s'elimina manualment obrint l'aixeta Mayevsky. Si se sent un xiulet quan s'obre, les accions són correctes, hi ha aire al sistema. Cal alliberar aire fins que aparegui aigua a la sortida de l'aixeta Mayevsky.

La congestió d'aire més perillosa en revolts i girs de canonades.

Aquestes acumulacions d'aire poden aturar completament la circulació d'aigua al sistema. Si la instal·lació de les àrees problemàtiques del circuit, per algun motiu, no es pot canviar, llavors en aquestes àrees problemàtiques s'instal·la una vàlvula d'alliberament d'aire del sistema de calefacció per purgar-lo.

Característiques dels radiadors d'alumini

De vegades s'observa un fenomen desagradable als radiadors d'alumini. El material del radiador reacciona amb l'aigua. Com a resultat, es formen gasos constantment i s'han d'eliminar constantment del radiador, i més amunt es descriu com treure l'aire del radiador. Per evitar el problema descrit anteriorment, n'hi ha prou amb comprar i instal·lar radiadors d'alumini amb un recobriment intern anticorrosió. La solució correcta seria substituir el radiador d'alumini per un de bimetàl·lic.

Procés de crimpat

Les proves de pressió dels sistemes de calefacció d'una casa privada comencen amb la desconnexió de la caldera de calefacció, les sortides d'aire automàtica i el dipòsit d'expansió del sistema.Si les vàlvules de tancament porten a aquest equip, podeu tancar-les, però si les vàlvules resulten defectuoses, el dipòsit d'expansió definitivament fallarà, i la caldera, depenent de la pressió que li apliqueu. Per tant, és millor treure el dipòsit d'expansió, sobretot perquè això no és difícil de fer, però en el cas de la caldera, haureu de confiar en la funcionalitat de les aixetes. Si hi ha termòstats als radiadors, també s'aconsella treure'ls: no estan dissenyats per a alta pressió.

De vegades no es prova tota la calefacció, sinó només una part. Si és possible, es talla amb l'ajuda de vàlvules de tancament o s'instal·len ponts temporals: accionaments.

Hi ha dos punts importants: la prova de pressió es pot dur a terme a una temperatura de l'aire no inferior a +5 °C, el sistema s'omple d'aigua a una temperatura no superior a +45 °C.

A continuació, el procés és:

Si el sistema estava en funcionament, el refrigerant es buida.
Un pressuritzador està connectat al sistema. D'ell s'estén una mànega que acaba amb una femella d'unió. Aquesta mànega es connecta al sistema en qualsevol lloc adequat, fins i tot en lloc del dipòsit d'expansió retirat o en lloc d'una clau de desguàs.
L'aigua s'aboca a la capacitat de la bomba de prova de pressió i es bombeja al sistema amb l'ajuda d'una bomba.

El dispositiu està connectat a qualsevol entrada disponible, a la canonada de subministrament o de retorn, no importa

Retireu tot l'aire del sistema abans de pressionar. Per fer-ho, podeu bombar una mica el sistema amb la vàlvula de drenatge oberta o baixar-la a través de les sortides d'aire dels radiadors (aixetes Mayevsky).
El sistema es porta a la pressió de funcionament, es manté durant almenys 10 minuts. Durant aquest temps, tot l'aire restant baixa.
La pressió puja a la pressió de prova, es manté un període de temps determinat (regulat per la normativa del Ministeri d'Energia). Durant la prova, es comproven tots els dispositius i connexions. S'inspeccionen per detectar fuites. A més, fins i tot una connexió lleugerament humida es considera una fuita (també cal eliminar la boira).
Durant el crimpat, es controla el nivell de pressió. Si, durant la prova, la seva caiguda no supera la norma (enregistrada a SNiP), el sistema es considera útil. Si la pressió baixa fins i tot lleugerament per sota del normal, heu de buscar una fuita, arreglar-la i tornar a iniciar la prova de pressió.

Com ja s'ha dit, la pressió de prova depèn del tipus d'equip i sistema que es prova (calefacció o aigua calenta). Les recomanacions del Ministeri d'Energia establertes a les "Normes per al funcionament tècnic de les centrals tèrmiques" (clàusula 9.2.13) es resumeixen en una taula per facilitar-ne l'ús.

Tipus d'equip provat

Pressió de prova del sistema

Per evitar una emergència, les proves de pressió s'han de dur a terme d'acord amb els requisits de SNiP. Aquesta norma preveu una pressió per a la prova 50% superior al nivell de treball, però no inferior a 0,6 MPa. Les normes per al funcionament tècnic de les centrals tèrmiques recomanen proves de pressió en condicions més suaus: amb un excés de pressió del 25% superior a la de treball, però no inferior a 0,2 MPa.

Com provar un sistema de calefacció hidràulic

Per tant, la pressió de treball és el valor base per a la prova. En habitatges de no més de tres plantes, el valor és inferior a 2 atm. i es controla accionant una vàlvula de retenció. A les cases amb un gran nombre de plantes, aquesta xifra és més alta i canvia amb l'augment del nombre de plantes, pot arribar als 10 atm.

La documentació normativa indica que la pressió durant la prova es selecciona entre la màxima i la mínima. El valor mínim es pren entre el 20 i el 30% per sobre del de treball. El valor màxim el determina el projecte.

En el cas general, cal estudiar les dades del passaport d'absolutament tots els dispositius i dispositius inclosos en el sistema de calefacció per no danyar-los durant les proves.