Eines
També podeu augmentar el diàmetre d'una canonada de coure suau i elàstica manualment, simplement estirant-la sobre un blanc cònic d'una mida adequada.
No obstant això, és molt difícil aconseguir una campana amb la geometria correcta d'una manera tan artesanal. Les parets poden ser desiguals de gruix, fent que les parets més primes s'estirin massa i les més gruixudes no s'estirin gens. La força exercida per una persona també és desigual, per tant, la canonada es pot doblegar durant el funcionament i el blanc es pot inclinar, com a resultat de la qual cosa el sòcol resultarà asimètric i esbiaixat.
Per fer el desmuntatge net i formar un sòcol de la forma desitjada des de la vora de la canonada, que pot garantir encara més una connexió fiable dels elements estructurals, s'utilitzen diverses eines.
Expansor
Es tracta d'un mecanisme manual en el qual l'envasat es fa amb la simple aplicació de força, igual que amb l'ús d'un blanc cònic. L'expansor consta de dues nanses i un expansor: un element cònic lliscant que s'insereix a la canonada. Quan s'exposen a les palanques, les parts de l'expansor divergeixen en diferents direccions, estirant la canonada.
L'expansor és econòmic i us permet fer la feina ràpidament i sense gaire esforç. Tanmateix, és difícil obtenir un resultat qualitatiu amb aquesta eina. Les parets s'estiren de manera desigual, les seccions més primes poden trencar-se.
màquina d'envasar con
Es tracta d'un petit conjunt de dues eines: un dau i una eina d'envasat.
La matriu és un torn amb diversos forats cilíndrics, expandits des de dalt fins a 45⁰. Les mides dels forats corresponen als diàmetres estàndard de les canonades.
L'escampador consta de:
- carcasses amb guies,
- expansor de con,
- mecanisme de control,
- cargol de potència.
Quan es gira el cargol de potència, que impulsa el mecanisme de control, l'expansor es cargola gradualment a la vora del tub, expandint-lo. Les guies asseguren la invariància de la posició relativa de la canonada i de l'expansor, per la qual cosa no hi ha distorsions i s'obté un sòcol uniforme i net.
Llamada mecànica
Aquesta eina és similar a l'anterior, però el seu cos de treball no és un con, sinó un conjunt de corrons. Els corrons no s'estiren, sinó que estiren les parets de la canonada, expandint-la de manera uniforme i gradual, de manera que el metall té el mateix gruix a tota la superfície acampanada i l'endoll és net i simètric.
Bengala accionada elèctricament
Aquesta màquina d'expansió s'acciona elèctricament a més d'una màquina d'expansió mecànica, de manera que el treball d'expansió de canonades es realitza més ràpid i amb menys mà d'obra.
Quan és necessari envasar les canonades de fre?
A través dels tubs de fre, com s'ha esmentat anteriorment, es subministra líquid de fre d'alta pressió a tots els elements del sistema. Quan la capacitat d'aquests tubs es deteriora, tot el sistema comença a funcionar de manera ineficient, la qual cosa comporta, en particular, un augment significatiu de la distància de frenada. El fet que els elements del sistema de fre, inclosos els tubs, requereixin diagnòstic (i, possiblement, reparació) pot ser indicat per les característiques següents:
- l'aparició de sons estranys i moviments pulsantes quan premeu el pedal del fre;
- moviment lliure del pedal de fre quan es prem;
- fuites de líquid de fre, que comporta una disminució de la pressió i, en conseqüència, una frenada ineficient i un desgast intensiu de les pastilles de fre;
- conduir el cotxe cap al costat en frenar (aquesta situació, encara que és un senyal indirecte, també pot indicar que cal reparar les canonades de fre).
Els tubs de frens antics en un estat terrible s'han de substituir amb urgència, fins i tot si no hi ha fuites.
No obstant això, el principal signe que els tubs de fre no compleixen plenament les seves funcions i requereixen flames és un augment de la distància de frenada. Les causes més comunes de deteriorament del rendiment dels tubs de fre són:
- violacions en el disseny dels capçals hexagonals amb què estan equipats aquests tubs;
- deteriorament de la qualitat i fiabilitat de les connexions roscades, l'entrada de deixalles o líquids cocitzats.
Aquests errors de funcionament, que afecten negativament l'estat tècnic dels elements individuals del sistema de fre, redueixen significativament l'eficiència del seu funcionament. És per això que els experts i els fabricants d'automòbils recomanen diagnosticar-lo cada sis mesos. Si està lligat al quilometratge, aquest procediment s'ha de realitzar cada 50.000 quilòmetres i els tubs de goma, independentment del seu estat tècnic, s'han de substituir cada 125.000 quilòmetres del vehicle.
Característiques d'execució
Pot ser necessari l'envasat de tubs de coure si:
- l'extrem tallat del tub ha de tenir la configuració requerida;
- l'extrem del producte s'ha de preparar per a la seva connexió mitjançant un acoblament (en aquest cas, mitjançant l'envasat, s'ajusten paràmetres geomètrics del tub com el diàmetre interior, l'angle de flexió, etc.);
- cal preparar els extrems dels tubs de coure per a la seva connexió mitjançant soldadura.
Les canonades es tallen a la llargada amb una eina especial: un tallador de canonades. per a canonades de coure o alumini
Per tallar qualitativament un tub de coure amb eines i accessoris especials, heu de realitzar els passos següents.
- L'extrem del tub, la connexió del qual s'ha de fer, es neteja acuradament.
- Es posa una màniga especial a l'extrem pelat.
- Amb una eina o accessori especial, l'extrem del tub s'escampa fins que l'angle de la seva expansió sigui de 45 °.
- Un cop finalitzat el procediment, el final del producte s'elimina del dispositiu. A continuació, podeu començar a connectar-vos immediatament.
Escariador: dispositius per desmuntar els extrems dels tubs de coure
Si el coure és necessari per connectar-lo mitjançant soldadura, la seqüència d'accions per implementar aquest procediment serà així.
- La superfície de l'extrem del tub a escampar es neteja a fons (és millor utilitzar un raspall especial per a això).
- Mitjançant un dispositiu especial, l'extrem del tub de coure s'amplia de tal manera que és possible inserir-hi l'extrem d'un altre tub i, alhora, mantenir un espai de 0,124 mm entre els elements connectats. Naturalment, això requereix l'ús d'una eina de mesura.
- A la superfície interior de la secció de canonada, que ja està envasada, s'aplica un flux en una capa uniforme, que és necessari per garantir la formació d'una connexió fiable i estanca.
- L'extrem del segon element de connexió s'insereix a la part acampanada a una profunditat igual al diàmetre de la canonada.
- Amb un cremador de gas, un soldador elèctric o un bufador, el lloc de la futura connexió s'escalfa fins al moment en què la soldadura comença a fondre's.
- La soldadura fosa omple tots els buits entre les vores de les canonades de coure connectades, com a resultat de la qual cosa es forma una connexió fiable i estreta.
Expansió de canonades
Un augment del diàmetre del producte és necessari quan es realitza una connexió sense ajust d'elements de canonada, per exemple, la soldadura capil·lar de canonades de coure. L'expansió resultant us permet inserir una canonada en una altra.
L'eina d'envasament més senzilla és un con normal que es cargola a una canonada fixa, ampliant la seva vora.
El model millorat està equipat amb un trinquet, que us permet ajustar la força,
per això, les parets estan protegides de la ruptura. A més, l'expansió de la canonada la realitza un expansor, el seu cos de treball té diversos segments que, quan es comprimeixen les nanses, comencen a divergir, estirant la canonada.
La manera més senzilla és l'envasat amb les eines descrites anteriorment, però la qualitat de la funda resultant està lluny de ser perfecta.
L'envasat de màxima qualitat s'obté quan s'utilitza una eina el cos de treball de la qual és un con excèntric. Quan es gira el mànec, que també està equipat amb un mecanisme de seguretat, el con comença a rodar per la paret interior de la canonada, reduint el seu gruix i doblegant la vora. L'extensió resultant és d'alta qualitat.
Aquests dispositius s'utilitzen principalment per a canonades fetes de metalls tous. Les canonades d'acer també es poden expandir, però aquest procés requereix un esforç considerable en fred. Per tant, és desitjable preescalfar aquestes canonades, després de la qual cosa es farà molt més fàcil fer-ho amb una eina manual.
RECLAMACIÓ
1. Expansor-calibrador, inclòs un cos amb un canal central, fils per a la connexió amb equips de fons de forat i rebaixats a la superfície exterior, en els quals es col·loquen rodets, muntats sobre eixos i fets en forma de cilindres amb xamfràs, els extrems superiors de els eixos es fabriquen amb la possibilitat de moviment limitat cap a l'exterior, a la cavitat anular formada entre dues parts del cos hi ha un pistó anular amb molla muntat amb possibilitat de moviment axial i la cavitat inferior del pistó anular està en comunicació amb el canal central, caracteritzat perquè els eixos estan equipats amb extrems prismàtics a la part superior i inferior, inserits en el cos amb la possibilitat de moviment longitudinal limitat cap amunt i moviment radial cap a fora sota l'acció de l'empenta i les superfícies inclinades del pistó, que es carreguen per molla cap avall i es configuren per a un moviment longitudinal limitat cap amunt, interactuant amb l'extrem inferior de l'eix, l'eix central de cada un. el segon eix està situat en el pla corresponent, paral·lel a l'eix del cos, mentre que el cos està fet amb superfícies inclinades per als extrems prismàtics superiors corresponents dels eixos, i el canal central del cos per sota del pistó està dotat d'un estrenyiment tecnològic.
2. Dispositiu segons la reivindicació 1, caracteritzat perquè els extrems prismàtics de l'eix es fan simètrics respecte als seus eixos centrals.
3. Dispositiu segons la reivindicació 1 o 2, caracteritzat perquè els eixos estan situats a la carcassa de manera que la part superior de cada eix es desplaça cap endavant al llarg de la circumferència en el curs de la rotació del dispositiu respecte a la part inferior de l'eix.
4. Dispositiu segons la reivindicació 1 o 2, caracteritzat perquè els eixos en els punts de contacte amb els corrons estan equipats amb inserts resistents al desgast.
5. Dispositiu segons la reivindicació 3, caracteritzat perquè els eixos en els punts de contacte amb els corrons estan equipats amb inserts resistents al desgast.
6. Dispositiu segons la reivindicació 1 o 2, caracteritzat perquè els eixos estan proveïts de cavitats longitudinals laterals tancades per a la lubricació.
7. Dispositiu segons la reivindicació 3, caracteritzat perquè els eixos estan proveïts de cavitats longitudinals laterals tancades per a la lubricació.
8. Dispositiu segons la reivindicació 5, caracteritzat perquè els eixos estan proveïts de cavitats longitudinals laterals tancades per a la lubricació.
9. Dispositiu segons la reivindicació 6, caracteritzat perquè els eixos estan proveïts d'un canal cilíndric comunicat amb les cavitats laterals tancades i farcit de greix, i en el canal central hi ha un pistó mollat a l'extrem oposat del cilíndric. canal.
10. Dispositiu segons la reivindicació 7, caracteritzat perquè els eixos estan proveïts d'un canal cilíndric comunicat amb les cavitats laterals tancades i farcit de greix, i en el canal central hi ha un pistó mollat a l'extrem oposat del cilíndric. canal.
11. Dispositiu segons la reivindicació 8, caracteritzat perquè els eixos estan proveïts d'un canal cilíndric comunicat amb les cavitats laterals tancades i farcit de greix, i en el canal central hi ha un pistó mollat a l'extrem oposat del cilíndric. canal.
Eines i accessoris
Per tal d'encendre tubs de coure amb les vostres pròpies mans, s'utilitzen eines especials. Aquests dispositius poden tenir accionament manual i elèctric. S'utilitzen per a la instal·lació d'aire condicionat, subministrament d'aigua i sistemes de calefacció. Les eines equipades amb un accionament elèctric sovint combinen diverses funcions: amb la seva ajuda, no només podeu expandir el tub de coure, sinó també doblegar-lo a l'angle desitjat.
Qualsevol dispositiu utilitzat per expandir tubs de coure funciona segons el principi de deformació plàstica, per la qual cosa és molt important que faci front a aquest procés amb la màxima cura possible, sense violar la uniformitat de l'estructura del material, mantenint la uniformitat del gruix de la paret. dels productes, així com la suavitat de les seves superfícies internes
Esquema de torçat correcte i exemples d'operació realitzada incorrectament
Mostra
Es tracta d'un blanc en forma de con fet d'un aliatge de metall més dur que el coure. Els avantatges d'aquest dispositiu són el baix preu i la facilitat d'ús. Mentrestant, el seu ús pot anar acompanyat de trencaments a les parets d'un producte de coure, la qual cosa confereix una baixa qualitat de torçada.
Amb aquest dispositiu més senzill, podeu flamar un tub, però no cal parlar de cap qualitat de treball
Llamada mecànica
El cos de treball principal d'aquest dispositiu és un corró d'aliatge dur que, rodant per la vora del tub de coure, li dóna a aquest últim la configuració necessària. L'ús d'un expansor mecànic permet realitzar una deformació uniforme de la secció processada del tub, per formar parets del mateix gruix en el seu extrem amb una gran qualitat de la seva superfície interior.
Les eines manuals són capaces de proporcionar una gran qualitat de torçada i una bona velocitat de treball
Expansor amb accionament elèctric
Aquest dispositiu amb tot un conjunt de broquets intercanviables, que té tots els avantatges d'una eina mecànica, us permet encendre tubs de coure amb una major productivitat i menys mà d'obra. Potser l'únic inconvenient d'una màquina de flamejar elèctrica és el seu preu força elevat.
La bateria d'aquesta màquina de flaring dura aproximadament 100 operacions.
Expansor
Aquest dispositiu manual, que funciona segons el principi d'un mecanisme de palanca, us permet aixafar l'extrem del tub en un sol moviment. Amb un disseny senzill, aquest dispositiu també té una sèrie d'inconvenients importants, el més significatiu dels quals és la incapacitat de controlar el gruix de la paret de la peça. Per tant, l'ús d'un expansor, que sovint escullen els que fan la flamada amb les seves pròpies mans, no garanteix un resultat d'alta qualitat.
Aconseguint una campana cònica
Per entendre la tecnologia del procés, podem prendre l'exemple de l'expansió de tubs de coure. L'ordre de treball és el següent:
Esquema del funcionament de la campana cònica
- La canonada es talla amb cura. Per a un envasat d'alta qualitat, l'angle entre la cara extrema i el pla ha de ser estrictament de 90 graus.
- El processament del metall de la peça de treball consisteix en la neteja i eliminació de rebaves i òxids.
- Es posa una màniga roscada al tub.
- La peça de treball es fixa al llit al forat d'aterratge del diàmetre adequat. L'extrem de la canonada (part de treball) ha de sobresortir uns quants mil·límetres per sobre del llit.
- Enroscant el cargol, col·loqueu el con d'envasat contra l'extrem i apliqueu pressió fins que la deformació de la secció arribi al límit: es formarà una faldilla bisellada en un angle de 45 graus.
- La peça de treball s'elimina del marc, la màniga es mou a la vora mecanitzada.
Per facilitar el treball amb un con sobre la peça de treball, és millor cobrir la superfície de treball amb un lubricant.Moveu el cargol cap endavant i cap enrere, aconseguint gradualment el resultat desitjat; això ajudarà a evitar una possible ruptura del metall a la zona de deformació.
Treballar amb un expansor manual té el seu propi algorisme d'accions:
Com utilitzar un expansor manual de canonades
- L'extrem de la peça es munta sobre un diàmetre adequat del cap fins que s'atura (hi ha diversos diàmetres).
- Mentre es subjecta el mànec estacionari, el mànec mòbil es mou al voltant de la circumferència, estenent així les mandíbules del cap. El treball es realitza sense violència, per no trencar la canonada.
- Després d'obtenir l'expansió del diàmetre, la peça s'elimina de l'eina.
- Comproveu la facilitat d'entrada de la segona canonada a la presa resultant.
Consells de selecció d'eines
Envasar un tub de coure, donada l'alta plasticitat del seu material, no és difícil. Tanmateix, per aconseguir un rendiment d'alta qualitat d'aquesta operació tecnològica, només s'ha d'utilitzar una eina especialitzada. La realització de la flaring utilitzant els dispositius més senzills, que inclouen espais en blanc i expansors, pot anar acompanyada d'una sèrie de conseqüències negatives.
- Les parets dels tubs, si són de poc gruix, s'embolicaran.
- Es poden produir trencaments a les parets dels tubs que es veuran afectats per aquest instrument.
- En aquest cas, és pràcticament impossible aconseguir un gruix uniforme de les parets del tub, cosa que finalment afectarà la fiabilitat de la unió que s'està formant.
En un dispositiu especial, el tub de coure es fixa estrictament perpendicularment i la deformació es produeix exactament al llarg del con
Mentrestant, l'ús de dispositius dissenyats específicament per dur a terme el flaring té els avantatges següents.
- A causa de la deformació gradual (realitzada pas a pas per a cada passada dels corrons de l'eina) de les parets de la canonada, pràcticament s'exclou l'aparició de ruptures.
- S'aconsegueix la uniformitat del gruix de la paret del tub de coure, encara que inicialment aquest paràmetre no fos uniforme.
- La superfície interior del tub després de l'acampada es torna perfectament llisa i uniforme.
L'ús d'un dispositiu especial, a més, us permet aixafar de manera ràpida i eficient l'extrem del tub, fins i tot per a aquells que mai no han realitzat aquest procediment amb les seves pròpies mans.
El kit d'envasat pot incloure: envasat excèntric, escariador, tallador de canonades, expansor de canonades i molles de flexió de canonades
Per tal que l'envasat es realitzi de manera eficient, s'ha de prestar especial atenció a l'elecció de l'eina. En aquest cas, cal tenir en compte paràmetres com:
- característiques del material del qual està fet el tub, en particular el grau de plasticitat;
- diàmetre intern del producte;
- el seu diàmetre exterior;
- profunditat d'envasament;
- la distància a la qual el producte sobresurt per sobre de la part de treball de l'eina;
- la distància entre els centres dels forats interiors dels tubs de coure (si el dispositiu seleccionat us permet encendre diversos productes alhora);
- gruix de paret de les peces de treball;
- la necessitat de formar ranures a la part mecanitzada del tub de coure;
- la presència de costures de connexió a la superfície de la peça.
