Bombes de forat de cargol

Peculiaritats

Les bombes de cargol són engranatges rotatius volumètrics. Els dispositius són altament resistents a l'estrès mecànic i als productes químics agressius, la qual cosa permet utilitzar-los quan es treballa amb tot tipus de líquids, inclosos efluents contaminats i industrials. Les bombes són capaços de bombejar aigua amb sorra sense risc d'obstrucció o fallada. A diferència dels models de superfície, els dispositius de cargol han d'estar completament submergits sota l'aigua.

L'àmbit d'ús de les bombes de cargol és molt ampli. Els dispositius han trobat la seva aplicació a la indústria alimentària. Amb la seva ajuda, es realitza el bombeig de substàncies viscoses, com ara llet condensada i arrebossat. Els aparells s'utilitzen activament en pous de gas, petroli i artesians, en la disposició de fonts i subministrament d'aigua domèstica, per omplir dipòsits d'emmagatzematge i piscines.

El funcionament de les unitats es realitza a una profunditat de 8 metres, el rotor gira a una velocitat de 6 mil revolucions per minut i la pressió del fluid a la sortida és de 4 a 25 atmosferes, depenent de la finalitat de la bomba i el nombre de cargols.

Les bombes de cargol tenen un recurs de sortida molt gran, una gran resistència i durabilitat. Això permet que s'utilitzin no només per a necessitats domèstiques, sinó també com a equips de bombeig en grans indústries mineres i de processament. El rendiment dels models varia de 1500 a 6000 litres per hora.

Tipus de bombes de cargol submergibles i de superfície

Modificacions:

• submergibles o profunds - es col·loquen dins del pou sobre un cable flexible.
• Sondeig de superfície - muntat a la superfície de la terra i s'aconsella utilitzar-los per crear estacions de bombeig.

Models populars de bombes de cargol:

1. Aquarius: s'utilitza en pous amb un diàmetre de pas d'almenys 100 mm. Es produeix en dues modificacions: NVP 0.32-32 i NVP 0.32-63. Productivitat - uns 0,32 x 10 -3 m 3 / s, pressió - fins a 63 metres, pes - 12 i 17 kg.
2. Belamos: es produeixen models domèstics de les sèries 3SP i SP. Tots ells tenen un cos d'acer inoxidable. Les bombes de la sèrie 3SP estan dissenyades per subministrar aigua des de pous amb un diàmetre intern de 80 mm. Capçal nominal de fins a 40 metres, cabal de fins a 1,5 m³/h, longitud del cable no inferior a 15 m. Les bombes de la sèrie SP estan dissenyades per al subministrament d'aigua individual de cases rurals i cases de camp. El diàmetre del forat és d'almenys 4 polzades. Capacitat 1,7-1,8 m³/h, capçal 95-150 metres, longitud del cable d'alimentació 20 m.
3. Unipump ECO VINT està disponible en 3 modificacions. Una de les millors bombes d'aigua per a una casa privada: subministrament d'aigua autònom, regar un jardí i una casa d'estiueig. Dissenyat per a pous amb un diàmetre mínim de 85 mm. Cap fins a 90 metres, capacitat fins a 33 l/min, equipat amb un cable de 20 metres de llarg. El subministrament d'aigua es realitza a causa de la rotació del cargol de treball a la gàbia de goma. L'absència d'un cargol accionat simplifica el manteniment de la bomba i augmenta la seva fiabilitat i durabilitat.
4. Sprut ZGD està dissenyat per bombejar aigua relativament neta. El cos de la bomba està fet de ferro colat, la barrena i l'eix d'accionament són d'acer inoxidable. Segells mecànics de grafit ceràmic, potència del motor 750 W, cabal 3,6 m³/h. Juntament amb un acumulador hidràulic, ZGD s'utilitza com a estació de bombeig fiable per al subministrament d'aigua ininterromput als consumidors.

Avantatges de les bombes de cargol submergibles:

• disseny senzill i còmode, que permet un fàcil manteniment i reparació;
• la possibilitat de realitzar reparacions al camp, sense l'ús d'eines i equips especials;
• l'ús d'acoblaments autoblocants estandarditzats, que faciliten el desmuntatge i el muntatge de segells d'oli i segells mecànics;
• el cos de la closca permet girar el tub de branca d'absorció a 90 °;
• l'ús de motors elèctrics que no generen vibracions, la qual cosa redueix significativament la generació d'ones acústiques i redueix el soroll de la bomba;
• l'ús de tecnologies de processament avançades que redueixen el cost de les peces de la bomba sense perdre les propietats del consumidor;
• la capacitat de bombar aigua amb diversos contaminants (sorra, fang, suspensions) sense comprometre el rendiment, per exemple, una bomba de fang submergible per a pous;
• alta fiabilitat i durabilitat.

Recomanacions per a una correcta instal·lació

Per tal que una bomba de cargol per a un pou no causi problemes durant el funcionament i faci front de manera eficaç a la tasca de bombejar un mitjà líquid, és important instal·lar-lo correctament. Tot i que la instal·lació d'equips de bombeig d'aquest tipus s'assembla en molts aspectes a les normes d'instal·lació de màquines hidràuliques centrífugues, hi ha certs matisos en aquest procediment que cal tenir en compte.

Com qualsevol altre tipus de bomba submergible, els dispositius de cargol es baixen a una canonada de carcassa instal·lada en un pou preperforat. Per fixar la bomba de cargol a una certa profunditat, s'utilitza un cable metàl·lic, sobre el qual l'equip està suspès a l'interior de la carcassa. L'alimentació de la bomba submergida al pou, així com el subministrament de senyals de control als elements de la seva automatització, es proporciona mitjançant un cable especial connectat als terminals adequats.

En els casos en què s'utilitzen equips de bombeig d'alta potència per equipar el pou, es poden utilitzar diversos cables alhora per connectar-lo a la xarxa d'alimentació i a la unitat de control. El subministrament de mitjà líquid, bombejat per una bomba de cargol, des de la profunditat del pou fins a la superfície es realitza mitjançant una potent mànega, el diàmetre interior de la qual, segons el model de l'equip utilitzat, pot ser de el rang de 25-50 mm.

Bomba de cargol preparada per a la immersió al pou

El procés de connexió i instal·lació d'una bomba de cargol submergible es realitza segons l'algorisme següent.

1. La bomba, que es preveu baixar al pou, està connectada a la font d'alimentació i s'engega durant un curt període de temps. Això és necessari per comprovar la funcionalitat del dispositiu.
2. Si la bomba funciona amb normalitat, s'hi connecta un cable elèctric, que amb ell es baixarà al pou.
3. Es connecta una mànega al port de pressió de la bomba de cargol, a través del qual es subministrarà líquid de la font a la superfície.
4. La mànega i el cable de la font d'alimentació de la bomba s'uneixen per pinces i aquestes connexions s'han de fer al llarg de tota la longitud de la mànega i el cable.
5. Un cable de seguretat està lligat a la bomba (per a això, hi ha un forat de muntatge especial al cos de la màquina hidràulica).
6. Si es subministra un sensor de nivell de líquid de tipus flotador amb la bomba, s'ha de connectar a l'equip.
7. Connectada a totes les comunicacions, la bomba es baixa amb cura a la carcassa fins a la profunditat requerida. Això s'ha de fer amb la màxima cura possible per no danyar el cos del dispositiu quan entri en contacte amb les parets de la canonada.
8. Després que la bomba estigui a la profunditat requerida, la seva posició s'ha de fixar lligant l'extrem superior del cable de seguretat a una barra transversal muntada a la superfície de la terra.
9. La part superior de la mànega de pressió està connectada a la canonada, a la qual primer s'ha d'instal·lar una vàlvula de retenció (si no està en el disseny de la pròpia màquina hidràulica), una vàlvula de comporta, un manòmetre i un colze de branca.
10. Un cop fetes totes les connexions i la bomba està ben fixada al pou a la profunditat requerida, es realitza una prova.

La canonada s'elimina de la corda de la carcassa a través del cap del pou juntament amb el cable d'alimentació

Durant la prova de la bomba de cargol submergible instal·lada, s'ha de prestar atenció no només al flux del medi líquid a través de la mànega de pressió, sinó també a la presència de cops i vibracions durant el funcionament de l'equip. En cas que s'observin aquests fenòmens, la instal·lació de la bomba de cargol és incorrecta

Això s'ha de corregir reinstal·lant l'equip segons l'esquema anterior. A diferència de les bombes centrífugues submergibles, els models de cargol no creen vibracions durant el seu funcionament. És per això que la presència de vibracions (i encara més cops) durant el funcionament d'una bomba de cargol és una prova de la seva instal·lació incorrecta o mal funcionament. Això requereix l'extracció de l'equip del pou i un diagnòstic exhaustiu del seu estat tècnic.

Avantatges de les bombes de cargol

• La bomba de cargol per a aigua fa un treball excel·lent de bombeig de sòlids sense danyar els mecanismes del dispositiu.
• El dispositiu és increïblement compacte, cosa que permet utilitzar-lo en diverses condicions.
• La bomba pesa relativament poc, de manera que és possible portar-la sense cap esforç addicional.
• Les bombes de cargol per a pous es poden suspendre a un cable, la qual cosa facilita el funcionament en determinades situacions.
• El dispositiu funciona amb eficàcia tant en posició vertical com horitzontal.
• La bomba pot funcionar durant molt de temps sense interrupcions.
• El potent mecanisme de bombes de cargol per a pous s'adapta perfectament fins i tot amb mescles llimes espesses.
  La unitat és fàcil de mantenir i reparar.
• La bomba no crea sorolls innecessaris fins i tot amb un treball dur i no hi ha vibracions, la qual cosa allarga significativament la vida útil del dispositiu.

Varietats i principals característiques tècniques

Hi ha dues categories de bombes de cargol. El paràmetre fonamental d'aquesta divisió és la profunditat de treball a la qual aquestes màquines hidràuliques poden funcionar. Així, segons aquesta característica, distingeixen:

• bombes de cargol estàndard;
• dispositius de categoria profunda.

Una bomba de cargol que pertany a la categoria estàndard s'utilitza per bombar aigua de pous o pous, la profunditat dels quals no supera els 20-25 metres. Aquestes bombes s'utilitzen sovint per al servei de pous amb un cabal petit, que es van perforar en aqüífers de sòls sorrencs (pous de sorra). Atès que una bomba de cargol es pot utilitzar per bombar mitjans líquids amb diferents capacitats, mantenint una pressió estable del cabal generat i sense prestar atenció al contingut d'inclusions de sorra en la composició de l'aigua, aquest equip és òptim per al servei de pous d'aquest tipus. .

Bomba monobloc de cargol amb la ubicació superior de la presa d'aigua

La bomba de pou de cargol de la categoria profunda està equipada amb un cargol allargat, que determina les impressionants capacitats tècniques d'aquesta màquina hidràulica. Amb una gran potència i fiabilitat, pot servir amb èxit pous artesians, l'aigua en la qual es troba a una profunditat de fins a cent metres. Per descomptat, el preu d'aquests models és molt superior al cost dels dispositius de la categoria estàndard, però en molts casos, quan cal subministrar aigua des de pous de profunditat considerable, simplement és impossible prescindir d'aquests equips.

Tingueu en compte les característiques tècniques que té una bomba de cargol de forat, relacionades amb els models de la categoria de preu mitjà:

• rendiment, que mostra la quantitat de mitjà líquid que la bomba pot bombar per unitat de temps - 1500-2000 l / h;
• la pressió del flux de fluid generat és de 40-60 metres de columna d'aigua;
• la temperatura que pot tenir el medi líquid bombat és de +5 a +40 ° С;
• mida de partícules de sòlids insolubles que poden contenir l'aigua bombejada - 2-2,5 mm;
• la potència del motor elèctric que acciona el rotor i el cargol és d'1 a 1,5 kW.

Gamma de bombes de cargol

La majoria dels models de bombes de cargol de preu mitjà, que sovint s'utilitzen per equipar sistemes de subministrament d'aigua autònoms domèstics, es poden operar des d'una xarxa elèctrica de 220 V.

Les bombes de cargol per a ús industrial tenen característiques tècniques més impressionants. En particular, aquests dispositius, sense perjudici del seu estat tècnic, poden bombar amb èxit mitjans líquids, la temperatura dels quals supera significativament els valors anteriors. A més, les bombes industrials de cargol són capaços de treballar amb mitjans líquids que contenen sòlids insolubles en la seva composició, la mida de partícules dels quals supera els 2-2,5 mm.

Bomba de cargol de fons per a preses d'aigua artesiana

La part principal de les parts del cos de les bombes de perforació de cargol està feta d'acer inoxidable, els elements individuals estan fets de plàstic durador. Per segellar els elements de l'estructura interna d'aquestes màquines hidràuliques, s'utilitzen juntes de cautxú i silicona.

Com que els elements mòbils de l'estructura interna de les bombes de cargol estan constantment en contacte amb el medi líquid bombat, no cal que se'ls proporcioni refrigeració addicional.

Bombes de cargol

Aquests dispositius són similars als rotatius. En ells, una hèlix amb pales serveix com a element de treball. La unitat és similar a la barrena d'una picadora de carn. Quan gira, l'aigua és aspirada pel dispositiu i subministrada sota pressió a la canonada de sortida.

Els avantatges i desavantatges de totes les configuracions són els mateixos. Només es diferencien en algunes característiques tècniques.

Avantatges de les bombes de cargol

Quan decidiu quina és la millor: una bomba de vòrtex o centrífuga per al vostre sistema de subministrament d'aigua, tingueu en compte els avantatges del primer tipus d'unitats:

Inconvenients de les bombes de cargol

1. voluminós. La diferència entre un vòrtex i una bomba centrífuga és que la segona és molt més compacta.
2. Incapacitat de dosificar el volum d'aigua subministrat.
3. Inconvenients durant la reparació i el manteniment - a causa del fet que totes les unitats amb un cargol submergible. S'haurà de treure el dispositiu del pou, i si es trenca a l'hivern, això és problemàtic.

Càlcul d'una bomba per a un pou

Si la determinació experimental de la quantitat de líquid bombejada per una bomba elèctrica no causa grans dificultats, s'utilitzen fórmules senzilles per trobar la pressió necessària. Hi ha diverses opcions per calcular la pressió, una d'elles és la següent:

H(m) = P x 10,2 + Hb + Hp, on

H(m) - alçada determinada de la pujada del líquid en metres;

P - pressió que cal crear a la línia del consumidor, indicada en atmosferes o convertida en bars (bar);

Нв - diferència d'alçada entre el filtre d'aspiració de la bomba elèctrica i la línia del consumidor;

Np - pèrdua de pressió a causa de la resistència hidràulica de la canonada.

Arròs. 11 Taula per al càlcul de pèrdues de canonades

Considerarem l'elecció d'una bomba elèctrica adequada per a un pou d'aigua utilitzant l'exemple d'una família de 5 persones, les necessitats de les quals requereixen un volum de subministrament d'uns 3 m³/h, amb una pressió màxima del sistema de 3 bar. Se suposa que la diferència d'altura és de 30 m i que la canalització d'aigua està feta d'una canonada de plàstic amb un diàmetre intern d'1 polzada (diàmetre exterior 32 mm) per a una sortida de bomba elèctrica estàndard, la seva longitud és de 50 metres.

La principal dificultat d'aquests càlculs és la determinació de les pèrdues hidràuliques a la canonada. El fet és que depenen no només del material de fabricació de les canonades, sinó també del volum de líquid que hi passa, per tant, en els càlculs, aquest indicador és més fàcil de determinar d'acord amb la taula de la figura 11.

Les columnes contenen dues files de números, només ens interessa la figura inferior amb la designació de pèrdues en una secció de 100 metres de la canonada (les dades es donen en metres).Per a càlculs més precisos, la taula mostra les pèrdues als colzes, vàlvules, tees, vàlvules de retenció (el paràmetre desitjat també s'indica en metres).

Suposem que tenim un sistema amb una vàlvula de retenció, una T, una clau de pas i 3 colzes amb un angle de 90 graus, la longitud de pèrdua total dels quals, segons la taula, és de 12 m.

Per tant, definim pèrdues:

Hp \u003d (50 + 12) x 11 \ 100 \u003d 6,82 (m)

I obtenim el resultat global:

H (m) \u003d 3 x 10,2 + 30 + 6,82 \u003d 67,42 (m)

Per determinar quina bomba triar, utilitzarem, per exemple, una taula per als models Grundfos (Fig. 12). Es pot veure que la modificació SQ 3-65 és la més adequada per a aquesta pressió i volum de bombeig. En absència d'aquestes taules, la bomba elèctrica es selecciona segons les característiques de pressió i el cabal (punt 1 de la figura 13).

Arròs. 12 Taula de característiques de pressió de Grundfos

Selecció i manteniment de la tecnologia de cargols

Per triar la tecnologia de cargol que millor s'adapti a les necessitats de la vostra producció, val la pena tenir en compte algunes característiques de disseny. Per decidir quin dispositiu triar, primer heu de determinar el tipus de dispositiu que necessiteu, del qual dependrà l'indicador de rendiment en metres cúbics per hora o litres per minut.

A continuació, determineu el nivell de pressió desitjat i l'alçada de la columna de líquid a la zona del broquet, l'anomenat indicador NPSN. A més, cal tenir en compte els indicadors de composició química, densitat i viscositat, temperatura i equilibri àcid-bàsic de les substàncies bombejades. A més, tingueu en compte la quantitat d'abrasius i la possible presència de partícules sòlides en la composició del material bombat.

Dispositiu de bomba de tres cargols

Bé, no us oblideu de tenir en compte el voltatge i la freqüència de la font d'alimentació i el tipus de mecanisme de transmissió del motor a la bomba. Un kit de reparació amb els recanvis més necessaris, inclòs a la llista d'equips, serà de gran ajuda.

Un kit de reparació de bombes de cargol normalment consta d'un cargol de recanvi i una junta de goma. Per tant, la substitució de la barrena en cas de desgast es pot dur a terme de manera independent sense necessitat de contactar amb el departament de servei.

Àmbits d'ús

La tecnologia de cargol s'utilitza en moltes àrees de la producció industrial i per a necessitats domèstiques. Entre els principals tipus d'equips de pressió de tipus cargol es troben:

Diagrama detallat de la bomba de cargol

• bomba de cargol per a aigua (diverses variacions d'una bomba centrífuga: bombes elèctriques de buit, bomba pneumàtica de cargol, bomba submergible profunda);
• bomba de cargol d'aliments (llet, oli i greix, rebosteria i altres);
• dispositius per a la indústria farmacèutica i química;
• equipaments per a les indústries de petroli i gas i petroquímica;
• equips per a centrals elèctriques;
• equips per a la indústria marítima i de la construcció naval.

L'augment del nivell de resistència química-mecànica a diverses inclusions no abrasives i elements viscosos que poden estar presents en el líquid es deu a la composició d'elastòmer de la carcassa de l'estator. A més, és la composició de la carcassa de l'estator la que determina el rang de temperatura màxim admissible amb el qual pot funcionar la tecnologia de cargol.

Per exemple, a la indústria petroliera, les carcasses estan fetes d'elastòmer de grau NBR, que pot suportar temperatures de fins a 80 °C. En tecnologia de cargol per a ús industrial general, s'utilitzen materials EPDM i HYPALON, que són capaços de funcionar a temperatures de fins a 120 °C. I a la indústria química s'utilitza un elastòmer de cautxú tipus FKM, que pot suportar temperatures de fins a 150 ° C.

Avantatge de les bombes de cargol

La capacitat de bombar aigua amb un gran nombre d'inclusions ve proporcionada per l'estructura especial de l'interior del dispositiu. Per entendre com funciona una bomba de cargol de forat, n'hi ha prou amb tenir en compte una picadora de carn de cuina convencional, on la part principal, un cargol o una barrena, gira i afavoreix la carn picada o una altra consistència. A la bomba, es col·loca en una carcassa de goma, connectada al motor per mitjà d'un cardà. Els dispositius dissenyats per bombejar grans volums tenen carcassa rígida i són capaços de suportar una pressió important.Quan l'eix gira, el cargol es mou, que segueix la trajectòria desenvolupada: els girs del cargol i la superfície interior de goma formen cavitats que s'eleven constantment a la mànega o canonada de subministrament. El líquid entra a la cambra, la pressió l'obliga a seguir movent-se cap amunt, es continuen formant zones d'enrarement a la canonada d'entrada, cosa que garanteix un subministrament uniforme d'aigua del pou.

Si examineu detingudament la mostra (o, de nou, una picadora de carn), podreu veure que la sorra o altres inclusions no tenen on quedar-se enganxades o perdurar: s'eleven juntament amb el flux de líquid.

Aquest disseny ofereix un avantatge innegable respecte als equips de moviment d'aigua de tipus vòrtex i centrífugs, ja que es tracta de bombes de cargol per a pous que perllonguen la vida útil de la font d'aigua i, en definitiva, estalvien una quantitat important. Segons la classificació, les bombes de cargol són dispositius autoaspirants amb una estructura multietapa. Les línies desenvolupades de models compactes fan viables fins i tot pous febles amb un diàmetre mínim.

L'elecció de l'equip òptim depèn del lloc on s'instal·larà. Per a la instal·lació en un pou, són adequades les mostres que es col·loquen a la paret de l'eix del pou. Quan s'instal·la en un pou, és més fàcil: necessiteu una mostra amb un cable fort. Per a la llar, és adequat un model dissenyat per a tensió estàndard.

Recomanacions per triar una bomba per a un pou

Entre els diferents tipus d'equips de bombeig utilitzats per bombejar aigua d'un pou o pou, els dispositius submergibles són els més populars. Aquesta popularitat s'explica per una sèrie d'avantatges de les bombes submergibles, que inclouen:

1. sense soroll durant el funcionament;
2. la capacitat d'assegurar el subministrament d'aigua ininterromput des d'un pou amb servei;
3. facilitat d'instal·lació;
4. la capacitat de subministrar aigua des de pous de considerable profunditat;
5. dimensions compactes;
6. sense necessitat de refrigeració addicional del motor d'accionament;
7. propietats anticorrosives dels materials dels quals està fet el cos.

Quan escolliu aquest dispositiu, heu de parar atenció a paràmetres com ara:

• la necessitat total de punts d'admissió d'aigua a l'aigua, que ha de proporcionar la bomba seleccionada;
• característiques del pou del qual s'ha de bombejar l'aigua (diàmetre i profunditat);
• dades geològiques de la zona on es va perforar el pou (profunditat a la qual es troben les aigües subterrànies, tipus de sòl, etc.);
• la presència al lloc on està previst instal·lar equips de bombeig, una font d'energia.

Les principals característiques tècniques per les quals es duu a terme l'elecció de l'equip de bombeig són:

• el rendiment del dispositiu, que caracteritza la quantitat de líquid que pot bombar per unitat de temps;
• capçalera (aquest paràmetre, mesurat en metres de columna d'aigua, indica a quina alçada i fins a quina distància és capaç de transportar líquid a través del sistema de canonades la bomba).

Aquest enfocament a l'hora d'escollir l'equip de bombeig us donarà l'oportunitat d'actualitzar encara més la vostra estació de bombeig, si cal.

La instal·lació de bombes de pous profunds, per regla general, no causa cap dificultat particular; es pot realitzar fins i tot sense experiència en la implementació d'aquests procediments. Quan utilitzeu bombes submergibles, així com equips de bombeig de qualsevol altre tipus, no s'ha d'oblidar del seu manteniment regular, que allargarà significativament el període d'ús sense problemes.

El principi de funcionament i el dispositiu de les bombes elèctriques centrífugues

L'element principal d'una bomba centrífuga és un motor col·locat hermèticament al cos de l'aparell i un impulsor en forma de disc amb un impulsor unilateral, muntat al seu eix.Durant el funcionament, el líquid s'entra per l'entrada de la carcassa, situada a la part central de l'impulsor, i les seves pales corbades radialment l'empenyen cap a la perifèria. L'aigua es recull en un col·lector anular en forma de cargol i es força a sortir per la canonada de sortida sota pressió pel següent flux d'aigua que entra a l'habitatge.

Arròs. 2 El principi de funcionament d'una bomba centrífuga de pou profund

Per augmentar la pressió del sistema, sovint s'utilitzen diverses rodes amb cambres separades i tubs de sortida, anomenades etapes, de cadascuna a la següent el líquid es transfereix amb pressió creixent. Les bombes centrífugues són altament eficients i poden gestionar aigua tèrbola.

Arròs. 3 Dispositiu de bomba d'aigua centrífuga

El dispositiu d'una bomba submergible de tipus centrífug de disseny industrial estàndard, fet d'acord amb GOST, és el següent:

1. Marc. A la bomba domèstica, està feta d'un tub d'acer amb parets gruixudes, això li dóna a la unitat una gran rigidesa i resistència. Per a dispositius massius, s'utilitza el mètode de la barra de fixació al pou.
2. Els impulsors estan dissenyats amb descàrrega dinàmica, això va provocar una disminució de les forces de pressió sobre els coixinets axials i va augmentar significativament la seva vida útil.
3. Les rodes centrífugues es fabriquen amb una tecnologia patentada de plàstic durador reforçat amb acer inoxidable; això augmenta la seva vida útil.
4. Per millorar l'eliminació de sorra del mecanisme, s'utilitzen coixinets octogonals.
5. L'entrada de la bomba està tancada per un filtre d'acer inoxidable perforat integrat.
6. L'eix del motor elèctric, sobre el qual es col·loquen els impulsors, també és d'acer inoxidable.
7. El conjunt de la "gàbia d'esquirol" del rotor de la bomba elèctrica està fet d'aliatge de coure; això augmenta la fiabilitat i el rendiment del motor elèctric sota càrregues pesades.
8. La longitud significativa de l'estator i el rotor està dissenyada per augmentar la fiabilitat del motor elèctric, reduir la seva susceptibilitat a les fluctuacions de la tensió d'alimentació i millorar les condicions de refrigeració.
9. El coixinet de contacte angular autoalineable absorbeix la pressió axial.
10. El filferro de coure de bobina de l'estator amb un recobriment aïllant d'alta temperatura (fins a 100 C) en forma de paquets aïllats es col·loca a les seves ranures, la tecnologia de producció redueix la resposta del motor elèctric a les pujades de tensió i augmenta la seva vida útil .
11. La vàlvula antiretorn incorporada evita que la roda giri en sentit contrari, manté l'aigua en el sistema, facilitant l'arrencada del motor elèctric i evitant els cops d'ariet.

Arròs. 4 Esquema de la bomba centrífuga industrial per a aigua ETsV