Com doblegar canonades de plàstic amb una dobladora de tubs
En el procés de muntatge de la canonada, sovint és necessari doblegar la canonada. Si s'utilitzen productes de metall i plàstic per a la instal·lació, aquest treball no és una tasca molt difícil. El metall-plàstic és un material plàstic, però quan es treballa amb ell, s'han d'aplicar una sèrie de regles. Esbrinarem com doblegar canonades de metall i plàstic.
El metall-plàstic s'utilitza sovint per a la instal·lació de sistemes d'enginyeria d'edificis residencials. Aquest material és adequat per a la instal·lació de sistemes de fontaneria, ventilació i calefacció. La flexió de canonades de metall i plàstic no és una tasca molt difícil, però si aquest treball es fa de manera incorrecta, això pot provocar una fallada del producte a causa de la deformació.
El plegat de canonades és un procés durant el qual canvia la posició de l'eix central del producte. En aquest cas, es crea una tensió de tracció a la paret exterior i una tensió de compressió a la paret interior.
La canonada s'ha de doblegar, mantenint el radi de flexió òptim. Aquest indicador depèn de:
- mida de la canonada;
- relació entre els diàmetres interior i exterior.
Quins accessoris s'utilitzen?
No és difícil doblegar manualment la canonada a casa, però al mateix temps, el risc de fer malbé la peça és massa gran. Per tant, cal utilitzar un doblador de canonades per a canonades de metall-plàstic. Aquest dispositiu és:
- mecànic;
- amb accionament hidràulic;
- electromecànica.
L'ús d'un doblador de tubs us permet doblegar metall-plàstic sense danyar-se. Avantatges de l'ús de l'equip:
- risc extremadament baix de fer malbé la peça;
- ús senzill;
- la capacitat de realitzar flexió de productes de diferents mides.
Hidràulica
El model hidràulic és significativament més car que el doblador de tubs de molla, però és molt més fàcil de treballar. Aquest model està equipat amb una bomba integrada, gràcies a la qual no cal fer un gran esforç físic per doblegar-se.
El doblador de canonades té una carcassa metàl·lica duradora que proporciona protecció per a la part hidràulica del dispositiu. L'operador controla el funcionament del dispositiu mitjançant una palanca. Hi ha models de dobladores de tubs amb marc obert o tancat.
Els models cars de dobladores de canonades estan equipats amb una bomba hidràulica elèctrica, les opcions més barates tenen un accionament hidràulic manual. La segona opció és convenient perquè es pot utilitzar sense estar connectat a una font d'alimentació.
Una altra versió del doblador de canonades s'anomena ballesta. Hi ha tres tipus d'aquests dispositius:
- Ventós;
- córrer dins;
- referència.
Quan s'utilitza un dispositiu del primer tipus, el segment doblegat es pressiona contra un corró d'una mida determinada. Com més gran sigui el diàmetre del corró de treball, més gran serà el radi de flexió. Quan el dispositiu s'encén, el corró comença a girar, enrotllant el segment doblegat del tub de metall-plàstic fins a obtenir el grau de flexió desitjat.
En equips d'aquest tipus s'instal·len tres corrons, un d'ells és de subjecció, és ell qui exerceix pressió sobre la canonada i crea una corba. Els altres dos rodets són de suport. S'utilitzen equips d'aquest tipus si cal doblegar un producte metall-plàstic de gran mida.
Per tant, abans de començar el muntatge de la canonada, cal aprendre a doblegar una canonada de metall i plàstic a casa. Per realitzar aquest treball, val la pena utilitzar un simple doblador de tubs de molla.
Els equips professionals amb accionament hidràulic són cars i no és racional comprar-los per realitzar treballs puntuals.
L'ús d'un doblador de tubs de molla us permet doblegar productes metall-plàstics de la manera més ràpida i senzilla possible.
Requisits estàndard per al radi de flexió
Quan es dobleguen elements de canonada, les seves parets no haurien de canviar el seu perfil, secció transversal i rendiment (canvi en el diàmetre interior), això s'aconsegueix a causa d'un cert radi de gir, que s'estableix per les normes.
A l'hora de determinar els límits mínims d'arrodoniment, es tenen en compte els mètodes per obtenir-lo: els millors indicadors descendents els proporcionen els dobladors de tubs de mandril amb tecnologia de bobinatge i tractament tèrmic, que permet reduir la mida del cercle.
L'indicador també depèn del material de fabricació i de les dimensions del producte: diàmetre exterior (Dn) i gruix de paret (S), les taules també mostren la longitud de la secció recta, que és necessària per obtenir els valors indicats.
Quan es treballa, és important conèixer les dimensions del fragment en què s'obtenen aquests valors de radi: es calculen sumant les longituds de dues seccions rectes i un arc calculat mitjançant una fórmula especial.
Arròs. 2 Radi de flexió mínim de canonades de canonades d'acer i càlcul de la longitud de l'arc
Les dades que es donen a les taules garanteixen, subjecte als paràmetres dimensionals, l'el·lipse i l'ovalitat GOST requerides fins a un 12,5%.
Segons GOST 17365-71V per a canonades per a entorns agressius, s'indica el següent radi de corbament mínim de canonada:
- per a elements amb diàmetre exterior D fins a 20 mm. – no menys de 2,5 D;
- a D, més de 20 mm. el radi no ha de ser inferior a 3,5 D.
En aquest cas, l'aprimament de les parets a la zona de corba no hauria de superar el 20% per a l'acer i el 25% per a l'alumini.
Avantatges de l'aplicació hidràulica
En moltes unitats manuals i gairebé totes les unitats de doblegat de canonades industrials, s'utilitza un accionament hidràulic, que té els avantatges següents respecte a un cargol mecànic:
- subministrament continu de l'accionament al producte doblegat;
- la capacitat de desenvolupar grans forces estàtiques en moviment alternatiu, inassolible quan s'utilitzen només accionaments elèctrics;
- petites dimensions de les unitats principals;
- alta velocitat;
- fiabilitat i durabilitat;
- manca de nodes de fregament i bona lubricitat.
Arròs. 10 Mètode de plegat de palanxes metàl·liques d'acer
L'estructura de les canonades metall-plàstiques
La base de la canonada metall-plàstica és una capa de polietilè. És ell qui proporciona l'alta resistència d'aquests productes, de manera que la canonada pugui realitzar una funció de rodament. Amb l'ajuda d'una composició adhesiva, un paper d'alumini s'uneix a la capa de polietilè, que, quan s'utilitza una canonada, evitarà la difusió d'oxigen. Les vores de la canonada estan soldades d'extrem a extrem amb un làser. La temperatura d'expansió lineal de les canonades produïdes d'aquesta manera esdevé comparable a la de les canonades metàl·liques. Les funcions de protecció i decoració les realitza la capa exterior de color blanc, que és el polietilè.
Per tant, una canonada metall-plàstica és una estructura que consta de les capes següents:
- capa de polietilè,
- capa de cola
- Paper d'alumini,
- una altra capa d'adhesiu
- capa exterior de polietilè.
L'estructura de la canonada metall-plàstica
La construcció única de múltiples capes d'aquests productes garanteix una llarga vida útil. El polietilè reticulat, que constitueix la capa interior, us permet crear el nivell necessari de suavitat de la superfície interior i protegir la canonada de l'escala i altres dipòsits, de manera que el diàmetre interior de la canonada de metall-plàstic es manté sense canvis en funcionament normal. condicions. Gràcies a dues capes de polímer, el nucli d'alumini està protegit de manera fiable de la formació de parells galvànics amb elements de canonada de llautó i acer. A més, les capes de polietilè redueixen la conductivitat tèrmica de les canonades i la intensitat de formació de condensats a la seva superfície.
Mètodes per doblegar un perfil metàl·lic quadrat
Doblant un perfil de secció quadrada o rectangular, tot i que s'utilitza a la indústria, un perfil metàl·lic doblegat és més demandat a la vida quotidiana.Quan es construeixen terres d'hivernacle, es requereix un perfil arquejat, que es pot fer amb un dispositiu senzill. El principi de funcionament d'aquest dispositiu consisteix a enrotllar una bruta perfilada a través d'un sistema de tres rotlles giratoris, els dos més exteriors dels quals són estacionaris, i el tercer es mou en direcció longitudinal, fixant l'angle de flexió.
Si cal obtenir un radi de curvatura més petit en un perfil rectangular, utilitzeu la calefacció tèrmica del perfil metàl·lic amb un bufador o cremador de gas amb impacte físic simultani.
Arròs. 6 Corbes de palanca en accessoris manuals
Característiques dels productes metall-plàstics
Característiques tècniques principals
- El gruix de la paret d'una canonada amb un diàmetre de 16 mm és de 2 mm i una canonada amb un diàmetre de 20 mm és de 2,25 mm. Al mateix temps, la capa d'alumini d'aquests productes és de 0,2 mm i 0,24 mm, respectivament.
- 1 metre lineal d'un tub de 16 mm pesa 115 g, un tub de 20 mm pesa 170 g.
- 1 metre lineal d'una canonada amb un diàmetre de 16 mm conté 0,113 litres de líquid, i una canonada de 20 mm conté 0,201 litres.
- El coeficient d'expansió de les canonades metall-plàstic és de 0,26x10-4 per 1 grau.
L'expansió tèrmica del metall-plàstic és 10 menys que la de les canonades PEX
- El coeficient de rugositat superficial és de 0,07.
- Aquestes canonades es caracteritzen per un coeficient de conductivitat tèrmica igual a 0,43 W / m * K.
- Les juntes adhesives i soldades amb alumini són respectivament de 70 i 57 N/mm2.
- Amb una ruptura transversal, l'índex de resistència serà de 2880 H.
- El radi de flexió mínim d'una canonada de 16 mm a mà és de 80 mm i el d'una canonada de 20 mm és de 45 mm.
- La difusió d'oxigen durant el funcionament d'aquests productes es caracteritza per un indicador igual a 0 g/m3.
Característiques tècniques de canonades de diversos diàmetres
Temperatura i pressió permeses
La pressió que poden suportar les canonades de metall i plàstic s'ha de discutir per separat:
La temperatura de funcionament està en el rang de 0-95 graus a una pressió a la canonada de 10 bar. La temperatura de funcionament es limita a 0 i 25 graus si el líquid es subministra a una pressió de 25 bar.
- La pressió màxima de treball al llindar de temperatura superior del medi de treball és de 10 bar.
- La violació de la integritat de la canonada a una temperatura mitjana dins de la canonada de 20 graus és de 94 bar.
Condicions en les quals la vida útil de les canonades és màxima
Si la temperatura i la pressió es mantenen sense canvis, la vida útil de les canonades de metall i plàstic és:
- durant 1 hora a t=20 graus i una pressió mínima de 5,71 MPa,
- durant 1 hora a t=95 graus amb una pressió mínima de 3,3 MPa,
- durant 100 hores a t=95 graus amb una pressió mínima de 2,93 MPa,
- durant 1 mil hores a t=95 graus amb una pressió mínima de 2,57 MPa.
Val la pena assenyalar la resistència a les altes temperatures que tenen les canonades metall-plàstiques: les característiques dels productes es mantenen estables fins i tot amb escalfament a curt termini a 110 graus.
