Preparació de la superfície
Abans de començar a conservar, heu de realitzar els passos següents:
- desengreixar la superfície amb acetona, gasolina o qualsevol altre dissolvent;
- retirar la pel·lícula d'òxid del lloc on es realitzarà la soldadura. Per a la neteja s'utilitza paper de vidre, una roda abrasiva o un raspall amb truges de filferro d'acer. Alternativament, es pot utilitzar el gravat, però aquest procediment no és tan habitual per la seva especificitat.
Cal tenir en compte que no serà possible eliminar completament la pel·lícula d'òxid, ja que instantàniament apareix una nova formació al lloc netejat. Per tant, el desmuntatge no es realitza per eliminar completament la pel·lícula, sinó per reduir-ne el gruix per tal de simplificar la tasca del flux.
Calefacció de punt de soldadura
Per soldar peces petites, podeu utilitzar un soldador amb una potència d'almenys 100 W. Els objectes massius requeriran una eina de calefacció més potent.
Soldador de 300 W
La millor opció per a la calefacció és utilitzar un cremador de gas o un bufador.
Cremador de gas senzill
Quan utilitzeu el cremador com a eina de calefacció, s'han de tenir en compte els següents matisos:
- no sobreescalfeu el metall base, ja que es pot fondre. Per tant, la temperatura s'ha de controlar regularment durant el procés. Això es pot fer tocant l'element escalfat amb soldadura. La fusió de la soldadura us permetrà saber que s'ha arribat a la temperatura requerida;
- L'oxigen no s'ha d'utilitzar per enriquir la mescla de gasos, ja que contribueix a la forta oxidació de la superfície metàl·lica.
Tipus i característiques dels cremadors de gas
Un cremador de gas es considera amb raó el dispositiu més convenient per soldar qualsevol producte de coure. El dispositiu té un pes i dimensions reduïdes, és convenient en el treball i econòmic. La possibilitat d'ajustar la potència de la flama permet establir els paràmetres per a tipus de treball específics.
El disseny estàndard d'un cremador de gas inclou els elements següents:
- Nus per fixar el dipòsit amb combustible.
- Cap d'instrument.
- Broquet.
- Reductor.
- Regulador d'intensitat de la flama.
A més, els fabricants inclouen elements addicionals en el disseny: adaptadors, puntes, deflector de flama, etc.
Els dispositius es classifiquen segons diversos paràmetres. Per tant, segons les capacitats tècniques del dispositiu hi ha:
- llar. Dispositius econòmics amb un conjunt mínim de funcions. La temperatura del foc es regula en el rang de 1000-1500 °C.
- Professional. Cremadors més cars dissenyats per a treballs seriosos. La flama té una temperatura de 1500-2000 °C.
Depenent de la mescla de gas utilitzada, els cremadors es divideixen en diversos tipus:
- Propà. Són especialitzats o generals. considerada la més comuna. El gas produeix una flama uniforme i intensa.
- Amb gas MARR. Es distingeixen per una flama suau, però enèrgica, que és suau amb el material de la canonada, evitant-ne el dany.
- Acetilè. S'utilitza més sovint quan es treballa amb objectes principals. S'alimenten de cilindres d'un sol ús o estan estacionaris. El gas genera una alta temperatura de la flama, que té un efecte positiu en l'economia, però sovint provoca un sobreescalfament de les peces i augmenta la probabilitat de danys.
Els cremadors de gas amb bombones d'un sol ús són fàcils d'utilitzar, independents de les fonts d'electricitat, compactes i segurs. L'únic inconvenient és la necessitat de canvis freqüents de cilindres.
Les instal·lacions estacionàries es distingeixen per una potent torxa de flama, que permet soldar de manera ràpida i eficient. A la vida quotidiana s'utilitzen molt poques vegades.
Com utilitzar la soldadura
Perquè la costura després de la soldadura sigui forta i hermètica, cal:
- preparar amb cura les canonades abans de soldar.Per fer-ho, els extrems de les canonades es netegen d'òxids i altres tipus de contaminants amb un raspall metàl·lic, i les rebaves que es formen després de tallar les canonades s'eliminen amb un dispositiu especial: un bisell;
Preparació del tub de coure per a la soldadura
- expandeix l'extrem d'una canonada uns mil·límetres perquè les canonades encaixin fàcilment. Si la soldadura es fa amb accessoris (elements especials dissenyats per muntar una canonada de diverses configuracions), augmenta el diàmetre de la connexió i no la canonada;
Augment del diàmetre de la canonada
- processar els llocs de soldadura de canonades amb flux;
Flux de la canonada abans de soldar
Com que el flux és un compost tòxic, quan es treballa amb ell, s'han d'observar estrictament les normes de seguretat: el treball s'ha de fer amb guants i en una zona ventilada.
- preparar un cremador de gas (equip dissenyat per soldar canonades de coure) i escalfar lleugerament les zones a soldar;
- aplicar acuradament la soldadura al voltant de tot el perímetre de la canonada, que, durant l'escalfament, canviarà gradualment d'un estat sòlid a un estat líquid, omplint així tot l'espai buit;
Soldar amb soldadura
- Deixeu que la soldadura es refredi completament mentre està encara. Per a un refredament complet, depenent del tipus de soldadura, es requereix una mitjana de 3-5 minuts.
El procés de soldadura de canonades de coure amb soldadura es mostra al vídeo.
En triar la soldadura i el flux, cal tenir en compte totes les característiques principals de les substàncies, és a dir, si s'utilitza soldadura a alta temperatura per a la soldadura, el flux també s'ha de dissenyar per a la soldadura a alta temperatura. Els materials ben seleccionats i combinats contribueixen a obtenir no només una costura segellada, sinó també la connexió més duradora.
Els models i fabricants més populars
El mercat de la construcció avui presenta un gran nombre de dispositius de diversos fabricants. Els cremadors de gas de producció domèstica són populars: Profi-Tools; Allgas; Donmet. Els fabricants estrangers també gaudeixen d'una bona reputació: Rothenberger; Kemper; Virax; Rems; Uniweld.
La majoria de les empreses ofereixen cremadors de diferents classes, des de dispositius mòbils de mà fins a dispositius professionals potents. Un cremador de propà semi-professional costa entre 1,5 i 10 mil rubles. Les unitats professionals costaran més: el cost mínim és de 20 mil rubles.
El que necessiteu per soldar
Per a connexió capil·lar Les canonades de coure requeriran les següents eines i materials:
- eines per al tractament previ dels elements connectats;
- flux i soldadura;
- cinta especial de fum;
- eina de rosca i virolles;
Tipus de soldadures
Les soldadures són de dos tipus: dures i toves. La soldadura suau és un filferro fet de metalls i aliatges amb un punt de fusió baix (estany, plom, plata, etc.). El diàmetre d'aquesta soldadura no és superior a 3 mm.
Les soldadures dures estan fetes de metalls refractaris i tenen un diàmetre més gran.
Flux i pasta de soldadura
El flux o la pasta s'utilitzen per assegurar la connexió. Aquesta substància evita que els elements estranys entrin a la unió, la costura és fiable sense porus. El flux es basa en àcid bòric o clorhídric, clorur de zinc. Per crear una pel·lícula protectora a la unió, s'utilitzen resines, colofonia i cera.
Els fluxos de soldadura es divideixen en pastes líquides, sòlides i especials. La barreja acabada és més cara que altres materials, però és molt més convenient treballar-hi.
Encaix
Els accessoris s'anomenen peces especials que es munten a la unió de peces en blanc de diferents diàmetres, connectant diverses canonades en un punt o quan es canvia a un altre material de canonada.
Si és necessari utilitzar accessoris d'un material diferent, és important que el coeficient d'expansió tèrmica i altres paràmetres tècnics del material de les canonades i els accessoris coincideixin.
Flux
A l'hora d'escollir un flux, cal tenir en compte que no tots poden ser actius cap a l'alumini. Podem recomanar utilitzar per a aquests propòsits els productes d'un fabricant nacional: F-59A, F-61A, F-64, que consisteixen en fluoroborats d'amoni amb l'addició de trietanolamina. Per regla general, hi ha una marca a l'ampolla: "per a alumini" o "per soldar alumini".
Flux de producció nacional
Per a la soldadura a alta temperatura, hauríeu de comprar flux, fabricat amb la marca 34A. Està format per clorur de potassi (50%), clorur de liti (32%), fluorur de sodi (10%) i clorur de zinc (8%). Aquesta composició és més òptima si es realitza una soldadura a alta temperatura.
Fluix recomanat per a paki a alta temperatura
Flux
Per a la majoria dels tipus de soldadura, és necessari el tractament previ de canonades amb una composició especial, que s'anomena flux.
El flux es produeix:
en forma líquida;
Compostos de soldadura en forma líquida
en forma de pasta.
Compost de soldadura en forma de pasta
És més preferible i més convenient utilitzar un flux fet en forma de pasta, ja que una composició més sòlida contribueix a una aplicació uniforme i no s'estén per la superfície de la canonada.
Flux permet:
- realitzar una neteja addicional de canonades d'òxids;
- distribuïu més uniformement la soldadura durant el procés de soldadura;
- protegir la junta de la corrosió i la formació d'òxids.
Equips i materials necessaris per a la soldadura
Com qualsevol procés tecnològic, la soldadura requereix l'ús de dispositius i eines especials. En primer lloc, es necessiten les eines següents per soldar canonades de coure.
Cremador. Pot ser de diferents dissenys. A l'hora de triar, val la pena tenir en compte amb quin tipus de soldadura treballareu, perquè cadascuna d'elles necessita una temperatura determinada.
Torxa per soldar tubs de coure
Estructuralment, els cremadors poden funcionar:
- a partir de cartutxos d'un sol ús amb gas combustible (versió més compacta),
- de cilindres recarregables estàndard.
Tallador de canonades per a canonades de coure
Per tallar espais en blanc, el millor és utilitzar talladores de tubs especials. En principi, us podeu arreglar amb una simple serra, però és molt problemàtic tallar-la en alguns llocs de difícil accés, i la neteja del tall serà baixa. El cost de l'eina depèn directament del diàmetre de les canonades que poden tallar.
La connexió de canonades de coure sense accessoris costosos, mitjançant el mètode d'acoblament telescòpic (un tub entra en un altre, que té un diàmetre una mica més gran), seguida de la soldadura forta capil·lar, es pot dur a terme completament per a les xarxes domèstiques de fontaneria i calefacció, la temperatura de l'aigua en que no superi els 110 graus. Això requereix un expansor de canonada especial.
Per eliminar les rebaves i les rebaves a la vora de la peça, es requereix un dispositiu de xamfranat, també estan disponibles en diverses modificacions.
Per soldar canonades per a diversos propòsits, i encara més per a elements que funcionaran en condicions especialment crítiques, calen soldadures especials.
- Estàndard. S'utilitza més sovint, però no es recomana per al seu ús en sistemes d'aigua potable.
- Soldadura suau. El consumible utilitzat per a accessoris de soldadura i productes de bronze vermell s'utilitza àmpliament per connectar tubs de coure amb accessoris de llautó.
- Soldadures dures. Les soldadures més populars en connectar canonades de coure. El seu ús en la soldadura capil·lar de gairebé qualsevol comunicació, fins i tot les línies de gas, proporciona una connexió fiable. Aquestes soldadures, que es troben a la categoria de consumibles de soldadura que contenen coure-fòsfor plata, no requereixen flux addicional. No obstant això, no es recomana quan s'uneixen productes de bronze d'alumini i aliatges que contenen més d'un 10% de níquel, això es deu a una certa fragilitat de la soldadura.
- Les soldadures de plata són les més cares, però es poden utilitzar per unir una varietat de materials de colors.
Per evitar la formació d'òxids al lloc de la soldadura, quan s'utilitzen soldadures estàndard i toves, és obligatori el tractament de flux.
procés de soldadura
Abans de procedir directament a la connexió dels blancs tallats, s'han de processar prèviament. En primer lloc, es neteja la junta, s'eliminen petits defectes i rebaves. Després d'això, les superfícies de les canonades a unir es tracten amb raspalls i raspalls des de l'exterior i des de l'interior. No utilitzeu eines abrasives, en cas contrari es produiran rascades.
Si cal, un tub s'expandeix. El diàmetre de les canonades de coure ha de ser tal que una peça entri lliurement a l'altra. Abans d'això, s'ha d'escalfar, en cas contrari apareixeran danys mecànics, que afectaran encara més l'estanquitat de la connexió.
Per protegir contra l'entrada d'aire a la costura i per a una millor adherència, s'aplica un flux o pasta a la superfície.
Només després de completar el treball preparatori, hauríeu de començar a escalfar la soldadura i les canonades amb un cremador. L'escalfament s'ha de fer de manera uniforme per evitar el sobreescalfament.
Després que les canonades s'hagin escalfat, s'introdueix filferro de soldadura a l'espai entre ells. Es fon i omple el buit a la junta de la canonada, formant una costura. Després del refredament, s'elimina el flux.
Seguretat
Per evitar lesions i altres conseqüències desagradables, és important complir els requisits de seguretat: instal·lar i reparar les canonades només amb guants i ulleres de protecció, amb mono de treball, evitar que la flama del cremador i el metall calent toquin la pell sense protecció, no treballeu amb obrir foc a prop de materials inflamables
Errors bàsics
El procés de soldadura de canonades de coure no és especialment complicat, però, els principiants sovint cometen errors que posteriorment afecten la qualitat de la connexió. Errors comuns que cometen els principiants:
- tractament previ insuficient del lloc de soldadura;
- premsat - no observació d'un espai suficient entre les canonades, com a resultat de la qual cosa la costura és desigual;
- utilitzant la soldadura incorrecta;
- sobreescalfament de les canonades, que comporta un deteriorament del rendiment;
- Neteja insuficient del flux després de la soldadura, que provoca corrosió.
A més, cal seguir un esquema de disseny prèviament preparat.
Vídeo de procés
Per a una millor comprensió del procés d'instal·lació, mireu el vídeo aquí:
Subscriu-te a nous articles: hi ha moltes coses interessants per endavant!
Varietats de cremadors
Els equips presentats al mercat de la construcció es divideixen en diversos tipus.
Cremadors amb cilindres fixos i d'un sol ús
Aquests dispositius estan equipats amb cilindres de gas d'un sol ús amb propà, acetilè, etc. Els avantatges d'utilitzar aquest tipus d'equips inclouen la mobilitat, la facilitat d'operació i la seguretat.
Podeu utilitzar aquesta eina tant per a la instal·lació de sistemes de fontaneria com de calefacció.
Cremadors de mà
Els avantatges d'aquests equips inclouen, en primer lloc, la compacitat. Amb un soldador manual, és convenient muntar una canonada en una habitació petita, soldar canonades als llocs més inaccessibles.
El cremador manual funciona amb un cilindre de gas combustible d'un sol ús. L'eina està equipada amb un regulador de longitud de flama, el kit sol incloure broquets de diferents diàmetres. L'eina no requereix connexió elèctrica. Si seguiu totes les regles de treball, la connexió és fiable i duradora. Una eina manual farà front fàcilment a la instal·lació de sistemes d'aire condicionat i altres comunicacions domèstiques.
Cremadors professionals
Els equips pertanyents a la categoria professional són capaços de treballar amb soldadura especialment refractària. S'utilitza en la instal·lació d'estructures en instal·lacions industrials on la canonada està sotmesa a càrregues importants.
El gran pes i les dimensions no us permetran treballar en un apartament petit. Per a ús domèstic i personal, no és recomanable comprar aquests dispositius: les comunicacions domèstiques no requereixen aquesta qualitat de connexió i el cost del dispositiu és superior al d'altres tipus.
Cremadors casolans
De vegades, els mestres utilitzen dispositius muntats per les seves pròpies mans. Es diferencien en les seves característiques i pertanyen tant a tipus manual com estacionari. Els cremadors casolans consten dels mateixos elements bàsics que els comprats. Tanmateix, no es recomana utilitzar aquests dispositius, ja que no hi ha cap garantia de funcionament segur. I pel que fa al rendiment, solen ser inferiors als equips de fàbrica.
