Com preparar un morter per arrebossar parets de ciment i sorra

ÐовÑÑиÑÑ ÑÐμÑниÑÐμÑкиÐμ ND ND ° ° кÑÐμÑиÑÑики гР»Ð¸Ð½Ð¾Ð ± ÐμÑоннÑÑ ÑмÐμÑÐμй, Ð ° ° ND ND кжÐμ» ÑÑÑиÑÑ ÐºÐ ° ÑÐμÑÑво вÑпÑÑкР° ÐμмÑÑ D Ð · Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð μññññ °ðððμμ¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹.

D d d d d d d d d d d d d d d d d d Ð ÐμÐ Ð d d d ÐμÐ d d d d d d ÐμÐ Ð Ð d d d ÐμÐ Ð Ð d d d ÐμÐ Ð Ð Ðμ d d d Ð ð ð ² ½ ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð DD · мÐμнÑÑ Ð²Â NE ° внÑÑ Ð'оР»NN NE ° ÑÑоР'пÐμÑкР° dA оР± ÑÐμм гл иниÑÑого гÑÑнÑÐ °, пÑи опÑÐμÐ'ÐμÐ »Ðμнной конÑÐμнÑÑÐ ° ND ¸ð¸¸¾²²ð½½½ððÐ Ð Ð ÐμÐ d d d ÐμÐ d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ñ ² Ð

ÐлиÑние ÑаÑÑода пеÑка на велиÑÐ¸Ð½Ñ ÑÑадкиадкÐ

D d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d Ð delta d d d d Ð Ð δÐ Ð Ð Ð Ð δ

1. Ð | ð μμð¼ðμð½, 𺾾ñ¾¾ñð¹ Ñð¾¾ñð¹ Ñð²ðñññ ¸¸μ½ñ𠾸¸ ½ Ññ ° ð °¸¸¸ ¸¸¸ · ° ñ¾¾Ñ¾¾¾¼ ð'ðð »½ñ¾¾²²² Ñâ 𿾾¾¾½ð¸¸¶ðμμ½ð½ñð Ñð¾¾'ðμñð¶ðð ½ ½ ем глиниÑÑÑÑ ÐºÐ¾Ð¼Ð¿Ð¾Ð½ÐµÐ½Ñов.
2. Ð ð ð ð ² ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ° ° ° ½ ° ° 𿸠° ð Ð »Ñной ÑÐμмпÐμÑÐ ° ÑÑÑÐμ оР± NE ° Ð · овÑвР° NN ÑоÐμÐ'инÐμÐ½Ð¸Ñ Ð³Ð¸Ð'ÑоÑÐ d d d d d ° Ð ° d d d d d d d d d d d d Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ² ²Ð ÑÑÑ Ð½Ð°Â ÑаÑакÑеÑиÑÑикиÑÑик¸¸ ик¸¸ глнÐÐи гло°ÐÐÐÐРгло

RзвеÑÑÑ

1. Ð · Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ° ° ð ð ° ð ð ð ð ¸Ð¹.

RиÑÑм

1. Ð Ð Ð Ð ñ ñ ñ ñ ñ ñ ñ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð d d d Ð μ NN Na воÐ'ой в ÑооÑноÑÐμнии 1: 1, инР° ÑÐμ могÑÑ Ð¾Ð ± ND ° Ð · овÑвР° nnnn микÑоÑÑÐμÑÐ¸Ð½Ñ Ð½Ð °  повÐμÑÑноÑÑи dd · Ð'ÐμÐ »Ð ¸¹¹ ,ðððñññ²²²²ððððð¾²²ðññðð¾½¾ððððð¼ðð½ððððððððððñºººººº¸¸¸¸¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¾½

Ðидкое ÑÑекло

Ðомимо вÑÑÐμпÐμÑÐμÑиÑÐ »ÐμннÑÑ ÐºÐ¾Ð½ÑÑÑÑкÑивнÑÑ ÑпоÑоР± ов, оÑоР± оÐμ компл ÐμкÑноÐμ вР»Ð¸ÑниÐμ нР° ° ÑвойÑÑвРÑмÐμÑÐμй dA ÑкÑпл ND ND ° ° Ð𸸽½ÐñÐñвоР° Ð ° квРd d d d d d · d d d d d d d d d d d d d • d d d d d d d d d d d d d d d d d d Ð Ð Ð Ð Ð Ð Consells:

• Ð Ð Ð ° Ðññ¸ðÐ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð
• гидÑоÑобизаÑоÑÑ;
• Ð ²Ð d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d ñ
• r

аÑекÑÐ½Ð°Ñ ÐºÑоÑка

Components aplicats

La composició de la solució habitual inclou farcits, una varietat d'aglutinants i aigua. Segons els components utilitzats, es distingeixen les mescles de calç, ciment, argila i combinades calç-argila, calç-ciment. Fem una ullada més de prop a cadascun dels components utilitzats.

• El farciment més comú contingut en la composició del guix és la sorra. Ell, al seu torn, és riu, quars, barranc, muntanya i mar. La qualitat més alta d'elles és la sorra de quars de riu. En les mescles de guix s'acostuma a utilitzar sorra amb grans de mida mitjana.Material de gra gruixut poc utilitzat. Els farcits han d'estar nets, sense terra ni brutícia. El mètode de cribratge depèn del tipus de treball. Així, amb una petita quantitat de treball, s'acostuma a utilitzar un sedàs cel·lular, en altres casos, un sedàs inclinat.
• Un dels components de la solució de guix és la calç. Avui dia es distingeixen gris, blanc, apagat, carbur, mòlt, calç viva. Cadascun d'ells es distingeix per la seva força, poca resistència a l'aigua i poca resistència a la humitat.
• Un farciment com el ciment és molt més fort que la calç. El seu enduriment complet dura fins a quatre setmanes. A més, és resistent a la humitat i a diversos fenòmens atmosfèrics. El morter de ciment pot suportar sobrecàrregues greus.
• Pel que fa al guix, té poca resistència, s'endureix ràpidament, no tolera la humitat i té poca resistència al medi extern. El guix no s'ha de barrejar amb ciment. Normalment, aquest farciment s'utilitza per a petits treballs de guix. De vegades s'afegeix a la llima per a un cop ràpid.
• Un altre farciment de guix popular és l'argila, que, quan es barreja amb aigua, produeix una massa viscosa. En la seva forma crua, és molt plàstica, per la qual cosa pot prendre qualsevol forma que persisteixi fins i tot després de l'assecat. L'argila es torna molt forta després de la cocció.

Morter d'argila per col·locar estufes proporcions, materials i procediment d'elaboració

Quin material és el progenitor de les mescles de ciment i formigó? Tots els fabricants de fogons saben la resposta: fang. Fins ara, és un material indispensable per a la maçoneria. L'ús de morter d'argila en col·locar maons i xemeneies es deu a diversos factors:

• L'argila de xamota adquireix les propietats d'un maó durant la cocció al forn natural. Això proporciona altes taxes d'acoblament de tot el disseny.
• Alta estabilitat tèrmica. Després de ser tractada amb foc, l'argila es converteix en una pedra ceràmica. És capaç de suportar grans càrregues tèrmiques sense danys importants.

Tanmateix, per aconseguir l'anterior, a l'hora de preparar la solució, cal seguir una sèrie de regles i recomanacions.

Tipus d'argila

Primer cal decidir el mètode d'obtenció de l'argila. Per als residents del sector privat, podeu aconseguir-ho vosaltres mateixos. La profunditat d'aparició de les capes d'argila és baixa, fins a 1 m, però s'ha de tenir en compte la seva composició: no totes les consistències són adequades per a una solució.

A més d'aquest mètode, podeu comprar argila de xamota preenvasada ja preparada a la fàbrica.

El principal indicador de l'argila és el seu contingut en greix. Per col·locar estufes (per exemple, una estufa russa), cal utilitzar argila amb un contingut mitjà de greix. Si es supera aquest indicador, durant la cocció apareixeran deshomogeneïtats i l'estructura de la capa es veurà alterada. Un morter d'argila greixosa és convenient per a la maçoneria: té una bona adherència i s'adapta perfectament a la superfície del maó. No obstant això, encara no es recomana el seu ús.

Formació

L'argila anomenada "prima" té una estructura densa i cal fer certs esforços físics per crear una maçoneria homogènia d'alta qualitat.

El contingut de greix es pot equilibrar amb el contingut de sorra. Per determinar la proporció, podeu fer un petit experiment:

• Dividiu una petita quantitat d'argila en 5 parts. Un d'ells no es barreja amb sorra, i la resta, respectivament, són 1/4, 1/2, 1 i 1,5 parts.
• Amasseu cadascun d'ells per separat fins a un estat plàstic, feu espais en blanc arrodonits.
• Després de l'assecat final, es pot determinar la qualitat de la solució. Si hi ha massa sorra, la peça s'esmicolarà. Si no n'hi ha prou, la superfície estarà coberta d'esquerdes. És òptim si la composició de la peça es manté homogènia i no es cobreix d'esquerdes.

Després d'això, cal dur a terme el procés de neteja de l'argila d'impureses estranyes. Per fer-ho, utilitzeu un tamís amb una mida de malla de 3 * 3 mm. A més d'aquest mètode, podeu rentar l'argila.Per fer-ho, el contenidor s'instal·la en un angle de 4-8 graus. L'argila bruta es carrega a la part superior i l'aigua a la part inferior. Amb una espàtula petita es renta l'argila amb aigua fins a obtenir una solució homogènia a la part inferior. La solució resultant s'aboca en un recipient separat.

Quan s'obté la quantitat necessària de material, podeu començar a fabricar la solució.

Preparació de la solució

Abans de començar a treballar, cal remullar l'argila. Per fer-ho, s'aboca una petita capa d'argila en un recipient gran, que s'omple d'aigua per sobre del nivell de la solució. A continuació, s'aplica la següent capa i es repeteix el procediment. Després d'un dia, la solució es barreja fins a una massa homogènia.

Hi ha diverses fórmules de solució en les quals, a més de l'argila, s'utilitza sorra, ciment, calç i fins i tot amiant.

Per a un forn estàndard, es poden utilitzar les composicions següents:

• Sorra - 2 parts d'argila - 1 amiant - 0,1 calç - 1.
• Sorra - 2 parts d'argila - 1 amiant - 0,1 ciment - 1.

Consells per a la preparació de la solució

• Per a la comoditat de pastar argila, podeu fer un passeig marítim amb costats petits. L'argila no ha d'entrar en contacte amb el terra.
• Una solució normal llisca d'una pala en una capa uniforme, sense deixar rastre.
• El guix es pot utilitzar per preparar el morter d'acabat, donarà el color i la rigidesa desitjats.

Acabat

L'acabat ideal depèn en gran mesura dels criteris d'acompanyament, on un dels primers llocs és la preparació de la superfície i l'execució per fases de l'obra. La primera i principal etapa és la preparació de la zona de treball, la seva purificació de l'antic acabat.

Neteja de parets

Si la base està solta, cal aplicar-hi almenys dues capes d'imprimació.

Primer

Les superfícies de formigó o maó només s'han de preparar una vegada. A continuació, la solució es barreja amb un trepant de baixa velocitat per obtenir una massa homogènia.

Preparació de la mescla

És aconsellable fer només dues mescles. El guix s'aplica de dues maneres:

màquina;

manera màquina

manual, però els forats massius estan presegellats.

Manera manual

Per a això s'utilitza una solució més gran en densitat i viscositat, i només cal que estigui prèviament assecada abans d'aplicar la bola principal.

El material descrit a l'article s'aplica amb una espàtula o una regla, tot i que és important treballar dins del rang de temperatures permesos, que indica el fabricant al paquet.

Especificacions

La composició d'aquesta solució inclou necessàriament ciment, sorra, calç apagada i aigua.

Val la pena parar atenció al fet que cal afegir calç apagada. En cas contrari, la reacció d'extinció començarà a la pròpia solució quan s'afegeix aigua, i les bombolles, formades ja dins de la solució, provocaran un trencament de la superfície arrebossada.

Aquest procés d'ampolla donarà lloc a una mala qualitat del morter i fragilitat després que s'assequi.

Les barreges de construcció, la seva composició i propietats estan regulades per diversos GOST. Això és necessari per a l'estandardització i la regulació de les normes en la construcció. GOST 28013-98 és el principal acte legal regulador que regula els requisits tècnics dels morters i materials que componen la composició.

Aquesta norma també inclou característiques dels indicadors de qualitat, normes d'acceptació i condicions per al transport de solucions ja fetes. Conté les característiques qualitatives i quantitatives dels morters de maçoneria, materials per a arrebossats i per a treballs interiors, utilitzats en diverses condicions de funcionament.

Composició i recepta de guix d'argila

Hi ha moltes composicions de guix d'argila, però no hi ha cap recepta universal, la qualitat de la composició depèn dels components. I el principal és l'argila per arrebossar parets, es divideix en 2 tipus: lleuger i gras, aquest últim és el més adequat.

Per comprovar la qualitat, heu de fer rodar una bola de petit diàmetre d'argila, posar-la sobre una superfície plana i aplanar-la.Si les vores es mantenen intactes, el material és adequat per al guix, han començat les esquerdes: la composició és de poca utilitat. Una altra prova és enrotllar un flagel amb una longitud de 200-300 mm, una secció de 10-20 mm i doblegar-lo amb cura; les vores del material de qualitat no s'esquerden.

Maneres de comprovar la qualitat del material

Taula de receptes, proporcions en parts:

Argila	Guix	Sorra	Ciment	serradures, fibra	Lima	Amiant
3	1	1			2	1/5
4		2	1		1	1/25
1		2			1	1/10
1		3
1		3		0,5-1

Com evitar esquerdes en arrebossar amb morter d'argila

Humitejar bé les superfícies abans de treballar. La regla principal és triar argila de bona qualitat, preparar correctament la solució. Reforça les superfícies amb teules (llames primes farcides en diagonal en creu), per a capes fines: arpillera de jute o lli. És millor aplicar guix d'argila en 2 capes: la primera és gruixuda - argila-sorra-palla, la segona - acabat, argila-ciment-sorra-calç, per aconseguir una superfície llisa.

Les teules fan dues funcions: una caixa per aïllar i una malla de reforç per a l'acabat.

Guix d'una casa de fusta a l'interior amb argila: els secrets dels mestres

A l'interior de la casa, l'argila comença amb un segellat acurat de les juntes amb estopa, això crearà una capa addicional d'aïllament tèrmic i ajudarà a reduir el consum de la barreja. Les parets de fusta s'han de tractar amb un antisèptic i, a continuació, la impermeabilització: el ruberoid s'omple a les parets, les juntes se superposen 100 mm. Després d'això, es fa la caixa i s'aplica el guix de la casa de fusta amb argila.

Per a les cases de fusta, no es recomana una malla metàl·lica de reforç. La fusta i l'argila són materials microfòbics i la humitat corroirà el metall i danyarà l'acabat.

Aquesta és una forma d'acabat respectuosa amb el medi ambient, pràctica i econòmica, però malgrat els avantatges i desavantatges evidents de l'arrebossat d'argila d'una casa de troncs, també n'hi ha: l'arbre treballa sota la influència dels deltes de la temperatura i la humitat, i les petites esquerdes són inevitables. la superfície al llarg del temps. Però també es poden convertir en virtuts, convertint-les en craquelures de moda.

La textura de l'acabat amb una barreja amb l'addició de serradures

Disseny

L'argila és un material gairebé universal, gràcies als additius i el color es poden aconseguir diferents tons del material: blanc, terracota, gris, beix, etc. A més, el morter es pot aplicar amb diferents tècniques. El més important aquí és mostrar la vostra imaginació i, com a resultat, obtindreu no només un acabat durador, sinó també un acabat preciós.

L'elecció dels components de la solució d'argila

El morter per col·locar els forns consta només de tres components:

aigua. El principal requisit per això és l'absència d'inclusions estranyes que puguin afectar negativament la resistència i la durabilitat de la futura composició de lligant. En cap cas s'ha d'utilitzar aigua estancada de l'embassament més proper, que és totalment inadequat per col·locar estufes;
sorra. No ha de contenir grans de runa o pedra. El millor és seleccionar sorra homogènia, tamisant-la a través d'un tamís amb un diàmetre de forat de no més d'un mil·límetre i mig;
argila. El principal ingredient a través del qual el morter per col·locar estufes rep les seves propietats astringents

Per tant, és molt important triar-lo correctament per excloure una violació de l'estanquitat de l'estructura. Per a això, es recomana dur a terme diversos experiments.

Per exemple, prepareu un parell d'opcions per a solucions amb diferents quantitats d'argila i sorra, feu-ne una mena de pastissos i deixeu-les durant 12 dies en una habitació ben calenta. Al final de l'experiment, només es seleccionen aquelles mostres sobre les quals no es formen esquerdes sota la influència de la calor.

Una barreja d'argila amb sorra o argila refractaria només és adequada per a alguns elements de les estufes de maó: el forn i les zones d'emmagatzematge de calor, així com per a la xemeneia i la base. El cas és que aquesta solució és altament resistent als efectes de la temperatura, fa front fins i tot a un escalfament molt fort, però al mateix temps no suporta grans càrregues mecàniques.A més, no és capaç de suportar una exposició prolongada a la humitat del condensat, per la qual cosa s'esquerda i es col·lapsa gradualment.

Si voleu establir la base o la xemeneia del forn, és millor utilitzar altres materials aglutinants. En la seva capacitat, en la gran majoria dels casos, s'utilitza ciment o calç viva barrejada amb sorra, que tenen prou força i resistència a la humitat. És recomanable deixar argila per als "punts més calents" de la futura estufa: és allà on pot garantir la màxima estanquitat i un funcionament impecable de tota l'estructura durant molt de temps.

Com preparar una solució

Es fa un aglutinant per col·locar una estufa de maó de la següent manera:

• en un recipient especialment preparat, cal abocar argila i abocar-la amb una petita quantitat d'aigua. Perquè quedi ben remullat, el recipient es deixa 12-48 hores en un lloc sec i net, barrejant ocasionalment la composició resultant;
• després d'això, podeu afegir sorra i barrejar bé la solució fins a obtenir la consistència desitjada;
• si voleu afegir sal o ciment, afegiu-los al mateix temps que la sorra per aconseguir una massa homogènia.

Per assegurar-vos que el morter per col·locar maons sigui prou plàstic, podeu procedir de la següent manera:

• fem un flagel de 20 de llarg i 1,5 centímetres de gruix de la barreja acabada;
• el connectem en un anell utilitzant un blank de fusta de 5 cm de gruix;
• observem el flagel: si no hi ha esquerdes a la seva superfície, cal afegir sorra, en cas contrari argila. Si la composició s'estira uniformement i només apareixen algunes petites esquerdes al plec, podeu començar a fer maçoneria.

El morter d'argila preparat adequadament per a estufes us permet garantir la màxima resistència de la maó, així com evitar la violació de la seva estanquitat i la fuita de monòxid de carboni a l'habitació.

Per tant, és molt important seleccionar ingredients d'alta qualitat i observar les proporcions de la seva barreja entre si. Per aconseguir resultats excel·lents, utilitzeu les nostres instruccions de vídeo, que us explicaran amb detall totes les complexitats de la preparació de la barreja.

Treball preparatori

Per dur a terme aquesta etapa, necessitareu les eines i subministraments següents:

• Perforador i un joc de burins per eliminar el recobriment antic
• Raspadors, raspalls metàl·lics i espàtules per a la neteja de superfícies.
• Diluent i draps per treure pintura.
• Martell per colpejar la superfície.
• Màquina de rectificar i un conjunt de cercles.
• Primer i pinzell o corró per a la seva aplicació.
• Un recipient, un trepant amb broquet o un mesclador de construcció especial per fer un morter.

Eines i subministraments per a la preparació de l'arrebossat

Preparació de la superfície abans de l'arrebossat

El primer pas és eliminar els recobriments antics. El guix s'enderroca i la base es rectifica, la pintura s'elimina amb un dissolvent o mecànicament. El fons de pantalla està remullat i netejat. Després d'això, es realitza una inspecció exhaustiva de la paret, durant la qual es toca amb un martell. S'han d'eliminar tots els fragments fràgils i les esquerdes de la paret s'han de segellar amb escuma de muntatge. La superfície torna a ser sotmesa a mòlta, després de la qual se n'elimina la pols.

Passos de preparació de la superfície abans de l'arrebossat

A continuació, la superfície es tracta amb una imprimació. És millor fer-ho 2 vegades amb un interval de 4 hores. Si es requereix un reforç superficial, s'ha d'instal·lar una xarxa de reforç. El producte es munta en cargols autoroscants normals al voltant del perímetre i al centre. Per al treball interior, aquest procediment sovint no és necessari.

Instal·lació de balises de pintura

Aquests productes són perfils metàl·lics dirigits verticalment que són necessaris per col·locar guix a nivell. Instruccions d'instal · lació:

1. La instal·lació comença des dels extrems oposats de la paret. Es retiren de la cantonada uns 30 cm, després, amb un nivell, dibuixen una línia vertical des del terra fins al sostre.
2. Al llarg d'aquesta línia s'apliquen diverses porcions de la solució, a la qual s'adjunta la primera balisa. L'estructura acabada es revisa per nivell.
3. Es fan les mateixes operacions per a l'extrem oposat de la superfície.
4. A les parts superior i inferior de les balises instal·lades, es cargolen al llarg d'un cargol autorroscant, amb l'ajuda del qual s'estiren dos fils de niló. L'espai entre el fil i la balisa no ha de ser superior a un mm.
5. Sota els fils a una distància d'1,5 metres, es munten balises al llarg de tota la paret.
6. Al final, tots els productes s'anivellan segons el nivell del fil, pressionant-los a la profunditat requerida.

Instal·lació de balises de pintura per guix

De què estan fets els guixos?

Els elements principals de qualsevol lot són: farcits, aglutinants i líquids.

Considerem quins són.

Aquest mètode és molt adequat per a llocs secs i càlids on hi ha molt poc risc de terratrèmols. El contingut fa referència a la publicació "Tecnologia i materials de construcció per al desenvolupament"

Atenció! Aquest article està subjecte a drets d'autor. El sòl és el material de construcció que predomina als països amb més necessitat d'habitatge i menys recursos, com és el cas de la majoria de països d'Àfrica, Orient Mitjà i Amèrica Llatina.

Hi ha més de 50 milions de terrenys a la Xina i l'Índia, actualment un terç o la meitat de la població mundial viu en terrenys.

Farciment

La sorra de quars de riu purificada es pot envasar en contenidors i lliurar-se als usuaris finals

El més comú és la sorra de quars de riu. S'ha de donar preferència a la fracció mitjana, ja que les partícules grans són pesades en el treball i proporcionen una mala adherència dels elements constitutius del guix, mentre que les petites són més adequades per acabar els acabats de capa fina.

En zones com Europa, la terra gairebé no s'utilitza, tot i que hi ha algun arquitecte com Martin Rauch que la terra és el seu principal material de construcció. En general, el sòl forma part del paisatge quotidià de moltes zones rurals on encara es mantenen els habitatges i els béns del sòl.

Característiques de la Terra adequada

El material no és car, però la metodologia i la coordinació durant el procés de construcció és fonamental. S'ha de traslladar una gran quantitat de terreny i s'aconsella treballar en una esplanada de fàcil drenatge per implantar els blocs. Les característiques desitjables són: permeabilitat, estabilitat, ductilitat i cohesió, compacitat, durabilitat i abrasió.

Abans d'utilitzar-lo, s'ha de tamisar a través d'una malla de 3 * 4 mm per eliminar restes, pedres i impureses de terra. Podeu utilitzar un sedàs inclinat, tirant-hi sorra amb una pala. Només un component pur permetrà obtenir una massa homogènia i no fer malbé el recobriment quan s'aplica.

Enquadernadors

Tenen la funció de combinar els components en una massa homogènia. Amb l'addició de qualsevol d'aquests elements: ciment, guix de construcció (alabastre), calç o argila, la composició del guix es torna viscosa, fàcil i fiable d'aposar-se a la base.

Les principals proves a determinar seran les següents. Resistència a la compressió Baixa absorció d'humitat Baixa contracció i expansió Alta resistència a l'abrasió Disponibilitat Disponible. Entre les terres podem distingir. La bentonita o les terres amples no són aptes per la retracció i l'expansió que es poden produir per la quantitat d'argiles presents. Es poden estabilitzar amb calç, ciment Portland o material puzolànic com a estabilitzadors. La calç és l'estabilitzant més comú en sòls argilosos. El ciment produeix blocs amb gran resistència. Un bloc o paret d'aspecte adequat i gran resistència a la compressió és ideal, però fins i tot es poden utilitzar blocs d'aspecte lleig.

• La terra de granit és molt adequada per als moviments de terres.
• Les terres basàltiques seran una mica més difícils que el comparador.
• La terra necessita l'addició d'argila, ciment o calç.
• L'esquerdament del sòl després de la pluja pot indicar que és un sòl extens.

Les dosis més adequades per al sòl són.

Determinació de la qualitat de l'argila

L'indicador principal és el contingut de greix. Distingeix entre argila greixosa i magra. El primer, quan s'asseca, disminueix significativament de volum i es trenca, i el segon s'esmicola.

L'argila és greixosa i prim

Observem de seguida que no hi ha una relació estrictament definida de sorra i argila per obtenir una bona solució. Les proporcions es determinen experimentalment, per selecció en funció del contingut de greix de la raça.

El contingut de greix de la roca argilosa es pot determinar de la següent manera. Enrotlleu estopes d'argila, prenent un gruix de 10 a 15 mm i una longitud de 15 a 20 cm. Enrotlleu-les al voltant d'una forma de fusta amb un diàmetre de 50 mm. Si l'argila és greixosa, el torniquet s'estira gradualment, sense l'aparició d'esquerdes. Normal proporciona un estirament suau del torniquet i es trenca, arribant a un gruix del 15-20% del diàmetre original.

Disseny i dissolució de calcàries

La precipitació de pedra calcària ve determinada per la reacció de transició del bicarbonat de calci, que només existeix en solució, carbonat, que només existeix en estat sòlid; La precipitació o dissolució de la calcita no es produeix en forma de precipitació, per exemple, Halita NaCl com a resultat d'un canvi de concentració, sinó en una reacció química

Ca(HCO3)2	CaCO3 ↓ +	H2O+	CO2
bicarbonat de calci	calcita	aigua	diòxid de carboni

El curs de la reacció ve determinat pel grau de solubilitat del diòxid de carboni a l'aigua, i l'equilibri es mou en una direcció o una altra segons la pressió o la temperatura.

Si la temperatura ambient augmenta, això redueix la solubilitat del diòxid de carboni a l'aigua i, en conseqüència, de la calcita: en el cas d'una platja, es dipositen grànuls de mars càlids i calcita formant capes i esculls de corall. En mars freds, les bombolles marines haurien de cobrir les closques de calcita amb una coberta de para-xocs i salvar-les de la descomposició.

Quan s'escalfa, es forma una escala de calcita a la tetera, de manera que es troba a l'eix.

Això és interessant: l'elecció del ciment per al formigó: llegim tots els matisos

Preparació de morter de guix

Després d'estudiar la base sobre la qual s'aplicarà la barreja d'edificis i el lloc d'aplicació (dins o fora de la casa), determinem la composició per arrebossar les parets.

Ciment-sorra

Els més comuns. Apte per a ús interior i exterior en qualsevol superfície (bloc de gas, maó, formigó, placa de guix). La barreja està formada a partir de ciment i sorra, en una proporció d'1:3. L'ordre de pastat és el següent:

Es presenten les etapes del treball per a la preparació del guix de ciment: omplim les deixalles seques, les barregem i després d'afegir aigua, formem la barreja amb cura fins que estigui llesta.

- agafeu un recipient ample i aboqueu-hi sorra i ciment;

- barrejar primer els ingredients secs;

- afegir aigua a poc a poc i remenar fins a obtenir una massa espessa i homogènia de la consistència desitjada.

La solució resultant pot ser de tres tipus:

• grassa
  (excés de lligant). Amb aquesta composició, el guix "esquerdarà";
• normal.
  Té la proporció òptima de components;
• prim
  (poca sorra). A partir d'aquest material, el recobriment es torna fràgil i de curta durada.

Podeu comprovar-ho amb un mestre. Amb un major contingut de greix, la barreja s'adhereix fortament a l'eina, s'escorre completament, prim, cobreix amb una escorça fina, el que necessiteu.

Aquesta solució s'estableix en una hora, per la qual cosa és millor preparar-la en petits volums i repetir l'amassatge després de fer exercici.

«Per augmentar el temps de fixació, podeu afegir un detergent de plats normal a la solució.
».

Morter

Aquesta solució té una bona viscositat i plasticitat, apta per a qualsevol base, fins i tot la fusta. Però té un inconvenient. Aquest acabat no és durador i no s'utilitza per a treballs a l'aire lliure (absorbeix la humitat)

Està format per una part de morter de calç i 3 parts de sorra. Quan es treballa amb calç, s'ha d'apagar, com s'ha dit anteriorment, i s'utilitza un component ja refredat a la mescla. S'afegeix sorra al morter de calç en petites porcions i es barreja bé. L'addició del farciment continua fins que s'obté la solució salina amb el contingut de greix desitjat.

"Quan utilitzeu aquest tipus d'acabat, recordeu que es posa lentament"

Composició ciment-calç

El ciment aportarà força al morter de calç. Aquest recobriment ja s'utilitza per arrebossar parets exteriors.

Proporció de la recepta: s'afegeixen 3-5 parts de barreja de sorra i 1 part de morter de calç a 1 part de ciment sec.

Aquest guix de ciment-calç guanya la seva força només després de dos o tres dies.

Mescla calç-guix

L'addició de guix de construcció ajudarà a accelerar el temps de presa de la composició de calç. El guix millorat és adequat per a l'acabat a l'interior de la casa. És plàstic, té una bona viscositat, permet realitzar treballs amb una fina capa d'acabat.

Guix calç-guix preparat per a l'aplicació

Per preparar-lo, agafem una galleda de construcció neta, aboquem aigua, lentament, remenant constantment, introduïm una composició de guix en un raig prim, amassem tot fins que la matèria seca es dissolgui completament i el líquid s'espesseixi fins a una massa cremosa. Afegiu la pasta de llima. En proporció: a una part de matèria seca de guix, tres parts de pasta de calç preparada prèviament. Hauríeu d'obtenir una consistència espessa homogènia.

Cal consumir aquesta solució ràpidament, perquè el temps de fixació és de fins a 5 minuts i s'endureix completament en mitja hora.

Quan s'afegeix cola de fusta diluïda (2/5), el període de la seva aplicació augmenta. Per a 10 litres de la barreja acabada, 50-70 gr. cola.

Guixos d'argila

El morter d'argila pura es prepara en la mateixa proporció que el morter de calç, a partir de sorra i argila. Però en si mateix no és un recobriment durador i, per tant, s'hi introdueixen additius.

"Abans d'utilitzar, l'argila seca s'ha de remullar amb aigua fins a una massa espessa. Obtenim la sortida: massa d'argila.

En afegir guix (0,25) a un component de la massa d'argila i de tres a cinc parts de sorra, sortirà guix de guix-argila.

Una part de massa d'argila, 0,2 parts de ciment i de tres a cinc parts de sorra és de ciment-argila.

Una part d'argila, 0,3-0,5 massa de calç i de tres a cinc parts de sorra és argila calcària.

Primer, es barregen els aglutinants i, a continuació, s'afegeix el farciment en porcions. La preparació està determinada pel grau de contingut de greix.

Abans d'arrebossar l'estufa amb morter d'argila, posem el nivell de balises per anivellar la superfície

Com podeu veure, no és difícil preparar una solució per arrebossar parets pel vostre compte. Es poden trobar ingredients senzills i assequibles a qualsevol botiga. Això estalviarà fins a un 30% del cost de l'arrebossat substituint les barreges de construcció ja fetes.

afers del país

Millora diverses vegades la qualitat de la solució i la fa resistent a l'estrès mecànic important, la penetració d'humitat i l'acció atmosfèrica. El grau de resistència del material depèn de la marca de ciment M50, M100, M200, M300, etc. La xifra significa la càrrega de compressió màxima permesa en kg / cm2. Temps d'assecat complet 3-4 setmanes.

Argila calcària. El mineral d'origen natural augmenta les propietats astringents de la mescla. Li dóna plasticitat, resistència a la humitat, adhesió.

Un alt grau de plasticitat permet acabar superfícies corbes de qualsevol complexitat sense l'aparició de petites esquerdes després de l'assecat complet.

Calç-guix.

El principal avantatge del morter és la ràpida presa i enduriment. S'utilitza per a treballs d'acabat menors, és susceptible a la humitat, té un baix grau de resistència.

Important! El guix no es pot afegir a les composicions de ciment-calç per reduir el temps d'assecat a causa de la seva incompatibilitat amb el ciment.

Extinció

Per fer una massa d'unió per a maçoneria o guix, cal utilitzar calç apagada i sorra. L'amortiment adequat és essencial. En cas contrari, no es pot preparar una solució de qualitat. Per a aquest procediment, s'utilitza un recipient especial, en el qual s'aboca gradualment aigua, en petites porcions, sobre la llima. Si la calç s'apaga incorrectament, això afectarà negativament la regla.

El temps necessari per a l'extinció sovint s'indica directament a l'envàs. La calç s'extingeix de 7 minuts a mitja hora (temps fins que s'extingeix la reacció tèrmica). Extinció total - 24-36 hores. Per a aquest procediment, necessiteu un respirador, guants i roba ajustada: la cal viva és una substància càustica. Per a l'extinció, fan un dispositiu especial, semblant a això:

Caixa creativa: 1 - vàlvula, 2 - tamís, 3 - fossa creativa, 4 - rasclet

A l'esquerra de la figura hi ha una aixeta de subministrament d'aigua. Però en condicions artesanals, només s'utilitza una caixa o un recipient metàl·lic, immers en un forat d'un metre de profunditat. El flux de treball és senzill:

1. Aboqueu el material de construcció al recipient.
2. Aboqueu aigua freda en la proporció d'1 litre per 1 kg (2 litres per 1 kg per emblanquinar parets i sostres).
3. Remeneu la mescla resultant cada cop que es redueixi el vapor.

En algun moment, la reacció química s'aturarà completament. Després d'això, la calç es passa per un colador (vegeu el diagrama anterior). Ara es manté almenys 2 setmanes per a la maçoneria i 30 dies o més per a guix.

Foto: reacció química durant l'apagat de la calç. El procés es realitza a la casa rural.