Com aïllar correctament un sostre de cobert

Barrera de vapor trencada

La pel·lícula de barrera de vapor es fixa amb taulons a les bigues. Tanmateix, aquí veiem que els llistons es desplacen entre ells gairebé 4 cm.

Només queda endevinar a què s'adjunta la pel·lícula. A més, els panells s'enfonsen, la qual cosa significa que després de llimar el sostre, no hi haurà espai entre el panell de guix i la barrera de vapor, cosa que afectarà negativament l'estat de l'acabat. A més, la unió de la barrera de vapor amb la paret no està segellada. Si en un futur proper la junta no s'enganxa amb cinta autoadhesiva, l'aïllament s'omplirà d'humitat i deixarà de funcionar.

Situació inicial: sostre-ondulina, sota la caixa i contracaixa (uns 8 cm en total) Izospan AM està adossat a les bigues de 15 cm d'alçada La coberta té diversos petits pendents i principalment un sostre, per sobre del qual hi haurà un fred. golfes durant més d'un any i inicialment el sostre no estava aïllat Ara estic començant el procés d'autoaïllament (utilitzaré Izover KL-37 per al sostre inclinat, Izover KT-40 Twin per a l'àtic, barrera de vapor - tot això ja s'ha comprat). Algunes preguntes: 1. És necessari aïllar els voladissos a les parts inclinades i planes de la coberta? (Els voladissos estan revestits a l'exterior de manera solta (per a la ventilació) amb xapes, i entre els L'última corona de la biga i Izospan AM ara hi ha forats a l'alçada de les bigues i la pregunta és si aquests forats s'han de tancar; per als pendents es tancaran automàticament amb aïllament, cal que ho feu per al pla. part de la teulada, és a dir, deixar ventilació de l'espai de les golfes o no?) 2. Va passar que a la part plana de la teulada hi ha bastant llargs i amples seccions entre els retards (taules de 5 cm per 15 cm), on se suposa que ha de col·locar 15 cm. Isover KT-40. No estic segur que la pel·lícula de barrera de vapor aguanti tot això sense un fort caiguda. retard addicional), de manera que l'aïllament es troba horitzontalment, sense enfonsar-se? (En particular, és possible revestir els endarrerits des de baix, per exemple, amb taulers durs (simplement ja està disponible), posar l'aïllament entre els endarrerits del tauler dur i, a continuació, quan hi haurà ser un acabat en uns sis mesos (a la casa ara no hi viu ningú, però hi ha calefacció) col·loqueu una pel·lícula de barrera de vapor al tauler dur des de sota i després, a través de la bretxa, si el revestiment interior o la barrera de vapor només entra en contacte amb l'aïllament?) Atentament, Vladimir

Fem un marc per a la fixació

Per tant, un cop hàgiu decidit el material del revestiment del sostre, és hora de passar a fer el marc per a la presentació.

Opció 1: llistons metàl·lics

Adjuntar qualsevol material de cara a aquest marc és tan fàcil com desgranar peres: ignífug, lleuger, dissenyat específicament per al muntatge. Avui en dia, els llistons metàl·lics per al revestiment estan fets principalment de dos tipus de metall: acer i alumini, així com un aliatge especial "semblant al metall".

L'estructura del bastidor es munta més fàcil que una joguina per a nens i, al final, resulta gairebé sense pes:

Però també hi ha inconvenients importants: corrosió per les més petites rascades i una manca total d'aïllament acústic i tèrmic. I també tots els elements de fusta que es troben a sobre d'aquest marc es deterioren ràpidament.

Opció 2: llistons de fusta

En el seu disseny, la caixa de fusta per al sostre d'un cobert és similar al metall. L'única diferència és que la fusta, com a material viu, és capaç d'expandir-se i contraure's de manera més intensa en funció de la humitat i la temperatura de l'aire. A més, la fusta es deforma per la humitat. Assegureu-vos de tractar les barres que utilitzeu per a la instal·lació de llistons de fusta amb protecció contra incendis.

En general, no hi ha contraindicacions per a l'ús de la fusta en la disposició del sostre d'aquest sostre.És millor donar preferència a les estructures metàl·liques si esteu acabant una sauna o un bany.

Necessitareu barres amb una secció de 20x40 a 80x40. A més, la fusta també s'ha de tractar amb un antisèptic i un agent antifúngic.

L'elecció del material per a l'aïllament

L'elecció correcta del material aïllant tèrmic garantirà un aïllament òptim del sostre amb dimensions i pes mínims. Els materials més utilitzats inclouen: fibra de vidre (lana), llana mineral, basalt, escuma de poliestirè, escuma de poliuretà, argila expandida.

La llana mineral és un dels materials aïllants més comuns. Té excel·lents propietats d'aïllament tèrmic. Es produeix en forma de rotlles i plaques amb un gruix de 5 a 20 cm.El principal desavantatge és la higroscopicitat, que requereix una protecció acurada contra la penetració d'aigua. Els fabricants nacionals més famosos: Thermosteps, AKSI, Izorok, llana Mineralnaya, així com les empreses Ragos (Finlàndia), Rockwool (Dinamarca), Izomat (Eslovàquia).

La llana de vidre ha augmentat la durabilitat i la resistència. Produït en forma de plaques i estores. Els materials més coneguts són produïts per les empreses Flyder-Chudovo, URSA, Izover.

L'argila expandida es refereix a materials aïllants tèrmics a granel amb conductivitat tèrmica molt baixa, bon aïllament acústic i incombustibilitat. Absolutament segur en termes d'ecologia. La substància té una resistència a les gelades molt alta i una resistència a temperatures extremes.

Figura 3. Esquema d'aïllament tèrmic exterior d'una coberta plana.

El poliestirè expandit o el poliestirè és molt popular a causa de les seves altes característiques d'aïllament tèrmic i la seva baixa gravetat específica. Requereix impermeabilització addicional.

Els graus d'escuma de poliestirè extruït M35 i M50 de TIGI-Knauf estan privats d'aquest inconvenient.

Hi ha bones crítiques disponibles per a l'aïllament del sostre amb làmines semirígides com Penoplex i Styrofoam.

L'aïllament ruixat d'escuma de poliuretà, l'escuma de poliisocianurat és un dels aïllants tèrmics més moderns. Tenen una alta resistència a l'aigua.

Fins ara, hi ha un inconvenient principal: el preu elevat i la necessitat d'equips especials per a la imposició.

Requisits generals i característiques de disseny de l'aïllament de cobertes inclinades

Als països occidentals, on el clima és similar al rus, les cases consumeixen molta menys energia, perquè el gruix de l'aïllament de les embolcalls dels edificis és més gran que el que es guia al nostre país.

Gruix d'aïllament a Rússia Gruix d'aïllament a Suècia

L'aïllament d'edificis és una manera provada d'estalviar energia. L'ús d'un aïllament del gruix mínim possible per estalviar diners comporta un intercanvi intensiu de calor entre l'habitació i l'entorn exterior. Això augmenta molt la pèrdua de calor i, per tant, el cost de la calefacció.

Les estructures de coberta, a més del material de coberta, també inclouen altres elements i recobriments, sense els quals és impossible garantir el correcte funcionament del sistema de coberta. Capes com ara una barrera de vapor, l'aïllament tèrmic i la ventilació són responsables de la practicitat, la durabilitat i la funcionalitat de l'estructura.

Els pastissos d'aïllament per a diferents materials de coberta són aproximadament els mateixos. Les diferències es troben principalment en la mida del buit de ventilació, però el principi és el mateix. Hi ha d'haver un buit de ventilació per eliminar l'excés de condensació, especialment per a les cobertes inclinades. És impossible col·locar l'aïllament a prop del recobriment d'acabat, perquè la formació de condensats en aquests llocs és inevitable i és impossible fer un sistema absolutament hermètic en el qual no penetri l'aire i, per tant, la humitat. I si hi penetra, s'ha d'eliminar, en cas contrari, l'aïllament està sobresaturat d'humitat, mentre que les seves característiques termofísiques es deterioren i es produeixen processos de decadència dels elements de fusta de l'estructura de l'armadura. La ventilació del sistema s'ofereix amb l'ajut de les sortides d'aire i els rails separadors.Reiki estableix l'alçada i el nombre de buits d'aire per sobre de l'aïllament. S'han d'instal·lar al llarg de les potes de les bigues per no interferir amb l'intercanvi d'aire i per excloure la formació de zones estancades per al degoteig d'aigua. En estructures arquitectònicament complexes (presència d'àtics, lluernes, parapets, etc.), és molt més difícil assegurar la circulació de l'aire. Per tant, en aquests sostres, cal proporcionar forats de ventilació addicionals al llarg de la carena i voladís del sostre, al voltant de tot el perímetre.

Tenint en compte els diferents costos laborals de temps per a la construcció d'un tipus particular de sostre, cal tenir en compte no només les necessitats momentànies, sinó també el temps i els diners invertits en el seu manteniment durant el funcionament. Per exemple, si comparem una rajola metàl·lica amb una rajola natural, apareix la següent imatge. A causa del menor pes de la rajola metàl·lica, des del punt de vista de la instal·lació és molt més còmode i fàcil, però el baix pes també és un desavantatge. A causa de la lleugeresa del material i la gran superfície, hi ha un problema amb la seva fixació d'alta qualitat. Si una rajola de peça no requereix elements de fixació addicionals en el seu volum, una rajola metàl·lica necessita uns 10-12 cargols autorroscants per 1 m2 de recobriment, de manera que la velocitat d'instal·lació es perd de manera natural, malgrat que la col·locació de làmines grans és més ràpida. A més, la vida útil de les cobertes amb materials naturals és més gran que la del metall. Això s'explica pel fet que, malauradament, ningú ha cancel·lat la corrosió i qualsevol dany mecànic pot provocar defectes, que només es poden eliminar substituint una part del recobriment. Haureu de treure tot el full, encara que l'àrea del defecte sigui insignificant. Les cobertes suaus tenen els seus avantatges, un d'ells és que no hi ha restriccions sobre la forma i la mida del propi sostre.

Procediment de treball

La seqüència de col·locació de les capes depèn del mètode d'aïllament: extern o intern.

A causa de la baixa inclinació del sostre del cobert, s'aconsella aïllar-lo des de l'exterior, en aquest cas, per col·locar el material aïllant tèrmic, s'adjunta una caixa a la part inferior de les bigues, sobre la qual es col·loca una barrera de vapor. en una capa contínua (interior).

Després d'instal·lar l'aïllament, s'ha de protegir de la humitat, s'utilitzen pel·lícules d'impermeabilització enrotllades o de membrana.

Si el treball es realitza a l'interior, primer es clava el material d'impermeabilització, després es col·loca l'aïllament, l'última capa és la protecció contra el vapor.

La instal·lació de cada capa té els seus propis matisos i requisits.

Impermeabilització

La protecció de l'aïllament de la humitat externa és un requisit previ, en cas contrari, perdrà les seves propietats aïllants. Es proporciona un espai de 3-5 cm entre el sostre i la impermeabilització.

La làmina o pel·lícula de membrana a prova d'humitat es col·loca amb una lleugera deflexió. Per als elements de subjecció, s'utilitza una grapadora de construcció, els llocs de fixació i les juntes s'enganxen amb cinta adhesiva.

Amb l'aïllament intern, les bigues romanen sense protecció de la humitat, es recomana tractar aquestes estructures amb antisèptics. Consulteu la protecció de les estructures de fusta.

aïllament

Abans de la instal·lació, els materials fibrosos com el vidre o la llana de basalt s'obren amb antelació perquè recuperin la seva forma.
L'espai entre les bigues està ple d'aïllament. És impossible derrocar i compactar els tipus d'aïllament suaus especialment, això empitjora les seves propietats d'aïllament tèrmic.

Les lloses rígides d'escuma de poliestirè extruït es col·loquen segons el mateix principi: als buits entre les bigues, almenys en dues capes, per segellar tots els buits s'omplen amb escuma de muntatge.

barrera de vapor

L'objectiu principal d'aquesta capa és evitar que l'aïllament es mulli sota la influència de l'ascens d'aire humit.L'excepció d'aquesta etapa només es permet en el cas de comprar un escalfador amb una capa protectora especial (per exemple, lavsan).

En triar el costat de muntatge correcte, es tenen en compte les recomanacions del fabricant, es proporciona una superposició obligatòria de 10-15 cm El material s'uneix a les bigues amb suports, les juntes dels panells es tracten amb cinta segelladora.

1.
2.
3.
4.

Un problema inevitable a l'hora de construir una casa és l'elecció del tipus de teulada. Construir un sostre de cobert amb les vostres pròpies mans és l'opció més fàcil per organitzar un sostre. Per a un disseny d'aquest tipus, caldrà una quantitat mínima de materials i esforç. Entenem com fer-ho.

Tecnologia d'aïllament tèrmic d'un sostre a quatre vessants

El procés d'escalfament d'un sostre de quatre vessants o un sostre a quatre vessants no difereix de cap manera de l'aïllament tèrmic d'un sostre a dues aigües. Són tots els mateixos pendents, només que no n'hi ha dos, sinó quatre. Només augmenta la quantitat de treball que es fa.

L'únic punt negatiu dels aïllants tèrmics de plaques és una gran quantitat dels seus residus. Tot té la forma de les pistes. És trapezoïdal i triangular al sostre d'anca, i només triangular al sostre d'anca. Això vol dir que als llocs on l'estructura s'estreny s'hauran de tallar materials d'aïllament tèrmic.

Això no s'aplica a l'escuma de poliuretà i llana ecològica. Aquí, el cabal no canvia i correspon a l'àrea de les zones aïllades.

Classificació i instal·lació dels voladissos de coberta

Un voladís del sostre és una estructura que sobresurt de les parets de la casa. Un altre nom per a aquest element estructural és una caixa. L'objectiu principal de l'voladís del sostre és protegir les parets de les precipitacions atmosfèriques.

Per garantir la màxima eficiència de protecció, les bases de les bigues del sostre es treuen més enllà de les parets. El segment d'aquesta conclusió és de 50-60 centímetres. Aquest és el voladís mínim del sostre. No obstant això, aquesta xifra es pot augmentar. El sistema de bigues no sempre proporciona sortints més enllà de les parets de la casa. Amb aquesta opció, s'utilitza l'allargament forçat de les bigues. Per a això, s'utilitzen "potires" (per a més detalls: "Foc: coberta per si soles").

Tingueu en compte que cal protegir la part frontal de les parets de l'edifici. Això és especialment cert si la casa és de fusta. En aquests casos, cal decidir per endavant com cosir el frontó d'una casa de fusta. El valor estàndard del voladís del sostre és de 500 mil·límetres de llarg. Al mateix temps, la vora del sostre conté un tauler tipus cornisa.

La part inferior dels voladissos del sostre s'ha de revestir. El material de vora més comú és el tauler de llengüeta i ranura. Val la pena dir que hi ha una diferència entre el disseny d'un voladís inclinat i la construcció d'un voladís frontal.

Necessito aïllar el sostre?

Obligatori, excepte rares excepcions. Però primer, mirem el problema de les fluctuacions de temperatura. Aquests últims tenen un efecte molt notable en el sostre de qualsevol tipus. Si prenem la secció inferior de l'àtic, que, de fet, es troba sota l'estructura del sostre, la temperatura allà és aproximadament la mateixa que a la mateixa habitació.

Des de fora, tot és completament diferent. Aquí la temperatura varia, segons les condicions meteorològiques. L'aïllament només soluciona el problema de la diferència de temperatura. En què s'expressa? Les masses d'aire càlid no es filtren, mentre que les externes, al contrari, no entren.

La qüestió de si és necessari aïllar el sostre, com a tal, no hauria de ser-ho. Si voleu utilitzar l'espai de les golfes i viure en una casa còmoda, l'aïllament és imprescindible. A més, tingueu en compte tant les condicions climàtiques de la regió com les característiques dels materials aïllants.

Dispositiu de ventilació

El primer que s'havia de fer durant la instal·lació era assegurar un buit ventilat constant entre el material de la coberta i la membrana, que és de 20 mm. La manera més senzilla de mantenir la precisió de la bretxa és amb llistons de 20 mm d'ample, que es claven als costats de les bigues a prop de la caixa.

Així es veia el pendent del sostre des de l'interior abans de l'inici dels treballs d'aïllament: Vista interna del pendent del sostre abans de l'inici dels treballs d'aïllament

Reiki que vaig serrar a partir de trossos de taulers que van quedar del lloc de construcció. La longitud va resultar ser d'uns 30-60 cm.Vaig posar 2-3 claus de 2x30 a cada rail perquè els seus extrems afilats no sobresurtin de la part posterior. I va clavar ràpidament els llistons als costats de les bigues.

Carril que determina la quantitat de buit ventilat: Carril que determina la quantitat de buit ventilat

Quan les bigues s'enganxaven als pals, no era possible clavar els llistons. Així que jo:

1. va deslligar cada bastidor de les bigues,
2. escurçat uns 45 mm des de la caixa paral·lela a les bigues,
3. va fixar el bastidor a la seva posició anterior amb una pinça i el va tornar a enganxar a la biga amb un cargol.

A la dreta, es veu un puntal, instal·lat pels constructors i que interfereix amb la fixació de la membrana. Esquerra - publicació després d'escurçar:

A la dreta, es veu un puntal, instal·lat pels constructors i que interfereix amb la fixació de la membrana. Esquerra - publicació després d'escurçar

Retallant el bastidor amb un trencaclosques:

Retallar el bastidor amb un trencaclosques

Fixació de la posició del bastidor:

Fixació de la posició del bastidor

A continuació, vaig procedir a la instal·lació d'una membrana permeable al vapor a prova de vent tipus A:

1. Primer, vaig tallar un tros de membrana paravent de 50 mm d'ample més que la distància entre els retards i 200 mm d'alçada.
2. A continuació, va connectar la membrana amb els mateixos llistons als costats del tronc i, a continuació, a la biga de la paret. A la part superior, la membrana encara no s'ha fixat: simplement s'adjunta a la biga longitudinal que connecta els troncs. Així que vaig clavar els llistons a totes les bigues d'aquest costat del sostre.
3. Llavors va començar a fixar la membrana entre les bigues. Com que la distància entre ells és diferent, vaig mesurar l'amplada del llenç cada vegada i vaig tallar 50-60 mm més. La membrana es va pressionar amb els mateixos rails, però es va reduir el pas de conducció per tal de pressionar fortament la membrana a les bigues. Ja he clavat 3-4 claus als rails per obtenir força. La vora de la xarxa estirada sobresurt de la vora del rail en la mateixa quantitat.
4. El següent pas és augmentar l'amplada de les bigues. Aquesta operació en el meu cas va resultar forçada, perquè l'amplada inicial de les bigues no era suficient per col·locar el nombre necessari de plaques aïllants tèrmiques. Al mercat de materials de construcció vaig comprar taules de 140x20 mm de 3 m de llarg, les vaig tallar per la meitat longitudinalment amb una serra circular i vaig aconseguir taules d'uns 70 mm d'ample. Vaig connectar aquests taulers amb cargols a la part inferior al bastidor i a la part superior, al tauler del sostre. A continuació, aquestes taules es van fixar addicionalment amb superposicions de fusta: a la part inferior de les bigues i en dos llocs entre el bastidor i el tauler del sostre. Així, vaig augmentar l'amplada de totes les bigues.

Sostre de cobert de bricolatge pas a pas

En principi, un sostre de cobert es pot cobrir amb qualsevol material de coberta, però sempre hauríeu de parar atenció a alguns punts:

• sobre el pes del material de la coberta: no només el disseny de la base (la seva amplada i profunditat de col·locació), sinó també el pas de les bigues depèn del pes amb què el teu sostre pressionarà les parets;
• a la inclinació recomanada del sostre (per al material de coberta que heu escollit), també depèn del tipus de material de coberta i de la seva capacitat per suportar una càrrega de neu (és a dir, per mantenir una certa quantitat de neu sobre si mateixa sense deformar-se a la part superior). mateix temps);
• sobre el tipus de caixa (sòlid o d'elements individuals).

Consell: si no recordeu quina caixa s'ha de col·locar sota el material de coberta escollit, mireu amb atenció el costat equivocat:

• si és llisa (com les rajoles bituminoses), aquest material requereix una caixa contínua (en forma de superfície contínua de taulers, OSB o altres materials similars);
• si té sortints i fosses (com rajoles o pissarra), aleshores la caixa tindrà un pas determinat (és a dir, posareu taules o barres amb una certa distància entre elles).

pendent

Si no entreu en detalls especials, només tres característiques de qualsevol sostre depenen del pendent:

• la seva capacitat de suportar el pes de la neu (fins que la neu acumulada sobre ella llisqui sota l'acció de la gravetat);
• impermeabilitat: tota l'aigua de pluja, o l'aigua formada quan es fon la neu, hauria de "desaparèixer" de la superfície del material de la coberta, sense quedar-se als seus cops, costures i punts de fixació;
• suportar la càrrega del vent (com més forta sigui la inclinació del sostre, més pressió hi exercirà el vent).

La majoria dels constructors recomanen els següents valors de l'angle d'inclinació del sostre, en què un sostre de coberta de bricolatge serà fort, fiable i durador:

• pissarra ordinària - no menys d'1:10;
• rajoles suaus (flexibles) - almenys 1:10;
• rajoles ceràmiques - almenys 1:5;
• rajoles metàl·liques - no menys d'1:3;
• rajoles de ciment - almenys 1:5;
• ondulina - almenys 1: 3.

Esquema de càlcul del pendent de la coberta

Consell: per no confondre's en determinar les dimensions correctes (amplada i alçada d'un sostre inclinat) per al pendent seleccionat, utilitzeu el següent mètode de càlcul:

1. Mesureu l'amplada del vostre edifici.
2. Dividiu el nombre resultant (en centímetres) pel segon dígit del pendent del sostre (per exemple, si el pendent recomanat per al vostre material de coberta és 1:5, heu de dividir el vostre nombre per 5).
3. El resultat de dividir els números serà l'alçada de la segona vora del sostre del cobert (en centímetres).

bigues

Tanmateix, per molt atractiu que sigui un sostre de cobert per a aquells que els agrada fer-ho tot sols, hi ha una certa limitació per a aquest sostre: la longitud de la pota de la bigua no ha de superar els 6 metres. D'on ha sortit aquest número? El cas és que a l'hora de vendre fusta s'acostuma a serrar-la en taules (o fusta) separades de 6 o 4 metres de llarg. Per tant, si l'amplada del vostre edifici no us permet utilitzar taulers de menys de 6 metres de llarg per a bigues, haureu de fer un dels mètodes següents:

• en lloc d'un sostre de cobert al vostre edifici, feu un sostre a dues aigües;
• substituïu una cama de biga simple per una estructura més complexa: una armadura triangular;
• reforçar una pota llarga i senzilla a la seva part central col·locant-hi una columna de fusta o maó.

Consell: per a qualsevol tipus de coberta (inclosa la coberta de coberta), quan escolliu una inclinació de bigues, és millor centrar-se en les recomanacions del fabricant del material per a cobertes.

Com va començar tot

Fa dos anys vam heretar terrenys i vam decidir construir-hi una casa per a ús durant tot l'any. Vam triar un projecte a l'empresa i li vam encarregar de construir una casa amb fusta laminada encolada.

Aquesta és casa nostra

La casa es va construir i, quan es van començar a instal·lar, va resultar que era massa petita fins i tot per a una família reduïda. Per tant, van decidir aïllar el segon pis i equipar-hi un dormitori. Vam estudiar les instruccions de diverses empreses per a l'aïllament del sostre, vam rebre una consulta exhaustiva al Rockwool Design Center i vam començar a pensar en el projecte d'aïllament i comprar material.

Per tal que el segon pis estigués calent, calia aïllar dues aigües amb finestres i ambdues vessants de coberta sense treure la coberta. Es tracta de com aïllar els talussos que us explicaré amb detall.

El sostre de la nostra casa consta de bigues de taulers de vora amb una secció de 100x20 mm, instal·lats de manera desigual amb un pas de 550-620 mm. A les bigues hi ha una caixa de 80x20 mm amb un pas de 350 mm. Es va col·locar impermeabilització a la part superior de les bigues i s'hi van col·locar rajoles metàl·liques.

Un sistema complet d'aïllament de pendent del sostre consta de les capes següents (de dalt a baix):

• material de coberta,
• impermeabilització,
• caixa,
• buit ventilat per eliminar el vapor d'aigua de l'aïllament,
• membrana paravent,
• aïllament,
• membrana barrera de vapor
• capa d'acabat per a l'interior.

Vam aclarir amb els especialistes de Rockwool que el gruix de la capa d'aïllament del sostre de la regió de Moscou, on vivim, hauria de ser d'almenys 200 mm. També van suggerir un esquema per col·locar un aïllament amb costures superposades i instal·lar l'última capa que se superposa a les bigues.

Hem comprat aïllants Light Butts Scandic, membranes paravent i barrera de vapor, claus galvanitzades de diferents mides (2x15, 2x30). I va començar la feina.

Algorisme d'aïllament del sostre: com posar aïllament tèrmic

La instal·lació d'un sostre amb aïllament es redueix a la següent seqüència d'accions:

En primer lloc, es mesura el pas d'instal·lació de les potes de les bigues. Les plaques de material aïllant tèrmic es tallen d'acord amb les dimensions obtingudes, però s'hi afegeix 1 cm; això permetrà que l'aïllament es mantingui al seu lloc. Podeu simplificar aquesta etapa de treball en organitzar un sostre nou calculant-lo de manera que la distància entre les bigues correspongui a l'amplada de les plaques d'aïllament.
S'ha d'instal·lar una capa impermeabilitzant a l'espai entre les bigues i la capa d'acabat. La membrana s'ha d'enganxar a les bigues de manera que les envolta. Per a la fixació, podeu utilitzar una grapadora de construcció, amb la qual la impermeabilització s'uneix a les potes de les bigues i a la caixa. El material impermeabilitzant s'ha de portar al ràfec perquè la humitat recollida vagi més enllà del sostre. El mètode de fixació descrit no permet equipar una ventilació completa, per tant, només s'ha d'utilitzar una membrana impermeable especial com a material.
Si la impermeabilització ja està instal·lada sota la part superior del sostre, les ungles s'introdueixen a les bigues cada 10 cm de manera que la distància entre elles i la membrana sigui d'almenys 3-5 cm, material d'impermeabilització i aïllament tèrmic. En cas que l'aïllament en si s'enganxi amb un cordó, també s'hauran de picar els claus a l'exterior de les bigues.
Quan s'utilitzen escalfadors alliberats en forma de plaques, la instal·lació consisteix a introduir-los a l'espai entre les bigues (naturalment, s'haurà de prémer una mica perquè entrin a l'espai). Els materials més rígids s'han d'ajustar amb cura als buits del sistema de bigues abans d'aïllar correctament el sostre. Per obtenir la màxima eficiència, val la pena instal·lar un aïllament de dues capes.
Quan instal·leu fragments estrets que requereixen unir-se al llarg d'un dels plans, heu d'assegurar-vos que les juntes de la primera i la segona capes d'aïllament tèrmic no coincideixen entre si. La capa d'aïllament tèrmic no s'ha d'estendre més enllà de les bigues, i si això passa, caldrà omplir fusta addicional a les bigues.
Per fixar l'aïllament, es pot utilitzar un cordó estirat entre les ungles o una caixa feta de llistons. Aquests llistons s'han de clavar a les bigues a una distància de 30-40 cm l'un de l'altre. En aquest cas, la capa de barrera de vapor s'ha de fixar abans d'instal·lar la caixa; a causa del gruix dels rails, es proporciona un espai d'aire.
Quan instal·leu una barrera de vapor, heu d'assegurar-vos que el material estigui ben instal·lat. Per fer-ho, les juntes s'han de tancar amb dues capes de cinta adhesiva.

S'ha de prestar especial atenció als punts on el material està connectat a la paret i la xemeneia. Quan s'instal·lin tots els elements estructurals, podeu passar a l'etapa final: la instal·lació de la pell.

Conclusió

L'aïllament del sostre és una part molt important de l'estructura, que permet augmentar l'eficiència tèrmica del sostre. Saber col·locar correctament l'aïllament al sostre i el rendiment d'alta qualitat de tot el treball us permetrà crear una estructura fiable i d'alta qualitat que durà a terme les seves funcions durant tot el període de funcionament.

L'aïllament del sostre ha estat preocupant per a la gent des de temps immemorials. Fins i tot en els edificis més primitius, es van utilitzar diferents trucs perquè la calor del foc no s'escapés. Amb el desenvolupament de la construcció, la tecnologia ha canviat. No fa gaire, les seccions superiors dels edificis estaven aïllades amb formigó d'argila o escòries de forn, incloent encenalls i ciment normals. Avui, aquests materials s'estan convertint gradualment en una cosa del passat. Va ser substituït per productes moderns i mètodes d'aïllament.

Tecnologia

Contràriament a la creença popular, és millor no participar en l'aïllament durant el procés de construcció. Després de la finalització de l'obra, la casa experimenta una contracció, que pot provocar una lleugera deformació de tots els elements estructurals. Com a resultat, apareixen buits a la superfície del pastís termoaïllant, que afecta negativament la qualitat del treball realitzat. Els constructors professionals recomanen esperar aproximadament un any i només després d'això es dediquen a l'aïllament. El procés es pot dividir en diverses etapes, que requereixen una consideració detallada.

Formació

L'autoaïllament del sostre d'una casa de fusta comença amb una inspecció de tots els elements estructurals. Això és especialment cert per als edificis antics on el sostre tenia goteres.

Durant la inspecció, cal parar atenció a les zones humides on són visibles rastres de descomposició o s'observen espores de fongs. Aquests elements es netegen i es tracten amb compostos especials, si cal, es realitza una substitució completa.

Aquesta regla no es pot ignorar. Amb molts avantatges innegables, la fusta depèn molt d'un ambient humit, de manera que si hi ha restes de podridura a les superfícies, no té sentit aïllar-se tèrmicament fins que aquests fenòmens s'eliminin completament. La humitat destruirà gradualment les bigues i els sostres, la qual cosa provocarà almenys una violació de la capa d'aïllament tèrmic.

Sobre els beneficis de la barrera hidràulica i de vapor

No és cap secret que l'aïllament tèrmic d'alta qualitat és un pastís multicapa, on cada element realitza una funció estrictament definida. A la versió estàndard, es veu així:

• impermeabilització;
• caixa (si cal);
• aïllament;
• barrera de vapor;
• acabat.

La primera capa és impermeabilitzant. Aquí podeu utilitzar una pel·lícula de plàstic normal, que farà front perfectament a la seva tasca: protegirà l'aïllament dels efectes de la humitat.

La sobresaturació condueix a la separació dels grànuls comprimits, seguida de la destrucció del panell aïllant. Fixen la impermeabilització directament a la base, fixant-la a les bigues amb grapes d'una grapadora de construcció. Si el pressupost ho permet, podeu comprar una membrana de superdifusió amb una capa reflectant. Aquest és un material car, però resol 3 problemes alhora: protegeix de la humitat, reflecteix l'energia tèrmica i crea un aïllament addicional i un aïllament acústic.

A continuació, es col·loca l'aïllament. El gruix recomanat de la capa aïllant varia entre 10 i 25 mm, depenent de les característiques climàtiques de la regió. Idealment, l'aïllament omple l'espai lliure entre les bigues amb una capa densa. Normalment es deixa un petit buit de ventilació a la part superior del sostre, que permetrà que l'aire circuli i evitarà que es formi condensació a l'interior del pastís aïllant tèrmic. Afegim que si s'utilitza llana mineral com a aïllament del sostre, no es pot utilitzar per tancar el cablejat elèctric.

La capa final és la barrera de vapor. Es tracta d'una pel·lícula dissenyada per retenir l'aire càlid i saturat d'humitat que s'eleva des de les habitacions. Aquí també podeu utilitzar polietilè, les juntes del qual estan enganxades amb cinta de construcció. Si el treball es realitza correctament, l'aïllament es troba en una mena de capoll impermeable, mentre que els forats de ventilació que queden no interfereixen amb la circulació natural de l'aire. Es col·loca una capa superior a la part superior de la barrera de vapor.

Etapa final

Si l'àtic s'utilitzarà com a habitació residencial o safareig, es recomana realitzar un aïllament del sòl. El treball es realitza seguint el següent esquema:

• tots els buits entre les bigues estan segellats;
• es posa una barrera de vapor;
• s'està instal·lant aïllament, normalment de llana mineral o poliestirè;
• s'aboca una capa d'argila expandida;
• s'aboca regla.

A la part superior de la base es col·loca un revestiment de sòl, com ara linòleum, taulers o laminat.