Soldadura de canonades de sistemes de calefacció. Mètodes de soldadura, etapes de treballPost de navegació

Dimensions

Quina canonada triar per al subministrament d'aigua: en aquest moment, el lector ja pot decidir. Bé, què passa amb la seva mida?

Per determinar el diàmetre de canonada necessari, hi ha taules hidrodinàmiques especials.

Parteixen del consum d'aigua requerit en litres i tenen en compte una sèrie de factors:

  • Material de la canonada i la rugositat associada de les parets interiors;
  • La longitud del subministrament d'aigua (com més gran és, més resistència experimenta l'aigua quan es mou per la canonada);
  • Nombre de voltes de canonada;
  • Creixement excessiu inevitable de la canonada d'acer.

No obstant això, tots aquests càlculs els necessiten majoritàriament els enginyers a l'hora de desenvolupar un projecte d'edificació: allà, simplement reduir el diàmetre de la canonada al mínim requerit suposarà un gran estalvi.

Com que la canonada d'acer per al subministrament d'aigua és menyspreada per nosaltres, el problema del creixement excessiu també es pot oblidar.

I si és així, les regles són senzilles:

  • Per introduir aigua a una casa privada, es pot utilitzar una canonada galvanitzada amb un diàmetre de 3/4 polzades, una canonada de polietilè o polipropilè amb un diàmetre de 26 mil·límetres. El polietilè, com recordem, només s'utilitza per a l'aigua freda;
  • El cablejat al voltant de la casa o l'apartament està galvanitzat o de coure amb un diàmetre d'1/2 polzada; metall-plàstic amb un diàmetre de 16 mm, polipropilè o polietilè amb un diàmetre exterior de 20 mm.

Soldadura de canonades de sistemes de calefacció. Mètodes de soldadura, etapes de treballPost de navegació

Aquestes dimensions són suficients per a qualsevol nombre raonable d'accessoris de fontaneria a la llar.

Treball preparatori

Soldadura de canonades de sistemes de calefacció. Mètodes de soldadura, etapes de treballPost de navegació

Esquema de la xemeneia interna i externa d'un tub d'acer

Els treballs preparatoris abans d'instal·lar una xemeneia a partir d'una canonada metàl·lica o sandvitx inclouen: elaborar un diagrama de l'estructura de sortida, calcular el nombre d'elements que s'han de connectar, calcular els nodes de connexió i els aparells amb els sostres. Un cop es compleixin aquestes condicions, podeu procedir a la compra del material i la instal·lació de l'estructura.

En el procés de preparació, s'han de tenir en compte les condicions següents:

  • La xemeneia prefabricada a l'interior de l'habitació ha de circular verticalment cap amunt. Es permet un angle de no més de 45º. Quan es ramifica horitzontalment, la longitud màxima de la canonada no supera un metre.
  • La longitud de l'element procedent de la canonada de sortida del forn o caldera no ha de ser superior a un metre. Per als forns de maó, s'utilitza una canonada metàl·lica d'una sola paret amb un dipòsit d'aigua com a element de connexió.
  • No es permet l'acoblament de parts individuals de la xemeneia sandvitx al lloc dels pisos entre sòls i golfes, així com a l'estructura del sostre.
  • Els llocs on la canonada passa per l'entreplanta i els pisos de les golfes estan protegits addicionalment per una caixa metàl·lica o un anell especial de sandvitx. La distància des de la superfície exterior de la canonada fins a les parets de la caixa és d'almenys 15-17 cm. En absència de tall, la distància s'augmenta a 50 cm.
  • Els forats de neteja i ventilació s'han d'ubicar a la part inferior de la xemeneia (des de la canonada de l'estufa fins al sostre de la sala de vapor). En sortir del sostre entre terra, la xemeneia es dirigeix ​​verticalment cap amunt. Es permet instal·lar una branca quan la canonada toca una biga de càrrega o un altre element del sostre.
  • Per a les cobertes fetes amb materials combustibles (material de coberta, isospan, isol de vidre), s'instal·la un deflector amb un para-espurnes de malla fina al final del canal de fum.

Amb finalitats preventives, la xemeneia s'ha de revisar una vegada cada sis mesos. Amb l'ús freqüent d'equips de calefacció, la xemeneia es neteja almenys una vegada al trimestre.

Matisos

Finalment, alguns consells generals relacionats amb la selecció i instal·lació de canonades:

  • Si preferiu canonades metall-plàstic, opteu per accessoris de compressió
    , sense rosca i femella d'unió. No entenen, però flueixen molt menys sovint;
  • Les seccions llargues de polipropilè no reforçat sobre aigua calenta han d'incloure juntes de dilatació
    - Corbes o bucles en forma d'U;
  • Només es col·loquen canonades amb un baix coeficient d'expansió tèrmica a la regla o guix
    - galvanitzat, coure, metall-plàstic o polipropilè reforçat. Això sí, encara estem parlant d'aigua calenta;
  • Totes les connexions, excepte les soldades sobre polipropilè i soldades sobre coure, han d'estar disponibles un cop finalitzada la reparació.
    . En primer lloc, es refereix al metall-plàstic;
  • És obligatori l'ús de filtres a l'entrada de l'apartament. Perllongaran la vida útil tant de les aixetes com dels electrodomèstics.

Soldadura de canonades de sistemes de calefacció. Mètodes de soldadura, etapes de treballPost de navegació

Instal·lació de canonades de calefacció d'acer

El procés d'instal·lació de canonades de calefacció a partir de canonades d'acer es pot dur a terme de dues maneres: roscat i soldadura. Tots dos mètodes són bastant fiables, però força complicats des del punt de vista tecnològic i, per tant, la seva implementació requereix la implicació de professionals.

Quan es connecten tubs d'acer mitjançant torsió roscada, primer s'han de tallar fils als extrems dels productes units, després de la qual cosa s'interconnecten mitjançant acoblaments, accessoris, espuelas i altres productes intermedis, la qualitat dels quals s'ha de donar especial atenció

Soldadura de canonades de sistemes de calefacció. Mètodes de soldadura, etapes de treballPost de navegació

El lli no es recomana com a bobinat per a canonades d'acer normals, ja que la humitat constant a la junta roscada pot provocar corrosió.

El mètode de connexió per soldadura és encara més fiable, però, a diferència d'una unió roscada, és d'una sola peça, és a dir, desmuntar la connexió, si cal, es fa impossible.

El procés de soldadura de canonades d'acer només pot ser realitzat per especialistes qualificats. Aquest treball requereix la disponibilitat d'equips especials de soldadura, el treball amb el qual presenta importants dificultats i és inaccessible per a aquells que no tenen competències professionals.

Soldadura de canonades de sistemes de calefacció. Mètodes de soldadura, etapes de treballPost de navegació

En general, quan es realitzen treballs de soldadura, cal complir les següents regles importants:

La instal·lació de la calefacció a través de canonades d'acer ha de començar amb la instal·lació d'una columna vertical; i després és des del costat de l'alça que s'ha de col·locar la canonada. Tanmateix, en la majoria dels casos, el treball a les instal·lacions residencials no es fa des de zero, sinó que es redueix a substituir les comunicacions de calefacció obsoletes.

Per tant, depenent de la situació, el procés de soldadura pot tenir certes característiques.Les canonades d'acer galvanitzat es solden amb filferro autoprotegit amb un diàmetre d'aproximadament 1 mil·límetre. En alguns casos, és possible utilitzar elèctrodes amb un diàmetre de fins a 3 mil·límetres, amb un recobriment de rutil o fluorur de calci La connexió de canonades d'acer no galvanitzat per a la calefacció, que a casa solen tenir un diàmetre no superior a 25 mil·límetres, sovint es solapa. El muntatge d'aquestes canonades mitjançant el mètode de soldadura a tope només es realitza a les empreses. La costura de soldadura en connectar tubs d'acer ha de ser uniforme respecte a la superfície dels productes que s'uneixen, i no tenir enfonsaments, esquerdes o altres defectes i defectes ( llegiu: "Opcions per a la soldadura de canonades galvanitzades: avantatges i desavantatges".

Les principals etapes de la instal·lació

La instal·lació d'un sistema de calefacció a partir de canonades d'acer no requereix habilitats especials. Depenent del material del qual estan fetes les peces, cal preparar una màquina de soldadura o un cremador de gas. Les principals etapes de la instal·lació de canonades del sistema de calefacció:

  1. Dibuixa un dibuix de la ubicació del sistema de calefacció segons el projecte d'edificació. La figura mostra les dimensions, components clau, cablejat, radiadors, panell de control, vàlvules de drenatge d'aigua.
  2. Netegeu l'habitació d'elements innecessaris, perfora les parets, feu forats per a canonades.
  3. Muntar el sistema a partir de peces individuals, fer sortides als radiadors. Els punts d'acoblament es solden amb un arc elèctric o gas procedent del broquet de l'aparell. Les costures es netegen, es tracten amb compostos anticorrosius.

Abans d'instal·lar canonades de calefacció, heu de pensar en els nodes de cablejat, el sistema de control i tancar la canonada.A més d'això, cal fer una aixeta independent fora de la casa a través de la qual es pot abocar aigua del sistema. Els radiadors han d'estar equipats amb reguladors de temperatura, subministrament de fluids. La primera execució hauria de ser una prova per comprovar la integritat del disseny global.

Instal·lació de calefacció en una casa particular. Part 2. Treballem amb tubs metàl·lics.

Soldadura de canonades de sistemes de calefacció. Mètodes de soldadura, etapes de treballPost de navegacióMira aquest vídeo a YouTube

Disseny i característiques

Soldadura de canonades de sistemes de calefacció. Mètodes de soldadura, etapes de treballPost de navegació

Elements d'una xemeneia modular feta de tubs sandvitx

La xemeneia d'acer d'una canonada sandvitx es divideix en dos tipus segons el mètode de sortida: externa i interna. La xemeneia exterior s'extreu a través de la paret de càrrega i es fixa al pla amb l'ajuda de suports especials.

Per muntar la xemeneia, s'utilitzen els elements següents:

  • connector/adaptador per a tub de branca;
  • tub sandvitx de 50-100 cm de llarg;
  • tub amb porta d'inspecció;
  • corba/colze amb angle de rotació de 30–45º;
  • collaret de subjecció / engarçament;
  • fixació entre terra;
  • caixa metàl·lica per a la sortida entre terra;
  • placa metàl·lica per a la protecció del sòl;
  • davantal i con protector;
  • extrem cònic/deflector.

El disseny d'algunes xemeneies sandvitx modulars inclou un col·lector de condensats, un silenciador, diverses tees i taps. Segons el fabricant i la integritat, els noms dels elements poden variar.

El principi general de funcionament d'una xemeneia amb una secció cilíndrica del canal de fum és el mateix. A causa de la diferència de temperatures de l'aire dins i fora de la canonada, es crea un efecte de ventilació, anomenat tiratge. La densitat de l'aire calent és diverses vegades menor que la de l'aire fred. Això provoca una diferència de pressió a la base de la canonada (broca) i fora de l'habitació. A causa d'això, el gas i els productes de combustió pugen ràpidament pel canal de fum, girant-se en espiral i expulsats per l'extrem de la canonada.

L'efecte de tir depèn directament de la secció transversal del canal de fum, el nombre de corbes i l'alçada. Per calcular aquests paràmetres, heu d'utilitzar una taula especial, que es basa en la mida del forn i la secció de la canonada.

Treballs d'instal·lació

El principi del cablejat en T és el més senzill possible i la instal·lació del sistema tampoc causa problemes, inclòs per a un lampista novell. El treball es realitza en el següent ordre:

  1. Les canonades i els equips addicionals es compren segons un diagrama de cablejat desenvolupat prèviament. La xarxa estàndard inclou dispositius com ara sortides d'aigua, aixetes, filtres gruixuts, comptadors, tees i colzes;

Soldadura de canonades de sistemes de calefacció. Mètodes de soldadura, etapes de treballPost de navegació

Diagrama de cablejat estàndard en T

  1. l'aixeta central està connectada a la canonada d'alimentació. A la cruïlla es munta una aixeta, que permet tancar el subministrament d'aigua del sistema;
  2. les canonades es porten gradualment a totes les fonts de consum disponibles a l'apartament / casa de camp;

Soldadura de canonades de sistemes de calefacció. Mètodes de soldadura, etapes de treballPost de navegació

Cablejat per connectar una banyera i un lavabo

  1. L'equip de fontaneria està connectat a les canonades.

Per tal d'aconseguir un aspecte estètic, les canonades es poden tancar amb caixes especials o "amagar" a la paret.

La instal·lació del cablejat del col·lector es realitza segons l'esquema següent:

  1. s'està desenvolupant un esquema de cablejat, s'estan adquirint els materials necessaris;

Soldadura de canonades de sistemes de calefacció. Mètodes de soldadura, etapes de treballPost de navegació

Esquema de cablejat del col·lector

  1. els col·lectors estan connectats al desguàs central. Abans de cada dispositiu, es recomana instal·lar addicionalment una aixeta per tancar completament el sistema, un filtre gruixut, un comptador d'aigua i una vàlvula de retenció, que allargarà la vida útil del sistema i dels seus elements individuals;

Soldadura de canonades de sistemes de calefacció. Mètodes de soldadura, etapes de treballPost de navegació

Seqüència de disposició dels equips abans de muntar el col·lector

  1. connexió i canonades a cada aparell de lampisteria.

Al vídeo es presenta una visió general del cablejat del col·lector i la seqüència d'instal·lació de l'equip.

Totes les unions de canonades, accessoris i connexions d'equips s'han de segellar. Abans de posar en funcionament el sistema, es recomana comprovar l'estanquitat i la resistència de les connexions aplicant la pressió màxima.

Mètodes de connexió

  1. Aplicació d'un mètode de soldadura d'oxi-combustible connectant tubs amb extrems llisos.
  2. L'ús de cargols de connexió, segellats amb una junta especial, que garanteix l'estanquitat de la connexió.
  3. Elements de fixació de brida, en què la connexió es cargola als extrems de la canonada.

Es recomana utilitzar un generador de gas per connectar les canonades als radiadors. S'ha de donar preferència a les canonades sense costura, les espuelas i els radiadors d'alta qualitat. L'esquema de connexió consta dels passos següents:

  • Tallar canonades velles, treure-les de les juntes del sostre, seguida de dibuixar canonades d'acer noves per a la calefacció;
  • Escalfament de la canonada, doblegat i connexió sense soldadura al radiador;
  • Instal·lació d'un accionament amb una rosca adequada, seguida de cargol del radiador;
  • Aplicació de segellador de silicona o fibres de lli als fils per evitar fuites d'aigua.

Abans de la instal·lació, cal comprovar la integritat de tots els elements, ja que la instal·lació correcta i d'alta qualitat és la clau per al funcionament a llarg termini del sistema de calefacció.

Com i què aïllar

Soldadura de canonades de sistemes de calefacció. Mètodes de soldadura, etapes de treballPost de navegació

Material aïllant de calor no combustible en cilindres per a l'aïllament de xemeneies

L'aïllament de la xemeneia es realitza tant en l'etapa de la seva instal·lació, si es va triar una canonada d'acer d'una sola paret com a material, com després de la construcció de l'estructura. Per a l'aïllament de xemeneies d'acer, s'utilitzen tipus d'aïllament no combustible: argila expandida, llana mineral i basalt.

El gruix de l'aïllament depèn de la temperatura de l'aire a l'hivern i es selecciona individualment per a un tipus específic de xemeneia. Per exemple, un cilindre d'aïllament tèrmic de Rockwool amb un gruix de 300 mm i una secció transversal de 133 mm costarà 275 rubles per metre lineal.

Una alternativa als cilindres són les estores cosides: aquest és un escalfador de la mateixa composició en un rotlle, que durant la instal·lació s'haurà d'ajustar al diàmetre exterior de la xemeneia. Les estores varien de mida segons el fabricant. Per exemple, una estora de costura de TechnoNIKOL amb unes dimensions de 2400x1200x40 costarà entre 970 i 1000 rubles per paquet.

Connexió de canonades de calefacció metàl·liques sense soldadura

La manera més ràpida de connectar-se sense l'ús de soldadura és un accessori de compressió. No obstant això, tindrem en compte altres mètodes: connexió roscada i instal·lació d'un clip de reparació i instal·lació. Aquest últim s'utilitza tant per a l'acoblament com per eliminar les fuites derivades de l'esquerda metàl·lica.

Fil

Només es podrà crear una connexió roscada si hi ha accés lliure a la canonada, és a dir. en la fase inicial d'instal·lació. En altres casos, el fil serà bastant problemàtic o impossible. El procediment en si es realitza d'acord amb el següent esquema:

Criteris d'elecció

Abans de fer un sistema de calefacció a partir de canonades metàl·liques, cal comprar consumibles

En triar, cal parar atenció a aquests factors:

  • sistema de gravetat o forçat;
  • el material del qual estan fetes les peces;
  • forma, dimensions;
  • mètodes d'instal·lació;
  • la càrrega màxima que poden suportar les peces, connexions;
  • indicadors admissibles de pressió, temperatura.

Les instal·lacions de calefacció de diferents materials tenen determinades característiques que afecten el rendiment de la canonada.

Soldadura de canonades de sistemes de calefacció. Mètodes de soldadura, etapes de treballPost de navegació
L'elecció de canonades per a la calefacció

Preus

El preu de les peces per crear un sistema de calefacció es veu afectat pel diàmetre, el material utilitzat, el fabricant. Si parlem de productes fets de metalls no fèrrics, el preu dels mateixos es fixa en funció del metratge. Per exemple, 1 metre de canonada de coure costa uns 250 rubles. Per als metalls ferrosos, el preu es fixa en funció de la massa. Una tona de productes de ferro colat costa a partir de 5 mil rubles.

Pros i contres

Abans de comprar peces, cal conèixer els seus punts forts i febles. Avantatges:

  • alta conductivitat tèrmica;
  • nivell màxim d'estanquitat;
  • força, resistència al desgast, durabilitat;
  • preu baix.

Desavantatges de les canonades metàl·liques per a la calefacció:

  1. El metall és propens a l'oxidació. Requereix un recobriment protector.
  2. Té una gran massa, cosa que complica la instal·lació.
  3. L'augment de la duresa no permet doblegar les peces.
  4. Per a la instal·lació, cal preparar una màquina de soldadura o un cremador de gas.

Qualitat de soldadura segons GOST

En connectar canonades mitjançant soldadura de qualsevol tipus, val la pena controlar la qualitat de la costura

En connectar canonades mitjançant soldadura de qualsevol tipus, val la pena controlar la qualitat de la costura. Aquest procés permet la detecció oportuna de defectes en les juntes soldades i la prevenció de la despresurització de la canonada. El control, segons GOST, es realitza de diverses maneres:

  • Inspecció visual de la soldadura en totes les etapes de la seva formació. Així, durant una inspecció visual, s'ha de detectar la presència de fístules, esquerdes i cremades al metall. Si es troben aquests defectes, la canonada es torna a digerir, després de tallar la secció deficient.

Assajos mecànics de soldadura de canonades sobre la costura formada i unió de canonades.

En aquest cas, es verifica la tensió, la flexió, la resistència a l'impacte o la tensió de la soldadura, depenent de la finalitat de la línia. Per dur a terme proves mecàniques de la costura obtinguda, l'operador ha de realitzar simultàniament la soldadura de les juntes de prova durant la soldadura. Després serveixen com a mostres per al control mecànic.

Un mètode físic per controlar la soldadura de canonades, que implica l'ús de raigs X, raigs gamma, ones ultrasòniques, etc. Aquests mètodes de prova també es realitzen només en canonades amb propòsits especials. En aquest cas, les costures resultants se sotmeten a transil·luminació de raigs X per tal d'identificar esquerdes internes, porus i escòries.

Soldadura de canonades de sistemes de calefacció. Mètodes de soldadura, etapes de treballPost de navegació

Al mateix temps, cal saber que no només hi ha instal·lacions de raigs X industrials, sinó també mòbils, per fer el control físic en condicions d'instal·lació. Els raigs gamma s'utilitzen de manera similar i amb els mateixos propòsits. Quan penetra a través de la soldadura, la biga deixa la seva empremta a la pel·lícula des de l'interior de la unió.

I si es troben defectes i defectes a la junta soldada, la pel·lícula en aquests llocs serà més fosca. La verificació física es realitza d'acord amb GOST 7512-55. En aquest cas, les seccions de la canonada amb aquests defectes en la connexió estan subjectes a rebuig:

  1. Esquerdes de qualsevol forma i mida; La presència d'escòries a la soldadura i els porus, el nombre dels quals supera el 10% del gruix de la paret del tub; La presència de manca de fusió a la unió, si el seu volum és del 15% o més de la gruix de paret metàl·lica.
  • Assajos pneumàtics i hidràulics.

https://youtube.com/watch?v=zpU_14iZYc8rel%3D0%26controls%3D0%26showinfo%3D0

Soldadura de canonades de sistemes de calefacció. Mètodes de soldadura, etapes de treballPost de navegació

  • 101santenik.ru
  • experttrub.ru
  • tubespec.com
  • vodakanazer.ru

Varietats de canonades metàl·liques

No és fàcil triar canonades per a la calefacció, es cultiven al voltant de tot el perímetre de la casa i, per tant, han de ser resistents a la corrosió, fortes, fiables i durar molt de temps.

Hi ha certs tipus de canonades, tingueu en compte alguns d'ells, els seus avantatges i desavantatges:

Tubs d'acer inoxidable

Tubs metàl·lics per a calefacció d'acer inoxidable.
Es poden anomenar una opció ideal per diversos motius:

  • vida útil molt llarga (100 anys);
  • alta resistència a la corrosió;
  • propietats d'alta resistència;
  • gran aspecte.

Malauradament, amb totes aquestes propietats d'alta classe, hi ha un inconvenient important: l'alt preu no només de les canonades, sinó també la seva instal·lació també us costarà molt. Molt sovint això és el que es converteix en el motiu a favor d'altres tipus de canonades.

Soldadura de canonades de sistemes de calefacció. Mètodes de soldadura, etapes de treballPost de navegació

Tubs d'acer

Fabricat en acer d'alta qualitat, que té una gran resistència, una excel·lent soldabilitat i una vida útil relativament llarga. Les canonades d'acer tenen una alta conductivitat tèrmica, però aquest avantatge només s'aplica al sistema de calefacció.

El principal desavantatge és que les canonades d'acer no estan recobertes de res i, en contacte amb l'aigua, això condueix a la corrosió del metall.La corrosió és la causa de l'aigua rovellada, el diàmetre interior de la canonada creix lentament i això comporta una disminució del cabal d'aigua.

És per això que les canonades d'acer tenen un preu baix, però encara s'han de substituir amb relativa freqüència.

Soldadura de canonades de sistemes de calefacció. Mètodes de soldadura, etapes de treballPost de navegació

Tubs d'acer galvanitzat

Per evitar la corrosió de les canonades d'acer, s'hi aplica una capa de recobriment de zinc, però això no protegeix completament, sinó que només alenteix el procés de corrosió.

Tubs de coure

Els avantatges d'aquestes canonades són similars als avantatges del mateix coure:

  • té propietats bactericides;
  • té una alta plasticitat;
  • gairebé no es corroeix;
  • llarga vida útil;
  • suportar canvis bruscos de temperatura;
  • quan l'aigua s'hi congela, no s'esquerden, de manera que no cal pensar-hi.

Les canonades metàl·liques es fabriquen utilitzant diverses tecnologies, per exemple, poden ser sense soldadura (sense soldadura) o soldades.

Les canonades de calefacció de metall sense costures són potser el material més fiable i d'alta qualitat entre tots els existents. Són un sol producte (per què s'anomenen sense costura) i no estan muntats a partir de peces de components.

Això és el que els fa duradors. Es poden revestir de zinc, que protegeix les canonades, i no caldrà prendre mesures contra la formació d'òxid.

Aquestes canonades no requereixen pintura ni imprimació, només a les juntes (tenen fils, i amb aquesta manipulació, la galvanització es fa malbé). Les canonades sense soldadura, així com les soldades (galvanitzades o no galvanitzades), estan interconnectades mitjançant dispositius especials: acoblaments, i també s'anomenen accessoris.

Soldadura de canonades de sistemes de calefacció. Mètodes de soldadura, etapes de treballPost de navegació

Les canonades soldades s'utilitzen àmpliament en moltes indústries. Les noves i millorades tècniques de soldadura garanteixen una gran resistència de la costura, que no serà inferior a la resistència de la pròpia canonada. Totes aquestes tecnologies permeten utilitzar canonades soldades en indústries on només es podrien utilitzar canonades sense soldadura.

Una canonada metàl·lica per a la calefacció, soldada en comparació amb una sense soldadura, es produeix amb desviacions més petites de gruix i amb una paret més fina. Aquesta característica tecnològica és un avantatge.

Segons el seu gruix, les canonades són dels següents tipus:

  • gruix reforçat;
  • ordinari;
  • pulmons.

Un gran gruix del metall té tant un avantatge (alt rendiment anticorrosió) com un negatiu: són molt difícils de doblegar durant els treballs d'instal·lació i reparació.

El muntatge de canonades per a la calefacció és una tasca bastant difícil i minuciosa a l'hora de construir o reparar una casa. Errors molt menors poden provocar una vida útil curta o desactivar tot el sistema.

Tipus

Soldadura de canonades de sistemes de calefacció. Mètodes de soldadura, etapes de treballPost de navegació

Tub sandvitx amb aïllament basalt

La xemeneia, muntada a partir de canonades d'acer, té un disseny de tres tipus:

  1. De paret única: una xemeneia de metall de fins a 2 mm de gruix. S'instal·la en un sistema de xemeneia existent per tal d'eliminar qualsevol defecte. Per exemple, per reparar danys en xemeneies de maó o ceràmica.
  2. Xemeneia sandvitx - és una estructura de doble paret feta de tubs de diversos diàmetres. Entre les canonades hi ha un material aïllant tèrmic resistent al foc amb un baix coeficient de conductivitat tèrmica.
  3. Coaxial: una xemeneia de doble paret amb possibilitat d'entrada d'aire des de l'exterior de l'habitació. El seu disseny és similar al d'un tub sandvitx, amb l'única diferència que els gasos surten a l'exterior per la canonada central i l'aire fred passa per l'exterior.

Tots els tipus de xemeneies d'acer presentats es poden fabricar de manera independent. Una xemeneia coaxial, en comparació amb una xemeneia d'una sola paret o sandvitx, té un dispositiu més complex, però si tens un esquema ben elaborat, no serà cap problema construir-la.

Per al bricolatge, és millor utilitzar una xemeneia a base de tubs sandvitx. Aquest disseny proporciona un nivell constant d'empenta, és segur, fàcil de reparar, no requereix una neteja constant del canal intern.

Tipus de cablejat. Els seus avantatges i inconvenients

Per als sistemes de subministrament d'aigua i calefacció en una zona residencial, es poden utilitzar els esquemes següents:

  • samarreta;
  • col·leccionista.

Cablejat en T

Un diagrama de cablejat en T és una connexió en sèrie de canonades i el seu subministrament als punts d'entrada d'aigua (aigüera, dutxa, vàter, etc.).

Soldadura de canonades de sistemes de calefacció. Mètodes de soldadura, etapes de treballPost de navegació

Connexió en sèrie dels punts de presa d'aigua

Els avantatges d'aquest sistema per connectar canonades d'aigua són:

  • baix cost, ja que quan s'utilitza una connexió en sèrie, es requereix un nombre mínim de canonades i accessoris de connexió;
  • facilitat d'instal·lació del sistema;
  • compacitat: les canonades ocupen una quantitat mínima d'espai habitable.

Entre els desavantatges es troben:

  • manca de pressió amb la inclusió simultània de diverses aixetes incloses al sistema de subministrament d'aigua o calefacció;
  • dificultat per trobar una fuita en cas de caiguda de pressió forta en el fluid del sistema;
  • la necessitat de tancar completament el subministrament d'aigua del sistema per realitzar tasques de reparació i/o manteniment.

El cablejat en T s'utilitza principalment en la disposició de comunicacions en apartaments petits o cases de camp amb un nombre reduït de punts d'entrada d'aigua.

Cablejat del col·lector

El cablejat del col·lector és una connexió paral·lela de canonades del sistema de subministrament d'aigua / calefacció a la columna vertical mitjançant un dispositiu especialitzat: un col·lector, que s'instal·la a l'entrada del sistema a l'edifici.

Soldadura de canonades de sistemes de calefacció. Mètodes de soldadura, etapes de treballPost de navegació

Connexió paral·lela de punts de captació d'aigua

Aquest sistema de connexió de fontaneria també té els seus avantatges i inconvenients. Els aspectes positius inclouen:

  • estabilitat de la pressió del subministrament d'aigua a tots els dispositius connectats, independentment de l'ús d'altres dispositius de fontaneria;
  • la capacitat de detectar ràpidament mal funcionament d'un o altre equip, així com els llocs de fuites;
  • la possibilitat de realitzar treballs de reparació sense necessitat de desconnectar altres punts de consum del subministrament d'aigua;
  • uniformitat de temperatura del líquid subministrat.

Els aspectes negatius inclouen el temps d'instal·lació, ja que cada aparell de lampisteria requereix una canonada separada i un augment del cost dels materials (tubes, tees, accessoris, suports, etc.).

El cablejat del col·lector, a diferència de la T, permet optimitzar el funcionament de cada equip de fontaneria de manera individual. Per exemple, per a una rentadora, podeu instal·lar un filtre addicional, que allargarà significativament la seva vida útil.

Característiques de la soldadura de canonades en llocs de difícil accés

La major dificultat és la soldadura de canonades de calefacció situades a prop de les parets de l'habitació. Normalment, les canonades que funcionen a pressió augmentada es col·loquen d'aquesta manera.

El treball amb aquestes canonades és el següent:

  • El procés de soldadura comença des de la part central inferior de la canonada.La col·locació de l'elèctrode ha de ser perpendicular al lloc de soldadura. Tanmateix, per soldar costures situades verticalment, es canvia la posició de l'elèctrode, dirigint-lo en angle cap amunt, o recorren al mètode de soldadura per punts.La soldadura de seccions horitzontals no és especialment difícil, però, les soldadures s'han de fer amb cura i precisió. Un cop finalitzat el treball amb la part central inferior de la canonada, la soldadura de la costura es neteja d'escòries, després de la qual cosa es pot procedir a treballar des del costat oposat de la canonada, començant de nou per la part inferior. Tingueu en compte que la combustió i l'evaporació del zinc es produeix a una temperatura de 900 ° C, i la temperatura de soldadura és molt superior a aquestes xifres. Per tant, el procés de soldadura de canonades galvanitzades va acompanyat de la desaparició completa del recobriment de zinc a les juntes, i les seccions soldades poden estar sotmeses a corrosió posteriorment.

Tenint en compte la presència de certes deficiències en les canonades d'acer en comparació amb els productes de polímer moderns, a l'hora de triar-los per a un sistema de calefacció, hauríeu d'intentar fer tot el treball de manera eficient i fiable. Això només és possible si les manipulacions amb canonades són realitzades només per especialistes qualificats.La professionalitat en la instal·lació de canonades d'acer farà que el sistema de calefacció funcioni correctament i eficaçment, alhora que s'aconsegueix una ampliació significativa de la vida útil i evita qualsevol problema i mal funcionament. La instal·lació d'autopistes per a qualsevol propòsit des de l'enrotllament de canonades es realitza amb més freqüència amb l'ajuda de la soldadura

Soldadura de canonades de sistemes de calefacció. Mètodes de soldadura, etapes de treballPost de navegació

A més, la soldadura de canonades a casa es pot fer de dues maneres: En aquest cas, els dos tipus de soldadura es poden dividir en categories: Plàstic (soldadura a pressió); Soldadura per fusió d'elèctrodes i metalls de soldadura. Cadascun dels mètodes d'unió de metalls té determinats requisits que s'ha de seguir per obtenir una alta qualitat de la soldadura Important: la soldadura es realitza principalment amb una costura industrial, que correspon a SNiP III-G.9-62. El compliment de les normes i regulacions permet aprendre una costura d'alta qualitat

Quan realitzen treballs, utilitzen principalment equips automàtics o semiautomàtics.

Electricitat

Fontaneria

Calefacció