Opcions de fils existents
Els fils de canonades es divideixen en cinc tipus, però les opcions més populars són còniques i cilíndriques. Les llars sovint s'enfronten a aquestes opcions de fil de canonada. Hi ha dues maneres d'enroscar una canonada d'aigua:
- Automàtic, que consisteix a tallar fils a les canonades de subministrament d'aigua mitjançant màquines especials i eines elèctriques.
- Manual. Per a això, s'utilitzen eines manuals especials.
Si, de servei, una persona necessita tallar fils en un gran nombre de canonades, és adequat comprar una eina elèctrica especial, que facilitarà el treball manual.
Quan la necessitat d'obtenir una connexió roscada és un cas únic, la tecnologia manual és adequada per a aquests propòsits. A les canonades d'aigua, així com a les canonades dels sistemes de calefacció, el roscat es realitza amb una matriu.
La matriu és un disc d'acer i el seu diàmetre interior té forats axials en diferents nombres, depenent de la mida del producte. Les vores d'aquests forats formen talladors, amb l'ajuda dels quals es realitza el fil. Per garantir la fiabilitat d'aquesta eina, està feta d'acers aliats o aliatges durs.
Les matrius poden tenir una forma diferent (rodona, quadrada, hexagonal o prismàtica), però sovint s'utilitzen opcions de disc. Són els matrius de disc els que estan destinats a obtenir una connexió roscada a les canonades d'aigua. Perquè sigui convenient treballar amb un encuny, també estan equipats amb botons, així com pinces en forma de cargols. Els encunys també són sòlids, dividits i lliscants.
Les matrius d'una sola peça per a tubs de rosca tenen un inconvenient important: aquest és el ràpid desgast dels talladors. Això es deu a la rigidesa del propi disseny del producte. Les matrius dividides o amb molla tenen un disseny menys rígid, cosa que augmenta significativament la vida útil del producte. A causa del mecanisme de molla, aquesta eina per enfilar canonades us permet variar el diàmetre de les connexions roscades resultants en el rang de 0,1 a 0,3 mm. Un dispositiu d'aquest tipus té una alta resistència al desgast dels talladors, però no és capaç de proporcionar una gran precisió.
Les matrius lliscants són 2 peces de treball destinades a la instal·lació en un mòdul de muntatge. Una matriu amb un mòdul de fixació especial forma una eina anomenada matriu de tub. La matriu a la matriu es fixa amb un cracker i un cargol d'ajust. És amb l'ajuda del cargol d'ajust que s'ajusta el diàmetre de la rosca.
Vaig tallar els fils de la canonada amb una lerka o una pinça de cargol.
Per tallar fils en una canonada amb un diàmetre de 15 (també fa 1/2″, també fa mitja polzada), acostumo a utilitzar un lerk al suport, que poso al tall preparat de la canonada, a la costat que té vores, per la seva longitud fa de guia, la qual cosa és important per a un ganxo uniforme al lerkoy. Premeu lleugerament l'extrem amb la mà i el giro més enllà de les vores amb una clau ajustable, en sentit horari.
No sempre és possible utilitzar el costat de la guia, això es deu al fet que, per alguna raó, el tall de la canonada es va fer molt a prop de l'enllaç a l'alça, i després es fa l'entrada des del costat de la lerca. . En aquest cas, cal tenir més cura, mantenir el mànec perpendicular a l'eix de la canonada, en cas contrari, el fil es pot torçar i la quarta volta empènyera la canonada. De fet, si el xamfrà es va treure de manera uniforme en tot el diàmetre, l'entrada anirà sense problemes, respectivament, i tota la rosca.
També podeu tallar fils amb un cargol, però normalment s'utilitza una canonada d'aquest diàmetre per al cablejat i no és possible utilitzar una clau anglesa a causa de la seva massivitat.
Tot per a roscat de canonades.
En una canonada amb un diàmetre de 20 (fa 3/4″, també són tres quarts de polzada), vaig tallar la rosca amb una pinça de cargol, encara que per si de cas també tinc un tres quarts de lehr al suport de lerko. Per les mateixes raons que en el paràgraf anterior.
I tubs amb un diàmetre de 25 (fa 1 ″, és una polzada) i un diàmetre de 32 (és 1 1/4 ″, fa una polzada i quart), el vaig tallar només amb taps de rosca amb un trinquet. Això es deu únicament a la complexitat d'aquest treball. Amb klupps, el procés es simplifica, facilita i accelera molt.
A la foto, a més de lerki i kluppov amb una manovella, em vaig imaginar que utilitzo per a l'estanquitat de la connexió roscada, és a dir, segellador sanitari universal i lli sanitari. Després de tallar el fil, li aplico segellador, intentant distribuir-lo uniformement per totes les voltes, i després d'això enrotllar el lli, ho explico (i mostro) amb detall en un altre article, us deixaré l'enllaç a continuació.
Les connexions no només són roscades.
En la meva professió, he de combinar polipropilè amb ferro colat a l'hora d'instal·lar clavegueres.
Bàsicament, aquesta connexió es realitza mitjançant un puny de goma de transició, que, quan s'unta amb segellador, s'insereix a la presa d'una canonada o un accessori de ferro colat, i ja s'hi introdueix un accessori o tub de polipropilè untat de segellador. . Per això, la connexió està tancada hermèticament.
La foto mostra un cable, de diferent gruix, que també s'utilitza en la instal·lació de clavegueram, tapant el buit entre els materials descrits anteriorment. L'ús d'un cable és convenient perquè es pot dissoldre i es pot seleccionar un fil del gruix requerit. El seu ús és rellevant en el cas en què el puny de l'adaptador no s'ajusta a la mida, aquests casos no són freqüents, però encara es produeixen.
Vídeo: klupp - una eina per enfilar una canonada:
Potser us seran útils aquests articles: Com enfilar una canonada. 10 matisos importants Com rebobinar el fil hermèticament (vídeo) Què tan fàcil és tallar amb una esmoladora
Si teniu cap pregunta o addició, escriu-hi a la casella de comentaris. Això és tot per avui, èxit en el teu treball, salutacions Andrey.
Cansat de buscar informació dels professionals? Subscriviu-vos (desplaceu-vos cap avall per la pàgina) i la informació us trobarà per si sol. Un clic a la icona de la xarxa social és la millor recompensa pel meu treball.
Comparteix amb amics en línia:
2. Normes per roscar rosques internes
A les
eina de tall de fil manual
inserit al forat verticalment (sense
esbiaixat). El coll es gira en el sentit desitjat
direcció (per a la rosca dreta en sentit horari
fletxa) no tot el temps, sinó periòdicament
fer 1-2 voltes en sentit contrari.
A les
un moviment tan giratori
toqueu, els xips tallats es trenquen,
es fa curt (aixafat) i més lleuger
s'elimina de l'àrea de treball, i el procés
formació de fil significativament
alleujat. Després d'acabar de tallar
l'eina es fa girar
porta en sentit contrari
després es condueix pel fil acabat
a través o fins i tot per als sords
forats. També cal seguir
les regles següents:
A les
formant fil dur i suau
metalls (alumini, coure, babbits i
altres), així com en forats profunds
eina hauria de ser periòdica
desenroscar del forat per netejar
ranures d'encenalls.
A les
utilitzant un conjunt d'aixetes
totes les eines necessàries
conjunt. Tallar de seguida
toqueu o mitjà i, a continuació, acabeu
sense una passada aspre no s'accelera, però
només frena i dificulta el procés
tall. A més, la talla
resulta ser de mala qualitat, i l'eina
pot trencar-se. Fins i mitjans
les aixetes es cargolen al forat amb la mà
(sense clau anglesa) fins a l'eina
no anirà pel fil correctament, i només
després instal·leu el collar i
continuar treballant.
V
procés de tall necessari
seguiu atentament el correcte
eina de lligament perquè no sigui
esbiaixat. Per a això, cal a través
cada nou tall 2-3 fils
xips comproven la posició de l'aixeta
respecte al pla superior de la peça
utilitzant un quadrat
Aneu especialment amb compte
hauria de treballar amb sords i petits
forats
Disseny
aixeta
Aixeta
(Fig. 1) és un endurit
cargol amb diversos
formant-se solcs rectes o helicoïdals
eines de tall. solcs
també proporcioneu la col·locació de xips,
encenall generat durant el tall
es pot treure de la zona de tall.
Aixeta
consta de dues parts
- treball i canya, al final dels quals
es fa un quadrat (per a aixetes manuals).
La part de treball de l'aixeta inclou:
part de tall (admissió), que
proporciona l'eliminació de la part principal
bonificació per a la tramitació; calibrant
la part que duu a terme la final
processament de fils; ranures d'encenalls;
plomes (fils separats
flautes) i nucli,
proporcionant l'aixeta amb suficient
per al processament de la força i la rigidesa.
S'utilitza la part de cua de l'aixeta
fixant-lo al coll, que
produït treballant i inactiu
moviment del toc.
treball
part de l'aixeta està feta
d'acers al carboni per a eines
graus U11, U11A, acer d'alta velocitat o
aliatge dur. L'elecció del material per al treball
peces depèn del físic i mecànic
propietats de la peça. A les
material de la cua de les aixetes sòlides
les peces són les mateixes, però per a les aixetes que consisteixen en
dues peces unides per soldadura
la secció de la cua està feta
Graus d'acer estructural 45 i 40X:
Nombre de flautes fetes
a l'aixeta depèn del seu diàmetre (tres
ranures per a aixetes de fins a 20 mm de diàmetre
i quatre - per a aixetes amb un diàmetre superior
20 mm).
principal
es realitza el treball de fil
vores de tall formades per la intersecció
superfícies frontals de la ranura amb la part posterior
(copia de seguretat, fet segons
espiral arquimèdia) superfícies
part de treball. recolzament
la superfície de les dents de tall ho permet
mantenir el seu perfil constant després
transferència, que es realitza
central a les botigues de mòlta.
Com
per regla general, les aixetes es fan amb rectes
solcs, però, per millorar les condicions
tall i obtenció precisa i neta
les rosques fan servir aixetes amb cargol
solcs. L'angle d'inclinació d'aquest solc
a l'eix de l'aixeta és de 8 ... 15 °. Per
obtenint roscats nets i precisos
superfícies a través dels forats a
processament de materials tous i viscosos
utilitzar aixetes sense flautes.
Arròs.
1 Toqueu:
a
- Disseny: 1
- fil (bobina); 2 - quadrat; 3 - cua;
4 - ranura; 5 - ploma de tall;
b
- Paràmetres geomètrics: 1
- superfície frontal; 2 - tall
vora; 3 - superfície de suport;
4 - superfície posterior; 5 - ploma de tall;
α és l'angle posterior; β és l'angle de tall;
δ
- angle cònic;
γ és l'angle de rasclet;
en - des de
flauta helicoïdal: 1
- ranura; g - tallar un fil cec;
ω és l'angle d'inclinació de la ranura helicoïdal.
Normes per treballar amb aixetes
Quan es tallen fils en forats profunds, en metalls tous i dúctils (coure, alumini, bronze, etc.), periòdicament s'ha de desenroscar l'aixeta del forat i netejar les ranures d'encenalls; cal tallar el fil amb un conjunt complet d'aixetes: aspre, mitjà i fi. Les aixetes mitjanes i d'acabat s'insereixen al forat sense clau anglesa i només després que l'aixeta vagi correctament al llarg del fil, la clau anglesa es posa al cap i el fil continua;
en el procés de tall, cal controlar acuradament amb l'ajuda d'un quadrat que no hi hagi cap inclinació de l'aixeta; el lloc de tall de fil ha de ser lubricat amb oli.
Tallar un fil extern amb una matriu
Per tallar rosques externes, es necessitaran les següents eines i materials: matriu o matriu de tub, suport de matriu, llima, morsa, pinça, oli de màquina.
Els més estesos són els encunys rodons (lerks). Són sòlids o dividits. Els diàmetres dels matrius rodons sòlids estan estandarditzats. Això us permet triar l'opció adequada entre una àmplia gamma de mides, per exemple, M10, M12, M14, M16.
Una característica dels matrius dividits és la capacitat d'ajustar el diàmetre del fil que es talla entre 0,1 ... 0,25 mm. No obstant això, tenen una rigidesa reduïda, la qual cosa afecta la precisió del perfil resultant.
Procediment operatiu
La matriu s'instal·la en un suport de matriu d'una mida adequada. Després d'això, es fixa amb cargols. En el cas de les rosques de canonades externes, sovint s'utilitzen suports de matriu de trinquet. Proporcionen comoditat per treballar en llocs de difícil accés, per exemple, a una paret.
El gruix de la vareta es tria 0,1 ... 0,25 mm menys que el diàmetre de la rosca externa. Per exemple, per a M6 amb un pas gran, això és de 5,80 ... 5,90 mm; M8 - 7,80 ... 7,90 mm; M10 - 9,75 ... 9,85 mm. Les mesures es prenen amb un calibre. A la taula es presenten els diàmetres de les barres per tallar fils mètrics de classe de precisió mitjana 6g.
|
Diàmetre nominal Fils, mm |
Pas, P |
Diàmetre de la vareta, mm |
|
|
Nominals |
Mínim |
||
Per garantir una millor inserció de la matriu, es serra un xamfrà a l'extrem de la vareta. La seva amplada ha de ser d'1 a 1,5 mm per a M6 ... M18. La peça de treball està lubricada amb oli de màquina, la qual cosa facilita el treball posterior i permet obtenir una millor superfície.
La matriu s'aplica a l'extrem de la vareta de manera que el seu pla sigui perpendicular a l'eix del cargol que es talla. A continuació, amb una lleugera pressió, gireu el suport de matriu en el sentit de les agulles del rellotge (si queda el fil, llavors en sentit contrari). Quan la matriu talla la vareta per un o dos fils, s'ha de girar mitja volta enrere per a una millor eliminació d'encenalls. Després d'això, es tornen a fer 1-2 voltes al llarg del fil i 0,5 en sentit contrari. Actuant segons aquest esquema, el cargol es talla a la longitud requerida.
El diàmetre de la rosca externa es comprova amb una femella o un calibre d'anell normal. Si cal, el pas es controla mitjançant un calibre de fil.
Threading - informació general
Què és la talla? Es tracta d'una línia retorçada per un cargol, que sembla una protuberància que té un vèrtex de forma diferent a la superfície cilíndrica del cos. Ella té un pas, pot ser diferent i es defineix com la bretxa entre vèrtexs adjacents. Els sortints estan separats per una depressió. Els fils per a diferents finalitats tenen la seva pròpia forma de protuberància.
Per obtenir un fil, cal tallar-lo, és a dir, amb una eina, seleccioneu una ranura al metall al llarg del camí del cargol. Per fer-ho, hi ha una eina especial, tant manual com una que es fixa en una màquina elèctrica (torn). El que tenen en comú és que els talladors estan fets d'acer especial fort, el que facilita l'eliminació d'encenalls d'una peça d'acer.
Per obtenir diferents qualitats de fil, s'utilitzen diferents graus de metall. D'aquí la divisió en fixació, fixació, funcionament, especial. Les peces es tallen en producció per torners qualificats. Una superfície helicoïdal d'alta qualitat no hauria de tenir estelles, rascades i rugositat.
Conclusió
Per a la realització de treballs de roscat, cal seguir les normes de seguretat
Al mateix temps, és molt important treballar amb guants i ulleres protectores per evitar danys als teixits de la pell per encenalls metàl·lics afilats.
Tall
l'aixeta de rosca interna comença amb
seleccionant l'eina desitjada.
Després
el primer pas és la perforació
forats. Bàsicament, aquesta etapa és
el més important, perquè si t'equivoques
amb la selecció del diàmetre, llavors el cargol serà
penja, o quan es talla fils
la sobrecàrrega trencarà l'aixeta. És millor
el diàmetre total dels forats ve determinat per
taules, però també podeu fer-ne un aspre
estimació: restant el pas de la rosca del diàmetre de la rosca
pots obtenir un pressupost
diàmetre de forat necessari.
Per exemple,
si el diàmetre exterior del fil és de 18 mm, i el pas
1 mm, cal fer un forat
en 17 mm. La perforació ha de ser estricta
perpendicular a la superfície de la peça
(a causa de desviacions, el matrimoni és possible quan
tall). Al forat perforat
és desitjable fer un petit xamfrà. A les
la profunditat dels forats cecs hauria de ser
més que la longitud de la part tallada,
de manera que l'eina de tall s'estén més enllà
longitud de fil necessària. Si
aquest marge no es proporciona, llavors el fil
estarà incompleta.
Detall
amb fixació de forats
en un vici. L'aixeta es fixa al coll (quan
l'absència d'utilitzar una clau ajustable)
o mandril de màquina. sobre la qualitat del fil,
velocitat de tall i vida útil de l'eina
eina impacte significatiu
fa la decisió correcta
líquid de tall (refrigerant).
Per no fer malbé l'eina, sinó el fil
posar-se net i amb la dreta
perfil, heu d'aplicar el següent
refrigerant:
emulsió diluïda (una part
emulsió barrejada amb 160 parts d'aigua);
per
peces de llautó i acer
utilitzar oli de llinosa;
per
productes
alumini
- querosè;
per
parts fetes de coure vermell: podeu trementina;
v
tall de productes de ferro colat i bronze
s'ha de fer sec.
Està prohibit
utilitzar mineral i màquina
olis: contribueixen de manera significativa
un augment de la resistència, que
l'eina es supera en el procés
el treball té un impacte negatiu
sobre la rugositat del fil i conduir a
desgast ràpid de l'aixeta.
