Aïllament de coberta amb escuma de poliestirè
La llana mineral no és l'únic material possible per a la modernització tèrmica del sòl de les golfes. El poliestirè expandit continua sent molt popular.
El seu principal avantatge respecte a la llana mineral és el seu baix preu. És bastant difícil aïllar els pendents amb aquest material; això requereix habilitats i una cura especial.
Les lloses s'han de tallar perfectament per adaptar-se a l'espai entre les bigues. Per a les lloses perfilades, s'haurà de tallar la pinta. Les bigues també haurien de ser uniformes, cosa que és molt difícil d'aconseguir.
L'escuma de poliestirè rígida, fins i tot de mida, pot lliscar amb el temps, de manera que durant la instal·lació cal proporcionar un mètode de fixació fiable (suports, tacs, cola).
Si queden espais entre les bigues i l'escuma de poliestirè, posteriorment es convertiran en ponts freds a través dels quals l'aire càlid sortirà del local, per la qual cosa és habitual omplir-los amb segellador.
Però fins i tot amb totes les precaucions, l'escuma de poliestirè no us permet crear un contorn calent segellat de l'àtic. Però quan es realitza l'aïllament tèrmic dels sòls de les golfes de formigó armat, es convertirà en la solució més pràctica; en aquest cas, no cal utilitzar solucions d'enginyeria complexes.
Però quan es realitza l'aïllament tèrmic dels sòls de les golfes de formigó armat, es convertirà en la solució més pràctica; en aquest cas, no cal utilitzar solucions d'enginyeria complexes.
L'esquema correcte del pastís de la coberta
El pastís del sostre és una estructura de diverses capes, que inclou components com:
- decoració interior de l'espai sota el terrat;
- buit de ventilació d'aire;
- pel·lícula barrera de vapor;
- aïllament;
- impermeabilització;
- calaix;
- material de coberta.
També inclou canalons, sistema antigel, tanques, retenidors de neu i elements decoratius de coberta. És a dir, podem dir que el pastís de la coberta no és més que tota l'estructura de la coberta, amb l'excepció del sistema d'encavallada.
La presència de tots aquests components és opcional, l'estructura del pastís pot variar en funció del tipus de coberta, de la coberta utilitzada.
Per exemple, un pastís de sostre pla no inclou elements de retenció de neu i elements decoratius; per a les golfes amb finalitats tècniques, no hi ha necessitat d'aïllament tèrmic i de vapor del sostre.
El dispositiu d'un pastís de coberta per a rajoles metàl·liques, cartró ondulat, per a sostres tous o altres materials també té algunes diferències.
esquema d'un pastís de coberta per a una coberta suau feta de teules bituminoses
- Per a rotlles suaus, cal un revestiment impermeable especial de polipropilè.
- Per als sostres fets de teules metàl·liques o làmines perfilades, també es requereix un aïllament acústic, en cas contrari, el soroll de la pluja generarà molèsties a l'habitació.
En una nota
Com podeu veure, algunes capes del pastís de la coberta poden estar absents i algunes, per contra, estan "dictades" per les característiques d'una estructura determinada.
Lloses de garatge
Normalment, les lloses s'utilitzen en la construcció d'un garatge de pedra. Es col·loquen directament sobre les parets de maçoneria, sobre una capa prèviament disposada de morter de ciment.
Atès que la llosa és alimentada per una grua i subjectada per aquesta amb un pes, es pot corregir fàcilment i col·locar-la de la millor manera possible mitjançant palanques o tubs metàl·lics, utilitzant-los com a palanques.
Després de col·locar les plaques als seus llocs, comencen a segellar les juntes i els llocs dels bucles de muntatge amb morter de ciment o formigó.
El disseny de les plaques en si està dissenyat de manera que al seu interior es localitzin buits longitudinals, que juguen el paper d'aïllament tèrmic.Però si l'estructura del sostre té un espai àtic, les plaques encara s'han de cobrir amb una capa de material aïllant.
Com en el cas anterior, es col·loca material de coberta, feltre de coberta o mastic bituminós per protegir el material aïllant de la penetració de condensats i vapor d'aigua.
Qualsevol edifici acaba amb una teulada, que és el seu punt més alt. La coberta protegeix l'edifici de les precipitacions, la llum solar, els vents i les gelades, és a dir, proporciona la comoditat molt necessària a l'interior de l'edifici. Això vol dir que el sostre ha de ser estable i fort per suportar amb èxit les ràfegues de vent i pluja, protegir-se dels efectes de la radiació solar, retenir la calor i ser impermeable a la humitat. Així, el sostre protegeix els edificis de la destrucció derivada de l'acció atmosfèrica: humitat, congelació i descongelació.
Nusos del sostre
Perquè el pastís de coberta es protegeixi de manera fiable de les influències externes, s'ha de prestar especial atenció als llocs on s'apropa a les estructures de l'edifici: parapets, parets, canonades, parts externes dels sistemes de ventilació, etc. Hi ha diversos nodes de sostre pla, primer de tot, aquest és un node:
- contigu;
- voladís;
- pas per la teulada.
Els nodes s'instal·len sobre una base de formigó armat en llocs on el tall del pastís de la coberta s'apropa a l'estructura vertical. Els fabricants de materials per a sostres sovint desenvolupen els seus propis sistemes, que poden tenir certes característiques de disseny.
El node ha de garantir l'estanquitat de la unió i la seva protecció tèrmica, per tant, la instal·lació dels nodes s'ha de fer amb molta cura.
Característiques de la construcció d'un sostre d'anada
El disseny us permet suportar qualsevol càrrega de vent, però subjecte a un estricte compliment de la geometria de la connexió de les quatre bigues diagonals principals.
La precisió de la connexió i la geometria de les bigues
Tots els esforços poden ser en va si es violen els angles òptims d'inclinació de les bigues del maluc al sostre i l'angle entre ells. Es considera que la millor opció és un esquema en què les bigues del maluc de la cantonada estan connectades entre si en un angle de 90 °.
L'angle òptim entre les bigues de maluc és una condició important però insuficient per a la força del marc del sostre de maluc. Si observeu el marc del sostre de perfil, els dos plans de maluc han de tenir exactament la mateixa mida i el mateix angle d'inclinació.
En cas contrari, l'estructura es sobrecarregarà en un dels costats, i aquest és el primer pas cap a la deformació i la destrucció. Si mireu el marc des de dalt, podeu veure que amb un muntatge ideal, les bigues de maluc de la cantonada oposada haurien de ser paral·leles.
Mètodes per connectar bigues i bigues del sostre d'anuc
Malgrat els esforços realitzats per descarregar part de l'estructura, és difícil que el marc sigui absolutament ideal pel que fa a la disposició de les bigues i els elements portants. Per tant, a totes les bigues i bigues de potència principals, s'utilitzen plaques de superposició metàl·liques i elements superiors de fusta quan es fixen i es fixen a les parets.
La majoria de vegades, les bigues i les bigues en l'etapa de configuració es "elaboren" juntes, la manera més senzilla de fer-ho és amb l'ajuda de cargols i pinces autorroscants. Després d'ajustar les dimensions de totes les juntes, cal comprovar la posició de les bigues i les bigues, i finalment tots els elements de subjecció estan connectats, és més fàcil fer-ho amb claus, martellejant-los per parelles en diferents angles.
El primer a fixar els lligaments dels malucs diagonals a la carena corre, mentre que s'ha de verificar la retirada del lloc calculat de les bigues oposades.
Aquesta és l'etapa més responsable i difícil del muntatge de l'estructura, i és important fer aquest procediment de manera lenta i molt eficient. La qualificació d'un constructor de sostres de maluc es manifesta precisament en aquesta etapa, tots els treballs posteriors poden ser realitzats per un fuster normal que té una idea general del dispositiu de bigues diagonals i malucs.
La càrrega a les diagonals dels sostres de maluc supera la força d'una bigueta normal més d'una vegada i mitja. Per tant, els malucs de les cantonades afinats i fixos s'eliminen primer amb puntals i parades. Cadascun dels elements de retenció s'ajusta individualment i també es subjecta amb reforç de la connexió.
En la següent etapa, és important instal·lar correctament les branques i les bigues normals; un cop finalitzada, cal estrènyer la fixació de les potes de les bigues a les bigues de Mauerlat o del terra.
Abans de posar la barrera de vapor, és imprescindible tractar amb solucions conservants. És més fàcil i segur, podeu utilitzar les formulacions més populars de Tikkurila en un dissolvent orgànic.
Sostre de fusta
El sostre de fusta pertany a la categoria d'elit. Tot i que té una història centenària, en la nostra època sovint es pot trobar a les zones suburbanes.
Un sostre de fusta té totes les propietats principals d'una estructura d'elit: respectuós amb el medi ambient, un alt grau d'aïllament tèrmic i acústic, un aspecte elegant i únic i el compliment de les tradicions de l'arquitectura russa.
Aleshores, per què l'elit? En primer lloc, gràcies a les rares propietats:
- un sostre de fusta protegeix de manera fiable la casa de qualsevol fenomen atmosfèric negatiu;
- és respectuós amb el medi ambient, lleuger, transpirable i durador: vida útil de fins a 100 anys, depenent de les condicions meteorològiques;
- té un bon aïllament acústic, resistència a les gelades i al vent;
- reté perfectament la calor;
- força fort, resistent al desgast, capaç de suportar càrregues importants;
-
té una textura expressiva, que atorga als edificis un estil exquisit i una exclusivitat, un sabor i un encant únics.
I el més important, l'ànima del mestre hi viu: a cada bloc, tauler, fragment tallat, des de les antigues teules russes fins a l'elegant Holzschindeln europeu (shindel de fusta). Els tipus de fusta més capritxosos se sotmeten a les mans dels mestres. Prenen vida, convertint-se en productes d'una bellesa sorprenent.
L'arbre en mans d'un veritable mestre sembla cobrar vida, amb la seva ajuda es creen creacions d'una bellesa sorprenent.
Però, juntament amb la seva singularitat, les cobertes de fusta també tenen desavantatges:
- augment del risc d'incendi;
- laboriositat de producció i, com a resultat, preu elevat.
Per tant, no tots els desenvolupadors, malauradament, tenen l'oportunitat de construir un sostre tan bonic i respectuós amb el medi ambient.
Les noves tecnologies i un enfocament de disseny original us permeten experimentar i trobar les solucions més atrevides per organitzar teulades de fusta, però no tothom pot pagar per tanta bellesa.
Drenatge de les cobertes planes
Segons el mètode d'organització del drenatge, els sostres plans poden ser:
- amb un desguàs extern (descàrrega d'aigua al contorn del terrat)
- amb desguàs intern
Aquest últim és molt més difícil, requereix càlcul i precisió.
Coberta plana amb drenatge interior
El pendent ha de ser perfecte, sense errors. El segellat de totes les juntes de la coberta i les sortides de canonades, xemeneies, conductes de ventilació ha de ser d'alta qualitat.
S'ha de prestar especial atenció a l'estanquitat de les unions de la catifa impermeabilitzant amb els embuts de desguàs al centre del sostre. Qualsevol error comportarà una violació de la protecció integral de la catifa impermeabilitzant i les fuites.
A la pràctica, quan es construeix un sostre pla d'una casa privada, s'utilitza l'antic mètode guanyador per comprovar el pendent després d'instal·lar la catifa: l'aigua no es mostrarà pitjor que un nivell. Abocant una galleda d'aigua al terrat, podeu assegurar-vos que el pendent té el grau i la direcció desitjats. Si tot és correcte, l'aigua entrarà ràpidament i sense obstacles als embuts de desguàs.
Coberta plana amb desguàs exterior
El dispositiu d'un desguàs extern és menys costós i tecnològicament més senzill. Però aquesta opció és menys popular, ja que complica el funcionament dels sostres plans a l'hivern i a la tardor: un canal suspès és més difícil de netejar de fulles i restes que un embut al centre del sostre.A més, les canonades de desguàs exteriors es gelen a l'hivern, i també els voladissos del sostre. Aquest problema es soluciona escalfant amb cables calefactors, però aquests són costos addicionals, inclòs l'electricitat. A diferència de l'exterior, la canonada de drenatge interior de l'edifici no es congela i no hi haurà glaçons als voladissos.
Coberta de caiguda sostinguda per pisos
A diferència dels sostres a dues aigües convencionals, en què l'angle d'inclinació del sòl pot ser de 30 a 65 °, els esquemes de maluc tenen un angle òptim de 45 °. Gairebé totes les construccions i càlculs es realitzen en funció de l'angle d'inclinació especificat dels elements del marc principal: bigues diagonals. Aquesta opció proporciona la màxima resistència estructural.
L'ús d'esquemes en capes i suports al sostre de bigues
Molt sovint, aquest sostre està recolzat per la part inferior de les bigues d'un Mauerlat fet de fusta o tauler gruixut, fixat a l'extrem superior de les parets de maó o formigó de la futura casa. Juntament amb la fonamentació, els murs formen un sistema rígid semitancat capaç de suportar les càrregues verticals i horitzontals de les bigues. La instal·lació d'un pis a partir d'un tronc, una biga o un tauler en aquests esquemes és necessària per formar el sostre i el terra de l'àtic. L'encavalcament en si no permet subjectar el sostre ni els elements individuals de l'estructura del maluc.
En la construcció en capes dels suports d'encavallada, també sol haver-hi una variant d'un sostre fet de bigues de fusta. Amb una mida reduïda de la casa, la força específica del terra és suficient per assumir parcialment la càrrega de la carena i les bigues. Si la longitud de la biga augmenta més de 5 m, la força d'aquesta superposició per subjectar el sostre és clarament insuficient. Per tant, es construeixen columnes de suport o fins i tot part dels murs a la part central, sobre la qual descansa la part central de la biga del terra. La càrrega de la tirada de carena es transmet a través dels suports verticals a una potent biga central, anomenada llit. De vegades, la força del pes de l'estructura es transmet a través del llit directament als suports de pedra, sense la participació del propi sostre.
Gràcies a aquest esquema de redistribució de càrrega, les bigues poden ser més primes i lleugeres, i la pressió a les parets de la casa es redueix en un 30-40%.
Ús de bigueta per subjectar les bigues
Sovint, en la construcció d'una casa, la capacitat de les parets principals per aguantar la càrrega vertical del pes del sostre i el marc no sempre és el factor decisiu. Sovint es produeix una situació similar en la construcció de cases de panells, en edificis amb parets lleugeres o quan s'utilitzen blocs de baixa rigidesa com a material principal per a les parets, per exemple, la pedra arbolita.
En aquests casos, fins i tot la descàrrega parcial i la transferència de la major part de la pressió del pes de la teulada des del perímetre de les parets exteriors als murs i suports de pedra interiors no resol el problema. La rigidesa i la força de la caixa principal de l'edifici no són suficients per subjectar de manera segura fins i tot un sostre de caça, per no parlar d'un esquema a dues aigües. El problema de la rigidesa addicional es pot resoldre fent un solapament especial d'una biga de fusta a la base del sostre, amb una secció de 20x20 cm o 20x15 cm.Les bigues es col·loquen a la part superior del mauerlat acabat, amb una projecció més enllà del parets de 60-70 cm, en increments de mig metre. L'encavalcament de la biga s'ha de suportar per una de les parets interiors.
Els extrems de la biga que sobresurten més enllà de les parets s'utilitzen per subjectar les parts inferiors de les potes de les bigues, i a la part central del sostre s'hi instal·la un marc amb suports que suporten el recorregut de la carena i la part superior de les bigues. La part principal de l'estructura: les bigues diagonals s'instal·len a les cantonades del terra i es connecten en un punt de la carena.
Cobertes d'anca amb suports sobre forjats
Les construccions amb triangles de maluc s'han convertit durant molt de temps en un atribut obligatori de cases de maó i pedra de dos o tres pisos construïdes segons la tecnologia clàssica amb sostres de llosa de formigó armat. A causa de l'alta resistència de les lloses i les parets de maó, el problema de proporcionar la rigidesa necessària de la superfície de suport per al marc no val la pena.
Per aguantar el pes del marc, s'utilitza el mateix esquema que a la versió en capes. Un marc amb puntals i puntals verticals, que pren la força de la biga i les bigues del carener, descansa sobre un llit fixat sobre una llosa de formigó.
Tecnologia d'aïllament de coberta plana i materials bàsics per a l'aïllament tèrmic
L'aïllament del sostre pla es considera un procés tecnològic complex, un dels components importants del qual és l'ús de materials moderns d'alta qualitat.
La composició aproximada del "pastís" aïllant tèrmic per a un sostre pla és el següent:
- Forja de sòl de xapa perfilada o formigó armat.
- Recobriment de barrera de vapor.
- Capa d'aïllament tèrmic. Per regla general, s'utilitzen taulers de llana mineral o poliestirè expandit, que es col·loquen en una, possiblement diverses capes.
- En el cas d'una coberta explotada, es fa una regla de formigó.
- Impermeabilització en pendent.
Els materials utilitzats per a l'aïllament tèrmic d'un sostre pla han de complir els requisits d'alta permeabilitat al vapor, conductivitat tèrmica reduïda i absorció d'aigua i seguretat contra incendis.
Aïllament de coberta plana amb llana mineral
Les lloses d'aïllament tèrmic s'uneixen a la base amb l'ajut de tacs específics o s'enganxen a una llosa de formigó armat, però només si la força de subjecció de l'adhesiu és superior a la resistència a l'esquinçament de les capes d'aïllament. Si s'assumeix la presència d'una capa protectora de paviment de ciment i sorra, el problema de la fixació desapareix de manera natural. En el cas d'utilitzar un sistema de dues capes, per a la segona capa superior, que té una funció protectora, s'utilitzen elements de fixació especials en forma de plat. La seva longitud hauria de ser suficient per passar per la matriu de llana mineral i endinsar-se més a la base en més de 50 mm.
Aïllament de coberta plana amb escuma de poliestirè
Un altre aïllant tèrmic popular és l'escuma de poliestirè. Es pot dir que està format íntegrament per bombolles d'aire, que estan tancades en cel·les tancades fetes de poliestirè. Durant el procés de fabricació, s'afegeix un retardant de flama al material. El poliestirè expandit es distingeix per un excel·lent rendiment tèrmic, rendiment i alta resistència. Aquest material d'aïllament tèrmic:
La densitat del poliestirè expandit durant l'aïllament del sostre ha de ser d'almenys 35 kg / m2. Es munta una capa d'impermeabilització sota les plaques d'escuma de poliestirè i es col·loca fibra de vidre a la part superior. El pastís resultant es cobreix amb una capa de grava fina, després es col·loca sobre el morter de ciment plaques de paviment o una barreja de formigó asfàltic (gruix 5 cm).
El poliestirè expandit també es cobreix sovint amb formigó d'escuma (25 cm), després del qual es munta una regla de formigó armat amb fibra d'escuma de 3 cm de gruix a la part superior del formigó d'escuma i només al final es col·loca un recobriment de membrana soldat o de PVC. superior.
2019 stylekrov.ru
Materials per a l'aïllament
A causa de l'abundància de materials d'aïllament tèrmic, la qüestió d'escollir l'aïllament més adequat pot ser confusa al principi. En un examen més atent, tota la varietat d'aïllament tèrmic que es pot utilitzar en aquest cas es redueix a tres grups:
- lloses de llana mineral;
- escuma de poliestirè extruït (EPS);
- escalfadors minerals solts.
El sostre es pot aïllar amb lloses de llana mineral gruixudes i rígides. El valor de densitat dels taulers ha d'estar en el rang de 170-230 kg/m3.
Els avantatges de la llana mineral inclouen la seva incombustibilitat, l'estabilitat de les característiques físiques i químiques al llarg del temps. El pes lleuger, que distingeix el material, no tindrà molta importància, perquè.les lloses de formigó tenen una capacitat portant molt alta.
El principal desavantatge de la llana mineral és la seva forta absorció d'aigua i, com a resultat, una forta disminució de les característiques d'aïllament tèrmic. La capa d'aïllament s'ha de cobrir amb una barrera aïllant. A més, el sostre, aïllat amb llana mineral, s'ha de protegir tant de les precipitacions atmosfèriques com de la humitat que s'eleva des del costat de l'habitació.
Més preferiblement, l'ús de taulers d'escuma de poliestirè extruït. Tenen una gran rigidesa i són capaços de suportar càrregues mecàniques, la qual cosa permet crear un garatge amb un sostre explotable. La densitat de XPS utilitzada per a cobertes planes ha de ser com a mínim de 30 kg/m3. També hauríeu de donar preferència als graus de material poc combustible.
Els plecs fets al llarg del perímetre de les plaques proporcionen una connexió estreta de les làmines adjacents. El garatge està gairebé completament cobert amb aïllament tèrmic monolític.
Un avantatge molt important és l'estructura de l'EPS. Les cèl·lules tancades segellades amb aire, que conformen el material, pràcticament no absorbeixen aigua. El coeficient d'absorció d'aigua és extremadament baix. Això permet realitzar una impermeabilització menys severa que la necessària per a la llana mineral.
Les lloses de formigó, que actuen com a sòls, tenen una capacitat portant molt gran. El sostre és capaç de suportar càrregues importants i s'eliminen les restriccions sobre el pes de l'aïllament. Es fa possible utilitzar un material com l'argila expandida.
Dels avantatges de l'escalfador, val la pena esmentar la seva barata i facilitat de funcionament. L'argila expandida també té por a la humitat i cal prendre les mesures adequades per evitar que es mulli. La capa de farciment s'anivella, després s'ha de cobrir amb una regla de ciment, a sobre de la qual, després de l'enduriment, s'aplica una catifa de materials impermeabilitzants enrotllats.
Si el sostre té una àrea gran, llavors és desitjable col·locar una malla de reforç a l'interior de la capa d'argila expandida, endurirà la capa de farciment i evitarà l'esquerda de la regla de ciment.
La base de la coberta plana explotada
En aquest tipus de construcció, la càrrega la porta la base, que pot estar constituïda per lloses de formigó, una estructura monolítica o xapes metàl·liques perfilades. La disposició de la base requereix un disseny acurat i la verificació de l'angle d'inclinació, si n'hi ha. Els experts moderns recomanen preveure un pendent pla del sostre que oscil·li entre el 2% i el 2,5%. Aquest pendent garantirà el flux adequat d'aigua des del sostre. Aquest paràmetre s'ha de tenir en compte a l'hora de construir una base de sostre.
Capa de barrera de vapor
A la base es col·loca una capa de barrera de vapor, que protegirà el pastís de la coberta dels efectes del vapor generat a l'interior de l'estructura. La capa pot ser de betum-polímer o material bituminós. En disposar aquesta part del pastís del sostre, s'ha de tenir cura de segellar les capes i les costures.
La capa de barrera de vapor es pot fer amb un dels dos tipus de materials: pel·lícula i acumulat. En el primer cas, s'utilitza una pel·lícula de polipropilè o polietilè, i en el segon cas, betum. La barrera de vapor fosa es considera una opció més fiable, ja que té un gruix més gran. En col·locar una barrera de vapor de pel·lícula, cal recordar que aquest material és menys durador, per tant, es pot trencar als llocs on es formen les costures.
Requisits bàsics per al material barrera de vapor:
- Alta resistència a la penetració del vapor. Aquest indicador depèn directament de la densitat del material.
- El grau d'incombustibilitat. Per al dispositiu de barrera de vapor, es recomana utilitzar materials absolutament incombustibles.
Capa d'aïllament tèrmic
Per aïllar una teulada plana operada, només s'utilitzen materials aïllants tèrmics en forma de plaques.La fixació de materials aïllants de calor es pot realitzar de les maneres següents: mecànica, adhesiva. Per a la fixació mecànica de l'aïllament, s'utilitzen tacs especialment dissenyats, per a la fixació d'adhesius: betum. El mètode adhesiu només s'utilitza si la base està feta de lloses de formigó.
Construcció i seguretat
En instal·lar aquest sostre, a més de garantir el disseny competent del pastís de la coberta, també cal una selecció acurada dels materials utilitzats en col·locar totes les seves capes.
Capa de terra i llambordes. Per millorar la capa superior de la coberta, s'utilitzen espais verds, gespa i parterres, i per a la zona de vianants - lloses de paviment. Tot això crea una càrrega addicional a l'edifici, per la qual cosa cal garantir la màxima resistència de les estructures de suport.
Us recomanem llegir l'article sobre com construir una casa d'estructura amb un sostre pla.
capa de drenatge. De vegades s'anomena "cor", i s'encarrega d'eliminar l'aigua estancada a les capes superiors del pastís i a les parts inferiors de la capa de terra. La pedra triturada o la grava (20-40 mm) s'utilitza com a drenatge, així com un recobriment de drenatge geotèxtil.
Capa d'aïllament tèrmic. L'aïllament tèrmic es calcula en funció del tipus d'edifici, nombre de plantes. El gruix de l'aïllament es tria entre 5 i 30 cm; aquestes restriccions són necessàries per evitar una tensió innecessària a la impermeabilització.
capa impermeabilitzant. Com a impermeabilització, s'utilitza un material més elàstic i durador, EPDM, TPO, membranes de PVC o rotllos de betum, que permet fer front a totes les càrregues de les capes superiors del pastís.
Sistema de drenatge.Assegura el drenatge de les precipitacions atmosfèriques des del pla del sostre, el funcionament normal del sistema de drenatge. L'embut de desguàs ha de ser de dos nivells i escalfat.
Característiques d'aïllament i càrrega en una coberta plana
Qualsevol element de l'estructura del sostre està sota la influència de diverses càrregues, per la qual cosa ha de complir uns requisits bastant estrictes. En particular, l'aïllament tèrmic d'un sostre pla es troba directament sota les càrregues següents:
- neu,
- operatiu,
- vent,
- muntatge.
Cal prestar especial atenció a la massa de neu a les regions caracteritzades per fortes pluges a l'hivern. La massa de neu humida acumulada al sostre pot arribar a diverses desenes de tones. Per tant, un aïllament de coberta plana ha de ser fiable, amb excel·lents propietats físiques i químiques. Com que no es pot excloure la possibilitat que la humitat entri al sostre, l'aïllament tèrmic també ha de ser resistent a la humitat.
Una característica important de l'aïllament del sostre és la seva resistència a la compressió. L'aïllament tèrmic del sostre, basat en la tecnologia del dispositiu d'un sostre pla, fa realment les funcions del material de coberta de la seva base, per tant, la seva resistència a la compressió i la seva densitat han de ser força altes.
Qualsevol deformació durant el funcionament o la instal·lació pot danyar la capa d'impermeabilització.
El material d'aïllament tèrmic en una estructura d'aïllament d'una sola capa o la capa superior en una de múltiples capes ha de tenir una alta densitat, uns 200 kg / m3, que proporciona al material una resistència especial (hi podeu caminar amb seguretat).
Pastís de sostre pla
Un sostre pla explotat (sostre) suposa inicialment que no només protegirà contra el mal temps, la calor i el fred, sinó que també suportarà determinades càrregues associades al seu funcionament.
És racional fer explotable una teulada plana (per exemple, la teulada d'un garatge o el terra d'un balcó que és un sostre de finestral), perquè en aquest cas apareix una zona exterior addicional, que es pot utilitzar d'acord amb el vostre necessitats.
L'exemple més comú de coberta plana explotada és un àtic o balcó obert, que serveix de lloc de descans.
La impermeabilització de balcons comença amb l'anivellament de la base, el desgreixatge de la superfície, la col·locació directa de la impermeabilització i el revestiment d'acabat. La millor impermeabilització del balcó és el reforç, el mastic de poliuretà i les rajoles ceràmiques poden ser la capa superior.
Un altre exemple són les cobertes planes explotades d'alguns hipermercats i concessionaris d'automòbils, on hi ha aparcaments. En aquest cas, es selecciona tot el pastís de la coberta en funció de les càrregues planificades.
Aquesta solució permet maximitzar l'ús de la superfície disponible de l'edifici, estalviant en la construcció de places d'aparcament tradicionals en forma d'aparcament subterrani o aparcament al carrer. Una altra direcció prometedora en la construcció de cobertes planes operades són les anomenades cobertes verdes. S'anomenen verds perquè la superfície d'aquest sostre està formada per vegetació: gespa, arbres, tobogans alpins, parterres de flors, etc. Té un aspecte fresc i bonic, a diferència dels sostres plans industrials, la tasca principal dels quals és protegir-se de les precipitacions i els canvis de temperatura amb un mínim de canvis de temperatura. requisits estètics.
Tipus de cobertes planes operades. Estructura de coberta.
1. Coberta plana clàssica
El cost estimat per a la fabricació d'aquest sostre és de 1020 rubles / m 2. El cost inclou els costos de mà d'obra i materials. És a dir: dispositiu de regla, col·locació d'una membrana composta.
Cobertes invertides de llast
El cost estimat per a la fabricació d'aquest sostre és de 2100 rubles / m 2. El cost inclou els costos de mà d'obra i materials. El cost inclou els costos de mà d'obra i materials. És a dir: preparació de la base, col·locació de la primera capa de geotèxtil, col·locació de la membrana EPDM, col·locació de la segona capa de geotèxtil, col·locació d'aïllament tèrmic d'escuma de poliestirè extruït, col·locació de la tercera capa de geotèxtil, col·locació de lloses de paviment sobre suports de plàstic creuats.
Pastís de sostre pla El sostre pla operat (sostre) suposa inicialment que no ho farà
Procediment de preparació de la fundació
A la secció, el dispositiu d'un sostre pla consta d'un recobriment de suport i una base, sobre la qual es col·loquen capes d'aïllament hidràulic, de vapor i tèrmic en un ordre determinat. Molt sovint, el recobriment del coixinet és una llosa de formigó armat, xapa perfilada d'acer, molt menys sovint s'utilitza un recobriment de materials de fusta.
Si la base de formigó armat té defectes, es fa una regla de ciment i sorra, després de la qual la superfície es torna uniforme.
Depenent del material sobre el qual es fa la regla, el seu gruix és diferent:
- si és de formigó, aleshores la capa és de 10 a 15 mil·límetres;
- quan s'utilitzen taulers d'aïllament rígids - 15-25 mil·límetres;
- en presència de materials aïllants tèrmics no rígids - 25-30 mil·límetres.
Quan un dispositiu de sostre pla ofereix un pendent de no més del 15 per cent, la regla es realitza principalment a les ranures i després només a les pendents. Si el pendent supera el 15 per cent, el procediment per crear una regla s'inverteix: primer s'anivellen els pendents i només després es dediquen a la disposició de valls i solcs.
Als terrats plans de les cases modernes sempre hi ha elements que sobresurten: canonades de xemeneia, parets parapets, canals de ventilació, etc. S'han d'arrebossar com a mínim 25 cm d'alçada. A la vora superior de la superfície arrebossada, es munten llistons per subjectar la catifa enrotllada. Per tal de millorar l'adherència entre la catifa i la base, la regla es neteja de residus, s'asseca i es imprimeix amb mastics de coberta.
