Normes de seguretat i fabricació de calderes de piròlisi de bricolatge
al menú
Normes de seguretat durant la fabricació de la caldera de piròlisi
- utilitzar guants durant el treball;
- portar un casc de seguretat durant la soldadura;
- quan utilitzeu eines elèctriques, mantingueu una distància d'almenys 50 cm;
- mantenir els detalls de construcció en un lloc protegit, lluny dels nens i dels animals;
- no mireu la soldadura a ull nu;
- l'habitació de la caldera ha d'estar aïllada de l'entorn. Cal instal·lar-hi un sistema de ventilació;
- les parets i els fonaments de la caldera han de consistir en materials que absorbeixen la calor.
al menú
Normes de seguretat per al funcionament d'una caldera de piròlisi casolana
- no recolzeu el cos contra la caldera;
- utilitzar guants quan utilitzeu el dispositiu;
- no oblideu afegir aigua;
- no deixeu cambres obertes per col·locar llenya i escòries;
- no instal·leu cap estructura a prop de la unitat, especialment de fusta;
- en treure l'escòria, utilitzeu una espàtula;
- No introduïu les mans sense protecció a les cambres de la caldera.
Caldera de piròlisi en el sistema de calefacció
al menú
La piròlisi com a procés de combustió llarg
En poques paraules, la piròlisi és la combustió lenta d'un combustible per alliberar productes que s'utilitzen de nou per generar calor. Els àtoms aïllats no es barregen entre ells, són una substància combustible preparada per al seu ús. L'essència de la combustió rau en l'aportació mínima d'oxigen per mantenir la cocció de briquetes o llenya, però alhora també en una gran generació d'energia tèrmica. L'estalvi és el principal avantatge de la unitat.
Avantatges de la caldera de piròlisi
A més, la caldera de piròlisi té els següents avantatges:
- Alta eficiència - factor d'eficiència. A partir del 85%, aquest és un indicador excel·lent, que indica que l'energia del combustible es converteix en energia tèrmica gairebé sense residus. En comparació, una caldera de gas genera el 65% de l'energia.
- Una caldera o un forn de piròlisi són unitats econòmiques. Pel que fa a combustible i diners gastats, se situen en segon lloc després del generador de gas. I, per descomptat, no són comparables amb les calderes elèctriques.
- Les unitats processen el combustible en dues etapes: cremar llenya i utilitzar el gas alliberat. La capacitat prevista per a l'acumulació de gas combustible us permet organitzar un segon circuit de calefacció amb la generació d'aigua calenta per a les vostres necessitats.
- La caldera de llarga combustió és una cosa habitual, ja que el disseny és senzill i només cal tenir habilitats de soldadura. Es poden trobar dibuixos i diagrames a qualsevol portal de la xarxa, així com ressenyes d'un disseny casolà.
- La caldera de combustible sòlid muntada pel vostre compte per a una combustió llarga no requereix permís, com per a les calderes de gas i elèctriques. Però les recomanacions dels instal·ladors no s'han d'abandonar: encara són unitats d'alt risc, però el muntatge i la instal·lació en un lloc determinat segueixen sent una prerrogativa del propietari, cosa que no requereix que faci inversions materials d'acord amb la lletra del Llei.
- El temps de combustió completa d'una porció de combustible arriba a diversos dies. Per exemple, una caldera de combustió llarga de fins a 7 dies és un cas habitual. Això allibera el propietari del control constant de la unitat i la seva pròpia configuració automàtica us permetrà sortir de casa amb una estufa en funcionament.
Sobre el cremador de pellets
El cremador de pellets és un dispositiu especial de calefacció que genera calor cremant pellets o pellets de combustible en una caldera. En alguns casos, aquests cremadors utilitzen residus de gra sec.
Hi ha cremadors manuals i automàtics, en els cremadors automàtics, el combustible s'introdueix a la tremuja de combustió mitjançant una barrena especial i tot el procés està controlat per sensors, de manera que el dispositiu necessita un control mínim per part de l'usuari. Els cremadors de pellets han trobat la seva aplicació no només a la vida quotidiana, sinó també a la indústria. S'utilitzen per a la calefacció d'espais, la calefacció d'aigua i una sèrie d'altres necessitats.
Els pellets, o pellets de combustible, són un combustible sòlid especial que s'obté dels residus de fusta o de la producció agrícola mitjançant el premsat i granulació a altes temperatures.
Els pellets són un tipus de combustible respectuós amb el medi ambient, ja que quan es cremen, s'allibera a l'atmosfera la mateixa quantitat de diòxid de carboni que es forma durant la descomposició natural de la fusta.
Als països on l'agricultura i la indústria de la fusta ocupen una posició de lideratge, el cost del combustible de pellets és molt inferior al del carbó. Les úniques excepcions són aquelles regions a les proximitats immediates de les quals es troben les empreses mineres del carbó.
En cremar pellets no s'emeten fums perillosos, com és el cas de la crema de combustibles líquids.
Nivells de temperatura de la piròlisi
al menú
Grau de baixa temperatura
Aquesta és la piròlisi, la temperatura de la qual és de 450 a 900 graus centígrads. En aquest procés, el gas de combustió s'allibera al mínim, i els residus de matèries primeres, quitrà, són màxims. La quantitat de ferralla (residus) és la més gran. Considerat respectuós amb el medi ambient.
al menú
Grau d'alta temperatura
Aquesta és la piròlisi, la temperatura de la qual és de més de 900 graus centígrads. En aquest procés, el gas de combustió s'allibera al màxim i la resina al mínim. La quantitat de ferralla és la més petita.
Com a resultat de la piròlisi, a partir dels residus es pot obtenir energia (calor i electricitat), fueloil, combustible (gasoil, gasolina). Però subjecte a una classificació detallada de les escombraries.
al menú
Muntatge de bricolatge
Quan feu un cremador de pellets amb les vostres pròpies mans, és important parar especial atenció a la cistella. Sovint, a causa de la seva incorrecta implementació, els pellets es poden encallar. En aquest cas, el procés de combustió no segueix l'algorisme requerit i el foc torna al búnquer
Per eliminar aquesta deficiència, heu de mirar la part superior dreta de la figura, que es mostra a continuació. La ranura per on s'alimentaran els pellets no cal que estigui sòlida. Ha de ser amb forats 2 mm més petits que els propis pellets. També val la pena parar atenció a la bretxa entre la part inferior de la cistella i la paret posterior. Ha de ser almenys 6 mm, però 2 mm més petit que la mida dels pellets. La unitat on la cambra de combustió del pellet està separada de la cambra de combustió del gas de piròlisi s'ha de fer amb talls sòlids. Si el cremador està dissenyat per a una caldera amb una superfície de 150 m2, l'alçada dels conductes d'aire secundari que passen sota la part inferior de la cistella hauria de ser de 30 mm.
En aquest cas, el procés de combustió no segueix l'algorisme requerit i el foc torna al búnquer. Per eliminar aquesta deficiència, heu de mirar la part superior dreta de la figura, que es mostra a continuació. La ranura per on s'alimentaran els pellets no cal que estigui sòlida. Ha de ser amb forats 2 mm més petits que els propis pellets. També val la pena parar atenció a la bretxa entre la part inferior de la cistella i la paret posterior. Ha de ser almenys 6 mm, però 2 mm més petit que la mida dels pellets. La unitat on la cambra de combustió del pellet està separada de la cambra de combustió del gas de piròlisi s'ha de fer amb talls sòlids. Si el cremador està dissenyat per a una caldera amb una superfície de 150 m2, l'alçada dels conductes d'aire secundari que passen sota la part inferior de la cistella hauria de ser de 30 mm.
A més de la cistella, un enfocament escrupolós també requereix un búnquer en el qual s'emmagatzemaran els pellets. Els problemes comencen amb aquells contenidors de pellets que es fan a ull i segons un dibuix lliure. A l'esquerra del diagrama de dalt hi ha les dimensions i dibuixos dels búnquers que s'utilitzen a Pelletrons. Amb una superfície d'habitatge de 150 m 2, un d'aquests búnquers és suficient per a un dia. A la part inferior dreta de la mateixa figura hi ha un dibuix i dimensions de la cambra de combustió. La base per a ells va ser el cremador de pellets Pelletron 15.El passadís pel qual es mourà l'aire secundari es fa millor amb la forma de la lletra "G". Això és necessari per a una millor barreja de l'aire secundari amb els gasos de piròlisi. Així, augmentarà l'eficiència de la instal·lació. Per a la cambra de combustió, necessitareu un tipus especial d'acer que pugui suportar altes temperatures. Al mateix temps, només es podrà soldar a casa si hi ha soldadura per punts, ja que una màquina de soldadura convencional difícilment pot escalfar-la. Necessitareu làmines amb un gruix mínim de 2 mm. Al vídeo següent es mostra un disseny interessant del cremador de pellets.
Principi de funcionament
Totes les plantes de pellets que es poden comprar a la botiga estan equipades amb unitats addicionals:
- Auger - subministra combustible des del búnquer a la cambra de combustió;
- Controladors per automatitzar el procés de treball;
- Búnquer - un lloc on es troba el combustible abans de ser introduït a la cambra de combustió;
- La sonda lambda és un sensor especial que controla el contingut d'oxigen a les cambres de fum i controla de manera independent el procés de combustió del combustible en funció de les condicions.
El cremador de pellets s'ha de protegir amb un tub corrugat de plàstic. Actua com a fusible en cas d'empenta inversa. Si el foc comença a moure's cap al búnquer, la canonada es cremarà, evitant que la flama es propagui.
A més, s'utilitza un ventilador, que millora la combustió de pellets forçant l'aire, així com un escalfador termoelèctric, que permet encendre el combustible sense intervenció humana.
En els dispositius automatitzats, els pellets s'alimenten automàticament a la cambra de combustió; una persona només necessita controlar la quantitat de combustible al búnquer. La necessitat de subministrar combustible a la cambra de combustió es determina mitjançant sensors de temperatura (poden controlar la temperatura de l'aire a l'habitació, la temperatura de l'aigua o qualsevol altre indicador ambiental, depenent del mode de funcionament de l'equip).
La temperatura desitjada del portador de calor la fixa l'usuari, tots els augments i disminucions posteriors es controlen mitjançant equips automatitzats. Tan bon punt la temperatura arriba al nivell establert, el cremador comença a funcionar en mode d'espera (els pellets no s'apaguen, comencen a fumar). Si la temperatura, per contra, ha baixat, el controlador activa el ventilador integrat. Sota l'acció de l'aire, els pellets s'enflamen, el cremador entra en mode de funcionament. Si durant el temps d'inactivitat els pellets s'apaguen per qualsevol motiu, s'activa l'element de calefacció, que es torna a encendre.
El dispositiu i principi de funcionament del cremador de pellets
La majoria dels cremadors de pellets inclouen els mòduls següents:
- Transportador de cargol, a través del qual es subministra combustible granular a la cambra de combustió;
- Motor d'accionament;
- Un controlador electrònic que controla els paràmetres de combustió del combustible i garanteix que es realitzin ajustos oportuns al funcionament del dispositiu;
- Un sensor especial que controla la quantitat d'oxigen dels gasos d'escapament;
- Màniga corrugada, que ajuda a evitar l'encesa de pellets al búnquer en cas d'esborrany invers;
- Cambres de combustió amb reixa incorporada;
- Un ventilador que proporciona el subministrament d'aire necessari per a la combustió eficient dels pellets. La quantitat d'aire subministrada a la cambra de combustió depèn de la velocitat del ventilador i es regula automàticament en funció del règim de temperatura seleccionat;
- Un element calefactor elèctric que proporciona l'encesa automàtica dels pellets a la cambra de combustió.
El principi de funcionament del cremador de pellets
Des de la tremuja externa, els pellets entren a la finestra de càrrega del transportador de cargol, que lliura els pellets a la cambra de combustió del cremador.La intensitat de la combustió depèn de la quantitat de combustible que entra a la cambra de combustió, que està directament relacionada amb la velocitat de rotació de l'eix del motor d'accionament. La velocitat del motor necessària per garantir la temperatura establerta està regulada per un controlador electrònic.
Un factor igualment important per garantir l'estabilitat del procés de combustió i la combustió completa del combustible és la presència d'una quantitat suficient d'oxigen a la cambra de combustió. En els mòduls de pellets, l'aire es subministra a la cambra de combustió mitjançant un ventilador especial, també controlat per un controlador electrònic.
L'esquema per ajustar la temperatura del refrigerant és el següent:
- Des del búnquer, amb l'ajuda d'un transportador de cargol, els pellets entren a la cambra de combustió. Al mateix temps, el ventilador s'encén per subministrar aire.
- Al senyal del controlador, els pellets s'encenen mitjançant un element calefactor elèctric;
- Tan bon punt la temperatura del refrigerant arriba al valor establert, el sensor de temperatura transmet un senyal corresponent a la unitat de control electrònica, que posa el dispositiu en mode d'espera;
- Si la temperatura del refrigerant cau per sota del valor programat, el sensor de temperatura torna a enviar un senyal al controlador electrònic. La unitat de control automàtica engega el ventilador, proporcionant així oxigen addicional a la cambra de combustió. Un excés d'oxigen provoca un augment de la intensitat del procés de combustió i el refrigerant s'escalfa de nou a una temperatura predeterminada.
- Si es produeix una atenuació dels pellets en el mode d'espera, l'ACS envia un senyal corresponent a l'element calefactor elèctric, que proporciona l'encesa automàtica.
Malgrat que el principi de funcionament d'un cremador de pellets no és especialment difícil, el cost d'aquesta unitat és força elevat. Per reduir els costos de material associats a la conversió de la caldera en combustible de pellets, alguns propietaris d'unitats de calefacció de combustible sòlid fan un cremador de pellets amb les seves pròpies mans. Com qualsevol altra producció, la fabricació d'aquest aparell comença amb la creació d'un conjunt de documentació tècnica, és a dir, dibuixos.
Com fer una caldera de piròlisi amb les vostres pròpies mans instruccions i dibuixos pas a pas
Malauradament, el procés de "gasificació de tota Rússia" encara està lluny d'haver acabat. Instal·lar un generador de calor alimentat per una xarxa elèctrica en una casa particular no és una opció barata, ateses les tarifes d'electricitat/energia existents i el seu creixement sense fi. Probablement, sobretot per aquest motiu, la popularitat de les calderes de combustible sòlid no cau, una de les varietats de les quals són els models de piròlisi (un altre nom és els generadors de gas).
Com i des de què muntar una caldera de piròlisi per a ús domèstic amb les vostres pròpies mans és el tema de l'article-instrucció proposat.
Principi de funcionament de les calderes de piròlisi
L'alta eficiència i, per tant, el consum de combustible econòmic en aquestes instal·lacions s'aconsegueix dividint la cambra de combustió en 2 compartiments. Hi ha diversos dissenys de forns de piròlisi. Per exemple, això.
Cambra superior. Està carregat de combustible i la seva combustió. La particularitat és que cal proporcionar una manca d'oxigen. En aquesta condició, el procés de descomposició del producte s'alenteix i, de fet, només es produeix la seva carbonització (consum econòmic!) i s'inicia una major formació de gas. De fet, això és el que s'anomena piròlisi.
Cam avall. Rep substàncies volàtils del 1r compartiment que, a causa del subministrament d'aire addicional, es cremen, alliberant calor. Només una part insignificant es gasta en el manteniment del procés de piròlisi, i la resta s'utilitza per escalfar el refrigerant.
La figura il·lustra bé els principals cicles de treball de la caldera de piròlisi.
En alguns models, les càmeres es troben al mateix nivell.
En realitat, la qüestió no està en una solució d'enginyeria, sinó en el muntatge d'una instal·lació en la qual és possible implementar un procés de piròlisi, és a dir, garantir la combustió del combustible a llarg termini. I l'elecció d'un esquema específic és a criteri del mestre.
Característiques de la fabricació d'una caldera de piròlisi
materials
El cos de la caldera de piròlisi és millor fet de xapa d'acer (a partir de 2 mm, depenent de la potència de disseny). Els models de calderes que es munten a partir d'una canonada de paret gruixuda gairebé no són adequats per escalfar una casa privada. Bàsicament, amb aquestes instal·lacions s'escalfen diversos safareigs, garatges o barraques temporals.
Les calderes de piròlisi més grans es munten al model de la majoria de generadors de calor: de forma rectangular. En alguns casos, si el model és potent, s'aconsella disposar les seves parets (des de l'interior) amb maons d'argila refractaria.
Dimensions de les calderes de piròlisi
Una de les preguntes més interessants i "misteriodes" sobre aquest tema. Tots els càlculs es fan en relació a una casa en particular, el seu sistema de calefacció, amb tots els seus matisos, esquemes, etc. L'autor no donarà càlculs matemàtics i demana prendre una paraula. És millor confiar el disseny d'una caldera de piròlisi a un especialista. El desenvolupament de la documentació costa diners, però en tot cas serà més barat que comprar una planta de fabricació comercial.
Les particularitats del funcionament de les calderes de piròlisi
Sense conèixer alguns dels matisos de l'ús d'aquests equips, no té sentit començar a fabricar un model d'aquest generador de calor.
Criteris força "rígids" per al contingut d'humitat del combustible cremat. Per exemple, per a la llenya, el valor màxim és del 33±2%. Amb què està connectat? Un augment de la temperatura inicia l'evaporació de la humitat continguda en el producte. Naturalment, el vapor començarà a barrejar-se amb els gasos de piròlisi i afectarà negativament la intensitat del procés de combustió. L'ús de combustible humit redueix dràsticament l'eficiència de la instal·lació.
No tots els tipus de combustibles sòlids són aptes per a la combustió en calderes de piròlisi. Tenint en compte les especificitats del seu treball, només es poden utilitzar materials caracteritzats per una alta formació de gas durant la combustió. La manca de substàncies volàtils afecta l'eficiència de funcionament dels models de piròlisi. En poques paraules, es consumeix molta llenya, però el sentit és mínim.
En conclusió, podem assenyalar que el model més barat (i de baixa potència) costa uns 48.000 rubles. En conclusió, podem assenyalar que el model més barat (i de baixa potència) costa uns 48.000 rubles. I encara no és un fet que aquesta planta de piròlisi s'adapti completament al propietari. Per exemple, dimensions d'acord amb el lloc escollit per a la instal·lació. Si ho penseu, fer una caldera de piròlisi amb les vostres pròpies mans, segons dibuixos individuals, és una bona solució al problema de la calefacció d'una casa privada, sobretot si és impossible connectar-la a la línia de subministrament de gas.
Dispositiu
Qualsevol cremador té un objectiu: crear una flama potent per escalfar l'aire o la camisa d'aigua de la caldera. Al mateix temps, la potència de combustió es pot ajustar de manera independent.
El cremador de pellets té objectius similars. El dispositiu és un túnel de vent al qual s'introdueix combustible sòlid i es força l'aire de combustió. El combustible s'introdueix a la canonada mitjançant un transportador especial de cargol. El combustible en si abans de cremar-se és a la tremuja. El búnquer pot tenir un volum diferent, i depèn del volum quant de temps pot cremar el cremador per si sol sense intervenció humana (addició de combustible).
Dispositiu cremador de pellets: 1 - El pellet entra al cremador sota l'acció de la gravetat; 2 - L'aire entra al cremador a causa del buit creat pel tir de la xemeneia; 3 - La combustió de pellets es produeix a la cambra de combustió, que s'anomena "cistella"; 4 - A causa de l'alta temperatura, la descomposició tèrmica de la fusta es produeix a la cistella,que forma el flux de gasos combustibles; 5 - Un flux d'aire secundari passa per sota de la cistella; 6 - Al broquet del cremador, el flux de gasos combustibles i aire secundari es barreja, formant una torxa; 7 - Els productes de combustió sòlids s'expulsen del cremador a la cendrera de la caldera o del forn mitjançant un corrent d'aire secundari; 8 - La ventilació del canal de subministrament no permet que els gasos calents es difonguin pel canal i destrueixin el pellet, assegurant un subministrament estable de pellets.
L'aire és forçat a la zona de combustió mitjançant injecció mitjançant un ventilador.
La cambra de combustió del cremador pot ser rodona o rectangular. Els cremadors rodons són els més comuns per la seva facilitat de fabricació. A l'exterior, a la cambra de combustió s'adjunta una canonada de branca, a través de la qual es subministra combustible des del transportador.
El disseny també preveu un cendrer en el qual s'acumulen els residus de la combustió. En el procés de cremar pellets, es forma una mica de cendra, per tant, cal netejar el cendrer no més d'un cop per setmana amb l'ús actiu del cremador.
Hi ha diversos tipus de cremadors de pellets, cadascun dels quals té els seus propis avantatges i desavantatges.
Tipus de bengala
Inicialment, l'aparell s'utilitzava per generar calor cremant gra, més tard es va convertir per cremar combustible sòlid comprimit.
Vista lateral d'un cremador tipus bengala
- Petites dimensions generals;
- Es pot utilitzar conjuntament amb calderes en les quals la cambra de combustió és petita;
- Funcionament simplificat;
- Augment de la fiabilitat;
- Es poden cremar pellets de mala qualitat.
- Baixa potència en comparació amb altres cremadors;
- La flama es dirigeix horitzontalment, per la qual cosa escalfa la caldera localment.
Tipus a granel
A diferència del model anterior, tenen una major potència i una alta eficiència. Els desavantatges del dispositiu inclouen un disseny complicat, grans dimensions globals, dependència de la qualitat dels pellets utilitzats.
Vista general del cremador de combustió volumètrica
Llar de foc
Crema de pellets en una llar de foc
Aquests dissenys s'utilitzen principalment en condicions domèstiques, instal·lats a xemeneies i calderes. El principi de funcionament del dispositiu és el següent: els pellets cauen en un bol especial, on es cremen sota l'acció de l'aire subministrat des de sota.
Els desavantatges del model inclouen la mida del dispositiu i la necessitat d'ajustar el punt per a una combustió adequada.
Anàlisi detallada de l'esquema
Segons l'esquema presentat anteriorment, la nostra caldera de piròlisi de bricolatge constarà de les següents parts:
A part del ventilador, aquest controlador és l'únic electrònic de tota la unitat. No es recomana estalviar-hi.
- Controlador electrònic que controla el ventilador de la caldera;
- Porta per carregar llenya (pots fer-ho tu mateix o comprar-la ja feta);
- Porta del cendrer;
- Ventilador (comprat a la botiga, crea tracció i atreu productes de piròlisi a la postcombustió).
Dels controls - directament el controlador i nanses per obrir / tancar les portes.
El procediment per a la fabricació d'una caldera de piròlisi
Abans de procedir a la fabricació de la caldera, consulteu alguns consells útils. Subjecte a la seva observació, l'equip acabat serà el més productiu, eficient i econòmic possible.
Consells útils
- El sistema ha d'estar equipat amb una vàlvula per controlar la intensitat de moviment del refrigerant.
- Per augmentar la transferència de calor, és millor fer corba la canonada de refrigerant, per exemple, en forma de bobina.
- L'obertura per a la càrrega de combustible ha de ser rectangular. En aquest cas, la porta d'obertura ha d'estar equipada amb una placa d'acer per segellar.
- Per controlar la intensitat del flux d'aire entrant, el sistema està equipat amb un limitador.
Instrucció
Dibuix de la caldera de piròlisi
Primer pas.De xapa, tallem les parets del cos de la caldera en 4 peces. A la paret frontal tallem forats per a la cambra de combustió i el cendrer.
Segon pas. Tallem forats per a canonades i un extractor de fums.
Tercer pas. Connectem totes les parets metàl·liques, a excepció de la part posterior. Per fer-ho, utilitzem una màquina de soldadura. Triturem amb cura les juntes entre els costats de la futura caldera de calefacció.
Parets de la caldera
Porta
Cendrer
Quart pas. Muntem l'intercanviador de calor de la caldera d'acord amb el diagrama presentat. Soldem canonades.
Caldera
Cinquè pas. Introduïm l'intercanviador de calor al cos de la caldera. Ens assegurem que les connexions estiguin estancades mitjançant un compressor. En absència de fuites, soldem la paret posterior de l'habitatge.
Sisè pas. Instal·lació de la reixa. Dividirà el cos de la caldera en 2 cambres. En un (inferior) la càrrega es fumarà, en el segon, els gasos es cremaran. Completem la cambra inferior amb un conducte d'aire, i després la cobrim amb maons ignífugs a cada costat.
El cos de la caldera de piròlisi des de l'interior
Setè pas. Muntem les portes de la cambra de cendres i la caixa de foc. Han d'ajustar-se el més ajustat possible al cos.
Vuitè pas. Instal·lem la caldera muntada en una plataforma de suport de maó prèviament dissenyada.
Novè pas. Connectem la xemeneia. Es recomana embolicar el tub d'escapament de fums amb llana mineral per aïllar-lo.
Desè pas. Connectem el circuit d'aigua a la unitat.
Onzè pas. Instal·leu la bomba del ventilador.
Caldera
Caldera de piròlisi de bricolatge
A més, la caldera es pot automatitzar instal·lant un sistema de sensors i reguladors de temperatura. Controlaran la intensitat del subministrament d'aire.
Escapament a prop de la caldera
Unitat d'automatització (bomba, escapament i sensors connectats)
Producció d'un cremador de pellets
Les plantes de pellets sovint són ignorades pels compradors a causa del seu alt cost en comparació amb els equips de gas i elèctrics, i el problema es resol fent el dispositiu a casa.
Esquema general d'autoproducció d'un cremador de pellets
La cambra de combustió es pot equipar amb un tub quadrat o rodó. És millor donar preferència a l'acer resistent a la calor que pugui suportar temperatures elevades, el gruix de la paret ha de ser almenys de 4 mm.
La instal·lació de fabricació pròpia es fixa a la caldera amb una placa de brida d'acer resistent a la calor amb un gruix de 3 mm o més.
Un contenidor per subministrar combustible a la cambra de combustió es pot comprar o fabricar a mà. La millor opció és fer immediatament una instal·lació en la qual el combustible es subministrarà automàticament. Per fer-ho, col·loquem una barrena a la canonada comprada del diàmetre desitjat. La rotació de l'aparell es durà a terme perquè el coixinet, la caixa de canvis i el motor funcionen a baixes velocitats.
A més, es compra un ventilador a la botiga, que bombarà aire. El ventilador està muntat sobre una placa, que es fa en funció de la mida i disseny de la porta de la caldera utilitzada a casa teva.
També és important tenir cura d'ajustar la quantitat de combustible entrant i el volum d'aire bufat pel ventilador, en cas contrari, el dispositiu casolà funcionarà de manera inestable. En els dispositius domèstics, l'ajust de la força de subministrament d'aire i del nombre de pellets es fa manualment
Aquest mètode és inconvenient pel fet que requereix una supervisió constant del cremador.
Per a l'automatització, s'adquireix un element incandescent elèctric i un sensor fotogràfic. El primer dispositiu encén la flama en cas que s'apaguin els pellets i també regula l'activació de l'aparell. El sensor fotogràfic controla l'aspecte de la flama: si la flama és estable, el sensor transmet un senyal a l'element incandescent per aturar l'encesa.
Per automatitzar el sistema, també s'adquireix un sensor d'ompliment.Notificarà a l'ompliment electrònic de l'aparell el grau d'ompliment de la cambra de combustió amb pellets.
Els cremadors de pellets són equips moderns per a calderes que milloren el respecte al medi ambient del procés i redueixen els costos de combustible. Al mateix temps, l'equip en si a la botiga té un cost elevat. Per a les necessitats bàsiques de la llar, és millor donar preferència als dispositius casolans, el funcionament dels quals, si cal, es pot automatitzar.
natural
Les calderes de piròlisi de tir natural són preferibles a les forçades amb capacitats de fins a 25-30 kW. Són, per descomptat, més barats i gairebé no es nota la pèrdua d'eficiència de 5-10 punts percentuals en termes de costos de calefacció a aquestes capacitats, però no es requereix subministrament d'energia. Tot el que necessiteu és una xemeneia amb bon tiratge, d'almenys 5-6 m d'alçada.Si teniu previst instal·lar una caldera en comptes d'un antic conducte de fum holandès o una marca inferior, la millor opció és una caldera de tir natural.
Tanmateix, també hi ha una selecció entre dos tipus diferents. El primer (a la part inferior esquerra de la figura amb diagrames de caldera) - amb subministrament separat d'aire primari i secundari. El segon (al mateix lloc a la dreta) - amb un sol flux d'aire.
Funcionament de bricolatge d'una caldera de piròlisi de llarga durada
La configuració del correcte funcionament de la caldera després de la instal·lació també té característiques pròpies. Normalment, la caldera no fa fum. Abans d'encendre per primera vegada, la caldera es connecta a la xemeneia i s'omple d'aigua. La caldera està equipada amb un termòstat per controlar la temperatura del líquid. Per muntar el termòmetre a les calderes, es proporcionen forats especials.
Seqüència de canvi de caldera:
- El ventilador està connectat a la xarxa elèctrica i es verifica el funcionament. Els amortidors d'aire han d'estar a la posició mitjana.
- S'ha de col·locar una petita quantitat de paper i estelles de fusta a la tremuja d'alimentació. Les portes de la cambra hauran d'estar tancades.
- S'obre l'amortidor de la xemeneia, s'encén el ventilador i s'encén el paper.
- Després d'encendre la llenya, el broquet es bloqueja.
- El control de la combustió es realitza a través de la cambra de combustió inferior.
- Després que el líquid bulli, haureu d'apagar el ventilador. La flama s'apagarà i l'aigua començarà a refredar-se.
La instal·lació de la caldera garanteix el compliment de les normes de seguretat. És millor muntar el dispositiu en una sala de calderes independent. Equipar el dispositiu a base de maó o formigó. Es proporciona un interval entre la caldera i les parets: a partir de 20 cm.