Com triar un producte de qualitat
El mercat rus està ple de productes falsos i de baixa qualitat, per la qual cosa és molt important triar els taulers i blocs adequats a partir d'estelles de fusta i ciment.
Per tant, recomanem parar atenció a:
- l'aspecte del material;
- certificat de conformitat;
- informe de prova;
- ressenyes d'aquells que ja viuen a les cases del material d'un fabricant en particular.
Tots els productes han de ser completament idèntics en mida i forma, si almenys un article difereix en mida i forma dels altres, és millor abstenir-se de comprar. El més probable és que aquest lot de productes es faci amb equips de baixa qualitat.
Assegureu-vos de demanar al venedor o al gestor que us mostri un certificat de conformitat i un informe de prova.
Si aquests documents no estan disponibles, el més probable és que tingueu davant vostre els productes d'una de les empreses subterrànies, per tant, ningú no coneix la composició i les característiques reals dels blocs o plaques.
A més, demaneu al venedor o al gestor les adreces i els telèfons dels qui ja els han comprat un SCH o SCH.
Els que produeixen productes de qualitat no amaguen mai les dades de contacte dels seus clients, perquè les seves cases són la millor publicitat dels productes de l'empresa. Si es neguen a proporcionar-vos les adreces o els números de telèfon dels que van comprar els productes de l'empresa, negueu a comprar.
SCCB
Els mètodes d'instal·lació i l'adhesiu adequat també són completament idèntics. No obstant això, a causa de l'elevat cost d'obtenció d'encenalls, els blocs convencionals no són molt utilitzats, cosa que no es pot dir dels blocs d'encofrat fix.
Són una cel·la acabada amb parets exteriors i interiors, així com envans transversals. Sovint, l'escuma de poliestirè s'enganxa a l'interior de la cara exterior, que es manté allà molt més fort que en l'encofrat de xapa fixa.
De fet, a més de l'alta resistència del bloc en si, la col·locació esglaonada també té un efecte, a causa del qual cada peça d'escuma està fixada de manera segura amb un pont tant a la seva pròpia fila com a la següent.
Els blocs d'encofrat fix Durisol es fabriquen amb la mateixa tecnologia que els blocs de formigó de fusta convencionals, l'única excepció és la forma de la matriu i el punxó.
Els blocs fabricats correctament estan equipats amb panys tant a la part superior com a la inferior i als extrems, de manera que en muntar l'encofrat, les peces individuals estan connectades de manera segura entre si.
Preus
Hem preparat una taula que inclou productes de diferents fabricants:
| Tipus i nom del material | Dimensions (longitud, alçada, gruix en mm) | Preu en rubles per unitat | Fabricant o venedor | Lloc web del fabricant o venedor |
| Plaques | ||||
| SV-35 | 2000x500x35 | 375 | SV-Invest | zsmsvinvest.ru |
| SV-U-135 (amb escuma) | 2000x500x35, gruix d'escuma PBS-S-35 100 mm) | 826 | ||
| SV-35 | 2000x500x35 | 370 | Casa ecològica | eko-dom123.ru |
| SV-P-105 (per a envans i parets interiors) | 2000x500x105 | 1200 | ||
| SV-U-135 (amb escuma) | 2000x500x35, gruix d'escuma PBS-S-35 100 mm) | 810 | ||
| WCS-35 | 2000x500x35 | 340 | Grup PG-STROM, CJSC | pgstrom.stroynet.ru |
| Blocs | Dimensions (longitud, alçada, gruix en mm) | Preu en rubles per unitat | Fabricant o venedor | Lloc web del fabricant o venedor |
| DM 22/15 | 500x250x220 | 145 | Dobrynya | dspb.ru |
| DM 25/18 | 500x250x250 | 180 | ||
| DSs 30/15EA | 500x250x300 gruix d'escuma 5 cm | 300 | ||
| DM 22/15 | 500x250x220 | 138 | CityStroy SPB | opalubka-stroy-spb.ru |
| DM 25/18U | 500x250x250 | 171 | ||
| DSs 30/15EA | 500x250x300 gruix d'escuma 5 cm | 285 | ||
| DM 25/18 | 500x250x250 | 140 | StroyOpt | pro100stroyka.ru |
| DSs 30/15EA | 500x250x300 gruix d'escuma 5 cm | 255 |
Diverses receptes d'adob
La serradura en la seva forma pura només s'utilitza per omplir camins per retenir la humitat i aturar el desenvolupament de les males herbes. En altres casos, es requereix la preparació de matèries primeres.
Perquè la serradures del jardí sigui útil, han de podrir-se. Per a la condició desitjada, hauran de estirar almenys 10 anys en un munt, mentre els bacteris processen la fusta en un substrat útil. Podeu accelerar el procés: heu de fer compost a partir de serradures. En combinació amb fems i additius addicionals, el fertilitzant madura més ràpidament gràcies a la termoregulació en el rang desitjat i al manteniment d'un nivell d'humitat suficient.
Oferim diverses receptes per fer fertilitzants a partir de serradures, que utilitzen els jardiners de tot el país. Es recomana marcar des de principis d'estiu a mesura que arribi el material necessari.
Recepta 1: fusta i freixe
Jeure:
- Serra de fusta - 200 kg;
- Urea rica en nitrogen (fins a un 47%) - 2,5 kg per pila;
- Cendres necessàries per a l'alcalinització del sòl - 10 kg;
- Aigua - 50 litres;
- Herba, residus d'aliments i desguassos - fins a 100 kg.
Els encenalls i l'herba es col·loquen en capes, s'afegeix cendra i s'aboca el "pastís" amb urea dissolta en aigua. Podeu cobrir la pila amb una pel·lícula de polietilè, però els porus petits han de quedar a la superfície: d'aquesta manera la temperatura i el nivell d'humitat seran òptims i l'oxigen romandrà disponible.
Recepta 2: Enriquit amb productes orgànics
Per a sòls pobres que requereixen una dosi significativa d'adob, prepareu aquest compost a partir de serradures:
- Residus de fusta - 200 kg;
- fems de vaca - 50 kg;
- Herba fresca tallada - 100 kg;
- Residus orgànics (aliments, femta) - 30 kg;
- Humates - 1 gota per 100 litres d'aigua (no més).
Quan aquest fertilitzant madura, s'allibera una quantitat important de nitrogen.
Fertilitzant a partir de serradures fresques
Com ja s'ha esmentat, la serradura fresca no beneficia el sòl com a fertilitzant per al jardí. Si no heu fet compost per endavant, però cal saturar el sòl, utilitzeu una barreja de serradures amb els següents additius per galleda d'estelles de fusta:
- nitrat d'amoni - 40 g;
- Superfosfat granular - 30 g;
- llima apagada - 120 g (vidre);
- Clorur de calci - 10 g.
La barreja s'ha d'infusionar durant 2 setmanes. Per fer-ho, esteneu polietilè pel carrer i ruixeu-hi els ingredients.
Barrejar, deixar aïllar els elements necessaris i realitzar reaccions químiques. Després d'això, afegiu la barreja resultant al sòl en cavar els llits. La terra rebrà una dosi suficient d'amoníac, l'equilibri àcid-bàsic del sòl s'anirà, l'alliberament de substàncies útils es produirà immediatament després del primer reg. Fertilitzar el sòl ha de ser en la quantitat de 2-3 galledes per 1 metre quadrat de terra. Aquest procediment contribueix a l'afluixament natural del sòl.
Comparació amb altres tipus de materials d'encofrat permanent
Els principals competidors de Velox ShchTsP a l'hora de crear encofrats fixos són:
- DSP;
- escuma de poliestiren;
- làmina de vidre-magnesita (SML);
- Blocs Durisol.
Si comparem ShTsP i TsSP, tots dos materials són iguals en totes les característiques bàsiques, perquè l'única diferència entre ells és la quantitat de residus de fusta.
L'excepció són les lloses de ciment d'encenall fetes amb l'addició de vidre líquid: són molt inferiors en permeabilitat al vapor, de manera que les parets de la casa deixen de transportar l'excés d'humitat al carrer. L'addició d'escuma de poliestirè agreuja aquesta situació, fent que els requisits de ventilació de la llar es disparin.
El principal avantatge de l'escuma de plàstic és el seu baix preu i bones propietats d'aïllament tèrmic, però, a causa de la seva baixa resistència, aquest encofrat s'ha de revestir amb algun tipus de làmines, almenys des de l'interior.
LSU és una mica més dens que SCHP, i també es subministra en làmines de 2 a 2,5 m de llarg i 1,2 a 1,25 m d'ample, de manera que és notablement més difícil treballar-hi. A més, haureu d'utilitzar no només pinces aèries, sinó també fixar-les amb regles de pas, que, després que el formigó s'hagi endurit, s'haurà de cobrir amb un acabat addicional, perquè si es tallen, hi ha un alt probabilitat que la LSU es desprengui del formigó.
Malgrat que els blocs Durisol estan fets del mateix material que les plaques Velox, la seva aplicació i influència en la velocitat, i sovint el resultat de la construcció, són molt diferents.
Els blocs acabats no necessiten ponts de fixació, perquè ells mateixos són aquests ponts.
A més, la descamació de l'escuma enganxada a ells no comporta problemes, ja que es pressiona de manera segura des de tots els costats.
Per tant, la construcció d'encofrats Durisol requereix molt menys temps i materials.Al mateix temps, segons les principals característiques operatives, les plaques Velox i els blocs Durisol són completament idèntics, perquè estan fets del mateix material.
Altres opcions per a panells de formigó
A més del formigó tradicional a base de ciment, també es fabriquen altres tipus de formigó a partir d'encenalls:
- guix;
- argila;
- Lima.
No obstant això, la seva capacitat portant és molt inferior a la que proporciona l'ús del ciment. Per tant, els tipus alternatius de formigó d'encenall només s'utilitzen com a material aïllant. Una altra diferència és l'absència de sorra, perquè la sorra augmenta la resistència de la pedra de ciment, però té poc efecte sobre altres tipus d'aglutinants.
A més, els tipus alternatius de formigó estellat són molt sensibles a la humitat i a l'aigua, per la qual cosa es poden utilitzar tant a l'interior (aïllament de terres i sostres) com a cobert amb un acabat de gran qualitat que protegeixi al màxim de les precipitacions.
Càlcul dels materials necessaris per a la preparació de blocs a partir d'encenalls i formigó
Per obtenir formigó d'alta qualitat, és important observar no només les proporcions dels components inicials, sinó també tot el procediment, en cas contrari, la resistència del material serà inferior a l'esperada. A més, una violació del procediment comportarà un augment de la capacitat d'absorció d'aigua, la qual cosa reduirà la vida útil de l'estructura de formigó.
Aquest és el procediment que s'aplica per a la preparació de formigó d'encenall per a qualsevol propòsit:
- Dissoleu la calç acabada de apagar en aigua (1 kg per 20 litres d'aigua) i poseu en remull les xips en aquesta llet. Remullar estelles petites (0,1 mm de gruix o menys) durant un dia, mitjanes (gruix superior a 0,2 mm) - 48 hores, grans (espessor 0,4 i més) - 72 hores.
- En una formigonera, barregeu ciment, sorra i cal viva en les proporcions adequades.
- Agafeu els encenalls del recipient amb llet de llima i deixeu-ho escórrer durant 10-15 minuts, després aboqueu la quantitat adequada a una batedora de formigó i barregeu-ho bé.
- Prepareu aigua, per a això, afegiu-hi superplastificant en la quantitat de ¼ de la recomanada a les instruccions. També cal afegir additius hidròfobs, per exemple, Siloxyl (instruccions d'ús al paquet). Si feu formigó aïllant, afegiu-hi també escuma de resina saponificada o un altre additiu que introdueix aire (cal un generador d'escuma). En fer-ho, seguiu les instruccions de l'envàs amb el reactiu.
- Afegiu la quantitat adequada d'aigua (tingueu en compte el contingut d'humitat de la sorra i la llet de calç a les patates fregides, així que reduïu la quantitat d'aigua en un 2-5%) i barregeu-ho bé.
- Distribuïu el formigó en motlles.
- Si no heu tingut temps de treballar tot el formigó en 5 minuts, torneu a barrejar.
Aquí teniu el càlcul dels materials per a la fabricació de taulers de partícules de formigó per a diversos propòsits:
| Nombre de components en kg (per a aigua en litres) | |||||
| Propòsit | Ciment | Sorra | Lima | Encenalls | Aigua |
| escalfament | 10 (M400) | 2 | 8 | 100 | 3 |
| Aïllant i per a parets no portants d'edificis no residencials | 10 (M400) | 10 | 10 | 100 | 3 |
| Murs de càrrega d'estructures no residencials o murs de càrrega no de càrrega d'habitatges | 20 (M500) | 50 | 20 | 100 | 9,5 |
| Murs portants de cases residencials d'una sola planta | 40 (M500) | 100 | 50 | 100 | 20 |
| Murs portants de cases de dos pisos | 40 (M500) | 100 | 50 | 50 | 19 |
Errors habituals de fabricació
Les ressenyes negatives sobre els aglomerats que es poden trobar a Internet s'associen més sovint amb errors comesos durant la preparació o l'ús d'aquest material.
A continuació, parlarem dels més comuns d'ells.
Ignorant els superplastificants i els additius hidrofòbics
Molt sovint, els usuaris ignoren i no utilitzen superplastificants.
Aquestes substàncies redueixen la quantitat d'aigua necessària per crear una solució de la viscositat desitjada, augmentant així la resistència del formigó endurit.
L'addició de superplastificants és desitjable quan s'aboquen blocs, ja que augmenta la seva resistència i és necessari quan s'aboquen parets monolítices.
El formigó amb aquest additiu és més plàstic i més fàcil d'omplir l'encofrat amb la mateixa quantitat d'aigua.
En ignorar els additius hidrofòbics, la quantitat d'humitat que entra a la fusta augmenta, de manera que fins i tot omplir els porus amb minerals no pot reduir l'absorció d'aigua a un nivell segur. Sovint, els additius s'abandonen perquè tenen por de reduir la permeabilitat al vapor, però no afecten aquest paràmetre.
El vapor es mou a través de les partícules de pedra de ciment a una velocitat molt baixa, de manera que la permeabilitat al vapor del formigó d'encenall és sempre inferior a aquest paràmetre de la fusta i està al mateix nivell que el maó o el formigó. L'addició d'additius hidròfobs redueix la permeabilitat al vapor en un 2-5%, de manera que no té cap efecte greu.
Selecció de xips i negligència del remull
Una omissió comuna també és l'elecció incorrecta del tipus de xip. És un error utilitzar encenalls d'espècies de fusta "dolces". Aquestes espècies inclouen bedolls, auró, salze, verns i arbres fruiters.
La llima neutralitza parcialment els efectes negatius dels sucres, però hi ha massa glucosa a les roques dolces. Però hi ha pocs sucres a les coníferes i la calç bloqueja gairebé completament aquest efecte negatiu.
A més, les patates fregides no estan prèviament remullades amb llet de llima. Aquesta operació no es realitza per desinfectar els residus de fusta, la seva finalitat és omplir els porus amb minerals, la qual cosa redueix la capacitat de la fusta per absorbir aigua, la qual cosa fa que augmenta:
- resistència del formigó;
- capacitat de càrrega;
- tota una vida.
Sorra i aigua
També és un error utilitzar sorra fina i suau. Com més gruixuda sigui la sorra i la forma desigual de cada gra de sorra, més difícil serà treballar-hi, però també més gran serà la resistència del formigó.
Al cap i a la fi, la llet de ciment llisca ràpidament de la sorra llisa, mentre que sobre una superfície irregular es manté fins que es solidifica.
I un augment de la quantitat d'aigua fa que el formigó sigui més còmode de treballar, però debilita la pedra de ciment, donant lloc a una disminució de la resistència del bloc o paret.
Negligència d'escuma de fusta saponificada
Per a les plaques aïllants, una disminució de la conductivitat tèrmica de la pedra de ciment és més important que una certa pèrdua de resistència a causa de la transformació de la pedra de ciment en un anàleg d'una esponja, perquè aquestes plaques no s'utilitzen com a elements de càrrega.
L'addició d'escuma i altres reactius augmenta les propietats d'aïllament tèrmic de la llosa en un 5-15%, cosa que l'apropa en termes d'eficiència tèrmica a la llana mineral i al plàstic d'escuma.
Acabat exterior de mala qualitat
És molt important no oblidar-se de l'acabat exterior d'alta qualitat del formigó d'encenalls. Afegint additius hidròfobs i omplint els canals amb minerals redueix la sensibilitat de la fusta al vapor d'aigua, però el contacte amb l'aigua dóna massa humitat, que impregna el formigó i fa que els residus de fusta s'expandeixin.
Quan es passa d'un estat líquid a un estat sòlid, el volum d'aigua augmenta un 11%, de manera que com més gran sigui la humitat abans de l'inici de les gelades, més fort serà l'impacte sobre la pedra de ciment durant la congelació de l'aigua a l'interior de la fusta.
SCHP
Aquests materials estan fets de formigó de fusta, sovint afegint-hi vidre líquid. En la majoria dels casos, la densitat del tauler acabat no supera els 800 kg/m3, de manera que té altes propietats d'aïllament tèrmic i una bona resistència.
Com que els xips són molt més gruixuts que els xips, és difícil fer-ne làmines primes, de manera que en la majoria dels casos el gruix mínim és de 35 mm. Això és massa per a la decoració exterior o interior, però ideal per a encofrats fixos.
L'empresa Velox va ser la primera a fabricar i utilitzar aquestes lloses a mitjans del segle XX, per tant, des d'aleshores, els SCHP destinats a l'encofrat exterior s'han anomenat així.
A causa de l'ús d'estelles de fusta de coníferes naturals, l'empresa va anunciar àmpliament els seus productes com una paraula nova en la construcció i un material respectuós amb el medi ambient i segur en tots els aspectes.
Alguns fabricants enganxen aïllament a les plaques, però aquest disseny provoca moltes crítiques per part dels constructors.
Després de tot, els fabricants utilitzen adhesius barats, o fins i tot només llet de ciment, de manera que l'enganxament fiable no funciona.
Com a resultat, amb el temps, l'escuma o un altre aïllament s'allunya de la llosa i l'encofrat, que no té contacte directe amb el formigó, comença a moure's, la qual cosa provoca esquerdes a l'acabat i corrents d'aire.
Per aquest motiu, per crear un encofrat permanent, sovint s'utilitza material de 60 a 85 mm de gruix, ja que quan aquestes plaques s'instal·len a banda i banda de la paret, la seva conductivitat tèrmica total és comparable a la de plàstic d'escuma de 10 cm de gruix.
Aquest mur és més que suficient fins i tot a les regions del nord, amb l'excepció de l'Extrem Nord, però allà és possible augmentar el gruix de la paret en 1,2-1,5 vegades.
Amb un gruix suficient (normalment 60-80 mm), aquestes lloses es poden utilitzar com a envans i parets interiors. El seu ús en aquesta capacitat és completament idèntic a l'ús de DSP, perquè l'única diferència entre aquests materials està en el mètode d'obtenció de farciment de fusta i les seves dimensions.
La tecnologia de fabricació de plaques de ciment de xips és completament idèntica a la que s'utilitza en la producció de CSP.
L'única excepció és el mètode d'obtenció de farciment de fusta.
Per al material lligat amb ciment, s'utilitzen els residus de la màquina de planxat de fusta, i per a les peces de ciment d'encenall, el farciment es fa en trituradores o trituradores especials.
Per obtenir més informació sobre aquests equips, consulteu aquests articles:
- Producció d'encenalls de fusta;
- Talladores d'encenalls.
L'ús de taulers de partícules de formigó
A causa de la baixa resistència a la compressió, aquest material no s'utilitza per crear les parets de càrrega d'edificis de diverses plantes. Fins i tot la construcció de dos pisos només es permet amb terres de fusta i, fins i tot, el material tindrà propietats d'aïllament tèrmic baixes.
No obstant això, aquest material s'utilitza per:
- crear murs d'edificis de poca alçada amb poca càrrega;
- aïllament;
- omplint l'espai entre columnes de càrrega de formigó armat.
Crea murs per a edificis de poca alçada
Malgrat que GOST R 54854-2011 no permet l'ús de formigó d'encenall per a la construcció d'edificis residencials, durant moltes dècades s'han fet cases amb ell, i s'ha utilitzat per a la construcció de dependències des de mitjans de l'última dècada. segle.
Aquest període és suficient per concloure que quan:
- selecció correcta dels components;
- redacció competent del projecte;
- acabats degudament seleccionats;
- mantenint la tecnologia,
les cases amb una alçada d'1-2 pisos són bastant duradores i càlides.
Tanmateix, és recomanable instal·lar aquestes cases només a les regions amb:
- clima estable;
- poca pluja;
- lleugeres variacions de temperatura diürnes.
La violació de qualsevol d'aquests punts redueix la vida útil de les parets. Un clima inestable, així com les fortes pluges, suposen canvis bruscos en la humitat de l'aire i, per tant, el contingut d'humitat de la fusta en la composició dels aglomerats.
El canvi de mida de les estelles, causat pels canvis d'humitat, comporta un canvi en la mida dels residus de fusta. Quan la fusta s'omple d'aigua i creix de mida, trenca fàcilment la pedra de ciment, la qual cosa provoca un debilitament del formigó estellat.
Per fer-ho, s'afegeix vidre líquid i altres additius hidròfobs a la composició del formigó, que impedeixen l'absorció d'aigua per la fusta, reduint així l'amplitud dels canvis causats per l'inflació d'humitat i la contracció de la fusta.
Escalfament
Per a l'aïllament, s'utilitza un material amb un contingut mínim de ciment i sorra, a més, no experimenta les càrregues que es transfereixen per blocs d'encenalls de fusta i formigó a les parets de càrrega.
Per tant, una lleugera disminució de la resistència causada per la inflació i la contracció de les fitxes no afecta la capacitat d'aïllament tèrmic.
Aquest escalfador no es pot deixar obert, ja que absorbeix fortament la humitat no només de la pluja, sinó també de l'aire.
L'addició de vidre líquid no afecta les propietats d'aïllament tèrmic, però redueix la capacitat del formigó d'encenall de transportar la humitat de les parets a l'atmosfera, reduint-la en aquest paràmetre al nivell d'un maó d'argila.
Omplir l'espai entre columnes de formigó armat
A les cases de marc amb columnes de formigó armat, s'utilitzen diferents tipus de formigó lleuger, inclòs el formigó d'encenall, per omplir l'espai entre les columnes. Pel que fa a les capacitats d'aïllament tèrmic amb la mateixa densitat, només és superat pel formigó de poliestirè, i altres tipus de formigó lleuger són similars o inferiors al formigó d'encenalls.
Tanmateix, fins i tot a les regions càlides, aquestes cases s'han d'aïllar, ja que la conductivitat tèrmica del formigó armat és molt alta, per tant, sense aïllament, apareixeran ponts freds en lloc de les columnes de suport.
