Càlcul del gruix d'aïllament requerit
El gruix de la capa d'aïllament depèn dels següents factors:
- gruix, disseny, conductivitat tèrmica del material de la paret;
- zona climàtica de l'edifici;
- la presència de capes addicionals a l'estructura (per exemple, una capa de guix intern).
Per simplificar, calcularem el gruix de l'aïllament de la paret d'una casa feta de blocs de formigó d'escuma de 30 cm de gruix amb guix intern de 20 mm de gruix, construït a la regió de Moscou.
La resistència normalitzada a la transferència de calor de les parets per a diferents regions de la Federació Russa ve determinada per la taula:
La resistència a la transferència de calor de la paret ha de ser de 3,16 m2 °C/W.
Segons la taula, trobem dades per a la paret - 0,703 m2 °C / W i la capa de guix - 0,035 m2 °C / W.
Restem dades individuals del valor estàndard:
3,16–0,703–0,035= 2,422 m2 °C/W
El gruix del poliestirè expandit per a l'aïllament de parets hauria de proporcionar aquesta resistència a la transferència de calor.
El gruix es determina mitjançant la fórmula
- δ és el gruix de l'aïllament, m;
- λ és la conductivitat tèrmica del material, W/m2 °C.
Exemple de càlcul
Suposem que, per a l'aïllament tèrmic, hem comprat material de la marca PPS20 F RG. La densitat de l'escuma és de 20 kg/m3, la conductivitat tèrmica en les pitjors condicions de funcionament és de 0,033 W/m2 °C.
δ \u003d 2,422x0,033 \u003d 0,079, o arrodonit 80 mm
Com que la majoria de les vegades es poden trobar a la venda lloses de fins a 50 mm de gruix, té sentit utilitzar dues lloses de 50 + 30 mm o 2x40 mm per a l'aïllament.
Com afecta la densitat de l'escuma al seu cost?
Hi ha diversos punts de vista relacionats amb el concepte de densitat. La unitat d'aquest paràmetre és el quilogram per metre cub. Aquest valor es calcula a partir de la relació entre pes i volum. És impossible determinar amb exactitud absoluta les característiques qualitatives de l'escuma de poliestirè associades a la seva densitat. Fins i tot el pes de l'aïllament no afecta la seva capacitat de retenir la calor.
Pensant en el tema de comprar aïllament, els compradors sempre estan interessats en la seva densitat. A partir d'aquestes dades, es pot jutjar la resistència del material, el seu pes i la conductivitat tèrmica. Els valors de densitat d'escuma sempre es refereixen a un interval determinat.
Durant la producció de plaques de poliestirè expandit, el fabricant determina el cost de producció. A partir de la fórmula per determinar la densitat, el pes de l'aïllament afectarà aquest valor. Com més gran és el pes del material, més dens és, per la qual cosa el seu cost és més elevat. Això es deu al fet que el poliestirè, com a matèria primera per a plaques d'aïllament tèrmic, té un paper important. És al voltant del 80% del cost total dels productes acabats.
Com afecta la seva densitat un canvi en la conductivitat tèrmica de l'escuma?
El poliestirè està fet de boles de poliestirè expandit que contenen aire.
Qualsevol material d'aïllament tèrmic conté aire als porus. La conductivitat tèrmica millorada depèn de la quantitat d'aire atmosfèric continguda en el material. Com més gran sigui, menor serà el coeficient de conductivitat tèrmica. L'escuma de poliestirè es produeix a partir de boles de poliestirè expandit que contenen aire.
D'això podem concloure que la densitat del poliestirè expandit no afecta la seva conductivitat tèrmica. Si aquest valor canvia, es produeixen canvis en la conductivitat tèrmica en percentatges. El contingut d'aire al cent per cent de l'aïllament està associat a la seva alta capacitat d'estalvi de calor, ja que l'aire es caracteritza pel menor coeficient de conductivitat tèrmica.
A causa de la baixa conductivitat tèrmica de l'aïllament, s'assegura un alt grau d'estalvi d'energia. Si comparem el poliestirè amb els maons, la seva capacitat d'estalvi d'energia diferirà significativament, ja que 12 cm del gruix de l'aïllant tèrmic corresponen a 210 cm del gruix d'una paret de maó o una paret de fusta de 45 cm.
El coeficient de conductivitat tèrmica de l'escuma, expressat en termes digitals, pertany a l'interval 0,037 W / mK - 0,043 W / mK. Aquest valor es pot comparar amb la conductivitat tèrmica de l'aire igual a 0,027 W/mK.
Tipus d'escuma tal com es classifica Vídeo
Classificació de l'escuma de poliestiren
Segons el mètode de producció, aquest material es divideix condicionalment en dues grans classes, que tenen característiques completament diferents. El primer es fa a altes temperatures mitjançant la sinterització de pellets. El segon consisteix a barrejar els grànuls a temperatures elevades amb l'addició addicional d'un agent de bufat especial i l'eliminació de l'extrusora.
La primera classe s'anomena sense pressió, és fàcil de determinar a ull. El material sembla boles unides entre si, una mica semblant a un rusc d'abelles. N'hi ha prou amb recordar l'escuma en què es subministraven els electrodomèstics (forn microones, nevera). La segona classe s'anomena premsa, perquè els grànuls estan interconnectats molt més forts. És molt més difícil trencar-se o esmicolar-se. D'acord amb això, es distingeixen diverses marques.
Graus d'escuma de poliestiren
El marcatge de plàstic d'escuma dels fabricants nacionals s'indica amb dues lletres: PS. Si el material no està premsat, s'utilitzen tres lletres: PSB. També es poden afegir altres números i lletres mitjançant un guió. Per exemple, PSB-S significa escuma autoextingible. Així doncs, descriurem les principals marques existents perquè pugueu saber quina escuma triar.
- PSB-S-15 - té una baixa densitat i s'utilitza per aïllar aquelles estructures on no es necessita una resistència mecànica especial. Aquest tipus de material s'utilitza per aïllar golfes, sostres no golfes, contenidors, vagons i omplir la distància entre les bigues. És respectuós amb el medi ambient, no està afectat per cap microorganisme, té una alta resistència a la humitat.
- PSB-S-25 - és la marca més popular i versàtil. S'utilitza per escalfar parets, terres, façanes d'edificis, lògies. No està afectat per microorganismes, respectuós amb el medi ambient, té una alta resistència a l'envelliment i a la humitat.
- PSB-S-35: s'utilitza en major mesura per aïllar la base, els serveis públics subterranis (inclosos els aparcaments). També s'utilitza per prevenir la inflor dels sòls en la disposició de piscines, camps esportius, gespa. A més, és un material ideal per a condicions climàtiques adverses. És biològicament segur, té una gran resistència mecànica, és resistent a l'envelliment, a la humitat i al desenvolupament de microorganismes.
- PSB-S-50: té la densitat més alta en comparació amb totes les altres marques. S'utilitza en aquelles condicions on la resistència mecànica és important. S'utilitza en la construcció de carreteres als aiguamolls, la disposició de sòls de sostres entre sòls. També és molt adequat per aïllar terres en graners, garatges, zones industrials. El material és biològicament segur, resistent a l'envelliment i a la humitat.
Tipus d'escuma
Els primers es fan de manera premsada i no premsada, les marques es descriuen anteriorment. El segon - poliuretà (PPU), a la vida quotidiana són comuns en forma de goma espuma normal. Altres: el polietilè (PPE), tenen la forma d'un material elàstic en què s'embolica el producte perquè no es trenqui (una pel·lícula amb grans d'aire).
Quart - clorur de polivinil (PVC), molt semblant en aparença a l'escuma de polietilè extruït. També són molt elàstics, tenen les mateixes propietats. A més, no contenen mescles altament tòxiques i es reconeixen com a material autoextingut.
De fet, n'hi ha de més tipus. Si esteu interessats en un material en particular, hauríeu de trobar la informació a la ferreteria, on es mostren totes les varietats als catàlegs.
Classes, gruix i graus de PPS, com triar quin és millor utilitzar
A primera vista, tota l'escuma és igual, però això és només per a aquells que van decidir per primera vegada aïllar la casa des de l'exterior. L'escuma de poliuretà es divideix en classes i marques, i per això utilitzeu les següents característiques:
- característiques de producció;
- densitat del material;
- mètode de vora.
Classes de poliestiren
Dividiu el material en 2 classes:
- Prems: el marcatge PS s'aplicarà al full. L'aïllament es realitza mitjançant instal·lacions de premsa. L'estructura del material és llisa i és gairebé impossible distingir els grànuls de poliestirè.
- Sense pressió: en aquest cas, el marcatge PSB es deixa a l'escuma. Per crear aquests productes, s'utilitza la sinterització a alta temperatura de la substància. Encara que també s'utilitzen instal·lacions de premsa. Les lloses consisteixen en grànuls rodons o ovals que són fàcils de distingir entre si.
A aquestes marques s'afegeixen lletres o números, que ajudaran a determinar la densitat del material, on és millor utilitzar-lo i la forma de la vora. Les lletres addicionals són:
- A - la forma correcta de la placa.
- B: el tall de la vora és similar a la lletra L.
- Les lloses P es tallaven amb una corda calenta.
- Ф - el producte es va crear amb un formulari o un propòsit de façana.
- C: l'escuma de poliestirè es descompon per si sola.
- H - apte només per a treballs a l'aire lliure.
Segells PPS
Ara anem a tractar amb les qualificacions del material. Per determinar la marca, els fabricants indiquen un valor numèric. Per als representants de premsa i no de premsa, aquests valors són diferents. Fem una ullada més de prop a cada classe per separat.
Graus d'escuma de poliestiren
Al mercat de la construcció, aquesta classe d'aïllament està representada per les marques següents:
- 15 - escuma de baixa densitat. El més barat. S'utilitza més sovint per empaquetar electrodomèstics o articles fràgils. És fàcil de danyar;
- 25 - si s'afegeix la lletra F a aquests números, el material és adequat per a la decoració de façanes. La densitat és molt més alta i, per tant, la força es millora. Sovint es tria per crear elements decoratius a l'interior o al paisatge: la densitat del material ho permet;
- 35: l'escuma amb aquesta marca es pot utilitzar per a diferents finalitats. És un bon aïllament per a la façana, com a component de panells multicapa (termo, sandvitx, formigó armat);
- 50 és el material més dens i durador, i també el més car. S'utilitza per a l'aïllament d'estructures subterrànies i comunicacions.
Marques de premsa PPS
Mitjançant el mètode de premsa, es produeix escuma de PVC. S'afegeix a la composició resina de clorur de polivinil. El material és molt durador i fiable. S'utilitza en totes les àrees de construcció i aïllament. A les lletres PS s'afegeix un nombre de l'1 al 4. Com més gran sigui el valor numèric, més gran serà la densitat i, per tant, la resistència del poliestirè expandit.
El material del mètode de producció de premsa és adequat per crear contenidors per a substàncies agressives. És resistent als líquids químicament actius més coneguts.
Estructura i composició de l'escuma
El poliestirè és un material blanc amb una estructura d'escuma rígida, que conté un 98% d'aire i un 2% de poliestirè.
Per a la seva fabricació, s'ha desenvolupat una tecnologia d'espuma de grànuls de poliestirè, després de la qual aquestes partícules microscòpiques es tracten amb vapor calent. El procediment es repeteix diverses vegades, com a resultat de la qual cosa la densitat i el pes del material es redueixen significativament.
La massa preparada s'asseca per eliminar la humitat residual. El procés es realitza a l'aire lliure en contenidors especials d'assecat. En aquesta fase de producció, l'estructura d'escuma pren la seva forma final. Les mides dels grànuls estan en el rang de 5 a 15 mm.
Els grànuls d'escuma secs reben la forma adequada en forma de plaques. El premsat es realitza en instal·lacions especials o màquines que "envasen" l'escuma i li donen una forma compacta.
Després de prémer l'escuma, es torna a tractar amb vapor calent, com a resultat de la qual cosa es formen blocs blancs amb els paràmetres d'amplada especificats. Els blocs es tallen amb eines especials segons les dimensions requerides pel client. Les làmines de poliestirè poden ser de mides estàndard o personalitzades. El gruix de l'escuma varia de 20 a 1000 mm i les dimensions de les plaques tenen les dimensions següents:
- 1000x500mm;
- 1000x1000 mm;
- 2000x1000mm.
Això és interessant: revestiment d'escuma de poliestirè a casa
1 Espuma de poliestirè quant pesa un metre cúbic
Falsa opinió de moda: la gravetat específica de l'escuma hauria d'ajustar-se a la marca. En altres paraules, si comprem plàstic escumat de la marca 35, la gravetat específica d'un metre cúbic d'escuma de poliestirè hauria de ser de 35 kg. De fet, d'acord amb GOST, la xifra de la marca indica el pes màxim possible d'un metre cúbic, dins dels límits indicats al mateix GOST. Així, la 15a densitat inclou totes les plaques de poliestirè escuma que pesen fins a 15 kg / m3 (en realitat 11-12 kg / m3), la 25a exigida. s'atribueix la marca poliestirè expandit, la gravetat específica del qual pot oscil·lar entre 15,1 kg / m3 i 25 kg / m3 (molt sovint, com ha demostrat la pràctica - 17-18 kg / m3), el plàstic espumat amb un pes de 25,1 a 35 kg / m3 es classifica com a grau 30 . En aquesta darrera opció, molt sovint els fabricants recomanen poliestirè expandit amb una densitat real de 26-27 kg / m3. Vendre? Més aviat, l'estalvi - tenint en compte l'alta competència en el mercat del fabricant, qualsevol està intentant oferir el material més assequible que els altres. I això només es pot fer reduint el nombre de matèries primeres i empitjorant la qualitat dels productes.
Determinar la qualitat i la marca de l'escuma per densitat (relació pes a volum, kg / m3) és un malentès molt gran. La densitat és només una característica que juga un paper en la determinació del grau del material que es produeix. D'acord amb GOST 15588-86, el poliestirè expandit es distingeix per la resistència a la compressió, la resistència a la flexió, la conductivitat tèrmica, la resistència a la humitat, el temps de combustió del tauler i l'estabilitat estructural. De totes aquestes característiques, la densitat dista de ser molt clau. Per exemple, per a la 25a densitat de plàstic d'escuma, GOST defineix una resistència a la compressió d'almenys 0,08 MPa. Per a 15è, aquesta característica és de 0,04 MPa. Hi ha un punt fonamental a GOST: si el plàstic escumat no compleix la seva pròpia marca segons cap característica, s'ha d'assignar a una marca amb una classe inferior. En altres paraules, si, per exemple, compreu plàstic escumat, la gravetat específica del qual és de 15,1 a 25 kg / m3, però la resistència a la compressió del material és inferior a 0,08 MPa, s'ha d'atribuir al grau 15.
On s'utilitza escuma de poliestirè de diferents mides
Aquest aïllament durador resistent a la humitat s'utilitza quan es realitza treballs a l'aire lliure. Per aïllar una paret amb escuma de poliestirè, primer cal determinar quina densitat, mida i tipus d'escuma de poliestirè es necessitarà per treballar. L'elecció depèn de les càrregues esperades que suportarà aquest material durant el funcionament. En aïllar una paret vertical, les càrregues seran mínimes; una làmina de qualsevol marca ho farà. Fins i tot el PSB-S 15 donarà el mateix resultat que el PSB-S 25 quan es tracta d'aïllament de parets en zones amb hiverns suaus. Això es deu al fet que el principi de funcionament de l'escuma es basa en enganxar boles de poliestirè, entre les quals i a l'interior hi ha múltiples cambres d'aire. Se sap que com menys massa i més aire, millor serà l'efecte de l'aïllament tèrmic. És inconvenient treballar amb làmines de baixa densitat, que són més fràgils i es trenquen. PSB-S 25 té una alta densitat, és més fàcil acabar amb ell.
Propietats del poliestirè expandit.
El poliestirè expandit 25 s'utilitza sovint per a l'aïllament de parets exteriors de locals no residencials. Produeixen decoració de balcons, lògies, garatges, centres comercials, diverses institucions. Per a les regions del nord amb hiverns freds, es creu que un gruix de làmina de 5 cm és suficient per mantenir-se calent a l'habitació a les nits més gelades. La marca de poliestirè 100 s'utilitza per a l'aïllament tèrmic de congeladors industrials, així com per escalfar cases al dur clima de l'extrem nord. Una mida de làmina de 10 cm farà que l'indicador de protecció tèrmica sigui màxim. Quan escolliu una marca de poliestirè expandit, podeu triar una làmina que tingui diferents paràmetres.De vegades és molt més còmode treballar amb un full no estàndard de 500x500 que un full llarg estàndard amb unes dimensions de 2000x1000 mm.
Per a l'aïllament de les parets de la casa, són adequades les làmines de mida 1000x1000 i 1000x500 mm. És convenient treballar amb ells, resulta que hi ha menys juntes que s'hauran de tancar hermèticament. Per omplir àrees més petites, les làmines existents es tallen en peces adequades. Per a totes les situacions d'acabat no estàndard, és millor utilitzar una làmina gran per facilitar el tall de configuracions. Durant el procés de col·locació, aquestes làmines s'ajusten als paràmetres desitjats tallant l'escuma de poliestirè en trossos. Aquest material es talla fàcilment.
El poliestirè expandit, amb unes dimensions de 2000x1000 mm, és més difícil d'instal·lar. Treballant sol, és més fàcil apilar dos fulls de 1000x1000 que un full de 2000x1000 mm.
El poliestirè expandit és un material buscat en el mercat de la construcció perquè la seva capacitat d'aïllament tèrmic és molt millor que la d'altres materials de construcció. Proporciona una llarga vida útil als edificis en qualsevol condició climàtica.
https://youtube.com/watch?v=Ea94bC7aIp0
Comparant-ho en termes de conductivitat tèrmica amb altres materials, obtenim els següents resultats: escuma de 80 mm de gruix equival a 100 mm de llana mineral, 274 mm de fusta, 760 mm de maó i 1720 mm de formigó. Aquesta característica i baix cost fan que aquest material sigui especialment popular en la construcció.
Tipus de poliestirè expandit
Com ja hem dit, aquest material es divideix segons el mètode de producció. En sentit figurat, es distingeixen les opcions següents: poliestirè, poliuretà, polietilè, poliestirè expandit PVC.
Els primers es fan de manera premsada i no premsada, les marques es descriuen anteriorment. El segon - poliuretà (PPU), en condicions domèstiques són populars com la goma d'escuma habitual. Altres: el polietilè (PPE), tenen la forma d'un material elàstic en què s'embolica el producte perquè no es trenqui (una pel·lícula amb grans d'aire).
Quart - PVC (PVC), d'aspecte similar a l'escuma de polietilè extruït. També són molt flexibles, tenen les mateixes qualitats. A més, no tenen mescles altament tòxiques en la seva composició i es reconeixen com a material autoextingut.
De fet, hi ha un nombre decent d'espècies. Si us preocupa un material en particular, té sentit consultar amb una botiga de material de construcció on els catàlegs enumeren totes les opcions diferents.
Vídeo sobre la producció de diverses opcions de poliestirè expandit
Coeficient de conductivitat tèrmica de plaques d'escuma
L'aïllament de la llar es pot dur a terme de diverses maneres, per exemple, utilitzant escuma de poliestirè, que té característiques d'alt rendiment. Aquests inclouen: practicitat, respecte al medi ambient, baix pes, facilitat d'instal·lació, immunitat als canvis de temperatura, així com un preu assequible. Però el principal avantatge és la baixa conductivitat tèrmica de l'escuma, que permet aconseguir un excel·lent estalvi energètic.
Quines són les propietats del material?
La capacitat de conduir la calor està influenciada per molts factors, en particular:
- Gruix de la capa. De vegades, per aconseguir un estalvi energètic d'alta qualitat, cal aplicar una gran quantitat d'aïllament. Per exemple, la conductivitat tèrmica de les plaques d'escuma de 5 cm serà inferior a 1 cm a la mateixa densitat.
- Estructura. L'estructura porosa augmenta les propietats aïllants, ja que les cèl·lules contenen aire, que reté perfectament la calor.
- Humitat. Les plaques durant l'emmagatzematge s'han de protegir de la humitat. Això es deu al fet que el líquid no té un efecte molt favorable sobre les característiques de les escumes termoaïllants: com més s'acumula, pitjor.
- Temperatura mitjana de la capa. El seu augment comporta un deteriorament de l'eficiència de l'ús de l'aïllant.
Tipus d'escuma i el seu rendiment
Hi ha un gran nombre de plaques aïllants al mercat de la construcció.En general, l'escuma de poliestirè té una conductivitat tèrmica baixa, però varia segons el seu tipus. Exemples: els fulls marcats PSB-S 15 tenen una densitat de fins a 15 kg / m3 i un gruix de 2 cm, mentre que l'indicador descrit és de fins a 0,037 W / (m * K) a una temperatura ambient de 20-30 ° C . El seu valor per a làmines de 2-50 cm amb marcatge PSB-S 35, amb una densitat de no més de 35 kg / m3 i 16-25 kg / m3 marca PSB-S 25 de la mateixa mida - 0,033 W / (m * K) i 0,035 W / (m*K), respectivament.
La dependència de la conductivitat tèrmica d'un aïllament d'escuma del seu gruix es veu millor quan es compara amb diversos materials. Per tant, una làmina de 50-60 mm substitueix el doble del volum de llana mineral, i 100 mm equivalen a 123 mm d'escuma de poliestirè expandit, que té característiques aproximadament similars. Perd fortament i llana basàltica. Però la conductivitat tèrmica de Penoplex és una mica inferior a la del poliestirè: per obtenir condicions de temperatura normals a l'habitació, es necessitaran 20 i 25 mm, respectivament.
Com determinar quins llençols comprar?
Per aplicar de manera més eficaç un o un altre mètode d'aïllament, cal triar les dimensions correctes del material.
La tecnologia d'aïllament tèrmic de parets des de l'exterior amb poliestirè expandit
Hi ha diverses maneres d'instal·lar escuma a la façana:
- Per cola.
- Subjecció mecànica amb tacs.
- mètode de combinació. Utilitzeu cola i elements de fixació. Ell és més fiable.
Tothom pot triar l'opció adequada per si mateix, però els professionals recomanen utilitzar aquest últim mètode. Per mantenir tota l'estructura de manera segura, s'adhereix a aquest pla.
Treball preparatori
Tot comença amb la preparació de la base. Aquesta etapa és tan important com arreglar l'aïllament o acabar-lo. Aquí fan el següent:
- Si l'edifici estava cobert prèviament amb retalls, s'elimina.
- Traieu els elements de fixació i les estructures articulades.
- La paret es neteja de brutícia, taques de greix, afluència de solució, pols.
- Realitzar imprimació superficial. Per a materials porosos, com ara escuma o bloc de gas, s'escull una imprimació de penetració profunda i s'aplica en 2 capes. També és desitjable que la composició sigui antibacteriana. Aleshores, l'estructura principal estarà protegida dels microorganismes nocius. El sòl us permet augmentar l'adhesió del material del qual estan fetes les parets de càrrega i, per tant, fixar de manera segura l'aïllament a la base.
- A continuació, establiu el perfil inicial a la vora del soterrani i al començament de la paret. Actuarà com a suport de l'escuma. El perfil es fixa immediatament al llarg del perímetre de tot l'edifici. Assegureu-vos de comprovar l'horitzontal amb l'ajuda del nivell de l'edifici.
- Ara procediu a la preparació de la solució adhesiva. La cola només hauria de ser adequada per a escuma de poliestirè, altres marques no funcionaran. Les instruccions de cuina es troben a l'embalatge. Assegureu-vos de respectar les proporcions, en cas contrari el material no s'enganxarà a la paret.
Vinculació de la junta
La solució acabada ha de romandre durant un temps perquè tots els components reaccionin entre si. A continuació, procediu a enganxar les plaques aïllants:
- S'aplica una capa fina de la solució al voltant del perímetre de la placa d'escuma. En aquests llocs, la barreja s'ha de fregar al material; això augmenta l'adhesió.
- Feu 2-3 taques petites al centre.
- Les plaques s'instal·len al perfil inicial des de la cantonada inferior esquerra de la casa.
- L'escuma es pressiona fortament contra la paret perquè la solució es distribueixi uniformement sota la làmina. Si es veu l'excés de solució adhesiva, s'elimina amb una espàtula. La uniformitat de la instal·lació es comprova pel nivell de l'edifici.
- També s'aplica cola a la placa següent i es pressiona fortament contra la paret i el full anterior.
- A la segona fila, les juntes verticals no han de coincidir. Per fer-ho, l'escuma es desplaça 15-20 cm cap a un costat.
- Després que totes les parets estiguin completament cobertes d'aïllament i la solució adhesiva s'hagi fixat, procediu a la fixació mecànica.Els forats es fan amb un punxador i s'instal·len tacs en forma de plat.
Instal·lació de la capa de reforç
Quan la cola estigui completament seca, procediu a reforçar la superfície de l'escuma. Per a aquest ús:
- Solució adhesiva, també pots la que s'utilitzava per fixar les plaques a la paret.
- Malla de fibra de vidre.
També hi ha una tècnica especial per enganxar la malla:
- En primer lloc, s'aplica una fina capa de cola amb una espàtula.
- Els trossos de malla de 15 a 20 cm d'ample s'enganxen a les cantonades. L'element de malla es col·loca de manera que les dues parets tinguin els mateixos segments. Amb una espàtula neta, la fibra es pressiona a la solució adhesiva.
- Si no funciona, s'afegeix cola a la part superior i es suavitza.
- A continuació, procediu al reforç del mur.
- Es col·loca una superposició de 10 cm a l'element de la cantonada i també es pressiona a la solució amb una espàtula.
- Quan aquesta capa s'asseca, s'aplica un acabat per ocultar completament la malla sota la cola.
Aplicació d'una capa decorativa
Després d'aplicar l'última capa de cola, espereu que s'assequi completament. A més, és habitual cobrir l'aïllament d'escuma amb guix. Aquesta pot ser una versió decorativa amb un patró original o una capa uniforme normal, pintada amb un color adequat.
Després de realitzar tots els treballs, la casa estarà alhora càlida i actualitzada. I aquesta és una solució a dos problemes alhora. Per descomptat, triar o no escuma de poliestirè per a l'aïllament de la llar és cosa de tots. Els matisos d'elecció i les característiques tècniques esmentades anteriorment són suficients per prendre la decisió correcta.
L'escuma de poliestirè es considera un material de construcció especialment eficaç que s'utilitza per aïllar edificis des de l'interior i l'exterior. La base per a l'ús generalitzat de PPS escumat (o poliestirè) a la indústria de la construcció és la densitat de l'escuma i les seves excel·lents propietats d'aïllament tèrmic i acústic del material. Moltes marques de material obren grans oportunitats per seleccionar l'opció més adequada.
