Instal·lació d'una xemeneia des d'una canonada sandvitx a través del sostre Instruccions pas a pas per instal·lar una xemeneia des d'una canonada sandvitx a través de les instal·lacions, els sostres i el sostre

Les principals dificultats d'instal·lar una xemeneia

La xemeneia s'utilitza per abocar els productes de la combustió de diversos tipus de combustible (gas, carbó, llenya, derivats del petroli, etc.). La seva col·locació a través del sostre de la casa s'ha de dur a terme d'acord amb els requisits de SNiP 41-01-2003, que estan parcialment obsolets. No obstant això, aquest document està guiat per les autoritats supervisores, per tant, cal seguir els estàndards especificats en ell.

Es pot requerir una sortida de xemeneia a través del sostre en els casos següents :

• en construir una casa nova;
• en el procés de reconstrucció del sistema de cobertes en presència d'una unitat de calefacció;
• en instal·lar una font autònoma de subministrament de calor en un edifici ja en funcionament.

Si la construcció d'un edifici o la reconstrucció del sostre us permet dissenyar una sortida de xemeneia tenint en compte tots els requisits, instal·lar una xemeneia a través d'un sostre acabat crearà molts problemes. Normalment aquesta situació es produeix quan els propietaris de la casa volen instal·lar una llar de foc o estufa en un edifici ja acabat. Si estem parlant d'una caldera automàtica, es recomana crear una extensió independent per a la sala de calderes o conduir la xemeneia a través de la paret de l'edifici.

La principal dificultat per instal·lar una xemeneia és que el pastís de coberta per on passa la canonada està format en gran part per materials que no estan dissenyats per a un contacte estret amb objectes molt calents. La composició del pastís de coberta inclou :

• coberta;
• calaix;
• contrareixat;
• impermeabilització;
• bigues;
• aïllament;
• capa de barrera de vapor;
• folre interior.

La fusta, els materials bituminosos i polimèrics són sensibles a les altes temperatures, per tant, segons SNiP, la bretxa entre el tub de la xemeneia de maó, formigó o ceràmica en aïllament i els elements del pastís de la coberta hauria de ser d'almenys 130 mm. Si la canonada ceràmica no està proveïda d'aïllament, l'espai lliure ha de ser d'almenys 250 mm. També cal tenir en compte que al punt de pas pel sostre, la canonada ha de tenir un espessiment especial: una retirada. En conseqüència, al pastís del sostre, cal fer un forat de mida considerable. El buit entre la canonada i el sostre després de la instal·lació del conducte de fum ha de ser d'alguna manera fiable tèrmicament i impermeabilitzat.

Conseqüències negatives

Un forat passant al pastís del sostre redueix significativament el seu rendiment i durabilitat, ja que :

• la violació de la integritat de les capes d'impermeabilització i de barrera de vapor condueix a la humectació de l'aïllament, mentre que les característiques d'aïllament tèrmic dels materials de cotó es deterioren significativament;
• a causa de la ruptura de la capa d'aïllament tèrmic, augmenten les pèrdues de calor de la casa;
• a l'espai sota el sostre, l'intercanvi d'aire es pot alterar, la qual cosa provoca l'acumulació d'humitat i una major decadència dels elements de fusta de l'estructura del sostre;
• la bretxa resultant no només contribueix a la penetració de l'aigua de pluja a l'edifici, sinó també a la formació de bosses de neu a l'hivern;
• si el sistema d'armadura es trenca en el procés de fer el forat, això afectarà en gran mesura la resistència del sostre.

Per evitar problemes, el pas de la xemeneia a través del sostre s'ha d'equipar erigint el seu propi sistema de bigues (caixa) al seu voltant o instal·lant una xemeneia modular estàndard. .

Normes per a la instal·lació de canonades al sostre

Per instal·lar la xemeneia a través de la superfície del sostre, heu de seguir unes quantes regles senzilles que us permetran fer aquest treball correctament:

Per a la xemeneia, cal proporcionar una base o un coixinet de formigó anomenat, ja que la xemeneia és una estructura molt massiva.

atès que la xemeneia és una estructura bastant massiva i pesada, com la pròpia estufa, quan es construeix una casa, cal proporcionar una base separada, l'anomenat coixinet de formigó;
es creu que una canonada llarga proporciona una millor tracció, però aquí hi ha un "però": l'eficiència del forn cau dràsticament. Per tant, cal trobar una mitjana d'or. Per tant, en instal·lar la canonada, no cal buscar camins llargs, el millor és col·locar-lo directament;
es recomana fer la sortida del tub no lluny de la carena si el sostre està inclinat. Calcular el lloc és bastant senzill: cal dibuixar un angle de 10 graus des de la línia horitzontal fins a la carena, baixant. La part superior de la canonada ha d'estar 30-50 cm per sobre d'aquesta línia.

Molts creuen que la ubicació de la xemeneia és òptima a la pròpia carena del sostre;
és important instal·lar un protector especial a la part superior de la canonada, que evitarà l'encesa de materials de coberta i altres elements. El disseny d'aquest extintor pot ser molt diferent, sovint està fet de malla d'acer normal, que evita que les espurnes enceses surtin de la canonada.

Caixa de xemeneia

Per portar correctament la xemeneia a través del pastís del sostre, hauríeu d'equipar el vostre propi sistema d'armadura al voltant de la canonada. S'ha de separar de la xemeneia a una distància especificada a SNiP. El disseny consta de potes laterals de bigues i bigues transversals horitzontals des de baix i dalt, que estan fetes d'una barra de la mateixa secció que les bigues.

Per aïllar l'estructura, cal utilitzar materials aïllants tèrmics no combustibles, com ara llana de vidre o llana de pedra: s'emplena entre la canonada i els elements estructurals de fusta.

Quan es passa la xemeneia a través del pastís de la coberta del sostre operat, el vapor i la impermeabilització es tallen transversalment, com un sobre, les vores s'han de col·locar i enganxar amb claus o suports al sistema de bigues.

La impermeabilització de la xemeneia del sostre requereix una atenció especial. Quan s'instal·la un conducte per a una xemeneia de sostre inclinat, la barrera de vapor i la membrana impermeabilitzant es fixen de la següent manera: les vores de les pel·lícules es dobleguen i es fixen fermament amb grapes al conducte, a més, els punts de fixació s'han de segellar addicionalment amb un cinta de segellat o algun altre material adhesiu. Des de l'exterior, a la part superior de la coberta es munten elements de protecció que no permeten que la humitat passi a les juntes de la caixa amb el pastís de coberta.

És important tenir en compte que la instal·lació de la caixa pot afectar negativament l'intercanvi d'aire a l'espai sota el sostre. Per evitar el deteriorament de l'eliminació d'humitat, podeu instal·lar sistemes de ventilació addicionals, per exemple, rajoles de ventilació, reixes d'aireació del sostre, etc.

Si l'amplada de la xemeneia supera els 800 mm (perpendiculars a les bigues, segons la dimensió exterior), s'ha de fer un pendent més amunt del pendent.

Razuklonka és un petit sostre privat que drena l'aigua i la neu de la canonada. La seva instal·lació és força complicada, ja que totes les capes d'aïllament formen part de la rampa, a més, s'ha de combinar qualitativament amb el sostre principal mitjançant elements arrissats. Per evitar muntar un pendent, val la pena fer una canonada més petita.

Ús de kits preparats

Les xemeneies modulars estàndard ("entrepà") poden simplificar molt el procés de passar la canonada pel sostre. S'utilitzen una àmplia gamma de materials per a la fabricació d'estructures, incloent :

L'elecció d'una xemeneia modular depèn del combustible utilitzat, ja que difereixen significativament en les seves característiques tècniques. L'avantatge d'aquests sistemes és la capacitat d'instal·lar la canonada no en angle recte. Això és especialment cert quan s'instal·la una xemeneia en un edifici existent i us permet triar gairebé qualsevol lloc per instal·lar una llar de foc, estufa o caldera automàtica.

Una xemeneia modular passa directament pel sostre, que consta de peces com ara :

• deflector (un dispositiu que millora el tir a la xemeneia mitjançant l'ús d'un corrent d'aire calent);
• pinça per a estries (permet fixar addicionalment una canonada alta al sostre);
• faldilla (element que protegeix el punt de sortida de la canonada a través del sostre);
• passatge del sostre (element amb davantal fix, que es munta directament al pastís del sostre).

Les xemeneies modulars tenen un aspecte atractiu.

Es poden instal·lar xemeneies d'acer si la temperatura dels gasos d'escapament no supera els 500 °C. Prohibit la instal·lació en estufes de carbó. Per a les canonades d'amiant-ciment, aquest paràmetre és de 300 graus; per als forns de carbó, aquestes xemeneies tampoc no són adequades.

Si la xemeneia està feta de formigó o maó, o s'instal·la un pas prefabricat, l'estructura no s'ha de fixar rígidament al sistema de coberta. Sota la influència de factors externs, el sostre es pot deformar i aquestes forces es transferiran a la xemeneia, cosa que pot provocar la seva destrucció. Quan la xemeneia surt per la teulada, totes les connexions entre la xemeneia i la coberta es fan mitjançant elements flexibles.

Com organitzar una sortida de canonada

Penseu en com s'ha de conduir la canonada a través de la rajola metàl·lica de manera que es minimitzi el risc de fuites a les zones d'unió.

Sortida rectangular

L'organització d'una sortida rectangular, en particular, i una quadrada es duu a terme en dues etapes:

• instal·lació d'un davantal intern abans de la instal·lació del recobriment;
• el dispositiu d'un element decoratiu i protector extern després de la finalització de la col·locació de la coberta.

Esquemàticament, la instal·lació de la sortida es pot reduir a l'execució seqüencial dels passos següents.

• Descobriu la ubicació de la vora superior de la barra d'unió interior connectant-la a la paret de la xemeneia.
• A la línia de marcatge marcada, per exemple, una esmoladora fa una ranura amb una profunditat d'almenys 150 mm. L'estroboscopi ha de sortir amb una lleugera pendent ascendent. Al final, està ben netejat, fins i tot és desitjable esbandir amb aigua.

Atenció
És imprescindible examinar el sistema d'armadura, ja que a causa de les fuites, la fusta pot començar a podrir-se o s'hi formarà un fong, però, per exemple, un material de coberta nou pesarà bastant.

• La barra de contrafort s'instal·la primer al costat de la xemeneia, des del costat del ràfec, després es munten les altres tres: als laterals i a la part superior.
• Els taulons es col·loquen amb una superposició de 150 mm i les vores s'omplen amb segellador de silicona. Fixeu-los amb cargols per a sostres.
• Per formar un "llaç" a través del qual fluirà l'aigua, es posa una làmina metàl·lica sota la part inferior del davantal. S'envia immediatament al canal, o bé a la vall.
• S'elimina la impermeabilització i, després d'haver-la aixecat uns 50 mm a la paret de la xemeneia, es fixa amb una cinta adhesiva especial resistent a la calor. Així, es proporciona una fiabilitat addicional del node d'unió.
• Després de la instal·lació del recobriment, s'equipa un davantal extern, que és més necessari per a la decoració que per a la protecció.
• Instal·leu-lo de la mateixa manera que l'interior, només per fixar les tires exteriors, les parets de la canonada no estan triturades. De fet, el davantal inferior, obviant la canonada amb una rajola metàl·lica, està intercalat entre les seves capes, eliminant l'entrada d'humitat sota el sostre.

Sortida rodona (ovalada).

Assegurar una protecció fiable dels pilars per a una sortida rodona és una tasca més difícil. Per tant, es va desenvolupar un element especial: el pas de la xemeneia, que és un element combinat, que inclou una base plana d'acer i una tapa elàstica per a la canonada de la xemeneia. S'hi marquen els diàmetres de transició. Els components del passatge estan connectats hermèticament entre si.

A més, recomanem estudiar: El pas de la xemeneia per la paret.

En la fabricació de taps s'utilitza cautxú EPDM o silicona, que presenten una major resistència a la calor.La silicona es pot utilitzar a temperatures des de menys 75 °C fins a més 260 °C, des d'EPDM -menys 55 °C fins a més 135 °C. A causa de la seva elasticitat, el pilar està aïllat de manera fiable. Per obtenir un major efecte, es recomana triar un anell a la tapa de pas que sigui més petit que el diàmetre de la secció de la canonada en un 20% i tallar-lo a aquest nivell.

Consell
Els elements de pas també són adequats per organitzar qualsevol part d'una secció circular que es mostra al terrat, per exemple, la ventilació.

El procés d'instal·lació del passatge es realitza en l'ordre següent:

• A la coberta cal tallar un forat del diàmetre adequat.
• Després d'haver humit l'element amb sabó líquid, s'estira a la canonada.
• L'element de segellat es pressiona a la base per formar una rajola metàl·lica.
• Per fixar l'element, s'utilitzen cargols autorroscants, prèviament aplicat un segellador sota les seves vores. Els cargols estan separats 35 cm.

Consell

Si es desitja, l'element de pas per a les rajoles metàl·liques es pot fer tu mateix. Tanmateix, s'ha de tenir en compte que el tall de coberta que es realitzi d'aquesta manera ha de complir totes les normes i normes de l'edificació.

https://youtube.com/watch?v=O4asQV68dpM%3F

Característiques generals de les teules com a coberta

L'ús de metall per organitzar el sostre us permet obtenir un sostre fiable i durador que pugui suportar-se sense inversions addicionals durant molts anys. Avui dia, les rajoles metàl·liques, com a material de coberta, són més preferibles per a cobertes que una coberta de pissarra o material d'eurocoberta.

La rajola metàl·lica es fa a partir de metall amb un gruix de 0,5 a 1,2 mm. La longitud de la cinta metàl·lica d'una rajola metàl·lica pot variar des de l'estàndard d'1,2 metres fins a 6 metres o fins i tot més si la comanda es fa per comanda. La pintura metàl·lica es realitza normalment amb pintures resistents als UV. Segons els fabricants, sense danys mecànics, la pintura pot suportar una vida útil de 50 anys.

Com es veu una xemeneia instal·lada a través d'una rajola metàl·lica

A més, una rajola metàl·lica no és només làmines de metall perfilat, sinó que també és tot un conjunt d'elements addicionals diferents que permeten muntar un sostre que compleixi totes les normatives i estàndards. Aquests elements addicionals inclouen diversos detalls específics destinats a organitzar transicions del sostre de comunicacions internes i sistemes a través del sostre. Aquests elements inclouen:

• Sortides d'antena;
• Conclusions dels conductes de ventilació;
• finestres de buhardilla;
• Finestres de túnels de llum;

I, per descomptat, aquests elements addicionals inclouen un conjunt de peces per organitzar el pas de la xemeneia a través de la rajola metàl·lica.

Què pot comportar una mala instal·lació?

Sovint, la llista d'obres d'un mestre d'estufes o instal·lador d'una caldera de calefacció de gas o elèctrica no inclou el treball per organitzar una xemeneia. S'entén que el pas de la xemeneia pel sostre es col·loca en l'etapa de construcció, o el propietari muntarà la xemeneia pel seu compte. L'aparent simplicitat d'aquest treball provoca que els propietaris es neguin a utilitzar sostres professionals. No pensen en quines greus conseqüències negatives pot comportar una sortida de mala qualitat de la xemeneia al sostre. Problemes freqüents:

• a través d'un pas de canonada mal segellat, la humitat pot entrar a la maçoneria, destruint eventualment maons i juntes de ciment;
• l'augment de la humitat de la pròpia canonada de la xemeneia o dels elements en contacte amb ella provoca una major propagació de diversos microorganismes, floridures i fongs. Les espores d'alguns d'ells poden suposar un perill per a la salut, i fins i tot la vida humana. Si es veuen rastres d'infecció a la canonada, no es recomana utilitzar-lo i, en casos especials, cal substituir completament tot el sistema d'escapament de fums;
• La filtració d'aigua als llocs on la xemeneia passa pels elements del sostre, condueix a una disminució de les propietats d'aïllament tèrmic de l'aïllament a la meitat. S'ha d'entendre que després de l'assecat d'aquesta capa, les característiques aïllants ja no podran tornar al seu nivell anterior;
• una xemeneia mal instal·lada afecta la durabilitat dels materials dels elements de la coberta i del sistema d'encavallada. La humitat penetrant accelera els processos de decadència de la fusta, la qual cosa conduirà a la destrucció del marc de potència;
• grans buits prop del pas de canonades condueixen a la finalització de la circulació normal d'aire càlid i fred a l'habitació sota el sostre. Això comporta pèrdues d'energia addicionals i, per tant, costos de calefacció innecessaris;
• El revestiment de la xemeneia de mala qualitat fa malbé l'aspecte de tot l'edifici.

No només les xemeneies d'estufes, xemeneies i altres dispositius de combustible sòlid s'aixequen per sobre del sostre. També s'hi treuen els tubs d'escapament dels escalfadors de gas, així com els tubs de ventilació. En instal·lar-los, s'utilitzen exactament els mateixos mètodes que per a les xemeneies.

Tall de canonada sobre una rajola metàl·lica

Els elements de pas difereixen segons la forma de la secció de la canonada. Per a una canonada rectangular, es requereix un conjunt d'impermeabilització complet, amb davantals interns i externs. Els davantals es munten en una seqüència determinada i s'aïllen al voltant del perímetre de la xemeneia, assegurant la total estanquitat del pas. Els elements estan prefabricats i dissenyats específicament per a l'aïllament d'estructures i marcs de maó adjacents de secció transversal rectangular.

El conjunt de pas per a canonades sandvitx està fet d'una peça que s'uneix al material de la coberta, la segona part del kit per a canonades rodones adjacents és un segell d'aigua. El pas està muntat de manera que l'embut de segellat d'aigua a la part superior, amb l'anell de segellat, estigui en contacte directe amb la canonada sandvitx, el material de l'anell ha de ser resistent a la calor i elàstic. Col·loqueu el segell d'aigua al material de la coberta amb cargols autorroscants, cargolant-los al voltant del perímetre de la part inferior de l'embut. El material de cautxú de la peça està reforçat al llarg del contorn amb cintes d'alumini. De la mateixa manera, els eixos de ventilació es porten al sostre.

La unió de xemeneies rectangulars a través de la rajola metàl·lica de la coberta es realitza col·locant material no combustible aïllant tèrmic amb una capa d'amiant als buits entre les superfícies de calefacció i els elements de fusta. El gruix de l'aïllament tèrmic no combustible de 5-10 cm és suficient per evitar l'escalfament dels elements de fusta de les bigues i els llistons i la seva ignició. Els dissenys segurs per evitar les xemeneies rodones inclouen limitadors metàl·lics fets amb forats ovals i dissenyats per a la instal·lació en pendents inclinats. El limitador està connectat a la caixa, es fa passar una canonada pel forat. El gruix de la xapa metàl·lica del limitador no és suficient perquè la fusta de la caixa rebi la calor suficient per encendre. Però malgrat això, es col·loquen materials aïllants no combustibles entre la xemeneia i la part limitadora.

Característiques de la connexió a un tub rodó coaxial:

• Les penetracions per a canonades coaxials estan fetes de cautxú microporós d'etilè propilè (EPDM). Les peces de goma s'uneixen amb cargols de fixació mitjançant brides. Les peces de pas només es poden dissenyar per a determinats diàmetres, però també poden ser universals amb la possibilitat d'ajustar-se al diàmetre desitjat;
• Durant la instal·lació, la part de penetració es posa a la canonada, s'aplica un segellador resistent a la calor al llarg del contorn de la connexió de la brida. La brida es fixa a la rajola metàl·lica de la coberta amb cargols autorroscants, després la part de penetració es doblega lleugerament al llarg de la vora superior per omplir el buit amb segellador. Protecció addicional contra l'aigua que flueix pel sostre: pinces ajustades a la part superior de la penetració. D'aquesta manera, és possible conduir la xemeneia a través de rajoles metàl·liques i altres materials de coberta, excepte la pissarra i les rajoles ceràmiques.

Adjacències a les canonades quadrades: la fixació de les tires adjacents es realitza amb cargols autorroscants, però no directament a la superfície, sinó a través de corbes fetes al llarg de les vores del material de coberta metàl·lica. No és un tipus de rajola llisa molt comú, però la instal·lació es realitza de la mateixa manera que totes les cobertes metàl·liques: la part inferior contigua es posa sota la superior. Sota el davantal, les rajoles es munten de manera que la rajola superior relativa a la canonada va al davantal, bloquejant el pas de l'aigua que flueix. Amb una instal·lació precisa, l'estanquitat està pràcticament garantida sense material impermeabilitzant i segellador. Les canonades de marc són les més difícils d'acabar, i aquest mètode d'instal·lació s'utilitza amb poca freqüència, i per a les penetracions a través dels sostres metàl·lics en relleu més comuns, aquesta instal·lació no és possible.

Les connexions a les canonades de maó comencen amb marques. S'utilitzen plantilles, podeu fer una plantilla amb un llistó de fusta. Aplicant la plantilla al llarg del contorn en la direcció de la caixa, l'alçada serà igual a l'alçada del davantal. Amb l'ajuda d'una esmoladora, es fa un tall per als corbes del davantal, el tall es fa segons el marcatge d'1 cm, després es desempolseix el buit amb raspalls o es bufa amb un compressor.

Després de tallar les peces del davantal amb encaix, es fixen les parts laterals i inferiors, es fa el corbat i es desmunta l'estructura per fixar la impermeabilització i aplicar segellador de silicona als buits. Fixeu els taulons a la caixa amb claus, aplicant silicona sota cada barret. El davantal exterior s'instal·la l'últim, completant el muntatge, mentre que el buit entre la rajola metàl·lica i la canonada es tancarà, mentre que la barra inferior està a ras de la canonada.

On muntar el tub de ventilació

La ubicació d'aquests elements s'ha de determinar en l'etapa de planificació. Per garantir una bona ventilació, haureu de tenir en compte el següent:

• Les canonades de ventilació puntuals s'han d'ubicar a una distància de 60 metres quadrats. amic;
• el nombre de canonades de ventilació es determina en funció de la complexitat del disseny;
• la ubicació de diverses canonades ha d'alinear-se en una línia;
• els llocs on es treuen les canonades de ventilació han d'estar ben aïllats;
• la canonada no s'ha de situar més enllà de 60 cm de la carena.

Les marques d'un lloc per instal·lar tubs de ventilació s'han de marcar traçant la plantilla amb un llapis. S'inclou amb el material comprat.

És convenient col·locar canonades de ventilació sota l'alça, ja que aquest mètode pot proporcionar la màxima circulació d'aire. En alguns casos, s'utilitzen adaptadors ondulats per a això. Durant la instal·lació, la base de la corrugació és calenta, de manera que s'obtindrà una resistència al vent mínima. L'alçada de la canonada de ventilació té un paper important, ja que amb una canonada petita, l'esborrany serà deficient i, si és massa llarg, es necessitaran dispositius de fixació. Els codis de construcció proporcionen indicadors clars de l'alçada dels elements de ventilació:

• per a un sostre pla: l'alçada de les canonades de ventilació no ha de superar els 30 cm;
• per a un sostre amb pendent - no més de 50 cm.

Si el sostre ofereix àrees addicionals per a l'esbarjo, l'alçada de la canonada de ventilació arribarà als 2 metres.

Conclusió a través de la rajola metàl·lica d'una canonada rodona

Les unitats de pas del sostre amb una secció transversal circular estan equipades amb penetracions de sostre, cosa que permet aconseguir un bon segellat de la xemeneia en un sostre metàl·lic. Les antenes, pals, conductes de ventilació i comunicacions elèctriques també es poden conduir a través de penetracions del sostre. S'utilitzen en diversos materials de coberta. La base de la penetració del sostre és una xapa d'acer, connectada hermèticament a la tapa. Un forat especial a la tapa us permet portar un tub sandvitx a través de la rajola metàl·lica, només heu d'aprendre a muntar la xemeneia amb les vostres pròpies mans.

Per a la fabricació de penetracions, s'utilitza cautxú de silicona o EPDM: tots dos materials toleren còmodament les fluctuacions de temperatura de -74 a +260 graus.Abans d'instal·lar la canonada, la penetració està equipada amb un forat, el diàmetre del qual hauria de ser un 20% més petit que el diàmetre de la canonada. El procés d'estirar l'adaptador a la canonada es pot facilitar amb una solució sabonosa. Després d'unir el segellador i la superfície del sostre, repeteix completament la textura del material del sostre. La zona sota la brida està untada amb segellador per a cobertes. Els cargols autorroscants per a sostres s'utilitzen com a elements de subjecció (pas d'instal·lació - 35 mm).

En la majoria dels casos, es recomana una xemeneia sandvitx en lloc d'una xemeneia de maó. Consta de dos revestiments de diferents diàmetres, separats per una capa d'aïllament tèrmic (normalment és de llana basàltica). Amb un bon rendiment, una instal·lació fàcil i una llarga vida útil, la xemeneia de tub sandvitx és molt superior als elements de maó o formigó. Aquest canal de xemeneia no es sobreescalfa i no acumula condensació.

Quan s'equipa una xemeneia de manera independent i es talla una canonada en un sostre metàl·lic, cal complir estrictament tots els codis i normatives de construcció existents: es poden trobar a la documentació corresponent. El millor és dur a terme aquest treball durant la construcció de la casa. Tanmateix, de vegades això s'ha de fer en un edifici ja construït.

Això sol passar en aquests casos:

1. La coberta està sotmesa a una important reforma.
2. S'està substituint l'estructura de la coberta.
3. Instal·lació o substitució d'un sistema de calefacció domèstic.

Si no hi ha confiança en un mateix, és millor convidar sostres professionals per dur a terme la feina.