Vida útil i abast
Com ja es va escriure anteriorment, la vida útil del policarbonat cel·lular, declarada pel fabricant, és de 10 anys. Si la instal·lació es va dur a terme d'acord amb la tecnologia, durant aquest temps la làmina no hauria de col·lapsar-se, deformar-se o canviar significativament les seves característiques en la direcció del deteriorament. Amb la cura adequada, la "vida" de la SEC es pot allargar fins a 20 anys, però això requereix les condicions següents.
- Durant la instal·lació a la unió de les làmines, cal deixar un buit per a l'expansió tèrmica.
- La capa estabilitzadora del full SPK hauria de "mirar" cap a fora.
- Si hi ha risc de danyar el material, és millor utilitzar làmines de gran gruix, a partir de 16 mil·límetres o més.
- Per netejar el policarbonat cel·lular de la pols i la brutícia, heu d'utilitzar detergents suaus que no continguin amoníac, àlcalis, aldehids o èters.
Esponja per rentar
Quan cuideu les làmines, no utilitzeu netejadors i accessoris abrasius: amb ells durant la neteja sempre hi ha risc de rascades i danys al recobriment estabilitzador.
Només podeu eliminar les taques de pintura del policarbonat amb gasolina o alcohol etílic.
A causa de les seves característiques excepcionals, superior a altres polímers transparents i vidre, el policarbonat cel·lular s'utilitza àmpliament per crear una varietat d'estructures, com ara:
- marquesines per protegir el transport o altres objectes i materials dels efectes de la precipitació;
- marquesines sobre l'entrada de la casa;
- hivernacles;
- miradors, golfes i cuines d'estiu;
- parades d'autobús i altres instal·lacions;
- tanques insonoritzades al llarg de vies del tren o carreteres amb trànsit intens;
- envans i tanques;
- estacions de ferrocarril, terminals aeroportuàries, instal·lacions esportives i centres comercials.
Aplicació de policarbonat cel·lular
El problema de la pèrdua de calor en un hivernacle de policarbonat: què podria passar
I no importa si es tracta d'un hivernacle de camp o només hi haurà una tasca: minimitzar les pèrdues de calor al màxim possible, perquè fa calor: els vostres diners
La primera i més comuna causa d'aquest problema és el dany al policarbonat. De vegades n'hi ha prou amb unes quantes esquerdes per a aquest efecte, encara que gairebé no ho noteu. Amb el temps, només creixeran a causa dels canvis de temperatura, respectivament, la qualitat del servei sota la cúpula baixarà. La vostra tasca en aquest cas és inspeccionar l'hivernacle i eliminar el menor dany a la pell. Aquest fenomen es pot evitar fent una profilaxi d'hivernacle cada sis mesos. Els problemes similars es poden produir amb els hivernacles de vidre: aïllament insuficient de les cantonades, esquerdes, danys a les bigues: tot això provoca una pèrdua de calor i és bastant notable pel règim de temperatura que manté un sistema de calefacció per infrarojos.
Opcions de resolució de problemes
Una altra opció habitual són els problemes de fonamentació. És possible que sota el vostre hivernacle hi hagués anteriorment una base de fusta normal i ara la seva vida útil hagi expirat. El propi propietari de l'hivernacle, després de 5 anys (és el temps que serveix aquesta estructura), podria oblidar-se d'aquest matís, però mentrestant era important. Què s'ha de fer en aquest cas? Si no teniu cap queixa sobre l'estat de la cúpula, obriu la base. No es pot substituir durant aquest període. Però el disseny es pot aïllar lleugerament. Això ajudarà a sobreviure fins al final de la temporada. Passat aquest període, s'haurà de desmuntar l'estructura i substituir la pròpia fonamentació. Preferiblement sobre una contrapartida de formigó o fusta.
La tercera opció possible pot ser baixar la temperatura a causa de l'empitjorament de les condicions meteorològiques. Els hiverns sense neu amb gelades severes que no són típiques de la vostra zona climàtica poden tenir conseqüències similars.Què s'ha de fer en un cas així? Si trobeu que el problema rau en el clima, es recomana prendre mesures per escalfar l'hivernacle. Per fer-ho, n'hi ha prou de cobrir la cúpula existent amb una capa addicional de policarbonat. El material no cal agafar més de 8 mm de gruix. Aquesta és una versió estàndard de policarbonat d'hivernacle. Si voleu prendre un analògic més dens, probablement haureu d'enfortir l'estructura, i això no sempre és convenient.
Sigui quina sigui la raó per la qual el vostre hivernacle està perdent calor ràpidament, en qualsevol cas, el treball s'ha de concentrar a inspeccionar l'hivernacle i substituir-ne les parts defectuoses. En aquest cas, no es recomana canviar el règim de temperatura de la calefacció. Perquè això pot provocar l'assecament del sòl o el sobreescalfament de les arrels. Aquestes mesures no seran capaços d'eliminar el problema. Però el dany d'ells es farà notar molt aviat.
Sobre què són, mireu el vídeo següent:
Característiques de l'estructura estructural dels panells de policarbonat
Per si mateixa, la substància no pot garantir les propietats per les quals el policarbonat troba el seu lloc en diversos tipus de cobertes transparents, decoració de parets exteriors i en vidre general. És per això que han passat més de 70 anys des del descobriment del compost d'èter polimèric i àcid carbònic l'any 1898 i de la possibilitat del seu ús en la producció. Només l'any 1976, els desenvolupadors israelians van crear la primera làmina de policarbonat cel·lular del món. Només llavors va començar el consum a gran escala de material de policarbonat estructurat.
Hi ha policarbonat cel·lular i monolític. Tots dos tenen un bon aïllament tèrmic i acústic, a causa de les propietats naturals de la substància. Tanmateix, només la versió cel·lular té una capacitat única de retenir la calor diverses vegades millor, mantenint el microclima necessari a l'habitació i, alhora, reduint el nivell de soroll en 36 dB.
La diferència més important entre el policarbonat cel·lular és la seva base granular, que són dues o més làmines buides amb un buit d'aire i ponts anomenats rigiditzadors.
Preste atenció a la foto, l'estructura s'assembla a una bresca. El panell monolític és només una capa sòlida de policarbonat com el vidre, però amb propietats de retenció de calor millorades i una major resistència.
On s'utilitza la cinta perforada?
La principal àrea d'aplicació de la cinta perforada és el segellat d'extrems en estructures de policarbonat de bresca, com ara hivernacles o coberts. A més, s'utilitza en llocs on hi ha una alta probabilitat d'aparició i acumulació de condensats, per exemple a la part inferior de l'arc o paret. En altres casos, és preferible utilitzar una cinta de segellat.
Protecció del material de pols, insectes, brutícia
A més, la cinta s'utilitza per segellar costures i juntes en sistemes de ventilació, per subjectar cables per a calefacció per terra radiant i en sistemes d'aïllament tèrmic. En aquest últim cas, amb l'ajuda de la cinta perforada, és possible connectar sense cap problema làmines i elements individuals de la capa de barrera de vapor.
On s'utilitza la cinta perforada?
La cinta perforada per a policarbonat s'utilitza quan es munten estructures suspeses, per exemple, un conducte d'aire. S'utilitzen tires perforades similars en instal·lar calefacció per terra radiant. Estan connectats al cable, que escalfa el terra.
Quan es construeixen estructures a partir de làmines de policarbonat, les tires perforades són un element auxiliar, amb l'ajuda del qual augmenten la resistència de la unitat de fixació. La cinta perforada s'utilitza amb èxit en la instal·lació de sistemes d'encavallada. S'utilitza eficaçment per envidrament vertical. La cinta s'enganxa a la superfície del full i es tanca des de dalt amb un perfil.
En construir qualsevol semblant d'arc, cal tancar les làmines de policarbonat des dels dos extrems amb una cinta perforada.
Avantatges
La cinta perforada té els següents avantatges:
- Es pot utilitzar en condicions d'alta humitat.
- Té una força alta.
- Es diferencia en la resistència a les manifestacions de corrosió.
- Es caracteritza per la precisió i la facilitat en la implementació del muntatge.
- Aquesta cinta té un alt grau de resistència a la tracció.
- La seva vida útil és força llarga.
- La cinta s'utilitza àmpliament.
La cinta perforada per a policarbonat cel·lular té un microfiltre i s'anomena antipols. Està dissenyat per protegir els breus longitudinals de la humitat i la pols. Aquesta cinta assequible i pràctica, que és fàcil d'enganxar, suporta un rang de temperatures molt ampli. Amb la seva ajuda es crea el microclima necessari a l'interior de les cèl·lules. També evita la fricció en muntar el perfil al llarg de la vora.
La cinta perforada que protegeix la vora inferior de la làmina de policarbonat té quaranta micres de porus de filtre d'aire. No deixen entrar pols i insectes diversos als breus. Al mateix temps, el condensat format a l'interior surt per ells.
Exteriorment, la cinta sembla una base autoadhesiva amb perforació platejada. La capa adhesiva té una gran força d'adhesió. Al mateix temps, s'equilibra perquè, si cal, es pugui tornar a enganxar la cinta. La força adhesiva de l'adhesiu és capaç de contrarestar la cisalla generada a causa dels diferents coeficients d'expansió tèrmica del perfil i la làmina.
Per protegir la cinta dels factors nocius, es tanca a la part superior amb un perfil final, policarbonat o alumini. Es selecciona de manera que el color d'aquest i la cinta coincideixin. S'hi fan petits forats a través dels quals s'elimina el condensat dels bresques. Per fer-ho, deixeu un espai de dos mil·límetres entre la làmina de policarbonat i el perfil final.
És impossible tancar qualsevol extrem del full amb una cinta ordinària. Per això, la humitat es pot acumular a les bresques, la qual cosa pot provocar danys als panells de polímer.
Materials de muntatge addicionals
La instal·lació d'alta qualitat d'estructures fetes de plaques de bresca és impossible sense segellar els extrems de les làmines.
Per realitzar un ús laboral:
- cinta de segellat, l'amplada de la qual ha de correspondre al gruix de la làmina;
- cinta perforada d'amplada adequada.
Si la làmina es munta en un sostre inclinat, la vora superior s'ha de protegir amb cinta de segellat d'alumini. La cinta d'alumini consta d'una base de plàstic flexible, diverses capes de material hermètic i una capa adhesiva coberta amb una pel·lícula protectora. La cinta es ven en rotllos, cada rotllo fa 50 metres.
Encolar els extrems abans d'instal·lar el perfil
Per protegir la part inferior de la làmina, la indústria produeix una cinta perforada especial, que també consta d'una base de polímer i diverses capes de materials impermeables. Es fan forats (perforació) a la cinta per permetre que l'aigua passi de les bresques. La perforació recorre tota la longitud de la cinta, el diàmetre dels porus és de 40 micres. Un rotlle conté 33 metres de cinta.
Cinta perforada
Cinta perforada per policarbonat
Les cintes de segellat i perforades no perden les seves propietats fins a 10 anys o més. El recobriment repel·lent a l'aigua permet que la humitat es mogui pel seu propi pes i dreni a través de les perforacions. La cinta no es torna trencadissa i trencadissa a temperatures baixes de zero, no s'estova a la calor extrema. El fong no es multiplica a la superfície del material, el motlle no comença. La cinta no es destrueix sota la influència de la radiació ultraviolada.
Cinta de segellat per a extrems de policarbonat
Si la làmina de policarbonat cel·lular està corbada i fixada al sostre del marc arquejat, les dues vores de la làmina només es segellen amb cinta perforada (la làmina només es pot doblegar a través de les tires perquè la humitat dins de les cèl·lules es pugui moure lliurement i fluir fora).
Els forats-membranes de la cinta finalment s'obstrueixen amb pols fina, que penetra en el perfil protector.Per això, l'eliminació d'humitat de les cèl·lules es deteriorarà amb el temps. Els instal·ladors aconsellen de vegades treure el perfil final, arrencar la cinta de membrana antiga i canviar-la per una de nova.
Què passarà amb el policarbonat sense protecció
Quan apliqueu la cinta protectora, seguiu aquestes directrius:
- els extrems de la tela han de ser uniformes i llisos, si cal, traieu les rebaves, alineeu les seccions de la tela i netegeu-les amb paper de vidre;
- després de treure la pel·lícula protectora del llenç, poden quedar-hi taques de cola; s'han d'eliminar amb una solució sabonosa i aigua neta;
- la cinta s'enganxa estrictament simètricament respecte al centre de la part final de la xarxa;
- en enganxar la cinta no es pot estirar;
- la cinta no s'ha de deformar i reunir-se en plecs.
- la superfície del full ha d'estar seca abans de fixar la cinta.
Segellador per policarbonat com segellar juntes
Les làmines de policarbonat es poden tallar, doblegar i perforar fàcilment durant el muntatge. Tanmateix, assegureu-vos de recordar segellar els extrems. Aquesta operació és una de les més importants en la instal·lació d'estructures. Complint amb totes les normes d'instal·lació, l'estructura servirà durant més d'una dotzena d'anys. Què triar un segellador per a policarbonat: com segellar les juntes?
Aplicació
El policarbonat ha trobat una àmplia aplicació en la construcció, el folk i l'agricultura. Aquest material és fiable en moltes propietats: estable, durador, respectuós amb el medi ambient, etc.
Sovint s'han utilitzat panells de carbonat especialment per crear hivernacles i focs, tal com es mostra a la foto. Transmeten i dispersen molt bé la llum del dia, la qual cosa té un efecte positiu en els espais verds. A més, en aquests hivernacles la calor es reté fins a un 35%.
En aixecar estructures de policarbonat, és imprescindible pensar en segellar els extrems. Per fer-ho, podeu utilitzar una cinta especial per a aquest material. Actualment, s'utilitzen 2 tipus d'aquestes cintes:
Aquests accessoris estan dissenyats específicament per protegir el carbonat de bresca de les deixalles i la intrusió d'aigua. La vida útil de la cinta autoadhesiva és il·limitada. Suporta els canvis de temperatura i també segueix les fluctuacions de les làmines de carbonat. A més, la cinta adhesiva manté un microclima relatiu a la cavitat del policarbonat cel·lular. A més, la cinta és capaç de suportar la fricció de la vora en muntar l'estructura.
El producte és resistent a les fluctuacions de temperatura i un alt grau d'humitat. La superfície de la cinta adhesiva per a policarbonat està recoberta d'una substància especial que evita l'aparició de diversos fongs. La seva vida útil pot durar més de 10 anys. La capa adhesiva de la cinta és bastant fiable, però té una propietat tal que es pot tornar a enganxar si cal.
Cinta hermètica (sòlida)
La cinta de segellat s'utilitza per protegir la part superior de la junta de les làmines de carbonat de la precipitació. Si el panell està muntat verticalment i les bresques també estan en posició vertical, llavors amb cinta adhesiva de policarbonat cal segellar completament l'extrem superior dels panells, tal com es mostra a la foto. La cinta sòlida està dissenyada per evitar que diversos tipus de precipitació humida (neu, pluja, calamarsa) entrin a la part buida del carbonat de bresca.
Cinta perforada
Aquest accessori s'utilitza per protegir la connexió de licarbonat des de sota, tal com es mostra a la foto. La cinta perforada està equipada amb un filtre d'aire, els porus del qual tenen una mida de 40 micres. Són ells els que no permeten l'entrada de diverses escombraries a la part buida del material. A més, el filtre és capaç de deixar passar la humitat, que s'acumula a les pintes de carbonat. Si el panell s'instal·la verticalment i les bresques també tenen la mateixa direcció, aquesta cinta adhesiva protegirà la seva junta inferior.
Segons el tipus de construcció, les cintes tenen diferents finalitats.Dos panells inclinats a la unió estan coberts amb una cinta segellada des de dalt, i coberts amb una cinta perforada a la part inferior. Quan es construeixen estructures arquejades amb carbonat de bresca, només s'aplica cinta perforada als dos extrems. Al mateix temps, al final, cal perforar petits forats en passos de 25-35 centímetres perquè el condensat no perduri, com es mostra a la foto.
Si la humitat no pot deixar les bresques on sempre es recull, el material aviat començarà a deteriorar-se. En aquest cas, haureu de gastar molts diners per reparar l'estructura. I no utilitzeu mai cinta ordinària, ja que no és capaç de protegir el material de cap dany.
Hi ha moltes maneres diferents d'incrustar diferents materials a les seves unions. Aquests inclouen segellador de silicona, que s'utilitza per segellar productes de policarbonat, tal com es mostra a la foto.
Per segellar els panells de carbonat a les juntes, i també perquè no es moguin del seu lloc, s'utilitzen segelladors de silicona. Per exemple, s'utilitzen en muntar hivernacles a partir de làmines de policarbonat, tal com es mostra a la foto.
Els segelladors tenen els següents avantatges:
- Elasticitat. El material amb canvis de temperatura és capaç de compensar qualsevol desplaçament en les juntes sobre les quals s'aplica;
- Tolereu qualsevol temperatura durant el funcionament a llarg termini;
- Excel·lent adherència al policarbonat;
- No està exposat a diverses influències atmosfèriques, així com a danys mecànics.
Resumint
En conclusió, cal assenyalar que per al policarbonat cal triar segelladors especials. En aquest cas, el disseny us servirà durant molt de temps sense requerir reparacions i costos addicionals.
Què és la cinta perforada
Ara toca esbrinar de què està feta la cinta perforada i com s'utilitza. En termes generals, és una cinta flexible i adhesiva amb molts forats petits. Permeten que els vapors de condensats escapen de les cèl·lules SEC cap a l'exterior, però al mateix temps no deixen passar la humitat i la pols a l'interior.
La cinta perforada per al policarbonat de bresca també es coneix com a cinta antipols o anticondensació.
Cinta perforada per policarbonat de 4-8 mm
Les mostres obsoletes de cintes tenien paper d'alumini com a base i la capa perforada estava feta de polipropilè no teixit o el seu equivalent. El resultat de l'operació d'aquestes mostres sovint no va complir les expectatives: la cinta deixava passar no només el condensat, sinó també la humitat externa o, per contra, no va permetre que l'excés de vapor s'escapés de les cèl·lules SEC. A més, les mostres obsoletes tenien molts problemes amb la resistència i la fiabilitat: la base de paper d'alumini es va trencar fàcilment tant durant la instal·lació com durant el funcionament posterior. A causa de la manca d'elasticitat i la diferència de coeficients d'expansió lineal, a mesura que augmentava la temperatura, la làmina de policarbonat va "estirar" la cinta perforada al final. Quan es va superar el llindar de força, es va produir una ruptura.
Cinta perforada amb suport d'alumini
Però el temps va passar, les tecnologies no es van aturar i els enginyers d'empreses especialitzades en la producció de components per a SEC van tenir en compte l'experiència d'operar cinturons perforats. En els últims models, els desavantatges anteriors s'han eliminat en gran mesura.
La base d'una cinta anticondensació moderna està feta d'un polímer força elàstic amb un coeficient d'expansió lineal proper al del policarbonat cel·lular. Per tant, quan s'amplia o es redueix l'extrem del full SPK, no es viola la seva integritat. Les mostres modernes de cintes antipols es poden estendre en amplada sense interrupcions en un 10-15%.
Cinta perforada, 38 mm
En mostres de qualitat s'utilitza un teixit no teixit repel·lent a l'aigua com a capa perforada.La mida dels porus és de 40-45 micres, de manera que la majoria de partícules de pols o gotes d'aigua no poden penetrar-hi. Però al mateix temps, les cèl·lules SPK poden "respirar", perquè els vapors de condensats passen lliurement per aquests forats. El resultat és una mena de filtre unidireccional.
Per combatre els bacteris, el pol·len i les espores de fongs, el teixit no teixit de les modernes cintes perforades es tracta amb un biocida, una substància que suprimeix l'activitat i mata tots els microorganismes (independentment de la seva espècie).
La instal·lació d'una cinta perforada a l'extrem de policarbonat cel·lular es realitza mitjançant una capa autoadhesiva aplicada a la superfície. L'adhesiu acrílic s'utilitza com a material de fixació, que s'adhereix bé a la superfície, és resistent a temperatures extremes de -30 a +80 ° C i té una alta resistència al tall. Per protegir-se de l'assecat prematur durant l'emmagatzematge i el transport, la capa adhesiva es cobreix amb una tira de paper.
Cinta d'alumini segellat/perforada
L'amplada de la cinta perforada s'ha de seleccionar en funció del gruix de les làmines de policarbonat cel·lular que teniu o teniu previst comprar.
Taula. Amplada i gruix de làmines de policarbonat cel·lular.
| 25 | 4, 6, 8, 10 |
| 38 | 16, 20 |
| 50 | 25 |
| 60 | 32 o més |
A més de la cinta anticondensació, per segellar els extrems del policarbonat cel·lular durant la construcció d'un hivernacle o una altra estructura, necessitareu perfils finals i una cinta de segellat. Els perfils són necessaris per a una protecció addicional de les cèl·lules de la pols i la humitat, així com per a un aspecte més atractiu dels extrems. Els perfils finals es divideixen en alumini i policarbonat.
Els primers tenen els següents avantatges:
- alta resistència;
- durabilitat;
- la presència de solcs de drenatge per a l'eliminació del condensat.
Perfil final i cinta perforada
Els perfils extrems de policarbonat també tenen els seus propis avantatges, com ara:
- preu baix;
- facilitat;
- la presència de models de diferents colors;
- facilitat de subjecció;
- flexibilitat.
Perfil final d'alumini
Perfil final de policarbonat
Domovest
En els darrers anys, s'han popularitzat els hivernacles de policarbonat cel·lular. Aquest material és nou, desconegut per a molts jardiners. I, per descomptat, qualsevol propietari vol que el seu hivernacle amb un material de revestiment nou, poc econòmic, per cert, es mantingui el màxim de temps possible sense perdre l'aspecte. I encara que els fabricants donen una garantia al policarbonat de 3 anys o més, aquest, com qualsevol altra cosa, s'ha de mantenir correctament.
1) Com mantenir l'aspecte del policarbonat cel·lular.
2) Com instal·lar làmines de policarbonat.
3) Com marcar el policarbonat cel·lular.
Per marcar policarbonat cel·lular, és més adequat un retolador (bolígraf), els llapis i bolígrafs, inclosos els de gel, pràcticament no deixen marques al plàstic. Així que no us oblideu d'aprovisionar-vos d'aquest accessori de dibuix.
4) Com segellar els extrems de les làmines de policarbonat.
5) Com tallar policarbonat cel·lular.
El policarbonat cel·lular es talla amb un ganivet de construcció normal. Podeu utilitzar qualsevol altre ganivet, per exemple, un sabater. La condició principal és que el ganivet ha de ser afilat i prim. Tallar al llarg de la longitud no causa cap dificultat. La làmina es talla fàcilment en un tub de bresca, les parets del qual serveixen de bon limitador per a la fulla. És més difícil tallar policarbonat cel·lular transversal i diagonal. Per tallar les parets de la bresca, necessiteu un esforç bastant gran. I és millor tallar en dos passos: primer talleu la capa superior i, finalment, separeu les parts del full.
6) En quines condicions meteorològiques es pot cobrir l'hivernacle amb policarbonat cel·lular.
Instal·leu policarbonat en temps sec i tranquil. La pluja i el vent, fins i tot els petits, no només interferiran amb el treball, sinó que també poden fer malbé l'aspecte del material de recobriment. La pols i l'aigua que entren dins dels tubs de bresca empitjoraran dràsticament l'aspecte del policarbonat.I encara que una petita quantitat de brossa i humitat no afectaran de cap manera la resistència del material de recobriment, les inclusions estranyes a l'interior molestaran els ulls durant molt de temps i malmetiran el vostre estat d'ànim. A més, fins i tot en plàstic lleugerament humitejat per la pluja esquitxada, el retolador deixa de deixar rastres i el marcatge per tallar la làmina es fa difícil.
7) Com reduir l'adhesió de pols i escombraries al material de coberta de l'hivernacle.
Per tant, és desitjable posar a terra el marc metàl·lic de l'hivernacle. A més, es fa de manera senzilla i ràpida. S'introdueix un passador metàl·lic al terra. El més convenient és col·locar el passador a la cantonada de l'hivernacle. Un filferro gruixut, preferiblement trenat, es cargola al passador amb un cargol autorroscant, el segon extrem del qual, també mitjançant un cargol autorroscant, està connectat al marc de l'hivernacle. Per descomptat, això no garantirà l'eliminació completa de l'electricitat estàtica, però el marc està pintat i el policarbonat s'hi cargola a través de juntes de plàstic o goma. Però les condicions per a la descàrrega de càrrecs seran molt millors. Per cert, és desitjable fer la connexió a terra del marc de ferro per a l'hivernacle de pel·lícula. Això allargarà lleugerament la vida útil de la pel·lícula.
Per a què serveix el segellat del policarbonat cel·lular?
SPK, és a dir, el policarbonat cel·lular, és un material de construcció molt popular a partir del qual es construeixen hivernacles, viseres, tendals i molt més. La seva estructura és la següent: hi ha diverses (de dues o més) capes de policarbonat paral·leles entre elles, i entre elles hi ha diverses fileres de cel·les rectangulars o triangulars.
SPK en si és un material impermeable, però durant el funcionament, els extrems de les làmines sovint romanen oberts i no estan protegits de l'entorn extern. En aquests casos, l'aigua, els residus i la pols entren gairebé instantàniament a les cèl·lules del policarbonat cel·lular. Al mateix temps, és gairebé impossible bufar-los o esbandir-los sense desmuntar la làmina del marc de l'hivernacle o dosser.
Beneficis de la cinta perforada
A primera vista, no hi ha cap problema: l'SPK no deixa passar l'aigua, no es corroeix (si hi ha un recobriment estabilitzat i la làmina està correctament col·locada durant la instal·lació) i no té por de la pols ni dels residus. Tanmateix, en realitat la situació és ben diferent.
Entrant a les cèl·lules de policarbonat cel·lular, la humitat s'instal·la a les seves parets en forma de condensat. En aquest cas, la transmissió de la llum del material disminueix en un terç, i en alguns casos fins i tot la meitat del seu valor nominal. Per als hivernacles, això és crític, perquè com menys llum solar travessa la pell, pitjors creixeran els cultius.
Condensació en una làmina de policarbonat cel·lular
La situació es pot agreujar amb l'entrada de pols i petits residus a través d'extrems no protegits a les cèl·lules de l'SPK. Juntament amb el condensat, formen brutícia fosca, que crea moltes taques internes i condueix a l'ennuvolament de la làmina de policarbonat cel·lular. Des d'un punt de vista estètic, un dosser o hivernacle amb aquests defectes sembla terrible; podeu comprovar-ho mirant la imatge següent.
Un exemple de quina brutícia pot entrar a les cèl·lules no protegides de policarbonat cel·lular
Juntament amb la pols i la humitat, molts microorganismes i espores de fongs també entren a la SEC. Com a resultat, el policarbonat no només s'embrutarà i ennuvolarà, sinó que "florirà", cosa que afectarà encara més la seva transmissió de llum, conductivitat tèrmica i aspecte. Serà gairebé impossible netejar aquest full, fins i tot traient l'hivernacle del marc, només queda substituir l'element de revestiment per un de nou. I això és una pèrdua de temps i diners.
Diagnòstic - substitució de làmines de policarbonat
Amb cinta perforada, podeu evitar les deplorables conseqüències de l'entorn extern sobre les estructures de policarbonat.
Un fong que ha aparegut a les cèl·lules del policarbonat cel·lular el farà no només ennuvolat i lleig, sinó també menys durador: amb el temps, els microorganismes destruiran l'estructura de la làmina SPK.
La millor manera d'afrontar aquests problemes és evitar-los. I les cintes segellades i perforades per a policarbonat cel·lular us ajudaran amb això.
Informació general
El policarbonat és un material polimèric, que és un compost d'àcid carbònic i alcohols dihídrics. Es produeix en forma de petits grànuls. Aquests grànuls es fonen posteriorment i es converteixen en una massa plàstica homogènia, a la qual s'afegeixen colorants i components per millorar les característiques tècniques del producte final. A continuació, la massa plàstica es sotmet a extrusió - extrusió mitjançant una forma especial. Després de refredar i tallar, s'obté un policarbonat cel·lular acabat: un material de construcció en forma de làmines.
En secció transversal, consta de diverses capes: superfícies monolítices paral·leles entre si. Entre elles hi ha files de cel·les de forma rectangular o triangular. El policarbonat cel·lular va adquirir el seu nom precisament per aquesta característica de la seva estructura.
Policarbonat cel·lular
Policarbonat cel·lular Polynex
Fins fa poc, els requisits d'aquest material i les característiques estaven regulats pel document TU-2256-001-54141872-2006. Posteriorment, sobre la base d'aquestes especificacions i altres estàndards, es va elaborar l'estàndard estatal GOST R 56712-2015, per tant, de moment, la qualitat de les làmines de policarbonat cel·lular (o SPK abreujada) està determinada per ella.
L'estructura del policarbonat cel·lular
Segons aquest document, el material ha de complir els requisits següents.
- Superfície exterior llisa, sense franges transversals i longitudinals.
- Coloració uniforme (si n'hi ha) en tot el volum del material.
- Presència obligatòria a la cara exterior de la làmina d'una capa estabilitzadora que protegeix el policarbonat cel·lular de l'exposició als raigs ultraviolats. El gruix mínim és de 30 micròmetres.
- Absència de defectes greus com estelles, arrugues, inflor, abollaments, delaminació i esquerdes. Es permeten petites rascades.
- Compliment de la llargada i amplada de la làmina declarada pel fabricant. Les toleràncies per a aquests paràmetres són de 2 i 3 mil·límetres per metre de llargada i amplada, respectivament. Per al gruix, la desviació permesa de les xifres nominals no pot superar els 0,5 mm.
- El nombre mínim d'inclusions alienes. L'últim requisit es va incloure a causa del fet que els fabricants sense escrúpols utilitzaven policarbonat reciclat de diferents graus i característiques en la fabricació de làmines SPC. Com a resultat, la qualitat del material va caure bruscament.
Especificacions del policarbonat cel·lular
Policarbonat cel·lular amb matrimoni
Com enganxar policarbonat en un hivernacle
Un dels materials més populars en la construcció és el policarbonat, ja que combina perfectament un excel·lent rendiment i funcionalitat. Al mateix temps, aquest plàstic té un cost assequible i una àmplia gamma d'aplicacions. Té un alt nivell de resistència, és bastant lleuger, té un aspecte net.
Procés d'unió de policarbonat
A causa de la transparència d'aquest material, serà una solució excel·lent per a la construcció d'un hivernacle. Depenent del tipus de policarbonat seleccionat, algunes característiques i mètodes d'instal·lació poden diferir, que s'han de tenir en compte per obtenir el resultat desitjat durant molt de temps.
Adhesiu per policarbonat
Fins ara, hi ha dos tipus principals de material: monolític i cel·lular. A més, cadascun d'ells té els seus propis avantatges i característiques.Com enganxar-lo, podeu veure el vídeo, així com tenir en compte les diferents característiques i matisos del procés d'instal·lació.
Característiques de l'encolat de policarbonat monolític
En triar policarbonat, cal tenir en compte les característiques i la naturalesa de la seva aplicació. Per a estructures petites, un material monolític seria una solució excel·lent. Es diferencia d'altres productes en un alt nivell de resistència i fiabilitat. Depenent del disseny, es pot enganxar amb:
- cola de curat en calent;
- cola de silicona;
- adhesiu de poliuretà.
Els productes petits o els elements individuals de l'hivernacle es poden enganxar amb pistoles especials que utilitzen cola de curat en calent. Els experts recomanen donar preferència a les bases de poliamida en el procés de selecció, ja que proporcionen un resultat excel·lent.
Si teniu previst crear una estructura carregada que ha de tenir un alt nivell de resistència a les influències mecàniques i atmosfèriques, és millor triar un adhesiu de silicona que es pugui aplicar sense preparació i imprimació de la superfície prèvia. En aquest cas, n'hi ha prou amb desgreixar-lo tractant-lo amb alcohol. Per a una major comoditat, és millor utilitzar un recipient d'ompliment especial.
Durant la instal·lació de l'hivernacle, el policarbonat es pot combinar amb altres materials de construcció, com ara vidre, metall, plàstic. Si cal aconseguir el màxim nivell de resistència dels elements monolítics connectats a partir dels efectes dels productes químics, és millor triar un adhesiu de poliuretà de dos components. En aquest cas, el disseny de l'hivernacle no només serà funcional, sinó també fiable.
Mètodes per encolar material de bresca
L'ús d'aquest tipus de policarbonat durant la instal·lació d'un hivernacle té avantatges com:
Per aconseguir un aspecte net de l'hivernacle, cal utilitzar la tecnologia d'enganxar elements individuals de material de bresca en una estructura. Per a això, els experts recomanen utilitzar cola i panells especials. El procés d'enganxament no requereix eines addicionals ni habilitats especials, n'hi ha prou amb aplicar la massa seleccionada a la superfície de policarbonat i pressionar els fulls junts fins que s'endureixin. Per a una major comoditat, podeu utilitzar una pistola que facilitarà el procés d'aplicació de l'adhesiu.
Cal tenir en compte que la congelació es produeix molt ràpidament. Les làmines de material de bresca es poden combinar en una estructura mitjançant un dissolvent basat en clorur d'etil o clorur de metilè. Un hivernacle creat d'aquesta manera tindrà un aspecte estètic i alhora un alt nivell de resistència.
Preparació per al procés d'encolat
Per obtenir un bon resultat que es mantindrà en la seva forma original durant un llarg període operatiu, és important abordar la preparació de manera responsable. Els experts recomanen el tractament previ del policarbonat, per no distreure's durant el procés d'encolat
També s'aconsella tenir cura de la disponibilitat de totes les eines necessàries. Per a la cola, és millor utilitzar una pistola especial, amb la qual el procés d'instal·lació serà molt més fàcil i el resultat és el més precís possible. També permetrà aconseguir una major qualitat de l'estructura creada, que és important en el procés de funcionament.
Criteris per triar policarbonat per a un hivernacle
L'aparença de les làmines de policarbonat és gairebé la mateixa, però, en el procés d'elecció d'un material, cal assegurar-se de la seva qualitat. Ha de ser el més fort possible, alhora que sigui prou transparent perquè la llum solar i la calor penetrin a l'hivernacle. També val la pena comprovar la qualitat de la capa protectora, ja que d'ella depèn la vida útil del policarbonat.Amb una selecció adequada i responsable, podeu garantir l'excel·lent qualitat i fiabilitat de l'hivernacle, independentment de les condicions meteorològiques durant molts anys.
