Tipus i característiques de l'ús de thermomats per escalfar formigó

Escalfament de formigó amb thermomats TEMS

Les obres de construcció amb formigó es duen a terme durant tot l'any.

A l'estació càlida, a temperatures positives constants, aquest material guanya ràpidament la seva força: a una temperatura mitjana diària de +17 +20 ° C i una humitat de l'aire d'aproximadament el 90%, fins al 70% per setmana.

En el cas que a l'inici del procés d'enduriment, l'aigua de la solució es congeli, llavors el procés de la seva interacció amb el ciment, anomenat hidratació, s'aturarà.

Aquest fenomen tindrà un impacte negatiu tant en la durabilitat de l'estructura com en el seu rendiment. Per tal que la construcció continuï en qualsevol època de l'any, i fins i tot amb el fred hivernal, s'utilitzen termomats especials per escalfar el formigó.

Què és això?

En què consisteix?

El thermomat està destinat a l'escalfament del formigó i els dissenys fets amb ell. Aquest dispositiu consta dels components següents:

• Capa de calefacció per infrarojos feta de material polimèric "Impulse";
• capa de protecció tèrmica i aïllament tèrmic plena d'aire;
• capes de materials que reflecteixen la calor;
• funda estanca a clorur de polivinil (PVC);
• termòstats bimetàl·lics.

Com es disposa?

TEMS es fa sobre la base del polímer "Impulse".

Es tracta d'un element calefactor flexible i pla, que està encastat en una funda de PVC i tancat, d'una banda, amb una capa termoreflectant i termoaïllant, de 10-20 mm de gruix.

L'alimentació es subministra a la capa d'escalfament del thermomat mitjançant un cable d'alimentació, als extrems del qual s'instal·len connectors de commutació.

Per limitar el nivell de temperatura assolit, s'utilitzen termòstats bimetàl·lics que, en arribar a un valor de +70 °C, s'apaguen i, quan baixa a +60 °C, tornen a encendre el sistema. La carcassa exterior d'aquesta estora està feta de materials impermeables, com ara tela de PVC.

Els escalfadors plans es poden fabricar en qualsevol configuració i àrea.

Característiques del mat

Per escalfar el formigó amb termomats de construcció, no cal desordenar el lloc de construcció amb diversos dispositius auxiliars, com ara un transformador o una estació, així com altres equips de connexió.

Els TEMS es distingeixen per les següents característiques:

• mida típica (estàndard) - 3,8 m2;
• dimensions - 3200x1200x10 mm;
• pes - de 2 a 6 kg;
• tensió de funcionament - 220 V;
• temperatura màxima de calefacció - +70 ° C;
• consum d'energia durant la calefacció (W / m2) - de 300 a 400.

Si teniu previst comprar un thermomat per escalfar formigó d'una configuració o mida no estàndard, o d'una potència o tensió diferent, el fabricant fa un projecte d'acord amb els valors donats i, després d'acord amb el client, fabrica equipament no estàndard.

Varietats i preus

Els fabricants produeixen, a més de TEMS per a formigó, thermomats per escalfar canonades, equips, diversos contenidors i sòl, utilitzant-los:

1. Acceleració de l'enduriment del formigó, estructures i elements d'aquest.
2. L'escalfament del sòl congelat abans de l'inici dels moviments de terres triga unes 20-36 hores.
3. Per escalfar columnes i juntes entre plaques.
4. Escalfament mixt, quan el sòl s'escalfa inicialment per als moviments de terres, i després s'utilitza TEMS per escalfar el formigó acabat de col·locar i endurir-lo més ràpidament.

Preu

Avui, la compra d'un nou thermomat per a formigó de 1200x3200x10 mm costarà, de mitjana, entre 9.600 i 10.000 rubles.

En aquest cas, el preu d'1 m2 serà de 2.300 rubles i més, depenent de la complexitat i dels canvis de configuració.

Si es necessita una estora tèrmica per a un treball puntual, llogar un TEMS en el moment adequat ajudarà a evitar costos significatius i injustificats per a la seva compra.

Com instal·lar i operar?

Com que els thermomats són aparells elèctrics, les regles per al seu funcionament no difereixen gaire, recordem-ne les principals:

1. La col·locació i connexió de TEMS només es realitza en absència de corrent a la xarxa.

2. Només es pot connectar a la xarxa una estora desempaquetada i totalment desplegada, col·locada amb el costat de la calefacció cap avall a la superfície de treball.

3. Cal cobrir la superfície de formigó amb un embolcall de plàstic i només després desplegar-lo i col·locar-hi el dispositiu. La pel·lícula ajudarà a evitar una pèrdua excessiva d'humitat del morter i també evitarà que el formigó es taqui i s'enganxi a la superfície de treball de la catifa.

5. Està prohibit caminar per la superfície de les catifes de treball i posar-hi qualsevol equip, material o aparell.

Per facilitar la fixació vertical, així com per a la interconnexió, s'instal·len traus especials al llarg de les vores dels thermomats.

Quines són les característiques d'aquests productes

Sens dubte, el fabricant contribueix a la tecnologia existent, però, en la majoria dels casos, l'estructura del material utilitzat es manté sense canvis. Les diferències entre els productes no són significatives.

compost:

• controladors de temperatura;
• pel·lícula de polímer, que s'utilitza com a material que radia calor;
• aïllament superficial;
• el reflector de calor i la capa d'aire estaran només en un costat de la catifa, que és el que fa que la tecnologia sigui tan eficaç. Això permet que els raigs infrarojos es moguin només en una direcció.

Avantatges:

1. Les estores són fàcils d'emmagatzemar i transportar.
2. El seu ús és il·limitat.
3. No té sentit instal·lar petites subestacions, així com una altra font d'energia (transformador). Una línia de tensió normal és més que suficient.
4. Rendibilitat.
5. El procés de curació s'accelera diverses vegades.
6. S'exclouen completament les menors fluctuacions de temperatura en una de les seccions.
7. La calor divergeix uniformement a tota la superfície del lloc.
8. Aquests productes es poden fabricar a partir de mesures individuals, la qual cosa simplifica el seu ús.
9. La instal·lació no causarà problemes (independentment del nivell i la complexitat de l'encofrat).

La tecnologia d'escalfament de formigó amb thermomats

1. Fase preparatòria de l'escalfament del formigó

En l'etapa preparatòria, els especialistes avaluen les condicions i el procediment per dur a terme les mesures per escalfar el formigó. Es calcula el nombre de thermomats, el mètode d'instal·lació i l'esquema de connexió. Si les dimensions del lloc que s'ha de concretar no permeten col·locar termomats per escalfar el formigó un a la vegada, s'uneixen prèviament, el cable d'alimentació està connectat.

2. L'etapa principal de la calefacció del formigó

Thermomat TEMS.jpg1. Es col·loca una pel·lícula de polietilè sobre el formigó abocat (per evitar l'evaporació prematura de l'aigua i augmentar la vida útil dels thermomats). 2. Les estores tèrmiques es col·loquen a la part superior de la pel·lícula de polietilè per escalfar formigó, mentre que no es permet la superposició mútua. 3. Els Thermomats es connecten al cable d'alimentació segons l'esquema "paral·lel". 4. Es subministra energia als thermomats per a la calefacció del formigó.

L'escalfament del formigó es produeix automàticament. Les primeres 4-5 hores, tota la calor alliberada és absorbida pel formigó i els thermomats funcionen sense apagar-se. Aleshores, amb l'escalfament del formigó, la temperatura a la superfície d'escalfament del thermomat comença a augmentar i quan arriba als 70 ° C, les seccions s'apaguen. Les seccions de thermomat es tornen a encendre quan s'arriba al llindar de temperatura inferior (55-60 °C)

Amb aquest mode de funcionament, la temperatura del formigó no superarà els 60-70 ° C i, per tant, no hi ha perill de sobreescalfament.La pràctica demostra que per aconseguir el 70% de la resistència de r28, 10-20 hores d'escalfament del formigó amb thermomats és suficient, on r28 és la resistència del formigó guanyada en 28 dies en condicions normals, cal tenir en compte el grau del formigó i les condicions inicials (temperatura de l'aire, gruix del producte). El temps d'escalfament del formigó és directament proporcional al grau del formigó i inversament proporcional al gruix del producte.Per tal d'evitar el sobreescalfament i la possible cremada del thermomat, cal garantir un intercanvi de calor suficient.

No es permet col·locar entre la catifa i l'objecte escalfat cap material aïllant de la calor que impedeix la transferència de la potència tèrmica de la catifa a l'objecte escalfat.

3. L'etapa final de l'escalfament del formigó Un cop finalitzat el procés d'enduriment del formigó, cal desconnectar la font d'alimentació dels thermomats per a la calefacció del formigó. Es recomana esperar 1-2 hores després d'una fallada elèctrica perquè la temperatura del formigó s'iguali gradualment amb la temperatura ambient. Després d'això, els thermomats es poden treure amb cura.La vida útil del thermomat depèn directament de l'actitud acurada amb ell. No està permès caminar sobre termomats i llençar objectes pesats i punxants a la seva superfície. El thermomat només es pot plegar per línies de plegat especials.

Tot StylingAbsolute

Característiques de l'ús de la tecnologia

Aquestes tecnologies "auxiliars" s'utilitzen a temperatures de +45 °C a -40 °C. A l'estació càlida, la tecnologia serà necessària si es decideix accelerar l'enduriment de la base de formigó mitjançant radiació infraroja. Això permetrà que el formigó guanyi al voltant del 70% de la seva resistència màxima en menys d'un dia. En el curs natural dels esdeveniments, aquest procés s'hauria allargat durant diverses setmanes.

Principals qualitats operatives:

1. Heu de vigilar les estores i evitar fins i tot el més mínim sobreescalfament. La posada es fa de la manera habitual, però evitant la superposició.
2. Si cal doblegar la catifa (superfícies curvilínies), això s'ha de fer en funció de les marques existents a la superfície de les catifes. Això es fa per evitar més danys a l'element de calefacció.
3. Quan el material arriba a una temperatura de 70 °C, s'han d'apagar els termòstats (si els termòstats no han funcionat).
4. Després d'apagar-lo completament, l'equip roman al seu lloc fins que es refredi completament. Després que s'hagin acostat a la temperatura ambient, es retira l'equip.

Si estem parlant d'escalfar una superfície vertical, les estores s'hi lliguen amb corretges o pinces.

Principi de funcionament

A la construcció, els thermomats s'utilitzen amb força freqüència, per tant, s'utilitza una carcassa segellada i a prova d'humitat en la fabricació. Així, el fabricant allarga la seva vida útil i facilita el transport. Les característiques inclouen la independència del funcionament de les seccions individuals del thermomat. La font dels raigs infrarojos és la pel·lícula tèrmica de carboni. La seva capa reflectant dirigeix ​​el flux d'energia tèrmica en la direcció correcta (cap a l'objecte que cal escalfar).

És possible una lleugera corba, però, qualsevol corba ha de seguir les marques especials. Està prohibit caminar per la superfície de les estores. Tampoc es recomana deixar caure i llençar objectes pesats.

La capa de connexió a terra (apantallament) augmenta significativament el nivell de seguretat. El règim de temperatura requerit ajuda a mantenir els termòstats existents. Són els responsables de la fiabilitat del dispositiu com a tal.

Conclusió

L'ús de thermomats per escalfar estructures de formigó pertany a la categoria de formes modernes i tecnològicament avançades per accelerar el treball necessari. Aquest mètode no requereix la compra ni el lloguer d'equips elèctrics addicionals que serien responsables del règim de temperatura. L'ús de thermomats permetrà preparar el formigó en 10-20 hores (de mitjana, es trigarà almenys una setmana i mitja a assecar-se completament). No us oblideu de les característiques dels raigs infrarojos emesos, que poden penetrar profundament en qualsevol material, afectant la seva estructura. Anteriorment, només les grans empreses utilitzaven la tecnologia, que preferia els raigs infrarojos al vapor convencional.

Les estores en si són una pel·lícula que radia calor, a la carcassa de la qual hi ha un element de calefacció compacte i pla.La capa que reflecteix la calor i aïlla la calor de la catifa es troba només en un costat, cosa que permet dirigir els raigs infrarojos en la direcció correcta. La funda de PVC és bastant flexible, per la qual cosa és bastant difícil danyar l'element de calefacció durant el transport. El gruix del producte no supera els 1,5 cm En ús, les estores tèrmiques són senzilles i tecnològicament avançades. L'escalfament es produeix de manera uniforme sobre la superfície utilitzada.