Mides de làmines de poliestirè

Gruix requerit

A cada zona climàtica, és important triar el gruix d'escuma adequat per a l'aïllament de la paret des de l'exterior, ja que aquest posicionament us permet protegir la maçoneria de la congelació i allargar la vida útil de les estructures de paret. Caldrà aplicar un revestiment d'acabat no ventilat a la part frontal, que protegirà el polímer dels efectes de l'aire exterior.

Caldrà aplicar un revestiment d'acabat no ventilat a la part frontal, que protegirà el polímer dels efectes de l'aire exterior.

Els SNiP recomanen el valor de la resistència tèrmica de la paret per a cada regió. En una versió abreujada, la taula SNiP 23-02-2003 té aquest aspecte:

El valor de resistència especificat es recull mitjançant la suma dels indicadors de tots els materials utilitzats, inclosos els recobriments d'acabat.

Pagament

Com a exemple, podem prendre un mur de Moscou amb un gruix d'1,5 maons, que serà de 0,38 m. .38:0,5=0,76). El valor de resistència restant (3,14-0,76 = 2,38 m² × ° C / W) és proporcionat pels materials d'aïllament i acabat. Si multipliquem la conductivitat tèrmica de l'escuma per 0,028 W / m² × ° С, obtenim el gruix necessari de 6,6 cm Tenint en compte el guix exterior i la decoració interior, es permet triar plaques amb un gruix de 5 cm.

La pràctica de la realització de treballs ha demostrat que quan s'utilitzen làmines estàndard d'escuma de poliestirè extruït, la capa aïllant està feta de mitjana del següent gruix:

• per a l'aïllament interior dels locals, són suficients plaques amb una cara final de fins a 4 cm;
• per a la disposició externa en un clima temperat posar 5 cm;
• en zones fredes 10 cm i condicions de l'extrem nord 15 - 20 cm Per obtenir més informació sobre el càlcul del gruix de l'aïllament de les parets, vegeu aquest vídeo:

Abans de treballar amb aquest material, us recomanem que us familiaritzeu amb la tecnologia d'aïllament de parets amb plàstic d'escuma.

Tipus d'escuma

Penoplex es produeix en forma de 5 varietats principals que es diferencien pel propòsit dels tipus de treball.

1. Fonamental. Muntat a la part soterrani (soterrani) de l'edifici, utilitzat com a encofrat fix. Protegiu la base de l'edifici de la congelació.
2. Mur. Necessària per a treballs a l'aire lliure sobre aïllament tèrmic i acústic.
3. "Sostre". S'instal·la a les golfes i els pendents del terrat, les golfes. Atrapa la calor i el so de la pluja.
4. "Confort". Està destinat a treballs interiors (parets, terres, sostres, balcons).
5. Carretera. El grau més dens d'aquest material s'anomena "Penoplex-45".

Els treballs d'instal·lació a la part exterior de la paret no difereixen en composició de la implementació de l'aïllament intern.

Un dels aïllants més prims

Els avantatges de l'aïllament amb poliestirè expandit són difícils de sobreestimar. Tanmateix, un dels més significatius és el seu gruix. Això significa que el producte té pràcticament la menor conductivitat tèrmica.

L'únic material al qual l'escuma és inferior és el penoizol, que és un material líquid multicomponent. Tanmateix, només es pot utilitzar per a l'aïllament d'edificis no residencials.

La raó d'això és l'alta toxicitat del material. A més, només els constructors professionals poden treballar amb penoizol i, amb l'ajuda de plàstic d'escuma, cada persona pot completar l'acabat pel seu compte.

Tecnologia d'aïllament d'escuma de bricolatge per a parets exteriors

Està en el poder d'un mestre familiaritzat amb els conceptes bàsics del treball d'acabat per aïllar les parets.

Considerem en detall el mètode d'aïllament, anomenat "façana humida".

Eines

Per treballar, necessitareu eines manuals i elèctriques:

• nivell, plomada, martell, cinta mètrica, llapis, serra (ganivet), paleta i espàtula;
• una galleda per barrejar cola i guix;
• martell de perforació o perforadora d'impacte amb broques o broques per a formigó;
• batre els broquets en un trepant per preparar solucions.

De consumibles obteniu:

• cola per a poliestirè sobre una base de ciment o sintètica;
• tacs amb una longitud de vareta de 4-5 cm més que el gruix de l'escuma;
• escuma de muntatge o escuma adhesiva;
• pistola d'escuma.

Progressió del treball pas a pas

L'aïllament de la paret comença amb els treballs preparatoris:

càlcul de la quantitat d'aïllament i la seva compra;

• preparació i prova d'instruments;
• compra de consumibles;
• instal·lació de bastides (si cal).

El treball es realitza en la següent seqüència:

1. S'està preparant la superfície de les parets, que es neteja de pols i brutícia.
2. Els buits de les costures (si n'hi ha) es segellen amb morter de ciment o escuma.
3. La superfície s'anivella amb guix de manera que les irregularitats no superin els 1,5 - 2 cm Això facilitarà la col·locació de les làmines, reduirà la quantitat de cola cara durant l'acabat posterior.
4. A un nivell de 50 cm del terra, una barra de suport es fixa estrictament horitzontalment, si l'escuma no es col·loca a terra, i es proporciona un acabat amb un altre material.
5. Amb l'ajuda d'un nivell i una plomada, es fa el marcatge.
6. S'aplica una làmina segons el marcatge i a través d'ella (perquè no hi hagi errors) es fa un forat a la paret sota el tac.
7. A partir del forat central, fixeu el full a la paret.

1. El segon i els següents fulls es col·loquen amb un desplaçament (esglaonat).
2. Les costures estan segellades amb escuma de muntatge. Traieu l'excés de segellador després de la curació completa, generalment després de 12 hores i fins a un dia.

1. Amb un corró dentat especial o altres mitjans improvisats, es fan punxades de fins a 0,5 - 1 cm de profunditat a la superfície de l'escuma per a una millor adherència a la capa de guix adhesiu.
2. S'aplica una capa d'1-2 mm de cola especialitzada per a poliestirè expandit al plàstic d'escuma, que s'anivella amb una espàtula.
3. S'aplica una malla de fibra de vidre a la cola i s'escalfa. Les juntes es superposen, superposant-se 10 cm.Les costures entre les làmines i les vores de les reixetes no han de coincidir.
4. Suavitzar l'adhesiu amb una espàtula. Afegint porcions de cola als llocs adequats, es realitza l'anivellament final de la superfície, funcionant com quan s'utilitza massilla.

Acabat

Després que la composició s'hagi assecat, la superfície es prepara amb mitjans per treballar a l'aire lliure.

L'acabat final es realitza amb pintura de façana o s'utilitza guix d'escarabat. És preferible aquesta darrera opció, ja que amaga imprecisions i irregularitats, que són especialment visibles a la il·luminació lateral.

Amb l'aïllament del marc, no hi ha trucs. L'escuma es fixa amb tacs amb tapes amples entre els rails del marc. Els buits restants s'omplen amb escuma de muntatge o escuma de cola. A continuació, sense fallar, es clava una membrana impermeabilitzant al marc. És convenient fer-ho amb barres d'un contragelo, el gruix de la qual és d'1-1,5 cm. Després d'instal·lar el revestiment o d'un altre material, hi haurà un buit entre aquest i l'escuma, cosa que reduirà la probabilitat d'humidir els materials: la façana es "ventilarà".

Espuma de poliestiren per a aïllament de parets

L'escuma de poliestirè és un material econòmicament avantatjós. El benefici econòmic es manifesta no només en l'etapa de construcció, sinó també en l'etapa d'explotació posterior. Això s'aconsegueix gràcies a les altes taxes de retenció de calor per a l'aïllament de parets i altres elements estructurals, així com a un nivell fiable de resistència al foc.

Durant la instal·lació, s'han d'observar els estàndards de gruix de les plaques. Per a les parets exteriors, aquesta xifra és de 50 mm, i per a les internes de 30 mm. Densitat - 25.

Amb l'ús d'aquest material, és possible realitzar treballs d'aïllament exterior i exterior de parets. A l'exterior, el procés d'instal·lació es fa amb morters de ciment, diversos dispositius de muntatge, cola i altres coses. La part interior en instal·lar l'escuma tindrà un bon nivell de protecció contra el soroll. S'han d'utilitzar plaques de guix. Podeu utilitzar una opció alternativa: guix.

Les plaques que intervenen en el procés de subjecció de la part exterior han de correspondre a un gruix de 50 mm.La cara interior requerirà a partir de 30 mm. La paret, que es troba a l'exterior de la sala, primer s'ha de tractar amb morter de ciment. La seva aplicació es realitza mitjançant una malla metàl·lica especial. Després de finalitzar el treball, podem suposar que l'escuma s'ha instal·lat correctament.

Densitat. Indicador

Quan es treballa amb aïllament de parets, el poliestirè expandit té un índex de densitat de 25. Una paret exterior amb una làmina de 50 mm tindrà altes taxes de retenció de calor, així com un aïllament acústic addicional.

L'escuma de poliestirè amb una densitat de 25 sembla força avantatjosa en el context de la seva contrapart, la densitat de la qual és de 15. Les principals diferències són en la qualitat. Podeu sentir una gran diferència en la qualitat de l'escuma amb una densitat de 25 i 15 sense ni tan sols començar a operar-les.

Els graus de poliestirè extruït presentats anteriorment a l'article tenen els següents indicadors de densitat:

• 31C (de 28,5 a 30,5 kg).
• 31 (de 28 a 34 kg).
• 45 (de 38,1 a 45 kg).

Propietats de permeabilitat al vapor

L'índex de permeabilitat al vapor afecta directament l'eficiència de l'intercanvi d'aire que es produeix entre l'interior del local i l'exterior. Això passa perquè l'aire exterior té un índex de temperatura més baix que l'interior.

Quan s'intercanvia aire de l'interior a l'exterior, el nivell de permeabilitat hauria d'augmentar. Pel que fa a la permeabilitat al vapor, l'escuma tradicional supera l'escuma extruïda.

• L'escuma tradicional té 0,063 mg/(m*h*Pa).
• L'escuma extruïda té 0,013 Mg/(m*h*Pa).

Per què és així? Si utilitzeu escuma de poliestirè extruït per a l'aïllament extern, això comportarà conseqüències no desitjades. La seva baixa permeabilitat al vapor té un alt nivell d'aïllament, el que provocarà l'acumulació d'humitat que no permetrà que els materials s'assequin i ventilin.

Esquema d'aplicació de diverses marques

Es produeixen els següents tipus clau de poliestirè expandit, que tenen diferències de densitat i altres característiques:

• PSB-S-15, la densitat d'aquesta marca d'escuma és de fins a 15 kg/m3.
• PSB-S-25, a partir de 15 kg/m3. fins a 25 kg/m3.
• PSB-S-35, a partir de 25 kg/m3. fins a 35 kg/m3.
• PSB-S-50, a partir de 35 kg/m3. fins a 50 kg/m3.

El component de conductivitat tèrmica de l'escuma, expressat en termes numèrics, es refereix a l'interval 0,037 W/mK - 0,043 W/mK. El valor especificat es pot correlacionar amb la conductivitat tèrmica de l'aire, que és igual a 0,027 W/mK.

L'ús de poliestirè PSB-S-15

Polyfoam PSB-S-15 es pot utilitzar per aïllar les façanes de les cases. Aquest tipus d'aïllament pràcticament no s'utilitza en la construcció. S'utilitza en estructures que s'adjunten a estructures. Pot ser balcons oberts o porxos que facin una funció decorativa. Mitjançant l'escuma de plàstic PSB-S-15, es formen figures per a façanes, i això permet:

• emmarcar les cantonades de la casa, finestres;
• separar pisos mitjançant la creació de cornises.

Per a què és adequat PSB-S-25?

La densitat de l'escuma es calcula per analogia amb la determinació del valor de la densitat del maó. Per exemple, si 1 cub d'escuma de plàstic té una densitat de 25, el seu pes serà de 25 kg. La resistència a la flexió i a la compressió de l'escuma depèn de la seva densitat. La densitat de l'escuma i la seva marca són característiques completament diferents. Per exemple, si tenim en compte, SPB-C25 o SPB-C50, el paràmetre de densitat fluctuarà entre 35-50 o 15-25.

Les plaques amb una densitat de 25 s'utilitzen per aïllar les façanes de la casa. El poliestirè es considera l'estàndard, el gruix del qual és de 5 cm Aquest tipus d'aïllament s'utilitza per a molts propòsits. El seu gruix es pot canviar, dependrà de les preferències del consumidor.

El poliestirè de gruix màxim es pot utilitzar per aïllar parets exposades a masses atmosfèriques. També poden aïllar les parets, ja que aquest material evita perfectament l'aparició de fongs.

Segons la designació del material, s'utilitza en diverses estructures d'edificis, i això no perjudica les seves característiques de qualitat.

Aplicació d'escuma plàstica PSB-S-35

Per tal d'alinear perfectament les parets, podeu canviar el gruix de les rajoles d'escuma de poliestirè. No es recomana abusar del canvi en la mida del gruix del material, ja que això provocarà certs problemes a les cantonades de l'edifici amb la fixació del sistema de drenatge.

Abans de triar un escalfador del gruix requerit, es recomana esbrinar amb antelació quina és la quantitat de tubs de gas, perquè en cap cas s'ha de tancar, ja que això pot violar l'estètica de l'aspecte de l'edifici. En aquest cas, és desitjable preferir tot el mateix material PSB-S-35 amb un gruix de 5 cm que un material amb una densitat de 25 i un gruix de 10 cm, sobretot perquè els seus preus pràcticament no difereixen.

L'aïllament, la densitat del qual és de 35, es pot utilitzar per aïllar els pendents de finestres i portes, les façanes dels edificis. Costa, per regla general, el doble que el mateix material de poliestirè amb una densitat de 25. Amb un gruix de 5 cm, poden aïllar estructures i garatges no residencials. Amb un gruix d'aïllament similar de 7 centímetres, es pot utilitzar per a l'aïllament tèrmic de locals residencials.

A causa del nivell normal de densitat, és possible utilitzar un aïllant tèrmic amb un gruix mínim, la qual cosa no implica un deteriorament de la qualitat de l'aïllament. Si l'aïllant tèrmic d'escuma de poliestirè és més dur, es pot utilitzar per aïllar perfectament les parets dels soterranis i els fonaments.

Tecnologia d'escalfament

Després d'haver decidit quin material es necessita per realitzar el treball, és important familiaritzar-se amb els matisos de la tecnologia de treball. En fixar-lo, cal tenir en compte les característiques de l'aïllament tèrmic com:

• baixa força;
• destrucció quan s'exposa a la humitat i al fred (es necessitarà una impermeabilització i una barrera de vapor d'alta qualitat);
• inestabilitat al foc;
• baixa permeabilitat al vapor, creant un efecte hivernacle a la casa (es requereix un dispositiu de ventilació forçada).

El material es pot subjectar des del costat de l'aire fred o des de l'interior. L'aïllament de poliestirè des de l'exterior serà més competent. L'aïllament de les parets amb plàstic d'escuma des de l'interior només es pot realitzar si hi ha justificacions (no és possible desmuntar la decoració de la casa, l'aïllament d'un apartament en un edifici d'apartaments).

També us recomanem que llegiu les instruccions per a l'aïllament del sòl amb escuma de plàstic. L'aïllament dels sostres amb aquest material també té els seus propis matisos. Per garantir una protecció fiable contra el fred, és millor col·locar l'aïllant tèrmic al costat de l'aire fred.

La fixació a la paret es realitza amb cola i, després que la solució s'hagi assecat, el material també es fixa amb tacs-fongs. Abans de procedir a la fixació amb tacs, és millor esperar uns 3 dies. Si el càlcul d'enginyeria tèrmica es va realitzar correctament i la tecnologia no es va violar durant la instal·lació, l'escuma serà duradora i fiable.

Visió general de les especificacions

Hi ha diferents marques d'escuma, cadascuna de les quals té el seu propi conjunt de propietats i paràmetres. A partir d'aquesta informació, s'ha de triar.

Índex de conductivitat tèrmica

Les cèl·lules tancades representen l'estructura de l'escuma, per la qual cosa l'aïllament d'aquest tipus adquireix la capacitat de retenir la calor a l'habitació. El coeficient de conductivitat tèrmica és: de 0,033 a 0,037 W / (m * K).

A causa de la baixa conductivitat tèrmica de l'aïllament, s'assegura un alt grau d'estalvi d'energia.

L'aïllament es considera efectiu, el valor d'aquest paràmetre no és superior a 0,05 W / (m * K). Hi ha materials més efectius, però, les característiques mitjanes de l'escuma permeten utilitzar-la amb èxit fins ara.

Qualitats d'aïllament acústic, protecció del vent

El millor per a la protecció contra sorolls estranys és un material que té les següents característiques tècniques: baixa conductivitat tèrmica i alhora la capacitat de passar l'aire. L'escuma porosa s'adapta a aquests criteris. Això vol dir que aquest tipus d'aïllament fa un treball excel·lent per protegir l'objecte del soroll.

A més, com més gran sigui el gruix de la làmina, millor serà la qualitat d'insonorització del material. Si necessiteu protegir l'objecte del vent, l'escuma solucionarà amb èxit aquest problema, ja que consta de moltes cel·les tancades.

absorció d'humitat

La capacitat d'absorció d'aigua d'aquest tipus d'aïllament és força baixa, fet que ens permet considerar-lo no higroscòpic. L'indicador d'absorció d'humitat en contacte constant amb l'aigua durant el dia correspon a l'1%.

El material és indiferent a la humitat i pràcticament no l'absorbeix.

Això és una mica més que el del penoplex (0,4%), però també menys que el de la majoria d'altres anàlegs, per exemple, la llana mineral. A causa de la baixa higroscopicitat, la vida de l'escuma s'allarga significativament, ja que es redueix el risc de floridura o floridura.

Règim de temperatura

L'aïllament considerat no canvia les seves propietats amb un augment significatiu de la temperatura (fins a 90 graus). Els valors baixos tampoc tenen un efecte perjudicial en aquest tipus de material, per la qual cosa s'utilitza, en particular, per a l'aïllament tèrmic de parets exteriors. Però durant la col·locació amb l'ús d'un adhesiu, es recomana observar el règim de temperatura: no inferior a +5 i no més de +30 graus.

Influència de factors externs

Aquests inclouen: canvis de temperatura, càrrega de vent, pluja, neu i qualsevol font de pressió mecànica. La resistència de la làmina d'escuma és baixa sota la influència de l'últim dels factors considerats.

A causa de les seves característiques d'aïllament tèrmic, l'escuma s'ha generalitzat en l'aïllament de parets, sostres, sostres i balcons.

Això es deu al baix pes i a l'estructura de cèl·lules grans. A més, el gruix del material pràcticament no canvia la situació. Si ho comparem amb penoplex, aquesta opció té unes característiques de gran resistència.

Grau de resistència a productes químics i microorganismes

En contacte amb diverses substàncies, les propietats de l'escuma no canvien, entre elles: solucions salines, àlcalis, àcids, guix, calç, betum, morter de ciment, alguns tipus de pintures i vernissos (a base de silicones i solubles en aigua). compostos). Cal evitar el contacte de l'aïllament a base de poliestirè amb aquestes substàncies: dissolvents, acetona, trementina, gasolina, querosè, fuel.

seguretat contra incendis

L'aïllament pertany a materials inflamables (categoria de combustible G3 i G4), però el seu temps de combustió, sempre que s'elimini la font d'ignició, no supera els 3 segons.

Si trieu un aïllament d'escuma, heu de saber que no resisteix bé el foc.

Seria una il·lusió considerar que aquest material és completament segur, però tanmateix s'utilitza sovint, a causa de l'alliberament de menys energia durant la combustió, així com de l'extinció espontània.

Les principals marques d'escuma

Després de l'escuma de poliestirè, les matèries primeres per als productes acabats es carreguen en un contenidor. S'hi injecta vapor sota pressió. Els grànuls fan escuma i estan saturats d'aire. En la següent etapa, els grànuls acabats s'assequen de la humitat, per utilitzar aquest aire calent.

Durant l'assecat, els grànuls s'agiten periòdicament. Els grànuls acabats es col·loquen en tremuges, que es calibran segons els graus d'escuma. La formació té lloc sota pressió. Durant l'emmotllament, s'obtenen els següents tipus d'escuma, que difereixen en densitat:

L'últim número del marcatge determina la densitat de l'escuma per a l'aïllament. Molts desenvolupadors no saben quina és la gravetat específica de l'escuma. La densitat (gravetat específica) és la massa d'un producte en el seu volum. La densitat del grau de poliestirè PSB-S-15 és de 15 kg/m³. En conseqüència, un metre cúbic de plaques de poliestirè PSB-S-15 pesa 15 kg.

Es planteja la qüestió de com determinar de manera independent la densitat de l'escuma sense equips especials. Això és fàcil de fer: cal calcular la capacitat cúbica del producte acabat i pesar-lo en una bàscula. Per fer reclamacions, la botiga ha de tenir a mà un acte de verificació estatal de les bàscules. El pesatge es pot realitzar directament a la botiga o al magatzem de construcció del proveïdor de material. Aquest càlcul tècnic de la densitat de l'escuma serà el més òptim.

Un producte amb una baixa densitat té una menor resistència a la compressió. No és capaç de suportar cops i càrregues estàtiques. La façana es pot fer malbé quan es neteja la neu o el fullatge. La restauració posterior dels treballs de recobriment i pintura requerirà costos addicionals. Tanmateix, la baixa densitat de l'escuma garanteix un menor cost per a les mateixes propietats d'aïllament tèrmic. L'elecció de la densitat es basa en l'abast de cada marca de producte.

PSB-S -15

Aquesta marca té la resistència a la compressió més baixa amb una deformació lineal del 10% (no menys de 0,04 MPa). La resistència a la tracció del plàstic d'escuma PSB-S-15 a la flexió no ha de ser inferior a 0,07 MPa.

Les plaques PSB-S-15 proporcionen un bon aïllament tèrmic. L'escuma de poliestirè, la densitat de la qual no és superior a 15 kg / m³, té una conductivitat tèrmica de 0,036 W / (m.k.). Aquest tipus d'aïllament s'utilitza per aïllar estructures i plànols sense càrrega, com ara façanes d'edificis, cobertes, sostres, gablets.

PSB-25

Els graus d'escuma de poliestirè amb un pes a granel de 25 kg/m³ són els més populars entre els desenvolupadors privats. Les plaques de densitat mitjana combinen un preu acceptable, bones característiques d'aïllament tèrmic. Aquest tipus és versàtil i s'ha demostrat bé en l'aïllament de diverses estructures.

El pes volumètric de l'escuma està en el rang de 15-25 kg/m³. La conductivitat tèrmica de l'escuma amb una densitat aparent de 25 kg/m³ ha de ser inferior a 0,033 W/(m.k.). L'índex de deformació lineal no ha de ser inferior a 0,15 MPa. Resistència a la flexió - 0,32 MPa.

PSB-S-35

Les plaques PSB-S-35 tenen un abast força gran. La densitat del poliestirè expandit PSB-S-35 hauria d'estar en el rang de 25-35 kg / m³. Aquest escalfador durarà fins a 40 anys. És menys fràgil que PSB-S-15 i PSB-S-25. La força i la durabilitat s'aconsegueixen gràcies a la unió més estreta de les molècules d'estirè.

La conductivitat tèrmica del poliestirè amb una densitat aparent de 35 kg/m³ ha de ser inferior a 0,033 W/(m.k.). Resistència a la flexió - 0,38 MPa, índex de deformació lineal - 0,26 MPa. És un material dur i durador.

PSB-S-50

PSB-S-50 és una escuma densa que és capaç de suportar càrregues mecàniques i de xoc. S'utilitza per a l'aïllament tèrmic:

• fonaments;
• fonaments de pila;
• sòls d'empreses industrials;
• vials climatitzats, aparcaments i aparcaments;
• revestiment de vaixells i embarcacions flotants.

El poliestirè expandit amb una densitat de 45-50 kg / m³ es subministra a petició a causa de la baixa demanda i l'alt cost.

La conductivitat tèrmica d'aquest material hauria de ser inferior a 0,033 W / (m.k.). L'índex de deformació lineal s'aproxima als 0,38 MPa. Resistència a la flexió - 0,42 MPa. Aquest és el material més dur.

Què és el poliestirè extruït. Diferències entre EPP i poliestirè i poliestirè ordinari

EPP, Styrofoam i Styrofoam es classifiquen com a polímers sintètics. La tecnologia de la seva producció ofereix característiques d'alta qualitat. L'escuma de poliestirè està feta d'una composició de polímer. Els grànuls resultants arriben als 3-5 mm de diàmetre. Després d'això, es pressionen junts amb una composició adhesiva.

Tenint en compte què és el poliestirè expandit, cal tenir en compte que es tracta d'un material que té una estructura uniforme, incloses les cèl·lules granulars de no més de 0,1-0,2 mm. Per obtenir el material, els grànuls de poliestirè es barregen amb agents espumants especials (poden ser diòxid de carboni o una barreja de freons). Després d'això, les làmines es formen sota pressió. Després de l'assecat, es poden utilitzar en construcció.

L'escuma de poliestirè i el poliestirè tenen molt en comú amb l'escuma de poliestirè extruït, però aquest últim té una tecnologia de producció més complexa. En la fabricació del material, els grànuls es fonen primer fins a un estat de massa homogeni. Després d'això, s'introdueixen additius especials i components addicionals a la composició, de manera que la substància adquireix un estat viscós-fluid.Això dóna lloc a un material amb enllaços intermoleculars inextricables.

No hi ha porus a les lloses acabades i les cèl·lules presents en aquest material s'omplen de gas. A causa d'aquesta estructura, la permeabilitat al vapor del material és extremadament baixa. La densitat de l'escuma de poliestirè extruït és molt més gran que la de l'escuma de poliestirè i el poliestirè, de manera que té millors característiques de rendiment.

Avantatges i inconvenients

Les plaques XPS tenen molts avantatges, però aquest material també té alguns desavantatges. Els avantatges inclouen:

• baixa conductivitat tèrmica;
• resistència a l'aigua;
• capacitat de suportar càrregues de deformació;
• augment de la rigidesa;
• resistència als canvis de temperatura;
• llarg període d'ús;
• pes lleuger;
• respectuós amb el medi ambient.

Aquest aïllament és bastant rígid, de manera que els rosegadors poques vegades el fan malbé. Al mateix temps, els ratolins poden fer moviments a les lloses. La resistència a l'aigua de les plaques EPP en alguns casos pot ser un gran inconvenient. Quan s'utilitza material per aïllar les parets d'una casa de fusta, es pot produir floridura sota el pastís format.

L'atrapament de vapor a prop de les parets pot contribuir a la humitat i a les olors a humitat. A més, les estufes, quan s'escalfen a temperatures superiors a 75 °C, poden alliberar substàncies que poden afectar negativament la salut humana.

Propietats físiques de l'escuma

Les principals característiques del poliestirè porós inclouen:

• resistència: l'escuma no té característiques de resistència excepcionals i és capaç d'esmicolar-se i trencar-se fins i tot amb un impacte mecànic feble. Es pot danyar fàcilment amb objectes afilats o simplement colpejant la superfície. Per reduir la probabilitat de destrucció, l'escuma està coberta amb capes d'un material més dur que distribueix uniformement les càrregues externes;
• Flexibilitat: el poliestirè expandit és feblement susceptible a les influències de flexió i pot trencar-s'hi en qualsevol moment. Per la mateixa raó, les plaques d'escuma s'instal·len només de manera permanent, evitant qualsevol càrrega de torsió;
• conductivitat tèrmica: la presència de gasos (aïllants tèrmics naturals) a les càpsules buides proporciona al material un baix coeficient de transferència de calor. Això també es veu facilitat per l'absència de convecció a l'interior dels porus a causa del seu petit diàmetre. Es necessitarà molt de temps per escalfar completament un tros d'escuma a una temperatura determinada;
• Tendència a encongir-se: els taulers EPS independents són susceptibles a una lleugera contracció causada per la gravetat. La contracció és d'1,5-3 mm en sis mesos. Al final d'aquest període s'atura la compactació natural del material;
• expansió tèrmica: amb l'augment de la temperatura, les dimensions lineals de la placa augmenten (el procés és reversible). Els indicadors numèrics d'expansió corresponen a aproximadament 1 mm per 1 m de placa de plàstic d'escuma amb un canvi de temperatura de 15-20 ° C;
• Absorció de vapor: el plàstic d'escuma és menys resistent a la penetració de la humitat per difusió que a l'aigua líquida, per tant, a les habitacions especialment humides, la seva superfície també està coberta amb una capa de làmina metàl·lica. En la seva absència, part del vapor d'aigua pot penetrar a través de la capa de material i condensar-se quan la temperatura baixa, la qual cosa afecta negativament a tot el sistema d'aïllament tèrmic.

Directrius sobre el gruix de l'escuma de poliestirè

A l'hora d'escollir un gruix, s'ha de tenir en compte que les làmines han de tenir la resistència suficient i que, durant la instal·lació o el funcionament, no s'esquerdin i trenquin pel seu propi pes o com a conseqüència d'influències mecàniques menors.

Per tant, es recomana utilitzar les següents regles de selecció de gruix:

• s'han d'utilitzar làmines de 20-50 mm per aïllar les parets internes d'habitacions o lògies;
• per aïllar la façana, el gruix de les làmines d'escuma ha de ser superior a 50 mm;
• l'aïllament de la casa de marc s'ha de fer amb plaques de 50 mm;

• l'aïllament tèrmic de la base de la cinta d'una casa amb una base de banda s'ha de fer amb lloses amb un gruix de més de 100 mm;
• per aïllar l'àtic, necessiteu un plàstic d'escuma amb un gruix de làmina de 50 mm per a les parets i 25 mm per al sostre;
• per a l'aïllament tèrmic de sòls, és millor utilitzar plaques amb un gruix de 100 mm o més.

El gruix estàndard de les làmines d'escuma és de 30 a 100 mm. Succeeix que cal aïllar les parets exteriors de la casa amb plaques de major gruix, llavors en aquests casos s'aconsegueix col·locant diverses capes aïllants.

A quines característiques de l'escuma he de prestar atenció?

Atès que l'escuma, a més de les propietats d'aïllament tèrmic, també ha de tenir una resistència òptima, l'elecció de la seva densitat és un dels criteris de selecció més importants.

Els professionals recomanen fer el següent:

• per a l'aïllament de parets fora de la casa, s'ha d'utilitzar un escalfador amb una densitat de 25 kg / m 3;
• per a l'aïllament tèrmic de sòls, la densitat òptima és de 35 kg / m 3;
• per a l'aïllament de sostres a l'interior de la casa, golfes i loggia, és adequat el plàstic d'escuma amb una densitat de 15 kg / m 3.

El segon criteri per triar l'escuma és la mida de les làmines. S'han de seleccionar de manera que la quantitat de residus d'aïllament sigui mínima, per això es recomana mesurar les superfícies aïllades amb antelació i realitzar els càlculs adequats. Les mides estàndard de les làmines d'escuma són les següents: 0,5x1 m, 1x1 m, 2x1 m.

En comprar làmines d'aïllament, és important incloure un petit marge a l'estimació de costos, que hauria de tenir una mitjana d'un 10-15% del total. Cal aïllar diverses parts de les estructures de la casa amb plàstic d'escuma amb una elecció competent de les dimensions del material aïllant en funció dels càlculs, tenint en compte totes les condicions tècniques d'instal·lació i les característiques climàtiques de la regió.

A més, cal avaluar la conveniència de treballar amb aïllament i, si cal, utilitzar làmines més denses per evitar danys.

Cal aïllar diverses parts de les estructures de la casa amb plàstic d'escuma amb una elecció competent de les dimensions del material aïllant en funció dels càlculs, tenint en compte totes les condicions tècniques d'instal·lació i les característiques climàtiques de la regió. A més, cal avaluar la conveniència de treballar amb aïllament i, si cal, utilitzar làmines més denses per evitar danys.