Tecnologia de posada
El sostre construït es manté a l'interior en temps sec i tranquil a una temperatura superior als 5 graus. Quan la temperatura ambient és inferior a aquest indicador, la fusió de la capa inferior es fa més difícil i el consum de gas augmenta. El treball es realitza en el següent ordre:
- En primer lloc, els filets estan equipats: costats amb un pendent de 45 graus, situats a la unió del material de coberta amb superfícies verticals. Són necessaris per evitar l'abrasió del material de la coberta a les costures.
- Es polien les superfícies verticals on s'aplicarà el recobriment impermeabilitzant per millorar l'adherència.
- A continuació, s'enganxa la capa de revestiment del recobriment. Per fer-ho, s'enrotlla el rotlle, es fixa la seva vora i el préstec, fonent la capa inferior de material amb un cremador de gas, pressiona el recobriment impermeabilitzant amb un corró de rodament.
- La segona tira de recobriment s'enganxa amb una superposició de 10-15 cm per protegir la costura de la penetració de la humitat.
- Comproveu la qualitat de l'enganxament de la primera capa. El material a la zona de les costures no s'ha d'allunyar ni fer bombolles.
- Les capes posteriors del recobriment dipositat s'enganxen de la mateixa manera. Tanmateix, es fixen amb un desplaçament perquè les costures entre les ratlles no coincideixin.
Tecnologia de posada
Cruïlles amb superfícies verticals
Funcions dels materials de barrera de vapor
El dispositiu de coberta s'anomena pastís de coberta i consisteix en capes alternes de barrera de vapor, aïllament, impermeabilització i recobriment extern, fixades al sistema de bigues. Entre les capes queden petits buits ventilats, proporcionant circulació d'aire i eliminació de l'excés d'humitat.
El recobriment de la barrera de vapor es fixa a la superfície interior del sostre o pendent. La seva tasca principal és evitar l'entrada de vapor d'aigua a l'estructura del sostre i la formació de condensats a les capes interiors d'aïllament i impermeabilització. Una petita part de la humitat encara penetra a través de les esquerdes i els porus dels materials, però, s'evapora a les parets interiors i es realitza.
GESN 12-01-015-01
Dispositiu de barrera de vapor: encolat en una sola capa
DECLARACIÓ DE RECURSOS LOCAL GSN 12-01-015-01
| Nom | unitat de mesura |
| Dispositiu de barrera de vapor: encolat en una sola capa | 100 m2 de superfície aïllada |
| Àmbit de treball | |
| 01. Dispositiu per enganxar l'aïllament de materials de coberta enrotllats. 02. Preparació de la imprimació. |
VALORS DE PREUS
El preu inclou els costos directes de l'obra durant el període març de 2014 per a la ciutat de Moscou, que es calculen sobre la base dels estàndards 2014 amb incorporacions 1 mitjançant l'aplicació d'índexs als preus dels recursos utilitzats. Índexs aplicats als preus federals 2000.
S'han utilitzat els següents índexs i tarifes horàries de la "Unió d'estimadors":
Índex del cost dels materials: 7,485
Índex del cost dels cotxes: 11,643
Tarifes horàries utilitzades:
Entre parèntesis hi ha els salaris mensuals a una tarifa horària determinada.
Tarifa horària de la 1a categoria: 130,23 rubles. a la una en punt (22 920) fregar. per mes.
Tarifa horària 2 categories: 141,21 rubles. a la una en punt (24 853) fregar. per mes.
Tarifa horària 3 categories: 154,46 rubles. a la una en punt (27 185) fregar. per mes.
Tarifa horària 4 categories: 174,34 rubles. a la una en punt (30 684) fregar. per mes.
Tarifa horària de la 5a categoria: 200,84 rubles. a la una en punt (35 348) fregar. per mes.
Tarifa horària de la 6a categoria: 233,96 rubles. a la una en punt (41 177) fregar. per mes.
Clicant en aquest enllaç, podeu veure aquest estàndard calculat en preus de l'any 2000.
La base per a l'ús de la composició i el consum de materials, màquines i costos laborals són GESN-2001
TREBALL
| № | Nom | Unitat Canvia | Costos laborals |
| 1 | Costos laborals dels treballadors de la construcció Categoria 3.8 | hora-home | 17,51 |
| 2 | Costos laborals dels maquinistes (com a referència, inclosos en el cost d'EM) | hora-home | 0,18 |
| Costos laborals totals dels treballadors | hora-home | 17,51 | |
| Salaris dels treballadors = 17,51 x 170,36 | Frega. | 2 983,07 | |
| Salari dels maquinistes = 41,8 (per al càlcul de factures i beneficis) | Frega. | 41,80 |
Com fer ràpidament un pressupost per a la reparació d'un apartament, coneixent l'àrea d'acabat.
FUNCIONAMENT DE MÀQUINES I MECANISMES
| № | Xifrat | Nom | Unitat Canvia | Consum | St-st unitat Rub. | TotalRUB. |
| 1 | 020129 | Grues torre quan es treballa en altres tipus de construcció 8 t | puré.-h | 0,11 | 1005,96 | 110,66 |
| 2 | 021141 | Grues sobre camió quan es treballa en altres tipus de construcció 10 t | puré.-h | 0,07 | 1303,9 | 91,27 |
| 3 | 121011 | Calderes mòbils de betum 400 l | puré.-h | 1,81 | 349,29 | 632,21 |
| 4 | 400001 | Cotxes a bord, capacitat de càrrega fins a 5 tones | puré.-h | 0,1 | 1014,92 | 101,49 |
| Total | Frega. | 935,64 |
CONSUM DE MATERIALS
| № | Xifrat | Nom | Unitat Canvia | Consum | St-st unitat Rub. | TotalRUB. |
| 1 | 101-0078 | Graus de sostres d'edificis d'oli de betum BNK-45/190, BNK-45/180 | T | 0,025 | 11452,05 | 286,30 |
| 2 | 101-0322 | Querosè per a finalitats tècniques graus KT-1, KT-2 | T | 0,06 | 19512,65 | 1 170,76 |
| 3 | 101-0594 | Coberta de llentiscle bituminós calent | T | 0,196 | 25374,15 | 4 973,33 |
| 4 | 101-0856 | Ruberoide de coberta amb apòsit en pols de grau RKP-350b | m2 | 110 | 46,41 | 5 105,10 |
| Total | Frega. | 11 535,49 |
TOTAL RECURSOS: 12.471,13 RUB
PREU TOTAL: 15.454,20 RUB
Podeu veure aquest estàndard calculat en preus del 2000. seguint aquest enllaç
El preu es va compilar segons els estàndards de l'edició GESN-2001 2014 amb incorporacions 1 en preus març de 2014.Per determinar els valors intermedis i finals del preu es va utilitzar el programa DefSmeta
Estimació per a la construcció d'una casa, per a la reparació i decoració d'apartaments - el programa DefSmeta
Programa de lloguerEl programa ofereix un assistent que convertirà el pressupost en un joc.
Dispositiu de sostre construït
El sostre construït servirà durant molt de temps si les seves capes es col·loquen d'acord amb totes les regles. Hi ha força obres, es troben a l'article per ordre de prioritat.
Preparació de la fundació.
En llocs on els sostres s'apropin a superfícies verticals, instal·leu materials de coberta soldats a una alçada d'almenys 10-15 cm (tret que hi hagi recomanacions especials). A la unió del sostre construït amb les parets del local climatitzat (incloses les canonades de la xemeneia i els conductes de ventilació), l'entrada a la paret vertical ha de ser d'almenys 25 cm. Això és necessari perquè no es formi condensació a la coberta. pastís.
Instal·lació de barrera de vapor
El material de barrera de vapor soldable bituminós es pot instal·lar mitjançant el mètode de fusió, o es pot col·locar lliurement, però totes les juntes s'han de fusionar.
capa d'aïllament tèrmic
L'aïllament tèrmic es col·loca a la capa de barrera de vapor acabada. La superfície ha d'estar absolutament seca i neta. Les regles són:
https://youtube.com/watch?v=QfErp0fSttQ
Dispositiu de regla
S'aboca una regla sobre l'aïllament. Quan s'utilitzen lloses rígides de llana mineral (rigidesa a la compressió d'almenys 0,06 MPa), el sostre construït es pot fer directament sobre l'aïllament, sense un dispositiu de regla. Però per a una major fiabilitat, és millor no saltar-se aquesta etapa. L'ordre de treball és el següent:
Es deixa la regla per agafar força. Això triga una mitjana de 28 dies. Per mantenir el nivell d'humitat requerit, immediatament després de la col·locació, la regla es cobreix amb embolcall de plàstic, lona, arpillera. Durant la primera setmana, la superfície es mulla periòdicament: a alta temperatura diverses vegades al dia, a baixa temperatura, una vegada.
Adjacència a superfícies verticals: disposició dels costats, solapaments
En llocs on el sostre s'apropa amb superfícies verticals, per garantir l'estanquitat, es recomana fer un costat amb un angle de 45 °. Pots fer-ho:
- utilitzant un morter de ciment i sorra (grau M 150, dimensions 100 * 100 mm)
- mitjançant la instal·lació de filets especials, que són produïts per les mateixes empreses que produeixen materials per a cobertes construïdes.
Els filets s'instal·len sobre mastic bituminós, el costat de la solució després de fixar el ciment està recobert amb una imprimació.
El dispositiu dels laterals del sostre construït
Els costats estan coberts amb una capa addicional de catifa de revestiment del tipus Technoelast EPP. Es talla una tira d'aquesta amplada del rotlle de manera que quedin almenys 100 mm de material a la base del sostre i almenys 25 mm s'enrotlin sobre una superfície vertical.Superposició lateral de tires - no menys de 80 mm. El material de la catifa addicional disposat al llarg del perímetre està soldat als costats en tota l'amplada.
Processament de cantonades de cobertes construïdes - exteriors i internes
Quan es col·loquen les capes següents (subterrani i coberta), la capa de revestiment també es fusiona primer, després es col·loca i es fon la catifa principal, fent-la 80 mm més alta que el lateral. L'amplada de la ratlla de la catifa addicional depèn de la capa.
Adjacència de la coberta construïda a superfícies verticals
Endova i cavall
Si s'està instal·lant un sostre construït inclinat, es col·loca una capa de revestiment addicional a la carena del revolt del sostre. La seva amplada és de 250 mm a cada costat. A les cobertes complexes als llocs de les valls, la capa de revestiment ha de ser d'almenys 500 mm a banda i banda del revolt.
Col·locació de material a la vall (encara es col·loca una capa addicional des de sota
Quan es col·loca sobre una carena, les juntes de les làmines es col·loquen en contra de la direcció dels vents dominants. La superposició dels panells és d'almenys 80 mm, les juntes s'han de fusionar. A la vall, si és possible, la base es col·loca en una sola peça. Si la longitud del rotllo no és suficient, el rodatge comença des de baix, pujant. La unió també està necessàriament fosa.
Dispositiu
La barrera de vapor és la capa més baixa del pastís de la coberta. Quan s'apliquen al sistema de bigues de sostres inclinats, les bigues o els encaixos que s'hi enganxen des de baix estan tancats amb material, formant la part inferior de les seccions on es col·loca l'aïllament.
Esquema del dispositiu de barrera de vapor i altres elements del pastís de coberta
Depenent del procediment general per organitzar el sostre, s'escull el moment en què es munta la barrera de vapor:
- Si s'està construint el sostre d'una casa en construcció o s'està duent a terme una restauració completa, només hi ha bigues i res més, la barrera de vapor s'adjunta abans de col·locar l'aïllament tèrmic.
- Si el sostre està aïllat amb un sostre ja col·locat, però s'utilitza escuma de poliuretà o llana ecològica com a escalfador, primer es fixa la barrera de vapor i, a continuació, els nínxols s'omplen amb un aïllant tèrmic a través dels buits proporcionats. Els buits estan tancats hermèticament al final de l'obra.
- Amb el sostre ja instal·lat i l'ús de llana mineral o un altre material similar, la barrera de vapor s'uneix per últim des de l'interior de l'àtic, cosint l'aïllament al llarg de les bigues o la caixa.
El procediment és el següent:
La barrera de vapor es desplega en tires al llarg de la visera del sostre
És important observar l'orientació correcta, per dins i per fora, que el fabricant indica clarament a l'embalatge i a les instruccions.
La fixació es realitza de baix cap amunt amb una superposició de tires d'almenys 5 cm en tota la longitud. La barrera de vapor s'uneix a les bigues i a la caixa inferior amb una grapadora de construcció
A les tanques adjacents o estructures adequades per al pendent del terrat, s'inicia com a mínim 15 cm i es fixa de manera segura a la base amb adhesius o cinta adhesiva.
Les juntes entre les tires s'enganxen amb adhesiu o cinta adhesiva. Totes les grapes de la grapadora es tanquen amb cinta adhesiva o cinta especial de vol.
Al llarg de la vora inferior del talús i al llarg de la carena, la barrera de vapor s'uneix a l'aïllament de la superfície adjacent o s'insereix a l'extrem de l'espai de ventilació.
La tasca principal és garantir la continuïtat i l'estanquitat de la capa de barrera de vapor. La qualitat del treball i la fiabilitat del material seleccionat afecten directament la durabilitat del sostre.
Materials de technonikol
No fa gaire, les botigues de construcció van rebre material sota la marca Technonikol. Tots els desenvolupadors es van mostrar escèptics sobre aquest fenomen, perquè ja tenien un bon producte anomenat material de coberta. El material bituminós antic podria servir tant com a capa impermeabilitzant com com a barrera de vapor. El problema era que amb una protecció intensiva, no podia fer front a la pressió de la humitat i, sota la seva influència, es va esfondrar en pocs anys.Al final d'aquest període, els residents de cases particulars van haver de canviar la cobertura.
No es pot dir que technonicol hagi eliminat completament el material de coberta del mercat. La majoria de desenvolupadors continuen utilitzant el producte antic rotllo, però el material modern té una sèrie d'avantatges.
- Indicadors de força augmentats
- Gran elasticitat
- Rendiment impermeable millorat
- La superfície del material no pateix el procés de descomposició i no genera microorganismes
- Compleix amb tots els requisits de seguretat contra incendis
- Resistent a alts esforços mecànics
Aquesta llista es pot continuar durant molt de temps, en resum, el tecnonicol és bo en tot en comparació amb el material per a cobertes. El material de barrera de vapor més popular avui en dia es considera una membrana de tres capes. Aquest recobriment està dissenyat específicament per a cobertes planes.
Si el dividim en components i els considerem per separat, llavors cada pel·lícula realitzarà les tasques següents:
- No permetre que la humitat que hagi caigut al sostre en forma de precipitació
- Bloquegeu l'accés a l'aire humit procedent de l'interior dels habitatges
Val la pena assenyalar que aquest producte és una bona protecció amb un gruix de només 1,2 mil·límetres. Si comparem la barrera de vapor produïda per aquesta empresa i altres marques, aleshores és la seva superfície la que suporta les càrregues mecàniques molt millor que les altres.
El material aïllant es col·loca directament sobre la base, independentment del seu material. A causa de les seves característiques estructurals, no cal la seva preparació a fons. Per a la col·locació, n'hi ha prou amb netejar la superfície i reparar grans defectes.
Si aneu a forçar el pla del sostre amb elements de gran massa, el millor és comprar un material de barrera de vapor reforçat. La seva estructura no és molt diferent del tipus anterior, però inclou tires de polietilè duradores. S'aplica una superfície laminat sobre les capes ja conegudes per donar una major protecció al material.
No s'ha de suposar que els materials de producció de tecnologia s'utilitzen només en la disposició de cobertes planes, es poden utilitzar en absolutament qualsevol estructura. La versatilitat d'aquest material permet col·locar-lo a qualsevol lloc, fins i tot per aïllar parets i terres.
Les capes addicionals augmenten significativament la massa del material, de manera que a l'hora de col·locar-lo, sempre s'ha de tenir en compte aquest factor. A més del pes, el preu per metre quadrat també augmenta, de manera que els desenvolupadors prefereixen reduir les seves necessitats i disposar d'una membrana simple de tres capes.
Sovint, per a la disposició d'un sostre pla, els desenvolupadors utilitzen una barrera de vapor reforçada de la marca Technonikol. Aquest tipus de material té una estructura similar a l'anterior. Conté les capes habituals, però al mig d'elles es col·loca una malla, que consisteix en tires duradores de polietilè. Són el component de reforç. A sobre d'ells, el producte està laminat per les dues cares, la qual cosa li atorga un major rendiment.
Si compareu aquests productes amb material de sostre, la seva instal·lació us costarà molt més, però després de 10 anys ho pagareu per tot. Quan s'aixeca una estructura temporal, el millor és utilitzar material enrotllat antic, de manera que estalviareu una quantitat bastant tangible.
https://youtube.com/watch?v=iz0CACHiams
Però si voleu organitzar un pastís de cobertes d'alta qualitat per a un edifici residencial, compreu material amb la marca Technonikol.
Característiques de la col·locació de barreres de vapor de diversos tipus
La tecnologia de col·locació de la capa de barrera de vapor preveu la instal·lació de la lona a les bigues o la caixa preparada en un sostre pla. El llenç ha de cobrir completament la superfície i anar al pla d'un altre pendent, a les gables i al terra al voltant de tot el perímetre en 10-15 cm.
Penseu en com unir correctament tires de material:
- per a pel·lícules de barrera de vapor, barrera de vapor, materials de membrana, la superposició és de 10-12 cm, les costures s'enganxen amb cinta de construcció (es pot reforçar) o cola especial;
- el material de làmina es col·loca de cap a extrem, la costura es tanca amb cinta d'alumini.
La làmina de barrera de vapor s'uneix als elements de fusta del sistema d'encavallada o llistons amb grapes (s'utilitza una grapadora de construcció) o claus galvanitzades d'acer inoxidable amb taps amples. La barrera de vapor es fixa al perfil metàl·lic mitjançant cargols autorroscants per a metall o cinta adhesiva de doble cara.
Subjecció amb grapadora de construcció
El llenç s'ha d'estirar, no enfonsar-se. Cal proporcionar un buit de ventilació entre la pell d'acabat i la barrera de vapor. Es necessita per evaporar la humitat, en cas contrari el vapor d'aigua danyarà l'acabat. Per fer-ho, els contrarails s'omplen sobre les bigues sobre la capa de barrera de vapor.
A l'hora d'escollir una barrera de vapor, és important conèixer les característiques d'instal·lació, que depenen de les característiques funcionals del material:
- La pel·lícula de polietilè es pot col·locar a banda i banda de l'aïllament.
- Es col·loca una barrera de vapor amb una capa anticondensació amb un costat llis cap a l'aïllament i un costat rugós cap a l'habitació.
- Els tipus de membrana de barrera de vapor es divideixen en d'una cara i de dues cares. En el primer cas, la perforació es fa de manera que el vapor només es pugui moure en una direcció, en el segon cas, en ambdues. Si s'escull una membrana de doble cara com a material de barrera de vapor del sostre, es pot muntar a banda i banda. El material d'una sola cara es col·loca d'acord amb les instruccions del fabricant.
L'estructura dels materials per a les cobertes construïdes
Els materials per a cobertes construïdes tenen una estructura multicapa. S'aplica un aglutinant a la base des dels dos costats i s'hi aplica un recobriment protector. Totes aquestes capes tenen diverses opcions. Les seves combinacions donen propietats i característiques diferents.
L'estructura dels materials per a les cobertes construïdes
Tipus de base
Una part important de les propietats del material les determina la base sobre la qual s'aplica l'aglutinant. Si es pot estirar, el material per al sostre construït també pot canviar les seves dimensions fins a cert punt, si no tolera les deformacions, el material es trenca. Hi ha els següents conceptes bàsics per a les cobertes construïdes:
Els materials més duradors estan fets a base de polièster. Els fabricants diuen que aquests materials conserven les seves propietats durant 25-30 anys. Molts sostres construïts es poden operar sense reparar, però amb una instal·lació adequada. El desavantatge dels materials de soldadura a base de polièster és el preu elevat en el moment del dispositiu. Però podeu estalviar en reparacions i substitucions.
Tipus d'enquadernadors
L'aglutinant també determina el conjunt de propietats del material per al sostre construït, però ja no afecta la resistència, sinó les propietats d'impermeabilització i la resistència a la intempèrie. A més, aquesta capa és responsable del grau d'adhesió (adhesió) amb la capa base o subjacent. Hi ha els següents tipus d'aglutinants:
Les millors característiques dels compostos de cautxú-betum i betum-polímer. Tenen un ampli rang de temperatures en què es poden utilitzar.
Quan escolliu materials per a cobertes construïdes, assegureu-vos de prestar atenció a aquest paràmetre, ja que alguns d'ells toleren altes temperatures (fins a +150 ° C) i alguns - baixes (fins a -50 ° C). I no els pots barrejar
Propòsit
El sostre soldat, per regla general, és de diverses capes i els materials per a diferents capes han de tenir característiques diferents. Els següents haurien de proporcionar impermeabilització, absorció acústica i, si és possible, tenir propietats d'aïllament tèrmic. Aquests materials s'anomenen materials de revestiment i, quan s'etiqueten, s'indiquen amb la lletra "P" a la tercera posició de l'etiqueta.
Els materials soldats per a la capa superior de la coberta han de tenir, a més, una gran resistència de la superfície als danys mecànics i a les influències meteorològiques. Aquests materials s'anomenen "cobertes" i en l'abreviatura es denoten amb la lletra "K" a la tercera posició.
Capes protectores
Com que l'aglutinant dels materials soldats és enganxós, s'ha de cobrir amb alguna cosa. Això es fa utilitzant estelles de pedra de diferents mides o embolcall de plàstic. De vegades s'utilitza paper d'alumini (Folgoizol) com a capa protectora. Aquests materials s'utilitzen en països amb un clima càlid. Necessiteu paper d'alumini per baixar la temperatura: les capes inferiors s'escalfen 15-20 ° C menys que amb els materials convencionals.
Es produeixen estelles de pedra (pols):
Atès que el tipus de recobriment protector té un impacte significatiu en les característiques i l'abast dels materials (ambdós costats s'apliquen materials de revestiment de gra fi i semblants a la pols), la seva designació també es troba al marcatge: aquesta és la segona lletra.
Aquest és un resum de totes les característiques que cal conèixer a l'hora d'escollir un material de soldadura. Abans de comprar, assegureu-vos de llegir la descripció, estudiar l'abast i les especificacions.
Aquí es descriu la tecnologia de col·locar un sostre tou sense fusió.
Normes de col·locació de material de coberta construït
En primer lloc, heu de decidir la direcció en què es desplegaran els rotlles. A les cobertes planes, això es fa al llarg del costat llarg del sostre. A les cobertes inclinades, la direcció depèn de la magnitud de l'angle:
- menys de 15 ° - roda pel pendent (al llarg del pendent);
- més de 15 ° - al llarg del pendent.
Si hi ha diverses capes, les costures longitudinals de les capes es desplacen almenys 300 mm. Quan es col·loca, també es proporcionen solapaments estàndard: lateral - 80-100 mm, final 150 mm.
Desplaçament de panells durant la instal·lació de cobertes construïdes
Posar ordre
Comenceu la instal·lació dels materials de la coberta construïda des del lloc més baix. El rotlle s'enrotlla prèviament, donant accés a superfícies verticals (parapets, canonades, etc.). Cal desplegar sense onades. Perquè el material no es mogui, en rodar, es pressiona un costat amb alguna cosa pesada (podeu posar un assistent). En el rotlle posat, marqueu la longitud, talleu l'excés.
Pre-roll "prova-ho"
A les cobertes planes, el rotlle s'enrotlla des de les vores fins al centre. Per comoditat, podeu utilitzar una canonada de ferro. Amb un pendent superior al 8%, aquesta opció no funciona. En aquest cas, la soldadura comença des de la part superior, desplaçant-se cap avall. Es deixa sense soldar una peça d'1,5-2 metres de llargada. Es processa després d'enganxar tota la peça.
Per tal de tenir menys onades a l'hora d'enrotllar els rotlles, un parell de dies abans de començar la instal·lació es col·loquen “en posició vertical”. Així que prenen una forma rodona, després el material queda pla.
Tecnologia de fusió
Independentment de com s'enrotlli el material, es solda fent-lo rodar "sobre si mateix". Així podeu controlar el grau d'escalfament de la capa bituminosa: tota la imatge està davant dels vostres ulls. Si empenyeu el rotlle "des de vosaltres mateixos", la qualitat del sostre serà molt baixa i el sostre es filtrarà ràpidament.
Necessites rodar "sobre tu mateix"
Els moviments del cremador són suaus i uniformes. Quan es col·loquen, les zones superposades s'escalfen addicionalment. En aquest cas, el cremador es mou per un camí en forma de lletra "G". El cremador es col·loca de manera que tant la base del sostre com l'aglutinant de la superfície del rotlle s'escalfen alhora. Amb l'escalfament adequat, es forma un petit rotlle de betum fos davant del rotlle.
Quan es solda, cal assegurar-se que el betum es fongui uniformement, no hi ha zones "fredes" ni zones de sobreescalfament local. Alguns fabricants (TechnoNIKOL) apliquen un patró a la part inferior dels materials de coberta dipositats. És més fàcil controlar el grau d'escalfament del betum utilitzant-lo: tan bon punt el patró "flota", podeu desplegar el rotlle i seguir endavant.Si el betum s'escalfa correctament, flueix per les vores del rotlle, deixant una tira d'uns 25 mm de mida. És a dir, s'obté una costura uniforme de color fosc al llarg de la vora.
Com controlar el grau d'escalfament del material de coberta soldat
Quan es col·loca el sostre construït en zones baixes, les cantonades dels rotlles a les juntes es tallen 45 °. Això estableix la direcció correcta per al moviment de l'aigua.
Col·locació de material soldat en zones baixes (valls)
De vegades, quan es col·loca la capa d'acabat d'un sostre construït, és necessari soldar el material sobre una coberta de gra gruixut o escamosa. Si només escalfeu el material i l'enganxeu al ruixat, hi ha una gran probabilitat de fuites. En aquest cas, cal preescalfar la superfície del material amb apòsit, ofegar-lo amb una espàtula en betum. Després d'això, ja podeu reescalfar i enganxar.
El sostre fos s'uneix a la base fonent la seva capa bituminosa inferior amb una torxa o bufador, o en fred amb un dissolvent. Aquest grup de materials per a sostres és popular a causa de la velocitat i la tecnologia d'instal·lació senzilla i el preu raonable. Com es fa la instal·lació de la coberta?
Propietats destructives del vapor d'aigua
L'aire de l'habitació està saturat d'humitat a causa de la respiració de les persones i els vapors corporals, el vapor de la cocció dels aliments, les coses que s'assequen després del rentat, les plantes que requereixen reg regular, etc. La majoria dels materials de construcció, a excepció del metall i el vidre, deixen passar el vapor fins a cert punt, permetent-li escapar.
Considereu per què cal una barrera de vapor. A causa de la diferència de temperatures dins i fora de la casa, el punt de rosada (condensació d'humitat) es troba a l'interior de les estructures de la paret o del pastís de la coberta, per on passa el front de temperatura. Si permeteu la penetració de vapors a l'aïllant tèrmic, a l'estació freda, és a la capa d'escalfament on es condensarà la humitat. A l'hivern, es converteix en gel i trenca les fibres, empitjorant l'estructura del material, i es fon quan fa més calor. Un aïllant tèrmic fibrós que ha absorbit la humitat augmenta bruscament el coeficient de conductivitat tèrmica i no pot realitzar les seves funcions: una paret, un sostre, un terra o un sostre aïllats es congelaran..
Formació d'un punt de rosada en un escalfador
La barrera de vapor de la coberta protegeix l'aïllament de la humitat procedent de l'habitació, i la impermeabilització, juntament amb la coberta, dels efectes de la precipitació. Cal tenir en compte que l'aïllament humit és l'entorn òptim per al desenvolupament de motlles que danyin el sistema d'encavallada, les estructures de fusta i metàl·liques del terra, parets i sostres. L'objectiu de la barrera de vapor és, entre altres coses, allargar la vida operativa de l'edifici i garantir un microclima saludable a la casa.
