Aïllament de coberta amb escuma

Característiques del material

L'escuma de poliestirè és poliestirè expandit: un material lleuger, format en un 98% per bombolles d'aire enganxades entre si, que estan tancades en una closca de poliestirè. Els beneficis de l'escuma de poliestirè inclouen :

• pes mínim (l'aïllament no afegeix càrregues greus a l'estructura del sostre);
• baix coeficient de conductivitat tèrmica a causa de l'alt contingut d'aire, que és un excel·lent aïllant tèrmic;
• resistència a la humitat (es pot utilitzar en un ambient humit sense pèrdua de propietats d'aïllament tèrmic);
• resistència a temperatures extremes;
• seguretat contra incendis (el material no s'encén; en contacte amb un foc obert, comença a fondre);
• seguretat ambiental i hipoalergenicitat;
• resistència al dany biològic (el fong no es desenvolupa, no és danyat pels rosegadors);
• facilitat d'eines de processament i instal·lació;
• cap tendència a la deformació;
• llarga vida útil (25-80 anys);
• cost assequible.

L'escuma de poliestirè és un dels materials sensibles a les influències externes.

S'ha de transportar amb cura. El material s'ha de protegir dels danys mecànics i de l'exposició a la llum solar directa.

Quan escolliu escuma de poliestirè per a l'aïllament del sostre i les estructures d'edificis, és important tenir en compte les característiques tècniques del material de diferents graus. Els fabricants recomanen utilitzar escuma:

• PSB-15 (densitat 15 kg / m 3) 50-100 mm de gruix per a l'aïllament tèrmic de cobertes inclinades, incloses les mansardades, així com sostres;
• PSB-25 (densitat 25 kg / m 3) 50-100 mm de gruix per a l'aïllament de parets;
• PSB-35 (densitat 35 kg / m 3), o escuma de poliestirè extruït - per a l'aïllament tèrmic de cobertes planes, terres golfes, terres. Aquest material pot suportar altes càrregues mecàniques.

Característiques tècniques de les varietats d'escuma de poliestirè aïllant

• Espuma de poliestiren. La tecnologia de fabricació de plàstic d'escuma és bastant senzilla, i això no pot deixar d'afectar el seu cost. Avui és potser l'escalfador més barat. És una cel·la encolada plena de bombolles d'aire, que estan tancades en una closca de poliestirè.

A causa d'aquesta composició, el material adquireix qualitats hidrofòbiques. El fet que sigui capaç de repel·lir la humitat us permet no buscar una resposta a la pregunta de si es necessita una barrera de vapor quan s'aïlla amb escuma de poliestirè. No hi ha necessitat especial de col·locar una capa de barrera hidràulica i de vapor.

Entre els avantatges de l'escuma es poden destacar:

• la seva lleugeresa; conductivitat tèrmica molt baixa; fàcil instal·lació; bones propietats d'insonorització; seguretat contra incendis.

L'escuma de poliestirè, que surt a la venda, té un coeficient de densitat diferent.

• L'escuma de poliestirè cel·lular amb una gravetat específica baixa té una resistència baixa, de manera que s'utilitza principalment per a l'aïllament tèrmic sota la pell; El material de densitat mitjana s'utilitza principalment per a l'aïllament de façanes amb escuma de poliestirè, seguit de l'arrebossat; amb un pes específic de 35 kg/cu. m. L'escuma de poliestirè es pot utilitzar per a l'aïllament tèrmic de superfícies sota càrregues prou grans, per exemple, per a l'aïllament fora d'un sostre pla.

• L'escuma de poliestirè extruït (EPS) és una massa fosa de polietilè saturat de gasos. S'obté per extrusió: el poliestirè expandit s'extrudeix forçant una fusió viscosa de matèries primeres a través de forats d'emmotllament de la mateixa mida no superior a 100-200 micres.

Penoplex surt a la venda en forma de llençols. També poden tenir diferents densitats i variar de color. El gruix del poliestirè expandit és de 3-7 cm.

• El plàstic d'escuma és més fort que l'escuma normal; el seu coeficient de conductivitat tèrmica és encara més baix, es podria dir,que té la taxa més baixa de tots els escalfadors disponibles; no s'esmicola, però es talla fàcilment i es processa d'altres maneres; la densitat i la repel·lència a l'aigua del plàstic d'escuma són superiors als mateixos indicadors de l'escuma; no interessa rosegadors, insectes o microorganismes; el sistema de llengüeta i ranura a les vores facilita molt la instal·lació, a més, no cal omplir les juntes; Els taulers XPS són més cares, per això s'utilitza més sovint quan el plàstic d'escuma no és adequat per una raó o una altra.

Com es realitza l'aïllament amb escuma de poliestirè per dins i per fora?

Aïllament de poliestirè

La tecnologia d'instal·lació de plàstic escuma i escuma de poliestirè extruït és pràcticament la mateixa, ja que en ambdós casos es tracta d'aïllament de polímer escumat en lloses. L'única diferència és que tenen diferents característiques de rendiment.

L'escuma de poliestirè es fa mitjançant el mètode d'exposició repetida al vapor al poliestirè. Com a resultat, els grànuls augmenten significativament de volum i estan interconnectats. No obstant això, el plàstic d'escuma té una resistència a la fractura baixa i, a causa d'un impacte mecànic important, s'esmicola en grànuls.

El mètode d'extrusió consisteix en el fet que, en primer lloc, els grànuls es fonen i només després s'exposen al freó i al diòxid de carboni. Com a resultat, l'escuma de poliestirè extruït adquireix força, una estructura integral en la qual les cèl·lules de gas tenen una forma tancada. L'escuma de poliestirè extruït és l'últim material tecnològic amb una llarga vida útil, i les seves propietats funcionals són molt millors que les de l'escuma.

Val la pena parar atenció a això quan feu un aïllament del sostre amb poliestirè

Fins ara, penoplex és un nom familiar, sovint s'indica quan es designa l'escuma de poliestirè.

Escuma de poliestirè extruït per a cobertes

Fins i tot un sistema de calefacció que funcioni perfectament no pot fer front a la càrrega que creen les habitacions petites si el sostre no està aïllat a la casa. S'ha establert que almenys el 10% de les pèrdues de calor es produeixen a les golfes i revestiments d'edificis si no hi ha un sistema d'aïllament tèrmic o no funciona malament. Les tècniques modernes permeten, utilitzant escuma de poliestirè extruït per a cobertes, crear ràpidament una protecció tèrmica de la coberta del sostre durant la construcció o durant les reparacions realitzades a l'edifici i fixar correctament l'escuma de poliestirè extruït a un arbre.

Estructura de coberta tancada

L'aïllament del sostre amb plàstic d'escuma sobre bigues tancades no és molt diferent de l'aïllament tèrmic sobre bigues obertes. La diferència rau en la caixa de la capa d'aïllament. S'instal·la sota el sistema de bigues. El revestiment està fet de taulers de fusta, folre, plàstic o panells de guix.

Sovint, l'aïllament del sostre es realitza per equipar el terra de l'àtic. En aquest cas, l'elecció de l'escuma com a escalfador es deu principalment al seu pes lleuger i a la seva facilitat d'instal·lació. La instal·lació de materials enrotllats o pesats en superfícies inclinades és problemàtica.

Preparació de la superfície

La protecció tèrmica de la coberta de mansarda des de l'interior comença amb el tractament de les superfícies de fusta amb un antisèptic. A més, si no hi ha impermeabilització de la coberta, s'ha de muntar entre la coberta i l'aïllament. En aquest cas, és imprescindible deixar un buit de ventilació entre el material aïllant i la impermeabilització.

Col·locació d'aïllament

El següent pas en l'aïllament del terra de l'àtic és la instal·lació de taulers d'escuma entre les bigues. En aquest cas, cal recordar l'espai necessari entre les plaques i la impermeabilització de 20-50 mm. Els llençols s'instal·len de manera ordenada, sense espais buits entre ells i les bigues. Les esquerdes resultants s'eliminen amb escuma de muntatge i petits trossos d'escuma.

barrera de vapor

A continuació, es col·loca la capa de barrera de vapor. Pot ser un material de làmina, que a més té propietats reflectores de la calor, o pel·lícules perforades especials o membranes. La barrera de vapor es fixa amb una grapadora de mobles. En aquest cas, el material no s'ha d'estirar fortament, s'ha de caure lleugerament. Les costures estan segellades amb una cinta especial.

En l'última etapa s'acaba el pis de les golfes. Revestiment, fusta contraxapada, panells de guix, plàstic, taulers de fibra i aglomerat s'utilitzen com a revestiment d'acabat. S'instal·la directament a la barrera de vapor o en una caixa fina. Al final, la superfície es pot envernissar o empaperar.

Tecnologia

Sostre inclinat ↑

Aïllament exterior de poliestirè

L'aïllament tèrmic exterior es realitza paral·lel al dispositiu del sostre. Aquí, per regla general, l'aïllament s'utilitza amb escuma de poliestirè extruït o escuma de poliestirè d'alta densitat.

El procés d'aïllament amb escuma de poliestirè es realitza en la següent seqüència:

• instal·lar el sistema de truss; equipar encara més la contragelosia. Per fer-ho, s'emboliquen llistons de fusta a les potes de les bigues des de baix; s'hi posa escuma, col·locant els llençols entre les bigues, a ras de la seva vora superior; després ve el torn de la pel·lícula de barrera de vapor a prova de vent; instal·lar material de coberta.

Aïllament de golfes amb escuma de poliestirè extruït

• Les làmines de Penoplex es col·loquen a l'espai entre les bigues i es fixen amb suports o cantonades. A més, l'aïllament es pot suportar amb llistons prims, col·locant-los a través de les bigues. Les làmines col·locades i fixes de material aïllant tèrmic juntament amb els rails de muntatge han de formar una superfície plana. Entre la capa d'impermeabilització i el material aïllant tèrmic, cal proporcionar un buit d'aproximadament 200-500 mm. És necessari per a la ventilació del pastís de la coberta. Les làmines de Penoplex s'han de tallar una mica més amples que el pas de les bigues perquè no hi hagi espais entre elles. Si encara hi ha un buit entre les bigues i l'aïllament, s'omple amb peces de XPS o escuma, preferiblement poliuretà. El seu excés es pot tallar amb un ganivet afilat immediatament després de l'enduriment.

• A continuació, es munta la pel·lícula de barrera de vapor. Es fixa a les bigues amb grapadores. Els llenços es col·loquen amb una superposició de 100-150 mm i s'enganxen amb una cinta especial. L'etapa final és un acabat net. S'omple una contragelosia sobre la capa de barrera de vapor, que es convertirà en un marc per al revestiment de l'àtic.

Funciona amb teulada plana

En triar l'escuma per a l'aïllament tèrmic d'un sostre pla, es guien per la seva força i hidrofobicitat absoluta. Es forma un pastís multicapa, la capa inferior on es col·loca l'escuma.

Per a una coberta explotada, té la forma següent:

• La llosa del sòl de formigó armat s'aboca amb una regla de ciment i sorra i es col·loca un material impermeabilitzant; Les làmines d'escuma es col·loquen a la base. Gràcies als panys ranurats, la superfície és força densa. Per a una major fiabilitat, les juntes s'enganxen amb una cinta adhesiva especial. En col·locar la segona capa, les lloses es col·loquen "en curs". Les plaques XPS estan cobertes amb geotèxtils filtrants. Passa lliurement l'aigua, però reté les partícules sòlides; Aboqui grava o còdols sense sorra; L'última capa, com a opció, col·loquen lloses de llambordes.

En el cas d'un sostre no utilitzat, el pastís de la coberta té un aspecte diferent:

• un material de barrera de vapor es col·loca sobre una llosa de formigó armat i es fixa amb cola; col·locació de plaques XPS; amb un lleuger pendent, s'aboca una capa d'argila expandida; aboqueu una regla de ciment i sorra d'uns 4 cm d'alçada i instal·leu una malla de reforç; col·loqueu una capa d'impermeabilització; construir un sostre tou.

El sostre d'un edifici de gran alçada, si no està aïllat de l'exterior (sobretot d'edificis antics), es congela a l'hivern i s'escalfa a l'estiu. I això ho pateixen els veïns de les plantes superiors.

Podeu fer front a aquesta situació mitjançant l'aïllament tèrmic del sostre des de l'interior.

• La manera més senzilla és enganxar el penoplex a la llosa de formigó armat. Les làmines d'aïllament es fixen addicionalment amb tacs especials i es cobreixen amb capes d'acabat. També es recomana utilitzar una malla de reforç. Per a l'aïllament, també podeu utilitzar escuma lleugera. En aquesta opció, és preferible instal·lar la caixa i col·locar el material aïllant tèrmic entre els seus elements. A continuació, la caixa es recobreix amb panells de guix o un altre material d'acabat, per exemple, panells de plàstic.

Aïllant l'interior d'una teulada plana

Hi ha situacions en què, durant el funcionament d'un sostre ja acabat, cal equipar un aïllament addicional. Per tant, si us heu fet la pregunta, és possible aïllar el sostre amb plàstic d'escuma des de l'interior, per no desmuntar el pastís del sostre, en aquest cas la resposta serà positiva. Només cal decidir el gruix de l'aïllament.

L'aïllament del sostre amb escuma de poliestirè des de l'interior consisteix a fixar les làmines al sostre amb cola o tacs. El més important és processar correctament la base abans d'això per garantir la millor adherència del material.

Presteu especial atenció a l'estanquitat dels llençols entre si. Per eliminar els buits formats a les articulacions durant l'aparellament, utilitzeu un segellador

Per a l'acabat posterior del sostre, podeu instal·lar un sistema de tensió o suspensió. Si teniu previst utilitzar panells de guix o altres materials, abans d'això el sostre està revestit amb un marc de fusta, els llistons han de tenir un gruix superior al gruix de l'aïllament.

De vegades es viola la tecnologia d'aïllament del sostre amb escuma de poliestirè.

Molt sovint, els mestres cometen aquests errors:

1. Col·loqueu els llençols danyats o malmeteu-los després de la instal·lació. Com a resultat, apareixen depressions, en les quals es formen ponts freds amb el temps.
2. S'ha utilitzat una amplada incorrecta de l'aïllant tèrmic, de manera que la qualitat de l'estanquitat disminueix.
3. En lloc d'una membrana de barrera de vapor, s'hi col·loca una pel·lícula de polietilè, motiu pel qual s'acumula posteriorment el condensat.
4. Òbviament, es compra material de baixa qualitat i també hi ha un incompliment de les normes generals de coberta.

Per a un coneixement visual sobre com aïllar correctament el sostre amb escuma, podeu estudiar les instruccions de vídeo pas a pas.

Principis bàsics per a la instal·lació d'aïllament d'escuma

S'ha de col·locar escuma de poliestirè net i sec superfície. En principi, aquest material només es pot instal·lar amb impermeabilització, però per tal de garantir un funcionament a llarg termini del sostre, s'aconsella afegir una capa de barrera de vapor, en cas contrari, el condensat començarà a acumular-se a l'aïllament des de l'interior. L'escuma en si no ho patirà, però les estructures de fusta poden començar a podrir-se, a florir.

L'aïllament del sostre amb escuma de poliestirè es pot realitzar de diverses maneres, incloses :

• encolat (en ungles líquides, adhesius resistents a les gelades de façana, mastics);
• fixació mecànica (ancores, llistons de fusta, claus de paraigua);
• paviments;
• inversió a la caixa.

Els mètodes de muntatge es poden combinar si cal.. Per exemple, l'aïllament de la làmina s'insereix a la caixa i, a més, es fixa amb un tac amb un capçal tèrmic (clau de paraigua). O el material s'enganxa a la superfície i es fixa amb cargols.

La tecnologia d'aïllament del sostre amb una superfície inclinada amb poliestirè escumat

L'aïllament d'una coberta amb una superfície inclinada d'EPS es realitza a l'interior o des de l'exterior. La primera opció s'utilitza per a cobertes obsoletes i cobertes a dues aigües trencades.

Aïllament d'una coberta coberta amb una superfície inclinada des de l'interior

La tecnologia d'aïllament del sostre amb una superfície inclinada amb poliestirè escumat des de l'interior del sostre té en compte les següents accions:

• Cobrint tot l'interior de la coberta amb llistons i sistemes d'encavallada amb material impermeabilitzant. Per fer-ho, s'utilitzen llenços en rotlle, que es col·loquen amb una superposició. Totes les juntes estan segellades amb cinta de segellat.
• Els fulls EPPS estan fixos. Es fixen amb l'ajuda d'una composició adhesiva o ungles amb grans tapes. Juntes Bloquejades amb un adhesiu-escuma especialitzat per a plàstic escumat (sense alcohol, querosè, acetona, etc.). L'aïllant tèrmic es pot col·locar en una o 2 capes (segons les condicions climàtiques i la finalitat del sostre). Per a qualsevol capa de XPS, cal segellat.
• Es col·loca una capa de barrera de vapor a la part superior del material per a l'aïllament, les juntes es tanquen amb cinta adhesiva per a la construcció.
• La penúltima capa és el revestiment amb taulers de fibra, fusta contraxapada, panells de guix verds i altres materials.
• Per a les cobertes usades, es realitza el revestiment. Per fer-ho, s'utilitzen revestiments de fusta i altres materials amb baixa conductivitat tèrmica.

Important! En el procés d'aïllament tèrmic, cal eliminar el contacte directe de l'XPS amb el sistema de xemeneia. L'aïllament de les vores de la xemeneia (mínim 20 cm) es realitza amb materials no combustibles per a l'aïllament tèrmic.

Aïllament tèrmic exterior de la coberta amb una escuma de superfície inclinada

La tecnologia d'aïllament exterior d'un sostre amb una superfície inclinada és una mica diferent. Abans de començar a aïllar, es col·loca un suport. Això es fa amb barres o taulons per fixar la fila inicial. En aquest cas, l'alçada del perfil J ha de ser igual al gruix del material per a l'aïllament. El suport s'instal·la paral·lel al ràfec de la coberta en tota la longitud del talús i es troba al costat del circuit tèrmic. Evita el desplaçament de les plaques.

Si estem parlant de l'aïllament tèrmic del sostre d'una estructura de fusta, es tallen ranures al terra a les unions de les parets amb el sostre, que s'omplen amb un aïllant tèrmic suau (es pot fer fibra de polièster o un altre material similar). utilitzat). Això es fa per eliminar els buits que apareixen a causa de les deformacions estacionals de l'arbre.

La segona etapa consisteix en la col·locació de plaques XPS. Cal començar des de l'element de suport en la direcció dels voladissos fins a la carena. En llocs de connexions estructurals per a una unió precisa, l'aïllant tèrmic es talla a l'angle requerit. A totes les unions de les plaques s'aplica un adhesiu especialitzat. Per a una bona fiabilitat, es fixa amb tacs en forma de plat. Quan s'utilitzen 2 capes de làtex artificial, les plaques s'instal·len amb un desplaçament a les juntes.

XPS és un material combustible, un fort escalfament és fonamental per a ell

Per això, és important proporcionar un contorn ventilat entre la coberta del sostre (especialment quan s'utilitzen rajoles metàl·liques) i l'aïllant tèrmic. Per fer-ho, després de col·locar les lloses des de dalt, s'instal·la un marc de marc paral·lel als sistemes d'encavallada.

Marc de bastidor per sobre de l'aïllant tèrmic per equipar el circuit ventilat

Això es fa utilitzant tires amb un gruix d'almenys 30 mm. Com a resultat, hi ha un buit suficient per ventilar l'espai sota el sostre i evitar el sobreescalfament de l'aïllament. Per evitar esquerdes durant la instal·lació als rails, els forats es foren prèviament en increments de 50 cm.

A continuació, ve la protecció contra els efectes negatius de la humitat, el material es selecciona tenint en compte el tipus de coberta final. A la capa d'impermeabilització s'instal·la una contragelosia i es col·loca un revestiment final per sobre.

Aïllament de coberta plana des de l'interior

Durant el funcionament, pot resultar que un sostre pla necessita un aïllament addicional. Per no desmuntar el pastís del sostre, es recomana aïllar el sostre amb plàstic d'escuma des de l'interior. Cal triar un escalfador del gruix requerit.

Les làmines de poliestirè expandit es poden enganxar a un sostre de formigó armat amb cola i tacs

És important preparar la superfície del substrat per garantir una alta adherència de l'adhesiu. En col·locar les plaques, els elements han d'estar ben ajustats entre si.

S'aconsella utilitzar un segellador en el procés perquè no hi hagi buits a les unions entre les làmines i a la interfície amb les parets.

Per acabar aquest sostre, podeu utilitzar un sistema de tensió o de frontisses. Si s'han de revestir plaques de guix o altres materials, primer s'adjunta una caixa de fusta al sostre, el gruix de la qual no ha de ser inferior al gruix de l'aïllament.

Els errors més comuns en aïllar amb escuma de poliestirè

1. Instal·lació de làmines defectuoses o danys als taulers instal·lats: les depressions i les cavitats contribueixen a la formació de ponts freds.
2. L'amplada seleccionada incorrectament de l'aïllant tèrmic també provoca fuites.
3. L'ús d'una pel·lícula de polietilè en lloc d'una membrana de barrera de vapor provoca la formació de condensats.
4. Ús de materials de baixa qualitat, violació de la tecnologia de treball.

Podeu aprendre detalladament com aïllar el sostre amb plàstic d'escuma mirant un vídeo temàtic amb instruccions pas a pas.

Els matisos de l'obra

1. L'esquema d'aïllament tèrmic del sostre amb plàstic d'escuma implica un càlcul preliminar del nombre de blocs. Per fer-ho, cal mesurar l'àrea del sostre des de l'interior i l'exterior, el pas entre les bigues, la mida d'una llosa. Es recomana comprar material amb un marge de 8-10 peces, ja que durant el procés de tall hi ha risc de deformació i pèrdua d'escuma de poliestirè.

2. Hi ha diversos mètodes de muntatge. Es tracta d'una instal·lació mitjançant una composició adhesiva o una barreja de llentiscle, fixació amb ancoratges amb llistons de fusta, col·locació entre els elements de la caixa i la tecnologia del sòl. Hi ha un manual per a cada esquema i el mètode de treball amb escuma depèn de les característiques de disseny del sostre.

3. Per evitar la condensació a les bigues de fusta, es recomana utilitzar una barrera de vapor a la part superior: una membrana impermeable.

4. Els taulers d'escuma de poliestiren per a l'aïllament del sostre tenen una superfície llisa, per la qual cosa es requereix una lleugera rugositat per a una millor adherència. Per fer-ho, utilitzeu un ganivet, un corró d'agulles o un raspall dur. Si els productes estan en relleu, aquestes mesures no són necessàries.

Abans de començar a treballar, cal preparar els següents consumibles i eines:

• La quantitat d'escuma calculada.
• Pel·lícula barrera de vapor.
• grapadora.
• Ganivet i tisores.
• Llistons i barres de fusta.
• Elements de fixació.
• Membrana impermeable.
• Cola, escuma.

aïllament de coberta plana

Les lloses de poliestirè expandit són una opció popular per a l'aïllament exterior de cobertes planes. La base del sostre s'ha de netejar bé i coberta amb una pel·lícula impermeabilitzant. Els taulers de poliestirè expandit simplement es poden col·locar, enganxar i subjectar amb tacs

És molt important col·locar les plaques sense buits, tan ajustades com sigui possible.

La membrana de barrera de vapor es pot col·locar sota l'aïllant tèrmic sobre una base de formigó, després es munten plaques de poliestirè expandit, cobertes amb una capa d'argila expandida, a sobre de la qual es col·loca una regla reforçada amb sorra de ciment. El poliestirè expandit com a escalfador també pot formar part d'aquest pastís de sostre :

• base de formigó armat;
• impermeabilització betum-polímer;
• placa aïllant tèrmic;
• geotèxtil;
• rebliment de grava.

Això permet crear un sostre explotable, dissenyat per a càrregues elevades.

Hi ha versions més complexes del pastís de sostre, la capa superior del qual és el sòl per plantar. L'aïllament del sostre amb plàstic d'escuma s'utilitza àmpliament per crear aquestes cobertes d'inversió.

Aïllament de la coberta des de l'interior amb escuma

Quan el sostre està aïllat des de l'interior amb escuma, els panells es col·loquen entre les bigues.L'alta densitat de les làmines permet fixar-les al marc amb mitjans improvisats, la qual cosa no augmenta la càrrega de l'estructura.

L'edifici es pot aïllar tèrmicament si es compleixen les condicions següents:

1. El sistema de drenatge es munta tenint en compte el pendent de l'estructura.

L'alçada del sostre de les golfes permet tancar les piles des de l'interior.

Després de la instal·lació, queda un buit de ventilació garantit entre la impermeabilització i el revestiment de la coberta.

La carcassa protectora s'instal·la de la següent manera:

Apliqueu antisèptic a totes les bigues i llistons. El treball es facilita si encara no s'ha instal·lat el revestiment exterior de la coberta.

Cobriu les bigues des del costat del carrer amb una pel·lícula impermeabilitzant i fixeu-la a les bigues de qualsevol manera. La membrana és necessària perquè l'aigua no entri a l'habitació des de l'exterior i l'aire humit del "pastís" d'aïllament surti lliurement. No estireu el drap, deixeu una lleugera caiguda. Col·loqueu els talls amb una superposició de 15-20 cm a les peces adjacents i a les parets. Connecteu les juntes amb cinta adhesiva reforçada.

Si s'està finalitzant la casa operada, col·loqueu la pel·lícula des de l'interior de l'àtic, mentre controleu l'espai de 50-60 mm entre aquesta i el material de la coberta.

Quan es cobreix el sostre amb teules bituminoses suaus, es permet no col·locar la cinta impermeabilitzant, perquè. el revestiment en si és impermeable. Només es cobreixen cantonades i cornises. En el cas d'aïllament de coberta tou amb plàstic d'escuma, la membrana es col·loca directament sota el revestiment. Si la part superior és de metall, el revestiment protector ha d'incloure elements d'insonorització per ofegar el soroll de la pluja.

Fixeu la caixa a les bigues i instal·leu el revestiment exterior. Comproveu que a sota hi hagi un buit de ventilació de 50-60 mm a la pel·lícula, que és necessari per eliminar la humitat. A través d'ell, la humitat que queda al "pastís" del sostre es ventila. Per organitzar el flux d'aire a la cornisa i la part superior del sostre, es fan forats especials. També podeu ventilar l'espai amb força mitjançant dispositius especials.

Mesureu la distància entre les bigues, afegiu 0,5 cm i talleu els blocs dels espais en blanc. Augmentar la mida permetrà que els panells es mantinguin entre les bigues, facilitant la instal·lació.

Col·loqueu els panells en una posició tal que hi hagi un espai de 10-15 mm entre ells i la pel·lícula exterior. És necessari perquè l'aïllament no tanqui els porus del diafragma.

Per garantir el gruix requerit del recobriment, els panells es poden col·locar en dues files, mentre que la inferior ha de superposar-se a les juntes de la superior.

El mètode de muntatge depèn de l'estructura del sostre. Podeu arreglar els productes en aquesta posició amb llistons prims o cantonades especials que es venen a la botiga. Els fabricants també permeten l'encolat i la fixació mecànica amb tacs de cap ample, ancoratges, etc. Les opcions es poden combinar.

Segellar els buits entre els panells, així com a prop de les bigues amb restes. Es permet eliminar defectes amb escuma de muntatge.

Cobriu les bigues des del costat de les golfes amb una pel·lícula impermeabilitzant i fixeu-les amb una grapadora de construcció als rails. La tela s'ha de caure lleugerament. La membrana no permetrà que les bigues es mullin per l'aire humit que puja de les habitacions inferiors. Col·loqueu els trossos de tela sobreposant-se els uns als altres i a les parets. Enganxeu les juntes amb cinta adhesiva reforçada. Opcionalment, podeu entapissar les bigues amb taulers.

Per a la barrera de vapor, és desitjable utilitzar una membrana especial de tres capes reforçada amb un marc de polímer. Les modificacions recobertes de làmina també s'han demostrat bé.

Protecció tèrmica d'una teulada inclinada sobre bigues obertes

La coberta inclinada és el tipus de coberta més comú per als edificis residencials. Quan està aïllat tèrmicament, s'ha de tenir en compte l'impacte sobre el material aïllant dels fenòmens meteorològics i el pes de l'estructura del sostre.La capa de protecció tèrmica ha de ser forta i no s'ha d'interrompre perquè no apareguin ponts freds.

En col·locar el sistema d'aïllament a la part superior de les bigues, l'estructura de fusta es manté visible a l'interior de l'habitació i, a més, fa una funció decorativa. La fusta contraxapada o les taules es munten a la part superior del sistema de bigues. A continuació, la superfície es cobreix amb una capa d'impermeabilització. Per a això s'acostumen a utilitzar materials polímers-bitum. Al mateix temps, s'obtindrà una capa impermeabilitzant del tipus subjacent i una capa estanca al vapor. Heu de col·locar la capa d'impermeabilització sota la capa d'aïllament tèrmic del costat càlid.

De vegades s'utilitzen membranes impermeabilitzants de difusió. Es munten a la part superior de l'aïllament. Per obtenir més fiabilitat i estanquitat, es pot col·locar una barrera de vapor sota el material aïllant.

Les plaques de poliestirè expandit s'han de col·locar amb un guarniment de la capa segons el tipus de maó.

Comenceu el procés des del ràfec. Aquí les plaques descansen sobre un llistó de fusta del mateix gruix que l'aïllament. Tots els buits que apareixen s'omplen amb escuma de muntatge.

Aïllem el sostre amb plàstic d'escuma pas a pas

El problema de l'aïllament del sostre és molt rellevant avui en dia per als propietaris de cases privades i els residents d'edificis de gran alçada, perquè aproximadament un terç de tota la calor passa per aquesta part de l'habitació. En conseqüència, cal pensar com reduir una pèrdua tan important. Això es pot fer, per exemple, utilitzant materials com escuma de poliestirè, escuma de poliestirè o escuma de poliestirè.

No obstant això, molts tenen dubtes sobre si aquests materials es poden utilitzar per a l'aïllament tèrmic del sostre. De fet, a més d'avantatges innegables com la lleugeresa, la bona capacitat de retenir la calor i la hidrofobicitat, també tenen una sèrie d'inconvenients: poca estabilitat tèrmica i risc d'incendi. De fet, aquests materials ho són

Per exemple, en la fabricació d'escuma de plàstic, els grànuls preespumats de la matèria primera només es sintereixen junts durant el procés de refrigeració. Per això, la seva mida de cèl·lules és molt més gran que la de l'escuma de poliestirè. El cas és que en la fabricació d'aquest últim, la matèria primera s'escuma no per vapor calent, sinó per extrusió. Gràcies a aquesta tecnologia, el poliestirè expandit és en realitat un material monolític. Té un gran nombre de cèl·lules segellades, l'interior de les quals està ple de diòxid de carboni.

A més, tingueu en compte que l'escuma és un material menys dens i que pot absorbir la humitat. El poliestirè expandit està completament desproveït d'aquest inconvenient.

Aïllament de coberta inclinada

Es recomana que l'elecció d'un aïllant tèrmic es faci en l'etapa de disseny del sostre de manera que el pas de les bigues coincideixi amb l'amplada del material de la làmina. Si aïllem el sostre amb escuma, aquest enfocament pot reduir significativament el consum de material. El mercat de la construcció presenta un aïllament d'escuma de poliestirè de làmina, que es pot col·locar sense buits entre les bigues amb una amplada de pas de fins a 2 metres.

A més, és important realitzar un càlcul d'enginyeria tèrmica tenint en compte les característiques climàtiques de la zona per tal de determinar el gruix requerit de la capa d'aïllament tèrmic. El paràmetre mínim recomanat és de 100 mm

Les taules d'escuma es col·loquen a la caixa entre les potes de les bigues. Per a una fixació fiable, podeu utilitzar cola i tacs. Sovint queden petits buits entre les lloses i les bigues. S'han de bufar amb escuma de muntatge o omplir-se de segellador, en cas contrari es formaran ponts freds en aquests llocs, on s'acumularà el condensat i afectarà negativament la fusta dels elements del sistema de truss.. En la següent etapa, es recomana col·locar una barrera de vapor i després acabar amb panells de guix, taulers o taulers de fusta.