Els matisos de l'aïllament tèrmic d'una teulada plana
L'aïllament de les cobertes planes es realitza d'acord amb regles especials que difereixen dels principis d'aïllament tèrmic dels homòlegs inclinats. L'analogia només es pot rastrejar en la seqüència de col·locació de les capes del pastís de coberta. Les estructures planes no tenen sistemes d'encavallada, entre els elements dels quals és convenient col·locar una capa d'aïllament tèrmic.
No hi ha res per clavar la caixa, que forma un buit de ventilació per a la ventilació dels components. En lloc de canals per a la ventilació, si cal, es creen ventilacions peculiars enganxant parcialment el recobriment a la base subjacent.
Segons les tradicions constructives, un pastís de coberta plana s'organitza aixecant successivament els seus components uns sobre els altres. Els ingredients tradicionals inclouen:
- Barrera de vapor. Té el paper de barrera als fums domèstics. Està situat al costat de residencial, econòmic, etc. locals.
- Aïllament tèrmic. Evita el pas de les onades de calor de l'interior a l'exterior de l'edifici i en sentit contrari. Al mateix temps, fa front als deures d'una barrera a les vibracions sonores.
- Impermeabilització. Cobreix l'aïllament tèrmic des de l'exterior, protegint-lo de l'aigua atmosfèrica. Es col·loca en 4-6 files, depenent de la mida dels pendents del sostre que dirigeixen l'aigua a les entrades d'aigua i de les característiques tècniques del material de coberta. La capa exterior d'impermeabilització d'un sostre convencional serveix com a capa superior. Quan es construeixen cobertes de llast, es col·loquen grava, terra vegetal, llambordes, etc. a la part superior de la impermeabilització.
La violació de la seqüència de capes i les normes de col·locació acaba en un fracàs per als propietaris, que es veuen obligats a pagar sumes considerables per reparacions o fins i tot per a una reconstrucció total del sostre.
Cal tenir en compte que les capes indicades, juntament amb la seva seqüència de col·locació, s'utilitzen només si cal preservar la calor obtinguda durant la calefacció de l'espai.
No hi ha cap raó per aïllar el sostre d'una cuina d'estiu o un graner per emmagatzemar l'equip d'estiu. En aquestes situacions, el pastís de coberta només inclou impermeabilització si es disposa sobre una base de formigó, o consisteix en una regla prefabricada i impermeabilització si s'utilitza cartró ondulat com a base.
Això és interessant: Equips per a la producció de rajoles metàl·liques i tecnologia de fabricació: pintem l'essència
Maneres de col·locar l'aïllament tèrmic
L'aïllament d'un sostre pla des de l'exterior es pot realitzar en una o dues capes.
La primera opció ha trobat la seva aplicació en naus industrials, estructures temporals. Una capa és adequada tant per a cobertes operades com no operades. S'ha d'entendre que amb l'augment de les càrregues que sorgeixen com a resultat de l'ús d'un pla de coberta, la fiabilitat d'una capa prima no serà suficient, per tant, per donar una rigidesa addicional, es col·loca una malla reforçada a la base. Assegureu-vos que les plaques d'aïllament estiguin situades en el mateix pla, això evitarà baixades de temperatura i condensació.
Dues capes d'aïllament tèrmic donaran al sostre el gruix necessari, cosa que permetrà viure més còmode en un edifici d'aquest tipus. El material de la capa inferior d'aïllament tèrmic ha de ser lleugerament diferent de la superior. Ha de tenir una gran estabilitat tèrmica malgrat la seva petita mida. Com a regla general, el gruix d'aquest producte és de 70 a 170 mil·límetres. Pel que fa a la capa superior, distribuirà les càrregues mecàniques derivades dels elements aigües amunt. El gruix de les plaques superiors és significativament menor que la capa resistent a la calor i és d'uns 30-50 mil·límetres. Malgrat els paràmetres tan petits, perceben bé les càrregues elevades.
Materials de placa per a l'aïllament tèrmic de cobertes planes
Els tres materials que s'han descrit anteriorment, si voleu utilitzar-los per aïllar un sostre pla, requeriran un equip especial.
A més, en el cas del formigó d'escuma i el formigó de poliestirè, que és molt voluminós, hi afegim muntanyes de sorra i ciment o molts vols de camions de formigó, de manera que el soroll, el soroll, la brutícia i altres atributs estan garantits. Només PPU és una excepció: una petita instal·lació + un compressor i 4 barrils (tones) de líquid es converteixen en 15-20 metres cúbics d'aïllament ja al terrat.
I, tanmateix, sovint els que fan l'aïllament del sostre pla no tenen ni l'equip per polvoritzar escuma de poliuretà, ni el desig d'utilitzar aquestes tecnologies. El 95% dels contractistes prefereixen utilitzar materials de "llosa". En primer lloc, sovint és més barat i, en segon lloc, l'únic que cal posar-los són "mans humanes"
Per a molts, això també és important quan "Get Smart" no és necessari (la pel·lícula va ser tan divertida, l'heu vist?).
Per tant, només cal col·locar l'aïllament de la llosa i, al llarg d'ells, realitzar una anivellació amb un morter de ciment-sorra i, posteriorment, impermeabilitzar amb cautxú líquid.
Aquest grup inclou: poliestirè, llana mineral, llana de roca, escuma de vidre
Espuma de poliestiren per a aïllament de cobertes
Ara, quan diem poliestirè expandit, entenem l'escuma de poliestirè extruït. Crec que poques persones ja utilitzen PSBS normals per a l'aïllament tèrmic de projectes de construcció. Sembla que ja no està a la venda. Tot i que, - Rússia és gran, potser on encara s'està produint i es continua col·locant.
Ara a Rússia hi ha moltes desenes (i potser més d'un centenar) fabricants d'escuma de poliestirè extruït. Descriure què és i com es fa és fora del tema aquí. Observo que avui en dia, aquest és el mètode i el material més estès per aïllar un sostre pla. El procés consisteix a col·locar les làmines fermament sobre tota la superfície, possiblement enganxant-se entre la resina. Sembla la foto de sota.
Les plaques taronges d'escuma de poliestirè extruït indiquen que s'utilitza, possiblement escuma. Abans, només aquest material era d'aquest color. Però avui hi ha molts fabricants. Per tant, la diferenciació de color de l'escuma de poliestirè extruït ja no permet determinar la pertinença a una marca en particular, en contrast amb la diferenciació de colors dels pantalons al planeta Plyuk, en relació amb l'estatus social dels chatlans i els nens.
Aïllament de coberta amb llana de roca
El mètode d'escalfament d'un sostre pla amb llana de roca és idèntic a l'anterior: estenem el paquet i col·loquem els llençols, encaixant-los entre ells. Les plaques, per regla general, són de dues densitats: d'una banda, la densitat és més gran que de l'altra. El costat d'alta densitat sol estar marcat amb una franja negra. Aquest costat de la llosa de llana de roca està col·locat.
La foto mostra un aïllament clàssic de teulada plana. Es pot veure que la barrera de vapor s'estén. Al damunt es col·loquen lloses de llana de pedra.
Aïllament tèrmic d'una coberta plana amb vidre d'escuma
El vidre d'escuma és, d'una banda, un material relativament nou, però d'altra banda, és conegut des de fa temps. Simplement no s'utilitzava. Suposo que no ho van fer a la Unió, per no "malgastar" matèries primeres: vidres trencats, ampolles.
En general, segons la meva opinió subjectiva, això és millor que els 2 materials de llosa anteriors.
Sobre això, es completa una breu visió general dels mètodes per aïllar un sostre pla amb diversos materials.
Un cop finalitzat l'aïllament o la reparació de l'aïllament, el següent pas és la ventilació i la rampa, després del qual es podrà procedir a la impermeabilització amb cautxú líquid.
Si teniu preguntes que no s'han plantejat en aquest article sobre mètodes d'aïllament de sostres plans o en altres materials del lloc b2bb2c.ru sobre l'emulsió de betum-polímer o l'escuma de poliuretà, feu una sol·licitud a través del formulari de la secció Contactes.
Sostre inclinat que i com aïllar
Aquest tipus de cobertes és més habitual en la construcció privada i és la més demandada. Tingueu en compte quin aïllament és millor per a un sostre inclinat.
Segons el grau d'aïllament, hi ha dos tipus de cobertes inclinades:
- Un sostre càlid és un sostre en el qual l'aïllament es munta directament als pendents del sostre entre les bigues. Aquest mètode d'aïllament del sostre s'utilitza quan es preveu organitzar un àtic a l'àtic.
- Sostre ventilat en fred. En aquest cas, només s'aïlla la part inferior de la coberta, i els talussos es deixen sols per al delit dels vents. No serà possible viure en aquest àtic: només és adequat per a les necessitats domèstiques.
Els principals tipus d'escalfadors utilitzats
Al principi, tingueu en compte els anomenats sostres càlids. Aquesta coberta té una estructura una mica més complexa que la plana. Per al seu aïllament tèrmic, es crea l'anomenat "pastís de coberta", que inclou un escalfador per a un sostre inclinat, una capa de barrera de vapor i una capa de protecció contra la humitat. En cas contrari, la condensació apareixerà inevitablement. El més important en l'aïllament de talussos és un bon ajust de l'aïllant tèrmic a les bigues i a la caixa.
Un exemple de pastís de coberta per a un sostre cobert amb teules flexibles. De dalt a baix: teules flexibles, tornejat i base per a cobertes, protecció contra la humitat, aïllament, barrera de vapor.
Els materials següents són adequats per a cobertes càlides:
#un. La llana de basalt és el més ignífug de tots els escalfadors. Té una conductivitat tèrmica baixa, un alt respecte al medi ambient. A ratolins i rates no els agrada aquest cotó, no es mulla sota la pluja, es talla fàcilment amb un ganivet i pesa poc. També és molt flexible.
Aïllament de golfes amb llana basàltica.
#2. Escuma de poliuretà: aquest aïllament es fa directament al lloc de construcció i s'aplica amb una pistola especial a l'espai entre les bigues. PPU té una adherència meravellosa a qualsevol superfície, baix pes, capa monolítica, llarga vida útil (50 anys). I no té por del foc. Però per a la seva polvorització, necessitareu un equip especial i la implicació d'un equip especialitzat en el procés d'escalfament, que realitza aquests treballs.
Coberta amb escuma de poliuretà aplicada entre les bigues.
#3. Ecowool: el 80 per cent està format per fibres de cel·lulosa. La resta són additius antisèptics i refractaris. Aquest aïllament "transpirable" no pren cap fong ni floridura. El recobriment és sense costures, la qual cosa significa que no hi haurà ponts freds. Ecowool està assignat per servir durant 50 anys, com a mínim. Absorbeix bé el soroll i estalvia calor no pitjor que l'escuma de poliestirè.
L'àtic està aïllat amb llana ecològica.
#4. Penoizol és un poliestirè modificat, per a cobertes inclinades s'utilitza sovint en forma de plaques. Aquest recobriment continu elàstic no es crema (i no es fon), no es mulla i té una conductivitat tèrmica baixa.
Golfes aïllades amb taulers aïllants d'escuma.
Tots els aïllants tèrmics enumerats anteriorment són adequats per a un sostre fred. Però a més d'això, també podeu utilitzar llana de vidre, que es distingeix per un preu econòmic. No crema, respectuós amb el medi ambient, no conté matèria orgànica. Si està ben unit a la superfície aïllada, la casa estarà calenta. No es recomanen diversos tipus d'aïllament de sostre de fibra de vidre per aïllar els pendents del sostre. Això es deu al fet que, a causa de la seva feble elasticitat, finalment començaran a quedar-se enrere de les superfícies inclinades. Com a resultat, el nivell d'aïllament tèrmic es deteriorarà significativament.
Marques populars d'aïllament per a cobertes inclinades
#un. Llana de roca de basalt.
El fabricant TechnoNIKOL produeix aquest aïllament en rotlles (Teploroll) i en lloses (Rocklight).
La llana de basalt enrotllada és més adequada per a pendents. A més, podem anomenar els productes de l'empresa danesa Rockwool and Linerock Light plaques.
Sostre inclinat Isover: un material produït per la tecnologia TEL per la companyia francesa "Saint-Gabin". Es tracta de lloses de 5 i 10 centímetres de gruix i 61 centímetres d'amplada.
La llana de vidre aïllant Knauf és produïda per l'empresa alemanya més gran en forma de rotlles d'1,2 metres d'ample. La tecnologia innovadora va permetre obtenir un material pràcticament no aglutinant.
L'aïllament de fibra de vidre URSA GEO es distingeix per la gran longitud de les fibres de vidre primes, per la qual cosa hi ha molts buits d'aire entre elles. Això estalviarà més calor.
#3. Escuma de poliuretà i penoizol.
Pel que fa a PPU i penoizol, hi ha molts fabricants d'aquests escalfadors. Si decidiu utilitzar qualsevol d'aquests tipus d'aïllament tèrmic, trobeu a la vostra regió una empresa especialitzada que s'ocupi de l'aïllament d'habitacions amb aquests aïllants tèrmics.
Tecnologies d'aïllament tèrmic
El mètode d'aïllament i la seqüència de treball depèn del tipus de sostre pla. Són tradicionals i d'inversió. Les cobertes invertides solen ser explotables. Les cobertes tradicionals no fan funcions addicionals.
Aïllament tèrmic d'una coberta tradicional
El "pastís de sostre" d'un tipus de sostre tradicional està fet de les següents capes:
- base de formigó o perfil metàl·lic;
- barrera de vapor;
- material aïllant;
- capa impermeabilitzant.
Tipus de coberta invertida
La seqüència de capes de protecció tèrmica d'un sostre invertit és una mica diferent. En aquest cas, el sistema d'aïllament té aquest aspecte:
- base de rodament;
- impermeabilització;
- material aïllant;
- geotèxtil;
- rebliment de pedra triturada;
- acabat de recobriment.
Teulades explotades i no explotades
Les cobertes no explotades només tenen la funció principal de protecció. Les superfícies de les cobertes explotades també poden servir com a jardí, terrassa, camp esportiu, àrea d'esbarjo. Per tant, l'estructura aïllant del sostre operat ha de ser especialment duradora i fiable. Quan s'instal·la un sistema d'aïllament d'una sola capa en aquest sostre, s'ha de fer una regla de formigó a la part superior de l'aïllament.
Aïllament d'una sola capa i doble capa
Depenent del nombre de capes d'aïllament, el sistema d'aïllament pot ser de dues capes i d'una sola capa. Amb un sistema d'una sola capa, la capa d'aïllament tèrmic està feta d'un material aïllant de la mateixa densitat. En aquest cas, l'aïllant tèrmic ha de ser prou dens i durador.
Aquest disseny s'utilitza habitualment en la reconstrucció d'una coberta antiga o en la construcció de magatzems, naus industrials i garatges.
Quan s'instal·la un sistema d'aïllament de dues capes, es col·loquen dues capes d'aïllament. La capa inferior té la funció principal de protecció tèrmica. Té un gruix més gran en comparació amb la capa superior, altes característiques d'aïllament tèrmic. En aquest cas, la resistència del material pot ser relativament petita.
La capa superior d'aïllament també té la funció de redistribuir la càrrega. El seu gruix és menor, mentre que la densitat i la resistència a la compressió han de ser elevades.
El disseny de dues capes permet aconseguir una alta resistència del sistema d'aïllament amb un pes relativament baix. Com a resultat, la càrrega als sòls es redueix.
Quin aïllament per a un sostre pla és millor triar
Espuma de poliestirè marca URSA XPS. L'excel·lent qualitat del material termoaïllant produït pel holding internacional URALITA atrau molts desenvolupadors. Conté retardants de flama, que augmenten la resistència al foc de l'aïllament. Aquest material és excel·lent per a l'aïllament tèrmic d'una coberta plana explotable invertida. Les plaques dels laterals tenen retalls que garanteixen la seva perfecta unió sense la formació d'esquerdes.
Sostre Penoplex. L'escuma de poliestirè extruït de fabricació russa es produeix en forma de plaques, a cada costat de les quals hi ha una vora en forma de L. Proporciona unió perfectament uniforme i continuïtat de la capa termoaïllant, que evita la formació de ponts freds. Les plaques Penoplex no absorbeixen aigua, és a dir, en aquest cas, podeu prescindir de protecció addicional contra la precipitació.
EPPS TechnoNIKOL.Unes paraules sobre els productes de l'empresa nacional - TechnoNIKOL. Els següents tipus de material són adequats per a l'aïllament del sostre:
- XPS CARBON ECO és un aïllament de coberta per a cases de camp o de poca alçada.
- XPS CARBON ECO DRAIN: les ranures de drenatge de les taules ajuden a ventilar el sostre pla.
- CARBON PROF és un poliestirè expandit especialment rígid i durador, capaç de suportar càrregues enormes. S'utilitza en els pastissos de cobertes d'edificis de gran alçada, botigues o magatzems.
- CARBON PROF SLOPE: no és menys durador que CARBON PROF, però aquest material té un "truc" especial. Es subministra com un conjunt de cinc lloses amb diferents pendents del pla superior. Amb la seva ajuda, es forma un pendent sobre un terrat pla.
Llana mineral de basalt TECHNORUF de TechnoNikol. TECHNOROOF 45, 50, 60 i 70 està dissenyat per a l'aïllament tèrmic d'una sola capa de cobertes planes. Els números del marcatge indiquen la densitat de les plaques en compressió. La conductivitat tèrmica del material és tan baixa que amb l'ajuda d'aquestes plaques és possible aïllar els sostres dels aparcaments.
Les plaques TECHNOROOF també s'utilitzen per a l'aïllament tèrmic de dues capes: 50, 60, 70 per a la capa superior i 25, 30, 35, 40 per a la inferior.
https://youtube.com/watch?v=dpkpAXvQVqI
Aïllament interior de coberta plana
L'aïllament de les cobertes planes des de l'interior del local, per regla general, es realitza amb una estructura ja existent i operada, ja que aquest és un mètode menys efectiu.
mantenint-se calent. Però el més significatiu
L'inconvenient d'aquesta opció és que la instal·lació de la capa d'aïllament tèrmic es realitza reduint l'alçada de les habitacions, i això, com enteneu, no sempre és estèticament agradable.
La instal·lació des de l'interior de l'edifici és bastant senzilla i no requereix habilitats i coneixements especials, només es pot anomenar un moment desagradable els inconvenients de fer feina. Abans de començar a treballar, caldrà reflexionar sobre el sistema d'il·luminació de l'habitació i disposar de punts de sortida per connectar aparells d'il·luminació. A continuació, es claven tires de retenció al sostre ja existent, de manera que es formen cèl·lules amb una mida de 350 a 500 mm. L'alçada de les tires es selecciona en funció del gruix de la capa d'aïllament tèrmic, que al seu torn està determinada per les propietats termofísiques del material utilitzat i el valor calculat de la resistència de transferència de calor necessària.
Fig.5
Al principi, les barres es claven al voltant del perímetre de l'habitació, després amb l'ajuda de taulons, la resta de l'espai es divideix en quadrats. S'insereix un material aïllant tèrmic pretallat a les cèl·lules formades. No oblideu que en tallar un aïllament suau, cal proporcionar marges de muntatge de 10 a 15 mm, que garantiran la instal·lació de la peça per sorpresa. Quan utilitzeu materials rígids, haureu d'utilitzar un suport temporal per mantenir l'aïllament a les cel·les. Això es pot fer 1 - coberta; amb llistons de fusta curts o 2 - llistons de retenció; utilitzeu el cable estirant-lo "creu 3 - estructura de potència; a la creu "a la part superior de l'aïllament de la cel·la. També 4 - sostre operatiu; podeu recórrer al mètode d'enganxament, 5 - aïllament; però indesitjable. Subjecció temporal 6 - capa de barrera de vapor; eliminat després d'omplir els buits 7 - recobriment d'acabat; entre el material termoaïllant i el marc de la cèl·lula amb escuma de poliuretà. Quan s'amplia, fixarà l'aïllament a la posició desitjada. Després d'això, haureu de fer front al sistema de cablejat elèctric, tubs d'acer, quadrats o rodons, s'utilitzen per a la seva instal·lació i es porten als punts adequats. Aquest treball es realitza després de la instal·lació de la capa d'aïllament tèrmic. No us oblideu de la membrana barrera de vapor, que evitarà que la humitat entri a l'aïllament. En cas contrari, la humitat reduirà significativament la vida útil del sistema d'aïllament. Al final es realitzen els treballs d'acabat, la instal·lació d'aparells d'il·luminació i el disseny d'un nou sostre.
instal·lació exterior
Amb aquest enfocament, totes les capes d'aïllament i impermeabilització es troben a l'exterior del terra. En conseqüència, cal crear un "pastís" d'estalvi de calor que pugui suportar tots els canvis de temperatura i climàtics. Hi ha dos tipus principals de cobertes planes, aïllades de diferents maneres:
- Clàssic
- Inversió
El sostre clàssic està aïllat segons l'esquema estàndard i les capes es col·loquen en l'ordre següent, comptant de baix a dalt:
- Forja de terra
- Pel·lícula barrera de vapor
- aïllament
- Impermeabilització
Aquest esquema té un inconvenient important: la impermeabilització externa requereix un manteniment i reparació periòdics. Es produeix cada dos o tres anys i això comporta costos addicionals, tot i que aquest dispositiu de sostre és una mica més barat que una altra opció: inversió.
Aquest tipus de sostre es considera més car d'instal·lar, però pot suportar millor temperatures extremes i no requereix reparacions tan freqüents. La seva diferència fonamental amb la versió clàssica serà un esquema diferent per a la col·locació de capes i la disposició:
- La primera serà, com en el cas anterior, la llosa de terra
- Llavors - regla
- El següent és la impermeabilització.
- El següent és un escalfador.
- Hi ha una pel·lícula especial a la part superior: un filtre
- L'argila expandida o la grava cobreixen el pastís, d'almenys 50 mil·límetres de gruix
Aquesta solució us permet protegir la junta d'impermeabilització i augmentar significativament la seva vida útil.
Superfície explotada invertida
Un problema habitual d'una coberta explotada és el desgast de la capa d'impermeabilització. Després de trencar la integritat de l'aïllament, el sostre comença a filtrar i sovint és impossible prescindir de reparacions. Els fabricants de productes per a sostres han pensat en aquest problema i han llançat un material completament nou. La seva creació van ser les membranes polimèriques. Es diferencien de tots els tipus de cobertes i eren molt elàstiques. Durant diversos anys de funcionament real, va resultar que aquest producte suporta fàcilment els canvis bruscos de temperatura, no perd les seves propietats fins i tot en fred extrem i és resistent a la llum solar directa i als danys mecànics.
La membrana polimèrica es col·loca mitjançant soldadura tèrmica. Aquest és un mètode completament segur per als humans, però és poc probable que aquest treball es pugui fer per tu mateix. El cas és que una màquina de soldadura per a aquest negoci costa bastant, però, si es vol, es pot llogar.
Ara, tornem a la seqüència d'inversió de les capes del sostre. Si feu una secció transversal, podeu notar immediatament les diferències amb la instal·lació tradicional, és a dir: el material aïllant tèrmic està per sobre de la impermeabilització. Es col·loca a la base i actua com a capa de barrera de vapor. S'aplica un morter de reforç sobre les plaques d'aïllament tèrmic, però la majoria dels desenvolupadors simplement aboquen una altra capa de sorra de ciment.
Aquesta superfície té alguns avantatges:
- El material impermeabilitzant, que es tanca pel gruix del pastís de sostre, durarà molt més de l'habitual.
- La humitat mai penetrarà al producte d'aïllament tèrmic, per tant, les propietats d'aquest material sempre seran a un nivell alt.
- La reparació del sostre és molt fàcil. Per fer-ho, es desmunta la regla externa i s'extreuen les plaques d'aïllament tèrmic.
Si teniu previst crear un sostre explotable, el millor és fer-ho mitjançant el mètode d'inversió.
Farciment d'argila expandida: els seus desavantatges
El farciment d'argila expandida és fràgil, per si sol no és capaç de ser la base per a una catifa impermeabilitzant acumulada. Per tant, a sobre, és imprescindible disposar una regla de ciment-sorra de reforç. A més, cal tenir en compte que aquesta regla, al ser un pont fred, augmenta la pèrdua de calor del sostre. També s'haurà de fer una regla sobre l'aïllament tèrmic en el cas d'utilitzar escuma líquida de poliuretà, ja que la seva resistència no és suficient per suportar la catifa de la coberta.Es recomana aplicar la regla només després de l'enduriment final del material, en cas contrari és difícil aconseguir la uniformitat de la base. Tampoc és fàcil crear una base sòlida a partir de formigó de poliestirè expandit, ja que per això cal abocar el material en capes fines i esperar fins que s'endureixin completament, només llavors els grànuls de poliestirè expandit es distribueixen uniformement i no apareixen buits. No obstant això, a la pràctica, els constructors acceleren la instal·lació abocant capes gruixudes de formigó de poliestirè expandit, la qual cosa crea buits que provoquen una contracció i fins i tot una fallada de la base de la catifa del sostre, que finalment condueix a irregularitats a la catifa mateixa. L'aigua entra en aquestes irregularitats que, en congelar-se, poden trencar la impermeabilització. Val la pena assenyalar: el morter de ciment i sorra, que és el component aglutinant del formigó de poliestirè expandit, necessita almenys 28 dies per guanyar força. A més, si la regla no s'asseca completament i ja hi ha dipositat un recobriment impermeabilitzant, aviat es poden formar inflors i bombolles. A causa de les bombolles, la catifa del sostre perdrà elasticitat i, amb el temps, hi apareixeran esquerdes i començaran les fuites. El formigó d'escuma, com el formigó de poliestirè expandit, conté un morter de ciment, la qual cosa significa que si el material no s'asseca completament, és probable que la impermeabilització dipositada sobre ell s'infle en alguns llocs i comenci a deixar passar la humitat.