Aplicació Penoplex per terres, parets, sostres

Compareu l'escuma de poliestirè escumat amb altres escalfadors

L'aïllament de feltre i fibra es considera el principal competidor d'aquests materials. Alguns prefereixen utilitzar llana mineral, altres - Technoplex o Penoplex. I què és millor, l'escuma o la llana mineral per a l'aïllament? Cadascun dels materials té les seves propietats positives i negatives. A la foto següent podeu veure quines característiques de l'escuma de poliestirè expandit.

Igual que la llana mineral, són duradors, segurs i respectuosos amb el medi ambient. És cert que les qualitats d'aïllament tèrmic i l'absorció d'humitat de la llana mineral són pitjors.

Els locals privats d'un i dos pisos es tracten millor amb Penoplex. És molt més eficient. La llana mineral s'utilitza per acabar els gratacels. El cas és que no es crema gens. Els additius ignífugs no podran estalviar EPPS al 100%, la llana mineral és millor en aquest sentit. No obstant això, no es recomana utilitzar-lo per a habitacions humides i humides.

Un altre competidor per a EPPS és isolon. Es tracta d'un escalfador fet de polietilè escumat i modificat. Hi ha qui es pregunta, Isolon o Penoplex, què és millor? Isolon és adequat per aïllar parets i sostres interiors d'un edifici. I els coeficients de conductivitat tèrmica dels materials són gairebé els mateixos. Isolon pot suportar escalfaments de fins a 80 graus centígrads durant tot el dia. El material té un excel·lent aïllament acústic i acústic. És segur i respectuós amb el medi ambient. Quan s'escalfa, no emetrà substàncies nocives. El principal inconvenient és la suavitat i flexibilitat d'Izolon. Després d'haver-lo col·locat a la paret, cal fixar-lo amb làmines de guix o taulers de MDF. És impossible enganxar fons de pantalla a Izolon i arrebossar-hi. És per això que es recomana utilitzar-lo juntament amb l'aïllament XPS.

També podeu trobar aquestes consultes a la xarxa: Ravaterm o Penoplex que és millor, Polispen o Penoplex que és millor o Styrex o Penoplex que és millor. És impossible respondre la pregunta sense ambigüitats. Tots ells pertanyen a EPPS i tenen característiques gairebé idèntiques. La diferència és el preu i alguns matisos addicionals.

Per què és necessari fer una barrera de vapor quan s'aïlla amb escuma de poliestirè?

Com que la humitat a l'interior de l'edifici és més alta que a l'exterior, el vapor es desplaça d'una zona on n'hi ha més (alta pressió) a una zona on és menor (baixa pressió). Quan travessa una paret o aïllament, en el seu camí pot arribar al punt de rosada (el punt en què la temperatura de la paret correspon al valor en què el vapor comença a condensar-se, aproximadament 13-17 ° C).

Quan la condensació es produeix a poca distància de la superfície exterior, això és normal. Però quan el punt de rosada es mou dins de l'estructura, la paret es congela i la humitat impregna gradualment l'estructura fins que arriba a la superfície interior. Així, la paret està "multa".

Per evitar-ho, heu de:

• mou el punt de rosada fora de la paret. Això es pot aconseguir aïllant les parets des de l'exterior, en aquest cas no serà necessària la barrera de vapor; perquè la humitat no penetri dins de l'estructura, quan el punt de rosada està més a prop de la superfície interior, s'instal·la una barrera de vapor.

Avantatges de l'aïllament per polvorització

Aquest material aïllant té una sèrie d'avantatges prioritaris, competint amb èxit amb qualsevol aïllant tèrmic enrotllat i en llosa.

Una característica de l'aïllament ruixat és la simplicitat del procés d'aïllament. Per a això, s'utilitza una instal·lació de globus d'alta pressió, a través de la qual s'escampen dos components estructurals que, combinats, formen una escuma de poliuretà.

La similitud d'aquest material, probablement, va ser vista per molts, utilitzant escuma de muntatge per aïllar les obertures de les finestres. L'aïllament ruixat de les parets sembla similar.

L'aïllament ruixat té un pes bastant lleuger i es pot aplicar amb una capa de qualsevol gruix a una superfície de qualsevol material sense conseqüències.

4 Regla de paviment amb barrera de vapor

Amb els pisos, la situació és ambigua i depèn de les condicions de l'entorn. Per tant, una regla en un balcó o lògia s'ha de protegir amb una barrera de vapor, però s'hi formen condicions especials.

No cal protegir els sostres entre terra des del costat del terra. Aquí entren en joc diversos factors.

En primer lloc, la tecnologia d'instal·lació d'escuma al terra permet encaixar-lo i aïllar-lo bé. En segon lloc, la regla està necessàriament impermeabilitzada i la capa d'impermeabilització també ajuda a protegir contra el vapor.

Sí, i val la pena entendre que la càrrega als pisos és molt petita, ja que segons les lleis de la física, l'aire calent i el vapor sempre tendeixen a augmentar. A la part inferior, no s'atura, sent substituït per aire més fred.

Sostre aïllat amb plaques de poliestirè

De nou, totes les excepcions són l'acabat dels pisos per sobre d'un bany, bany, etc. Aquí, la quantitat de vapor pot arribar a nivells crítics i fins i tot passar per sostres de formigó entre sòls.

Els matisos de l'ús d'escuma d'escuma

Entre la gran varietat de materials moderns, l'aïllament de parets, terres i estructures de cobertes amb escuma de fosa és un procediment força popular. Una característica distintiva que distingeix aquest procediment d'altres és que no cal preparar la superfície per a aquests propòsits. El transport d'equips i matèries primeres al lloc de construcció es realitza amb cotxe. Per a l'objecte, les condicions necessàries són la presència d'una font d'aigua i electricitat.

L'ompliment directe es realitza mitjançant una mànega, el diàmetre de la qual ha de ser de 3,0 cm, amb la seva participació, l'ompliment es pot fer fins i tot als llocs més allunyats i de difícil accés. L'aïllament és força dens i d'alta qualitat. És acceptable aplicar material d'escuma sobre una superfície aïllada.

L'aïllament de la paret amb aquest material és aplicable a qualsevol superfície, cosa que no afectarà en absolut la qualitat del treball. També és bo utilitzar aquest tipus d'aïllament per omplir buits amb geometria irregular.

Aïllament de paret amb escuma

El procediment es realitza abocant-lo a l'espai entre dues parets (exterior i interior). Aquesta tecnologia té 3 casos d'ús:

1. Abocant a l'espai entre parets d'una casa operada. Aquest procediment es realitza quan hi ha un buit d'uns 3-5 cm entre les superfícies Es formen forats a la superfície amb d 3,2 cm en un patró d'escacs i amb una distància d'1-2 mm. A continuació, s'aboca la solució a pressió per cada forat fins que és visible al forat del costat.
2. Abocant a l'espai entre parets d'una casa en construcció. Aquí la cavitat s'omple amb una solució en diverses capes. Cada capa no supera els 3 metres.
3. Farciment entre falses mitgeres i parets. Una falsa partició pot ser un revestiment d'acabat de panells de guix, cartró ondulat, revestiment, plàstic i altres. De la mateixa manera, les cases de marc estan aïllades.

L'aïllament del sòl es realitza en la següent seqüència:

1. Els forats es foren a les taules (diàmetre aproximadament 26 mm) a través i a través.
2. A través dels forats, la cavitat interior sota el terra s'omple amb una composició líquida.
3. S'elimina l'escuma que ha sortit.

És relativament barat i té un nombre suficient d'avantatges en relació amb altres materials aïllants. Aquest modern aïllant tèrmic destaca pel seu baix pes, instal·lació senzilla i llarga vida útil. L'aïllament tèrmic d'apartaments i cases amb penoizol us permet estalviar el pressupost familiar en pagar la calefacció.

Aïllament de coberta plana

L'escuma de poliestirè s'utilitza normalment per aïllar cobertes planes a causa de la seva resistència a l'estrès mecànic.

El material també és aplicable als tipus de sostres inclinats, però per a ells, els experts sovint recomanen l'ús d'aïllament fibrós. La llana mineral i la llana de vidre omplen millor l'espai sota el terrat, la qual cosa elimina l'aparició de ponts freds.

Treballs preparatoris i impermeabilització

Abans de disposar l'aïllament tèrmic, cal preparar la superfície a aïllar. Ha d'estar sec i net. S'elimina l'antic farciment. A continuació, es col·loca la pel·lícula impermeabilitzant.

Això és necessari perquè no s'acumuli humitat entre l'aïllament i el sostre, cosa que pot provocar floridura, podridura de les estructures de fusta i corrosió dels elements metàl·lics.

És important muntar la pel·lícula de manera que entre ella i la caixa hi hagi un espai de 2 cm per eliminar la humitat

Instal·lació d'aïllament

Els taulers d'escuma es col·loquen a la part superior de la impermeabilització. Podeu fixar-los amb cola, claus líquides, ancoratges, tacs, terres. Per obtenir més fiabilitat, és possible muntar de diverses maneres alhora.

En col·locar l'aïllament, cal assegurar-se que no hi hagi buits i que les plaques estiguin ben adjacents entre si.

Les esquerdes resultants s'han d'omplir amb escuma de muntatge.

Revestiment amb geotèxtil i grava

El geotèxtil es col·loca a sobre de les plaques d'escuma. Protegeix el sostre dels efectes negatius del sol i redueix l'efecte de l'estrès mecànic. Com a resultat, augmenta la vida útil del sostre.

Seguint el geotèxtil, hi ha un rebliment de grava, la fracció de la qual és 16/32. El gruix de la capa ha de ser d'almenys 5 cm Es fa una regla de ciment i sorra sobre la grava.

Desavantatges de l'escuma com a escalfador

Sovint sorgeix la pregunta, és possible aïllar el sostre amb escuma? Els vapors de poliestirè són tòxics, però el material acabat no emet substàncies nocives. Els taulers de poliestirè poden presentar algun perill quan es fonen sota la influència d'una flama oberta. Però val la pena assenyalar que el plàstic d'escuma autoextingible s'utilitza per a l'aïllament d'edificis residencials: no admet la combustió i pertany a materials ignífugs.

Les làmines de poliestirè expandit es poden utilitzar per aïllar les cobertes inclinades, però pel que fa a la funcionalitat són inferiors a l'aïllament de cotó: les plaques rígides fetes de material polímer no sempre poden omplir bé l'espai entre estructures, com a resultat de la qual cosa es formen ponts freds als llocs on hi ha buits i la humitat es condensa. El processament de juntes amb escuma de construcció o segellador no garanteix una protecció al cent per cent. La condensació provoca la destrucció d'estructures de fusta i elements de fixació metàl·lics.

Les qualitats d'aïllament acústic del poliestirè expandit es valoren bastant altament, però no és del tot adequat per a l'aïllament tèrmic de sostres metàl·liques "sorollosos", ja que amortitza pitjor el so que l'aïllament de llana de cotó.

Peculiaritats

El poliestirè expandit és un aïllant tèrmic universal dotat de propietats úniques.

Avantatges

Les qualitats positives del material inclouen les següents:

• durabilitat i resistència (amb una instal·lació d'alta qualitat, durarà almenys 50 anys, no s'esmicola, no es podreix, no es descompon);
• baixa conductivitat tèrmica;
• alt aïllament tèrmic (una llosa de 10 cm de gruix té les mateixes propietats d'aïllament tèrmic que una maó d'un metre i mig);
• resistència a la humitat (el material no absorbeix més del 6% de la humitat i conserva més del 90% de les seves propietats);
• resistència a temperatures extremes, efectes ultraviolats, químics i biològics (no s'hi formen floridures, fongs);
• resistència a les gelades (suporta fins a 50 cicles de congelació / descongelació i no perd les seves característiques físiques i químiques);
• respectuós amb el medi ambient (s'utilitza fins i tot per a l'emmagatzematge d'aliments);
• seguretat contra incendis (els moderns tipus de poliestirè no admeten el procés de combustió, ja que han estat tractats amb retardants de flama);
• tecnologia d'instal·lació senzilla (no es requereix la compra d'eines cares, el material pesa poc i és fàcil de tallar);
• baix cost.

A causa de la seva alta resistència a la humitat, el poliestirè expandit no necessita una barrera hidràulica i de vapor addicional. A diferència del seu principal rival en el camp de l'aïllament de llana mineral, el plàstic d'escuma no forma pols durant la instal·lació, per la qual cosa no cal equips de protecció (respirador, guants, monos) per treballar-hi.

Defectes

L'escuma de poliestirè es fa malbé pels rosegadors, hi fan moviments. Com a protecció de la casa contra ells, fins i tot en l'etapa de revestiment, és possible col·locar verí en forma de grans o càpsules especials al llarg del perímetre de l'edifici, entre la capa d'aïllament i el material de revestiment.

Durant un temps, això serà suficient. I, per descomptat, cal instal·lar un perfil base.

Avui dia, als clients se'ls ofereix diverses marques de poliestirè expandit. Es diferencien en la forma de producció i les característiques tècniques.

Poliestirè premsat

Material domèstic, produït sota les marques PS-1 o PS-4.

Difereix en alta densitat (60-600 kg/m3). El seu àmbit d'aplicació és l'enginyeria radiofònica.

Material sense premsa

PSB, PSB-S - marques de poliestirè expandit de fabricants russos. El material té propietats físiques i químiques elevades. L'àmbit de la seva aplicació és l'aïllament de façanes.

Els materials premsats i no premsats tenen un inconvenient comú: a baixes temperatures, quan la humitat entre els grànuls, començaran a col·lapsar-se.

Aïllament per extrusió

Aquest tipus de poliestirè expandit s'utilitza més sovint per a l'aïllament tèrmic de façanes. És molt durador i fort, la seva vida útil arriba als 80 anys.

Però a diferència del material no premsat, té un inconvenient important: conté estirè residual, que és perjudicial per a la salut.

Marques nacionals d'aïllament per extrusió - Penoplex, TechnoNIKOL.

Opcions de selecció d'adhesius

L'aïllament es produeix en forma de plaques de diferents mides. L'abast del material és extremadament ampli. S'utilitza per a l'aïllament tèrmic de parets, sostres, terres, així com per a l'aïllament de teulades, façanes i fins i tot fonaments.

Vegeu el vídeo per a més detalls:

Per triar la manera correcta d'enganxar penoplex, heu de tenir en compte diversos paràmetres:

la resistència a les gelades de la composició és una característica important de l'adhesiu en els casos en què es tracta de treballs a l'aire lliure;
les qualitats adhesives de la composició han de correspondre a les característiques de la superfície aïllada. L'adhesiu de ciment per a plàstic d'escuma té la major adherència;
a les habitacions, la decoració de les quals també ha de tenir una funció a prova d'humitat, és recomanable utilitzar composicions amb funció d'impermeabilització.

Les mescles de ciment en aquestes condicions serveixen molt menys;
sense les habilitats per instal·lar escuma, també cal tenir en compte la velocitat de solidificació de la composició. Els materials polimèrics s'apoderen en pocs segons, només els especialistes experimentats poden treballar amb ells;
el cost de la composició adhesiva també és una característica important a l'hora de triar. Per estalviar diners, es pot donar preferència a les mescles seques, que són significativament més barates que un producte llest per al seu ús.

Escuma de poliestirè extruït

Penoplex és un aïllament de rajoles fet d'escuma de poliestirè extruït. Les característiques d'aïllament tèrmic úniques s'aconsegueixen gràcies a les cèl·lules més petites plenes d'aire.

Penoplex té un color taronja brillant i reconeixible.

Penoplex té una excel·lent resistència química, però és important saber que no resisteix en absolut a la gasolina (no obstant això, com Technoplex). A causa de les seves bones característiques de resistència, Penoplex es pot utilitzar per a l'aïllament exterior.

A la línia Penoplex n'hi ha diferents tipus (els seus noms parlen per si mateixos):

• cobertes (aïllament d'àtics i cobertes de diverses configuracions);
• paret (aïllar soterrani, parets, envans, façana);
• fonament (utilitzat com a escalfador per al soterrani i el terra del primer pis);
• comoditat (es pot utilitzar per a qualsevol treball, però és especialment adequat per escalfar apartaments, balcons);
• 45 (té el millor rendiment de tot tipus, utilitzat en construcció de carreteres i construcció de ponts).

El fabricant de Penoplex és Penoplex. Penoplex es produeix en amplada i longitud estàndard: 600 mm per 1200 mm, respectivament. Però el gruix és diferent: de 20 mm a 150 mm.

Penoplex funciona a temperatures de -50 0 C a +75 0 C. L'absorció d'aigua -0,4%- és lleugerament pitjor que la de Technoplex, però encara és una xifra molt elevada. La conductivitat tèrmica és de 0,03 W/(m*K).

Comparació de Technoplex i Penoplex

A més de l'anterior, la composició dels materials inclou antioxidants, estabilitzadors i antiescumes que caracteritzen el material. Penoplex i Technoplex quina és la diferència? Comparem les especificacions dels materials per respondre aquesta pregunta:

1. Àrea d'ús. Penoplex s'utilitza per a l'aïllament tèrmic exterior, interior, de cobertes i carreteres. Però Technoplex s'utilitza per a l'aïllament intern d'edificis residencials.
2. La densitat del material. A Penoplex, és de 25–47 kg/m 3. I Technoplex té una densitat de 26-35 kg / m 3.
3. El grup d'inflamabilitat de Penoplex i Technoplex és el mateix: G4.
4. Absorció d'humitat. Penoplex té un coeficient d'absorció d'aigua del 0,2-0,4% i Technoplex del 0,2%.
5. El coeficient de permeabilitat al vapor és gairebé el mateix, per a Penoplex és de 0,012 mg / (mchPa), per a Technoplex és de 0,010 mg / (mchPa).
6. Cost: el primer es pot comprar per 90-250 rubles / m 2 i el segon per 100-290 rubles / m 2.

Però això no és tot el que es pot dir dels materials. Comparem algunes especificacions.

Avantatges i desavantatges de l'aïllament de parets amb escuma líquida

Aquest mètode d'aïllament de cases, edificis industrials i dependències es va fer atractiu i popular pels indubtables avantatges de l'escuma líquida:

• La textura d'escuma de malla fina i excel·lent que condueix el vapor fa passar activament la humitat de les parets a l'exterior a través de tot el seu volum, fent-les seques i contrarestar l'acumulació de condensats i el desenvolupament de fongs que l'acompanyen. Aquesta propietat classifica el material com a "transpirable", i això és un valor especial per a qualsevol paret, i especialment de fusta.

La seguretat contra incendis del poliestirè geleat és bastant alta i té una combustibilitat no inferior a la del grup G-2. El material no suporta la combustió, i donada la composició orgànica de l'aïllament, aquest fenomen es pot considerar únic. En una flama oberta, l'escuma endurida es carbonitza i perd el seu volum, evaporant-se sense formar gotes foses, sutge i gasos tòxics.

Penoizol tolera perfectament les fluctuacions de la humitat i la temperatura de l'aire, sense canviar la seva estructura interna i al mateix temps té una durabilitat rara. Els estudis han determinat la vida útil d'aquest aïllament al nivell de 60-80 anys.

Com tots els escalfadors, l'escuma de farciment té excel·lents propietats d'insonorització. Una capa de Penoizol de 5-7 cm de gruix redueix el soroll aeri de freqüència mitjana en 3 vegades i el soroll estructural en dues.

El cost de l'escuma líquida és baix i bastant assequible. Amb aquest material, podeu estalviar en l'etapa de construcció d'una casa, però es poden obtenir estalvis més significatius en calefacció durant el seu funcionament, ja que aquest aïllament té millors característiques d'aïllament tèrmic.

Un avantatge important de l'aïllament tèrmic líquid és l'absència de la necessitat d'una preparació exhaustiva de la superfície. Aquesta circumstància redueix significativament els costos de construcció. Si s'utilitza una màquina especial a la instal·lació per a la fabricació de Penoizol, n'hi haurà prou amb donar accés només a l'electricitat i l'aigua per al seu funcionament.

Com qualsevol altre aïllament tèrmic, l'aïllament de paret amb escuma líquida té els seus inconvenients:

1. En comparació amb l'escuma extruïda, Penoizol té una resistència mecànica baixa.

Quan l'aigua arriba a l'aïllament durant molt de temps, és capaç d'absorbir-ne una certa quantitat, cosa que empitjora les propietats d'aïllament tèrmic del recobriment. Tanmateix, Penoizol pot evaporar ràpidament la humitat acumulada a causa de la seva estructura capil·lar.

Durant la polimerització, l'escuma líquida allibera una petita quantitat de formaldehid i vapor d'aigua a l'aire, però després del final d'aquest procés i desfer-se de la humitat durant 2-3 setmanes, la presència de substàncies nocives no supera la seva concentració màxima permesa.

En el cas de la injecció d'aïllament líquid no en parets de formigó o maó sòlids, sinó a les parets del marc, a causa del problema de crear una pressió significativa en aquestes estructures, el plàstic d'escuma farcit té una propietat desagradable: la contracció de l'aïllament durant la seva polimerització i assecat, que és de fins a un 1%.

Moltes d'aquestes mancances es poden corregir. L'aïllament tèrmic d'escuma líquida està protegit per un revestiment de factors climàtics i danys mecànics. Es reforça a les parets del marc, això elimina la contracció de Penoizol durant tot el període de funcionament, i també permet obtenir un recobriment monolític, reforçat a tot el volum amb fibres.

Aïllament de coberta amb escuma de poliestirè

Opcions per aïllar una coberta plana i inclinada amb un recobriment a base de poliestirè expandit, els pros i els contres d'una carcassa protectora d'aquest producte, l'elecció de components per formar una capa aïllant.

1. Característiques de l'obra
2. Avantatges i inconvenients
3. Tecnologia d'escalfament
   • Materials i eines
   • sostre pla
   • Sostre invertit
   • Espai al terrat

L'aïllament de la coberta amb escuma de poliestirè és l'aïllament tèrmic de la coberta amb un producte d'alta qualitat per tal d'evitar fuites de calor i crear una habitació o àrea oberta útil. El revestiment es crea a partir de diferents materials, que es seleccionen en funció de la finalitat del sostre i del seu disseny. L'article proporciona informació bàsica sobre les regles per a la formació d'un recobriment protector.

Una gran peça i la paret, i el terra s'alegra

A més de les característiques ocultes, els paràmetres estimats externament també tenen un paper important. Aquests inclouen, per exemple, les dimensions lineals. A causa de la presència de diverses titulacions en aquesta categoria, les considerarem per separat.

L'amplada d'ambdós escalfadors no agrada a la diversitat i es fixa en 580 i 600 mm per a technoplex i penoplex, respectivament.

Una mica agradable és un altre indicador, la longitud, especialment per al tecnoplex. Si el penoplex té una longitud de placa de 1200 mm (2400 mm només per a la placa de densitat màxima), el seu oponent té 1180, 2380, 3000, 4000 i fins i tot 4500 mm. Aquí teniu l'abast!

La gamma de gruixos de llosa permet estalviar diners en combinar la capa d'aïllament tèrmic sense recórrer a col·locar una gran quantitat de material sobrant. Segons aquest paràmetre, el penoplex mostra un resultat de 20 a 150 mm, mentre que el tecnoplex té uns més modestos de 20-120 mm.

Durabilitat dels calefactors

És fàcil comparar productes per densitat si feu servir l'equip per a això. La resistència a la compressió mecànica amb una deformació del 10% per a Penoplex tipus 35 és la mateixa que per a XPS30-200 Technoplex estàndard. Com a resultat, l'indicador tant per a un material com per a un altre és de 250 kPa.

Pel que fa al límit de resistència a la flexió, Penoplex té una mitjana de 0,4 a 0,7 MPa. Amb una forta flexió, Technoplex té un límit de resistència de 0,3 MPa. Resulta que el primer material té una millor resistència a la flexió, que hi ha, per tant, és capaç de suportar càrregues pesades. Tot es redueix al fet que la força de l'aïllament depèn directament de la seva densitat. I Penoplex ho té més alt.

Què és l'escuma líquida única

L'escuma líquida de globus és un material bastant lleuger, rendible i durador per a l'aïllament acústic i tèrmic, és fàcil d'instal·lar. L'ús d'aquesta escuma, a més, no es requereix barrera de vapor.

Produeixen aïllament de parets, teulades i sòls d'edificis residencials existents i edificis en construcció.

Aquesta escuma es fa directament al lloc de construcció mitjançant generadors d'escuma i plantes d'expulsió. El component principal del penoizol és una resina adhesiva de carbamida polimèrica. Aquest últim pot ser diferent. Quan es combina amb un enduridor, la resina es transforma i es converteix en plàstic. L'escuma líquida conté altres components en la seva composició: aigua i una substància formadora d'escuma.

La solució s'introdueix a una instal·lació especial i s'escuma al generador d'escuma amb la participació de l'aire subministrat pel compressor. La potència d'aquest últim hauria de ser d'uns 300 l / min. El material ja en forma d'escuma líquida s'envia al seu destí. L'enduriment primari és possible després de 20 minuts. L'escuma s'endureix completament i es polimeritza després de tres o quatre hores. Així, es produeix un aïllament porós força lleuger amb cèl·lules petites.

L'aïllament amb escuma líquida us permet estalviar calor molt millor que la llana mineral o els tipus sòlids d'aïllants tèrmics.

Quan hi ha la intenció d'aïllar-se, es pot llogar o comprar una màquina d'emmotllament per injecció per a un ús a llarg termini. El seu preu en diverses empreses comercials és igual a la quantitat a partir de 20 mil rubles. Els mecanismes de microprocessador són molt més cars. Però la gestió en ells és molt més senzilla que en els sistemes convencionals. Les petites àrees de treball permeten l'ús de cilindres amb un aïllant tèrmic líquid.

L'escuma de poliestirè omple les estructures buides de la casa o l'encofrat preparat per endavant. Una capa de 10 cm d'aquest material amb les seves propietats de protecció tèrmica s'equipara a una capa d'escuma de plàstic de 30 cm, llana mineral - 20 cm, maó - 2,5 metres, maçoneria de formigó - 2,97 metres.

L'escuma de globus està dotada de característiques com:

• llarga vida útil;
• respectuós amb el medi ambient;
• resistència al foc;
• immunitat a la influència de dissolvents orgànics i microorganismes;
• protecció contra la propagació d'insectes i rosegadors.

Aquest tipus d'aïllament té una excel·lent relació qualitat/preu. Entre altres coses, amb la seva participació, l'aïllament de parets es pot realitzar en cases ja construïdes sense canviar tota l'estructura.

El tractament de teulades, terres i parets amb escuma líquida té avantatges evidents respecte a altres tipus d'aïllament:

Esquema del generador d'escuma.

• excel·lents propietats d'aïllament tèrmic;
• àmplia gamma d'aplicacions;
• la vida útil supera els cinquanta anys;
• àmplia variabilitat del règim de temperatura;
• baratitat relativa;
• alt grau de densitat;
• no es formen buits quan s'omple.

Malgrat tots els avantatges, també té desavantatges:

• contracció lineal fins a un 5% quan s'aboca sense pressió en direcció horitzontal;
• olor desagradable de formaldehid, que s'evapora amb el temps.

La diferència entre els poliestirens expandits

Com s'ha esmentat anteriorment, l'ús d'agents d'inflació líquids i en pols és millor, de manera que els productes obtinguts amb aquesta tecnologia tenen característiques d'aïllament tèrmic estables. Tot i que, és impossible anomenar això l'únic motiu pel qual el freó no s'inclou al Technoplex i al Penoplex. N'hi ha dos més:

1. Les cèl·lules segellades de material nou que encara no s'ha utilitzat tenen residus de freó. Formalment, es diu segur, però en realitat és millor no tractar-hi. Pot causar problemes pulmonars en nens.
2. Amb el temps, el gas serà forçat a sortir de les cèl·lules per l'aire i la humitat.I si s'utilitzaven matèries primeres brutes amb la inclusió d'estirè en la fabricació del material, llavors el contingut penetrarà a l'entorn extern.

I si s'utilitzen graus tècnics d'EPPS, com ara Penofol, per processar la base, la carretera, el soterrani, aleshores la presència de freó a la composició no afecta el material de cap manera. Però per a l'aïllament de la llar és millor utilitzar productes segurs. Per tant, la resposta a la pregunta: Penoplex o Penofol, que és millor, es pot respondre: la primera opció.

I com saps quina és millor Penoplex o escuma de poliestirè? De fet, molts recomanen realitzar l'aïllament amb escuma de plàstic, perquè té un preu baix i unes característiques excel·lents. Per respondre a aquesta pregunta, cal esbrinar com es diferencia el penoplex de l'escuma de poliestirè. Comencem per la tecnologia de producció.

Technoplex, Penoplex i fins i tot que Penofol es creen en procés d'extrusió. Això permet obtenir una estructura lineal molt densa, que afecta la resistència del material a l'aigua i la humitat, així com la resistència. Per tant, el plàstic d'escuma és una mica pitjor que els materials creats per mètodes d'extrusió.