Guix de paret millorat: seguim els requisits de SNiP

El guix pot ser senzill, millorat i de gran qualitat. Contràriament a la creença popular, aquestes definicions no es refereixen a la qualitat del material, sinó a la tecnologia de treball i les característiques d'acabat, que estan regulades pels requisits i normes de SNiP i GOST. Considereu les diferències entre el guix millorat i altres tipus d'acabats de guix i els requisits que ha de complir.

millora del procés d'arrebossat de parets

Diferències entre diferents tipus de guix

Fent un senzill arrebossat possible en els casos en què els requisits de qualitat del recobriment acabat no siguin massa elevats. Aquest tipus d'acabat requereix l'aplicació de només dues capes - esprai i imprimació - i s'utilitza més sovint en locals no residencials.

Quan es fan exigències mitjanes i altes al revestiment de parets, es realitza un arrebossat millorat. S'utilitza en els casos en què no es requereix una base perfectament llisa, i una capa d'acabat estructurat o rajoles apilades. La tecnologia de treball suposa la presència de tres capes: polvorització, terra i recobriment.

El guix d'alta qualitat té una tecnologia d'aplicació similar a la millorada, però requereix almenys una capa addicional d'imprimació. El recobriment de guix d'aquest nivell permet obtenir una superfície perfectament alineada verticalment i horitzontalment.

Guix millorat: gruix de capa

Tots els requisits per a la realització del treball i la qualitat del recobriment resultant es prescriuen al document SNiP 3.04.01-87 "Recobriments aïllants i d'acabat".

Segons la tecnologia, l'arrebossat millorat es realitza en 3 capes. El gruix de cadascun d'ells depèn del material de la base i del morter i es prescriu a les normes de SNiP.

  1. La polvorització és necessària per augmentar l'adhesió dels materials. Per a això, s'utilitza una solució de consistència de crema agra líquida. El gruix d'una capa contínua llançada sobre bases de maó o formigó ha de ser de 5 mm. Per a les bases de fusta, el gruix màxim de la capa augmenta a 9 mm, tenint en compte les teules o la malla.
  2. El sòl serveix per anivellar les parets. Amb un desnivell important de les parets, es permet aplicar el sòl en diverses etapes. El gruix de cada capa individual de sòl ha de ser de 5 mm per als morters a base de ciment i de 7 mm per a composicions lleugeres a base de calç i guix.
  3. La capa de cobertura és l'etapa d'acabat de l'acabat de guix, que es frega amb una paleta i serveix per obtenir un recobriment llis i uniforme. El seu gruix no pot ser superior a 2 mm. Quan s'utilitza guix decoratiu, el recobriment pot tenir un gruix de fins a 7 mm.

Consell: la tecnologia de guix millorada no requereix un ús obligatori fars, però per facilitar el treball d'anivellament de la superfície i el control del gruix de les capes, encara es recomana que els principiants treballin en balises.

arrebossat de parets del far

Cadascú capa s'aplica només després que s'hagi establert l'anterior. El gruix total del material varia dins dels 2 cm. Quan cal superar aquesta xifra, s'embolica una malla metàl·lica a la base. Els experts recomanen utilitzar-lo també per arrebossar parets de formigó d'escuma, quan es treballa amb fusta i metall. Malla de reforç en tots els casos ajuda a prevenir el trencament.

En el SNiP actual no hi ha cap regulació per a la fixació de la malla de guix, i la seva menció als documents és d'assessorament.

malla de reforç per guix

Toleràncies per guix millorat

D'acord amb SNiP 3.04.01-87, les superfícies arrebossades poden tenir desviacions que no són una violació de la norma:

  • des de la vertical i l'horitzontal, el recobriment pot tenir una desviació de no més de 2 mm per 1 m de longitud;
  • per a tota l'alçada de la paret, la superfície es pot desviar no més de 10 mm;
  • els pendents de finestres i portes, pilars, pilastres, closques es poden desviar en no més de 2 mm de la vertical i horitzontal per 1 m de longitud;
  • el radi de les superfícies corbes es pot desviar en 7 mm del valor especificat al projecte (el control es realitza mitjançant un patró);
  • l'amplada del pendent pot diferir del disseny en 3 mm.
INFORMACIÓ ÚTIL:  Redecoració d'un apartament: què és i què inclou

taula de desviacions de qualitat

Important! SNiP per a guix millorat no permet la presència de delaminacions, esquerdes, petxines, eflorescències a la superfície, així com restes visibles de l'eina que s'utilitzava per rejuntar.

Requisits de qualitat de les composicions de guix utilitzades

El control de qualitat del material i el morter utilitzat es realitza sobre la base de GOST 28013-98 "Mortirs de construcció. Condicions tècniques generals".

Segons GOST, la solució per a guix millorat ha de complir els requisits següents:

  1. La solució destinada a la polvorització i el sòl ha de passar per una malla amb un diàmetre de malla de 3 mm.
  2. La solució per a la capa de recobriment ha de passar a través de la malla, que té una mida de malla d'1,5 mm.
  3. La sorra utilitzada per a la preparació del morter ha de contenir grans, la mida dels quals no superi els 2,5 mm en solucions per a terra i polvorització i 1,25 mm per a l'acabat.
  4. GOST també regula paràmetres tècnics com ara la mobilitat, la delaminació, la retenció d'aigua i la força.

preparació de morter per guix millorat

Un requisit addicional de GOST és la presència d'un document a la solució, que indica:

  • data i hora de preparació;
  • marca de solució;
  • nombre;
  • mobilitat;
  • component aglutinant;
  • estàndard.

Control de qualitat dels treballs de guix

El control del compliment dels requisits de SNiP i GOST es realitza en tres etapes: en l'etapa de preparació, en el procés de treball i en l'etapa d'inspecció i acceptació de la base acabada.

Per al control en l'etapa preparatòria, cal:

  • comprovar la qualitat de la solució;
  • determinar la humitat de les parets i la temperatura;
  • Assegureu-vos que les parets estiguin netejades de brutícia.

En el procés d'execució de treballs d'arrebossat es realitza el control de la verticalitat i horitzontalitat, així com la qualitat dels recobriments resultants.

En l'última fase, el control consisteix a comprovar la força d'adherència del morter sec amb la paret i la qualitat de la superfície que ha sofert poliment.

Electricitat

Fontaneria

Calefacció