Bezzávitové připojení ocelových trubek a spojky GEBO

Co je to kleština a kování

Abyste pochopili, jak kleština funguje, musíte nejprve pochopit, co je kleština a kování. Kleština, jejíž konstrukce je optimálně vhodná pro použití pro spojování válcových dílů, je kovová objímka, na jejíž straně jsou vytvořeny speciální výřezy tvořící několik pružných plátků. V důsledku přítomnosti takových plátků vyvíjí kleština tlak na vnitřní stěny trubky, čímž tlačí její vnější povrch proti stěnám vložky tvarovky. Kleštinové tvarovky fungující na výše popsaném principu se často označují jako svěrné tvarovky.

Schéma spojování potrubí s kleštinou

Pokud jde o armaturu, tento termín označuje spojovací prvek používaný k vytváření potrubních systémů pro různé účely. Kování vhodného designu se používá k řešení různých problémů, mezi které patří zejména:

• připojení potrubí stejného a různého průměru;
• vytváření rohových spojů v potrubních systémech;
• propojení potrubí s různými instalatérskými zařízeními a zařízeními (baterie, filtry, měřiče, čerpadla atd.).

Hlavní typy nástrčných armatur

Vysoká spolehlivost, kterou se kleština na trubky vyznačuje, je zajištěna nejen samotnou kleštinou, která vyvíjí tlak na jejich vnitřní stěny, ale také vnější upevňovací maticí

Potrubí vytvořené pomocí takových spojů je vysoce spolehlivé, odolné a hlavně těsné

Nuance zásuvkového spojení dílů

Zásuvkový způsob spojování dílů je velmi jednoduchý. Okraj jedné trubky má větší průměr, je to on, kdo tvoří hrdlo, do kterého je vložen konec druhého prvku. Pro těsnost spoje se do hrdla vloží speciální pryžový O-kroužek, případně se použije jiné těsnění. Instalace potrubí s přípojkami tohoto typu není nijak zvlášť náročná a připomíná montáž projektanta. Existují různé druhy připojení zásuvek.

Možnost #1 - bez o-kroužku

Tato metoda se velmi často používá pro připojení kanalizačních litinových trubek. Podrobnosti se měří. Vložený prvek se položí na dřevěné tyče a odřízne podél zamýšlené linie. Konec vnější části dílu musí být bez trhlin nebo zářezů a přísně kolmý k ose potrubí. Připravená trubka se vloží do hrdla. Mezera uvnitř musí být utěsněna. Jako tmel se používá naolejované konopí nebo dehtovaný len. První vrstva je navinuta do trubky kroužkem, aby se konce pramenů nedostaly dovnitř dílu. Těsnění je utěsněno kladivem a šroubovákem.

Zbývající vrstvy materiálu se pokládají stejným způsobem, dokud nejsou vyplněny přibližně dvě třetiny hloubky hrdla. Poslední vrstva je položena tmelem bez impregnace, která může bránit přilnavosti k roztoku. Zbývající vzdálenost ke konci trubky je vyplněna cementovou maltou nebo azbestocementovou směsí, bitumenovým tmelem a podobnými směsmi.

K utěsnění hrdlového spoje trubek bez tmelu se používá dehtovaný len nebo olejované konopí.

Možnost #2 - s o-kroužkem

Je považován za jeden z hlavních způsobů připojení plastových trubek. V tomto případě je těsnost zajištěna pryžovým kroužkem, který je sevřen mezi plochým koncem trubky a stěnami hrdla. Těsnění, které může být buď se speciálními plastovými vložkami, nebo bez nich, umožňuje částečně kompenzovat případnou nesouosost os spojovaných dílů.Nerovnoměrná deformace těsnícího pásku na kroužku však může způsobit netěsnosti v oblasti kloubu. Proto by zakřivení osy nemělo být větší než tloušťka stěny trubky na běžný metr potrubí.

Při instalaci hrdlového spojení s těsnícím kroužkem je nutné hlídat vyrovnání středů. V opačném případě způsobí zkosení trubky deformaci těsnění a v důsledku toho nedostatečné utěsnění spoje.

Někteří výrobci vyrábějí modely odpališť a kolen ne na přímce, ale pod úhlem 87 °. Trubka, která je položena pod svahem, tak vstupuje do hrdla bez deformace kroužků. Během instalace, aby se zabránilo poškození těsnění, se na hladkém konci trubky vytvoří zkosení a namaže se mýdlem, glycerinem nebo silikonem. Oleje nejsou povoleny. Spojení zásuvky s O-kroužkem se provádí následovně:

Zkontrolujeme přítomnost o-kroužku v hrdle a zkosení na hladkém konci trubky

Díly očistíme od možného znečištění, naneseme lubrikant.
Hladkou hranu konstrukce položíme až na doraz do objímky a označíme.
Opatrně vyjměte díl z objímky, vysuňte jej ne více než 11 mm a zaměřte se na dříve nastavenou značku. Výsledná mezera bude kompenzovat teplotní změny v délce potrubí

V průměru jedna zásuvka kompenzuje prodloužení dvoumetrového fragmentu potrubí.

Pokud je požadováno tímto způsobem spojovat potrubí z různých materiálů, používají se speciální přechodové trubky.

Možnost č. 3 - zásuvková metoda s použitím svařování

Kontaktní hrdlové svařování je určeno pro plastové díly a provádí se pomocí speciálního zařízení. V procesu připojení se používá mechanický nebo ruční svařovací stroj vybavený speciálními zařízeními pro ohřev prvků. Jedná se o trn určený k roztavení vnitřního povrchu součásti a manžetu, která ohřívá vnější část trubky.

Polypropylenové trubky se spojují hrdlovým svařováním. K tomuto postupu se používá speciální svařovací stroj, který díly zahřeje na požadovanou teplotu.

Proces připojení je poměrně jednoduchý. Vybere se sada objímky a trnu, která odpovídá průměru spojovaných trubek. Zařízení se instalují na platformu zařízení a zahřívají se. Díly se nasadí na zařízení a zahřejí na požadovanou teplotu. Po jeho dosažení jsou prvky rychle a přesně odstraněny a spojeny přesným pohybem, dokud se nezastaví. Spojení je ponecháno nehybné, dokud plast nevychladne a zcela neztvrdne.

Instalace

Instalace kleštinových spojů je nejjednodušší možná. Klasické závitové tvarovky si konkurují v jednoduchosti montáže, tam je však nutné spoj utěsnit samostatně (dýmovou páskou nebo plátěnou koudelí). Navíc to budete muset udělat pokaždé znovu, pokud potřebujete sestavu rozebrat. V případě nástrčné armatury to není nutné.

Pro práci budete potřebovat:

• nůžky na plastové trubky nebo pilka na kov;
• kalibrátor s fazetkou;
• klíč nebo klíč.

Instalaci kleštinového spojení rozebereme na příkladu kovoplastové trubky. Schéma práce je následující:

• přeříznout trubku
• vyrovnejte obvod tak, že trubku nasadíte na kalibrátor a otočíte;
• odstraňte vnitřní zkosení (je nutné, aby nerovnoměrný řez nepoškodil těsnící kroužky na armatuře);
• demontujte armaturu odstraněním matice a kleštinového kroužku;
• nasaďte matici a kroužek na potrubí v popsaném pořadí;
• natáhněte trubku na armaturu, dokud se nezastaví;
• přesuňte kleštinu na místo;
• utáhněte matici.

Odrůdy kompresního šroubení

Nasouvací tvarovky pro plastové potrubí mají vnitřní tvarovku, pomocí které jsou plastové stěny trubky přitlačeny k těsnění otočením spojovacího prvku.

Výhody a nevýhody použití

Maximální pracovní tlak závisí na pracovní teplotě a pohybuje se od 5 do 10 barů. Polyamidové spojky se vyznačují vysokou odolností vůči vnějším mechanickým vlivům jako jsou oděrky, oděrky nebo nárazy, což prodlužuje životnost a zajišťuje tak dlouhodobý provoz.

Kyselé sloučeniny sice nelze použít, ale jsou odolné vůči sloučeninám jako např. Benzín – alkalický – automobilový a topný olej. Nabízíme následující typy kroucených spojů. Přímá montáž s vnějším a vnitřním závitem a průchozí. Rohová opěrka hlavy s vnějším a vnitřním závitem.

Spojky pro měděné trubky nemají vnitřní manžetu, na kterou se trubka nasune. Kromě tohoto malého rozdílu je konstrukce upínacího zařízení zcela stejná: stejný způsob stlačení s přítlačnými maticemi a těsnícím kroužkem. Používají se pro upevnění tvrdých trubek, ale lze je použít i pro měkké materiály. V druhém případě je uvnitř plastové trubky umístěna podpěrná objímka, takže při utahování matic se dutina trubky nedeformuje.

Jako každá armatura jsou i kleštinové spoje vyrobeny z různých materiálů. Nejběžnější mosazné a plastové spoje. U měděných trubek se nejčastěji používají měděné kleštinové tvarovky. Měkká měď pod tlakem má tendenci odírat se o tlakové plochy.

Odolá pracovnímu tlaku 25 barů a teplotě 115°C. Podléhají však korozi, nedoporučuje se je používat v potrubí s agresivními médii.

Vyrobeno z odolného polyetylenu nebo polypropylenu. Polyetylenové díly lze použít pro trubky z polypropylenu typu 3 (PPRC), zesíťovaného polyetylenu (PEX) a HDPE.

Polypropylen se obvykle vyrábí z nárazuvzdorného technopolymeru. Kleštinová svěrka je vyrobena z nerezové oceli. Tlačný kroužek kleštiny a vodicí pouzdra jsou vyrobeny z plastu. Tuto tvarovku lze použít pro připojení potrubí z polyetylenu, polyuretanu, polyamidu, nylonu a dalších syntetických materiálů. Do této kategorie patří nástrčné tvarovky pro plastové trubky.

Pro zpevnění výrobku někteří výrobci přidávají vnější kovový kroužek přes vnitřní plastový závit.

Samostatně stojí za to zvážit způsoby připojení pneumatických potrubí. Pneumatické systémy se nazývají systémy stlačeného vzduchu. K zajištění těsnosti spojů jsou zapotřebí díly se zvýšenou tlakovou odolností.

Armatury pro takové systémy jsou rozděleny do několika typů. Mohou být jak kleštinové, tak ne.

• Pneumatické typy MV se montují do systémů filtrace vzduchu. Jsou vyrobeny z high-tech plastu na bázi acetátového polymeru. Armatury z tohoto materiálu odolávají tlaku do 12 bar, provozní teplotě od -10°С do +70°С. Vyznačují se zvýšeným stupněm tuhosti a odolnosti proti korozi.
• Pneumatické armatury mohou být vyrobeny z jiných materiálů jako je teflon, polyetylen, polyamid, polyuretan. Používá se také měď, nerezové slitiny a ocel. Ale mosazné spoje mají omezené použití v podmínkách, které vylučují vliv agresivního prostředí.
• Polyuretanové a polyamidové trubky se používají jako pneumatické armatury, ale nepatří do kategorie svěrných spojů.

Hlavní předností pneumatických nástrčných šroubení je možnost rychlé instalace a demontáže systému. Všechny dnes vyráběné pneumatické armatury mají zvýšenou odolnost vůči teplotě a vysokému tlaku. Tento typ spojení zůstává spolehlivý po dlouhou dobu při zachování svých kvalit. Pneumatické armatury jsou zcela specifické a jsou navrženy pro instalaci ve specifických přípravných, přepravních a manipulačních systémech.Mezi nevýhody pneumatických nástrčných armatur patří skutečnost, že jimi nelze ovládat hlavní proud plynu nebo vzduchu cirkulujícího v systému. Pro tyto účely se používá jiný typ pneumatické armatury.

Co je nástrčná armatura

Abyste tomuto problému porozuměli, musíte porozumět definici dvou pojmů: kleština a kování.

Na trhu je prezentováno množství kování z různých materiálů:
plast, měď, ocel atd.

Lze je použít jak pro jednoduché spojení dvou trubek stejného průměru, tak i jako přechodky mezi trubkami různých průměrů, různých materiálů (například přechod z na kovoplastové), slouží jako T-kusy, křížky, rohy, zátky, atd. atd.

Díky kleštinové fixaci kování toto připojení nevyžaduje speciální znalosti,
nástroje nebo velké fyzické náklady. Zároveň jsou však spoje vyrobené touto metodou těsné a odolné.

• kleštinové tvarovky lze použít při instalaci potrubí přepravujících teplou a studenou vodu, plyny, oleje, chemická média;
• teplota dopravovaného média nesmí překročit 175ºC
  ;
• přípustný tlak nepřesahuje 1,6 MPa;
• vnitřní průměr upínacích spojek pro plastové, kovoplastové nebo měděné trubky na stavebním trhu se pohybuje od 8 do 100 mm;
• nástrčné kování může být rovné, úhlové, T, křížové atd.

Typy nástrčných armatur

• přímé nástrčné šroubení nebo spojka. Tento typ se používá ke spojení trubkových segmentů stejného průměru ze stejného materiálu;
• přechodová armatura je nutná v případě potřeby pro spojení trubek různých průměrů nebo pro přechod mezi trubkami z různých materiálů (například spojování kovoplastových a kovových trubek);

• rohový nebo výstupní konektor se používá k uspořádání rohů a otočení od 45 do 120 stupňů;
• kříž - prvek, který umožňuje ve dvou směrech;
• T-kus se používá, pokud je nutná jednosměrná odbočka z toku;
• armatura slouží jako adaptér z trubky na hadici;
• potřebné k uzavření průtoku na konci potrubí.

Výhody a nevýhody

Násuvná armatura - nejoblíbenější konektor.
To je způsobeno řadou jeho nepopiratelných výhod:

• dostupné náklady;
• široká modelová řada;
• přítomnost v sortimentu jakýchkoli specializovaných prodejen;
• snadnost instalačních prací, které zvládne každý spotřebitel;
• možnost instalace improvizovanými prostředky bez nákupu jakéhokoli speciálního vybavení;
• těsnost a vysoká spolehlivost spojů kov-plastových, plastových nebo měděných trubek;
• trvanlivost;
• možnost opětovného použití spojovacích prvků. Díky tomu lze nástrčné kování pohodlně použít i v dočasných konstrukcích;

Existují však také některé nevýhody:

čas od času svěrka kleštiny slábne, takže je potřeba pravidelně utahovat upínací matici;
důsledkem prvního nedostatku je kategorický zákaz zalévání kleštinových spojek do stěn

Měly by být vždy k dispozici pro preventivní údržbu a opravy;
instalace kleštinových armatur, i když nevyžaduje zvláštní znalosti a dovednosti, vyžaduje však inteligenci a opatrnost. Musí být utaženy citlivě, aby kleština nebo matice nepraskla (to platí zejména pro plastové konektory).

Klasifikace kování

Připojovací armatury tohoto typu jsou klasifikovány podle těchto kritérií.

Připojovací armatura pro potrubí z různých materiálů

Výrobní materiál

V závislosti na materiálu, ze kterého jsou vyrobeny, jsou díly:

• kov - ze železných (litina a ocel) a neželezných kovů (mosazné a měděné tvarovky pro HDPE trubky);
• plastický.

Pravidla instalace

Podle instalačních vlastností kování jsou rozděleny do následujících typů:

1. Se závitem. Upevnění se provádí pomocí závitu.
2. Svařované. Prvky jsou spojeny svařováním plynem.
3. Lisovací tvarovky. Poskytují bezpečné uchycení, ale vyžadují speciální krimpovací nástroj.
4. Kleštinové adaptéry. Trubky jsou v tomto případě upevněny o-kroužky.

Pojďme se blíže podívat na ten poslední.

Montážní technika

Při instalaci potrubí pomocí kleštinových tvarovek je nutné upevnit kleštinu do vnitřní části konstrukce. Vnější matice se přišroubuje nastavitelným klíčem. Tím je dosaženo optimální úrovně těsnosti konstrukce. Stejné akce se provádějí s druhou částí struktury.

Je třeba si uvědomit, že tyto prvky vyvíjejí značný tlak na konstrukci. Z tohoto důvodu, pokud se instalují plastové trubky, měla by být úroveň upnutí kontrolována. Při použití nadměrné síly může dojít k vážné deformaci konstrukce. Z tohoto důvodu je nutné pokusit se regulovat své úsilí a vyhnout se vzniku trhlin na výrobku. Chcete-li se dozvědět více o vlastnostech těchto krimpovacích zařízení a specifikách jejich instalace, můžete vždy vidět fotografie na toto téma.

Výhody

Násuvné armatury se objevily na trhu relativně nedávno, ale rychle si získaly pozornost spotřebitelského publika. A to není překvapující, protože se vyznačují řadou důležitých výhod:

• demokratická hodnota;
• Schopnost najít položky v každém obchodě odpovídajícího profilu;
• Snadná instalace;
• Těsnost, kvalita a spolehlivost spojů;
• Trvanlivost;
• Možnost opětovného použití, která umožňuje použití prvků v konstrukcích, které se plánují po určité době demontovat.

Násuvné kování však má i nevýhody. Zejména se jedná o postupné oslabování svorky. Z tohoto důvodu takové spoje vyžadují pravidelné dotahování.

Při instalaci potrubí je důležité nezapomenout na zajištění neomezeného přístupu k přípojkám. Je také důležité si uvědomit, že konstrukce s takovými spoji nelze pokládat do stěn.

Tím se zmenšuje šířka jejich použití, ale ne výrazně.

Pokud máte zájem o kleštinové tvarovky pro trubky, na našich stránkách si můžete prohlédnout jejich fotografie, obrázky s hotovými spoji. Zda tyto konektory zakoupit nebo přemýšlet o jiných možnostech závisí na vaší konkrétní situaci, specifikách instalace systému a vašich osobních preferencích. Pokud se chystáte instalovat konstrukce sami, oceníte snadnost práce s tímto typem prvku.

potrubní armatura

Pro zajištění nepřetržité dodávky vody do bytových domů se často používají plastové trubky. Získaly si oblibu pro svou dlouhou životnost, zvláštní spolehlivost a bezpečnost v provozu. Instalace plastových trubek je navíc poměrně jednoduchá a rychlá díky jejich flexibilní konstrukci.

Takové trubky však umožňují spojovací upevnění mezi sebou navzájem, stejně jako s dalším vybavením pro vodovodní systém. V důsledku toho určitě vyvstane otázka: jak vybrat tu nejideálnější možnost, aby navíc sloužila dlouho a byla snadná na instalaci? Odpověď je jednoduchá – tak důležitým prvkem budou kleštinová kování, časem prověřená a jednoduchá spojovací zařízení.
U měděných trubek je použití nástrčných tvarovek zcela vzácné, což je vyžadováno, když je potřeba určitá flexibilita materiálu.

vývod vody dvojitý