Co je centralizátor
Každý svářeč ví, že klíčem k dobrému výsledku je spolehlivé upevnění svařovaných prvků. Pokud trubky připravené pro svařování nejsou vystředěny a bezpečně upevněny, mohou během provozu vibrovat a oscilovat. To způsobí, že šev bude objemný, slabý a nespolehlivý. Při sebemenším zatížení může vytéct, nebo dokonce prasknout.
Taková nedbalost je nepřijatelná i při instalaci domácích potrubí malého průměru s malým tlakem a bez vnějšího zatížení. Pokud jde o průmyslové, zejména podzemní, dálnice, může se taková nezodpovědnost do budoucna velmi prodražit.
Jejich úkolem je bezpečně upevnit spoj potrubí, aby byl zajištěn vysoce kvalitní svar.
Spojování a vyrovnávání kovových dílů pomocí centralizátoru
Centralizéry se skládají z těla zařízení (napínací mechanismus), stojánku nebo háku a jednotlivých sázecích prvků, jejichž změna počtu umožňuje spojovat řady různých, včetně malých průměrů.
Toto zařízení je upevněno kolem spoje dvou trubek připravených pro svařování a pevně přitaženo pomocí napínacího mechanismu.
V ostatních případech se používá externí. Je to dáno tím, že vnitřní vedení je dražší a mnohem náročnější na instalaci.
Také si všimneme, že centralizátor pro svařování PPU trubek velkého průměru je poměrně objemné a těžké zařízení. Proto jeho použití vyžaduje použití dodatečného vybavení.
Výhody a nevýhody
Jako každé zařízení mají i potrubní centralizátory své výhody a nevýhody.
Odkazujeme na výhody:
- široká funkčnost. Není nutné kupovat vodítka zvlášť pro každý průměr;
- schopnost pracovat s kovovými i PPU trubkami;
- vysoce kvalitní a spolehlivá fixace připojených prvků;
- přítomnost dvou modifikací - vnitřní a vnější, což vám umožňuje opravit segmenty za jakýchkoli podmínek a pracovních prostorů;
- zajištění vysoce kvalitních svarů, které jsou klíčem ke spolehlivosti potrubí.
Centralizér pro svařování trubek z polyuretanové pěny na tupo
Nevýhody tohoto zařízení jsou spojeny především s jeho objemností.
- docela vysoká cena. Upozorňujeme však, že pokud neustále svařujete potrubí, centralizátory se v krátké době zaplatí;
- složitost designu. Práce s tímto zařízením vyžaduje určité znalosti a dovednosti;
- objemná a velká hmotnost (pokud jde o svařování ocelových trubek a polyuretanové pěny velkého průměru);
- při spojování segmentů velkého průměru je nutné použití speciálního vybavení.
Přestože mají potrubní centralizátory řadu nevýhod, neexistuje nic spolehlivějšího pro svařování potrubí, zejména pro průmyslové účely. Toto zařízení se zaplatí i s úroky díky instalaci spolehlivých potrubí, které vydrží roky.
Typy centralizátorů
Existují dva způsoby, jak rozdělit centralizátory potrubí na poddruhy. Jsou rozděleny podle oblasti fixace a způsobu upevnění.
Podle oblasti fixace může být vodicí mechanismus pro PPU nebo kovové trubky vnitřní a vnější.
- Vnitřní zařízení jsou instalována uvnitř připojených segmentů pro upevnění potrubí PPU nebo z jiných materiálů ve správné poloze. Toto zařízení se zpravidla používá na potrubí o velkém průměru. Má poměrně složitou konstrukci a zajišťuje přítomnost hydraulických čerpadel, motoru a blokovacích mechanismů.
- Vnější centralizér se zvenčí omotává kolem svarového spoje. Jedná se o poměrně masivní klip univerzálního provedení. Použití je jednodušší a pohodlnější.
Interní centralizátor
Pokud vnitřní mechanismy mohou fungovat pouze díky hydraulickým čerpadlům, lze vnější mechanismy rozdělit do několika dalších kategorií podle způsobu upevnění na spojích trubek PPU nebo jakýchkoli jiných výrobků velkých a malých průměrů.
- řetěz. Kolem spoje je pomocí speciálních napínacích řetězů upevněn řetěz, který fixuje segmenty pro svařování;
- odkaz. Toto zařízení se skládá ze sady článků, které lze posouvat a upravovat na základě průměru potrubí;
- výstřední. Takové centralizátory se skládají ze dvou kovových oblouků, které jsou k sobě přitaženy propojkou.
Kromě hlavních, nejčastěji používaných průvodců existuje několik méně populárních zařízení:
- vnější plášť pružiny centralizátoru. Používá se zpravidla při vertikálním vrtání, ke spojení potrubí studny PPU. Takové zařízení má podobu kovové trubky řezané po obvodu s vyboulením v místech řezu. Právě toto vyboulení dodává vybavení jeho pružný efekt;
- mobilní domácí zařízení pro připojení PPU potrubí malého průměru.
Instalace jednotky
Instalace externích centralizátorů se poněkud liší od interních. Provádí se jednodušeji a rychleji.
Proces svařování kovových trubek pomocí vnitřního centralizátoru
Jak namontovat vnitřní jednotku:
- Spoje určené ke spojování očistíme.
- Jednotku upevníme v jednom z prvků.
- Upevníme pružinový centralizátor blízko okraje jednoho ze segmentů.
- Druhý prvek nainstalujeme blízko k prvnímu.
- Nastartujeme motor. Hydraulická čerpadla stlačují segmenty a vyrovnávají je díky vnitřnímu průměru.
- Zkontrolujeme správnost připojení.
- Spoj svaříme.
Postup instalace venkovní jednotky:
- Připravíme spoje.
- Instalujeme jednotku.
- Zarovnejte segmenty podle úrovně.
- Utáhneme šrouby centralizéru.
- Zkontrolujeme správnost připojení.
- Napětí upneme na doraz.
- Začněme svařovat.
Jak vybrat centralizátor?
Výběr centralizátoru pro svařování trubek je možná jedním z hlavních úkolů při uspořádání vodovodního systému, kanalizace nebo tepelného potrubí.
Centralizér pro svařování polypropylenových trubek
Právě toto zařízení umožní hermeticky spojovat potrubí a udržovat správný úhel sklonu, který je klíčem ke spolehlivosti a životnosti jakéhokoli potrubí. Nuance jsou:
- Rozhodněte se, s jakou částí potrubí se budete muset vypořádat. Pro práci s prvky malého průměru (do 500 mm) je otevřená jednotka docela vhodná. Pro připojení produktů od 500 mm je lepší použít uzavřené zařízení. Je obtížnější ho spravovat, ale poskytuje bezpečnější uchycení.
- Chcete-li si vybrat mezi modely řetězů, článků a excentrů - rozhodněte se podle množství práce a tloušťky vaší peněženky. Řetězové modely jsou nejlevnější, nejfunkčnější, ale nejméně spolehlivé. Linková zařízení jsou průměrná ve všech parametrech. Nejdražší, ale nejspolehlivější - excentrické centralizátory. U domácích potrubí však vyhazování 150–200 dolarů za pomocná zařízení přinejmenším není racionální.
Vnitřní
Vnitřní centralizátory umožňují mechanizovat proces montáže potrubí, zatímco spoj je zcela k dispozici pro svařování, šev se aplikuje nepřetržitě, bez instalace cvočků. Použití centralizérů velmi usnadňuje práci svářeče, protože umožňuje aplikovat celý šev najednou a bez zastavení.
V závislosti na velikosti potrubí mohou mít centralizátory různý design:
- vnitřní hydraulické centralizátory - slouží k centrování jak jednotlivých trubek, tak sekcí a zařízení se přesouvá od spoje ke spoji pomocí speciální tyče;
- manuální s expanzními klíny - automaticky vystředí trubky, včetně těch s různými průměry;
- nůžkové - v závislosti na modelu a provedení mohou centrovat trubky nejen stejného, ale i různých průměrů.
Vnitřní rovnoměrněji rozdělit rozdíl v obvodech vůči sobě navzájem v celém spoji. Jsou schopni opravit drobné promáčkliny, odchylky od válcovitosti a uvést konce do správného kruhu.
Pokud se staví velké hlavní potrubí, pak se používají samohybné hydraulické centralizátory. Jsou schopni cestovat na dlouhé vzdálenosti pomocí dálkového ovládání.
Vnitřní (distanční) centralizátory poskytují nejpřesnější shodu hran trubek, protože vnitřní povrch trubky je považován za základnu. Dostatečně výkonné mechanismy mohou provádět zarovnání hran a používají se jako expandéry. Zvyšují stupeň mechanizace a produktivitu montáže téměř všech úseků potrubí.
