Výhody plastových výrobků
Plastové uzavírací ventily nemají téměř žádné nevýhody:
- možnost použití ventilu pouze k zastavení a obnovení dodávky pracovního média, protože během provozu produktu pro regulaci průtoku se rychle stane nepoužitelným;
- nestabilita vůči vysokým teplotám a tlaku;
- nemožnost opravy v případě poruchy.
Plastové kohoutky však mají mnohem více výhod:
- náklady na materiály jsou nízké a zpracování polymerů je jednodušší než práce s kovem, takže plastové tvarovky jsou levnější než kovové tvarovky;
- chemická a biologická inertnost polymerů činí výrobky z nich odolné vůči korozi a usazeninám na stěnách a šetrné k životnímu prostředí - do pracovního prostředí se nedostávají toxické látky, uvnitř výztuže se neusazují škodlivé mikroorganismy;
- životnost kulových kohoutů při správném provozu je minimálně 50 let;
- polymerové tvarovky jsou vhodné jak pro spojování plastových trubek, tak pro spojování potrubních prvků z různých materiálů;
- díky jednoduchosti zařízení se kulové kohouty snadno instalují a nevyžadují další údržbu: těsnění neztrácejí své těsnící vlastnosti, kovová kulička uzamykacího mechanismu se nelepí na plastové tělo;
- kulový prvek s plným průměrem nesnižuje průchodnost potrubí;
- lehký plast nevyžaduje žádné úsilí při přepravě a instalaci, nenamáhá potrubí a upevňovací prvky.
Aplikace PVC kulového ventilu
PVC uzavírací ventily se používají k uzavření průtoku agresivních pracovních médií v průmyslových potrubích a neagresivních v domácích komunikacích.
V systémech přívodu studené a teplé vody jsou na větvích potrubí instalovány kulové ventily z PVC - to umožňuje zastavit přívod vody během plánované nebo nouzové opravy větve, aniž by došlo k vypnutí celého systému.
Tento typ ventilů se také používá v systémech nízkoteplotního vytápění a zejména v systémech podlahového vytápění - zde kohoutek pomáhá nejen bezbolestně opravit požadovaný úsek sítě, ale také vypnout vytápění jedné nebo více místností.
Klíčem k bezproblémové instalaci a provozu komunikačních sítí je zohlednění četných výhod a několika, ale důležitých nevýhod polymerové výztuže:
Polymerové ventily se instalují pouze na potrubí vyrobená ze stejných polymerů - tím se zabrání rozdílu v tepelné roztažnosti a porušení sestavy. Proto se PVC tvarovky instalují pouze na PVC potrubí.
- Nejspolehlivější jsou jednodílné spoje a nejsnáze se instalují odnímatelné. Proto by se mělo určit, co je pro konkrétní potrubí důležitější. Lisovací baterie lze umístit na potrubí studené vody a v místech připojení domácích spotřebičů - pokud je jednotka bez tlaku, studená voda není nebezpečná, ale v případě havárie lze armatury snadno demontovat a vyměnit. Potrubí teplé vody a topný systém je lepší vybavit jednodílnými kohoutky, které vydrží vysoké teploty a vodní rázy, například svařované nebo tlakově testované - sníží se tím pravděpodobnost nehody a oprav na těchto inženýrských sítích se provádějí ojediněle, takže složitost demontáže uzlů nehraje roli.
- Při instalaci potrubí nebo jedné z jeho větví se vyplatí zakoupit potrubí a ventily od stejného výrobce, které mají stejný vnitřní průřez a účel. Nebude žádný problém při instalaci, protože prvky do sebe přesně zapadají, a provozu, protože nebude žádný rozdíl v tepelné roztažnosti.Plastové armatury a ventily se často dodávají s trubkami.
- Jeřáby, stejně jako potrubí, jsou nutně označeny: označují průchodnost, omezují provozní parametry. Přítomnost označení je zaprvé potvrzením, že plastové výrobky jsou vyráběny v továrně, a ne řemeslným způsobem. Za druhé, tyto parametry umožňují zvolit materiály pro instalaci potrubí, odpovídající přepravovanému pracovnímu prostředí.
- Při instalaci kohoutku jsou spojovací trubky očištěny od prachu a nečistot, v případě potřeby omyty, vysušeny a odmaštěny - to je povinná příprava pro jakýkoli způsob připojení.
- Kulové PVC tvarovky nevyžadují údržbu, pokud však takový ventil začne prosakovat, nebude již možné jej dotáhnout ani vyměnit těsnění, budete muset vyměnit celý ventil.
Výměna ventilu na plynovodu
Náhradní schéma
Výměna ventilů v bytě na přívodním plynovém potrubí se provádí následujícím způsobem:
- příprava materiálů. K provedení práce budete potřebovat:
- nový ventil, vybraný ve všech ohledech;
- dva klíče;
- prostředky pro těsnění spojů (lněné nitě a grafitové mazivo);
- zástrčka (nutná, pokud práci provádí jedna osoba);
- před výměnou je nutné uzavřít přívod plynu do místnosti. K tomu musí být starý ventil převeden do „zavřené“ polohy, to znamená kolmo k potrubí. Poté musíte z potrubí odstranit zbývající plyn (například jej spálit hořákem na kamna);
- demontáž starého ventilu:
- pokud je ventil nainstalován na závitu, jsou upevňovací prvky odšroubovány;
- pokud je ventil instalován svařováním, pak je zařízení vyříznuto z plynovodu;
Místo navařeného ventilu se doporučuje nainstalovat ventil se závitem. K tomu jsou na koncích potrubí řezány závity pomocí matrice.
Jak uříznout závit na potrubí sami
- na konci potrubí je instalována zátka. Pokud je práce provedena společně, lze trubku utopit prstem;
- závit je ošetřen těsnícími materiály. Pro pevnost spojení a hladký chod ventilu se na lněné vlákno nanese grafitové mazivo;
Závitování s grafitovým mazivem
- nainstalován nový faucet.
Instalace nového ventilu na plynové potrubí
Z bezpečnostních důvodů musí být výměna plynového ventilu prováděna v dobře větraném prostoru a s vypnutými elektrickými spotřebiči.
Zkouška těsnosti
Po instalaci ventilu na plynové potrubí je nutné zkontrolovat těsnost získaných spojů a samotného zařízení. Přítomnost úniku plynu můžete určit následovně:
- zavede se nasycený mýdlový roztok. K tomu musí být maximální množství jakéhokoli mýdla zředěno ve vodě;
- výsledným roztokem se pomocí houby potřou spoje a ventil.
Použití mýdlového roztoku k detekci úniků plynu
Pokud není spojení ventilu s potrubím těsné, vytvoří se mýdlové bubliny.
Tvorba bubliny naznačuje porušení těsnosti
Pokud je zjištěna netěsnost, doporučuje se provést všechny práce znovu a zvýšit těsnění.
Všechny ventily v obývacím pokoji si můžete vyměnit sami. Provedení práce vyžaduje minimální znalosti a malou sadu nástrojů.
Kov-plast nebo polypropylen
Připojení polypropylenových trubek
Moderní instalatérské zařízení jsou především pětivrstvé trubky z kovoplastu, které si získaly zvláštní oblibu díky svým mnoha výhodám oproti jiným typům trubek:
- zhutněná vnitřní vrstva z polyethylenu;
- elastická hliníková vrstva trubky, která si zachovává tvar a konfiguraci specifikovanou při instalaci;
- spojení vnitřní a vnější vrstvy polyethylenu trubky s její hliníkovou vrstvou pomocí lepidla;
- odolná vrstva antikorozního polymeru;
- není povinné dodržení přesných vypočtených rozměrů při instalaci potrubí z kovoplastu.
Při instalaci instalatérského zařízení se také používá jiný typ potrubí - polypropylenové trubky. Jejich výhodami oproti kovoplastovým jsou ekonomické výhody (polypropylenové trubky jsou nejméně třikrát levnější) a také snadná instalace. Lze je bez větších potíží spojit i s kovovými trubkami.
Třícestný ventil
Je zde uzavírací ventil (přerozděluje průtok pomocí kulového mechanismu) a regulační ventil (přesný přívod vnitřního média je regulován vřetenem).
V systému "teplá podlaha" rozvádí teplo po místnostech nebo mezi patry třícestný ventil
K ochraně tlakoměru slouží sifonová trubice, trojcestný ventil slouží k vypnutí zařízení měřícího tlak plynu a propláchnutí spojovacích hadic. Sifonovou trubici lze vynechat, pokud vnitřní prostředí nádob není agresivní.
Baterie Silumin je křehká, rychle praská od mechanického a hydraulického zatížení
Takový ventil se montuje nejen do vysokotlakých instalací, ale také do topných vedení. Vzhledem k tomu, že voda prochází potrubím a postupně se ochlazuje, je teplo v topném systému distribuováno nerovnoměrně. Třícestný ventil přerozděluje proud vody a tím i teplo.
Pro připojení tlakoměru, který řídí tlak v systému, je nutný třícestný ventil
Mixér vyrobený ze slitiny hliníku a siluminu přitahuje nízkou cenou, ale může selhat do měsíce po zahájení provozu. Kvalitní mosazná baterie vydrží 7 a více let. Při výběru mixérů a uzamykacích zařízení byste se měli zaměřit nikoli na značku, ale na hmotnost produktu. Čím je větší, tím déle vydrží jeřáb na polypropylenové nebo kovoplastové trubce.
Přidat komentář
Vlastnosti struktury kulových kohoutů
Všechny typy uzavíracích a regulačních ventilů mají podobné zařízení a skládají se z těla, těsnění, regulačních a ovládacích mechanismů. Kulové kohouty se liší od ostatních blokovacích zařízení typem mechanismu, kterým je koule nebo koule s několika průchozími otvory - dvěma nebo více, v závislosti na účelu ventilu. Mezi tělem a blokovací kuličkou jsou těsnění sedla, která zajišťují těsnost a snižují tření.
V zavřené poloze je koule otočena slepou stranou k průtoku a průchozí otvory - ke stěnám těla, sedla zajišťují spolehlivou těsnost ventilu. V otevřené poloze se jeden nebo více průchozích otvorů obrací k přívodním trubkám, přičemž pracovní médium prochází do koule a otvorem na opačné straně proudí kapalina nebo plyn dále potrubím.
Podle materiálů použitých pro výrobu armatur se kulové kohouty dělí na dva typy:
- kov (ocel, litina, mosaz, bronz, hliník),
- plast (polyvinylchlorid, polyethylen, polypropylen).
Tato klasifikace však bere v úvahu pouze materiál těla, protože kulové mechanismy všech ventilů bez výjimky jsou vyrobeny z nerezové oceli. Právě koule musí v uzavřené poloze ventilu odolat tlaku pracovního prostředí, proto je zde klíčovou vlastností pevnost materiálu.
U kulových ventilů vyrobených z polymerů, včetně polyvinylchloridu, neexistuje žádná regulační funkce a ventil může být pouze ve dvou polohách: otevřená a zavřená.
Kromě toho, na rozdíl od kovu, plastové ventily jsou vyrobeny pouze s plným otvorem, to znamená, že otvory kulového mechanismu mají stejnou průchodnost jako trubky, na kterých jsou armatury instalovány.
Kulový kohout je ovládán mechanismem skládajícím se z táhla, které pohání ovládací kouli, a přímé řídící jednotky - klapky nebo páky.
Ventily s průchozím otvorem o průměru až 15 cm se ovládají ručně, větší jsou vybaveny pneumatickým, elektrickým nebo hydraulickým pohonem, který umožňuje otevírání a zavírání ventilu bez vynaložení velké fyzické síly.
