Spojování trubek pájením
Zvažte spojení měděných trubek s tvarovkami s následným pájením, které může být nízko- a vysokoteplotní. V první metodě se pájení provádí při teplotě 300 ºC. Druhý způsob se používá při uspořádání systémů s vysokým zatížením pro průmyslové účely.
Spojky fungují jako spojky pro měděné trubky, navíc je zapotřebí cín-olověná pájka a tavidlo.
Technologie pájení trubek bude následující:
- Nejprve se odřízne trubka určité velikosti. Tento proces musí být proveden pečlivě s ohledem na rozměry stávajícího kování.
- Konce trubek by měly být zkontrolovány, zda nevykazují jakékoli vady, jako jsou třísky, praskliny nebo otřepy. Pokud nejsou odstraněny, budou po dokončení všech prací problémy s těsností spojení.
- Poté, co se ujistíte, že jsou konce vyčištěny, můžete začít spojovat. Vzhledem k tomu, že bude spojeno několik trubek, které mohou mít různé průřezy, je třeba odpovídajícím způsobem zvolit tvarovky.
- Dále by měl být konec trubky a vnitřní stěny spojek ošetřeny tavidlem, které odmastí povrchy, aby se dosáhlo nejvyšší kvality spojení.
- Nyní se konec trubky zašroubuje do konektoru měděné trubky a zahřeje se. Musí být zvolen tak, aby byl průřez o 1-1,5 cm větší než průřez potrubí.Trubky jsou ohřívány plynovým hořákem. Mezera mezi trubkou a spojkou je vyplněna roztavenou pájkou. V dnešní době můžete na trhu najít jakýkoli typ pájky, která vyhovuje vašim potřebám, takže výběr by neměl být žádný problém.
- Poté, co je pájka rovnoměrně rozmístěna po obvodu, je třeba nechat spojované díly až do úplného vytvrzení.
V konečné fázi musíte zkontrolovat konektory pro měděné trubky a celý systém tím, že do něj napustíte vodu. V tomto okamžiku bude nejen zkontrolován systém, ale bude také vyčištěn od zbytků tavidla, které mohou časem způsobit korozi kovu.
Montáž různých typů armatur
Instalace různých typů armatur se provádí různými způsoby. Před zahájením uspořádání připojení je však třeba provést následující práce:
- odřízněte trubku na požadovanou délku podle vypracovaného projektu. Pro řezání měděných trubek je vhodnější použít řezačku trubek, která nedeformuje okraje;
- očistěte otřepy, které zůstaly po řezání. K tomu můžete použít zkosovač nebo brusný papír;
- v případě potřeby, např. při montáži tvarovky pájením, rozšiřte konec trubky o několik milimetrů.
Montáž svěrných šroubení
K instalaci kompresního šroubení budete potřebovat klíč odpovídající velikosti. Instalace probíhá následujícím způsobem:
- na připravený úsek trubky se nasadí upevňovací matice a svěrný kroužek;
- potrubí je připojeno k vybrané armatuře;
- spojení je upevněno nejprve ručně a poté pomocí klíče.
Instalace svěrného šroubení
V procesu hladkého utahování matice upínací kroužek těsně dosedá na trubku, což umožňuje dosáhnout těsného spojení.
Montáž lisovacích tvarovek
Pro instalaci lisovací tvarovky si budete muset připravit speciální lisovací kleště nebo lisovací pistoli (zařízení používají profesionálové. Kleště stačí na spojování trubek doma).
Schéma instalace je následující:
- do tvarovky je vložena trubka;
- maximální úroveň průniku je zaznamenána tak, aby zcela neblokovala průtok v potrubí;
- lisovací objímka je stlačena.
Připojení kompresní armatury k potrubí
Další informace o instalaci lisovacích tvarovek naleznete ve videu.
Instalace závitových armatur
Závitové armatury se instalují podle standardního schématu:
- na potrubí se pomocí speciálních nástrojů vyřízne závit;
Příprava potrubního závitu
- závit na armatuře nebo potrubí je utěsněn zvoleným materiálem;
Závit těsnící závit Tangit Unilok
- armatura je přišroubována.
Vzhledem k tomu, že měděné trubky jsou poměrně měkké, je důležité závitové spojení příliš neutahovat.
Instalace pájecích armatur
Instalace armatur instalovaných pájením je zcela podobná procesu pájení trubek:
- na připravený úsek trubky se aplikuje tavidlo (speciální látka pro zvýšení tavitelnosti pájky);
- je nasazen vybraný spojovací prvek;
- pomocí plynového hořáku a pájky je volný prostor ve švu vyplněn.
Montáž tvarovky pro pájení
Při provádění práce je důležité přísně dodržovat bezpečnostní opatření. Pájení se provádí v dobře větraném prostoru
V blízkosti se nesmí nacházet žádné hořlavé směsi ani předměty.
Můžete si tak sami vybrat a nainstalovat jakýkoli typ armatury pro měděné potrubí.
Odrůdy lisovacích tvarovek pro trubky
Odrůdy závitových armatur
V závislosti na způsobu aplikace se rozlišují dvě skupiny takových prvků:
- Komprese (lisovací tvarovky pro trubky);
- Pájené.
První jsou určeny k vytvoření rozebíratelných spojů potrubí. Mohou být vyrobeny ve formě:
- kolena;
- tričko;
- Spojky;
- Jeřáb.
Výrobky této skupiny se vyznačují nízkou cenou, schopností několikanásobného použití, snadnou instalací, kterou lze provádět bez speciálních nástrojů.
Při opakovaném použití lisovacích tvarovek navíc klesá jejich spolehlivost.
Typy svěrných šroubení
Pájitelné modely jsou také k dispozici v různých provedeních:
- Redukční odpaliště;
- rotace 45 a 90°;
- obrysy;
- Spojky jsou jedno- a dvoutrubkové;
- Zástrčky;
- Oblouky.
Jejich upevnění se provádí kapilárním pájením pomocí koaxiálního překrytí. V tomto případě je v montážní mezeře nasávána roztavená pájka, která po ochlazení spoj učiní vzduchotěsným.
Mezi výhody kompresních šroubení patří jejich nízká cena. Jsou nejlevnější ze všech existujících odrůd a jsou vyrobeny z mědi třídy Cu DHP. Lze je použít při vysokoteplotním i nízkoteplotním svařování.
Sledujeme video, nuance instalace, krimpování:
Instalace takových dílů může výrazně zkrátit dobu instalace, ale zároveň poskytuje vysokou pevnost a spolehlivost spojů. Díky čemu jsou měděné trubky a tvarovky oblíbené i přes vysoké ceny. Pouze pro nízkoteplotní pájení se vyrábí speciální díly s drážkou po vnitřním obvodu. Pájka se do ní dává z výroby a když se takový prvek nasadí na trubku pokrytou tavidlem a zahřeje, spoj se zapáje.
Tři hlavní způsoby připojení
Před připojením kusů měděných trubek je třeba je odříznout v souladu se schématem zapojení a připravit. Budete potřebovat řezačku trubek nebo pilku na železo, ohýbačku trubek a pilník. A na čištění konečků neuškodí ani jemnozrnný brusný papír.
Pouze s diagramem budoucího potrubního systému můžete vypočítat požadované množství spotřebního materiálu. Je nutné předem rozhodnout, kde a jaký průměr budou trubky namontovány. Je také nutné jasně pochopit, kolik spojovacích prvků je k tomu zapotřebí.
Možnost č. 1: Svařování měděných trubek
Automatizované nebo ruční svařování měděných trubek vyžaduje elektrody a plyn k vytvoření ochranné atmosféry (dusík, argon nebo helium). Dále budete potřebovat stejnosměrný svařovací stroj a v některých případech hořák. Elektroda může být grafitová, wolframová, měděná nebo uhlíková.
Hlavní nevýhodou této instalační technologie jsou značné rozdíly v charakteristikách výsledného švu a kovového potrubí. Liší se chemickým složením, vnitřní strukturou, elektrickou a tepelnou vodivostí. Pokud není svařování provedeno správně, může se následně spoj dokonce rozptýlit.
V důsledku legování mědi v důsledku působení deoxidačního činidla přítomného v elektrodě se svar v mnoha ohledech velmi liší od svařovaného základního kovu.
Svařování měděných trubek může správně připojit pouze kvalifikovaný řemeslník. To vyžaduje určité znalosti a dovednosti.
Tato možnost instalace má mnoho technologických nuancí. Pokud plánujete dělat vše sami, ale nemáte žádné zkušenosti se svařovacím strojem, je lepší použít jiný způsob připojení.
Možnost č. 2: Kapilární pájení
V domácích podmínkách se měděné trubky zřídka spojují instalatérským svařováním. To je příliš složité, vyžaduje specializované dovednosti a časově náročné. Jednodušší je použít metodu kapilárního pájení pomocí plynového hořáku nebo foukačky.
Technologie pájení měděných trubek pájkou je založena na kapilárním vzlínání (úniku) pájky po roztavení podél mezery mezi dvěma lisovanými kovovými rovinami
Pájení měděných trubek se děje:
- nízkoteplotní - používají se měkké pájky a hořák;
- používají se vysokoteplotní - žáruvzdorné slitiny a propanový nebo acetylenový hořák.
Tyto metody pájení měděných trubek nemají velký rozdíl v konečném výsledku. Spojení je v obou případech spolehlivé a pevné. Šev s vysokoteplotní metodou je poněkud pevnější. V důsledku vysoké teploty proudu plynu z hořáku se však zvyšuje riziko propálení kovu stěny trubky.
Používají se pájky na bázi cínu nebo olova s přídavkem vizmutu, selenu, mědi a stříbra. Pokud jsou však trubky pájeny pro systém zásobování pitnou vodou, je lepší odmítnout verzi olova kvůli její toxicitě.
Galerie Obrázků
Pro realizaci nízkoteplotního svařování není nutné mít speciální vybavení a speciální dovednosti výkonného umělce. Můžete to udělat sami
Jak připojit měděné produkty
- Odřízněte, stejně jako v předchozí verzi, požadovaný segment produktu;
- Vnější a vnitřní části jsou očištěny od nečistot pomocí speciálního rouna nebo houby na měď;
- Trubka se zasune do kapilární tvarovky na doraz, aplikuje se tavidlo, jehož přebytek lze odstranit čistým hadříkem;
- Spojení se zahřívá pomocí plynového hořáku nebo speciálního stavebního fénu, nanáší se pájka. Pájka by se měla roztavit a rovnoměrně vyplnit montážní mezeru;
- Čekáme na přirozené ochlazení pájky. Zbytky tavidla se odstraní vlhkým a čistým hadříkem.
Nyní víte, jak připojit měděné trubky několika způsoby. Pokud se vám zdá něco v instalaci měděných výrobků nejasné, můžete se vždy podívat na instruktážní video. V zásadě je tato práce poměrně jednoduchá a můžete to udělat sami, aniž byste se uchýlili k službám profesionálů.
I přes to, že se polymerové trubky používají stále častěji, mají kovové výrobky stále velký úspěch. Jako kov se zpravidla používá měď, mosaz a ocel. Pro lepší z hlediska odolnosti proti korozi a vysokým teplotám se rozlišuje měď. Vlastně o připojení měděných trubek a bude diskutováno v tomto článku.
I přes skutečnost, že měděné trubky se vyznačují vysokou cenou, vzhledem ke všem vlastnostem materiálu je jejich použití zcela oprávněné.
Nejprve se před připojením měděných trubek vyplatí rozhodnout, jak je připojit, pájením nebo jinak.
Radioamatérská technologie
|
|
|||||
|
Vnitřní závit je řezán závitníky.Při řezání závitů o průměru do 10 mm se ručně používá sada tří závitníků: hrubý, střední a dokončovací, které mají na válcové části stopky jedno, dvě a tři rizika. Lze použít i dva závitníky - hrubování a dokončování s jedním a dvěma riziky na závitníku. Správná volba průměru otvoru je velmi důležitá. Pokud je průměr větší, než by měl být, pak vnitřní závit nebude mít plný profil a výsledkem bude slabé spojení. Při menším průměru otvoru je vstup závitníku do něj obtížný, což vede k porušení prvních závitů závitu nebo k zaseknutí a zlomení závitníku. Průměr otvoru pro metrický závit lze přibližně určit vynásobením velikosti závitu 0,8 (např. pro závity M2 by měl mít vrták průměr 1,6 mm, pro MZ - 2,4-2,5 mm atd. (viz. Průměr vrtáku v níže uvedené tabulce odpovídá standardnímu stoupání závitu. Nejprve se závit odřízne prvním závitníkem, poté druhým. Pro odlamování třísek se kohoutek po každé otáčce otočí ve směru hodinových ručiček o půl otáčky v opačném směru. Pro chlazení závitníku a snížení námahy při řezání závitů se používají maziva: na hliník - petrolej, na měď - terpentýn, na ocel - emulze nebo strojní olej. Bronz a litina se řežou bez mazání. Při řezání slepého otvoru by jeho hloubka měla být o 3-4 mm větší než délka požadovaného závitu. V tomto případě je nutné pravidelně odšroubovat kohoutek, aby se z otvoru odstranily třísky. Vnější závity na šroubech, svornících a svornících se vyřezávají ručně pomocí matric. Průměr tyčí pro vnější metrický závit by měl být zvolen podle tabulky. Závitová tyč musí mít čistý povrch; není možné řezat závity na tyčích pokrytých okují nebo rzí, protože v tomto případě se matrice rychle opotřebovávají. Před závitem se tyč upne do svěráku tak, aby její konec vyčníval nad úroveň čelistí svěráku o něco více, než je délka řezaného dílu, a na samém konci tyče se odstraní zkosení. Na začátku navlékání je nutné zajistit, aby se matrice zařezávala do tyče bez zkreslení. Při zkosení matrice se profil závitu zdeformuje a zuby matrice se mohou zlomit. Kostku ochlaďte stejným způsobem jako kohoutek.
|
|||||
|
|||||
|
|||||
Výhody měděných trubek a jejich vady
V současné době není možné s jistotou říci, proč se měděné trubky pro zásobování vodou v SNS zřídka používají. Jedním z pravděpodobných důvodů jsou vysoké náklady na takové produkty, i když pokud vezmeme v úvahu náklady na opravy v jednom konkrétním bytě, rozdíl není tak velký.
Dalším faktorem je obrovská rozmanitost alternativ na trhu stavebních materiálů, které mohou být důstojnou náhradou za ocelové trubky, které jsou náchylné k oxidaci a obtížně se instalují. Nejpravděpodobnější důvod je však stále v zažitých zvycích, které se předávají z generace na generaci.
Zvažte hlavní výhody měděných trubek:
- prakticky nepodléhají oxidaci a korozi;
- teplotní práh pro provoz potrubí je od -110 ℃ do 250 ℃;
- vlastnosti materiálu umožňují vyhnout se tvorbě jakýchkoliv usazenin na vnitřních stěnách potrubí;
- Životnost měděných trubek pro zásobování vodou je poměrně dlouhá a náklady na jejich instalaci a údržbu jsou extrémně nízké.
Není však možné si nevšimnout některých nedostatků měděných trubek pro instalatérské práce:
- S některými kovy, zejména hliníkem a ocelí, tvoří měď galvanický pár. Pokud tedy v místě kontaktu závitu a měděné trubky protéká i velmi slabý proud, může dojít k vážným komplikacím.
- Měď je vynikající vodič, který v některých situacích může vyvolat úraz elektrickým proudem. K tomu může dojít i bez vaší viny - například když kvůli poruše pračky dojde u sousedů k poruše mezi fází a uzemněním k přívodu vody.
- Instalace instalatérských měděných trubek a tvarovek je poměrně pracná. Ačkoli se princip instalace svěrných tvarovek nebude lišit od, řekněme, práce s kovoplastovými trubkami, bude však muset vynaložit mnohem více úsilí (přečtěte si: „Jak správně instalovat měděné trubky - odborné rady“). Pokud jsou trubky spojeny pájením, bude vyžadován spotřební materiál (pájka, tavidlo), speciální nástroj (foukací hořák) a také dovednosti.
Prvky pro připojení měděných trubek
Měděné tvarovky, které se používají ke spojování měděných trubek, jsou na moderním trhu prezentovány v široké škále velikostí a provedení. Nejznámější typy takových spojovacích prvků jsou:
- závitové fitinky pro měděné trubky;
- samosvorné spojovací prvky;
- kompresní nebo lisovací tvarovky;
- tzv. lisovací tvarovky;
- spojovací armatury kapilárního typu.
Ze všech uvedených typů spojovacích prvků jsou lisovací tvarovky pro měděné trubky v naší době nejméně běžně používané, což je vysvětleno následujícími důvody: jejich instalace vyžaduje použití složitého a drahého zařízení: speciální lisy. Konstrukce lisovacích tvarovek byla původně vyvinuta za účelem spojování plastových a kovoplastových trubek s jejich pomocí, takže jejich použití pro montáž měděných výrobků není vždy vhodné.
Lisovací kleště
Aby potrubí, v jehož uspořádání jsou použity měděné díly, sloužilo co nejdéle a bylo vysoce spolehlivé, je vhodné při jeho instalaci použít prvky z homogenních materiálů. Spojování měděných trubek s armaturami, které jsou vyrobeny z jiných surovin, by mělo být prováděno pouze ve vzácných výjimkách.
Pokud není možné se při instalaci potrubí vyhnout použití armatur vyrobených z různých materiálů, musí být takový proces proveden při dodržení následujících jednoduchých pravidel:
- měděné trubky v komunikacích, pro jejichž vytvoření se používají prvky z různých materiálů, jsou vždy instalovány po výrobcích ze železných kovů: ve směru kapaliny;
- měděné části potrubí nelze připojit k pozinkovaným armaturám a nedodržení tohoto požadavku způsobí v takových systémech elektrochemické reakce, které výrazně urychlí proces koroze ocelových dílů;
- měděné prvky trubkových konstrukcí lze připojit k dílům vyrobeným z kyselinovzdorných ocelí, ale pokud je to možné, je lepší nahradit takové díly tvarovkami vyrobenými z polyvinylchloridu.
Pokud je spojení netěsné
Bohužel se v článcích periodicky vyskytují chyby, opravují se, články se doplňují, rozvíjejí, nové se připravují.
Jak si rozdělit povinnosti na túře ....
Tipy pro organizaci pěšího výletu, výběr účastníků, optimální…
Příprava polévky - gravitační pyré. Ingredience, složení. Dietní…
Jak vařit polévku - gravitační pyré. Osobní zkušenost. Rada. Podrobné pokyny…
Opláštění s šindelovými stěnami a stropem ....
Jak potáhnout šindel, aby vypadala krásně a profesionálně. Praktická zkušenost…
Auchan je řetězec obchodů a hypermarketů. Zpětná vazba kupujících, před…
Promluvme si o Asaně. Co v něm rád nakupuji, co raději kupuji...
Spojení měděných trubek se provádí třemi způsoby: na svěrné šroubení, pomocí kapilárního pájení a pomocí lisovacích šroubení. Každá z těchto metod má své pro a proti. Vše závisí na podmínkách, ve kterých se plánuje provozování vodovodního systému.
Proces válcování měděných trubek
Při uspořádání topenářských a vodovodních systémů, jejichž části jsou vyrobeny z mědi, se často provádějí takové technologické operace, jako je roztahování nebo demontáž měděných trubek. Pomocí této operace, pro kterou lze použít různé nástroje, se změní geometrické parametry konců spojovaných trubek, aniž by se změnil výkon výrobku.
Rozšířené měděné trubky
Nejjednodušším nástrojem, s nímž lze tuto operaci provést, je tyč s kónickým hrotem, která se zasune do konce měděné trubky a otáčí se v ní, dokud nezíská požadovaný geometrický tvar. Toto zařízení, i když je velmi jednoduché na použití, neumožňuje vysoce kvalitní hoření a poskytuje rovnoměrný tlak na stěny.
Efektivnějším zařízením pro rozšiřování je zařízení, které se skládá ze svěrky, která vyvíjí tlak na pracovní kužel, a dále ze stojanu s několika otvory nebo jedním univerzálním, do kterého se vkládají měděné trubky různých průměrů. Pro instalaci topných nebo vodovodních systémů, skládajících se z měděných prvků, domácí řemeslníci nejčastěji používají právě taková zařízení.
Specialisté, kteří se profesionálně zabývají instalací komunikačních systémů skládajících se z měděných prvků, používají rozšiřující zařízení, jejichž konstrukce má excentr a bezpečnostní ráčnu. Konce trubek, na které se nejprve nasazují matice, se na takovém zařízení rovnoměrně rozvinou po jejich vnitřní ploše, k čemuž se používá excentr.
Sada na rozšiřování měděných trubek
V takovém zařízení je nutná rohatka, která omezuje sílu vyvíjenou na konec trubky, aby stěny nepraskli pod nadměrným tlakem na ně. Velkou výhodou použití takového profesionálního přípravku je, že při jeho použití se na vnitřním povrchu netvoří malé drážky a promáčkliny. Právě tyto drážky a promáčkliny vznikající při použití primitivnějších zařízení jsou nejpravděpodobnějším zdrojem netěsností, které v konečném důsledku výrazně snižují životnost potrubí.
Nuance použití měděných trubek
Nejprve zvažte pozitivní vlastnosti mědi jako kovu. Jistě jste již slyšeli o výhodách, které měděné trubky poskytují oproti klasickým ocelovým nebo kovoplastovým spojům.
Měď je ušlechtilý kov. Je velmi příjemné s ní pracovat. Abyste pochopili, proč odborníci doporučují používat při montáži potrubí právě měď, měli byste se blíže podívat na jedinečné schopnosti měděných trubek.
A je tu opravdu co vidět. Měděné trubky:
- mají antibakteriální vlastnosti; nereagují na změny teplot a jsou také schopny odolat extrémně vysokému provoznímu rozsahu; snadná instalace; mají relativně nízkou hmotnost; mají dobrou pevnost; mají příjemný vzhled; bez nadsázky stovky let) .
A to nejsou všechny stávající výhody. Nezapomínejme na hladkost měděného povrchu a čím hustší je kovový povrch v potrubí, tím menší je šance, že se na vnitřních stěnách trubek může něco usadit.
Jedinou nevýhodou měděných trubek je jejich cena. Je to cena, která většinu kupujících odrazuje. Což je mimochodem celkem logické.
A ne vždy jsou měděné trubky opravdu nutné. Lze je úspěšně nahradit pomocí ocelových trubek nebo kovoplastových trubek, ale výsledek nebude tak působivý a odolný.
Kompresní skládací tvarovka pro měděnou trubku
Ti, kteří se rozhodnou používat měď pro vybavení vodovodních systémů ve svém domě, by měli věnovat pozornost skutečnosti, že připojení měděných trubek má několik funkcí.
Je důležité vzít v úvahu určitou rozmarnost mědi. Při zpracování měděných trubek se důrazně nedoporučuje používat armatury vyrobené z oceli nebo jiných kovových výrobků.
Při zpracování měděných trubek se důrazně nedoporučuje používat armatury vyrobené z oceli nebo jiných kovových výrobků.
Je důležité vzít v úvahu určitou rozmarnost mědi. Při zpracování měděných trubek se důrazně nedoporučuje používat armatury vyrobené z oceli nebo jiných kovových výrobků.
Pouze měď dobře spolupracuje s mědí, mosaz nebo bronz je také vhodná. Směs sestavená z výše uvedených kovů vám bude sloužit minimálně desetiletí.
Měděné trubky se montují různými způsoby. Podle poměrně působivého počtu odborníků jsou to však kompresní šroubení, které poskytuje nejpevnější spojení a nejmenší potíže během provozu.
Instalace svěrných šroubení je poměrně triviální a samy byly vypočítány speciálně pro zjednodušení pracovního postupu
Má však několik nuancí, kterým byste měli věnovat pozornost. Ve většině případů mluvíme o jemných bodech týkajících se pracovního postupu a také funkcí aplikace.
