Instrukce technologie pájení polypropylenových trubek a kroky krok za krokem pro pájení polypropylenových trubek

Je možné lepit polyethylen

Při instalaci hydroizolace nebo skleníku je často nutné slepit několik kusů polyetylenu dohromady, aby se získal film požadované velikosti. Ale jak nalepit plastovou fólii a je možné to udělat doma?

Otázka není tak jednoduchá, jak se na první pohled zdá. Je také známo ze školního kurzu chemie: čím vyšší je polarita polymerního materiálu, tím lépe se hodí k lepení. Molekula polyethylenu, napsaná chemickými symboly, je velmi podobná dlouhému řetězci sestávajícím z identických jednotek - CH2-. Taková uniformita naznačuje, že elektrické náboje uvnitř molekuly polyethylenu jsou distribuovány rovnoměrně, tzn. je nepolární. Polyethylen se proto velmi špatně lepí.

Svařování polymerového filmu: a - pomocí elektrické páječky; b - použití náběhu pro elektrickou žehličku; c - otevřený plamen.

Velmi často se pro lepení polymerních materiálů používají adhezivní směsi, které se připravují ze stejných materiálů (nebo podobných) rozpuštěných ve vhodném rozpouštědle. Ale to nebude fungovat s polyethylenem - prakticky se nerozpouští v organických rozpouštědlech.

Některé polymery lze lepit jednoduše proto, že mají drsný povrch. V tomto případě lepicí roztok vyplní nepravidelnosti a při tuhnutí se k nim přilepí a těsně přilepí kusy materiálu. Ale u polyethylenu to nepůjde, protože má dokonale hladký povrch.

Pokud tedy mluvíme konkrétně o procesu lepení, pak je lepení plastové fólie doma téměř nemožné. Ano, a v průmyslu se to doteď nikdy nelepilo.

Přestože však kusy polyethylenu nelze slepit, lze je svařovat, přesněji pájet, což se v průmyslu úspěšně provádí již mnoho let, protože pro takové svařování bylo vyvinuto mnoho metod.
. Ale z mnoha způsobů jsou pouze dva, které lze použít doma.

Svařování polyetylenových trubek technologií tupého a elektrotavného pájení

Spolehlivost a správné fungování plastového potrubí (zejména pokud je tlakové) přímo závisí na způsobu připojení potrubí, ze kterého se skládá. Nejodolnějším způsobem je samozřejmě svařování polyetylenových trubek. S jeho pomocí můžete propojit prvky potrubí nejen mezi sebou, ale také s armaturami. Jeho technologii budeme diskutovat v našem článku.

Instalaci provádí svářeč

Elektrofúzní svařování

Známý je také jiný způsob svařování trubek z polyetylenu - instalace pomocí elektrických spojek (také se nazývá termistorové svařování). Hlavními pozitivními vlastnostmi elektrofúzního svařování jsou kvalitní spojení potrubních prvků a jednoduchý a rychlý proces instalace. S jeho pomocí, na rozdíl od svařování na tupo, je možné spojovat trubky o tloušťce stěny 4 mm nebo méně.

Pokyny pro svařování pomocí elektrických spojek zahrnují následující kroky:

1. Čištění konečků od prachu a nečistot po dobu ? délka spojky nebo i více - vyrábí se mechanicky.
2. Odmaštění povrchů, odstranění oxidové vrstvy.

Sada zařízení pro elektrofúzní svařování

1. Montáž spojky na potrubí, centrování.
2. Svařovací spoj spojky a konce trubky, používá se svářečka na polyetylenové trubky.
3. Chlazení spoje - dochází přirozeně, šev by neměl mít žádný vnější vliv.

Pájení polyetylenových trubek a tvarovek lze provádět svařovacími stroji s různým stupněm automatizace.V závislosti na svědomitosti konkrétního výrobce se může kvalita konstrukce samotného zařízení a jeho schopnost pracovat v různých podmínkách lišit.

Proces elektrofúzního pájení

Svařovací stroj pro hrdlové svařování je velmi pohodlný v provozu, je vybaven skenerem, který čte informace z čárového kódu umístěného na tvarovce (doba svařování, napětí, teplota atd.). Na základě přijatých dat jednotka sama nastaví parametry svařování, automaticky provede úkol, řídí všechny stupně a v případě chyby upozorní obsluhu zobrazením svého digitálního označení na obrazovce.

Klasifikace svářečů balíků

Ruční zatavovač sáčků

Je to levné a všestranné zařízení. Používá se v domácnosti i ve výrobě, kde není nutné balit velké objemy produktů a také tam, kde nezáleží na rychlosti. Ruční zatavovače balíků mohou být podlahové a stolní.

Automatický tmel

Používá se ve velkých obchodech, supermarketech pro vysokorychlostní balení zboží, oblečení, potravin. Pokud ruční zatavovač sáčků vyžaduje kontrolu a neustálou přítomnost osoby v blízkosti, automatický zatavovač funguje stisknutím tlačítka.

Výhody automatických pečetí:

• Topná tělesa jsou skryta uvnitř těla, takže nehrozí vniknutí částí těla nebo cizích předmětů dovnitř. Potřebná věc v balení je přinesena k pečeti, vložená do otvoru pro hrdlo. Po stisknutí tlačítka dojde k utěsnění do 3 sekund.
• Fólii nemusíte sami zarovnávat, aby se sbalila rovnoměrně. Přístroj je nastaven tak, aby to dělal automaticky.
• Hotové tašky s klipem vypadají elegantně a vzduchotěsně.

Impulzní utěsňovače sáčků

Impulsní těsnění

Jedná se o ruční, lehký a kompaktní přístroj s plastovým pouzdrem. Používá se k utěsnění polypropylenu nebo polyetylenu do tloušťky 150 mikronů, do šířky 40 cm, šířka hotového zataveného švu je 3 mm a délka 400 mm. Stroj není vybaven systémem automatického řezání fólie.

Principem činnosti je pulzní ohřev prvků při pájení při kontaktu fólie s tyčí. Časovač nastavuje dobu svařování (od 1 do 5 s), teplotu tavení a jeho hustotu. Výrobky se položí na topnou plochu, zavře se víko, zapne se proud a povrch se zahřeje. Na konci procesu se napájení vypne.

Těsnění s konstantním ohřevem

Zařízení se používá pro velké objemy produktů a vysokorychlostní těsnění. Součástí balení jsou 2 houbičky, které ulpívají na produktech a termální nůž, který odděluje balíčky od sebe. Houby se zahřívají na požadovanou teplotu pomocí topného tělesa zabudovaného v nich.

Těsnění válečkových dopravníků

Zařízení se používá pro těsnění polyetylenu o hustotě až 800 mikronů, libovolné délky. Zařízení pracuje s různými typy polymerních materiálů, a to ve dvou polohách – vertikální a horizontální. Výrobky jsou umístěny na dopravním pásu a po něm se pohybují do oddělení těsnění, chlazení a gravírování. Zařízení umožňuje nastavit rychlost pohybu po dopravníku, teplotu topné plochy a datovací systém.

Vakuový tmel

Zařízení na lepení polyetylenové fólie samo nasává vzduch z obalu, vytváří v něm podtlak a těsnost. Chcete-li to provést, stiskněte tlačítko "Vakuum". Zařízení slouží k balení potravin, brání šíření bakterií, aby potraviny déle vydržely.

mini tmel

Vakuový balicí stroj na mini sáčky

Toto plastové zařízení o hmotnosti až 100 g, délce až 10 cm je napájeno dvěma 3W bateriemi. Pro pájení je potřeba obal nasadit na termokontakt, spustit páčku a táhnout po celé délce obalu.Když se páka dotkne obalu, napájení se automaticky zapne, povrch se zahřeje a vrstvy se připájejí. Přístroj automaticky zasune spony sáčku.

Klíšťata

Balí balíčky s hustotou až 200 mikronů. Ruční střihač balíků umožňuje stříhat zboží hromadně. Zařízení je napájeno ze sítě a vypadá jako zařízení se dvěma rukojeťmi, které jsou spojeny s teflonovými topnými plochami.

Svařování polyetylenu

Nejpevnější šev se získá svařováním polyethylenu.
Pokud se to udělá správně. Faktem je, že polyethylen se lisuje za tepla, obvykle pod velmi vysokým tlakem, který dosahuje stovek kilogramů na centimetr čtvereční. A když se znovu zahřívá při atmosférickém tlaku až do roztavení, má tendenci se trochu smršťovat, ale to stačí na to, aby bylo obtížné svařovat. Lze rozlišit dva typy svařování: svařování fólie a svařování tlustého polyetylenu (kanystry, trubky atd.)

Ke svařování fólie se používají zahřáté předměty nebo speciální zařízení pro lepení polyethylenu, nebo spíše svařování. Funguje to takto: obě vrstvy fólie se natáhnou přes zahřátý klín a poté se okamžitě svaří dvojicí stlačených válců. Při správném výběru teploty a tlaku válců se dosáhne vynikajícího výsledku - úplná těsnost švu.

Ale s trochou praxe se můžete naučit lepit polyetylen i elektrickou páječkou nebo žehlit přes papír, abyste nezničili podrážku. Čisté okraje fólie jsou na sebe navrstveny a skrz papír jsou vedeny hranou podešve nahřáté žehličky.

Lepení silného polyetylenu je obtížnější a je zde vyžadována dobrá zručnost. Nejlepším způsobem ohřevu je plynový přenosný hořák (s ním se pohodlně pracuje), nebo fén s tryskou pro úzký paprsek +250°C.

Postup může být následující:

1. Před svařováním povrchy důkladně očistěte a osušte.
2. Připravte polyetylenovou výplň pro šev. Nejlepší je vzít úzký kousek ze stejného materiálu.
3. Okraje švu před roztavením zahřejte, nechte je trochu „sednout“. Ale nezapojujte se do tohoto procesu.
4. Začněte zavádět přísadu (viz bod 2) a rovnoměrně ji zatavte do obou stran švu na tloušťku rovnou materiálu.
5. Nechte šev úplně vychladnout.

Stejná metoda je použitelná při rozhodování o tom, jak lepit polyetylenovou pěnu. Povrch pěnového polyetylenu není příliš vhodný pro lepení a je lepší jej pečlivě svařit.

Další způsob, jak svařovat silný polyethylen, viz video:

Fotografie procesu svařování fólie

Doporučujeme také zhlédnout:

• Skleníky 2 na 4
• Krycí materiál pro skleníky
• Skleník doma
• Celoroční skleník
• Udělej si sám skleník z okenních rámů
• Instalace skleníku
• Dřevěný skleník
• Komůrkový polykarbonát do skleníku
• Tepelný pohon pro skleníky
• Skleník na střeše
• Instalace skleníku
• Skládací skleník
• Hliníkové skleníky
• malý skleník
• pozinkovaný skleník
• Který skleník je lepší
• Stanové skleníky
• ohýbat trubku bez ohýbačky trubek
• Jak připojit polykarbonát
• Základ pro skleník
• Štítový skleník
• Jak posílit skleník
• Rám skleníku
• Uspořádání skleníku
• sazenicový skleník
• Dveře do skleníku
• Skleníkový chlebník
• Profilový skleník
• Výztužná fólie pro skleníky
• Jak vyrobit skleník
• Kremlský skleník
• Skleník z profilové trubky
• Velké skleníky
• Výztužný skleník
• Fólie pro skleníky
• Skleník 3 na 6
• Moderní skleníky
• Rozdíl mezi skleníkem a skleníkem
• Polykarbonátové skleníky
• DIY skleník
• Skleník z plastových trubek
• Skleníky z oblouků
• Bazén ve skleníku
• Jak umístit skleník, aby se zabránilo skleníkovému efektu
• Skleněné skleníky
• Skleník z plastových lahví
• zimní skleník
• Skleník vyrobený z polypropylenových trubek

obecná informace

Jakékoli svařování plastových trubek svépomocí závisí na typu použitého plastu. Existují tři hlavní typy plastových materiálů:

• polyvinylchloridové výrobky používané jako levný typ plastu za účelem snížení nákladů na opravy potrubí;
• polyetylenové materiály používané jak uvnitř budov, tak jako vnější potrubí schopné odolávat negativním okolním teplotám a vysokému tlaku vody uvnitř budov;
• výrobky obsahující kov (kov-plast), které jsou obzvláště spolehlivé a odolné, slouží více než 50 let a používají se jako základ potrubí s přívodem teplé vody.

Lepení akrylátovým lepidlem s plničem

Nejlepší lepidlo je Weicon Easy-Mix PE-PP. Je speciálně navržen pro materiály se špatnou přilnavostí. Většina kapalin "přilne" k polyethylenu velmi špatně a jsou jednoduše vytlačeny z místa kontaktu povrchů.

Ale v tomto lepidle je přísada drobných skleněných kuliček, která nedovolí, aby lepidlo opustilo místo lepení a vytvořilo mezeru požadované tloušťky. Proto je lepicí plocha dostatečná a lepidlo po vytvrzení drží plochy pevně pohromadě. Je těžké najít lepší než lepení polyetylenu.

Před lepením musí být povrchy důkladně odmaštěny a vysušeny. Lepidlo lze dodávat pouze ze značkové balicí míchačky. Nejlepší teplota pro práci je +21…+23 °С. Lepidlo v tekutém stavu je vhodné ne déle než 2-3 minuty. Po nanesení vrstvy je nutné plochy ihned spojit. Úplná připravenost švu (nejvyšší mechanická pevnost) pro polyetylen bude dosažena během několika hodin (4-5 podle zkušeností s prací s lepidlem). Expozice lepeného spoje se provádí při teplotě +15 až +70 stupňů.

Jak pájet plastovou fólii doma

Jak pájet plastovou fólii? A dokonce i doma? Ano ano ano!!! I naše pracovité ženské ruce to hravě zvládnou.

Jak úžasné být jehlou! To si řekne snad každý z vás. Pro někoho těžké situace nám většinou nedělají problém.

Vezměte si například obaly na učebnice pro naše děti, které jsou aktuální na začátku školního roku. Jednomu z nich jistě nebude stačit obal požadovaného formátu, i když objedete celý svět. Není problém - pájeme sami!

Táta je v práci a máma může klidně neprášit, ale trochu zakouřit s pomocí hořáku.

Pro ty, kteří nikdy film nepájeli, řeknu, že je to tento případ:

• jednoduché a nevyžaduje super dovednosti,
• umožňuje vyrobit produkt podle vašeho přání,
• šetří peníze - materiály jsou k dispozici,
• v moci každé ženy.

Abyste mohli fólii pájet doma, potřebujete následující NÁSTROJE a ZAŘÍZENÍ:

Páječka, páječka nebo hořák - vaše volba. Buďte opatrní - nástroj se velmi zahřívá, takže při práci držte své děti mimo dosah! Nezapomínejte také na sebe. Vyvětrejte místnost, protože během provozu se fólie roztaví a vydává velmi štiplavý kouř.

Kovové pravítko. Topné zařízení během pájení fólie je v neustálém kontaktu s pravítkem. Už chápete, proč je naše pravítko staré a NENÍ dřevěné?

Podkladem pro práci je sklo nebo dřevěná deska. Běžné sklo se může vlivem vysokých teplot rozbít. Moje volba se přiklání k dřevěnému prknu.

Hlavním MATERIÁLEM je tedy polyetylenová fólie jakékoli tloušťky a barvy. Jako suroviny pro práci lze použít mnoho improvizovaných materiálů:

• připravené soubory pro složky,
• nová plastová fólie
• obaly na školní učebnice a sešity (nové nebo staré).

DŮLEŽITÉ začít s výcvikem a samotnou prací na zkušebním kusu polyetylenové fólie DŮLEŽITÉ pracovat v dobře větraném prostoru!

Vše je připraveno – DEJTE SE DO PRÁCE! Vše se provádí v několika krocích.

KROK 1 Vezmeme fólii určité velikosti a složíme ji do požadované podoby. Zvažte místo švu - to je spojení dvou vrstev fólie.

KROK 2 Umístěte pravítko na dvě vrstvy fólie a pevně je přitlačte prsty levé ruky k povrchu substrátu.

KROK 3 S již zahřátou páječkou kreslete podél okraje pravítka. Nespěchejte - pohyb ruky je pomalý, protože v tuto chvíli se pájí dvě vrstvy filmu.

Plastovou fólii jste tedy připájeli doma.

Pojďme si upevnit znalosti. Při práci dodržujte dvě podmínky - pevně přitlačte pravítko a pomalu veďte páječku - šev bude rovnoměrný a poměrně pevný.

Kde v ekonomice můžeme získané znalosti uplatnit? Co lze z filmu vyrobit? Udělejme:

• obaly na knihy, časopisy a sešity,
• malé sáčky,
• pájecí dokumenty, certifikáty (něco podobného jako laminace).

NĚKTERÉ PŘÍKLADY ZE ŽIVOTA.

Za léta vyšívání se doma nashromáždilo velké množství knih a časopisů. V mé kreativní knihovně jsou vydání z let 1960-70, něco, co jsem zdědil.

Chápete, že pokud se nebudete starat o tištěná vydání, postupně mohou obálky chátrat a ztrácet na novosti. Domácí potahy na ně byly vyrobeny za pár večerů.

Myslím, že nyní budou tyto knihy a časopisy používat moje děti i vnoučata.

Zde vidíte obaly z filmu na sešity a nestandardní naučnou literaturu.

BALÍČKY na vzory a nejrůznější drobnosti

Pro každou jehlici jsou vzory umělých květin a nejrůznějších maličkostí „chlebem“. Trochu času můžete věnovat třídění těchto dílů, pak výrobě tašek a vždy budete mít pořádek v koutku vyšívání.

Stejně tak můžeme dát věci do pořádku ve vzorcích.

Home LAMINACE na dokumenty

Každý dokument miluje úhlednost. Pokud jej uzavřete do fólie, bude uložen po mnoho let.

Fólii jsem připájel sám – ušetřil jsem na laminaci!

Spěchám vás potěšit, velmi rychle se naučíte pájet fólii doma. A pak pozor! Když získáte alespoň jeden kvalitní šev, budete naléhavě chtít uplatnit své znalosti v praxi. "Toto se musí připájet a toto, a to je také nutnost!"

Ale pokud to není vtip, pak možnost pájet fólii nenosíte za zády v batohu a případů použití v běžném životě bude vždy mnoho.

Hodně štěstí a uvidíme se příště na blogu. Irina Timoshek.

Kolegyně jehlice a jehlice, už jste někdy fólii pájely sami doma?

Svařování polyethylenu otevřeným plamenem

Pro sladění polyethylenu tímto způsobem budete potřebovat:

• kovové nebo keramické tyče;
• nástroj pro svařování (může to být plynový hořák, svítilna, lihová lampa, a pokud neexistují, můžete použít hořák nebo dokonce obyčejné zápalky).

Schéma elektrického zapojení pro připojení "žehličky" do sítě: 1 - konstantní drátový odpor; 2 - kovové pouzdro; 3 - žihadlo; 4 - rukojeť z textolitu; 5 - stojan.

Okraje svařovaných fólií musí být upevněny kovovými nebo keramickými tyčemi (dřevěné nejsou pro tento účel vhodné). Je nutné jej upevnit tak, aby byl pod nimi v místě svařování viditelný úzký pruh fólie (3-5 mm, ne více). Tyče jsou potřeba nejen k fixaci fólie, ale hlavně k rychlému odvodu tepla ze svařovaných fólií, jinak místo roztavení zcela vyhoří.

Dále musíte držet plamen podél zbývajícího otevřeného okraje. Rychlost plamene bude také muset být zvolena empiricky, zejména proto, že se bude lišit nejen pro každou značku polyethylenu, ale také pro každý nástroj. Pokud je operace provedena správně, po jejím dokončení se vytvoří hustý váleček, který pevně spojuje dva okraje plastové fólie.

Jako alternativu ke svařování lze při stavbě skleníků a skleníků sešít dva kusy polyetylenové fólie. K tomu se dva kusy filmu překrývají přes sebe. Přesah by měl být 2-2,5 cm.Poté se na překrytí na obou stranách nalepí běžná lékařská náplast. Nebude dobře držet, ale není to děsivé, hlavní je, že proužky náplasti leží přesně v místě přesahu nad sebou.

Poté se přes přesah udělají dva švy velkými stehy. V tomto případě jsou kusy fólie upevněny pomocí všitých nití a záplata, mající pevnější strukturu materiálu, zabraňuje nitě trhat polyetylen. Tato metoda však není vhodná pro hydroizolaci, protože švy propustí vlhkost.

Pokud bude nutné fólii nalepit na jiný materiál, budete muset hledat průhlednou fólii z jiného materiálu, který lépe drží a pro který jsou v prodeji speciální lepidla. Alternativně to může být PVC fólie.

Spojte plastovou fólii popsanými způsoby nebo hledejte něco nového, je to na vás. Hlavní je nebát se experimentovat, protože když něco nejde udělat dnes, vůbec to neznamená, že to nejde udělat zítra nebo pozítří.

Metody a metody svařování polyetylenové fólie

Svařování polyetylenu je proces spojování jednotlivých částí materiálu zahřátím na teplotu tání a stlačením vrstev.

Při roztavení povrchů fólie se vrstvy spojí na molekulární úrovni, výsledkem tohoto postupu je svarový šev. Aby byla kvalita švu vysoká a byl co nejpevnější a nejspolehlivější, je nutné zvolit dobré vybavení, přísně dodržovat technologii svařování a neudělat chybu s teplotou ohřevu. Tento indikátor by se měl pohybovat mezi 130-160 ° C.

Proto musí být svařování polyethylenové fólie prováděno s přísným dodržováním řady podmínek:

kusy materiálů patřících do stejné výrobní šarže by měly být svařeny, je důležité zvolit správný teplotní režim, pokud je pod normou, pak bude pevnost nízká, pokud jsou překročeny stanovené teplotní indikátory, spoj se může deformovat, dalším předpokladem jsou čisté spojované povrchy. Také úspěšnost práce a kvalita švu je ovlivněna svařovacím strojem.

Důležité je nejen vybrat správné zařízení pro svařování fólie, ale také s ním umět zacházet.

Také úspěšnost práce a kvalita švu je ovlivněna svařovacím strojem.

Důležité je nejen vybrat správné zařízení pro svařování fólie, ale také s ním umět zacházet.

Svařování polyetylenu za tepla

Svařování fólie elektrickou páječkou: a - typ švu; b - zařízení elektrické páječky pro svařování fólie.

Nejpohodlnější způsob, jak tuto operaci provést, je kovový váleček s topným zařízením uvnitř. Ale abyste si takové zařízení vyrobili doma, musíte mít poměrně vysokou kvalifikaci elektrikáře.

Lidová vynalézavost proto našla za takový nástroj zcela uspokojivou náhradu – obyčejnou žehličku. Vzhledem k tomu, že polyethylenová fólie různých jakostí se taví při různých teplotách, nelze poskytnout žádná konkrétní doporučení pro teplotní režim svařování.

Teplotu nahřívacího železa pro svařování bude nutné určit metodou pokusu a omylu. Pokud je teplota žehličky nedostatečná, pak se film nebude vařit, ale pokud je žehlička příliš zahřátá, šev se ukáže jako „převařený“, slabý a film na stranách švu se snadno uvolní. roztržený. Jediné, co lze zpočátku poradit, je, že žehlička by neměla být příliš horká.

Samotná technologie pájení je velmi jednoduchá. Aby byl šev čistý a rovnoměrný, pájení se nejlépe provádí na rovném dřevěném povrchu. Okraje fólie musí být položeny na tento povrch s mírným přesahem na sebe (0,5-1 cm). Na tomto překrytí musíte nakreslit výtok nebo okraj vyhřívané žehličky. Průchod by na jednom místě neměl být delší než sekunda, jinak film spálíte.

PVC fólii poznáte podle nažloutlého odstínu okraje role.

Ale u této metody pájení existuje jeden velmi důležitý negativní bod: zahřátá plastová fólie se velmi často přilepí k žehličce. Aby k tomu nedošlo, je lepší před pájením zakrýt polyetylenový šev tenkou vrstvou celofánu a poté jej přejet žehličkou.

Pevnost pájky lze zkontrolovat jednoduchým tažením pájených kusů v různých směrech. Pokud se šev rozchází, znamená to, že kvalita pájení je neuspokojivá a je třeba opakovat vše od samého začátku. Někteří řemeslníci provádějí toto pájení ne žehličkou, ale horkou čepelí nože, tvrdí, že je to pro ně pohodlnější. Ale to je věc vkusu.

Typy polyethylenových sloučenin

Nejjednodušší a nejlevnější metodou spojování polymerních materiálů je tzv. odporové svařování polyethylenu.
Vznikají tak spolehlivé spoje, které jsou zachovány při následném provozu.

K provedení se spojené okraje polymerů zahřívají "horkým vzduchem" nebo "horkým klínem", dokud se neroztaví. Komprese a tvorba švu se provádí válečkovými prvky speciálně navrženými pro sevření. Výsledný šev bude jednoduchý nebo dvojitý, má dobrou pevnost.

Metoda zvaná "horký vzduch" je zahřátý proud vzduchu, pomocí kterého polymer měkne a taje. Pro stejný účel se používá topná část vyrobená z kovu - „horký klín“. Kontakt prvků a polymeru se provádí zvenčí i zevnitř a vytvářejí se dobré pevné švy.

Kromě kontaktního způsobu spojování lze použít i extruzní svařování. Při volbě této metody je roztavený polymer přiváděn pod tlakem, vzájemně spojené povrchy se mění z hutných na tvárné a mačkání je pomáhá držet pohromadě.

Pájení polyetylenových trubek na tupo a pomocí elektrické spojky

Trubky na bázi plastu jsou výbornou náhradou za ocel, beton a další při stavbě kanalizačních a plynových potrubí. Pájení polyetylenových trubek se používá k získání vysoce kvalitního jednodílného dopravního systému.

Obvykle se pájení provádí metodou na tupo nebo elektrotavením. Obě technologie sdílejí společný fyzikální princip. Je založen na působení vzájemného pronikání molekul ze dvou povrchů spojovaných PE nebo PVC výrobků. Mezi těmito dvěma technologiemi však existují určité významné rozdíly. Abychom šířeji odhalili všechny vlastnosti tupého a elektrofúzního svařování, budeme je zvažovat samostatně.

Technologie pájení na tupo pro polyetylenové trubky

Pájení na tupo je nejvíce žádané při instalaci tlakových potrubí, kanalizací a plynovodů. Aby svarové spoje splňovaly pevnostní charakteristiky, měly by být v předběžné fázi splněny podmínky pro spojování svařovaných prvků:

• trubky mohou být instalovány, pokud jsou vyrobeny ze stejného materiálu;
• svařované trubky musí mít hladké a čisté koncové plochy;
• pájení se provádí s přísným vyrovnáním PE trubek pomocí centralizátoru.

Při přímém svařování je nutné vzít v úvahu teplotní režim procesu

V této fázi montážních prací se bere v úvahu skutečnost, že polyethylen, PVC a další podobné plasty mají při zahřátí značný stupeň lineární a objemové roztažnosti.

Rychlý ohřev vede k nerovnoměrnému rozložení teploty s tvorbou velkých tlakových spádů v sousedních bodech spojové zóny, což může způsobit nežádoucí koncentrace napětí uvnitř švu.

Další technologie pro pájení PE trubek je redukována na následující operace:

1. Pomocí topného tělesa, které se instaluje mezi svařované trubky, se konce začnou zahřívat s ohledem na stanovený teplotní režim: HDPE trubky - do 220 ° C, LDPE trubky - do 200 ° C . Konce se přivádějí k ohřívači ručně. Poté se pomocí hydraulické svorky bezpečně připevní k termočlánku pod tlakem 0,6-0,8 kgf/cm².
2. Po uplynutí potřebné doby se trubky od sebe oddálí, ohřívač se odstraní a konce trubek se spojí pod tlakem 1,0-2,0 kgf / cm², v závislosti na značce polyethylenu.
3. Poslední operace - chlazení švu, nastává přirozeně, když je tlak udržován po určitou dobu.
4. Na konci technologie se kontroluje pevnost svarového spoje, jeho velikost a konfigurace housenky. Po vyjmutí trubky ze svorek se šev označí přidělením sériového čísla.

Pájení trubek v celém procesu je neustále řízeno tlakem a časem. Ke změně a sladění těchto parametrů dochází podle cyklogramu.

Elektrofúzní pájení trubek

Elektrofúzní pájení polyetylenových trubek se používá, když trubky mají různé tloušťky stěny. Oblast použití: Nízkotlaké potrubí (kanalizace, gravitační kanalizace), navazování do již uloženého potrubí, opravy a výměny prvků. Hlavním rozdílem mezi spojkou a tupým spojem je lepší pájení trubek s výrazným rozdílem v jejich průměrech.

Další výhodou takového pájení je rychlost, snadná obsluha a schopnost provádět je na malých plochách. Principem svařování pomocí elektrických spojek je natavení konců trubek se zapuštěnou kovovou spirálou a technologie tohoto procesu vypadá takto:

• konce HDPE nebo LDPE trubek jsou očištěny od nečistot a odmaštěny;
• elektrická spojka je nasazena na jeden z konců trubky a upnuta polohovadlem;
• po vyrovnání konců trubek se spojka posune zpět tak, aby byla křižovatka přesně uprostřed;
• provozní napětí je přivedeno na svorky elektrické spojky, proces ohřevu se provádí automaticky;
• pájení se považuje za dokončené podle označení montážních otvorů, ze kterých by se měl objevit roztavený polyethylen;
• chlazení švu by mělo probíhat bez nuceného chlazení ve stavu úplné nehybnosti.

Plastové trubky PE a PVC s jistotou nahrazují kovové trubky v každodenním životě a průmyslu.

To je způsobeno tím, že často předčí ty druhé v takových vlastnostech, jako je chemická inertnost materiálu, relativně snadná instalace, snadná údržba, mírná místní odolnost v lince a dlouhá záruční doba (až 50 let).

S ohledem na technologii je třeba poznamenat, že pájení PE trubek zahrnuje značnou míru kultury instalačních prací a dobrou znalost předmětu. Tento problém lze vyřešit školením specialistů na základě specializovaných vzdělávacích institucí.

Pájení polyetylenových sáčků

Zatavovač sáčků je speciální typ zařízení používaného k pájení fólií a hotových plastových sáčků a také k výrobě sáčků z jakéhokoli fóliového materiálu a polymerů s přídavkem polypropylenu.

Dnešní moderní trh nabízí různé typy zařízení, která mohou být vybavena pulzním nebo konstantním ohřevem, jsou stolního nebo podlahového typu, mají pedálový pohon a mohou být také automatická nebo manuální.

Například pro balení výrobků s krátkou dobou použitelnosti můžete použít zařízení, které má ve svém vybavení funkci, která vám umožní umístit datum na plastovou fólii.

Způsob lepení filmu 2

Okraje panelů spojíte následovně: sevřete je mezi 2 hladké kovové proužky tak, aby okraje fólie vyčnívaly zpod nich asi o 1 cm, a roztavte je plamenem lihové lampy nebo foukačky.

Pro lepení fólie lze také použít xylen a trichloretylen zahřátý na 70-75°C. Při teplotě 30 °C lze fólie lepit 80% kyselinou octovou

Pokud jste pro lepení částí fólie zvolili některou z výše uvedených látek, buďte při práci s nimi mimořádně opatrní.

Fólii lze lepit lepidly BF-2 nebo BF-4, přičemž povrchy, které mají být spojeny, byly předem ošetřeny 25% roztokem anhydridu chromitého. Lepidlo PK-5 je nejvhodnější pro spojování panelů z polyamidové fólie. Ujistěte se, že šev získaný po slepení přežehlíte teplou žehličkou zahřátou na teplotu 50 - 60 ° C.

V poslední době se v prodeji objevilo superglue, které je navrženo speciálně pro plastové fólie. Poskytuje velmi pevné, voděodolné a elastické spojení. Navíc je absolutně bez zápachu a sloučeniny jsou průhledné a téměř neviditelné. S jednou lahvičkou lepidla o objemu 50 ml je možné slepit šev o délce 15 - 20 m.

Vzhledem k tomu, že lepidlo Super Glue obsahuje rozpouštědla pro domácnost, doporučuje se při manipulaci s ním dodržovat stejná opatření jako při používání chemikálií pro domácnost. Při skladování v uzavřených obalech není skladovatelnost lepidla omezena.

Pokud zaschne, stačí jej zředit acetonem, aby se obnovily jeho původní vlastnosti.

Superglue je také užitečné pro opravu hotového filmového povlaku. Způsob jeho aplikace je v tomto případě následující. Pomocí štětce nebo tyčinky naneste tenkou vrstvu lepidla kolem poškozeného místa na vnější straně filmového krytu. Nechte 2 hodiny zaschnout. Poté z fólie vystřihněte náplast požadované velikosti, připevněte ji na poškozené místo a dobře vyhlaďte. Superglue dokáže slepit i starý film. Měli byste však vědět, že je nejlepší opravit filmový povlak za slunečného počasí.

Pokud chcete šít filmové panely nitěmi, překryjte je přes sebe. Stitch zřídka. Chcete-li zvýšit pevnost švu, vytvořte papírovou podšívku. Tento způsob spojování fóliových pásů se nejčastěji používá, pokud je potřeba záplatovat filmový povlak před natažením na rám nebo při přetržení již natažené fólie. Drobná poškození fólie lze přelepit lepicí páskou.

S tímto problémem se často potýkají majitelé letních chat, skleníků, domácí řemeslníci a dokonce i majitelé automobilů. Po neúspěších začnou lidé hledat informace k tématu. Dá se vůbec lepit polyetylen? V článku najdete odpověď na tuto otázku.

Závěr

V případě vysokých požadavků na pevnost by určitě mělo být preferováno svařování. Pokud je svařování stále doprovázeno udržováním svaru na teplotě asi sedmdesáti stupňů po dobu několika hodin s pomalým chlazením, pak bude mít šev mírnou křehkost. Náhlé ochlazení švu ho činí křehkým, zejména v chladných podmínkách.

Plněné akrylátové lepidlo nevyžaduje mechanickou přípravu povrchu, kromě bezpodmínečného čištění a odmašťování, které je nutné provést vždy před lepením. Můžete dokonce zkusit experimentovat s jinými akrylátovými lepidly přidáním práškové křídy nebo cementu. Je možné, že se vám podaří získat vysoce kvalitní a velmi levný recept.

Epoxidové lepidlo je nejnáročnější na použití a síla zde není nejvyšší. Ale v extrémních případech, a to může být cesta ven.

Ve stavebnictví se polyetylenová fólie používá hlavně jako hydroizolace nebo tepelný izolant, pokud jde o fóliovníky. Má polyetylen a určité zvukově izolační vlastnosti, ale nestačí k tomu, aby mohl být použit jako nezávislá zvuková izolace.

Chcete-li lepit polyetylen, musíte nejprve zakoupit druh lepidla, který se používá pro lepení plastu.