Pn 20 potrubí co to znamená
Podle GOST 32415-2013, který upravuje technické podmínky pro trubky vyrobené z termoplastů, je Pn indikátor, který určuje hlavní mechanické vlastnosti výrobku. Pn odpovídá tlaku, při kterém potrubí vydrží životnost minimálně 50 let při teplotě dopravovaného média +20 °C. Digitální hodnota Pn odpovídá 0,1 MPa nebo 1 bar (atmosféra) a vypočítá se podle vzorce:
Pn = 20 MRS / (C ∙ (SDR – 1)), kde
- MRS – ukazatel minimální dlouhodobé pevnosti, MPa;
- C - míra bezpečnosti ve formě koeficientu většího než 1, zohledňuje provozní podmínky a fyzikálně-chemické vlastnosti materiálu potrubí;
- SDR je standardizovaný poměr průměru vnějšího pláště k tloušťce stěny.
Je dobře známo, že životnost jakéhokoli termoplastu má nepřímý vztah k teplotě dopravovaného média, to znamená, že stejné potrubí v přívodu teplé vody vydrží méně než ve studené vodě. Rovněž jmenovitý tlak Pn klesá s nárůstem teploty dopravované kapaliny, která proudí v potrubí.
Pokud vezmeme v úvahu oblíbené PP trubky, nejlepší volbou pro systémy TUV je trubka Pn20 se sklolaminátovou vrstvou a jmenovitou teplotou až +80 ° C, která bude mít mnohem vyšší bezpečnostní rezervu než analogy s Pn10 nebo Pn16.
Rýže. 8 PP trubka Pn 20 a Pn 25 - rozměrové tabulky
Existují trubky označené PPs.
Toto je označení žáruvzdorných polypropylenových trubek se speciálními přísadami zpomalujícími hoření.
Mají nízkou hořlavost podle německého normalizačního institutu DIN 4102 B1.
Uplatnění najde například při výrobě komínů pro kondenzační kotle, v elektroizolacích nebo v jakékoli oblasti, kde je vyžadována odolnost vůči vysokým teplotám.
V našem případě se jedná o potrubí pro hasicí systémy a sprinklerové systémy.
Na tomto místě jsem ale musel udělat malou poznámku.
Znám několik společností, které vyrábějí polypropylenové trubky pro vodou plněné automatické sprinklerové hasicí systémy.
Takové systémy ale nemůžete jen tak prodávat, musí být certifikované. Certifikáty vydává pouze Ministerstvo pro mimořádné situace Ruska a certifikáty mají datum vypršení platnosti.
Myslel jsem, že by bylo správné uvádět ne všechny výrobce, ale pouze ty, kteří takový certifikát dostali. Chtěl jsem také ukázat jejich produkty, abych usnadnil život mladým designérům nebo těm, kteří staví hasicí systém ve své garáži nebo koupelně.
Začali obvolávat společnosti, aby získali vzorky. (Mimochodem, v instalatérských obchodech takové trubky nekoupíte.)
Ale překvapilo mě, jak a co mi odpověděli. Zkrátka: řekli mi, že nejsem dobrý člověk, že se nemám pouštět do nesmyslů, že mi dýmky neprodají, zeptali se mě, jestli jsem v životě něco vyrobil, než někoho kritizovali, řekli, že Byl jsem proč - pak musím zapálit trubky zapalovačem, že musím požádat o povolení. (Dovolí mi říct, že takové trubky existují!)
Nakonec mě vysvětlování omrzelo a jen mávl rukou. Nechtějte, jak chcete. Píši vám, milí ruští výrobci polypropylenových trubek pro sprinklerové systémy. Toto místo by mohlo mít názvy vaší společnosti a vzorky vašich produktů zdarma, jen aby o vás věděli diváci, kteří o vás mají zájem. Ne! Poděkujte svým kolegům, hájili právo zůstat v anonymitě. Selya umí. Přemýšlejte - pište. Ale bude to za peníze.
Proto uvedu pouze jeden systém německé společnosti - aquatherm.
Červené trubky označené PP-R FS se nazývají (červená trubka), dříve protipožární.
Trubka je založena na vlastním polypropylenovém fusiolenu PP-R, který zahrnuje více než 30 různých přísad a inovací.A pokud si pořídíte sprinklery (sprinklery), tak vězte, že všechny reagují na různé teploty, od 57 stupňů do 343 stupňů Celsia.
A ještě něco, na stránkách PP-kurzu je seznam firem, které vyrábějí PP trubky pro hasicí systémy
Při nákupu věnujte pozornost aktuálnímu certifikátu
Pokud jste výrobce a vaše dýmka není na seznamu, napište nám a my seznam doplníme.
Stručně o výrobcích, kteří obdrželi certifikaci Ministerstva pro mimořádné situace pro použitelnost v sprinklerových hasicích systémech:
Podobné trubky vyrábí německá firma Aquatherm Firestop (Red pipe) s červeným označením PP-R FS. Potrubí pro hasicí systémy vyrábí společnost Blue Ocean Red. Výroba v Číně.
Aegis Proff vyrábí dýmky AntiFire, o výrobě se nic nepíše, takže s největší pravděpodobností se výroba nachází v Číně. Červené trubky.
Dalším materiálem je zkratka PP-RCT.
Což někteří odkazují na 4. typ polypropylenu, ačkoli toto je vylepšený třetí typ Random Soplimer.
Jedná se o tepelně stabilizovaný polypropylen, který má vyšší pevnostní charakteristiky díky skutečnosti, že počet stran krystalu PP-RCT je větší než u PP-R, což znamená, že molekulární vazba je pevnější díky větší množství kontaktu mezi krystaly,
v důsledku toho se stejnými charakteristikami, pokud jde o tlak a teplotu, může být trubka vyrobena s tenčí stěnou a zvýšit průchodnost bez zvětšení vnějšího průměru.
Takové trubky mají také mnohem menší lineární prodloužení se změnami teploty. Odolnější vůči ultrafialovému záření. A trubky vyrobené z tohoto materiálu vydrží teploty vyšší než 100 stupňů, oproti 90 z PP-R.
To neznamená, že všechny trubky vydrží teploty 100°C. Každý výrobce uchovává složení polypropylenu v tajnosti, proto se před instalací potrubí do vašeho systému seznamte s vlastnostmi a provozní třídou tohoto potrubí.
Ale to je téma na samostatný příspěvek a určitě to zkontroluji.
Značení plastových trubek
Téměř každá polymerová trubka má na povrchovém plášti označení, které odráží její rozměrové, základní fyzikální a chemické parametry. Při jeho aplikaci se často řídí mezinárodní normou ISO / TC SC4 č. 651, která upravuje následující alfanumerická označení termoplastových trubek a jejich pořadí:
- Symboly označující dokumentaci, na základě které byl výrobek certifikován podle EN ISO 9001 nebo jinak, podle které byl výrobek uveden na trh.
- Ochranná známka (ochranná známka, značka) výrobce produktu.
- Informace o tom, zda má výrobce certifikát na výrobu produktů, které splňují normy jejich země nebo světa.
- Číslo tuzemské (GOST) nebo evropské normy, podle které se zboží vyrábí. Například symbolika DIN EN ISO 12162 odpovídá normě pro termoplasty používané při pokládce tlakového potrubí. Zákon upravuje klasifikaci, označení a pevnostní vlastnosti trubek a tvarovek. Rýže. 5 Příklady dešifrování značení vícevrstvých a CPVC trubek
- Písmenné označení materiálu potrubí (podrobně výše), jakož i jeho klasifikace podle obecně uznávané normy pro minimální dlouhodobou pevnost MRS podle DIN EN ISO 12162. GOST R 50838-95 s minimální pevností MRS 8 MPa .
- Průměr pláště trubky a tloušťka stěny. U polymerových trubek jsou zavedeny standardizované velikosti 10, 12, 16, 20, 25, 32, 40 mm, mnoho zahraničních výrobců označuje své výrobky v palcích, jejichž skutečné ukazatele (3/8 ″ - 9,53 mm; 1/2 ″ - 12,7 mm; 3/4 "- 19,05 mm; 1" - 25,4 mm).V praxi se zaokrouhlují na výše uvedené celočíselné hodnoty, například 3/8 ″ - 10 mm; 1/2″ - 12 mm a tak dále.
- Standardizovaný rozměrový poměr pro trubky vyrobené z jakýchkoliv materiálů (včetně kovů) SDR, získaný vydělením vnějšího průměru tloušťkou stěny. Je zřejmé, že čím nižší je hodnota SDR, tím větší pevnost a menší průřez průchozího kanálu má trubka ze stejného materiálu. Rýže. 6 Příklady značení PP trubek
- Jmenovitý (pracovní) tlak Pn, vyjádřený v kgf / cm2, který odpovídá barům nebo atmosférám, standardní indikátory Pn pro trubkové termoplasty jsou 10, 16, 20, 25 bar. Obvykle má mezi polymery ukazatel maximálního tlaku potrubí Pn 25, které se používá v potrubí pro dopravu horké vody nebo chladiva v topných okruzích.
- Pracovní prostor. Standardně se předpokládá, že termoplastové trubky jsou určeny pro provoz ve vodovodních komunikacích, někdy u plynových potrubí, které se liší od potrubí přepravujících kapaliny, je přidán symbol písmene GAS.
- Datum výroby, šarže. Standardní evropský symbol obsahuje rok výroby (2 číslice) a 15místný digitální proužek označující: měsíc, deset dní (latinská písmena), směnu, instalaci, výrobní linku, šarži. Někdy je na označení umístěn písmenný symbol původu surovin. U exportní verze uveďte město nebo zemi původu.
Standardní krok aplikované značkovací značky je 0,5 - 1 metr, někdy je na trubkách uvedena délka role nebo segmentu.
Přítomnost všech uvedených položek v označení potrubí a dodržování jejich pořadí není povinné, pro běžného spotřebitele nebo specialistu stačí obdržené informace o materiálu výroby, rozměrech a pracovním tlaku výrobku. Pro zjištění teplotního rozsahu potrubí se řídí získanými údaji.
Rýže. 7 Aplikace trubek s různým Pn a strukturou
Barevné značení potrubí podle GOST 14202 přepravujících nebezpečné látky
Není neobvyklé, že podniky přepravují potrubím látky nebezpečné pro život a zdraví lidí, životní prostředí. Pro tyto látky je uvedeno dodatečné označení - výstražné barevné kroužky.
Také nebezpečné látky se liší ve vlastnostech: hořlavé, hořlavé, výbušné a jedovaté, toxické a radioaktivní. Shoda barvy varovných kroužků a nebezpečných vlastností je uvedena v tabulce 2.
Tabulka 2 - Barvy výstražných kroužků | ||
Vzorky barev signálu | Název signálních barev | Vlastnost přepravované látky |
Červené | Hořlavý, hořlavý a výbušný | |
Žlutá | Nebezpečí nebo škodlivost (jed, toxicita, schopnost způsobit udušení, tepelné nebo chemické popáleniny, radioaktivita, vysoký tlak nebo hluboké vakuum atd.) | |
Zelená | Bezpečnost nebo neutralita |
Liší se i míra nebezpečnosti přepravovaných látek pro člověka. GOST 14202 rozděluje látky podle stupně nebezpečnosti do 3 skupin, každé skupině odpovídá určitý počet nebezpečných kruhů (tabulka 3).
Tabulka 3 | ||||
Skupina | Počet varovných kroužků | Převážená látka | Tlak v kgf/cm² | Teplota ve °C |
1 | Jeden | přehřátá pára | až do 22 | 250 až 350 |
Horká voda, sytá pára | 16 až 80 | St. 120 | ||
Přehřátá a sytá pára, horká voda | 1 až 16 | 120 až 250 | ||
Hořlavé (včetně zkapalněných a aktivních plynů, hořlavých a hořlavých kapalin) | až 25 | Od mínus 70 do 250 | ||
Nehořlavé kapaliny a páry, inertní plyny | Až 64 | Od mínus 70 do 350 | ||
2 | Dva | přehřátá pára | Až do 39 | 350 až 450 |
Horká voda, sytá pára | 80 až 184 | St. 120 | ||
Výrobky s toxickými vlastnostmi (s výjimkou vysoce toxických látek a dýmavých kyselin) | Až do 16 | Od mínus 70 do 350 | ||
Hořlavé (včetně zkapalněných a aktivních plynů, hořlavých a hořlavých kapalin) | 25 až 64 | 250 až 350 a mínus 70 až 0 | ||
Nehořlavé kapaliny a páry, inertní plyny | 64 až 100 | Od 340 do 450 a od mínus 70 do 0 | ||
3 | Tři | přehřátá pára | Bez ohledu na tlak | 450 až 660 |
Horká voda, sytá pára | St. 184 | St. 120 | ||
Silně toxické látky (SDN) a dýmavé kyseliny | Bez ohledu na tlak | Od mínus 70 do 700 | ||
Jiné produkty s toxickými vlastnostmi | 16. sv | Od mínus 70 do 700 | ||
Hořlavé (včetně zkapalněných a aktivních plynů, hořlavých a hořlavých kapalin) | Bez ohledu na tlak | 350 až 750 | ||
Nehořlavé kapaliny a páry, inertní plyny | Bez ohledu na tlak | 450 až 700 |
GOST 14202 umožňuje použití všech možných možností pro barevné značení potrubí.
Například pokud potrubí přepravuje nebezpečnou toxickou látku ze skupiny „GAS“, pak musí být barva potrubí žlutá a musí na něm být umístěny žluté výstražné kroužky (v závislosti na teplotě a tlaku).
Žluté kroužky však nebudou na žlutém pozadí vidět. Za tímto účelem GOST 14202 doporučuje použít okraje podél okrajů kroužků.
Pro žluté prsteny na žlutém a oranžovém pozadí - černé okraje, pro zelené prsteny na zeleném pozadí - bílé okraje.
Hlavní požadavky GOST 14202 na barevné značení potrubí jsou tedy následující:
- - barevné značení potrubí v závislosti na různých skupinách přepravovaných látek;
- - barevné značení potrubí v závislosti na stupni nebezpečnosti přepravovaných látek.
Pro specifikaci typu látky, jejích parametrů, směru pohybu potrubím se používají značky ve formě šipek vhodného tvaru a nebezpečných značek, jejichž požadavky jsou také obsaženy v GOST 14202.
V důsledku toho správné barevné značení potrubí v souladu s GOST 14202 pokrývá potřeby každého podniku při identifikaci potrubí přepravujících jak látky různých skupin, tak látky s různým stupněm nebezpečí.
Výběr potrubí
Moderní trh nabízí různé značky potrubí. Výběr potřebného produktu závisí na jeho dalším účelu. To vyžaduje technické znalosti, bez kterých existuje riziko výběru potrubí se špatným označením.
Rozsah
Stavební trh nabízí široký výběr polypropylenových trubek a příslušenství k nim. Například podle tloušťky stěny potrubí jsou rozděleny do tří kategorií. Nejtlustší polypropylenové trubky odolávají maximálnímu tlaku bez jakýchkoli negativních důsledků. Liší se také tepelnými charakteristikami a barvou.
Barvu lze sladit s interiérem místnosti
Rozdíl v barvách nenabízí žádnou výhodu, ale černé trubky jsou odolnější vůči UV záření než jiné. Barva neovlivňuje provozní podmínky, protože ve výrobním procesu jsou použity stejné technologie a stejné materiály.
Kritéria výběru potrubí
Při výběru potrubí pro topný nebo vodovodní systém byste měli věnovat pozornost následujícím parametrům:
- lineární expanze;
- průměr;
- Maximální teplota;
- mezní tlak.
Při nízkém tlaku nepodléhají polypropylenové trubky rychlému opotřebení a mohou vydržet déle. Totéž platí pro teplotu: čím nižší, tím delší životnost.
Je třeba si uvědomit, že během provozu nevyhnutelně dochází k prodloužení polypropylenových trubek v důsledku kolísání teploty, zejména pokud se používají výrobky bez výztuže. Koeficient lineární roztažnosti se rovná 0,03 mm / m ° C pro vyztužené trubky a ještě více pro nevyztužené trubky - 0,15 mm / m ° C. Tento problém pomůže vyřešit instalace speciálních kompenzátorů.
Proto jsou polypropylenové trubky nejlepší náhradou podobných kovových výrobků.Jsou nejen snadno připojitelné pomocí různých způsobů montáže, ale také levné ve srovnání s jinými trubkami.
Hlavní charakteristiky
Průměr trubek vyrobených z polypropylenu je různý. Většinou vyrábíme výrobky o průměru 15 až 65 mm. Množství vody, které je potrubí schopné za určitý čas propustit, závisí na průměru. Při pokládce se při výpočtu průchodnosti většinou nebere v úvahu vnější průměr, bere se však v úvahu síla samotného výrobku a síla tlaku vody.
Navzdory poměrně dlouhé životnosti polypropylenových trubek - více než padesát let - se v průběhu času zvyšuje riziko pronikání vzduchu dovnitř výrobků. Pokud je potrubí součástí topného systému, může průnik vzduchu nepříznivě ovlivnit stav topného kotle.
Materiálové výhody
Polypropylen má následující výhody:
- Polypropylen nepodléhá korozi, takže životnost materiálu v průměru převyšuje životnost kovových výrobků.
- Uvnitř potrubí z polypropylenu nedochází k usazování solí a vápna, jako je tomu na kovových površích.
- Náklady na ocelové trubky jsou mnohem vyšší než náklady na propylen. Po instalaci systém nevyžaduje zvláštní náklady spojené s jeho provozem.
- Trubky nevyžadují lakování a oprava poškození se provádí bez speciálních drahých zařízení.
Snadná instalace a oprava
Vzhledem k tomu, že materiál má nízkou tepelnou vodivost, je teplotní rozdíl mezi kapalinou nebo stlačeným vzduchem na vstupu a výstupu minimální. Další výhodou je nízká hmotnost polypropylenových trubek, která poskytuje výhody při přepravě oproti podobným kovovým výrobkům.
Označení PN
Při instalaci se používá několik značek trubek. Každý z nich se může lišit v řadě charakteristik a vlastností. Některé úpravy fungují při vysokých teplotách, zatímco jiné se mohou v podobných podmínkách rychle zhoršit. Při nákupu trubek se musíte rozhodnout pro jejich účel a poté vybrat konkrétní typ. Existují čtyři hlavní značky řady PN:
- PN 10. V potrubí PN 10 nesmí tlak kapaliny překročit 10 atmosfér. Obvykle se používají k přepravě jakýchkoli nosičů tepla, jejichž teplota nepřesahuje 45°C. Vzhledem k nízkým provozním schopnostem jsou náklady na takové polypropylenové trubky minimální.
Rozdíly ve struktuře potrubí různých značek
- PN 16. Výrobky značky PN 16 umožňují větší lineární roztažnost polypropylenových trubek. Vzhledem k vyššímu výkonu je lze provozovat při tlaku 16 atmosfér. V tomto případě provozní teplota dosahuje 60°C. Náklady na materiál jsou o něco vyšší než u předchozí značky.
- PN 20. Polypropylenové trubky označené pn20 se pokládají jako systémy ústředního vytápění pro různé konstrukce. Tlak v takových potrubích nepřesahuje 20 atmosfér, avšak maximální teplota chladicí kapaliny dosahuje 95 °C.
- PN 25. Na otázku, jaký tlak polypropylenové trubky vydrží při maximálním přívodu chladicí kapaliny, lze dát jednoznačnou odpověď - 25 atmosfér. Tyto výrobky označené PN 25 mají zvýšenou pevnost a díky kvalitnímu upevnění nepodléhají deformaci vlivem vysoké teploty. Při instalaci topného systému se nejčastěji používají trubky vyztužené polypropylenem. Teplota vody dosahuje 95°C.
Polypropylen vyztužený hliníkem
Další možnosti značení
Vyrábí se také další podtypy polypropylenových trubek:
- Trubka SPK ALUMINIUM PN 25 je určena pro topné systémy a potrubí. Uvnitř je fólie, která se nachází mezi vnější a vnitřní vrstvou polypropylenu. Průchodnost polypropylenové trubky se tím nezhorší.Tento systém značně zjednodušuje a urychluje proces instalace.
- Potrubí PPR je položeno pro zásobování průmyslovou vodou. Výrobky jsou vyztuženy skelným vláknem, které se stejně jako v předchozím případě nachází mezi vrstvami polypropylenu. Před instalačními pracemi není třeba potrubí předem čistit. Maximální tlak je 25 atmosfér. Maximální teplota média uvnitř produktu je 95°С.
Instalace potrubí z polypropylenu
Svařování polypropylenových trubek
Nejběžnějším způsobem spojování polypropylenových trubek je difúzní svařování. V procesu spojování difúzním svařováním se materiály vzájemně prolínají roztavenými okraji výrobků.
Zařízení pro svařování
V procesu svařování je nutné používat výrobky ze stejného materiálu. Trvanlivost konstrukce je zajištěna speciálními fyzikálními vlastnostmi švu vytvořeného jako výsledek svařování.
- Před prací je výrobek řezán na požadovanou velikost přísně v pravém úhlu.
- Svařovací stroj musí být nastaven do režimu pájení s teplotou 260 °C.
- Než budete pokračovat v procesu svařování, musíte vyčistit povrch trubky a poté ji odmastit rozpouštědlem.
- Pokud je materiál vyztužený hliníkem, před svařováním se konec trubky očistí od tohoto kovu pomocí speciálního zařízení.
- Po dokončení svařování musí být oba spojené konce upevněny. V této poloze by potrubí mělo být od 4 do 8 minut.
V procesu svařování závisí doba ohřevu materiálu nejen na průměru trubky, ale také na tloušťce. Doba svařování, šířka vytvořeného svaru, jakož i další parametry závisí na vlastnostech trubky (její průměry, složení). Proto před zahájením práce je zapotřebí tabulka polypropylenových trubek.
Stůl pro svařování trubek
Instalační práce
Instalace potrubí se skládá z následujících kroků:
- Nejprve je vypracován podrobný diagram, na kterém jsou vyznačeny kohoutky, filtry a také rohy a odpaliště. Při plánování je třeba zvážit, jakou teplotu polypropylenové trubky vydrží.
- Poté byste měli sestavit jednotlivé prvky vodovodního nebo tepelného potrubí do kompletního systému.
- Svařování se s výhodou provádí při držení spojovaných prvků ve vodorovné poloze. Pokud oddělení systému nejsou příliš velká, může svařování provádět jedna osoba. Pro složitější montáž by mělo být provedeno vertikální pájení. Koeficient lineární roztažnosti polypropylenových trubek bude záviset na výsledku.
Doporučení k instalaci:
- Po svaření nebo pájení PP trubek je nutné zkontrolovat, zda se nevytvořila „těsnění“, která způsobují zmenšení vůle. Pokud jsou nalezeni, musí být okamžitě zlikvidováni. Tento jev se nejčastěji vyskytuje u potrubí pro ohřev malých průměrů.
- Pokud polypropylenové trubky nejsou umístěny ve stěně, doporučuje se umístit upevňovací prvky, které je budou držet, každých 40-50 cm.
- Trubky s pryžovým těsněním na koncích je nutné ručně zasunout do sebe.
Rozsah použití
Polypropylenové trubky se používají jako distribuční mechanismus v různých typech budov a jsou součástí technologického potrubí a potrubí pitné vody. Jsou také položeny pro přepravu chemikálií a stlačeného vzduchu.
Polypropylenové trubky - technické vlastnosti těchto výrobků jsou absolutně bezpečné pro životní prostředí - jsou instalovány pro zalévání zeleninových zahrad a sadů.
Instalace trubek se provádí bez obtíží díky speciálním vlastnostem polypropylenu. Materiál se snadno svařuje a spoje zůstávají pevné a spolehlivé. Polypropylenové výrobky se často používají jako drenážní systém nebo pro vytápění prostor, stejně jako v systému "teplé podlahy".
Polypropylenové trubky jsou vhodné pro instalaci systému "teplé podlahy".
V topných systémech se používají vyztužené polypropylenové trubky - teplota chladicí kapaliny v takovém systému může dosáhnout 75 ° C a musí být velmi přesně stanovena v projektu. Jako výztužná vrstva se používají přísady hliníku a sklolaminátu. Pokud je vyšší než 75°, doporučuje se zesíťovaný polyethylen. Výrobky vyrobené z polypropylenu mají dostatečně vysoký koeficient roztažnosti, a proto je nelze používat při velmi vysokých teplotách.