Pažnicové trubky pro studny

Jiné typy hromádek potrubí

V předchozí části článku jsme uvažovali o vrtaných hromadách, ale existují i ​​​​jiné typy. V soukromé výstavbě se technologie montáže šroubových tyčí velmi často používá, pokud se plánuje výstavba lehkých budov. Jejich výhoda spočívá v tom, že jsou vhodné do jakékoli půdy kromě kamenité, i když tam lze vyvrtat i menší otvory. Navíc se takový potrubní základ snadno instaluje pomocí rotačních pák pro kutily. Lze jej namontovat na místo staré základny a vybavit opěrkami hlavy, což je nesporná výhoda, protože dřevěný dům lze zvednout pomocí zvedáků a nainstalovat na nový základ.

Hromada šroubů s pouzdrem

Existuje technologie pro prodloužení provozní doby kovových šroubových tyčí, pro které se z nich dělají vycpané, a dutiny jsou vyplněny betonem, který je nutné dusat. Tato technika pomůže chránit podpěry před korozí. Přečtěte si více o základech na šroubových pilotách.

Neméně často než ty nudné zařizují azbestocementové základy, které jsou navíc dodávány se zapuštěným nebo zavěšeným grilem. Montují se tam, kde je krajina charakteristická vzdouvajícími se půdami. Technologie zde také zajišťuje betonáž dutin, což dodává podkladu pevnost a prodlužuje jeho provozní dobu.

Shrneme-li předložený materiál, lze s jistotou říci, že s použitím trubkobetonových pilot je možné úpravou délky tyče vyřešit problém budování základů na svazích, vodnatých a sesuvných půdách. Ale navzdory mnoha výhodám je třeba si uvědomit, že vrtané piloty vytvářejí během instalace vibrace s vysokou amplitudou, takže mohou způsobit poškození okolních budov.

Podpora studny při vrtání

Opláštění studní je jedním z nejdůležitějších procesů při výrobě ropy, protože ovlivňuje:

1. výkon dobře;
2. doba provozu studny;
3. Pevnost a těsnost kanálu, kterým bude vytěžený produkt proudit z horizontu na denní povrch;
4. Ochrana výrobního kanálu před korozí;
5. Pevnost stěn studny v místech, kde horniny nejsou dostatečně stabilní;
6. Těsnost oddělení všech propustných horizontů od sebe.

Upevňování ropných vrtů zahrnuje použití speciálních kolon nebo pakrů. Použití sloupů je nejoblíbenější metodou, která umožňuje udělat studnu pevnou, odolnou a také oddělit propustné horizonty. Takové sloupy jsou tvořeny speciálními trubkami nazývanými plášť.

Metodika výroby některých návrhů vrtné soupravy

Pro efektivní provoz domácí vrtné soupravy musí být vybavena díly.

Malá vrtná souprava

Kryt

Vyrábí se z plastu, azbestocementu, litiny nebo jiného kovu. Začíná se instalovat v hloubce 4 m. Pro spojení jednotlivých dílů se na koncích trubek vyřežou závity nebo se uchýlí ke svařování. Pokud je jejich průměr menší než 50 mm, lze použít spojky.

šoková tyč

K jeho výrobě se používají pevné ocelové polotovary. Aby byly těžší, nalije se dovnitř beton. Jednotlivé konstrukční prvky se spojují šrouby nebo přírubami. Navlékání není povoleno. Při silném nárazu se takové spojení zničí, což znemožňuje další použití nárazové tyče.

Bailer

Pro výrobu součásti s nejjednodušší konstrukcí by měl být použit trubkový úsek o průměru 90 mm, kulička z ložiska a ocelový přechod. Poslední dva prvky jsou pečlivě otřeny brusným papírem. Tím je zajištěno těsnější uložení míče k přechodu.Pro zatížení bailera se do jeho horní části nalije beton.

lanový zámek

K jeho výrobě se používá několik prvků - kovové pouzdro (několik otvorů je vyvrtáno k odstranění vody), podpůrná podložka, pouzdro.

V horní části hradu je instalován hřeben. V nouzi lze s jeho pomocí lano zvednout na hladinu.

Podpěrná podložka je nezbytná k ochraně karoserie před zničením při nárazech na zem.

Konec kabelu je vtažen do objímky, rozpojen na části a upevněn zalitím slitiny lehkého kovu.

Vrtání studny s pažnicí

Vrtání studní a instalace pažnice s příslušným vybavením a technologií se nezdá být příliš obtížným procesem, nejběžnější pískové studny jsou následující:

• Na místo je zaražena vrtná souprava, po určení polohy vrtu se zapne zařízení a začne jezdit vrták příslušného průměru připevněný na tyči standardní délky 3 - 4,5 - 6 m. Jak se tyče prohlubují, prodlužují se našroubováním následujících prvků na závit, čímž se vrták ponoří do požadované hloubky, dokud se neobjeví voda.
• Téměř všechny potápěče využívají technologii hydraulického vrtání, usměrňování vody z nádrže pomocného stroje (nosiče vody) do vrtu při potopení. Voda je do dolů přiváděna dutými tyčemi, druhým způsobem je vybudování malé jámy v místě propadu, která je neustále doplňována vodou, používá se při nízkorozpočtovém hloubení.
• Poté, co se na skládce objeví požadovaná písčitá nebo vápenatá hornina (v závislosti na typu studny), jsou tyče vyjmuty a demontovány jedna po druhé, poté je vrták odstraněn a přeměněn na spádový PVC-U filtr. Filtrační zařízení je konvenční továrně vyrobená trubka s příčnými štěrbinami (štěrbinový filtr), mnozí vrtaři si jej vyrábí sami, děrují řadu kulatých otvorů v plášti a obalují plášť jemnou síťovinou vyrobenou z kovu odolného proti korozi materiály (nerezová ocel, bronz, mosaz a slitiny mědi).
• Na konec filtru je pomocí závitů nebo samořezných šroubů připevněna kuželová zátka, po které je spuštěna do kanálu vrtu. Před instalací sloupů se někdy na dno studny nalije drcený kámen a říční písek, aby se zorganizovala další filtrace.
• Jak klesá, další potrubí je přišroubováno k filtru a tak dále, dokud není dosaženo požadované značky.
• Po instalaci kolony je horní potrubí odříznuto a studna je čerpána a po určitou dobu přivádí vodu pod tlakem do jejího kanálu, poté je kalná voda odčerpávána ponorným elektrickým čerpadlem, dokud se na výstupu neobjeví čirá kapalina.
• Úplný proces čerpání může trvat několik dní, ale odborníci mají tendenci udělat svou práci za několik hodin, přičemž počítají s usazováním suspendovaných částic na dně v průběhu času.

Rýže. 16 příkladů vrtání udělej si sám

Pro stavbu studní se v současnosti široce používají pažnicové trubky z neměkčeného polyvinylchloridu PVC-U, které mají vysoké fyzikální a chemické vlastnosti, dlouhou životnost a nižší cenu ve srovnání s kovy. Použití PVC-U pláště umožňuje efektivně vybavit všechny typy studní o hloubce 5 až 300 m s pohodlným umístěním ponorných elektrických čerpadel nasávání vody libovolných modelů v nich.

Dobře na místě

• dostupnost vodonosných vrstev dostupných pro vrtání;
• fyzikální vlastnosti zemních hornin;
• typ vrtacího nástroje;
• délka pažnice v závislosti na hloubce a směru šachty studny.

Po geologickém průzkumu území učiní vlastník jedno z následujících rozhodnutí:

• pronajměte si kabelovou vrtnou soupravu od UKB a dělejte práci svépomocí;
• najmout specializovaný tým.

Pro nezávislé akce si můžete vyrobit stativ vlastního designu. Trojúhelníková pyramida je vyrobena z improvizovaných materiálů - dřevěných trámů nebo kovového profilu. Budete se muset zásobit zvedacím mechanismem pro spouštění pláště do studny a manipulaci s projektilem. Výška vrtné věže je určena velikostí jednoho fragmentu pažnice.

Typy připojení

Při uspořádání pláště jsou trubky připojeny ke sloupu následujícími způsoby:

Závitová zásuvka. Metoda se používá při spojování polymerových nebo kovových tenkostěnných trubek, přičemž v hrdle se vyřeže vnitřní závit a v úseku vnějšího pláště spojované trubky se vyřízne závit vnější.

Se závitem. Používají se v silnostěnných kovových a polymerových trubkách, spojované prvky mají vnější a vnitřní závity, při spojování jsou stěny zvenku i zevnitř hladké.

Spojka. Spojované trubkové prvky mají vnější závit, jsou zašroubovány do tupého spoje s vnitřním závitem, dokud nejsou konce spojeny.

Elektrické svařování. Svařování může být užitečné v aplikacích tenkostěnných ocelových trubek, kde by řezané závity byly příliš slabé. Metoda svařování se často používá při instalaci ocelového pláště - i když to trvá nějakou dobu a vyžaduje dobré svářečské dovednosti od odborníka, může být nákladově efektivní (není třeba kupovat drahé těžké trubky se závity a silnými stěnami).

Rýže. 13 Ocelové a HDPE plášťové trubky

Výhody a nevýhody metody

Technologie příklepového vrtání studní má oproti jiným metodám mnoho výhod:

• pomocí této metody je možné kvalitativně otevřít vodonosnou vrstvu a využít ji. Životnost studny přesahuje 50 let;
• příklepové vrtání nevyžaduje použití vody nebo speciálního vrtného bahna. To je velmi praktické;
• pomocí této metody k vytvoření studny můžete dokonce vyvrtat kámen, který velmi snadno absorbuje splachovací kapalinu;
• provoz studny lze zahájit ihned po dokončení celého komplexu prací;
• nárazové vrtání nepředstavuje ohrožení vodonosné vrstvy. Po provedení celého komplexu prací je vyloučeno jeho ucpání;
• nárazové vrtání studní pro vlastní potřebu se provádí s vytvořením otvoru s velkým počátečním průměrem;
• s pomocí této vrtné soupravy je možné provádět průzkumné práce. Těžba skály se provádí v celé hloubce.

Montáž pažnicových vrtaných pilot

Instalace a uspořádání pilotového základu se provádí přímo na staveništi. V zásadě je instalační technologie takového provedení pro svépomocí poměrně jednoduchá: je nutné spustit trubku do studny, vyztužit ji a betonovat. Na délku mohou takové konstrukce dosahovat až třiceti metrů s průměrem až jeden a půl metru, ačkoli se zlepšením technické podpory lze délku zdvojnásobit a průřez zvětšit na 3,5 m. S takovými parametry, nosnost vrtaných podpěr bude 500 tun.

Konstrukce je ve většině případů pohřbena o 5–12 m o průměru 25–40 cm. Montáž kovových konstrukcí svépomocí se provádí podle následujícího schématu:

1. Studna je vyplněna betonovou maltou na metr;
2. provádí se pěchování roztoku;
3. plášť se postupně zvedne na úroveň, když beton klesne o 35 - 40 cm;
4. tento proces je nutné opakovat, dokud není tyč zcela vyplněna maltou.

Pilotová konstrukce

Stěny vodicí studny pro pažnici se během vrtání zdrsní a uvolní vlivem sesuté zeminy, proto se mezi otvorem a kovovou konstrukcí vytvoří mezera, která je zhutněna maltou, a beton naopak prosakuje do půdní strukturu a činí ji odolnější.Tato technologie má jednu nevýhodu, a to, že nemůžete ovládat hustotu betonu nalitého uvnitř dlouhé šachty. Toto mínus může vést k erozi podzemními vodami nezasazených oblastí směsi, pokud taková samozřejmě bude.

Studna pro zakládání trubek je vyztužena pouze v horní části, přičemž armovací klec je zakopána v čerstvém betonu o 1,5 - 2 m. Spolu s pažnicí se používá i suchá metoda vhodná pro stabilní a husté půdy, které odolávají zatížení bez zničení stěn. Rám je instalován do studny vlastními rukama a poté je maltová hmota naplněna. Pokud jsou vrtané studny zapuštěny do slabých vodnatých půd bez pláště, musí být jejich stěny vyztuženy jílovým povlakem, jehož hustota by měla být alespoň 1,2 g / m3.

Aplikace pro vodní studny

Při vrtání studní se používají tři typy pažnicových trubek: plastové, ocelové a azbestocementové. Pro úsporu peněz a zjednodušení instalace se doporučuje použít plastové pouzdro (PVC nebo PVC-U).

Instalace plášťové trubky se provádí při uspořádání vodních studní do libovolné hloubky. Ponoření pouzdra se provádí po dokončení vrtání dutiny. Používají se sdružené trubky spojované pomocí závitového spoje.

Průměr pažnicové trubky a samotné studny se volí na základě požadované produktivity zdroje. Průřez pláště musí být takový, aby se do něj vešlo drenážní čerpadlo. Spodní části pažnicové šňůry jsou vyrobeny z perforovaných výrobků, jejichž otvory jsou uzavřeny síťovým filtrem.

Existuje mnoho sporů o tom, které trubky pro opláštění studní je lepší použít - ocelové, azbestocementové nebo plastové. Klíčovou nevýhodou kovových výrobků je náchylnost ke korozi, která může způsobit charakteristickou chuť rzi a přítomnost usazenin ve vodě, pro jejíž čištění budete muset koupit drahé filtrační zařízení a samotné výrobky ze železa jsou hodně dražší než jejich protějšky.

Trubky z azbestocementového pláště jsou rozpočtovým řešením, jehož nevýhodou je velká tloušťka stěny, která snižuje užitečný objem studny, a také pochybná hygienická vhodnost (existují studie naznačující, že azbestový cement je karcinogen).

Obecně lze azbestocementové výrobky použít pro opláštění studní za následujících podmínek:

• při uspořádání artéské studny (taková trubka nemůže mít perforace, což znemožňuje vybavit filtrační kolonu v pískových studnách);
• za přítomnosti hygienického atestu k výrobku.

Z hlediska výkonu je plastový plášť nejvhodnější pro studny. Takové výrobky se snadno instalují, jsou levné, odolné vůči korozi a trvanlivé (životnost až 50 let).

Plastové pouzdro na studny

Pro výrobu plastových plášťových trubek lze použít čtyři typy materiálů:

• PVC - polyvinylchlorid;
• nPVC je neměkčená odrůda polyvinylchloridu;
• HDPE - nízkotlaký polyethylen;
• PP - polypropylen.

Nejoblíbenější jsou výrobky z PVC-U. Na rozdíl od standardních výrobků z PVC jsou trubky z PVC-U řazeny mezi tlakové trubky - mají větší mechanickou pevnost a odolnost proti deformaci, což umožňuje jejich použití ve vrtech hlubokých až 300 m.

Plastové plášťové trubky z PVC a UPVC pro studny se vyrábí v následujících velikostech:

• Průměr 90 mm, tloušťka stěny 5 mm;
• DU 110, tloušťka 6,3 mm;
• DU 125, tloušťka 7,6 mm;
• DN 140, tloušťka 10 mm;
• DU 165, tloušťka 12 mm.

Nejčastěji se používají trubky o průměru 90 a 125 mm, protože pro tuto velikost se vyrábí většina moderních čerpadel do vrtů.

Trubkové úseky (délka 3-12 metrů), v závislosti na konstrukčních prvcích, mohou být spojeny do pláště dvěma způsoby - pomocí závitu nebo hrdla. Závitové spojení, které se snadno sestavuje vlastníma rukama, poskytuje největší spolehlivost a těsnost pouzdra, avšak závitové výrobky jsou dražší než analogy se zásuvkou.

Předním tuzemským výrobcem PVC a PVC-U trubek z polymerového pláště je společnost Cormell, která dodává na trh produkty všech běžných velikostí. Kromě firmy Cormell se dobře osvědčily i produkty firem SPT, Bix a Omega.

Zakázka

Doporučuje se začít s přípravnými činnostmi. První fází je vytvoření platformy pro montáž stativu. Je nutné vykopat malou jámu o velikosti 1,5x1,5 m a hloubce do 2 m. Do této jámy je následně instalována podomácku vyrobená vrtná souprava. Panelové deskové konstrukce, upevněné na stěnách jámy, zabraňují sesuvům uvolněných hornin obsažených v povrchových vrstvách.

Dalším krokem je instalace stativu pro kutily na připravené místo. Na vrcholu trojúhelníkové pyramidy je namontován naviják s lankem, na kterém je upevněn bicí nástroj. Předpokladem je vertikální orientace konstrukčních částí vrtného zařízení. Sebemenší odchylky neumožní instalaci pažnicové trubky do vrtaného dolu.

Následné práce na vrtání studní metodou rázového lana se provádějí podle následujícího algoritmu:

• z výšky dvou metrů se podomácku vyrobené zarážecí sklo pomocí nárazové tyče ponoří do země a zničí ji;
• s navijákem nebo branou studny se pracovní těleso zvedne na povrch a odstraní rozdrcené částice půdy;
• střela se uvolní ze zničených úlomků půdy a postup se cyklicky opakuje;
• v závislosti na vlastnostech horniny je vrtací nástroj nahrazen kleštěm nebo dlátem.

V některých případech se povrchové vrstvy zvlhčují zaléváním dolu vodou. V jiných situacích se suchá půda nalije do obličeje.

Kritéria výběru

Pro uspořádání pláště je nutné mít tyto údaje: hloubku studny, objem přiváděné vody, průměr ponorného elektrického čerpadla a finanční možnosti spotřebitele také dost silně ovlivňují výběr. Chcete-li určit, které potrubí je pro studnu nejlepší, zvažte několik možností pro zdroje studny pro zásobování vodou.

1. Pro odběr vody pomocí ponorného elektrického čerpadla z mělké studny (do 30 m) habešského typu je nejvhodnější použít potrubí z PVC-U polymeru. Podle finančních možností se volí tenkostěnné výrobky se závitovým hrdlovým připojením nebo silnostěnné výrobky s všestranným vnějším a vnitřním závitem.
2. Pro studny v písku do hloubky 60 m je dobrou volbou silnostěnné PVC-U, s dalšími hloubkami do 100 m lze uvažovat o různých metodách dvouplášťových polymerních plášťů. Dobrou možností je použít zvenčí pevné potrubí z PVC-U a uvnitř plášť z pružného a méně odolného HDPE.
3. Pro hloubky nad 100 m je racionální použít pevnou kovovou pažnicovou šňůru, do které lze umístit elastické HDPE nebo tuhé PVC-U potrubí.

Rýže. 14 Vzhled PVC-U trubek

1. V každém případě při výběru jednotrubkového nebo dvoutrubkového pláště je třeba vzít v úvahu složení půdy, geologické faktory a hladinu podzemní vody. Není na škodu vyslechnout si názory vysoce kvalifikovaných odborníků na problematiku pláště.
2. Při nákupu výrobků z HDPE byste měli být opatrní, protože v distribuční síti se prodává recyklovaný technický polyetylen a potravinářský primární materiál.Jejich hlavním snadno rozlišitelným rozdílem je barva: dýmka ze sekundární granule má obvykle tmavě modrou nebo sytě modrou barvu, někdy se vyskytuje zelený odstín. HDPE výrobky vyrobené z primárních surovin v souladu s GOST mají jasně modrou nebo světle modrou barvu.
3. Dalším kritériem pro určení nekvalitního HDPE produktu je vůně plastu. Un může připomínat aroma cukrovinek, pracích prostředků, pracích prášků atd. - to vše naznačuje materiál výroby z recyklovaných granulí. Čistý primární polyethylen je bez zápachu a může být použit v systémech pitné vody bez poškození lidského zdraví, zatímco polyetylen z recyklovaných materiálů může být použit v systémech příjmu vody pro technické potřeby.
4. Při volbě průměru struny se řídí průtokem (produktivitou) zdroje a rozměrovými parametry elektročerpadla, při velkých objemech odběru vody se snaží průměr pažnicové struny zvětšit. Čerpadlo se volí tak, aby jeho průměr nebyl menší než 5 mm vnitřního rozměru vrtu, pokud je použito měkké HDPE potrubí nebo je nasávání vody prováděno ve velkých hloubkách, je větší vnitřní průměr kolony vybráno s přihlédnutím k deformaci kanálu při stlačení zeminou.
5. Kvalita závitového spoje PVC-U se určuje následovně - trubka se zašroubuje do druhé nebo její odbočky o tři otáčky a poté se jeden z dílů posune do stran - velká vůle ukazuje na slabé upevnění. Takový spoj má nízkou těsnost a pokud je potřeba demontovat plášť a vyjmout tětivu z vrtu, dojde s největší pravděpodobností k utržení závitu.

Rýže. 15 hloubkových filtrů a kuželová zátka

Upevnění studní trubkami

Pažnicové trubky jsou speciální trubky vyráběné v průmyslu s jasným účelem jejich použití, kterým je zamezení sesuvu nedostatečně stabilních hornin ve stěnách různých vrtů.

Aby bylo možné studnu upevnit pomocí sloupků, jsou do jímky ponořeny pažnicové trubky, načež je prstenec zacementován.

Díky přítomnosti pažnicových trubek ve studni je studna zcela chráněna před složitým namáháním, a to:

1. Vnější tlak, který tvoří horniny;
2. Vnitřní tlak vyplývající z průtoku pracovních látek potrubím;
3. Podélné protahování;
4. Ohýbání, ke kterému může dojít vlastní vahou;
5. Tepelné prodloužení, jehož pravděpodobnost je v některých případech velmi vysoká.

To vše je testováno potrubím, čímž je studna chráněna a zajištěna její celistvost.

V současné době existuje mnoho typů plášťových trubek, které se od sebe liší materiálem výroby, průměrem, délkou, způsobem připojení atd. Takový počet trubek je způsoben jejich použitím v různých vrtech s určitými cíli provozu. Pro ropné vrty jsou však potřeba velmi pevné a odolné trubky. Takové trubky se vyrábějí bezešvé nebo plné válcované. A jsou spojeny pomocí spojek nebo svařování. Délka pažnicových trubek se pohybuje od 6 do 13 metrů.

Před zaražením pažnicových trubek do vrtu se pomocí posuvného měřítka určí vnitřní průměr vrtu a vypočítá se objem cementové kaše potřebný pro cementování mezikruží.

Tento proces je povinný, protože o úspěchu v těžbě rozhoduje kvalita cementové kaše a její nalévání. Koneckonců, cementová malta nejen zajišťuje úplnou těsnost studny, ale je také vynikající ochranou potrubí před vystavením agresivnímu prostředí, jako jsou solné roztoky a podzemní voda.Po úplném dokončení procesu opláštění studny trubkami se studna nechá „odpočinout“ po dobu 16 až 24 hodin. To se provádí tak, aby byl cement zcela zmrzlý. Rychlost tuhnutí roztoku však může být řízena aplikací různých chemikálií. Dobu vytvrzování lze tedy zvýšit nebo zkrátit.

Velmi důležitým bodem je také skutečnost, že při přípravě cementové malty pro upevnění studní potrubí nepoužívají čerstvou vodu. To je způsobeno skutečností, že cement na sladké vodě neposkytuje správné utěsnění studny kvůli vytvoření volné mezní vrstvy. Důvodem vzniku takové vrstvy je interakce přebytečné sladké vody v roztoku s horninami. Mnohem vyšší kvalitu interakce cementu s jílem například zajišťuje nasycený vodný roztok soli.

Při opláštění vrtu trubkami se k proplachování vrtů před cementováním i při vytlačování cementu používá dostatečně koncentrovaný roztok chloridu sodného. V druhém případě musí být pro správné rozložení cementu v mezikruží rychlost přiváděného nasyceného solného roztoku alespoň 1,2 m/s.

Dobře před operací. zkušební

Plášť vrtu se považuje za dokončený až po zkoušce vrtu, která zahrnuje dvě fáze.

První fáze se provádí bezprostředně po vytvrdnutí cementové malty. Pokud není vrt hluboká, pak se struna zkouší při tlaku 2-3x větším, než je tlak, který má pracovní prostředek přímo při vývoji. Pevnostní zkouška hlubinných vrtů se provádí tlakem 600-1000 MPa.

Druhá etapa testování ropných vrtů v potrubí a pod pažnicí po vyvrtání cementové botky. V tomto případě je optimální tlak pro testování takový, který se rovná dvojnásobku tlaku pracovního činidla.

Provedení všech nezbytných testů vám umožní včas určit přítomnost nebo nepřítomnost poškození a nejrůznějších poruch, které by mohly studnu poškodit, a včas je odstranit.

Studna, vytvořená se všemi jemnostmi, je tedy odolným a silným nástrojem pro těžbu ropy.

Stavba studny od nuly

Osoba podílející se na uspořádání studní s proplachem vody od a do z musí vzít v úvahu, že všechny známé způsoby vrtání mají své výhody a nevýhody, které budou diskutovány níže.

1. šroubová metoda.

Tato možnost je zaslouženě považována za jednoduchou a rozpočtovou. Naprostá většina dnes používaných jednotek je vyvíjena na bázi šnekového zařízení. V tomto případě Archimédův šroub, otočený rukama nebo elektromotorem, vyjme zemi. Významnou nevýhodou této metody je, že hloubka studny nepřesáhne 10 metrů. Proplachování pro takovou práci není nutné.

1. rotační metoda.

Pokud požadovaná hloubka přesahuje 10 metrů, prohloubení se provádí pomocí rotoru. Ve skutečnosti tento proces vypadá takto:

• Sloupová konstrukce, o které již byla řeč výše (dutý výrobek s rotorem a dlátem uvnitř), je ponořena do země. Rotující rotor vytváří kanál o dané hloubce, přičemž proplachování se provádí přímou cestou (roztok vstupuje potrubím a vystupuje mimo konstrukci) nebo reverzně (roztok je čerpán mimo díl a odváděn pomocí čerpadla) metodou ;
• Optimálního otevření vodonosné vrstvy se snadněji dosáhne druhým typem proplachování. Zároveň je výsledek zaručen použitím sofistikovaného vybavení, jehož použití s ​​sebou nevyhnutelně nese impozantní náklady.Proto se nejčastěji - na úkor účinnosti, používá přímé praní, výsledek je uspokojivý a náklady se výrazně snižují.

1. Vrtání s perkusním lanem.

Navzdory své morální a technické zastaralosti a pracovní náročnosti je tato možnost stále velmi populární. Tento stav je způsoben vysokou kvalitou a působivou životností studny. Tato metoda je implementována následovně: projektil je opakovaně shazován na povrch země z určité výšky a proráží prohlubeň. Nejčastěji je tento proces automatizován pomocí navijáku.

Potřeba použití řešení v procesu provádění práce nevzniká, což je také třeba považovat za pozitivní vlastnost uvažované metody.

Nekontrolovaná metoda je relevantní za předpokladu, že hloubka kanálu nepřesahuje 10 metrů. Stejně jako v případě jiných výše popsaných metod je při vybavování studní PVA stroji nutné použít vrtnou směs, která pomáhá odstranit odpad ze studny a tvoří spolehlivé podpěry (stěny) kanálu. Uvažované složení navíc výrazně přispívá ke změkčení půdy, což samo o sobě zjednodušuje prováděnou práci a snižuje zatížení zařízení.

Uvažovaná metoda se častěji používá v průmyslovém měřítku než pro vytváření vodonosných vrstev v oblastech soukromých domů, protože použití systému zahrnuje dodávku a instalaci složitého zařízení, což není vždy vhodné a spíše nepohodlné.

Video o vlastnostech výběru potrubí pro vrtání studní:

Technologie vrtání

Vrtná souprava pro kutily se instaluje pouze na místo připravené k práci. Instalace podomácku vyrobeného zařízení probíhá v malé jámě - jámě. Měla by mít hloubku 2 m a rozměry - 5x1,5 m. Zabrání se tak sesouvání kypré zeminy, která se obvykle nachází na samotném povrchu. Stěny jámy jsou vyztuženy prkennými štíty.

Teprve na připraveném místě je instalována věž fungující na principu UKB. Současně je pečlivě kontrolována svislost instalace hlavních konstrukčních prvků. Sebemenší zakřivení trajektorie hnacího projektilu znemožní instalaci plášťové trubky a další provoz vytvořené konstrukce.

Ničení půdy začíná pomocí podomácku vyrobené sklenice z lemu potrubí. Šokovou tyčí se prudce spustí na hladinu z výšky 1,5 m. Pomocí lanka s navijákem se sklo vysune a proces se opakuje od začátku. V případě potřeby se hnací projektil vymění za vyhazovač nebo dláto, půda se navlhčí nebo se přidá trochu suchého kamene.

Video: Příklepové vrtání lana

Výběr otázek

• Michail, Lipetsk — Jaké kotouče pro řezání kovů použít?
• Ivan, Moskva — Jaká je GOST válcovaného ocelového plechu?
• Maksim, Tver — Jaké jsou nejlepší regály pro skladování válcovaných kovových výrobků?
• Vladimir, Novosibirsk — Co znamená ultrazvukové zpracování kovů bez použití abrazivních látek?
• Valery, Moskva — Jak vykovat nůž z ložiska vlastníma rukama?
• Stanislav, Voroněž — Jaké zařízení se používá pro výrobu vzduchovodů z pozinkované oceli?

přístroj

Vysoce kvalitní uspořádání úst má několik cílů:

1. Snadná instalace čerpacího mechanismu a jeho následná obsluha.
2. Trvalý přístup k zařízením důlní šachty.
3. Zabraňte vniknutí nečistot a nečistot do pitné vody.
4. Spolehlivé utěsnění pláště.
5. Prevence zamrznutí kmene v chladném období.

Kování studní

První je titulek. Instaluje se přímo na plášť a upevňuje se speciálními šrouby. Na vnější straně je umístěn pryžový o-kroužek, aby se zabránilo úniku.

Druhým je vykládací postroj.Složitý prvek jednotky zásobování vodou z úst. V horní části jsou T-kusy, kulové ventily, zpětné ventily, hrubé filtry. Všechny komponenty a sestavy pracují ve vzájemné interakci. Uspořádání jednotek závisí na počtu odběrných zařízení a objemu spotřeby vody. Každý projekt je kalkulován individuálně.

Třetí je keson. Aby byl zdroj chráněn před vniknutím jílu, půdy, posazené vody do něj a aby se zabránilo zamrznutí, je zařízení pokryto kesonem. Jedná se o krabici vyrobenou z plastu, cihel, betonu nebo jiného odolného materiálu, který kompletně zakrývá pouzdro spolu se všemi jednotkami. Keson lze koupit hotový nebo sestavit samostatně.

Čtvrté je čerpadlo. Nejdůležitější prvek extrakce tekutiny ze střev. Čím kratší je vzdálenost od vodní hladiny k čerpací stanici, tím snazší je pro oběžné kolo nasát a nasměrovat vodu. Proto je lepší umístit zařízení blízko hlavy.

Za páté - zařízení pro automatické odstraňování problémů, alarmy, senzory pro správný provoz vodovodního systému. Automatizace je namontována vedle čerpadla, což umožňuje všem jednotkám pracovat téměř autonomně.

Systém

Pažnicová trubka, která vychází ze země na povrch na metr. Hlava, na ní je zavěšeno veškeré vybavení. Ponorná, kabelová, hadicová, vodní rozvodná jednotka. Čerpací stanice pro hlubinné artézské doly. Elektronické snímače autonomního provozu zdroje. Výstup je zcela uzavřen ochranným boxem nebo kesonem.

Konstrukční vlastnosti použitého zařízení

Vrtání vrtů pomocí perkusního lana znamená postupnou destrukci horniny jejím rozdrcením. K provedení práce se používá vrtací nástroj Schitz. Skládá se z komplexu částí.

Pohár. Při vrtání studní metodou rázového lana se používá právě tento nástroj, který je vytvořen z trubkového segmentu vhodného průměru. Jeho konec je nabroušený, což zlepšuje řezání půdy během provozu. Také na konci trubky mohou být ostré zuby. To usnadňuje proces řešení půdy, která je vytvořena z mokré hlíny nebo směsi jílu a písku. V důsledku toho se půda přilepí na stěny skla a je odstraněna ven.

Bailer. Je to kus trubky opatřený ventilem. Umožňuje půdě proniknout dovnitř, ale nepustí ji ven. To vám umožní vyčistit studnu od horniny zničené během vrtání.

Bit. Používá se pro svépomocné vrtání vrtů s perkusním lanem při nutnosti ničit kamenité půdy.

Naviják. Je instalován pro usnadnění sestupu nárazového skla, což zajišťuje proces vrtání.

Rám s nárazovou tyčí. Vypadá to jako stativ. Pro efektivní provoz musí výška konstrukce přesahovat délku o 1,5 m nebo více.

Kabel. Zajišťuje pohyb řezného skla do požadované hloubky. Kabel je obvykle vyroben z oceli. Musí mít průměr větší než 12 mm. To poskytuje dostatečnou rezervu bezpečnosti. Kabel musí vydržet zatížení nestandardních rozměrů, které se mohou objevit během procesu vrtání.

Lanové lano leželo vlevo a vpravo