Opravy šnekových čerpadelOpravy dopravních čerpadel na maltu

Opravy čerpacích zařízení

Spolehlivý a bezporuchový provoz čerpacího zařízení je zajištěn pouze řádným dohledem a včasnou opravou.

Současná oprava horizontálních odstředivých čerpadel zahrnuje: výměnu těsnění, ucpávek, výměnu těsnících kroužků, odstranění doběhu rotoru, výměnu ložisek, vystředění čerpadla, olejový nátěr čerpací jednotky a potrubí. Doba mezi aktuálními opravami není delší než tři měsíce nebo dle potřeby.

Generální oprava zahrnuje: kompletní revizi čerpadla s demontáží, čištěním, seřízením a výměnou dílů; vyvažování oběžného kola; výměna hřídele; rovnání hřídele otáčením; broušení hrdel hřídele a těsnících kroužků; výměna oběžných kol a těsnění; doplňování nebo výměna ložiskových pánví: řezání nebo stavba oběžných kol čerpadla. Frekvence prací na generálních opravách odstředivých čerpadel čerpacích stanic je 1,5 ... 3 roky.

Ucpávky horizontálních odstředivých čerpadel jsou plněny ucpávkovými těsněními (GOST 5152-84) kruhového nebo čtvercového průřezu. Rozměry průřezu těsnění se kontrolují posuvným měřítkem nebo tloušťkoměrem. Jejich vzhled se kontroluje vizuálně: povrch těsnění by neměl mít místní zesílení, nepravidelnosti, poškození opletu, vyčnívající přetržené nitě.

Nádivka HBS se před použitím předvaří v technickém tuku.

Těsnění ucpávky je nutné vyměnit za nové každých 300-500 hodin provozu v závislosti na teplotě vody, přítomnosti mechanických nečistot atd.

Institut Ukrkommunproekt MZhKH Ukrajinské SSR vypracoval technickou dokumentaci pro rekonstrukci těsnění ucpávek čerpadel pracujících s přetlakem (0,7-4 m), když je do těsnění ucpávky přiváděna voda z vnějšího zdroje nebo dutiny hlavy čerpadla. Tlaková ztráta např. u čerpadla D 4000-95 (22 DPH) je 0,95 MPa. To vede ke zvýšenému opotřebení kroužků ucpávky a ochranných pouzder. Výkonové ztráty třením u čerpadel této značky jsou až 26 kWh.

Rekonstrukce těsnění ucpávek spočívá v tom, že se demontuje přívod vody k nim. Otvor B je ucpaný. Tři vnitřní kroužky ucpávky a hydraulický pojistný kroužek jsou odstraněny a na jejich místo je instalováno vyrobené ocelové pouzdro a tři kroužky těsnění ucpávky, mezi které jsou umístěny fluoroplastové nebo paronitové těsnění o tloušťce 2-3 mm.

Při správné montáži těsnění ucpávky se rotor volně otáčí na hřídeli a množství úniku vody je v rozmezí 5 ... 10 l / h. Ekonomický dopad na MZHKH Ukrajinské SSR činil 340 tisíc rublů ročně.

Rýže. 1. Rekonstrukce těsnění ucpávky čerpadel typu "D" pracujících pod tlakem:
1 - vzdálená průchodka (litina, ocel, bronz, fluoroplast); 2 - korek (ocel, litina, plast); 3 - těsnění (fluoroplastová fólie 6-2 ... 3 mm); 4 - ucpávka; 5 - ochranné pouzdro (litina sch20, ocel 45 nebo 20X13 HRC
40…30); 6 - skříň nápravy (tlakové pouzdro); 7 - kulatá matice.

Charakter opravy čerpadla se zjišťuje při jeho demontáži a zároveň se vyhotovuje poruchová karta komponentů a dílů čerpadla.

Čerpadlo se demontuje následovně: nejprve se odstraní ochranný kryt spojky a poté prsty pružné spojky a nápravové skříně ucpávek; odpojte koncové kryty ložisek; uvolněte svorníky podél konektoru pouzdra, podkopejte kryt čerpadla odtlačovacími šrouby a sejměte jej, vyjměte rotor a položte jej na kozy; demontujte poloviny spojky, těsnicí kroužky, kuličková ložiska a oběžné kolo.

Při demontáži komponentů a dílů čerpadla se sleduje stav dosedacích a těsnících ploch.

Čerpadlo se montuje v opačném pořadí.

Před montáží jsou dosedací plochy namazány olejem.

U horizontálních odstředivých čerpadel je ke snížení objemových ztrát pevně namontováno těsnění na oběžném kole a pevné těsnění je vtlačeno do tělesa čerpadla. Když se těsnění na oběžném kole opotřebuje, vyměňte jej za nové.

V případě opotřebení ložisek babbitt jsou jejich vložky doplněny, k čemuž se používá B-16 nebo B-83 babbit. Stupeň opotřebení ložisek je určen měřením mezi hřídelí čerpadla a pouzdrem ložiska. Pro včasnou výměnu opotřebovaných valivých ložisek, která se stala nepoužitelná, musí mít podnik jejich nezbytnou rezervu.

Dlouhodobý a bezporuchový provoz čerpací jednotky závisí na kvalitě mazání ložisek.

V domácí výrobě se používají tekutá a tuková maziva. Kapalina musí být vyměněna každých 300-500 odpracovaných hodin, konzistentně - po 3-5 měsících provozu čerpadla.

Příprava na opravu odstředivého čerpadla.

Čerpací zařízení se po uplynutí lhůt mezi generálními opravami stanovených normami zastaví na běžné, střední nebo větší opravy.

Jakákoli oprava začíná demontáží celého stroje nebo jednotlivých komponentů, které mají být opraveny. Demontáž provádí opravárenský tým dílny spolu s pracovníky údržby instalace.

Mezi aktuální opravy patří:

čištění a mytí

uprostřed oprava: kromě prací provedených při aktuální opravě - kontrola stavu základu, kontrola náhonu

v hlavním městě: nutná kompletní demontáž stroje, zkontroluje se základ, hřídel, oběžné kolo, uchycení k základu, vymění se všechny vadné díly.

Poruchy provozu odstředivého čerpadla spojené s poruchami jeho potrubí (vynechání přírubových spojů, ucpání potrubí, špatné upevnění)

příliš velké házení hřídele, které vede k tomu, že se konec oběžného kola dotýká skříně, je eliminováno seřízením nastavovacích matic, instalací silnějších těsnění mezi skříň a zadní kryt.

Tření drážky kola o O-kroužek s horizontálním rozdělením tělesa lze eliminovat oškrábáním kroužku nebo instalací seřizovacích podložek.

Příčinou mnoha problémů je znečištění vnitřních částí čerpadla zahuštěnou kapalinou, produkty koroze. Proto je čištění a mytí dílů jednou z hlavních opravárenských operací. Díly se zpravidla umývají dvakrát: nejprve hlubokým oplachem, poté čistým petrolejem, závěrečným.

Díly by se neměly dostat do kontaktu se dnem stojanu (během mytí), od kterého by měly být odděleny listem překližky nebo lepenky. K mytí používejte kartáče na vlasy a k utírání čisté, husté hadry, zbavené vláken a sítí. Místo utírání můžete k osušení použít stlačený vzduch.

Pokud je při opravě nutné vyměnit opotřebenou jednotku, vyjme se z krabice a očistí od konzervačního tuku. Poté se sestava rozebere, všechny díly se označí a pečlivě zkontrolují. Dále je sestava sestavena a instalována na místě.

Po opravě je smontováno čerpací zařízení, jeho hydraulická zkouška a provoz.

Montáž opraveného čerpadla musí být provedena tak, že se kontroluje dodržení přípustných vůlí mezi rotujícími a stacionárními částmi. Mezera mezi těsnicím kroužkem a drážkou oběžného kola (v závislosti na velikosti čerpadla) je v rozmezí 0,2-0,5 mm. Kontrola se provádí sondami příslušné tloušťky. Mezera mezi ucpávkovými pouzdry a hřídelí by měla být 0,2-1 mm

nenašli jste, co jste hledali? Použijte vyhledávání:

Několik pravidel pro provoz odstředivých čerpadel

Oba typy odstředivých zařízení vyžadují vědomý přístup k jejich obsluze. Konkrétně dodržování několika důležitých pravidel, která prodlouží životnost vaší jednotky.

Nejdůležitější věcí, kterou je třeba pamatovat a přísně dodržovat, je, že odstředivé čerpadlo by se mělo spustit pouze tehdy, když je v jeho komoře voda. Běh nasucho může ve velmi blízké budoucnosti poškodit čerpadlo

A pokud je s ponornou jednotkou vše jasné (je vždy v pracovním prostředí), pak lze povrchový mechanismus zachránit nalitím vody do jeho pracovní komory před spuštěním a instalací zpětného ventilu na vodovodní potrubí. U ponorného čerpadla je důležité mít plovákový spínač, který bude fungovat v případě poklesu hladiny vody ve zdroji.
Žádné odstředivé čerpadlo navíc nemá rádo přítomnost nečistot ve vodě v podobě písku, jílu či jiných drobných nečistot. U povrchového zařízení je proto důležité mít na konci sacího potrubí kvalitní síťový filtr. A u ponorného čerpadla je důležité kvalitní vybavení spodního filtru studny nebo studny. Nebo neinstalujte odstředivé čerpadlo do studny/studny s písčitým nebo tekutým pískem. U takových zdrojů je lepší zvolit vibrační nebo šroubové čerpadlo.
A nezapomeňte pravidelně kontrolovat své čerpací zařízení. To platí zejména o ponorné jednotce, kterou je třeba zvedat a poslouchat alespoň dvakrát ročně v provozním režimu na přítomnost cizího hluku v komoře.
Je důležité zakoupit a nainstalovat odstředivé čerpadlo určené na vrub vašeho konkrétního zdroje. Pokud je výkon jednotky vyšší než průtok studnou / studnou, pak existuje riziko chodu čerpadla na sucho. V tomto případě mohou situaci zachránit speciální oběžná kola, která budou regulovat tlak ve výstupní komoře pro stabilní průtok vody do samotného čerpadla a do vodovodního systému.
Pokud odstředivé čerpadlo nepoužíváte neustále, ale pravidelně, musíte čerpadlo zapnout alespoň jednou za měsíc na 15 minut, aby nedošlo k oxidaci všech pracovních prvků čerpadla.
Za pozornost stojí i objem vody, který je odstředivá jednotka schopna přečerpat v rámci svých technických specifikací. Pokud se doporučený a skutečný výkon neshodují, hrozí poškození čerpadla. Pamatujte, že jednotka určená ke zpracování 3m3/h a zároveň přepravě vody v objemu 2 nebo 4m3/h opotřebuje své pracovní jednotky.

Jak správně fungovat

Aby se poruchy začaly objevovat co nejpozději, měli byste dodržovat pravidla pro provoz zařízení:

1. Před zapnutím jednotky je nutné naplnit celou její pracovní nádrž kapalinou.
2. Zabraňte ucpání sacího potrubí, ochranných sít a oběžného kola čerpadla. Za tímto účelem je před zařízením instalován hrubý filtr.
3. Vyvarujte se přetěžování motoru omezením přívodu kapaliny speciálním ventilem, který je umístěn na výstupním potrubí.
4. Ujistěte se, že se hřídele vodního čerpadla otáčejí správným směrem.
5. Nedovolte, aby sací výška překročila povolenou úroveň.
6. Sací potrubí by mělo mít co nejméně vložek a ohybů, jeho vnitřní průměr by měl být co největší a délka co nejkratší.
7. Pokud je délka sacího potrubí dlouhá, měla by být položena se sklonem k místu čerpání kapaliny. Pokud není možné zajistit sklon, je čerpadlo instalováno v nejvyšším bodě území.
8. V případě čerpání jakýchkoliv směsí plynů musí být součástí systému i vývěva.

Opravit

Zařízení odstředivé pumpy. (klikněte pro zvětšení) Jednotka, jako je odstředivé čerpadlo, má i ve své nejjednodušší verzi poměrně složité zařízení.

Proto bude jeho oprava vyžadovat znalosti, zkušenosti a určité dovednosti.

Zde jsou hlavní kroky pro opravu čerpadel:

• demontáž a kontrola jednotky;
• měření mezer těsnění a kontrola stavu rotoru;
• instalace nových ložisek, která nahradí stará;
• kontrola geometrie čepů hřídele. V případě zjištění jejich vad je hřídel opracována a vyleštěna;
• náprava zjištěných závad;
• měření geometrie trupu.

Jedná se o plánovanou údržbu, která se vyplatí provádět každých 4 500 hodin používání.

Ale každých 26 000 hodin používání jednotky potřebuje složitější opravu, během níž se provádějí následující:

• výměna pracovního hřídele a kola;
• výměna těsnících kroužků tělesa, pouzder, expanzní i upínací;
• někdy úplná výměna sekcí za sekční jednotky;
• povrchové úpravy a vyvrtávání přistávacích míst v těle;
• hydraulické testování jednotky.

Při opravách vlastníma rukama je třeba poznamenat, že nejtěžší bude:

• demontovat ložiska;
• odstraňte vložky;
• vyjměte polovinu spojky. K tomu budete muset použít speciální stahovák, který je dodáván s čerpadlem;
• demontujte vykládací kotouč hydro-paty;
• sejměte tlakovou přírubu.

Při demontáži oběžných kol je důležité nepřivést je k zaseknutí, demontáž se provádí postupně s každou sekcí. Pokud jsou s touto operací potíže, ale kolo by mělo být mírně zahřáté

Vodítka je vhodné ze sekcí neodstraňovat.

Také by vás mohl zajímat článek o vlastnostech instalace a testování odstředivých čerpadel.

Srovnání vírových a odstředivých čerpadel je popsáno v tomto článku.

Po identifikaci všech částí, které se staly nepoužitelnými, můžete přistoupit k dalšímu obtížnému úkolu - sestavení čerpadla.

Během jeho implementace budete muset provést poměrně jemnou práci:

• zkontrolujte shodu nových dílů s těmi, které stály dříve, a s výkresy dostupnými v návodu;
• upravit náhradní díly na místa jejich instalace;
• brousit a brousit povrchy, na kterých jsou části zasazeny;
• rovnoměrně utáhněte všechny šroubové spoje pomocí momentového klíče, přesně dodržujte utahovací sílu;
• namontujte oběžné kolo s přesným dodržením axiální vůle přímo na hřídel;
• při instalaci vykládacího kotouče dodržujte kolmost jeho koncové strany, vyvarujte se chyby větší než 0,02 mm.

Je třeba poznamenat, že pokud je oběžné kolo nebo plášť zničeny, neměly by být svařovány, protože to je nespolehlivé a neprovádí se to ani v továrně.

Nejčastěji doma vykonávají tyto práce:

• kontrola a výměna ložisek;
• umýt a vyčistit klikovou skříň;
• vyměňte mazivo;
• zkontrolujte stav těsnění;
• umyjte olejové potrubí;
• zkontrolujte centrování jednotky.

Někdy může oprava čerpadla stát tak významnou částku, že bude snazší koupit nové.

Podívejte se na video, ve kterém zkušený uživatel podrobně ukazuje kroky pro opravu odstředivého vodního čerpadla vlastníma rukama:

Běžné poruchy

Pokud na čerpadlo nepůsobí škodlivě žádné vnější faktory a čerpadlo nefunguje správně nebo nefunguje vůbec, měli byste přistoupit k jeho důkladné kontrole.

Nejčastěji jsou problémy způsobeny opotřebením těsnění.

Existuje několik důvodů, které tento proces urychlují:

1. Nerovnoměrný pohyb hřídele, zejména při častém tepání.
2. Šrouby krytu jednotky jsou příliš utažené. Ucpávky nejlépe utěsní, pokud jsou dostatečně vlhké, což lze posoudit podle infiltrace kapiček kapaliny přes těsnění.
3. Přehřívání motoru.
4. Technologie opravy je porušena, například nejsou vyměněny všechny těsnící kroužky.

Kromě problémů s těsněním dochází k poruchám čerpadla v důsledku nedostatečně přesného vystředění skříně a pohonné jednotky. V tomto případě jsou zničena těsnění i ložiska, což vede k poruše jednotky a takové problémy řeší pouze velká generální oprava.

Hrozbou může být také nedostatečná péče o ložiska (jejich pravidelné mazání).

Mohl by vás zajímat článek o klasifikaci odstředivých čerpadel.

Přečtěte si článek o odstředivých samonasávacích čerpadlech na vodu.