Provozní doba litinových trubek
Litinové trubky se často používají pro výstavbu vnějších sítí a elektroinstalace kanalizačního systému. Prvky stokových sítí jsou vyráběny odstředivým litím. Surovinou, která se k tomu používá, je šedá litina #8211.
Při instalaci kanalizačních sítí se často používají litinové trubky. Jsou vynikající pro pokládku venkovního potrubí.
Na vnitřní a vnější povrch potrubí je aplikován nátěr na bázi bitumenu, který je chrání před korozí a zvyšuje životnost litinových kanalizačních potrubí. Ale takový povlak slouží nejen k ochraně kovu před korozními procesy, ale také k hladkému vnitřnímu povrchu. To zlepšuje propustnost.
Výhody a nevýhody kanalizačních litinových trubek
Začněme výhodami. Dnes se litinové trubky vyrobené pomocí moderních technologií vyznačují vysokou pevností a spolehlivostí použití. Vydrží dlouhodobé vystavení vysokým teplotám, jsou imunní vůči častým změnám teplot a jsou odolnější vůči korozi. Nepochybnou a důležitou výhodou litinových stok je, že jsou cenově dostupnější než ocelové. Tím vším jsou při používání odolnější, jejich životnost je přibližně 80-100 let. Provoz litinových trubek je ekologický.
Schéma zařízení z litinových trubek.
Litinové trubky se nejčastěji používají, pokud je nutné instalovat kanalizační systém, který musí pracovat v režimu konstantního vysokého zatížení.
Litinové trubky jsou kvůli své závažnosti přepravovány na speciálních zařízeních.
Mezi nevýhody jeho použití patří složitost a cena instalace. Přeprava litinových trubek #8211 není snadný úkol. Tento materiál je těžký, lze jej přeložit pouze pomocí speciální stavební techniky. Spojování dílů z litiny #8211 je poměrně komplikovaný a časově náročný úkol, na kterém závisí jejich efektivní obsluha.
Existují dva hlavní způsoby připojení kanalizačního potrubí. První #8211 je tmelení švů. Pro utěsnění spojů se používá kabel nebo jiné materiály. Spoje jsou v tomto případě spojeny kabelem napuštěným samoexpanzní cementovou maltou. Druhá metoda #8211 je zaplavit sloučeninu roztavenou sírou, ale při použití této metody musíte být extrémně opatrní.
Montáž kanalizačního litinového potrubí
K dnešnímu dni výrobci vyrábějí různé litinové trubky pro odpadní vody. Taková rozmanitá volba pomáhá vytvářet kanalizační systémy různých konfigurací a zjednodušuje jejich použití.
Litinové trubky se spojují pomocí speciální spojky.
Životnost litinových trubek do značné míry závisí na správné instalaci, proto byste měli důvěřovat pouze prověřeným specialistům. Instalace se provádí v určitém pořadí. Nejprve se konec litinové trubky vloží do hrdla předchozího dílu. Poté se mezery v zásuvce utěsní koudelí. K utěsnění mezery je nutné použít vrstvu navinuté koudele ze lnu, která se zatluče do hrdla. Koudel se zatlouká pomocí dřevěné tyče, na kterou se udeří kladivem.
Při tmelení zvonu koudelí je třeba dbát na to, aby se dovnitř nedostal těsnící materiál. To může vést k vytvoření ucpání, pak se sníží životnost potrubí.
Těsnicí hmotu je nutné zatlouct do 2/3 zaplnění hrdla. Poté je nutné vyplnit hrdlo cementovou maltou třídy M400 nebo M300. Roztok se zředí 9:1. Na nalitý roztok je třeba položit mokrý hadřík, aby postupně vyschl bez praskání.
Popsaný způsob se používá pro vzájemné spojení kanalizačních litinových prvků. Pokud potřebujete spojit litinovou konstrukci například s plastovou, pak by měly být použity adaptéry. Takové části pomáhají spojovat trubky různých průměrů. Pro spolehlivost a delší životnost je nutné adaptér s vnitřkem zásuvky ošetřit silikonovými tmely. Poté se adaptér zasune do zásuvky.
Navzdory všem obtížím dopravy a instalace jsou žádané. To lze vysvětlit jejich spolehlivostí, dlouhou životností a nízkou cenou. Kanalizace z litinových trubek je věčná.
keramický
Už staří Římané používali pálenou hlínu k výrobě keramických trubek, ze kterých stavěli systémy na odvádění dešťové a domovní odpadní vody. Keramické výrobky dnes úspěšně konkurují litině a plastu. Podle výsledků výzkumu jsou tyto materiály méně odolné než keramika.
Pro keramické trubky je charakteristické:
- minimální drsnost vnitřní (pracovní) dutiny. Díky této kvalitě je zajištěn vysoký průtok, který eliminuje možnost zpoždění různých druhů srážek na stěnách systému;
- vysoká mechanická pevnost;
- odolnost vůči náhlým změnám teploty;
- chemická inertnost. Díky speciální glazuře pokrývající vnitřní i vnější plochy, speciálním designům spojů, těsnicím materiálům je zcela eliminováno nejen abrazivní opotřebení, ale také vliv alkalického a kyselého prostředí (pH = 0-14);
- vysoká šetrnost k životnímu prostředí, která se projevuje ve spolehlivé ochraně obsahu kanalizace před kontaktem s prostředím.
Plastický
Při nákupu plastových trubek může kupující vyvstat první otázka: „Jaká je životnost takových výrobků, jaké mají výhody? Kromě toho se potenciální klient zajímá o rozsah, hlavní pracovní, lineární parametry potrubí.
Plastové trubky se liší:
zvýšená odolnost vůči korozním procesům
Proto se nebojí vlhkosti, nekorodují, nehnijí, což je velmi důležité při použití výrobků v topných systémech a vodovodních potrubích;
šetrnost k životnímu prostředí, protože neobsahují chemicky nebezpečné a škodlivé látky;
nízký součinitel tepelné vodivosti, který přispívá k dlouhodobému uchování tepla, což nelze říci o kovových výrobcích;
vysoká odolnost vůči náhlým změnám teploty a tlaku;
úplná absence hluku během proudění uvnitř vody. Vzhledem k vnitřnímu hladkému povrchu je vyloučena možnost usazování vápna a jiných nerostů;
snadnost, která je velmi vhodná pro nakládání, přepravu, instalaci;
snadná instalace, spoje, které se provádějí pájením;
vnější přesnost a estetika;
nízké náklady, což je důležité pro mnoho spotřebitelů.
Uplatňují se při instalaci vodovodních potrubí, kanalizací, horizontálních rozvodů systémů vytápění.
kov-plast
Kovoplastové trubky postrádají mnoho nedostatků, které jsou typické pro výrobky vyrobené z čistého kovu nebo plastu. Struktura takové trubky je poměrně jednoduchá: hliníková vrstva zevnitř a shora byla pokryta vrstvami polymerního původu.
Životnost kovoplastových kolektorů výrazně ovlivňují:
- ultrafialová radiace;
- hodnotu pracovního tlaku;
- způsob instalace;
- teplotní stálost. To znamená, že není možné nejprve pustit stejnou trubkou horkou vodu a poté hned studenou. Takový postup, pokud se stane pravidelným, může vést k delaminaci potrubí, protože hliník a plast mají různé koeficienty tepelné roztažnosti.
Při dodržení těchto podmínek mohou kovoplastové kolektory vydržet až 40-50 let.
Polypropylen
Odpověď je naprosto jednoduchá:
- nejsou ovlivněny korozí;
- jsou chemicky pasivní vůči pracovním kapalinám a plynům;
- se vyznačují jednoduchostí připojení v jednom potrubí;
- mají širokou škálu uzamykacích a spojovacích armatur.
V případě potřeby je lze snadno opravit, vyměnit, zasadit do jiné řady.
Výrobky není třeba natírat, protože již vypadají docela esteticky.
Zásobování vodou, automatické hasicí systémy, konstrukce pro přívod vzduchu a jiných plynů, zavlažovací systémy v zemědělství, topné sítě - to není úplný seznam aplikací pro polypropylenové trubky.
Doba provozu polypropylenových trubek závisí na:
- indikátory teploty nosiče;
- pracovní tlak;
- kvalita výchozího materiálu, ze kterého jsou trubky vyrobeny;
- na provozních podmínkách kolektoru a namontovaných jednotek.
Existuje speciální tabulka životnosti polypropylenových trubek, která udává závislost provozních podmínek na tlakových a teplotních limitech nosiče:
| Provozní doba, roky | Provozní teplota, ⁰ С | MAX tlak, kgf/cm² | ||
| PN 10 | PN 20 | PN 25 | ||
| 10 | 22 | 13,5 | 21,7 | 33,8 |
| 25 | 13,2 | 26,4 | 33,0 | |
| 50 | 12,8 | 25,7 | 32,4 | |
| 10 | 50 | 13,9 | 23,6 | 21,7 |
| 25 | 8,1 | 16,1 | 20,0 | |
| 50 | 7,3 | 14.7 | 18,4 | |
| 10 | 72 | 5,3 | 10,7 | 13,3 |
| 25 | 4,5 | 9,1 | 11,9 | |
| 50 | 4,3 | 8.5 | 10,8 |
Rozměry
Velikost je klasifikována podle vnitřního průměru: standardní parametry se pohybují od 50 do 110 mm. Například označení DN 100 znamená, že vnitřní průměr je 100 mm a vnější průměr je 110 mm. Normalizované značení pro litinové potrubí - od DN 50 do DN 400.
Litinová potrubí pro kanalizační potrubí mají délku 750 mm až 2200 mm. Trubky bez rozpínání, s leštěnými konci, mají zvýšenou pevnost a vyrábí se v délkách 3 m, odnímatelné možnosti mohou být od 15 cm i více.
Tloušťka stěny litinových trubek se prakticky neliší od plastových variant a je 4-5 milimetrů. Hmotnost kovových a plastových konstrukcí je však výrazně odlišná: 1 metr litinové trubky o průměru 100 mm váží 14 kg a plastové zařízení se stejnými parametry má hmotnost asi 1,5 kg.
Standardizované velikosti litinových trubek:
- podmíněný průchod: 50 mm; 100 mm; 200 mm; 260 mm; 350 mm; 600 mm; 800 mm; 1000 mm;
- vnější průměr (mm): 81; 118; 274; 378; 635; 842; 1048;
- tloušťka stěny (mm): 7,4; 8,3; 11,0; 12,8; 17,4; 21,1; 24,8;
- délka (mm): 750; 1000; 1250; 2000; 2100; 2200.
