Svařování PVC trubek svépomocí

Montáž PVC trubek

Instalace a připojení plastových trubek je mnohem jednodušší než u kovových potrubních výrobků a zabere minimum času. PVC trubky lze spojovat pájením pomocí páječky na trubky PVC. Tato metoda nevyžaduje předběžné, speciální přípravné práce.

Zařízení pro svařování výrobků

Svařovací stroj na PVC trubky je určen pro vzájemné spojování výrobků. Má topné těleso, ve kterém jsou instalovány speciální objímky požadovaného průměru. Díky vestavěnému indikátoru zařízení se provádí kontrola teploty ohřevu. Žehlička na PVC trubky je napájena z průmyslové sítě AC.

Svařovací stroj (žehlička) na PVC trubky

Ohřívací teplo se do potrubí přenáší z předehřátých manžet. Zajišťují roztavení vnějšího povrchu trubky pro realizaci efektu molekulární difúze povrchů, které mají být spojeny. Objímky jsou potaženy speciálním materiálem (teflon), díky kterému se na ně nelepí roztavený materiál trubky. Práce s přístrojem se provádí pouze ve speciálních rukavicích, aby nedošlo k popálení.

Než PVC materiál po pájení vytvrdne, je nutné očistit povrchy od zbytků přetavení hadrem nebo dřevěnou špachtlí. Po vychladnutí spoje bude problematické provést tuto operaci bez poškození povrchu trubky.

Spojení výrobků lze provést jednou z následujících technologií svařování:

• Spojka, kdy jsou konce trubek pro připojení zahrnuty v přídavné spojce.
• Zásuvka, kdy jeden konec trubky má speciální prodloužení, aby do ní mohl vstoupit konec jiného výrobku.
• Zadek. Tato metoda se používá pro spojování potrubních produktů o průměru větším než 63,0 mm. Svařování na tupo je považováno za nejúčinnější a nejspolehlivější. Tento způsob dokování je také nejtrvanlivější.

Za povšimnutí stojí také způsob lepení nebo studeného svařování PVC trubek.

Zařízení pro pájení na tupo pro trubky velkých průměrů

Spojování výrobků z PVC pomocí zásuvkové technologie

Podívejme se podrobněji na to, jak jsou trubky z PVC pájeny pomocí technologie zásuvek. Pro tuto metodu při montáži výrobků do průměru 40,0 mm stačí použít ruční speciální přístroj pro svařování výrobků. Pokud mají být spojovány výrobky velkého průměru, je nutné použít stacionární zařízení pro PVC trubky, které zajistí jejich přesné předběžné vyrovnání.

Chcete-li pájet trubky, musíte:

1. Nainstalujte svářečku bezpečně na vodorovný povrch. Zajistěte úplnou nehybnost zařízení.
2. Konce trubek, které mají být připojeny, musí být řezány ostrým nožem nebo speciálními nůžkami přísně v pravém úhlu.
3. Zapněte zařízení a počkejte určitou dobu, než se trysky zahřejí na vysokou teplotu (asi 260ºС).

Je třeba pamatovat na to, že při nižší teplotě ohřevu není zaručena pevnost a těsnost spoje. V případě přehřátí spojek dojde ke zničení struktury materiálu trubky, což povede ke ztrátě její pevnosti.

1. Dále je nutné na krátkou dobu umístit trubicové výrobky na vyhřívané trysky, dokud se konec trubky, který je vložen do hrdla, nezačne tavit. Při zapojování je bezpodmínečně nutné kontrolovat, aby nedocházelo k deformacím.

Konec trubky a tvarovka se nasadí na vyhřívané trysky

1. Po pájení zajistěte několik minut nehybnost spojovaných prvků až do konečného vytvrzení spoje.

Pomocí speciálního nástroje tak můžete v krátké době nezávisle připojit výrobky z PVC.Výsledné spoje se vyznačují těsností a pevností po dlouhou dobu provozu.

Výkon a cena páječek

Návod k obsluze obsahuje povinné požadavky na pravidla pro provoz zařízení. Nejdůležitější z nich je schopnost pracovat na elektřinu.

Stojí za zmínku, že různé typy průměrů mají seznam požadavků týkajících se výkonu pro svařování trubek. Zde jsou tedy hlavní doporučení:

• Pro trubky o průměru do 4,9 cm je zapotřebí výkon 680 wattů;
• Pokud se práce provádějí s ohledem na trubky 4,9-7,5 cm, pak by hodnota neměla být nižší než 850 W;
• Pro výrobky 12,5 cm - výkon musí být alespoň 1200 voltů;
• Mějte na paměti, že rozsah cen je široký. K dnešnímu dni lze profesionální zařízení pro svařování PVC trubek zakoupit za variabilní cenu od 200 $, zatímco nejzákladnější možnost lze zakoupit za 1200 rublů.
• Cenová politika se odvíjí také od značky výrobce. Stojí za zvážení, že velké množství zboží na domácím trhu je z Číny.

Typy a účel

Polypropylenové trubky jsou dostupné ve čtyřech barvách – zelené, šedé, bílé a černé. Pouze černé se liší charakteristikami - mají zvýšenou odolnost proti ultrafialovému záření a používají se při pokládání zavlažovacího systému na zem. Všechny ostatní mají podobné vlastnosti a jsou položeny uvnitř nebo zakopány v zemi.

Po domluvě jsou polypropylenové trubky následujících typů:

• Pro studenou vodu (teplota do +45°C). Snadno je rozeznáte podle podélného modrého pruhu.
• Pro dodávku teplé vody (ohřev do +85°C). Charakteristickým znakem je červený pruh.

• Univerzální (maximální ohřev do +65-75°C dle výrobce). Jsou aplikovány dva pruhy vedle sebe - modrý a červený.

Pro studenou i teplou vodu existují potrubí s různými vlastnostmi. Toto je zobrazeno na štítku:

• PN10 se používají výhradně v systémech zásobování studenou vodou (do +45°C) s nízkým tlakem (do 1 MPa). Mají malou tloušťku stěny. Nevhodné pro výškové budovy.
• PN16. Často označované jako univerzální, ale častěji používané pro studenou vodu - odolávají ohřevu média do + 65°C a tlaku do 1,6 MPa.
• PN20. Silnostěnné trubky, které mohou dopravovat médium o teplotách až +80°C, odolávají tlaku do 2 MPa. Používá se v rozvodech teplé vody a otopných soustav.
• PN25. Jedná se o vyztužené polypropylenové trubky (fólie nebo sklolaminát). Díky přítomnosti výztužné vrstvy mají často menší tloušťku stěny než PN20. Teplota středního ohřevu - do +95°C, tlak - do 2,5 MPa. Používají se pro zásobování teplou vodou a vytápění.

Všechny se vyrábějí v různých průměrech - do 600 mm, ale v bytech a soukromých domech se používají především ve velikostech od 16 mm do 110 mm.

Upozorňujeme, že je uveden vnitřní průměr, protože tloušťka stěny se může lišit.

Svařování plastových trubek svépomocí

Pokud je nutné vyměnit staré vodovodní nebo topné potrubí, majitelé nejčastěji preferují moderní plastové potrubí. Plastové trubky mají mnoho výhod, mezi nimiž si zvláštní pozornost zaslouží snadná instalace - stačí postupovat podle pokynů a zapamatovat si několik důležitých nuancí.

Svařování plastových trubek svépomocí

Elektroinstalaci instalatérství a topení pomocí plastových trubek lze provést ručně. Než však začnete s jakoukoli činností, musíte se naučit, jak svařovat plastové trubky sami - bez této dovednosti to rozhodně nemůžete udělat.

Svařování plastových trubek svépomocí

Obsah pokynů krok za krokem:

Příprava na práci

Než začnete, přečtěte si několik důležitých pokynů a připravte si potřebné nástroje.

Užitečné rady

1. Při absenci zkušeností se svařováním plastových trubek vlastníma rukama nejprve trochu procvičte. Nakupujte armatury a další elektroinstalační prvky s malou rezervou. Díky získaným zkušenostem budete schopni dokončovací práce dokončit co nejrychleji a nejefektivněji.

Při absenci zkušeností se svařováním plastových trubek vlastníma rukama nejprve trochu procvičte

Proces svařování plastových trubek

Požadované nástroje

Připravte si následující přípravky:

• speciální zařízení pro spojování plastových trubek,

Sada nářadí Fusioterm pro svařování polypropylenových trubek

Všechny potřebné nástroje se prodávají v železářství. Páječka je poměrně drahá, takže pokud je práce na svařování plastových trubek jediné povahy, bude výhodnější najít společnost, která poskytuje takové nástroje k pronájmu.

Používejte pouze doporučené vybavení. Někteří domácí řemeslníci se snaží přizpůsobit běžné domácí páječky pro svařování plastových trubek, ale obvykle z toho nevzejde nic dobrého.

Průvodce svařováním

Montáž polypropylenových trubek

Svařování plastových trubek je jednoduchá akce, kterou zvládnete svépomocí. Stačí si projít každý krok průvodce krok za krokem.

První fází je příprava dílů pro svařování

Začněte přípravou prvků ke spojení. Odřízněte trubky podle požadavků předem připravených schémat zapojení. Rozložte všechny řezané prvky v pořadí, ve kterém budou spojeny pomocí speciální páječky. Vyhnete se tak riziku nesprávného připojení prvků potrubního systému.

Pamatujte: pokud se neúspěšné závitové spoje bez problémů rozpletou a předělají, pak již nebude možné švy rozebrat. Výrobky s vadnými spoji budou muset být jednoduše vyhozeny. Buďte proto opatrní a opatrní.

Druhou fází je nastavení nástroje pro svařování

Stroj na svařování plastových trubek

Konstrukce páječky předpokládá přítomnost regulátoru teploty. Nastavte regulátor na limit doporučený výrobcem podle přiloženého návodu. Chcete-li pochopit, že se páječka zahřála na nastavenou teplotu, můžete pomocí zhasnuté žárovky regulátoru teploty.

Třetí fáze - ohřev prvků

Před zahájením svařování musí být všechny součásti budoucího potrubí zahřáté. Doporučené podmínky a optimální doby předehřívání najdete v příručce k páječce. Určitě se na to podívejte.

Chcete-li díly zahřát, musíte je vložit do konektorů svařovacího zařízení. Informace o tom, jak to udělat správně, najdete také v návodu výrobce vaší páječky.

Jak pájet polypropylenové trubky

Čtvrtá fáze - spojení prvků

Správně zahřáté díly se spojují velmi rychle a rovnoměrně. Během procesu připojení by neměla být povolena žádná deformace a rotace prvků. Při spojování dvou kusů plastové trubky přísně dodržujte úhel řezu - pouze tak bude šev, který vytvoříte, těsný a spolehlivý.

Pátá fáze - čištění spojů

Nechte šev vychladnout a pečlivě jej vyčistěte. K čištění lze použít pilník.

Při samosvařování plastových trubek tedy není nic extra složitého. Používejte vysoce kvalitní nástroje, dodržujte doporučení přijatá ve všem a velmi brzy budete moci používat svůj vlastní vodovodní nebo topný systém.

Svařovací pokyny pro svářecí sedla

Po vyvrtání je svařovací stroj instalován

Vlastnosti výrobků z PVC

Výroba a rozsah

Výrobky z PVC se široce používají pro pokládku systémů zásobování teplou a studenou vodou a jsou také nezbytné pro organizaci instalace vnitřních i vnějších kanalizačních systémů.Takové potrubí je vhodné i pro dopravu agresivních pracovních médií a plynných látek.

PVC trubky jsou vyráběny z polyvinylchloridu (neměkčeného) ve formě jednovrstvých nebo třívrstvých potrubních produktů. Všechny produkty potrubí z PVC jsou klasifikovány podle třídy tuhosti a jsou vyráběny v různých průměrech pro vyřešení maximálního počtu problémů spojených s pokládkou potrubí. Trubky jsou dodávány ve standardních délkách 50, 100, 200, 300 a 600 cm.

Pozitivní vlastnosti výrobků z PVC

Pozitivní vlastnosti PVC trubek určují rozsah jejich použití. Poptávka po těchto produktech je způsobena:

• dlouhá doba jejich provozu;
• odolnost vůči ultrafialovému záření;
• odolnost vůči chemicky agresivnímu prostředí a korozi;
• plný soulad s moderními požadavky na potrubní systémy;
• velmi nízký koeficient lineární roztažnosti;
• provozní teplota dopravovaného média do 55ºС;
• relativně nízké náklady;
• lehké trubky;
• odolnost proti zavlečení bakterií a plísní;
• nepřítomnost usazenin na vnitřních površích trubicových výrobků;
• dobrá propustnost;
• antitoxicita a bezpečnost proti výbuchu;
• požární bezpečnost.

Součásti souprav přístrojů

Velké množství společností, které vyrábějí svařovací stroje, nabízí své různé příslušenství. Pokusili jsme se vytvořit tři standardní sady doplňkových prvků pro zařízení:

• První možnost je elementární. Složení obsahuje: přístroj, klíč pro montáž trysky. Optimální sada bude pro práci mistra doma, když je nutné svařovat trubky několika průměrů.
• Střední rozložení. K dnešnímu dni je považována za nejpohodlnější možnost. To zahrnuje následující prvky: trysky pro průměry od 2 do 4 cm, zařízení, pouzdro. Set je velmi pohodlné vzít s sebou na cesty.

Svařovací zařízení bez ohledu na součásti soupravy vyžadují znalost pravidel pro jejich provoz. Před zahájením procesu svařování je nutné přečíst si pokyny, protože každý typ nástroje má své vlastní technické vlastnosti.