Jaké jsou průměry HDPE trubek, typy, vlastnosti

Technické vlastnosti HDPE trubek

Koeficient SDR pro trubky HDPE

Koeficient SDR je standardní rozměrový poměr, který určuje velikost stěn a obvod potrubí. Tyto informace jsou potřebné k určení tlaku vody, kterému může potrubí té či oné velikosti odolat. Při malém koeficientu je nutné použít nižší tlakovou výšku oproti trubce se silnějšími stěnami

Při nákupu produktů věnujte pozornost údajům, které jsou uvedeny v dokumentaci produktu.

Hmotnost PE trubky

Hmotnost PE trubky také závisí na stupni hustoty, protože čím tlustší a širší je PE výrobek, tím přirozeně a vyšší je jeho hmotnost.

Jmenovitý vnější průměr, mm	Odhadovaná hmotnost 1 m trubky, kg
SDR 21	SDR 13.6	SDR9	SDR 6
S 10	S6.3	S4	S2.5
10	0,052
12	0,065
16	0,092	0,116
20	0,134	0,182
20	0,134	0,182
25	0,151	0,201	0,280
32	0,197	0,233	0,329	0,459
40	0,249	0,358	0,511	0,713
50	0,376	0,552	0,798	1,10
63	0,582	0,885	1,27	1,75
75	0,831	1,25	1,79	2,48
90	1,19	1,80	2,59	3,58
110	1,78	2,66	3,84	5,34
125	2,29	3,42	4,96	6,90
140	2,89	4,29	6,24
160	3,77	5,61	8,13

Jmenovitý vnější průměr, mm	Odhadovaná hmotnost 1 m trubky, kg
SDR 41	SDR 33	SDR 26	SDR 21	SDR 17.6	SDR 17	SDR 13.6	SDR 11	SDR9	SDR 7.4	SDR 6
S20	S 16	S 12,5	S 10	S 8.3	S8	S 6.3	S5	S4	S 3.2	S 2,5
10	0,051
12	0,064
16	0,090	0,102	0,115
20	0,116	0,132	0,162	0,180
25	0,148	0,169	0,198	0,24	0,277
32	0,193	0,229	0,277	0,325	0,385	0,453
40	0,244	0,281	0,292	0,353	0,427	0,507	0,600	0,701
50	0,308	0,369	0,436	0,449	0,545	0,663	0,786	0,935	1,47
63	0,392	0,488	0,573	0,682	0,715	0,869	1,05	1,25	1,47	1,73
75	0,469	0,543	0,668	0,821	0,97	1,01	1,23	1,46	1,76	2,09	2,45
90	0,630	0,782	0,969	1,18	1,40	1,45	1,76	2,12	2,54	3,00	3,52
110	0,930	1,16	1,42	1,77	2,07	2,16	2,61	3,14	3,78	4,49	5,25
125	1,25	1,50	1,83	2,26	2,66	2,75	3,37	4,08	4,87	5,78	6,77
140	1,53	1,87	2,31	2,83	3,35	3,46	4,22	5,08	6,12	7,27	8,49
160	1,98	2,41	3,03	3,71	4,35	4,51	5,50	6,67	7,97	9,46	11,1
180	2,47	3,78	4,66	5,47	5,71	6,78	6,98	8,43	10,1	12,0	14,0
200	3,3	3,82	4,68	5,77	6,78	7,04	8,56	10,4	12,5	14,8	17,3
225	3,84	4,76	5,88	7,29	8,55	8,94	10,9	13,2	15,8	18,7	21,9
250	4,81	5,90	7,29	8,91	10,6	11,0	13,4	16,2	19,4	23,1	27,0
280	5,96	7,38	9,09	11,3	13,2	13,8	16,8	20,3	24,4	28,9	33,9
315	7,49	9,35	11,6	14,2	16,7	17,4	21,3	25,7	30,8	36,6	42,8
355	9,53	11,8	14,6	18,0	21,2	22,2	27,0	32,6	39,2	46,4	54,4
400	12,1	15,1	18,6	22,9	26,9	28,0	34,2	41,4	49,7	59,0	69,0
450	15,2	19,0	23,5	29,0	34,0	35,5	43,3	52,4	62,9	74,6
500	19,0	23,4	29,0	35,8	42,0	43,9	53,5	64,7	77,5	92,1
560	23,6	29,4	36,3	44,8	52,6	55,0	67,1	81,0	97,3
630	29,9	37,1	46,0	56,6	66,6	69,6	84,8	103	123
710	38,1	47,3	58,5	72,1	84,7	88,4	108	131
800	48,3	59,9	74,1	91,4	108	112	137
900	60,9	75,9	93,8	116	136	142	173
1000	75,4	93,5	116	143	168	175	214
1200	108	134	167	206	242	252
1400	148	183	227	280
1600	193	239	296

Jaký tlak vydrží trubky HDPE?

Podle GOST existují čtyři značky nejběžnějších velikostí polyethylenových trubek:

Poslední číslice označuje stupeň hustoty výrobků z HDPE, který určuje, jaký tlak může tato nebo ta PE trubka odolat.

Vztah k jiným velikostním charakteristikám

Výrobky, které jsou vyrobeny z pevných polymerních materiálů, mohou být vyrobeny v různých velikostech - od nejmenších po největší. Pokud jde o jejich velikost, může se lišit v rozsahu od 10 do 1600 mm . Zároveň se mohou měnit i jejich velikosti.

Délka produktu

Trubkové výrobky, které mají průměr do 160 mm, výrobci obvykle dodávají ve svitcích nebo svitcích. Jejich délka se může pohybovat od 100 do 500 metrů. Někdy jsou však jednoduše rozřezány na určité segmenty. Výrobky s velkou tloušťkou stěny, počínaje průměrem 160 mm, se vyrábějí ve formě segmentů určité délky. Obvykle se pohybuje od 3 do 12 m.

U malých a velkých výrobků se může tloušťka stěny lišit:

• u výrobků s vnějším průměrem 10 mm není tloušťka stěny větší než 2 mm;
• pro výrobky o průměru 90 mm tato tloušťka neplatí. Nejmenší je 2,2 mm;
• S rostoucím průměrem roste i tloušťka stěny.

Průměr

Chtěl bych upozornit na skutečnost, že nejdůležitějším ukazatelem je poměr průměru produktu k tloušťce. Zaměřením na to můžete určit sílu konkrétního potrubí

Tato charakteristika značení je fixována indexem SDR.

V případě HDPE výrobků bude průměr následující:

• pokud má výrobek stejné průměry, pak přítomnost nižšího indikátoru SDR v polyethylenové trubce indikuje větší tloušťku stěny;
• u trubkových výrobků stejné tloušťky bude menší hodnota tohoto ukazatele pro trubky s největším průměrem. Například u trubicových výrobků o tloušťce 2 mm a průměru 10 mm dosáhne pracovní tlak 25 atmosfér. To znamená, že budou pevnější než trubkové výrobky s podobnou tloušťkou stěny a průměrem 50 mm. U takových konstrukcí dosáhne pracovní tlak maximálně 6 atmosfér.

Vzorce pro výpočet hmotnosti HDPE a LDPE trubek

Kolik váží HDPE trubka? Na tuto otázku lze snadno odpovědět pohledem na níže uvedené vzorce pro výpočet hmotnosti HDPE a LDPE trubek. Chcete-li vypočítat hmotnost trubky, musíte požádat výrobce o některé technické specifikace:

• W - tloušťka stěny trubky
• p je hustota materiálu HDPE nebo LDPE

Metoda výpočtu hmotnosti trubky krok za krokem:

1. Vypočítejte obvod HDPE nebo LDPE trubky: L = π*D
2. Vypočítejte plochu vnějšího povrchu: S=L*l
3. Vypočítejte množství materiálu vynaloženého na výrobu potrubí: V=S*W
4. Vypočítejte hmotnost trubky P=p*V

P.S. Dodatečné vysvětlení

1. Hustota HDPE trubky = 940-960 kg/m3
2. Hustota LDPE trubky = 910-930 kg/m3
3. L (m) - obvod
4. π -3,14
5. D (m) — Průměr potrubí
6. S (m2) - Plocha povrchu potrubí
7. l (m.) - délka potrubí
8. PROTI (m3) - objem "materiálu vynaloženého na potrubí" ...
9. W (mm) — tloušťka stěny trubky
10. p (kg./m3) - hustota materiálu
11. P (kg.) - hmotnost materiálu

Příklad výpočtu pro HDPE trubku d32: tloušťka stěny 3 mm.

1. L \u003d 3,14 * 0,032 m. \u003d 0,10048 m.
2. S \u003d 0,10048 m. * 1 m. \u003d 0,10048 m 2
3. V= 0,10048 m2*0,003 m.=0,00030144
4. P \u003d 0,00030144 * 950 kg. \u003d 0,286 kg. hmotnost jednoho metru

Zdroj

HDPE trubky se často používají při instalaci systémů vytápění a zásobování vodou.

Při výběru je věnována velká pozornost lineárním rozměrům výrobků. Síla a propustnost potrubí do značné míry závisí na těchto ukazatelích.

Důležité je nejen vybrat správné potrubí pro instalaci komunikačního systému, ale také provést instalaci kvalitně. Existují různé způsoby připojení těchto trubek.

Výběrem vhodné možnosti můžete usnadnit úkol uspořádání potrubí a zajistit spolehlivost jeho provozu.

Jaké trubky si vybrat

Nejčastěji jsou v domech instalovány trubky pro přívod studené vody vyrobené z oceli. Nevýhody takového potrubí jsou zřejmé:

• nepříjemná chuť, barva a zápach vody v důsledku koroze materiálu;
• rychlé zničení potrubí v místech spojů.

O něco lepší jsou z hlediska kvality vody dodávané do domu pozinkované trubky
. Ale galvanizace má také nepříjemnou vlastnost interagovat s vodou a nasytit ji sloučeninami zinku. Navíc se na spojích trubek velmi rychle zničí zinkový povlak a trubky začnou znovu rezivět.

Trubky z nerezové oceli jsou téměř dokonalé:

• nerezaví, nemění barvu a chuť vody;
• neznečišťují vodu;
• vydržet dostatečně dlouho.

Jediným důvodem, proč se nepoužívají tak široce jako potrubí studené vody vyrobené z oceli nebo pozinkovaného potrubí, je jejich cena. Pokud ale chcete mít doma čistou vodu, budete muset utrácet peníze.

Litinové trubky
je jedinečný a nejoblíbenější materiál pro hlavní potrubí. Maximální životnost takových trubek je téměř 100 let. Pokud chcete přivést vodu do domu a téměř navždy zapomenout na instalatérské práce - zastavte se u tohoto materiálu.

Mezi výhody litiny patří to, že neinteraguje s vodou, nerezaví a neovlivňuje chuť vody. Důležitou výhodou litinových trubek je jejich schopnost odolat velkému zatížení: v továrnách jsou testovány při tlacích více než 50 atmosfér.

Litinové trubky lze použít jak pro zásobování domácí a pitnou vodou, tak pro instalaci kanalizace.

Další možností jsou plastové trubky. Poměrně populární a rozpočtová možnost a snadná instalace a dlouhá životnost z nich udělaly oblíbený materiál stavitelů. Předpokládá se, že plast neinteraguje s vodou.

Vlastnosti instalace kovových trubek

Jak již bylo zmíněno dříve, při nákupu potrubí pro zásobování vodou je třeba věnovat pozornost nejen nákladům a technickým parametrům, ale také složitosti instalace. Pokud jde o kovové potrubí, zde mohou být dva způsoby montáže

1. Demontovatelná instalace
   

skládací metoda
instalace potrubí zahrnuje připojení potrubí pomocí speciálních závitových armatur. Současně se potrubí zašroubuje do tvarovky a samotný spoj se sevře pojistnou maticí. Jinými slovy, neexistují žádné tvarovky s tvarovkami, jako je tomu u plastových trubek.

Pro instalaci je vyžadován pouze obyčejný klíč, ale taková jednoduchost má nevýhodu - pokud průměr trubek přesáhne 6,3 cm, nebude skládací instalace možná, protože pojistné matice ani kování neexistují.

1. Neoddělitelná instalace
   

Jak už asi tušíte, neoddělitelná metoda
spočívá ve svařování nebo pájení spojů. Je charakteristické, že v tomto případě nehraje průměr potrubí žádnou roli.

Taková všestrannost metody vyžaduje použití speciálních nástrojů - svářečky, plynové řezačky atd. Zde se „na povrch“ objevila hlavní nevýhoda neoddělitelné instalace – ne všichni svářeči vědí, jak svařovat trubky.

Hlavní výkonnostní charakteristiky HDPE trubek

Trubky HDPE jsou dodávány do regálů specializovaných prodejen HDPE ve svitcích nebo svitcích, ve kterých je položena trubka o průměru 16 až 110 mm, délce do 1000 m, jakož i ve formě přímých úseků s délka 12 m a průměr 110-1200 mm. Označení výrobce kromě modrých pruhů obsahuje následující údaje:

• jméno výrobce, jeho kontaktní čísla, datum výroby a číslo šarže;
• značka použitého polyethylenu (PE63, PE80, PE100, PE100+);
• účel;
• tloušťka a průměr stěny;
• SDR;
• GOST nebo TU.
• Při výběru HDPE trubek pro jakékoli specifické potřeby je třeba vzít v úvahu následující vlastnosti:
• značka polyethylenu použitá při výrobě potrubí;
• průměr potrubí;
• SDR nebo poměr mezi tloušťkou stěny a průměrem trubky, ukazující stupeň odolnosti materiálu vůči vnitřnímu tlaku.

Kromě výše uvedených charakteristik existuje pro polyetylenové trubky takový parametr, jako je jmenovitý nebo pracovní tlak. Tato hodnota vyjadřuje číselnou hodnotu tlaku vytvářeného prouděním vody na vnitřních stěnách potrubí při teplotě 200°C. V závislosti na konkrétní hodnotě této hodnoty jsou trubky HDPE rozděleny do následujících kategorií:

• tlakové potrubí;
• Středotlaké potrubí;
• potrubí pracující ve vakuu.

Je třeba mít na paměti, že ze stávajících odrůd HDPE trubek existuje pouze pro vodovodní tlaková potrubí GOST 18599-2001, která popisuje všechny potřebné technické parametry a rozsah. Vodní tlakové potrubí HDPE lze použít v následujících oblastech:

• při vytváření domácích vodovodních komunikací;
• pro dodávku vody do průmyslových rekultivačních zařízení;
• vytvořit kanalizační systémy;
• pro komunikaci s plynem.

Bohužel, s dostatečně vysokým výkonem, HDPE trubky nejsou bez určitých nevýhod. Zejména potrubí na bázi polyetylenových vodovodních trubek má velmi nízkou pevnost v tlaku a také při delším kontaktu s ultrafialovým zářením ztrácí své základní vlastnosti.

Trubky nekovové

Vyplatí se vyměnit staré kovové trubky za modernější nekovové? Tato otázka je zajímavá pro mnohé, zkusme to zjistit. Hlavní výhodou nekovového klempířství je odolnost proti tvorbě rzi. Navíc je vnitřní povrch plochý a hladký, což zabrání tomu, aby se na něm objevily výrůstky charakteristické pro kov.

Plastové trubky jsou schopny odolat vysokým teplotám (ale ne více než 95 ° C) a tlaku řádově deseti atmosfér. Plastové vodovodní potrubí vydrží více než půl století (takovou provozní životnost mají pouze měděné trubky).

Kov-plastové trubky

Konstrukce kovoplastových trubek je vícevrstvá. Vně a uvnitř mají plast a uprostřed - vrstvu hliníku. Výhodou je vysoká pevnost v kombinaci s nízkou hmotností. Například 20 m takové trubky neváží více než 3-4 kg.

Trubky z kovoplastu jsou elastické, mohou mít jakýkoli tvar. Také velmi dobře vedou teplo. Při instalaci kovoplastových trubek není vyžadováno svařování, jsou vzájemně spojeny pomocí klíče a speciálních armatur.

Mezi nedostatky bych rád poznamenal skutečnost, že při prudkém teplotním skoku vody procházející potrubím se hliník smršťuje rychleji než plast. Plus vysoký krevní tlak. Ukazuje se, že „Achillovou patou“ potrubí jsou právě spoje.

Poznámka! Při nákupu kovoplastových trubek si uvědomte, že modré výrobky by se měly používat pouze pro zásobování studenou vodou (teplota vody by neměla překročit 30 °). Pro zásobování teplou vodou se používají bílé trubky.

Polypropylenové trubky

Polypropylenové trubky nemají nevýhody, které mají kovové plastové trubky, i když jejich technické vlastnosti jsou téměř stejné. Výhodou je, že trubky jsou vzájemně spojeny tepelným svařováním, díky čemuž je dosaženo vysoké pevnosti spojů. Zároveň je polypropylen mnohem tužší, proto nepůjde změnit směr přívodu vody obyčejným ohýbáním - to zajišťují tvarovky.

Polypropylenové trubky se vyznačují trvanlivostí a nízkou cenou. Mohou sloužit více než 50 let (pokud mluvíme o dodávce teplé vody, pak je toto číslo poloviční). Navíc vlastnosti polypropylenu zůstávají nezměněny, i když voda zamrzne.

Za hlavní nevýhodu takových trubek je považována vysoká rychlost lineární expanze, to znamená, že při vysokých teplotách se potrubí prodlužuje a poněkud propadá. Také je negativně ovlivňuje ultrafialové záření a teploty nad 75 °C mohou způsobit i prasknutí vodovodního potrubí.

Polyetylenové trubky

Polyetylenové trubky jsou schopny odolat tlaku až 16 atmosfér a teplotám od -40° do +40°. Jak vidíme, jejich tepelná odolnost je poměrně nízká, což lze spolu s vysokou lineární rychlostí roztažnosti považovat za negativní vlastnost.

Z tohoto důvodu se polyethylen zřídka používá v zásobování vodou, jeho „příbuzný“ je mnohem populárnější - zesíťovaný polyethylen
. Tento materiál se objevil ne tak dávno, ale již se mu podařilo získat tisíce příznivců. Instalace trubek ze zesíťovaného polyethylenu je skutečně velmi jednoduchá, protože tvarovky používané k tomu nemají pryžové těsnění - pro těsnost je trubka zalisována speciální tvarovkou.

Výhody zesíťovaného polyethylenu jsou tedy následující:

• dokonale snáší teploty pod nulou;
• zesíťovaný polyethylen je inertní vůči různým látkám v cirkulující vodě;
• PE potrubní spoje jsou velmi pevné;
• zde použité armatury nesnižují propustnost vody.

PVC trubky

PVC (polyvinylchlorid) předčí všechny předchozí verze plastových trubek jak pevností, tak odolností vůči chemikáliím. Takové trubky jsou skutečně schopny odolat tlaku asi 46 atmosfér. Navíc materiál nehoří, lze s ním dodávat jak teplou vodu (toleruje teplotu 90°), tak i studenou.

Při instalaci PVC trubek nepotřebujete svařovací stroj ani jiné specifické nástroje, takže je docela možné provést veškerou práci na uspořádání vodovodního systému sami. Trubky jsou spojeny pouze pomocí spojek a rohů, což činí proces instalace vodovodního systému ekonomičtější.

Při instalaci HDPE vodovodního potrubí různých průměrů mohou existovat určité rozdíly

• U trubek o průměru 20-50 mm je nutné tvarovku částečně rozebrat, poté připravit díly ke spojení, to znamená očistit je od nečistot, zkosit zvenčí, provést potřebné označení hloubky ponoření trubky do dutiny tvarovky, vložte trubku do tvarovky potřebnou silou a poté utáhněte matici na konec závitového spoje.
• U trubek o průměru 63-110 mm je nutné odpovídajícím způsobem připravit trubku a svěrnou tvarovku, pro kterou se rozebírá na samostatné komponenty, jako je dělený upevňovací kroužek, přítlačná miska, těsnící kroužek. Poté proveďte předmontáž bez použití děleného kroužku a po jejím úspěšném dokončení proveďte konečnou montáž, při které je třeba dělený kroužek nasadit na trubku a přesunout ke spojce, utáhnout matici klíčem.

Při realizaci druhého, kusového způsobu, je nutné důsledně dodržet všechny požadavky s tím související s montáží HDPE trubek, a také vzít v úvahu, že technologie svařování elektrofúzní metodou a svařování na tupo mezi sebou mají poměrně vážné rozdíly. Technologicky nejpokročilejší metodou je svařování HDPE trubek na tupo

K implementaci této metody budou vyžadovány nejen příslušné dovednosti instalačního technika, ale také přítomnost speciálního zařízení pro svařování. Tato metoda se nejčastěji používá při instalaci tlakových HDPE trubek značky PE100, které mají velký průměr.

Technologicky nejpokročilejší metodou je svařování HDPE trubek na tupo. K implementaci této metody budou vyžadovány nejen příslušné dovednosti instalačního technika, ale také přítomnost speciálního zařízení pro svařování. Tato metoda se nejčastěji používá při instalaci tlakových HDPE trubek značky PE100, které mají velký průměr.

Při svařování na tupo jsou konce spojovaných trubek důkladně očištěny, poté odmaštěny, poté jsou konce zkoseny pod úhlem 45°, zahřáty páječkou do stavu tažnosti a spojeny. Dále nechte připojené trubky v původním stavu a počkejte, až úplně vychladnou. Je třeba poznamenat, že tuto metodu nelze použít pro spojování trubek různých průměrů a potrubí vyrobených na základě různých materiálů.

Nejpraktičtější je metoda založená na použití svařovaných spojek nebo tvarovek se speciální spirálou uvnitř, která se při připojení ke zdroji elektrického proudu zahřívá. Při implementaci této metody nejsou vyžadovány speciální dovednosti. Vše, co je potřeba, je umístit konce HDPE trubek, které mají být svařeny, do spojky nebo tvarovky, připojit spirálu ke zdroji energie a pak počkat, až se spojované díly spojí.

Vlastnosti HDPE trubek

Technologické požadavky na výrobky

Vodovodní trubky PND jsou vyráběny v přísném souladu s nízkotlakým polyetylenem jakosti PE 80 a PE 100. Podle regulačních dokumentů musí polyetylenové trubky splňovat tyto základní požadavky:

• povrch výrobků, vnitřní i vnější, musí být dokonale hladký;
• tvorba bublin, prasklin, skořápek nebo cizích vměstků na vnitřním, vnějším a koncovém povrchu není povolena;
• výrobky musí odolat pracovnímu tlaku (maximálně) do 16 nebo 20 atmosfér.

Výrobky splňující uvedené požadavky jsou vyráběny o průměru 16,0 až 1600,0 mm a jsou dodávány v návinech 100 a 200 metrů nebo přímých délkách 12,0 m.

Výrobky z HDPE jsou natřeny černou barvou a označeny podélnými modrými pruhy, které jsou rovnoměrně rozmístěny po obvodu trubky (obvykle minimálně tři).

HDPE trubky pro zásobování vodou

Parametry PE výrobků

HDPE potrubí pro zásobování studenou vodou i pro přepravu horké vody se vyznačuje několika velmi důležitými parametry, které určují rozsah produktu:

1. Výrobní materiál. Trubky z PE 80 mají dobré spotřebitelské vlastnosti a odolají poměrně vysokému vnitřnímu tlaku pracovního prostředí. Proto se tyto výrobky nejčastěji používají pro stavbu potrubí s průřezem ne větším než 90,0 mm. Potrubní produkty vyrobené z polyetylenu jakosti PE 100 poskytují možnost zajistit požadovanou průchodnost s menším průměrem. Takové trubky se používají hlavně pro pokládku systémů studené vody.
2. Součinitel odolnosti HDPE trubek vůči pracovnímu vnitřnímu tlaku (SDR). Rovná se poměru průřezu polyetylenové trubky k tloušťce stěny výrobku. Čím nižší je koeficient stability, tím pevnější jsou trubky uvažovány.
3. Průměr výrobků z nízkohustotního polyetylenu. Pro pokládku soukromého potrubí (ve venkovském nebo venkovském domě) stačí použít trubky o průměru 20 nebo 25 mm. Při velké denní spotřebě vody lze použít trubky o průměru 32 mm.

Hlavní výhody výrobků z HDPE

Poptávka po tomto produktu pro pokládku vodovodního potrubí je způsobena následujícími výhodami:

dobrá odolnost vůči agresivním médiím, jako jsou kyseliny, zásady, sůl (kromě kyseliny dusičné);
dostatečně dlouhá životnost (ne méně než 50 let);
neutralita vzhledem k přepravované kapalině, takže složení a další vlastnosti vody zůstávají nezměněny;
odolnost proti různým houbovým mikroorganismům;
nenáchylnost ke korozi, což je velmi důležité v případě pokládání potrubí v bažinatých oblastech nebo v půdě s vysokou vlhkostí;
nízká hmotnost, což usnadňuje proces pokládky potrubí.

Další důležitou výhodou polyetylenových trubek je jejich mrazuvzdornost až do mínus 70ºС, takže při pokládce potrubí není potřeba izolovat.

kovové trubky

Klasikou jsou kovové trubky. Sloužily po mnoho desetiletí a dodnes neztratily na popularitě. Mezi nimi jsou ty, které se používají výhradně pro studenou vodu, a existují také pro zásobování teplou vodou. Zvažte výhody a nevýhody každého typu potrubí.

Jsou standardní a pozinkované. Při montáži se trubky našroubují, pro které se používají T-kusy, adaptéry, spojky atd. Ocelové trubky si získaly značnou oblibu díky své spolehlivosti a odolnosti. Nebojí se náhlých změn teploty a vysokého tlaku a podle způsobu výroby se dělí na:

• svařované;
• bezešvý.

Pokud mluvíme o tom, které ocelové trubky jsou nejvyšší kvality, pak existuje pouze jedna možnost - bezešvé s pozinkovaným povlakem. Zinek je známý tím, že zabraňuje korozi, takže není třeba takové potrubí natírat nebo natírat základním nátěrem.

Zvažovali jsme výhody ocelových trubek, nyní se podívejme, jaké jsou jejich nevýhody.

1. Velká hmotnost v důsledku toho - potíže s přepravou a instalací.
2. Koroze.
3. Při instalaci potrubí jsou nutné svařovací práce, což dále komplikuje proces.
4. Ve vodě procházející potrubím budou nečistoty.
5. Všechny švy musí být pečlivě utěsněny.
6. Při dlouhodobém provozu se vnitřní průměr trubek zmenšuje, protože se tvoří nánosy. V důsledku toho tlak výrazně klesá.

Není to tak dávno, co výrobci trubek překvapili unikátní výrobní technologií. Faktem je, že se objevily ocelové trubky potažené zevnitř nekovovou vrstvou, která zabraňuje tvorbě výrůstků a tvorbě koroze. Vnější vrstva výrobků zůstává kovová pro pevnost.

Trubky z nerezové oceli

Nerezové trubky nemají žádné technické nedostatky. Mohou být použity v širokém rozsahu teplot, zvýšených tlaků atd. Takové trubky se však zřídka nacházejí kvůli jejich jediné nevýhodě - velmi vysoké ceně.

Měděné trubky

Měděné trubky mají také vynikající odolnost proti korozi, navíc jejich vnitřní povrch je méně drsný než u jiných kovových protějšků. Z tohoto důvodu mají takové trubky vyšší průchodnost, díky čemuž může mít měděné potrubí ve srovnání s ocelí menší průměr.

Měď se vyznačuje nejen dlouhou životností (měděné trubky mohou vydržet více než padesát let), ale také svými dezinfekčními vlastnostmi - voda je při kontaktu s ní očištěna od škodlivých mikroorganismů. Také měděné potrubí se instaluje celkem snadno a rychle. Obecně platí, že měď je nejlepší materiál pro instalatérské práce, protože nemění chuť vody, ale naopak ji zlepšuje.

Hlavní nevýhodou mědi je její vysoká cena.

Instalatérské práce

Vzhledem k nízké hmotnosti a cenově dostupným způsobům připojení výrobků lze instalaci vodovodního systému z HDPE trubek provést nezávisle a zároveň ušetřit značné finanční prostředky.

Široká škála montážních produktů vám pomůže snadno položit dálnici jakékoli konfigurace a složitosti v krátkém čase.

Aby potrubí sloužilo po dlouhou dobu, je nutné při instalaci dodržovat několik pravidel:

1. Instalace HDPE trubky pro zásobování vodou vždy začíná vypracováním schématu budoucí dálnice, která pomůže určit počet trubek a armatur potřebných k uspořádání vodovodního systému.

Při vlastní přepravě HDPE výrobků je nutné vyloučit poškození potrubí na ostrých předmětech, jako jsou hřebíky, kovové konstrukce, skleněné úlomky a různé řezné nástroje.

1. Při pokládání potrubí do země je nutné před pokládkou výrobků připravit polštář z písku o tloušťce minimálně 10,0 cm. Poslouží i jemný štěrk. Polštář je nezbytný, aby nedošlo k poškození potrubí ostrými kameny nebo předměty, které mohou být pod potrubím. Nalitý polštář se musí dobře udusat.
2. HDPE trubky pro přívod teplé vody nebo dopravu studené vody jsou položeny na polštář tak, aby byly spoje mírně zapuštěny do písku.
3. Při instalaci polyetylenových trubek se používají dva typy připojení:
   • jednodílné, které se provádí pomocí speciálního svařovacího zařízení. Nejčastěji používaným způsobem je svařování na tupo a s použitím elektrických spojek. Tento způsob připojení se používá hlavně pro tlakové systémy s velkým průměrem.
   • rozebíratelné spoje, které jsou získány použitím hrdlových nebo přírubových fitinků s elastickým těsněním. Tato metoda se používá pro potrubí pracující bez tlaku. Ideální pro trubky malého průměru (do 35,0 mm). Navíc tento způsob připojení nevyžaduje speciální nástroje.

Spojování potrubí s armaturami

1. Při instalaci vedení velmi často nastávají situace, kdy je potřeba trubku mírně ohnout. V horkém počasí ji stačí nahřát na slunci a ohnout do potřebného úhlu. V chladném období je třeba produkt zahřát vroucí vodou nebo stavebním vysoušečem vlasů.

Je třeba mít na paměti, že pokud trubka není dostatečně zahřátá, může se při ohýbání jednoduše zlomit. Při nadměrném zahřívání se polyethylen může vznítit, což také povede k narušení struktury produktu a v důsledku toho ke snížení pevnosti.

Tak je zaručeno, že systém zásobování vodou z HDPE trubek, položený nezávisle, poskytne potřebnému objektu nebo oblasti horkou nebo studenou vodu. Práce nezpůsobuje potíže ani začátečníkům. V krátké době bude položen účinný systém zásobování vodou.