Technologie spojování azbestocementových trubek

K čemu jsou azbestocementové trubky?

Azbestový cement je odolný žáruvzdorný materiál, který kombinuje vlastnosti azbestu a cementu. Azbest nebo, jak se také nazývá, horský len, je skupina materiálů třídy silikátů, které vypadají jako tenké, pevné nitě. Tyto nitě se používají jako rám, do kterého se nalévají nebo pokládají jiné stavební materiály. V případě azbestocementu je tímto stavebním materiálem cement.

Azbest dodává materiálům pevnost a chrání je před ohněm. Existují dva typy azbestu: chrysotil a amfibol. První je rozšířený v Rusku, kde jsou ložiska azbestu. Ve stavebnictví se tento materiál používá zhruba pět desetiletí. Amfibolový azbest byl dříve v Evropě běžný, ale nyní je kvůli jeho negativnímu vlivu na lidské zdraví zakázán.

Azbestocementové trubky jsou určeny pro ty konstrukce, kde je voda, pára nebo plyn. Jsou schopny odolávat teplotním výkyvům a při správné instalaci vydrží mnoho let.

Možnost 1 topení do auta

Samozřejmě v provozuschopném autě je 12voltové elektrické topení mírně řečeno k ničemu. Stát se ale může všechno: stane se, že kamna odmítnou fungovat v „nejvhodnější“ chvíli a automobilový nadšenec sedící v neizolované plechové krabici zůstane tváří v tvář silnému mrazu. Pokud se porouchá systém vyhřívání zadního okna, může být také potřeba domácí 12V topení.

  • napájení počítače;
  • chladič (malý ventilátor): lze jej vyjmout ze stejného zdroje napájení;
  • páječka se vším, co k pájení potřebujete;
  • drát;
  • fragment dlaždice;
  • šrouby M5 s maticemi stejného průměru (8 kusů);
  • nichromový drát.

Pokud je vše připraveno, můžete začít vytvářet domácí ohřívač.

Výroba pouzdra

V první řadě je nutné rozebrat napájecí zdroj počítače na součástky. Demontáž provádíme v plném rozsahu: demontujeme elektronickou desku upevněnou samořeznými šrouby, chladič a také konektory a spínače (při provozu ohřívače se mohou stát zdrojem nepříjemného zápachu).

Věděli jste, že plamenem svíčky lze vytopit místnost? Zvažte princip fungování ohřívače svíček a také mluvte o nuancích jeho použití.

Mohou být infrazářiče zdraví škodlivé? Odpověď na tuto otázku najdete níže.

Ptali jsme se sami sebe, co je lepší: konvektor nebo olejové topení? Zde https://microklimat.pro/otopitelnoe-oborudovanie/obogrevateli/chto-luchshe-konvektor-ili-maslyanyj-obogrevateli.html jsou uvedeny srovnávací charakteristiky těchto zařízení pro různé parametry.

Výroba topných těles

Chcete-li vyrobit topné těleso, nemusíte "znovu vynalézat kolo": v této kapacitě použijeme nichromovou spirálu - stejnou jako ta, která je instalována v jakémkoli topném tělese. Nichrom (slitina niklu a chrómu) je vodič, ale zároveň má značný elektrický odpor, takže když jím prochází elektrický proud, velmi se zahřívá.

Spirály se vyrábí navinutím nichromového drátu na libovolnou válcovou tyč.

Je důležité zvolit odpor topných těles a schéma jejich zapojení (paralelně nebo sériově), aby topidlo nepřetěžovalo palubní elektrickou síť. V opačném případě bude provoz zařízení provázet všechny druhy nežádoucích jevů, například nedostatečné dobití baterie

V opačném případě bude provoz zařízení provázet všechny druhy nežádoucích jevů, například nedostatečné dobití baterie.

Technologie spojování azbestocementových trubek

Jako příklad uveďme automobil značky Daewoo Sens.Elektrický generátor v něm instalovaný je dimenzován na proud 70 A. Za takových podmínek je přípustné použít elektrický ohřívač, který spotřebovává proud 10 - 15 A - takové zatížení pro palubní elektrickou síť bude téměř neznatelný.

Hotové nichromové spirály musí být přišroubovány k obložení dlaždic pomocí šroubů M5 a stejných matic. K tomu bude muset být dlaždice vyvrtána.

Dlaždice s topidly musí být v pouzdře upevněny od zdroje tak, aby je nainstalovaný chladič ofukoval a vytlačoval teplý vzduch do interiéru vozu. V důsledku toho získáme 12voltový ohřívač ventilátoru.

Aby se materiál nedrolil, je třeba na něj v místě vrtání nalepit pásku nebo sádru, přičemž vrták by se měl otáčet minimální rychlostí.

Montáž ohřívače

Technologie spojování azbestocementových trubekVe fázi montáže se namontuje chladič a kryt.

Poté jsou všechny vodiče připojeny k ohřívači.

Jejich průřez musí odpovídat vypočtené proudové síle.

V měděném drátu na každých 10 A by měl být 1 čtvereční. mm profil, v hliníku - 1,25 m2. mm.

Nezaměňujte průměr jádra s jeho průřezovou plochou - u drátů s malým průměrem jsou tyto hodnoty velmi podobné.

Do obvodu zařízení musí být také vložena pojistka, která se opět volí v závislosti na vypočtené síle proudu.

Instalace

Navzdory mírnému napětí spotřebovává domácí ohřívač působivý proud a zahřívá se poměrně silně. Aby se předešlo nehodám, musí být bezpečně upevněno, aby zařízení během jízdy náhodně nespadlo.

Co je výhodnější udělat to sami nebo objednat

Technologie spojování azbestocementových trubek Montáž komína svépomocí

A zde se vkrádá dilema: na jednu stranu je kotel na tuhá paliva (TT) velmi podobný klasickému sporáku. A ukáže se, že mu udělá komín. To si myslí mnoho majitelů kotlů. Bylo by však chybou předpokládat, že toto podnikání bude jednoduché: kompetentní výpočty, promyšlený design a vysoce kvalitní instalace jsou zde důležité, protože na tom závisí životy a zdraví všech členů vaší rodiny. Chyby v návrhu, volné dokování - to vše může vést k pronikání oxidu uhelnatého do místnosti. A to už je velmi nebezpečné!

Pokud tedy nemáte odborné schopnosti kamnáře, pak je lepší si tu práci nedávat. A pokud jste si jisti svými schopnostmi nebo návrh komína není příliš komplikovaný, pak se neváhejte pustit do práce.

Výpočty komínů je lepší objednat u stavební firmy, kde vám vše udělají!

Rozsah použití

Azbestocementové trubky se používají v různých oblastech stavebnictví. Používají se například při výstavbě kanalizací, tlakových i netlakových. Často slouží i k zásobování vodou, pitnou i technickou. Takové potrubí lze také použít při výstavbě systému zásobování teplou vodou.

Kromě toho se azbestocementové trubky používají v zemědělství. Tam jsou potřebné při instalaci melioračního systému a odvodňovacích konstrukcí. V soukromých domech se s jejich pomocí staví studny, které se používají jako plášťové trubky. V bytových domech je kromě zásobování vodou a jímání odpadních vod další oblastí použití azbestocementových trubek. To jsou odpadkové trubky. Jsou určeny pro pevný i tekutý odpad.

Technologie spojování azbestocementových trubek

Kvůli požární odolnosti jak samotného azbestu, tak konstrukcí, které jej obsahují, se takové trubky používají ke stavbě komínů. V této oblasti použití však existuje několik omezení. Obecně se azbestový cement používá všude tam, kde je potřeba hydroizolace, tepelná odolnost, odolnost proti opotřebení a trvanlivost.

Specifikace a výroba produktů

V praxi je azbestocement vláknobeton. Jeho výroba zahrnuje následující kroky:

  • drcení azbestových surovin získaných z těžebních podniků; čeření azbestu s dalším řezáním vláken; přidání vody do poměru cementu k azbestu 85:15; vytažení výsledné buničiny na buben se síťovou strukturou; navíjení fólie na váleček dát výrobku požadovanou tloušťku stěny.

Výroba produktů probíhá pouze pod přísnou kontrolou v souladu s GOST. Hmotnost azbestocementové trubky na 1 m je od 6 do 11 kg. Například hmotnost výrobků 300 mm je menší než 500 mm.

Tlakové potrubí je k dispozici v délkách 3,95 nebo 5 metrů.Jeho průtoková plocha má tyto rozměry: 100, 150, 200, 250, 300, 400 a 500 mm. Hmotnost produktu se pohybuje od 45 kg pro 100 mm produkt do 67 kg pro 150 mm produkt nebo 19 kg pro 300 mm produkt.

Technologie spojování azbestocementových trubek

Pro úpravu studní nebo shozů na odpadky jsou vhodnější výrobky s malým průměrem 100 a 150. Jejich nízká hmotnost umožňuje jejich instalaci v soukromých domácnostech. Trubky o průměru 300 a více mají značnou hmotnost a používají se pro pokládku průmyslových potrubí.

Stejně jako ostatní produkty je tlaková trubka 300 vodotěsná. Průměr 300 mm umožňuje rychlou a levnou instalaci systému.

Netlakové výrobky jsou vyráběny v délkách 3,95 m, jejichž průměr se pohybuje od 100 do 200 mm.

Technologie spojování azbestocementových trubek

BNT 100 má hmotnost 24 kg. Články 150 mají hmotnost 37 kg. Beztlaková azbestocementová trubka 200, jejíž hmotnost nepřesahuje 64 kg, zajišťuje čistý přívod vody potrubím, takže její instalace je oblíbená v ekonomické sféře.

O azbestocementových trubkách

Zvláštní pozornost by měla být věnována normám azbestocementových trubek GOST

Je důležité pochopit, že GOST pro azbestocementové trubky upravuje následující požadavky:

Je důležité pochopit, že GOST pro azbestocementové trubky upravuje následující požadavky:

  1. Rozměry výrobků jsou definovány v GOST 539–80, Metody zkoušení konstrukcí jsou popsány v GOST 11310–90.

Pokud prostudujete historické informace, ukáže se, že v dobách SSSR byla azbestocementová trubka přísně financovaným materiálem. Nejčastěji bylo použití těchto produktů omezeno na rekultivační zařízení. Azbestové konstrukce, které by se ve stavebnictví využívaly, přitom neexistovaly.

Technologie spojování azbestocementových trubek

Kombinace se spojkou, nepodléhající tlaku a tlaku

Druhým typem konektoru je netlaková spojka. Tento typ spojky se ve většině případů používá pro potrubní systémy při instalaci kabelové sítě, převážně v prostředí s vysokou vlhkostí.

Toho lze dosáhnout vyvrtáním dvou otvorů do spojky, jejichž průměr je asi 2 cm.

Za prvé, před procesem instalace potrubních prvků, na koncích částí, které mají být připojeny, musíte udělat značky pro umístění spojky. To je nutné pro centralizaci. V tomto případě se proces montáže spojky neliší, spojka se nasadí na předem připravenou trubku.

Potrubí by již mělo být v příkopu. Dále musíte poskytnout povolení. Připojovaná trubka se přesně posouvá, dokud není vytvořena o velikosti asi 5 mm.

Ostatně podle požadavků je část centralizovaná.

Pro zajištění těsnosti spojů je nutné je chránit speciální páskou. Šířka pásky je asi 7 cm. Dále je nutné přesunout spojovací část na požadované místo spoje, sledovat otvory podle označení a zajistit, aby spojka spojovala prvky dvou výrobků, které mají být spojeny.

Pro vytvoření proporcionální mezery pro kroužky je nutné do spojky vložit speciální klíny ze dřeva. Montážní mezera musí být utěsněna vláknem získaným při zpracování lnu. Je nutné utěsnit přibližně jednu třetinu mezery mezi čelní stranou výrobku a jednou z hran spojky.

Do jednoho z otvorů je třeba nalít látku organického původu v roztaveném stavu. To se musí dělat, dokud není hmota viditelná v druhém z otvorů.

Takto se vyplní spojovací prostor. Je třeba mít na paměti, že po nalití hmoty je nutné nechat celou konstrukci stát, není možné hmotu sušit hořáky nebo sušičkami. Mělo by to ztvrdnout samo.

Alternativně lze proces spojování provést pomocí roztoku písku a cementu. V tomto případě je charakteristickým rysem instalace to, že není nutné vrtat speciální otvory v konektoru.

Chrysotilové cementové a keramické výrobky

Chrysotilová cementová potrubí jsou typem azbestových produktů. Jejich výroba právě začala. Rozdíl mezi těmito dvěma typy materiálů je v tom, že chrysotil je maximálně bezpečný pro zdraví a životní prostředí.

Azbestocementová spojka se používá ke spojování keramických potrubí

Technologie spojování azbestocementových trubek

Je zařazen do skupiny karcinogenů, protože po vstupu do těla v něm zůstává po dlouhou dobu, protože se z něj vylučuje extrémně pomalu.

Instalace potrubí mezi sebou zahrnuje řezání potrubí. Řezání vede ke vzniku pily, která činí produkty škodlivými. Při práci s materiálem se důrazně doporučuje používat respirátor.

Právě kvůli patogenitě účinku amfibolu na tělo se dnes chryzotop používá. Způsob označení trubky naznačuje, že výrobky z chrysotilového cementu mají větší pevnost. Například BNT-100 je vhodný pro systémy s malým zatížením a BNT 150 je všestranný a lze jej použít v jakémkoli systému.

Použití azbestových spojek pro spojování azbestocementových trubek

K provedení procesu spojeného se spojováním azbestocementových trubek se používají plastové spojky pro azbestové trubky. Tento druh spojení funguje jako běžný způsob vzájemného spojování netlakových azbestocementových trubek.

To je případ, kdy se pokládá potrubí určené pro komunikační kabely. Metoda se používá výhradně při práci s trubkovými výrobky, jejichž průměr dosahuje 100 mm - 300 mm. Pokud se jejich instalace provádí v suché zemi. Před připojením spojů mezi trubkami je nutné provést tepelné zahřátí spojky. Chcete-li tento problém vyřešit, zahřívání trvá nejméně 10 minut. K tomuto účelu se používá i voda, která se v nádrži ohřeje a dosáhne teploty 100°C.

Rozměry vnitřních průměrů jsou pouze orientační.

Dále musí být jeden konec spojky, který je v horkém stavu, nasazen na azbestocementovou trubku. Je však třeba objasnit, že výrobek je položen o něco dříve v místě jeho budoucího umístění, než je provedeno jeho připojení. Poté, co vnitřní přepážka začne překážet v pohybu výrobku, je nutné zasunout azbestocementový výrobek svým druhým koncem z opačné strany až na doraz, čímž vznikne vnitřní přepážka spojky.

Nejprve se na konec trubkového výrobku nasunou azbestocementové spojky pro trubku o průměru 500 mm. To by už mělo být na svém místě. Konec spojky opatřený osazením, které má tendenci vyčnívat dovnitř, musí být v dostatečně těsné vzdálenosti od konce výrobku, který je určen ke spojení. Spojka musí být zpočátku natlačena na trubkový výrobek silněji a dále, než naznačuje její délka. Následuje pokládka druhé trubky. V jaké pracovní poloze se má spojovací prvek nacházet, je vyznačeno tužkou pomocí šablony.

podle vnějšího průměru trubky

podle tloušťky stěny

Spojka musí být v symetrické poloze vzhledem k poloze, ve které se nachází konec spojovaných výrobků. Instalace pryžových kroužků se provádí přesně v rovině, která je kolmá na umístění podélné osy azbestocementového trubkového výrobku. Jejich poloha nemůže být zkreslená nebo zkroucená. Trubky jsou podrobeny procesu centrování poté, co je na ně umístěn pryžový pás a tvarovky. Jak snadné bude tahání spojky, závisí na kompetentní realizaci centrování výrobků. K natažení dvouřadé spojky na kloub se obvykle používají šroubové zvedáky.Centrování uložení trubek a kontrola přesnosti se provádí šňůrou a zaměřovačem. Jsou fixovány pomocí zásypu a oboustranně zhutněny zeminou. Spojováním azbestocementových výrobků dvouřadou spojkou sledujeme stupeň suchosti spojovacích konců trubek. Tento indikátor je důležitý, aby se po nich zabránilo klouzání, které je vlastní těsnicím pryžovým kroužkům při utahování spojovací části.

Zděný komín pro kotel na tuhá paliva svépomocí

Samotná konstrukce potrubí není obtížná, zejména pro ty, kteří již měli zkušenosti s prací s takovým materiálem.

Při stavbě je však důležité vzít v úvahu některé vlastnosti, které vytvoří spolehlivou a odolnou konstrukci. Účinně se vyrovná s účinky kondenzátu a srážek.

Technologie spojování azbestocementových trubek

Schéma cihlového komína: hlavní součásti

Důležité: Cihlový komín pro kotel lze instalovat pouze při stavbě domu, protože taková trubka bude mít značnou hmotnost a bude vyžadovat pevný základ ve svém jádru. Výška základu by měla být alespoň 30 cm a šířka by měla být zvolena na základě šířky samotné konstrukce: základ by ji měl převyšovat o 15-50 cm na každé straně

Výška základu by měla být alespoň 30 cm a šířka by měla být zvolena na základě šířky samotné konstrukce: základ by ji měl převyšovat o 15-50 cm na každé straně.

Technologie spojování azbestocementových trubek

Pokud se komín kotle stane součástí vnější stěny, musí také vycházet základ a být spodní úrovní základu stěny.

  • Pro vyskládání je nutné použít žárovzdorné cihly M75 nebo M50. K jejich upevnění je vhodná cementová malta nebo směs cementu a vápna. Vysoce kvalitní komín lze získat provedením zdiva s obkladem: zajistit, aby se švy předchozí řady překrývaly další.
  • Při vztyčování je nutné opracovat vnitřní povrch a zbavit jej drsnosti.
  • Horní část komína pro kotel je lepší ukončit s hlavou vyčnívající 10 cm za zděnou základnu.

Technologie spojování azbestocementových trubek

Pod hlavu můžete přidat větrací otvory, které zabrání vhánění vzduchu dovnitř. Musí být umístěny na dvou protilehlých stěnách nebo na každé straně.

Dodržování těchto zásad vám umožní vytvořit si komín pro kotel na tuhá paliva svépomocí, ať už jde o přímé potrubí přes střechu nebo ve stěně. Každá metoda návrhu má své výhody:

  • Komín procházející podkrovím nebo střechou odevzdává teplo do všech místností, kterými prochází, proto je vhodný do dvou a vícepodlažních budov. Navíc se snadno staví.
  • Komín procházející stěnou je kompaktní a bezpečnější než klasický komín.

↓ Nezapomeňte si přečíst doporučený materiál k tématu ↓

Fouká kotel komínem: co dělat a jak zabránit

Technologie spojování azbestocementových trubek

Schéma instalace kovového kouřového výfukového potrubí

Tip: Na vnitřní stranu zděného komína pro kotel lze přidat kovovou trubku, která ochrání stěny před sazemi.

Video: tipy pro výběr a výpočet komína pro kotel na tuhá paliva

Cihlové komíny pro kotle jsou tedy nejoptimálnější, pokud se porovnává složitost, náklady a spolehlivost konstrukce. Po prostudování všech potřebných informací si tedy můžete zakoupit materiály a začít stavět komín vlastníma rukama.

Procházet další související témata

Aerodynamický výpočet komína kotelen s přirozeným tahem

Montáž keramického komína svépomocí, tipy a triky

Nezávislý výpočet průřezu a výšky komína

Provedení komínu pro kotel na tuhá paliva

Nezáleží na tom, jaký materiál preferujete pro uspořádání systému odvodu kouře. Všechny komíny pro kotle TT mají podobné

Struktura, která obsahuje následující části:

  • Potrubí nebo komín je osud kulatého nebo obdélníkového tvaru, kterým se zplodiny hoření pohybují z kotle do vnějšího prostředí. Materiál potrubí musí být pevný a tepelně odolný, aby odolal vysoké teplotě spalin.
  • Sběrná jednotka kondenzátu je nezbytným prvkem komína. Každý zná fyzikální zákon: když se horký vzduch dostane do kontaktu s chladným předmětem, vytvoří se malé částice vlhkosti - kondenzát. Usazují se na stěnách povrchu. Sběrač kondenzátu, jak jste pochopili, slouží k odstranění přebytečné vlhkosti ze systému. Tvoří se v horní části systému odvodu kouře a může odtékat a riskovat vniknutí do kotle. Proto je kolektor namontován ve spodní části komína. Kotel a komín tak nepřicházejí do přímého kontaktu, ale jsou vzájemně propojeny speciálním odpalištěm.
  • Klapka je speciální ventil, který může blokovat přístup vzduchu z kotle do systému. Zavírá se, když kotel nepracuje, aby teplo neunikalo do potrubí.
  • Revizní otvor - je umístěn bezprostředně nad sběračem kondenzátu. Prostřednictvím něj je ze systému odstraněna vlhkost.

Toto je obecný návrh komína. Samozřejmě se může lišit v závislosti na materiálu. Například ocelový komín má lineární kompenzátor deformace - to je jednotka, která udržuje pevnost konstrukce a její těsnost. Faktem je, že při pravidelném vytápění / chlazení může ocelový komín „chodit“, což narušuje hustotu dokování.

Montáž komína z azbestových trubek

Chcete-li postavit komín z azbestové trubky vlastníma rukama, musíte:

  • v první fázi připravte všechny materiály a nástroje potřebné pro instalaci;
  • přečtěte si návod na montáž a instalaci komína.

Přípravné práce

Chcete-li samostatně sestavit a nainstalovat komín z azbestocementové trubky pro plynový kotel, sporák nebo krb, musíte připravit:

  • trubky vhodného průměru a délky;
  • spojky a azbestocementové šňůry pro izolaci potrubních spojů;
  • železobetonová nebo cihlová základna pro komín;
  • upevňovací svorky;
  • izolace;
  • adaptér z trubky kotle na trubku komína. Ohřívač zpravidla není okamžitě připojen k azbestocementovým potrubím, což zvyšuje úroveň požární bezpečnosti;
  • řezání - speciální zařízení instalované na komín při průchodu podlahami domu;

Technologie spojování azbestocementových trubek

Zařízení pro vedení komína stropem

střešní prostup pro bezpečné odstranění potrubí na střechu domu;

Technologie spojování azbestocementových trubek

Zařízení pro přivedení komína na střechu

hlavice, která je určena k ochraně potrubí před srážkami a je instalována na konci komína;

Technologie spojování azbestocementových trubek

Zařízení pro ochranu komína před srážkami

měřicí nástroje, značkovací nástroje, vrtačka, šroubovák, šroubovák.

Pokud není možné namontovat komín přísně svisle, jsou ohyby kanálu vybaveny trubkami z nerezové oceli.

Montáž a instalace

Hlavní montážní kroky:

  1. základna pro komín je instalována;
  2. po celé délce komína se provádí značení a instalace upevňovacích spojek;
  3. na ohřívači je instalován adaptér, ke kterému je upevněna první azbestocementová trubka pro komín;

Technologie spojování azbestocementových trubek

Správný způsob připojení potrubí k ohřívači

  1. pomocí spojek a azbestové šňůry je sestaven komín;
  2. když kanál prochází stropem, je namontován řez a při průchodu střechou je instalován průchod. Podívejte se na video, jak správně nainstalovat střešní kanál;

  1. komín končí instalací hlavy;
  2. po celé délce komína je připevněn ke stěnám pomocí svorek;

Technologie spojování azbestocementových trubek

Upevnění komína pomocí příchytek

  1. systém odvodu kouře je izolován.

Technologie spojování azbestocementových trubek

Izolace komína minerální vatou

Při stavbě komína z azbestocementových trubek se doporučuje přísně dodržovat všechna pravidla, která zvýší úroveň bezpečného používání systému.

Příprava na montáž potrubí

Spojení azbestocementových trubek jakýmkoli způsobem se provádí výhradně v místě potrubí, to znamená přímo v připraveném výkopu. Předběžná montáž potrubí a jeho další pokládka je přísně zakázána, protože existuje vysoká pravděpodobnost poškození spojů a odtlakování systému (únik).

Výkop pro potrubí je vyroben podle následujících pravidel:

  1. rozměry výkopu by měly být o 25 - 30 cm větší než průměr položených trubek;
  2. v navrhovaných místech spojování trubek jsou vybaveny jámy, jejichž šířka je podobná šířce příkopu, délka je 65–70 cm a hloubka je o 10–20 cm více;
  3. tvar výkopu by měl být zvolen tak, aby pokládané trubky byly v kontaktu se zemí na ¼ povrchu. Tím se zvýší životnost azbestových trubek;
  4. dno výkopu a jámy musí být opatřeno pískovým polštářem vysokým 7–10 cm Hustota ukládání písku by měla být více než 95 %;
  5. řezání a pokládání trubek po celé délce potrubí se provádí (v souladu se schématem systému).

Jak správně řezat azbestové trubky, viz video.

Požadavky na komín

Než přistoupíte ke stavbě komína, doporučujeme si pečlivě přečíst návod k obsluze vašeho kotle. Měl by uvádět jasné požadavky na komín, který je vhodný pro konkrétní model. Pokud jste takové informace nenašli, můžete si vyrobit komín z materiálu, který se vám nejvíce líbí. Ale musí být splněny následující požadavky:

Konstrukce musí být vertikální - to přispívá k účinnému odstranění plynu.

Plocha průřezu potrubí musí být nutně větší nebo stejná jako plocha průřezu výstupní trubky kotle. Méně - v žádném případě!

Je nutná montáž hlavy (deflektoru). Pokud je vaše střecha vyrobena z hořlavého materiálu, pak je lapač jisker nutností.

Pečlivě vyberte místo pro montáž čelenky. Instaluje se v oblasti zpětného větru. Jak to najít? Vizuálně vyhledejte bod nejblíže k vrcholu komína (hřeben střechy, strom atd.). V duchu nakreslete čáru z tohoto bodu k horizontu pod úhlem 45º. Víčko by mělo být umístěno nad touto čarou.

Montáž komína je poměrně jednoduchá: jeden prvek se jednoduše vloží do druhého. Existují však 2 způsoby takové instalace:

- kondenzátem - u této metody se díly vkládají do sebe, na základě směru proudění kondenzátu potrubím. Tato možnost se používá, pokud v provedení komína není sběrač kondenzátu. Pokud ano, pak je část komína z kotle do kolektoru konstruována "kondenzátem" a zbytek - "kouřem".

- podél kouře - jak jste pravděpodobně již pochopili, u této možnosti jsou prvky namontovány ve směru pohybu produktů spalování.

Není žádným tajemstvím, že rychlost odstraňování a uvolňování horkých plynů do okolí závisí na tažné síle. Tažná síla je technickou charakteristikou samotného komína, která ukazuje efektivitu jeho provozu.

Tahová síla je ovlivněna takovými parametry komína, jako je jeho průměr, výška, velikost průřezu.

- pokud je již vyrobena nejvrchnější část komína, pak bude kouř z komína vycházet rychleji, což je plus.

- Maximální svislost, to znamená malý počet větví a vodorovné šikmé části, to zvýší trakci.

Jak zjistit účinnost komína?

Nízká účinnost - je to možné díky negramotnému návrhu systému a také kvůli volnému spojování prvků. Obvykle je to zaznamenáno již ve fázi montáže, takže vše lze opravit včas.V opačném případě budete muset demontovat již sestavený komín a znovu jej namontovat.

Vysoká účinnost - v tomto případě je během provozu kotle v potrubí pozorováno slyšitelné bzučení. Můžete použít šoupátko, které dokáže potrubí částečně zablokovat, a tím upravit intenzitu odvodu plynu.

Elektřina

Instalatérství

Topení