Instalace LPG
Kotle na zkapalněný plyn mají své výhody, například odpadají problémy s tlakem v plynovodech, není třeba se bát navyšování nákladů na vytápění a normy a limity si můžete nastavit i sami. Tato třída zařízení je také autonomní.
Při navrhování a instalaci kotelny na zkapalněný plyn by však měly být vynaloženy dodatečné finanční investice do návrhu (schéma). Protože konstrukce vyžaduje instalaci speciální palivové nádrže. Jedná se o tzv. plynojem, který může mít objem 5-50 m2. Zde jsou instalovány další plynové kanály kotelny, to znamená ty, kterými vstupuje zkapalněný plyn do kotelny. Tato třída dodávky plynu vypadá jako samostatné potrubí (plynovod). Frekvence plnění nádrže zkapalněným plynem závisí na jejím objemu, může se to stát 1 až 4krát ročně.
Tankování takového zařízení zkapalněným plynem provádějí firmy, které mají oprávnění k provádění prací této třídy na klíč. Jejich licencování umožňuje také technickou kontrolu plynových potrubí a plynojemů. Určitě si najměte řemeslníky, kteří mají povolení a licence, protože jde o práce s vysokou mírou nebezpečí.
Konstrukce na zkapalněný plyn se již neliší od konstrukce na zemní plyn. Do této třídy zařízení patří také radiátory, ventily, čerpadla, ventily, automatika atd.
Plynová nádrž se zkapalněným palivem může být instalována ve 2 verzích (schémata):
Návrh obou možností by měl být proveden za určitých podmínek a výpočtů, které jsou mimo jiné uvedeny v SNiP. Nádrž na zkapalněné palivo, která je umístěna nad zemí, musí být nutně uzavřena plotem (od 1,6 m). Plot by měl být instalován ve vzdálenosti 1 metr od nádrže po celém obvodu. To je nezbytné pro lepší cirkulaci vzduchu během provozu.
Existují také další normy pro návrh a umístění zemní plynové nádrže (aby se zabránilo nebezpečí) - toto je výpočet vzdálenosti od různých objektů:
- nejméně 20 metrů od obytných budov;
- nejméně 10 metrů od silnic;
- Ne méně než 5 metrů od všech druhů staveb a komunikací.
Rýže. 3
Pokud jde o návrh podzemní nádrže, všechny výše uvedené normy jsou sníženy 2krát. Existuje ale výpočet hloubky ponoření nádrže se zkapalněným plynem a kouřovodem. Tyto konstrukční normy je nutné vypočítat individuálně podle objemu nádrže a jejího provedení.
Rýže. 4 Umístění nádrže pod zem
Zařízení této třídy má však během provozu také své nevýhody, protože pokud je kvalita plynu špatná, kotelna nebude fungovat ve stanoveném režimu. Doplňování nádrže musí provádět firma se všemi povoleními a licencemi.
Návrh plynové instalace na klíč
Návrh plynových kotelen s licencí spočívá ve vypracování a výpočtu schématu pro vytápění, zásobování plynem a plynové potrubí. Chcete-li to provést, musíte se určitě seznámit s normami SNiP "Plynové kotelny" a vzít v úvahu vlastnosti při instalaci topných jednotek a plynových potrubí.
Návrh plynové kotelny by měl probíhat v určitém pořadí a v souladu s následujícími body (normy):
- Architektonická a konstrukční schémata a výkresy se provádějí v souladu s normami SNiP. Také v této fázi se berou v úvahu přání zákazníka (ve kalkulacích).
- Provádí se výpočet plynové kotelny, to znamená, že se vypočítá množství potřebné tepelné energie pro vytápění a dodávku teplé vody.Tedy výkon kotlů, které budou k provozu instalovány, a také jejich emise.
- Umístění kotelny. To je důležitý bod při návrhu plynových kotlů, protože všechny pracovní jednotky jsou umístěny podle norem v jedné místnosti s určitým výpočtem. Tato místnost může být ve formě přístavby nebo samostatné budovy, může být ve vytápěném objektu nebo na střeše. Vše závisí na účelu objektu a jeho designu.
- Vývoj schémat a plánů, které pomáhají zařízení plynových kotlů fungovat. Je třeba vzít v úvahu třídu automatizace a systém zásobování teplem. Všechna schémata dodávek plynu pro kotelnu musí být vybavena v souladu s normami SNiP. Nezapomeňte, že tyto instalace jsou docela nebezpečné a správný vývoj je velmi důležitý. Vývoj musí provádět kvalifikovaní specialisté na klíč, kteří k tomu mají licenci.
- Je nutné zkontrolovat bezpečnost objektu provedením speciální zkoušky.
Při nesprávné, nelicencované konstrukci plynových kotlů vám mohou vzniknout velké finanční náklady (pokuty) a také vám hrozí nebezpečí při provozu. Instalaci zařízení této třídy je lepší svěřit firmám, které instalují plynové kotle na klíč. Společnosti mají licenci k provádění těchto prací, což zaručuje dlouhodobý provoz plynového zařízení a dodržování všech norem SNiP.
Montáž zařízení plynových kotlů
Instalace kotlů je jednou z nejobtížnějších a nejkritičtějších fází výstavby průmyslových plynových kotlů.
V první fázi se vypočítá zátěž, kterou vytápěcí kotle působí na základnu. Při instalaci výkonných kotlů je nutná konstrukce zesíleného základu.
Kotle jsou umístěny v interiéru tak, aby zařízení bylo snadno přístupné pro další údržbu.
Důležitou etapou instalace průmyslových plynových kotlů je ověřený výpočet průměrů vstupního a výstupního potrubí kotlového okruhu. Jak příliš velký, tak příliš malý průměr povede k narušení kotelny. V prvním případě nebude ohřátá voda vyhovovat stanoveným technologickým potřebám. Ve druhém případě zvýšení tlaku ohřáté vody spustí bezpečnostní automatiku a v důsledku toho se kotel zastaví.
V procesu stavebních prací jsou výměníky tepla vybírány na základě parametrů systému TUV, kotle a síťových okruhů. Hlavním účelem zařízení pro výměnu tepla je zabránit vniknutí tvrdé vody do kotlů ze sítě, a tím zvýšit životnost instalací.
Poslední fází instalace průmyslové kotelny je její uvedení do provozu.
Vzhledem k tomu, že kotelna je výrobním zařízením zvláštního nebezpečí, je postup předání dozorovým orgánům značně komplikovaný
Je to dáno zvýšenou pozorností inspektorů kvalitě komponentů, materiálů, správnosti práce, dodržování norem, norem a pravidel. Kontakt na spolehlivého partnera, který provádí práci s vysokou profesionalitou, je zárukou, že příslušné regulační orgány vydají kladné usnesení pro uvedení kotelny do provozu
Instalace blokových-modulárních plynových kotlů
Práce provádějí specialisté naší společnosti ve vlastním výrobním místě v továrně. Předpokládají se případy, kdy je možné sestavit jednotky u zákazníka přesně v souladu s projektem.
Provedení TGU 100-200 kW na plynné palivo
TGU jsou malorozměrové kotelny modulového typu. Moduly jsou vyrobeny ve formě block-boxů - kovových kontejnerů s pevnými sendvičovými panely o tloušťce 80 mm. Sendvičové panely se instalují zvenčí jako stěnové a střešní panely. Barva se volí dle přání zákazníka.
Moduly jsou vybaveny systémem přívodu a odvodu ventilace, který je prováděn přes snadno odnímatelné ventilační mřížky. Vzduch je přiváděn v dostatečném množství, zajišťující potřebnou výměnu vzduchu v místnosti a stabilní provoz plynových hořáků.
Zařízení a potrubí jsou potažena antikorozní směsí, která zvyšuje jejich pevnost a odolnost proti negativnímu chemickému napadení. Topné plochy s teplotami nad 45°C jsou dodatečně tepelně izolovány.
Typy instalací plynových kotlů
Podle typu instalace plynových kotlů se dělí na podlahové a nástěnné. Stojací kotle i při malých rozměrech zabírají v místnosti určitý prostor a u stojacích kotlů je nutné instalovat komín. Pokud ale chcete vytápět velké místnosti, pak jsou podlahové kotle jedinou možností, protože. výkon takových kotlů je mnohem větší než u nástěnných.
Plynové stojací kotle, které svými technickými vlastnostmi dokážou vyhovět potřebám malých a středně velkých místností, nemají svými rozměry a způsobem instalace velký vliv na vnitřní prostor místnosti. Také tento typ plynových kotlů je z velké části vybaven systémem nuceného tahu, což umožňuje jejich použití v místnostech, kde není možné instalovat komín s pasivním tahem vzduchu.
Použití materiálů je povoleno pouze v případě, že existuje indexovaný odkaz na stránku s materiálem. V případě jakýchkoli dotazů kontaktujte prosím dom@otopimdom.ru
Design komínu
Je důležité si uvědomit, že nesprávný návrh (výpočty parametrů) a provoz, nedodržení norem při připojení komína ke kotli této třídy vede k nebezpečné situaci.
Při návrhu instalace plynového vytápění je třeba věnovat zvláštní pozornost komínu a kouřovodu. Instalace komína musí probíhat v souladu se všemi normami SNiP
To znamená, že byste měli provést správný výpočet všech charakteristik a norem, které budou splňovat parametry kotle. Protože na tomto provedení závisí provoz zařízení a kvalita emisí spalin.
Kouřovod je potrubí, které je součástí komína. Spaliny jsou dopravovány kouřovodem k odvodu do komína.
V závislosti na funkčnosti a umístění může být konstrukce plynových potrubí:
- Vertikální kouřovod;
- Horizontální kouřovod;
- Zvedací kouřovod;
- Spodní plynové potrubí;
- Rotační plynový kanál.
Rýže. 5
Konstrukce plynovodu je vyrobena (navržena) z oceli tloušťky 3-8 mm (výpočet závisí na výkonu kotlů). Při velmi vysokých emisních teplotách by mělo být potrubí chráněno výstelkou apod. To je nezbytné pro ochranu potrubí před agresivním emisním prostředím a nebezpečím při provozu. Plynovody v licencovaných instalacích musí být položeny nad zemí.
Charakteristika plynových kotlů
- Výkon kotle pro domácnost
- Druhy paliva
- Charakteristika plynových kotlů určených pro vytápění chaty. venkovský dům nebo byt
- Nástěnné plynové kotle
- Podlahové plynové kotle
- Výměníky podlahových plynových kotlů
- Jak vybrat kotel pro váš dům, vzhledem k závislosti plynového kotle na elektřině
- Jiné typy topných kotlů
- elektrický kotel
- Kapalné palivo (nafta)
- tuhé palivo
- Kombinovaný
- Kotel na vytápění domu: ceny
V obchodech je dnes obrovský výběr kotlů a každý kupující má v hlavě otázku, jak vybrat kotel pro venkovský dům, byt nebo chatu.
Výsuvný plynový kotel.
V současné době existuje asi sto různých modelů zahraničních i tuzemských výrobců. Abyste věděli, jak plynový kotel vybrat, musíte vzít v úvahu několik důležitých parametrů, jako je výkon a druh paliva v kotli.
Emise plynu
Aby uvolňování zplodin hoření probíhalo správně a nevytvářely havarijní situace, je třeba dodržovat určitá pravidla a předpisy. Měl by existovat samostatný kanál pro vyhazování (odvádění) vyhořelých produktů spalování. Na jeden kouřovod lze napojit dva kouřovody, ale je třeba dodržet určitou vzdálenost. Povinnou normou pro komín, kterým jsou vypouštěny výfukové plyny, je těsnost. Protože uvolňování oxidu uhelnatého je pro lidi plné nebezpečných následků. Proto při instalaci kotlů této třídy není instalace zděného komína přípustná.
Oxid uhelnatý (CO) je velmi nebezpečný, na organismus působí toxicky (při úniku do místnosti). Plynovodem a komínem se tento plyn uvolňuje do atmosféry, ale vyskytuje se v malých množstvích. Pokud není místnost pro plynové zařízení správně navržena, může se uvolňovat oxid uhličitý, není pro člověka nebezpečný. Snižuje koncentraci kyslíku. Aby se tomu zabránilo, musí existovat dobrý ventilační systém určený pro určitá zařízení.
Obsluha nebo personál, který je odpovědný za provoz kotlů, si musí být vědom všech informací o uvolňování jedovatých plynů. Například:
- Dopad plynu na osobu, přípustná koncentrace při jeho uvolnění do ovzduší;
- Jak určit uvolňování jedovatého plynu;
- V blízkosti které jednotky bude koncentrace plynových emisí největší;
- Při úniku jedovatých plynů musí obsluha znát plán a pravidla evakuace z nebezpečné zóny;
- Stejně jako pravidla pro poskytování lékařské péče při otravě plynem při jeho úniku do ovzduší.
Požadavky na budovy a prostory zplynovacích kotelen
Budovy a prostory kotelen s plynovými kotli nejsou výbušné. Bez ohledu na podlaží umístění musí kotelna, místnosti pro odsavače kouře a odvzdušňovače splňovat kategorii G z hlediska požárního nebezpečí a ne nižší než druhý stupeň z hlediska požární odolnosti. Za určitých klimatických podmínek je povoleno instalovat kotle do polootevřených a otevřených kotelen.
Není dovoleno přistavovat kotelny, bez ohledu na palivo v nich používané, do obytných budov a budov mateřských škol, všeobecně vzdělávacích škol, nemocnic a klinik, sanatorií, rekreačních zařízení, jakož i instalace kotelen zabudovaných do budov pro stanovený účel.
Vestavěné kotelny není dovoleno umisťovat pod veřejnými prostory (předsíně a posluchárny, prodejní prostory, učebny a posluchárny vzdělávacích institucí, sály jídelen a restaurací, sprchy apod.) a pod sklady hořlavých hmot.
V každém patře kotelny musí být minimálně dva východy umístěné na opačných stranách místnosti. Je dovoleno mít jeden východ, pokud je podlahová plocha menší než 200 m? a je zde východ na vnější požární schodiště a v jednopatrových kotelnách - s délkou místnosti podél přední části kotlů ne větší než 12 m. Výstupní dveře z kotelny by se měly otevírat směrem ven. Za východ se považuje jak přímý výstup ven, tak výstup přes schodiště nebo vestibul.
Instalace půdních podlah nad kotli není povolena. Úroveň podlahy kotelny by neměla být níže než úroveň prostoru sousedícího s budovou kotelny a měla by mít snadno omyvatelný nátěr. Stěny uvnitř kotelny by měly být hladké, natřené světlými barvami nebo obložené světlými dlaždicemi nebo skleněnými dlaždicemi.
Vzdálenost od vyčnívajících částí plynových hořáků nebo armatur v kotelně ke stěně nebo jiným částem budovy a zařízení musí být nejméně 1 metr a u kotlů umístěných proti sobě je průchod mezi hořáky nejméně 2 metrů. Pokud je před čelo kotle instalován ventilátor, čerpadlo nebo tepelný štít, musí být šířka volného průchodu minimálně 1,5 m.
Při bočním servisu kotlů musí být šířka bočního průchodu minimálně 1,5 m u kotlů do výkonu 4 t/h a minimálně 2 m u kotlů s výkonem 4 t/h a více. Při absenci boční údržby musí být šířka bočního průchodu, stejně jako vzdálenost mezi kotli a zadní stěnou kotelny alespoň 1 m. (sloupy, schodiště), pracovní plošiny atd. musí být alespoň 7 m.
Plynové řídící jednotky (GRU) jsou umístěny v kotelně v blízkosti vstupu plynovodu do kotelny nebo v přilehlé místnosti s ní propojené otevřeným otvorem. Zařízení a nástroje GRU musí být chráněny před mechanickým poškozením a před účinky otřesů a vibrací a umístění GRU by mělo být osvětleno. Zařízení GRU, ke kterému mají přístup osoby nesouvisející s provozem plynárenských zařízení, musí mít oplocení z nehořlavých materiálů. Vzdálenost mezi zařízením nebo plotem a ostatními konstrukcemi by měla být alespoň 0,8 m. Plot GRU by neměl překážet při opravách.
Kompletní sada TGU 100-200 kW na plyn
Mini kotle jsou dodávány na provozovnu v maximální tovární připravenosti a lze je rychle uvést do provozu. Během výrobního procesu jsou moduly vybaveny potřebnou sadou vybavení, které zahrnuje:
- kotle s vestavěnými atmosférickými hořáky;
- oběhové čerpadlo kotle;
- expanzní membránová nádrž;
- automatický podávací ventil;
- vnitřní plynovod;
- systém automatické kontroly obsahu plynu SAKZ.
Na přání zákazníka je při návrhu možné zajistit rozšířenou konfiguraci zajišťující dodržení jednotlivých technických vlastností. Dodatečně je možné instalovat doplňovací a antikondenzační čerpadla, zásobník doplňovací vody s hladinovým čidlem, jednotku TUV a dieselagregát.
Provoz zařízení je řízen systémem bezpečnostní a regulační automatiky. V automatickém režimu se kotle spouštějí a zastavují, kontroluje se tlak vody a její teplota před a za kotlem.
V případě havarijní situace se automaticky zastaví přívod paliva do hořáku. V případě potřeby může projekt počítat s možností vyrozumění konajícího se o zastavení provozu kotlů. Upozornění jsou zasílána jako signál do dispečerské konzole a/nebo jako SMS zpráva na telefon specialisty (v tomto případě je nutná instalace GSM modulu).
Technické vlastnosti mini kotlů TSU o výkonu 100 až 200 kW
| Charakteristický | Význam* |
|---|---|
| Jmenovitý tepelný výkon, kW | 100-200 |
| Typ a počet kotlů | Teplovodní kotle s atmosférickými hořáky, 1 nebo 2 ks. |
| Značka kotle | RS-A-100, RS-A-200 |
| Účinnost kotle, % | 92 |
| Teplota spalin, °C | 140 |
| Hodinová spotřeba zemního plynu, nm3/h | 12-24 |
| Tlak plynu před hořákem, kPa | 2-3 |
| Pracovní tlak studené vody, kgf/cm2 | 3-6 |
| Spotřeba studené vody pro napájení systému zásobování teplem, m3/h | ne více než 0,5 |
| Napětí elektrického obvodu, V | 380 |
| Spotřeba tepla pro vlastní potřebu, % | 3 |
| Spotřebovaný elektrický výkon, kW | 2,8 |
| Hmotnost s komíny a nosnou konstrukcí, kg | 2500 |
| Celkové rozměry, dxšxv, mm | 2400x4000x2500 |
| Životnost kotelny let | 10 |
* Údaje v tabulce jsou uvedeny pro informaci a mohou se lišit od návrhových hodnot v závislosti na kompletnosti (typu provedení) TSU.
Objednejte si minikotel GAZSINTEZ 100 kW-200 kW na plynné palivo ve vašem městě
Předběžné náklady a kalkulaci doby výroby pro malé kotelny TGU-100, TGU-120, TGU-140, TGU-150, TGU-160 a TGU-180 můžete získat od specialistů závodu v jednom z následující způsoby:
- zavolejte na jednotné telefonní číslo pro všechny regiony 8-800-555-4784;
- zavolejte na telefonní číslo pro Saratov, Engels a oblast Saratov 8(8452)250-294;
- zaslat žádost e-mailem;
- zanechte kontaktní údaje prostřednictvím formuláře „Požádat o cenovou nabídku“.
Technická dokumentace kotelny.
Technická dokumentace obsahuje:
— technické průkazy pro kotle a tlakové nádoby (průběžný odkalovací expandér a výměníky tepla), formuláře pro pomocná zařízení, výkresy, popisy a pokyny výrobců kotlů a pomocných zařízení a konstrukcí;
- prováděcí technologická schémata kotelen (přívodní a síťovody, parovody, odluhy a drenáže, požární potrubí, elektrické kabely a přípojky, automatizace atd.), akty a protokoly pro instalaci, zkoušení a uvádění do provozu;
- technické (výrobní) pokyny pro údržbu, plánované preventivní prohlídky (PPO) a opravy (PPR) kotlů a pomocných zařízení;
— bezpečnostní a požární pokyny;
— návod k použití analyzátoru plynu;
- režimové mapy, rozvrhy zatížení (zásobování teplem);
— časopis o přístrojové technice a automatizaci;
— časopis o úpravě vody;
- deník instruktáží;
- deník periodických prohlídek a kontrolních zkoušek ochranných prostředků;
— deník a harmonogram nouzových cvičení;
— plán lokalizace a likvidace mimořádných událostí;
- Věstník ovládajících osob podniku;
- protokol o obchvatu trasy vnějších plynovodů a plán trasy;
- seznam prací se zvýšeným nebezpečím.
Formuláře a výkresy, technologická schémata, tovární a projektová dokumentace předávají instalační, stavební a uvádějící organizace personálu kotelny při jejím uvedení do provozu. Návod vypracovává vedoucí pracovníci kotelny na základě dokumentace výrobců a standardních pokynů.
Vyjímatelný deník slouží k evidenci údajů o provozu kotlů a pomocných zařízení, spínacích a spínacích operacích, poruchách a haváriích, přijatých zakázkách, kontrolách a opravách. (Podrobnosti o opravách jsou zaznamenány v deníku oprav). Směnový deník by měl v souladu s Pravidly odrážet zejména: čas zahájení roztápění a odstavování kotle, kontrolu kotle před přijetím směny, profouknutí kotle, kontrolu provozuschopnosti tlakoměrů kotle a vodoznaků , pojistné ventily a napájecí čerpadla.
Ke každému kotli je zapsán protokol oprav, do kterého Odpovědná osoba zapisuje údaje o provedených opravách, použitých materiálech, svářeči a svařování, o odstavení kotlů k čištění nebo mytí. Výměna trubek a válcování trubkových spojů s bubny a sběrači jsou vyznačeny na nákresu trubek připojeném k zásobníku. V protokolu o opravách jsou také uvedeny výsledky kontroly kotle před čištěním s uvedením tloušťky okují a kalu a všech závad zjištěných během doby opravy.
Informace o opravách, které vyžadují včasnou kontrolu kotle, stejně jako o opravách při výměně kotlových článků svařováním nebo válcováním, se zapisují do protokolu o opravách a zapisují se do pasu kotle.
Náhradní a opravárenské zásobníky musí být očíslovány, šněrovány a zapečetěny.
Nenašli jste, co jste hledali? Použijte vyhledávání:
37.252.1.220 studopedia.ru Není autorem zveřejněných materiálů. Poskytuje však volný přístup. Dochází k porušení autorských práv? Napište nám
Licence na plynový kotel
V souladu s federálním zákonem „O průmyslové bezpečnosti nebezpečných výrobních zařízení“ ze dne 21. července 1997 N 116-FZ je vyžadováno získání licence k provozování některých typů kotelen.
Nutnost licencování kotle
Faktory, které určují potřebu licencování kotlů, jsou přítomnost tlakového zařízení a přítomnost / manipulace s nebezpečnými látkami.
- V kotelně se používají zařízení (parní kotle) pracující pod přetlakem vyšším než 1,6 MPa nebo při teplotě pracovního prostředí vyšší než 115ºС. S výjimkou zařízení specifikovaného v článku 4 Federálního kodexu praxe „Pravidla průmyslové bezpečnosti pro HPF používající zařízení pracující pod nadměrným tlakem“;
- Kotelna je na zemní plyn (plynová kotelna). V případě, že součástí HPF jsou plynovody s tlakem nad 0,005 MPa;
- Kotelna zajišťuje zásobování teplem obyvatelstvo a společensky významné kategorie spotřebitelů;
- V kotelně je rezervní palivo, které patří do kategorie hořlavých kapalin v množství nad 20 000 tun.
Je-li kotelně přiřazena třída nebezpečnosti 4, není licence vyžadována.
Získání licence k provozování kotelny
Získání licence na plynovou kotelnu
V případech, kdy je kotelně přiřazena 2 nebo 3 třída nebezpečnosti, podléhá povinné licencování. Získání licence je upraveno nařízením vlády Ruské federace č. 492 ze dne 6. 10. 2013 „Předpisy o udělování licencí k provozu nebezpečných výrobních zařízení I, II a III třídy nebezpečnosti“ a federálním zákonem č. 99-FZ ze dne 22.04.2011 „O udělování licencí k některým druhům činností“.
Licence na údržbu plynové kotelny
Činnost servis plynové kotelny není licencovanou činností a není potřeba licence. Organizace obsluhující kotelny musí mít povolení od SRO a certifikovaný personál v souladu s příslušnými pravidly průmyslové bezpečnosti.
Odpovědi na často kladené otázky
1. Otázka: Jsem živnostník, potřebuji oprávnění k provozování plynové kotelny o výkonu do 100 kW?
Odpověď: Provozující organizace bez ohledu na formu vlastnictví (LLC, IP, CJSC) musí získat licenci k provozování tohoto zařízení. Licencování nepodléhá samotná plynová kotelna, ale nebezpečné výrobní zařízení (síť spotřeby plynu) skládající se z: vnějšího a vnitřního plynovodu, GRPSh (pokud existuje) a zařízení spotřebovávajícího plyn (kotle bez ohledu na jejich výkon ). Bez ohledu na kapacitu plynového zařízení (kotle) je nutné získat licenci Rostekhnadzor. Známkou nebezpečí v není výkon kotle, ale přítomnost nebezpečné látky - zemního plynu. V případě, že v HIF nejsou žádné plynovody s tlakem nad 0,005 MPa, nespadá toto zařízení pod definici nebezpečného výrobního zařízení - pouze v tomto případě není vyžadováno licencování plynového kotle.
2. Otázka: Pokud kotelna skutečně nefunguje, lze uložit pokutu za absenci nebo neprodloužení licence?
Odpověď: Zkrátka ano, za porušení požadavků průmyslové bezpečnosti vám může být udělena pokuta, přeci toto zařízení provozujete legálně, pokud zařízení není v provozu, je třeba jej konzervovat nebo likvidovat.
3. Otázka: Může naše organizace po obdržení licence k provozování HIF provozovat jiné kotelny?
Odpověď: Ne, není. Protože v Oprávnění k provozování plynových kotlů jsou předepsány adresy konkrétních kotlů. V případě, že plánujete provozovat kotelny na nových adresách, je potřeba do stávající Licence zadat nové adresy míst, kde je provozován licencovaný druh činnosti.
Získání licence k provozování kotelny
Téma 1. Obecná charakteristika kotelny, kotelny
Definice KA, KU, parní (horkovodní) kotel, kotel na odpadní teplo;
hlavní a pomocné prvky, které jsou součástí kosmické lodi a CU; základní
Schéma KVET s bubnovým kotlem s přirozeným oběhem na tuhá paliva.
Obecná charakteristika kotelen
a kotelní jednotky.
Kotelna
instalace (kotelna) (KU)
nazývaný soubor zařízení určených k přeměně chemikálií
přeměňovat energii na teplo. CU zase může být součástí
průmyslový nebo energetický podnik.
Na Obr. 1.1, 1.1 jsou dva
hlavní schémata výroby tepelné energie z fosilních paliv:
schéma výroby pouze tepla a schéma koprodukce
tepelná a elektrická energie.
Rýže. 1.1. Tepelné schéma kotelny
s teplovodními kotli: 1 - teplovodní bojler; 2 - vakuový odvzdušňovač; 3 -
parní chladič; 4 - vyhazovač; 5 - nádrž pracovní vody ejektoru; 6 - čerpadlo
pracovní voda; 7 - doplňovací čerpadlo; 8 - chemický ohřívač
čištěná voda; 9 - čerpadlo surové vody; 10 - ohřívač surové vody; 11 - čerpadlo
síť; 12 - recirkulační čerpadlo.
Rýže. 1.2. Kotelna v
průmyslový kogenerační systém: 1 - parní kotel; 2 - parní turbína; 3 -
kondenzátor; 4 - čerpadlo; 5 - nízký ohřívač vody
tlak; 6 - atmosférický odvzdušňovač; 7 - ohřívač vody
vysoký tlak.
Součástí CU jsou kotelní jednotky (kotle), a
také pomocné mechanismy a zařízení.
Parní (horkovodní) kotel - zařízení, ve kterém se získává pára (horká voda)
požadované parametry využívá teplo uvolněné při spalování
organické palivo nebo odpadní plyny (obr. 1.3).
Kotle, které využívají teplo odpadu z
další plynová zařízení se nazývají kotle na odpadní teplo.
kotelna
jednotka (KA) zahrnuje pec
zařízení (spalovací komora), potrubní systém s bubny, přehřívač, ekonomizér vody, ohřívač vzduchu, jakož i rám se žebříky a plošinami pro údržbu,
zdivo, plynové potrubí a armatury.
Rýže. 1.3. Kruhový diagram
kotelní jednotka (kotel): 1 - spalovací komora; 2 - odpařovací
topné plochy; 3 - parní ohřívač; 4 – ekonomizér; 5 -
ohřívač vzduchu; 6 - zdivo; 7 - buben; 8 - přehřátý kolektor
pár; 9 – sběrač napájecí vody; I - palivo; II1, II2 - nasycené a
přehřátá pára; III1, III2 - napájecí a kotelní voda; IV1, IV2 - studená a
horký vzduch; V - odcházející (kouřové) plyny; VI - nasávání vzduchu skrz
netěsnosti zdiva; VII - tepelné ztráty
Na Obr. je dáno 1.4
schéma kotelny s bubnovým kotlem
přirozený oběh na tuhá paliva.
Rýže. 1.4. Schéma kotelny s bubnovým kotlem
přirozený oběh na tuhé palivo: 1 - dopravník uhlí; 2 - zásobník surového paliva; 3 - podavač uhlí; 4 - mlýn; 5a, 5b —
přívod primárního a sekundárního vzduchu; 6 -
spodní kolektory spalovacích clon; 7 -
společné horkovzdušné potrubí; osm -
hořáky; 9 - spalovací komora; 10 - svody; 11 - zdivo; 12 - trubky
síta pecí; 13 - horní
Síťové kolektory spalovacích komor; 14 -
buben; 15 - girlanda; 16a, 16b - stropní a konvekční přehřívák;
17 - přívod napájecí vody; 18 — ekonomizér; 19 - ohřívač vzduchu; dvacet -
ventilátor; 21 - lapač popela
(elektrostatický odlučovač); 22 - odsávač kouře; 23 - komín; 24 - zařízení na odstraňování strusky; 25 -
rámové sloupy; 26 kanálů
odstranění hydrosolů (strusky); 27 - příjem
potrubí; I - napájecí voda; II - přehřátá pára
Montáž vnitřních plynovodů pro průmyslové kotelny
Hlavní funkcí vnitřního plynovodu je dodávka plynového paliva z městské plynárenské sítě a jeho distribuce mezi plynárenská zařízení.
Počáteční fází před instalací plynovodu je vypracování projektu, jeho schválení příslušnými dozorovými organizacemi, registrace u krajských plynárenských služeb a určení technického dozoru, který řídí proces výstavby.
Průmyslová plynová kotelna je energetickým zařízením se zvýšenou odpovědností, proto je v každé fázi instalace nutné provádět přísnou kontrolu použitého zařízení, materiálů na kvalitu a soulad s projektovou dokumentací, normami, předpisy a pravidly platnými v oboru. .Veškerá prováděná práce je pečlivě sledována. Jedním z hlavních požadavků na instalaci vnitřního plynovodu je přísné dodržování nezbytných tolerancí vzdálenosti od stropů, podpěr, dveřních a okenních otvorů a stávajícího zařízení.
Jaké požadavky je třeba vzít v úvahu při instalaci vnitřního plynovodu:
- Pokládka se provádí otevřeným způsobem. K opravě a kontrole jsou k dispozici odnímatelné sestavy.
- Přírubové nebo závitové připojení je přijatelné v instalačních segmentech ovládacích zařízení, plynových zařízení, armatur. Zbytek trubek je svařen.
- Každý kohoutek a ventil má omezovač otáčení o 90°. Šoupátka s pevným vřetenem jsou vybavena ukazatelem stupně otevření.
- Plynové potrubí nevede v blízkosti agresivních médií, horkých kovových povrchů, nepřekračuje okna, dveře.
- Správná instalace plynovodu zajišťuje vlastní odvod spalin pro všechny jednotky.
- Sklony plynovodu, vertikální poloha stoupaček, vzdálenosti od stěn - v přísném souladu s konstrukčními ukazateli.
Před zahájením prací jsou armatury testovány a auditovány výrobcem.
Technologie instalace plynovodů
Po registraci povinných dokumentů a označení začíná výstavba plynovodu.
- Jsou instalována zařízení, ke kterým budou připojeny potrubí.
- Zařízení nosných prvků. Čím širší je trubka, tím dále od sebe jsou umístěny držáky, háky nebo upevňovací objímky. Vzdálenost mezi nimi závisí na průměru trubek.
- Vnitřek tepelného potrubí je zkontrolován, v případě potřeby očištěn od sněhu, ledu, cizích předmětů. Pokládka před svařováním se provádí pomocí centralizátorů na speciálních těsněních.
- Připojení polotovarů potrubí a továrních montážních jednotek. Systém závitů a kompenzátorů vyrovnává strukturální posuny pod vlivem teplotních změn.
- Připojení plynovodu k zařízení.
- Zkušební přívod plynu - zkouška těsnosti.
- Konečné připojení.
