Hydraulický výpočet vytápění s přihlédnutím k potrubí

Co jiného se bere v úvahu při výpočtu plynovodu

V důsledku tření o stěny je rychlost plynu napříč průřezem potrubí jiná - je rychlejší ve středu. Pro výpočty se však používá průměrný ukazatel - jedna podmíněná rychlost.

Existují dva typy pohybu potrubím: laminární (tryskový, charakteristický pro potrubí s malým průměrem) a turbulentní (má neuspořádaný charakter pohybu s mimovolním vytvářením vírů kdekoli v širokém potrubí).

Výpočet průměru hlavního plynovodu

Plyn se pohybuje nejen kvůli vnějšímu tlaku, který je na něj vyvíjen. Jeho vrstvy na sebe vyvíjejí tlak. Proto je také zohledněn faktor hydrostatické výšky.

Materiály potrubí také ovlivňují rychlost pohybu. Takže v ocelových trubkách během provozu se drsnost vnitřních stěn zvyšuje a osy se zužují kvůli přerůstání. Polyetylenové trubky naopak zvětšují vnitřní průměr se snižováním tloušťky stěny. To vše je zohledněno při návrhovém tlaku.

Dvoutrubkový systém vytápění domů vlastnosti výpočtu, schémata a instalace

I přes relativně jednoduchý instalační proces a relativně krátkou délku potrubí v případě jednotrubkových otopných systémů zůstávají dvoutrubkové otopné systémy stále na prvních pozicích na trhu specializovaných zařízení.

Sice krátký, ale velmi přesvědčivý a informativní výčet výhod a nevýhod dvoutrubkového topného systému, ospravedlňuje nákup a následné použití okruhů s přímým a zpětným vedením.

Mnoho spotřebitelů mu proto dává přednost před jinými odrůdami a zavírá oči nad tím, že instalace systému není tak snadná.

Jak pracovat v EXCELu

Použití excelových tabulek je velmi pohodlné, protože výsledky hydraulického výpočtu jsou vždy redukovány do tabulkové podoby. Stačí určit posloupnost akcí a připravit přesné vzorce.

Zadání počátečních údajů

Vybere se buňka a zadá se hodnota. Všechny ostatní informace jsou jednoduše zohledněny.

• hodnota D15 je přepočítána na litry, takže je snazší vnímat průtok;
• buňka D16 - doplňte formátování dle podmínky: "Pokud v nespadá do rozsahu 0,25 ... 1,5 m/s, pak je pozadí buňky červené / písmo bílé."

U potrubí s výškovým rozdílem mezi vstupem a výstupem se k výsledkům připočítává statický tlak: 1 kg / cm2 na 10 m.

Registrace výsledků

Barevné schéma autora nese funkční zatížení:

• Světle tyrkysové buňky obsahují původní údaje - lze je změnit.
• Světle zelené buňky jsou vstupní konstanty nebo data, která se jen málo mění.
• Žluté buňky jsou pomocné předběžné výpočty.
• Světle žluté buňky jsou výsledky výpočtů.
• Písma:
  • modrá - počáteční údaje;
  • černá - střední/nehlavní výsledky;
  • červená - hlavní a konečné výsledky hydraulického výpočtu.

Výsledky v excelové tabulce

Příklad od Alexandra Vorobyova

Příklad jednoduchého hydraulického výpočtu v Excelu pro vodorovný úsek potrubí.

• délka potrubí 100 metrů;
• ø108 mm;
• tloušťka stěny 4 mm.

Tabulka výsledků výpočtu lokálních odporů

Zkomplikováním výpočtů krok za krokem v Excelu si lépe osvojíte teorii a částečně ušetříte za projekční práce. Díky kompetentnímu přístupu se váš topný systém stane optimálním z hlediska nákladů a přenosu tepla.

Vytápění dvěma rozvody

Charakteristickým rysem struktury návrhu dvoutrubkového topného systému jsou dvě větve potrubí.

První vede a usměrňuje vodu ohřátou v kotli přes všechna potřebná zařízení a zařízení.

Druhý shromažďuje a odebírá vodu již vychlazenou během provozu a posílá ji do generátoru tepla.

V jednotrubkovém provedení systému dochází u vody, na rozdíl od dvoutrubkového, kde je vedena všemi potrubími topných zařízení se stejným indikátorem teploty, k výrazné ztrátě vlastností nezbytných pro stabilní proces ohřevu na cesta k uzavírací části potrubí.

Délka potrubí a náklady s tím přímo spojené se při výběru dvoutrubkového topného systému zdvojnásobují, ale na pozadí zjevných výhod je to relativně malá nuance.

Za prvé, pro vytvoření a instalaci dvoutrubkového provedení topného systému nebudou trubky s velkou hodnotou průměru vůbec potřeba, a proto se na cestě nevytvoří ta či ona překážka, jako je tomu v případě s jednotrubkovým okruhem.

Všechny potřebné spojovací prvky, ventily a další konstrukční detaily jsou také mnohem menší, takže rozdíl v ceně bude velmi nepostřehnutelný.

Jednou z hlavních výhod takového systému je, že je možné jej namontovat v blízkosti každé z termostatových bank a výrazně snížit náklady a zvýšit snadnost použití.

Kromě toho tenké větve přívodního a zpětného vedení také nenarušují celistvost interiéru obytného prostoru, navíc mohou být jednoduše skryty za opláštěním nebo ve zdi samotné.

Po vyřešení všech výhod a nuancí obou topných systémů majitelé zpravidla stále preferují dvoutrubkový systém. Pro takové systémy je však nutné vybrat jednu z několika možností, které budou podle samotných majitelů nejfunkčnější a nejracionálnější při použití.

Klasifikace plynovodů

Moderní plynovody jsou celým systémem komplexů konstrukcí určených k přepravě hořlavého paliva z výrobních míst ke spotřebitelům. Proto jsou podle svého účelu:

• Kufr – pro přepravu na velké vzdálenosti z výrobních míst do destinací.
• Místní - pro odběr, distribuci a dodávku plynu do zařízení osad a podniků.

Podél hlavních tras se budují kompresorové stanice, které jsou potřebné pro udržení pracovního tlaku v potrubí a zásobování plynem určená místa spotřebitelům v předem kalkulovaných požadovaných objemech. V nich se plyn čistí, suší, stlačuje a ochlazuje a následně se vrací do plynovodu pod určitým tlakem potřebným pro daný úsek průchodu paliva.

Místní plynovody umístěné v osadách jsou klasifikovány:

• Podle druhu plynu - lze přepravovat přírodní, zkapalněný uhlovodík, směsný atd.
• Tlakem - v různých oblastech může být plyn s nízkým, středním a vysokým tlakem.
• Podle umístění - vnější (ulice) a vnitřní, nadzemní a podzemní.

Hydraulický výpočet 2trubkového topného systému

• Hydraulický výpočet topného systému s přihlédnutím k potrubí
• Příklad hydraulického výpočtu dvoutrubkového samotížného otopného systému

K čemu slouží hydraulický výpočet dvoutrubkového otopného systému Každý objekt je individuální. V tomto ohledu bude vytápění s určením množství tepla individuální. To lze provést pomocí hydraulického výpočtu, zatímco program a výpočetní tabulka mohou tento úkol usnadnit.

Výpočet topného systému doma začíná výběrem paliva na základě potřeb a vlastností infrastruktury oblasti, kde se dům nachází.

Účel hydraulického výpočtu, jehož program a tabulka jsou k dispozici na netu, je následující:

• určení počtu potřebných topných zařízení;
• výpočet průměru a počtu potrubí;
• stanovení možné ztráty vytápění.

Všechny výpočty musí být provedeny podle schématu vytápění se všemi prvky, které jsou součástí systému.Takové schéma a tabulka musí být předběžně vypracovány. K provedení hydraulického výpočtu budete potřebovat program, axonometrickou tabulku a vzorce.

Dvoutrubkový topný systém soukromého domu s nižší elektroinstalací.

Za návrhový objekt je brán více zatížený potrubní prstenec, po kterém se určí požadovaný průřez potrubí, případné tlakové ztráty celého topného okruhu a optimální plocha radiátorů.

Provedení takového výpočtu, pro který se používá tabulka a program, může vytvořit jasný obrázek s rozložením všech odporů v topném okruhu, které existují, a také vám umožní získat přesné parametry teplotního režimu, průtoku vody v každá část topení.

V důsledku toho by měl hydraulický výpočet vytvořit nejoptimálnější plán vytápění pro váš vlastní dům. Nemusíte se spoléhat pouze na svou intuici. Tabulka a výpočetní program zjednoduší proces.

Položky, které potřebujete:

Základní rovnice hydraulického výpočtu plynovodu

Pro výpočet pohybu plynu potrubím se berou hodnoty průměru potrubí, spotřeby paliva a tlakové ztráty. Vypočteno v závislosti na povaze pohybu. S laminárním - výpočty se provádějí přísně matematicky podle vzorce:

Р1 – Р2 = ∆Р = (32*μ*ω*L)/D2 kg/m2 (20), kde:

• ∆Р – kgm2, ztráta hlavy třením;
• ω – m/s, rychlost paliva;
• D - m, průměr potrubí;
• L - m, délka potrubí;
• μ je kg sec/m2, viskozita kapaliny.

Při turbulentním pohybu je nemožné aplikovat přesné matematické výpočty kvůli náhodnosti pohybu. Proto se používají experimentálně stanovené koeficienty.

Vypočteno podle vzorce:

Р1 – Р2 = (λ*ω2*L*ρ)/2g*D (21), kde:

• P1 a P2 jsou tlaky na začátku a na konci potrubí, kg/m2;
• λ je bezrozměrný součinitel odporu vzduchu;
• ω – m/s, průměrná rychlost proudění plynu přes úsek potrubí;
• ρ – kg/m3, hustota paliva;
• D - m, průměr potrubí;
• g – m/s2, gravitační zrychlení.

Video: Základy hydraulického výpočtu plynovodů

Výběr otázek

• Michail, Lipetsk — Jaké kotouče pro řezání kovů použít?
• Ivan, Moskva — Jaká je GOST válcovaného ocelového plechu?
• Maksim, Tver — Jaké jsou nejlepší regály pro skladování válcovaných kovových výrobků?
• Vladimir, Novosibirsk — Co znamená ultrazvukové zpracování kovů bez použití abrazivních látek?
• Valery, Moskva — Jak vykovat nůž z ložiska vlastníma rukama?
• Stanislav, Voroněž — Jaké zařízení se používá pro výrobu vzduchovodů z pozinkované oceli?

2 Metoda specifické lineární tlakové ztráty

Sekvence
hydraulický výpočet metodou měr
lineární tlaková ztráta:

a) je nakresleno
axonometrický diagram topného systému
(M 1:100).
Na
je zvoleno axonometrické schéma
hlavní oběhový kroužek. Pro
hydraulický výpočet
vyberte nejvíce zatížený prsten,
který je vypočtený (hlavní),
a sekundární kroužek (aplikace
G).Když
slepý pohyb chladicí kapaliny
prochází hlavní oběhový kroužek
přes nejvíce zatížené a vzdálené
z tepelného centra (uzlu) stoupačky, at
procházející pohyb - přes nej
zatížená střední stoupačka.

b) hlavní oběh
prsten je rozdělen na vypočítané části,
označené sériovým číslem (poč
z referenční stoupačky); je indikována spotřeba
chladicí kapalina v sekci G
, kg/h, délka sekce l,
m;

c) pro předběžné
je určen výběr průměrů potrubí
průměrná měrná tlaková ztráta per
tření:

,
Pa/m (5,3)

kde j
- koeficient zohledňující podíl ztrát
tlak na potrubí a stoupačky, j=0,3
– pro dálnice j=0,7
- pro stoupačky;

∆p_R - jednorázový
tlak v topném systému, Pa,

∆p_R=25 kPa - pro
chladicí kapalina_G=105
S.

d) o hodnotu R_Sta
průtok chladicí kapaliny v sekci G (příloha E) jsou
předběžné průměry potrubí d,
mm, skutečná měrná tlaková ztráta
R, Pa/m, skutečný
rychlost chladicí kapaliny υ,
slečna. Přijatá data se zadají
tabulka 5.2.

e) zjišťují se ztráty
tlak v oblastech:

,
Pa (5,4)

kde R je
specifické tlakové ztráty třením,
Pa/m;

l je délka úseku, m;

Z
– tlaková ztráta na místních odporech,
pá,

;
(5.5)

ξ - koeficient,
s přihlédnutím k místnímu odporu na
místo, (přílohy B, C);

ρ - hustota
chladicí kapalina, kg/m3,
(Příloha D);

υ - rychlost chladicí kapaliny
na místě, m / s, (příloha E);

f) po předběžném
se provádí výběr průměrů potrubí
hydraulické vyvažování, které by nemělo
překročit 15 %.

g) pokud spojení přejde,
pak začněte provádět výpočet sekundární
oběhové kroužky (podobně), pokud
pokud ne, pak jsou instalovány ve správných oblastech
podložky. Průměr podložky se volí podle
vzorec:

,
mm, (5,6)

kde
G_Svatý
– průtok chladicí kapaliny ve stoupačce, kg/h,
(tabulka 3.3);

R_sh
- požadovaná tlaková ztráta v myčce,
Pa.

bránice
instalované na jeřábu na základně
stoupačka v místě připojení k přívodu
dálnice.

bránice
o průměru menším než 5 mm nejsou instalovány.

Podle
výsledky výpočtu jsou vyplněny
tabulky 5.2, 5.3.

1.
Sloupec 1
- uveďte čísla sekcí;

2.
Sloupec 2
- v souladu s axonometrií
po sekcích zapisujeme termiku
zatížení, Q,
W;

3.
Spotřebu vody počítáme v referenci
stoupačka pro vypočítaný úsek (vzorec
5.1), sloupec 3:

4.
Podle tabulky 4.2 pro průměr
stoupačka D_na,
mm zvolte průměry vložky a
zadní sekce: D_y(P),
mm; D_y(h),
mm.

5.
Vypočítáme koeficienty místních
odpor v sekci 1 (aplikace
B, C), částku zapíšeme do sloupce 10 tabulek
5.2, 5.3.

Na
hranice dvou úseků místního odboje
přičítáno oblasti s nižší spotřebou
voda.

Výsledek
výpočty jsou shrnuty v tabulce 5.1.

stůl
5.1 - Lokální odpory na vypočtené
zápletky

číslo pozemku, typ místního odporu	
Například: Plot 3	2 odpaliště na přihrávku, =1; účet (3)= 2x1=2
Například: Stoupačka 3	1) litinový radiátor - 3 ks, =1,4; 2) dvojitý regulační ventil – 6 kusů, =13; 3) ohyb ohnutý pod úhlem 90 – 6 kusů, =0,6; 4) obyčejný přímý průtokový ventil - 2 kusy, =3; 5) tričko otočné na větev - 2 kusy, =1,5. st3 = 3x1,4+ + 6x13 + 6x0,6 + 2x3 + 2x1,5 = 96,2

Proč je nutné počítat plynovod

Výpočty se provádějí ve všech úsecích plynovodu, aby se identifikovala místa, kde se pravděpodobně mohou v potrubí objevit možné odpory, které mění rychlost dodávky paliva.

Pokud jsou všechny výpočty provedeny správně, lze vybrat nejvhodnější zařízení a vytvořit ekonomický a efektivní návrh celé konstrukce plynového systému.

Ušetříte si tak zbytečné, nadhodnocené ukazatele při provozu a náklady ve výstavbě, které by mohly být při plánování a instalaci systému bez hydraulického výpočtu plynovodu.

Je zde lepší možnost výběru požadované velikosti průřezu a materiálů potrubí pro efektivnější, rychlejší a stabilnější dodávku modrého paliva do plánovaných bodů plynovodního systému.

Je zajištěn optimální provozní režim celého plynovodu.

Developeři získávají finanční výhody z úspor na nákup technického vybavení a stavebního materiálu.

Je proveden správný výpočet plynovodu s ohledem na maximální úrovně spotřeby paliva během období hromadné spotřeby. Jsou zohledněny všechny průmyslové, komunální, individuální potřeby domácností.

přehled programu

Pro usnadnění výpočtů se používají amatérské i profesionální výpočtové programy hydrauliky.

Nejoblíbenější je Excel.

Můžete použít online výpočet v Excelu Online, CombiMix 1.0 nebo online hydraulické kalkulačce.Stacionární program je vybrán s ohledem na požadavky projektu.

Hlavním problémem při práci s takovými programy je neznalost základů hydrauliky. V některých z nich chybí dekódování vzorců, nejsou brány v úvahu vlastnosti větvení potrubí a výpočet odporů ve složitých obvodech.

• HERZ C.O. 3.5 - provede výpočet podle metody měrných lineárních tlakových ztrát.
• DanfossCO a OvertopCO umí počítat systémy přirozené cirkulace.
• "Flow" (Flow) - umožňuje aplikovat metodu výpočtu s proměnným (klouzavým) teplotním rozdílem podél stoupaček.

Měli byste zadat parametry zadávání dat pro teplotu - Kelvin / Celsius.

Výpočet objemu vody a kapacity expanzní nádoby

Objem expanzní nádoby by se měl rovnat 1/10 celkového objemu kapaliny

Chcete-li vypočítat výkon expanzní nádrže, která je povinná pro jakýkoli topný systém uzavřeného typu, budete muset pochopit fenomén zvyšování objemu kapaliny v něm. Tento ukazatel je odhadován s přihlédnutím ke změnám hlavních výkonnostních charakteristik, včetně kolísání jeho teploty. V tomto případě se pohybuje ve velmi širokém rozmezí - od pokojové teploty +20 stupňů až po provozní hodnoty v rozmezí 50-80 stupňů.

Objem expanzní nádoby bude možné bez problémů vypočítat, pokud použijete hrubý odhad ověřený v praxi. Vychází ze zkušeností z provozu zařízení, podle kterých je objem expanzní nádoby přibližně jedna desetina celkového množství chladicí kapaliny cirkulující v systému.

Současně jsou zohledněny všechny jeho prvky, včetně topných radiátorů (baterií), jakož i vodního pláště kotlové jednotky. Chcete-li zjistit přesnou hodnotu požadovaného ukazatele, budete muset vzít cestovní pas používaného zařízení a najít v něm položky týkající se kapacity baterií a pracovní nádrže kotle

Po jejich stanovení není těžké v systému najít přebytečnou chladicí kapalinu. K tomu se nejprve vypočítá plocha průřezu polypropylenových trubek a poté se výsledná hodnota vynásobí délkou potrubí. Po sečtení za všechny větve otopné soustavy se k nim přičtou čísla převzatá z pasportu pro radiátory a kotel. Z celkové částky se pak počítá jedna desetina.

Výpočet parametrů chladicí kapaliny

Množství chladicí kapaliny v 1 m potrubí v závislosti na průměru

Výpočet chladicí kapaliny se redukuje na stanovení následujících ukazatelů:

• rychlost pohybu vodních hmot potrubím s danými parametry;
• jejich průměrná teplota;
• spotřeba nosiče spojená s požadavky na výkon topných zařízení.

Známé vzorce pro výpočet parametrů chladicí kapaliny (s ohledem na hydrauliku) jsou poměrně složité a v praxi nepohodlné. Online kalkulačky používají zjednodušený přístup, který umožňuje získat výsledek s chybou povolenou pro tuto metodu.

Před zahájením instalace je však důležité postarat se o zakoupení čerpadla s indikátory, které nejsou nižší než vypočítané. Pouze v tomto případě existuje jistota, že požadavky na systém podle tohoto kritéria jsou plně splněny a že je schopen vytopit místnost na příjemné teploty.

Horizontální a vertikální schémata

Takový topný systém je rozdělen na horizontální a vertikální schémata podle umístění potrubí spojujícího všechna zařízení a spotřebiče do jednoho.

Vertikální topný okruh se liší od ostatních tím, že v tomto případě jsou všechna potřebná zařízení připojena k vertikální stoupačce.

Jeho sestavení se sice nakonec trochu prodraží, ale výsledná stagnace vzduchu a dopravní zácpy stabilnímu provozu nenaruší.Toto řešení je nejvhodnější pro majitele bytů v domě s mnoha podlažími, protože všechna jednotlivá podlaží jsou propojena samostatně.

Dvoutrubkový topný systém s horizontálním uspořádáním je ideální pro jednopatrovou obytnou budovu s relativně velkou délkou, ve které je snazší a racionálnější připojit všechny stávající oddíly radiátorů k horizontálnímu potrubí.

Oba typy okruhů topného systému se mohou pochlubit vynikající hydraulickou a tepelnou stabilitou, pouze v první situaci bude v každém případě nutné kalibrovat stoupačky umístěné vertikálně a ve druhé - horizontální smyčky.

Jednoduché potrubí konstantního průřezu

Hlavní
vypočítané poměry pro jednoduché
potrubí jsou: rovnice
Bernoulli, Q průtoková rovnice
= konst
a vzorce pro výpočet tlakových ztrát na
tření po délce potrubí a v místním
odpor .

Na
aplikace Bernoulliho rovnice v
konkrétní výpočet může vzít v úvahu
doporučení níže. za prvé
by měla být nastavena na obrázku dvě vypočítané
řez a rovina srovnání. PROTI
jako sekce se doporučuje vzít:

volný, uvolnit
povrch kapaliny v nádrži, kde
rychlost je nulová, tzn. PROTI
= 0;

výstup
proudí do atmosféry, kde vniká tlak
průřez trysky se rovná okolnímu tlaku
prostředí, tzn. R_a6c
= p_bankomat
nebo p_{ze 6}
= 0;

sekce,
ve kterém je specifikováno (nebo nutné
určit) tlak (odečty manometru
nebo vakuometr)

sekce
pod pístem, kde je přetlak
určeno vnějším zatížením.

Letadlo
je vhodné provádět srovnání přes střed
gravitace jedné z konstrukčních sekcí,
obvykle se nachází níže (pak
geometrické výšky řezů
0).

Nechat
jednoduché potrubí konstantního průřezu
nachází se náhodně ve vesmíru
(obr. 1), má celkovou délku l
a průměr d
a obsahuje řadu lokálních odporů.
V úvodní části (1-1) geometrické
výška je z₁
a přetlak p₁,
a ve finále (2-2) respektive z₂
a p₂.
Rychlost proudění v těchto úsecích je způsobena
stálost průměru potrubí je stejná
a rovná se proti.

Rovnice
Bernoulliho pro sekce 1-1 a 2-2 s přihlédnutím k
,bude vypadat takto:

nebo

,

součet
lokální koeficienty odporu.

Pro
pohodlí výpočtů, zavádíme koncept
designová hlava

.

,

٭

٭٭

Stanovení tlakových ztrát v potrubí

Odolnost proti ztrátě tlaku v okruhu, kterým chladivo cirkuluje, se zjišťuje jako jejich celková hodnota pro všechny jednotlivé komponenty. Mezi poslední patří:

• ztráty v primárním okruhu, označované jako ∆Plk;
• místní náklady na nosič tepla (∆Plm);
• pokles tlaku ve speciálních zónách, nazývaných „generátory tepla“ pod označením ∆Ptg;
• ztráty uvnitř vestavěného systému výměny tepla ∆Pto.

Po sečtení těchto hodnot se získá požadovaný ukazatel, který charakterizuje celkový hydraulický odpor systému ∆Pco.

Kromě této zobecněné metody existují další způsoby stanovení tlakové ztráty v polypropylenových trubkách. Jeden z nich je založen na srovnání dvou ukazatelů vázaných na začátek a konec potrubí. V tomto případě lze tlakovou ztrátu vypočítat jednoduchým odečtením jejích počátečních a konečných hodnot, určených dvěma manometry.

Další možnost pro výpočet požadovaného ukazatele je založena na použití složitějšího vzorce, který zohledňuje všechny faktory, které ovlivňují charakteristiky tepelného toku. Níže uvedený poměr primárně zohledňuje ztrátu výšky kapaliny v důsledku dlouhé délky potrubí.

• h je ztráta kapaliny, měřená v metrech ve studovaném případě.
• λ je součinitel hydraulického odporu (nebo tření), určený jinými metodami výpočtu.
• L je celková délka obsluhovaného potrubí, která se měří v běžných metrech.
• D je vnitřní rozměr potrubí, který určuje objem průtoku chladicí kapaliny.
• V je průtok tekutiny měřený ve standardních jednotkách (metr za sekundu).
• Symbol g je zrychlení volného pádu, které je 9,81 m/s2.

Ke ztrátě tlaku dochází v důsledku tření kapaliny na vnitřním povrchu potrubí

Velmi zajímavé jsou ztráty způsobené vysokým koeficientem hydraulického tření. Záleží na drsnosti vnitřních povrchů trubek. Poměry použité v tomto případě platí pouze pro trubkové polotovary standardního kulatého tvaru. Konečný vzorec pro jejich nalezení vypadá takto:

• V - rychlost pohybu vodních mas, měřená v metrech za sekundu.
• D - vnitřní průměr, který určuje volný prostor pro pohyb chladicí kapaliny.
• Koeficient ve jmenovateli udává kinematickou viskozitu kapaliny.

Posledně jmenovaný ukazatel se týká konstantních hodnot a nachází se podle speciálních tabulek publikovaných ve velkém množství na internetu.

Výpočet hydrauliky topných kanálů

Správně vypočítaná hydraulika umožňuje správně rozložit průměr potrubí v celém systému

Hydraulický výpočet topného systému obvykle spočívá ve výběru průměrů potrubí položených v samostatných částech sítě. Při jeho provádění je třeba vzít v úvahu následující faktory:

• hodnota tlaku a jeho poklesy v potrubí při dané rychlosti cirkulace chladicí kapaliny;
• jeho odhadované náklady;
• typické velikosti použitých trubkových výrobků.

Při výpočtu prvního z těchto parametrů je důležité vzít v úvahu výkon čerpacího zařízení. Mělo by stačit překonat hydraulický odpor topných okruhů. V tomto případě má rozhodující význam celková délka polypropylenových trubek, s nárůstem se zvyšuje celkový hydraulický odpor systémů jako celku.

Na základě výsledků výpočtu jsou stanoveny ukazatele nutné pro následnou instalaci topného systému a odpovídající požadavkům současných norem

V tomto případě má rozhodující význam celková délka polypropylenových trubek, s nárůstem se zvyšuje celkový hydraulický odpor systémů jako celku. Na základě výsledků výpočtu jsou stanoveny ukazatele nutné pro následnou instalaci otopného systému a odpovídající požadavkům aktuálních norem.