Rozdíly mezi domácí a tovární jednotkou
Abyste pochopili rozdíl, musíte jako výchozí bod vzít účel použití zařízení. Domácí montážní jednotky jsou obvykle potřebné pro pravidelné používání (přestávky mohou být značné), takže do popředí stojí minimální náklady, možnost provádět jednoduché manipulace a nízké nároky na údržbu.
V případě, že výsledky tavení slouží k vydělávání peněz, je vhodnější zakoupit tovární indukční model - takové zařízení přispívá k přesné práci, pomáhá přesně sledovat měření a snižuje pravděpodobnost nežádoucích nečistot na nulu. obtížné dělat stejné zařízení vlastníma rukama - sestavení induktoru, výběr kelímku, uspořádání obrazovky vyžaduje specializované dovednosti. Ne každý dokáže vytvořit kondenzátorovou banku a generátor.
Kelímková pec pro kutily
Ergonomické ukazatele pecí by neměly být přehlíženy. U řemeslných polotovarů je jim poskytnuto minimum prostředků, zpravidla jsou takové variace nepohodlné, často nebezpečné kvůli použití improvizovaných materiálů. Na výrobních linkách se používají osvědčené technologie pro zajištění pohodlné práce, zejména se jedná o konfiguraci a otočný mechanismus kelímku
Důležité je, aby v nich byly vytvořeny podmínky, aby nedocházelo k úrazům.
Vystýlka indukčních pecí
Vystýlka indukčních pecí - co to je a proč se to provádí? Je to velmi jednoduché: vyzdívka je nezbytná k ochraně pláště pece před škodlivými účinky vysokých teplot. Navíc umožňuje výrazně snížit tepelné ztráty, a tím zvýšit efektivitu celého procesu.
Materiál výstelky je obvykle křemenec (modifikace oxidu křemičitého). Aby obložení úspěšně plnilo všechny své funkce, je nutné zajistit tři zóny různých materiálových podmínek: nárazníkovou, monolitickou a střední. Pouze takový třívrstvý nátěr může plně realizovat ochrannou funkci.
Co nepříznivě ovlivňuje podšívku:
- nesprávný styling;
špatná kvalita ochranných materiálů;
těžké provozní podmínky
Bezjádrové indukční kelímkové pece
Práce
kelímek na bázi indukční pece
na absorpci elektromagnetické energie
vodivá klec. Klec je umístěna
uvnitř válcové cívky tzv
induktor.
Nemovitý
kelímkové indukční pece mají
nakládací mechanismus - vykládání a systém
vodou chlazený induktor.
Zap. kelímek
doba tání je pokryta vložkou
víčko. Někdy je pec dodávána s externím
magnetické obvody, které snižují aktivní
ztráty v kovovém plášti v důsledku
rozptylování. Z elektrického hlediska
kelímková indukční pec zavádí
zkratovaný vzduch
transformátor, sekundární vinutí
což je vodivá klec.
Toto provedení pece má některé
technologické výhody:
-
Bezprostřední
uvolnění tepelné energie vodiv
klec zvyšuje účinnost instalace, umožňuje
získat potřebné vysoké teploty
pro tavení žáruvzdorných kovů. -
Kov v kelímku
intenzivně promícháno díky
elektrodynamická interakce
elektromagnetického pole induktoru a
vířivé proudy v tekutém kovu. Tento
umožňuje získat vysoce kvalitní kov
kvalitní. -
Je zde možnost
úplně izolovat kelímek od
prostředí a provádět tavení
pod vakuem nebo speciální, nutné
technologie atmosféry (inertní
plyny).
Tyto výhody
jsou realizovány ve větší míře
tavení železa. Nicméně konstrukce
pec ve formě vzduchového transformátoru
má nevýhody:
-
Tyto transformátory
účinnější při vysokých a zvýšených
frekvence. To nutí mnohé
pouzdra pro napájení kelímkových pecí
napájecí zdroje fungující v
rozsah od 500 do 10 000 Hz. -
Významný
netěsnost vzduchového transformátoru
způsobuje velmi nízkou hodnotu cos
(0,05 – 0,2),.
Tak nízká hodnota cos
dělá
jak při frekvenci 50 Hz, tak při zvýšené
frekvence využívají kapacitní
kompenzace jalového výkonu v
indukční obvody. kelímková pec dohromady
s paralelní kompenzační nádrží
často reprezentován jako paralelní
připojeno aktivní, induktivní
a kapacitě.
XL,
R - odpor
systémy induktor-sedlo.
XC
– kapacitní
kompenzační odpor baterie.
Množství
XL,
R dovnitř
do značné míry závisí na režimu
provoz trouby. Jsou ovlivněni
sedimentace, slinování, vsázkové tavení,
teplota v kelímku, velikosti kusů
náboj, rovnoměrnost jeho mletí a
ostatní
t1:
teplo
pevný náboj až do bodu Curie je takový
bod, ve kterém je magnetická
vlastnosti feromagnetika.
t2:
dále
zahřívání náboje, který ztratil svou magnetickou schopnost
polotavné vlastnosti.
Významný
změna odporu systému
náboj induktoru během tavení vodičů
k výrazným výkyvům v aktivní a
spotřebovaný jalový výkon
trouba. To vás nutí používat
automatické ovládání režimu
provoz trouby.
Pokyny pro kelímkovou pec pro kutily krok za krokem
Pokud musíte pravidelně tavit až 3 kg šrotu, bude výkon jednotky, postavené z pecních cihel, dostatečný.
Materiály a technologie
Je nutné připravit:
- 20-25 červených cihel;
- grilovací rošt;
- elektrická páska;
- vysoušeč vlasů a kus trubky vhodný pro průměr jeho trysky;
- plechovka s vysokými silnými stěnami;
- ocelový drát;
- uhlí (potřebné pro zapálení).
Cihly jsou položeny v základu korpusu, slouží jako protipožární ochrana jednotky. Kelímek je v tomto případě plechovka, na protilehlých stranách jeho horní části jsou vytvořeny 2 otvory, kterými je protažen ocelový drát. Tato provizorní rukojeť vám pomůže vytáhnout slitinovou nádobu z trouby.
K přívodu vzduchu používají domácí řemeslníci fén zapnutý v „studeném“ režimu, na něj je navinutý kus trubky elektrickou páskou, design se změní na improvizované vzduchové potrubí.
Schéma takové kelímkové pece pro tavení hliníku je extrémně jednoduché, lze jej provádět bez specifických dovedností. Při výrobě se nesmí používat pozinkované spotřební materiály: při používání se mohou uvolňovat toxické výpary.
Montáž zděné studny
První řada je rozložena ve formě obdélníkového obrysu, vnitřní otvor musí mít takové parametry, aby se do něj vešla celá cihla. Další řada se provádí podobným způsobem, ale na jedné straně by dvě cihly měly tvořit chodbu, do které bude proudit kyslík, s rozměry odpovídajícími výše popsanému vzduchovému potrubí.
Cihly na základně tělesa slouží jako žáruvzdorná ochrana pece
Nahoře se instaluje grilovací rošt, pokud tam není, lze použít plechovou desku nebo kryt s otvory.Rošt je upevněn třetí řadou cihel, není zde potřeba nechávat otvor pro vzduchové potrubí .
Do příslušné cihlové řady se přivede polotovar z vysoušeče vlasů a potrubí, vzduchové potrubí se zapne až po roztavení uhlí nalitého na rošt. Intenzitu hoření lze měnit přepnutím páčky režimu fénu. Kelímek je zavěšen na vnějším zdivu za drát, v případě potřeby lze dodatečně upevnit 2 cihlami.Když se plechovka zahřeje a lehce zčervená, můžete do ní naložit hliníkový šrot.
Zkušení řemeslníci doporučují roztavit kov ve vyhřívaném kelímku, protože kombinace studené plechovky a studeného šrotu může způsobit vyhoření nádoby a v takovém případě vyteče do ohně tekutý hliník.
Taková pec je v zařízení jednoduchá, práce s ní nezpůsobí potíže. Po roztavení kovu se kelímek opatrně odstraní a drží drát. Aby nedošlo k popálení, doporučuje se používat ohnivzdorné rukavice. Je nutné se předem ujistit, že všechny použité komponenty neobsahují toxické látky. Během provozu musíte také zajistit, aby se do nádoby nedostala voda.
Zařízení kelímkové pece
Indukční tavicí pec se skládá z rámu, induktoru, ohřívací komory, naklápěcího mechanismu a vakuového systému. Jednotka nemá jádro, v něm je přímo v dutině induktoru umístěn válcový tavící kelímek. Směs surovin se taví v kelímku pod vlivem elektromagnetické energie. Všechny komponenty jsou uzavřeny v pouzdře - tento rám poskytuje strukturální tuhost a zabraňuje ztrátě energie.
Vzhled indukční tavicí pece
Jednodušší jsou schémata kelímkových pecí pracujících na bázi pevného paliva, například na dřevěném uhlí - je snazší je dělat vlastníma rukama z improvizovaných materiálů. Těleso kovového válce je vyztuženo žáruvzdornou vrstvou betonu nebo šamotu hlína s pískem. Do této šachty je následně umístěno palivo. Nahoře je umístěn kelímek, například konvice, plechová nádoba se silnými stěnami, jakákoli silná nádoba z nerezové oceli.
Ve spodním sektoru šachty je otvor určený pro přívod vzduchu, zde je i mřížový podstavec. Tyto prvky umožňují udržovat proces spalování, měnit teplotu. Přebytečný vzduch je vytlačen přes klapku. Pro vstřikování se obvykle používá trubka vysavače nebo fén.
Kelímkové pece určené pro současné tavení více než 10 kg hliníku jsou vybaveny víkem, aby se kov zahříval rovnoměrně. Všechny prvky primitivních modelů jsou vyrobeny z litiny nebo oceli - tyto materiály se při zahřívání v řemeslných podmínkách nedeformují.
