Jaké další nástroje budou potřeba při práci s páječkou
Při práci s daným nástrojem budete muset mít nejen spotřební materiál, ale také pomocné nástroje.
Je potřeba speciální stojan, abyste nedrželi nahřátou páječku v ruce. Stojan lze zakoupit, ale jeho design je tak primitivní, že jej lze vyrobit samostatně. K tomu potřebujete kus dřevěné desky, na které jsou umístěny ocelové drátěné podpěry, zakřivené ve formě rohů
Pilník nebo rašple - potřebné k nabroušení žihadla. Při chodu nástroje dochází k deformaci hrotu, proto je potřeba jej vyrovnat. Kromě toho, že pilník čistí a zarovnává hrot, lze s ním také připravit nástroj pro práci s materiály různé tloušťky.
Práce s kontaminovaným hrotem je velmi obtížná, takže pokud se teprve učíte, pak věnujte pozornost přípravě nástroje na pájení
Kleště nebo pinzeta - tyto nástroje hrají důležitou roli při práci s páječkou. Při zahřívání jádra drátu nebo jeho části se totiž teplo přenáší po celém povrchu
Ručně bude obtížné držet drát bez izolace, protože se můžete spálit. K tomu se používají kleště, pokud se pájejí silné dráty, nebo pinzeta (s povinnou přítomností plastové základny) při práci s malými polovodičovými prvky nebo tenkými dráty
Houba - slouží k čištění hrotu páječky během procesu pájení od různých látek - sazí, cizích částic a dalších věcí. K čištění žihadla se používají houbičky z různých materiálů – viskóza, celulóza, kov. Jak používat houby k čištění páječek, je podrobně popsáno v níže uvedeném materiálu.
Po spojení dílů pájením budete možná potřebovat alkohol, pokud byly k izolaci oblasti a její ochraně před vnějšími faktory použity tavidla, elektrické pásky nebo smršťovací hadičky.
Zařízení pro indukční páječku
Jakákoli indukční (pulzní) páječka se skládá z klesajícího transformátoru, zkratovacího tlačítka a hrotu z měděného drátu o tloušťce 1-3 mm. V některých provedeních je k nim přidán zdroj energie a další prvky.
Takto vypadá schéma nejjednodušší indukční páječky:
Je třeba poznamenat, že v tomto obvodu má transformátor dvě sekundární vinutí: jedno napájí lampu pro osvětlení pájecího bodu a druhé napájí hrot. https://www.youtube.com/embed/z-a__qL-Fq4
Pulzní a indukční páječka není totéž. Pulzní se nazývají indukční páječky, které obsahují vysokofrekvenční měnič napětí. Příklad zařízení se snižujícím transformátorem není pulzní zařízení.
Co je to páječka a jak zařízení funguje
Elektrická páječka je druh elektrického nářadí, pomocí kterého jsou dvě části spojeny dohromady pomocí měkkých látek. Takovou měkkou látkou je pájka, která se působením vysokých teplot taví a stává se kapalnou. Když ustane vystavení vysokým teplotám, pájka ztuhne (což se stane téměř okamžitě), čímž se zajistí spolehlivé spojení. Dotyčné zařízení je hlavní zbraní elektronických inženýrů, pomocí které se provádí nejen spojení vodičů a polovodičových prvků, ale také jejich oddělení.
Zařízení má navenek jednoduchý design, ale uvnitř se skládá z různých částí, jejichž účel je třeba chápat.Není vůbec nutné znát zařízení páječky, abyste se naučili, jak ji správně používat, ale tyto informace pomohou v případě, že selže. Zařízení se skládá z řady následujících prvků, které mají své vlastní vlastnosti:
- Jeho základem je kovová tyč z červené mědi. Právě tato tyč se při spojování dílů zahřívá a taví pájku. Jako základ tyče se používá červená měď, protože právě tento materiál má vysoký stupeň tepelné vodivosti (dobře přenáší teplo). Konec tyče má klínový tvar, který je nezbytný pro práci s malými polovodičovými prvky. Konec tyče se nazývá žihadlo, jako na šroubovácích
- Topné těleso je ocelová trubka, uvnitř které je vložena červená měděná tyč. Trubka je obalena slídou nebo sklolaminátovou kompozicí, na jejímž vrcholu je navinutý nichromový drát. Když proud prochází drátem, zahřívá se a předává teplo kovové trubce. V důsledku toho se tyč zahřeje a přejde do provozního stavu. Navrchu nichromového drátu je ochranná vrstva slídy. Chrání spirálku před kontaktem s kovovým tělem páječky, čímž zvyšuje bezpečnost elektrického spotřebiče. Jeho druhou ochrannou funkcí je zadržovat teplo a nepřenášet ho do ocelového pouzdra přístroje.
- Rukojeť - vyrobena z tepelně odolného plastu nebo dřeva a umožňuje mistrovi pohodlnou práci s nástrojem
- Vodiče a zástrčka pro připojení do zásuvky. Vodiče jsou připojeny k vodičům nichromového vodiče. Pro bezpečné spojení se používají hliníkové svorky, které jsou připájeny pro zajištění spolehlivého kontaktu. Svorky na křižovatce se používají na výkonných páječkách a na zařízeních s nízkým výkonem se spojení provádí bez dodatečné fixace, ale s povinnou aplikací pájky. Hliníkové desky pro připojení měděného drátu s nichromovým závitem se používají pro zvýšení spolehlivosti spojení a také pro odvod tepla. Čím výkonnější je páječka, tím silněji se měděné dráty zahřívají, takže hliníkové svorky provádějí odvod tepla. Tyto informace budou užitečné, pokud se při opravě výkonné páječky rozhodne odstranit hliníkové desky. Tloušťka jádra měděného kabelu se volí v závislosti na výkonu zařízení
- Ocelové tělo je část nástroje, která obsahuje topné těleso. Na těle může být (v závislosti na modelu) šroub se závitem, kterým je tyč upevněna. Konstrukce pouzdra může mít otvory blíže k rukojeti, jejichž účelem je odvádět teplo
Jak je páječka uspořádána uvnitř, je znázorněno na fotografii níže.
Je užitečné porozumět zařízení páječky každému, kdo ji plánuje opravit v případě poruchy.
Nedostatky
Navzdory přesvědčivým výhodám páječek z Kandanu existují některé nevýhody:
- Náklady na páječky jsou poměrně vysoké a ti, kteří takové nástroje používají zřídka, musí často hledat něco levnějšího.
- Značka má padělky. Pod rouškou tureckých páječek se možná budou vyrábět další, velmi podobná zařízení, která ale nebudou mít s původní firmou nic společného. Tento produkt bude mít nižší kvalitu.
Vlastnosti páječek Candan
Mnoho modelů páječek je standardně vybaveno dalšími nástroji pro práci. Vše závisí na konkrétní odrůdě, protože vybavení se může lišit, ale často najdete stojan, nůžky, svinovací metr, úrovně a sadu trysek. Ve většině případů jsou páječky vybaveny dvoupolohovým spínačem, který připojením přídavných topných těles zvyšuje nebo snižuje výkon nástroje.
Indikátory hoření lze také přičíst vlastnostem značky.Pokud je topná spirála zapnutá, rozsvítí se červená světla. Model páječky Candan CM 06 má ovládání termostatem, které pomáhá regulovat teplotu od 50 do 320 stupňů Celsia. Jiné modely mohou mít jiné hodnoty nastavení. Krok nastavení je asi 10 stupňů. Pro usnadnění práce jsou rukojeti nástroje pogumované.
Originální nářadí je označeno logem firmy, které je umístěno na krabičce a samotné páječce. Na čínských kopiích je datum výroby vytištěno na nálepce, zatímco na originálu je vyraženo na bočním štítku. Upevnění desky v originále je provedeno nýty, zatímco ve falešném je tam vše přišroubováno.
Modelky
Řada nástrojů má několik velmi oblíbených modelů, mezi nimiž stojí za zmínku následující:
Páječka na trubky Candan CM-01. Existují dvě úrovně řízení výkonu. Maximální výkon je 1500 wattů. Dodává se se stojanem a řezačkou trubek. Regulace teploty od 50 do 350 stupňů Celsia. Sada obsahuje 4 trysky.
Páječka na trubky Candan CM-01
Páječka na trubky Candan CM-3.
Páječka na trubky Candan CM-3
Páječka na trubky Candan CM-06 1500 W. Ohřívač má teflonový povlak. Hmotnost páječky s obalem je 5 kg. Maximální velikost trubky je 63 mm a minimální je 16 mm. Možnost nastavení teploty od 50 do 350 stupňů Celsia.
Páječka na trubky Candan CM-06
Jak používat candanskou páječku
Vzhled páječky pro polypropylen se výrazně liší od obvyklého nástroje, který je každému známý. To platí nejen pro modely této značky, ale pro celý typ jako celek. Princip fungování bude také poněkud odlišný, takže musíte znát pokyny k použití páječky pro polypropylenové trubky Candan.
Princip fungování tohoto zařízení je velmi podobný tomu, který se používá u domácích žehliček. Před přímým zapnutím zde musíte připravit páječku na práci. K nástroji je přišroubován speciální stojan a instalována tryska, která se stává hlavní součástí pro pájení trubek. Pokud musíte pracovat s různými průměry trubek, musíte do páječky nainstalovat dvě trysky s vhodnými velikostmi.
Po přípravných postupech se již můžete začít připojovat k síti. Pro zahřátí je potřeba nastavit vhodnou teplotu a poté zapnout obě topná tělesa. Zahřívání může trvat 10 až 30 minut. Indikátor by měl informovat o zahřívání. Poté již můžete přistoupit k přímému pájení.
Dále je třeba připravit kusy trubky a tvarovky k pájení. U páječky je potřeba zahřát tvarovku a kus trubky současně. Když díly dosáhnou požadovaného stavu a jejich konce se roztaví, musí být díly rychle spojeny. Vše musí být provedeno poprvé, jinak přetavený polypropylen ztratí své vlastnosti.
Závěr
Ne nadarmo zaujímá značka Candan vysoké místo na trhu s páječkami na polypropylen. Jedná se o vyhledávanou oblast, o kterou mají zájem především odborníci. Právě pro takové specialisty je tento nástroj vytvořen. Pro obchodní potřeby má velmi dostupnou cenu, i když pro soukromé použití se může zdát drahý. Za to vše plně platí kvalita a spolehlivost výrobků.
Princip činnosti elektrické páječky
Když zapnete páječku v elektrické síti, proud prochází nichromovou cívkou a ohřívá ji. Teplo uvolněné při tomto procesu se přenáší na měděnou tyč. Tyčinku lze zahřát na teplotu 300 - 350 C. Nahřátá měděná tyčinka („žihadlo“ páječky) roztaví pájku a ohřeje pájené díly.
Elektrické páječky se liší výkonem a typem topného tělesa. Pro pájení a pocínování velkých dílů, plechů a drátů s velkým průřezem jsou zapotřebí páječky s tlustým „žihadlom“ a výkonem nejméně 80-100 W.Elektrické páječky o výkonu topného tělesa 40 až 80 W se používají v radioelektronice a dobře se hodí pro drobné opravy elektrických zařízení. Nízkopříkonové páječky (20 - 40 W) s tenkým "žihadlem" se používají pro pájení velmi malých dílů, které jsou citlivé na statické napětí (například elektronické součástky).
clicker pro adsense
Dnes nejběžnější elektrické páječky se spirálovým ohřívačem - EPSN. Topidlo (topné těleso) se skládá z keramické nebo slídové trubice, na které je navinutá nichromová spirála. Tyto páječky jsou nejspolehlivější a nejodolnější v provozu. Jsou skvělé pro ty případy, kdy nemusíte tak často pájet.
Nyní se vyrábí i elektrické páječky s keramickým topným tělesem. Jak ukazuje praxe jejich aplikace, jsou velmi rozmarní. Topné těleso se skládá z tenké úzké keramické desky, uvnitř které je spirála z velmi tenkého nichromového drátu. Když se kapalina dostane na takovou páječku (nebo spíše na topné těleso), pokud neúspěšně spadne nebo se silně zdeformuje, tenký drát spirálky se přetrhne a páječku již nelze ani opravit.
Pokud pájete dostatečně často, pak jsou nepostradatelné jednoduché elektrické páječky. Jednoduše si budete muset pořídit buď sadu páječek různých kapacit a s výměnnými „žihadly“, nebo si pořídit elektrickou pájecí stanici. Pájecí stanice je vybavena regulátorem teploty ohřevu „žihadlo“, automatickým udržováním nastavené teploty, pohodlným stojanem na páječku, vanou na čisticí houbu, antistatickou ochranou a některými dalšími doplňkovými funkcemi.
Při pájení a práci s elektrickou páječkou si musíte pamatovat pravidla pro provoz pájecího zařízení a bezpečnostní opatření. Při správném používání a péči bude jakékoli pájecí zařízení trvat dlouho a provedená práce bude vysoce kvalitní.
Své dotazy na toto téma můžete diskutovat na našem fóru.
Odrůdy páječek z různých důvodů
Kromě toho, že se páječky na dráty a desky dělí do typů podle výkonu a napětí, existují i další kritéria pro jejich oddělení. Aby bylo možné vybrat správné zařízení v závislosti na úkolech, které mu byly přiděleny, je nutné vědět, jaké typy páječek jsou a na jakém základě jsou rozděleny.
Podle konstrukčních prvků jsou páječky následujících typů:
- Tyče jsou nejběžnějším pájecím nástrojem. Jejich zařízení a princip činnosti je popsán ve výše uvedeném materiálu. Tento typ je nejvhodnější pro pájení kolem domu - když potřebujete opravit domácí spotřebiče nebo připojit dva elektrické vodiče, čímž se eliminuje pokles odporu na křižovatce
- Pistole - nazývají se tak kvůli podobnosti vzhledu se střelnými zbraněmi. Pracovní část nástroje je umístěna přímo pod úhlem 90 stupňů od rukojeti, což zvyšuje pohodlí při provádění příslušné práce. Takové páječky se používají při opravách.
- Pájecí stanice - nazývají se také stacionární páječky. Přístroje dostaly toto jméno, protože jsou vybaveny řídicími jednotkami, pomocí kterých se reguluje napětí, výkon, proud, teplota.
Tyčové spotřebiče se také nazývají domácí spotřebiče, protože našly své uplatnění mezi domácími řemeslníky. Používají je však nejen domácí mistři, ale i profesionálové. Při provádění složitějších manipulací s lepidlem se používají pájecí stanice, které jsou rozděleny do tří hlavních typů:
- Infračervené - proces pájení je realizován pomocí infračerveného záření.Vlnová délka infračerveného záření je od 2 do 10 mikronů a topná zóna se pohybuje od 10 do 60 mm
- Horký vzduch - tavení pájky se provádí vystavením proudu horkého vzduchu (podobně jako u fénu). Teplota ohřátého vzduchu vycházejícího z trysky nástroje se pohybuje od 100 do 500 stupňů. Zaostření proudu vzduchu se provádí pomocí trysky. Vytvoření proudění je realizováno pomocí kompresoru nebo turbíny. Turbínové modely mají uvnitř zařízení zabudovaný elektromotor, který je spojen s oběžným kolem. Rotace motoru pohání oběžné kolo, což v konečném důsledku přispívá k vytvoření proudění vzduchu. Kompresorové modely páječek vytvářejí tlak vzduchu prostřednictvím membránových kompresorů umístěných v konstrukci stanice
- Digitální - to jsou moderní profesionální páječky, jejichž princip fungování je shodný s tyčovými zařízeními. Jejich charakteristickým rysem je, že specialista v závislosti na pájení příslušných dílů nastaví vhodné parametry napětí, proudu a výkonu.
Další důležitou vlastností, podle které jsou páječky klasifikovány, je princip jejich ohřevu.
Jak používat pájecí houbu
K čištění hrotu páječky se používají speciální houby, jak je uvedeno výše. Začátečníci mají často otázku, proč jsou tyto prvky potřebné a jak je správně používat. Existuje několik důležitých pravidel, která musíte znát, abyste mohli správně používat houby k čištění žihadla zařízení.
- Keramické hroty páječek se nesmí čistit kovovými houbičkami, protože by došlo k poškození vrchní vrstvy povrchu.
- Není vůbec nutné kupovat speciální houbu, protože svou roli může hrát obyčejný kus látky. Tato metoda je však vhodná pro případy, kdy potřebujete rychle něco připájet. Pokud plánujete pájení po dlouhou dobu, je pro takové případy lepší zakoupit speciální houbu
- Viskózové houbičky by měly být před použitím namočené ve vodě. Houbu však nemusíte moc namočit, stačí, aby byla vlhká. Žihadlo se v procesu práce otírá o houbu. Pro suché čištění hrotu nejsou vhodné viskózové houbičky
- Měděné hobliny - určené pro suché čištění hrotu, ale nevýhodou takové houby je, že je poměrně drahá a někdy dokonce dražší než samotná páječka (v závislosti na modelu)
- Kovová houba - není určena speciálně pro práci s páječkou, ale to nebrání jejímu použití k čištění hrotu tohoto nástroje. Výhodou takové houby je, že stojí 10krát méně než měděné hobliny, ale stejně dobře si poradí s úkolem suchého čištění žihadla.
Nyní, když je známá technologie pájení páječkou, můžete začít trénovat. S pájením můžete začít až po dostatečném procvičení.
V souhrnu je třeba poznamenat, že elektrickou páječku lze nahradit běžným zapalovačem. Pokud je nutné pájet dráty bez páječky, pak se to dělá velmi jednoduše - jádra se zahřívají otevřeným ohněm (zapalovačem), po kterém musí být pájka umístěna na jejich křižovatce a vystavení otevřenému ohni by mělo pokračovat . Když se pájka roztaví, způsobí spojení vodičů.
K práci nástroje je třeba přistupovat se vší odpovědností a nejdůležitější věcí je pamatovat si, že páječka je elektrický spotřebič, který nelze rozebrat, pokud je připojen k síti. Rovněž je zakázáno nechávat nářadí delší dobu připojené k zásuvce, mohlo by dojít k požáru. A ještě jeden důležitý bod – nekontrolujte teplotu zahřívání žihadla rukou, protože se tak můžete velmi silně popálit.
Související publikace
Princip fungování děrovačky pistolového typu s popisem fotografie
Jak funguje šroubovák a design nástroje - co potřebujete vědět při používání
Naučte se používat lepicí pistoli s tyčemi
Brusku opravíme vlastníma rukama rychle a snadno
Jak pájet měděné dráty všechna tajemství procesu
Pro začínající elektrikáře a elektrotechniky bude užitečné naučit se, jak probíhá proces pájení vodičů. Před použitím nové páječky je nutné provést postup pocínování hrotu. K tomu se žihadlo zahřeje na provozní teplotu a ponoří se celým povrchem do kalafuny. Dále musíte pájku roztavit po celém povrchu hrotu, čímž jej ochráníte před korozním napadením a zrychleným opotřebením. Dále přistoupíme k přímému postupu pájení vodičů.
Celou technologii lze rozdělit do tří hlavních fází:
- Příprava drátu pro pájení. K tomu je třeba část jádra zbavit izolace. Jádro by mělo být očištěno od nečistot, a pokud to není možné mechanicky, uchýlit se k použití kalafuny nebo tavidla. Před ošetřením povrchu jádra kalafunou nebo tavidlem jej lze obrousit brusným papírem nebo pilníkem
- Cínování - páječku je nutné zahřát na vhodnou teplotu. Pokud se používá kalafuna, musíte k ní přivést odizolovanou část drátu a zahřát jádro. V tomto případě je jádro ponořeno do roztavené kalafuny, čímž probíhá proces jeho čištění. Poté musíte vzít pájku a zahřát ji páječkou. Roztavená pájka se nanáší na jádro, čímž se provádí proces pocínování. V důsledku toho získáme měděný drát, na jehož povrchu jádra je tenká vrstva pájky. Takový proces se provádí za účelem provedení spolehlivého a vysoce kvalitního připojení měděných drátů. Podobný postup se provádí s druhým koncem drátu.
- Připojení - nyní je potřeba spojit jádra dohromady tak, jak zůstanou po pájení. Poté se na připojené vodiče nanese pájka a roztaví se páječkou. V důsledku toho se roztavená pájka rozteče a ztvrdne, čímž je zajištěno spojení dílů.
Pokud je následně plánováno, že připojené vodiče budou izolovány smršťovací bužírkou, musí být nejprve nasazena na kabel. Tím je proces pájení drátů ukončen páječkou s kalafunou a cínem. V tom není nic obtížného, pokud jsou všechny akce prováděny podle pokynů.
Proces pájení se bude mírně lišit, pokud jsou dráty, které mají být pájeny, předem zkroucené. V tomto případě nemusí být každé jádro drátu pocínováno a po zkroucení ošetřete kalafunou nebo tavidlem a roztavte pájku po celém vnějším povrchu.
To je zajímavé! Pokud se místo kalafuny použije tavidlo, bude technologie pájení mírně odlišná. Rozdíl spočívá v tom, že část jádra je ponořena do tavidla, načež je zahřívána páječkou s přídavkem pájky. Další kroky jsou stejné jako v pokynech výše.
A teď nejdůležitější při učení práce s páječkou je praxe.. Je téměř nemožné naučit se pájet dráty nebo mikroobvody poprvé, protože to bude zpočátku vyžadovat školení. Právě ve školení je položen úspěch zvládnutí technologie pájení drátů a polovodičových prvků.
Typy páječek pro pájení drátů silou
Typy uvažovaných zařízení jsou klasifikovány podle takového parametru, jako je výkon. Výkonově se vyrábějí v těchto jmenovitých hodnotách - 12, 20, 40, 60, 100W a více
Tento parametr je důležité vzít v úvahu při výběru nástroje. Jakou sílu je lepší koupit páječku, málokdo ví, takže začátečníci velmi často kupují zařízení, které nezvládá úkoly
Čím větší je výkon, tím vyšší jsou možnosti nástroje, ale když se pracuje s polovodičovými prvky připájenými k desce, pak zde nejsou potřeba vysoce výkonná zařízení.Pro zajištění spojení dílů pájením je nutné je předehřát. Teplota ohřevu dílů musí být vyšší než teplota tavení pájky, aby bylo zajištěno kvalitní spojení. Pokud je výkon zařízení nedostatečný k zahřátí dílů, které mají být pájeny, bude velmi obtížné tento postup implementovat.
Z toho plyne následující:
- Nástroje o výkonu 12 a 20 W se používají výhradně pro práci s polovodičovými prvky - kondenzátory, odpory, diodami, tranzistory atd. S takovými zařízeními bude velmi obtížné pájet spojení dvou elektrických vodičů velkého průřezu.
- Zařízení s výkonem od 40 do 100 W jsou nejoblíbenější, protože jsou vhodná pro práci s polovodičovými prvky a měděnými dráty.
- Výkonné páječky od 100W a výše jsou určeny pro pájení výměníků tepla plynových ohřívačů vody a dalších velkých dílů
Velikost tyče závisí na výkonu nástroje a má přímý vliv na schopnost pracovat s malými nebo velkými díly. Čím vyšší je výkon zařízení, tím rychleji se hrot zahřeje, což znamená, že nástroj lze po krátké době po zapojení do zásuvky použít k pájení.
To je zajímavé! Čím větší je výkon zařízení, tím rychleji se hrot zahřeje, ale většina rádiových komponentů nedovolí teplotám překročit 70 stupňů. Z toho vyplývá, že při použití vysoce výkonných páječek není dovoleno ovlivňovat polovodičové prvky déle než 3 sekundy.
Vlastnosti pájení měděného kabelu s hliníkem
Jak víte, vodiče drátů a kabelů jsou vyrobeny z mědi a hliníku. Nejúčinnější jsou měděné vodiče, ale často se vyskytují případy, kdy je třeba vzájemně propojit dva vodiče s různými materiály jádra. Okamžitě je třeba poznamenat velmi důležitý bod, že není možné pájet měď s hliníkem. To je způsobeno jejich fyzikálními vlastnostmi:
- Měď se při zahřívání (při průchodu proudu) méně roztahuje, což je spojeno s vysokou vodivostí
- Při větším zahřátí se hliník roztahuje
Při neustálém roztahování a smršťování žil kabelu se na spoji pomocí pájky tvoří mikrotrhliny. Postupem času se zvětšují a v této oblasti se zvyšuje odpor a zvyšuje se velikost proudu. Čím vyšší proud, tím vyšší zatížení, což nakonec vede k přerušení komunikace. Proto není možné pájet hliník s mědí, protože takové spojení bude považováno za nespolehlivé.
Pokud je nutné připojit dva vodiče z různých materiálů, měly by být použity následující metody:
- Spojte je kroucením. Místo připojení musí být pečlivě izolováno. Tato metoda však také není považována za spolehlivou, protože odpor se na křižovatce zvýší.
- Použijte šroubový spoj. K tomu můžete použít šroub s maticí a třemi podložkami. Naviňte prameny drátu mezi podložky na hřídeli šroubu a stiskněte je maticí. Tato metoda je však považována za zastaralou a dnes se místo šroubů používají svorkovnice.
Vždy můžete najít cestu ven z jakékoli situace, ale nejdůležitější je udělat to správně.
Druhy páječek podle velikosti napájecího napětí
Dotyčné nástroje se vyrábějí v různých typech a prvním kritériem, kterým se zařízení od sebe liší, je jejich napájecí napětí. Podle tohoto parametru jsou páječky klasifikovány podle následujících napájecích napětí - 12, 24, 36, 42, 220 a 380V. Proč jsou zařízení vyráběna v různých napětích? Naprosto správná otázka, na kterou lze odpovědět takto:
- Aby byla zajištěna bezpečnost lidí.Pokud se práce provádí s nástrojem ve vlhké místnosti, je povoleno používat pouze taková zařízení, která pracují od napětí do 36 V, ale ne více. V tomto případě musí být tělo zařízení uzemněno, což zabrání úrazu elektrickým proudem osoby.
- Rozsah zařízení. Zařízení slouží k pájení nejen v domácnosti, ale i ve výrobě, kde slouží ke spojování různě velkých dílů. Pro tyto účely se používají vysoce výkonné nástroje pracující ze sítě 220V. Při provádění pájecích prací na osobních a nákladních vozidlech, stejně jako na motocyklech, se používají zařízení pracující od konstantního napětí 6, 12 a 24V.
- Výkon - čím výkonnější zařízení je potřeba, tím vyšší by měl být parametr napájecího napětí. Například nízkopříkonová 12W páječka nemá vůbec smysl vyrábět napětí 220V. Ve skutečnosti k tomu budete muset udělat velké množství závitů velmi tenkého nichromového vlákna. Výsledkem je velký nástroj s velmi malým výkonem. Obdobná situace je u výkonových zařízení, která jsou obtížně vyrobitelná, pokud je jejich napájecí napětí dimenzováno na 12 nebo 24V
To je zajímavé! Použití nichromového drátu jako topného článku umožňuje vyrábět páječky, které pracují nejen na střídavém, ale i na stejnosměrném napětí. Rozdíl spočívá v tloušťce drátu a také v počtu závitů.
Jak pájet mikroobvody páječkou
Samostatně je třeba zvážit proces pájení mikroobvodů, které se dnes nacházejí v moderních televizorech, počítačích, telefonech a dalších zařízeních.
Před pájením mikroobvodů musíte pochopit, že je důležité nejen pájet nebo odpájet prvek, ale také pochopit jejich účel.
Pokud se pro pájení drátů a desek plošných spojů s polovodičovými prvky používají konvenční pájecí tyče, měly by se při práci s mikroobvody používat horkovzdušná zařízení nebo, jak se také nazývají, vysoušeče vlasů. Jejich hlavní výhodou je, že pájení nebo odpájení dílů probíhá velmi rychle. Chcete-li pracovat s mikroobvody, budete také muset připravit materiály a nástroje. Jako antioxidační činidlo se používá Flux LTI a jako pomocný nástroj se používají pinzety.
Proces pájení čipů horkovzdušnou sušičkou je následující:
- Pájeným prvkem může být mikroprocesor, regulátor nebo mikroprvky - rezistory, diody nebo kondenzátory. Před jejich pájením nebo odpájením je nutné natavit nožičky dílů a míst na desce plošných spojů
- Pokud je nutné připájet mikroelement, který je shora naplněn speciálními látkami, je třeba je před pájením odstranit. K tomu se používá aceton nebo speciální rozpouštědla.
- Po vyčištění dílu můžete začít pájet. K tomu si přineste páječku, která musí být předehřátá. Umístěte jej ve vzdálenosti 2-3 cm od dílu
- Pomocí pinzety část vypáčíme a vynaložíme trochu úsilí. Jakmile se nohy dílu roztaví, oddělí se od desky
- Podobným způsobem je díl připevněn k desce
Pájka se v případě potřeby používá při pájení dílů na novou desku. Nejprve je třeba nanést pájku a poté přistoupit k pájení mikroprvků. Podrobný proces práce s mikroobvody pomocí páječky je uveden ve videu níže.
