Chyby kotlů PolyKraft Polykraft

Vlastnosti provozu Koreastar

Název plynových kotlů "Koreastar" napovídá, že jsou vyráběny v Koreji. Ale není tomu tak: jsou vyráběny v Evropě s ohledem na ruské podmínky. Dvouokruhové modely pracují stabilně s poklesy napětí v síti do 15 %.

Dva tepelné výměníky zajišťují vytápění pro systémy vytápění a ohřev teplé vody (TUV). Produktivita dosahuje 13,6 litrů za minutu s výkonem 32 kW. Vytápěcí schopnosti jsou navrženy pro místnosti o ploše 240 m².

Některé modely jsou vybaveny bitermickými radiátory. Jsou navrženy podle typu "potrubí v potrubí". Současně je v jedné trubce vytápění pro horkou vodu, ve druhé - pro okruh. Ochrana proti mrazu zajištěna. Hořák je vybaven systémem modulace plamene, takže výkon můžete kdykoliv snížit. Další vlastností hořáku je přetlakový typ provozu, díky kterému je kotel značně hlučný. Více se o tom dočtete v recenzi plynových kotlů Koreastar.

Poruchy a chyby topných kotlů

Chybové kódy
kotle ArderiaChybové kódy a
poruchy kotlů RinnaiChybové kódy
nástěnné kotle Ferroli Chybové kódy a
poruchy kotlů VaillantChybové kódy
Kotle BuderusChybové kódy
kotle ProtermErrors plyn
kotel Termet Chybové kódy a
poruchy kotlů Baxi
Poruchy a chybové kódy kotlů ViessmannChybové kódy
kotle Ariston

Poruchy
a chyby kotlů BerettaChyby a
poruchy kotlů Electrolux

Poruchy a chybové kódy kotlů Viessmann Kotle Ariston - Označení chybových kódů a jejich příčiny Chybové kódy plynových kotlů AlfatermViasi - Příčiny a odstraňování chyb kotlů Bosch - Význam, příčiny a odstranění Keltské chyby kotlů - Jak odstranit Význam chybových kódů a poruch kotlů Daewoo význam hlavních chyb kotlů DemradJak odstranit chyby kotlů HaierPoruchové kódy a chyby plynových kotlů HydrostaChybové kódy plynových kotlů ImmergasDiagnostika v případě chyb kotlů ElectroluxZákladní chybové kódy plynových kotlů JunkersChybové kódy a poruchy kotlů ElsothermPoruchy a chyby kotlů DerichErr kódy kotlů Wolf - Význam a způsoby odstraněníChybové kódy a poruchy plynových kotlů KentatsuKódy Chyby kotlů Kiturami - Jak odstranitHlavní chybové kódy pro plynové kotle Korea OldFix chyby na kotlích Master Gas SeoulOdstraňování chyb a poruch v kotli ah MotanJak identifikovat a odstranit chyby a závady u kotlů NavienDiagnostika chyb a poruch u kotlů Neva LuxCo znamenají chybové kódy u kotlů OasisVýznam chybových a poruchových kódů pro kotle Saunier DuvalChybové kódy pro kotle Thermon - Jak odstranit význam chyb a poruch kódy v plynových kotlích HermanChybové kódy pro kotle Unical - Odstraňování poruchZpůsoby odstranění chyb a poruch u kotlů Fondital Plynové kotle Weller - Provoz, poruchy a chybové kódy

__________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

PROVOZ A OPRAVY KOTLŮProterm Panthera
Proterm Skat
Medvěd Proterm
Proterm Gepard
Evan Ariston Aegis
Teplodar Cooper
Atem Žitomir
Neva Lux
Arderia
Nová Termona
Immergas
Electrolux
Conord
Lemax
Galan
mora
Aton

_______________________________________________________________________________

Modely kotlů
Tipy na opravu kotleChybové kódy
Servisní pokyny

_______________________________________________________________________________

Zařízení a princip činnosti kotlů

Všechny plynové kotle GazLux jsou dvouokruhová zařízení. Mohou pracovat při dostatečně nízkých teplotách, odolávat poklesu tlaku až 25 mbar. Nejnovější úpravy umožňují napojení vytápění na konstrukce „teplé podlahy“.

Topné zařízení GazLux "Economy" je ovládáno otočnými knoflíky, kterými se nastavují požadované parametry pro teplotu teplé vody. Nastavují také teplotu vzduchu. Modely této třídy jsou k dispozici s otevřenými i uzavřenými spalovacími komorami.

Výměníky tepla jsou k dispozici ve dvou verzích:

pro vytápění - žebrované trubkové
, pro zásobování teplou vodou - lamelové;
bitermický koaxiální
, vyrobený na principu „potrubí v potrubí“.

Kotle GazLux "Standard" jsou vybaveny digitálně řízenými monochromatickými displeji s tekutými krystaly, na kterých se v případě poruchy zobrazují odpovídající hlášení. Displeje umožňují nastavit a naprogramovat potřebné režimy.

Ve třídě GazLux "Premium" je implementováno programování hranic vytápění během dne v konkrétních segmentech. Toho je dosaženo pomocí barevných displejů vyrobených na LED. Kromě toho takové obrazovky také paralelně monitorují tlak.

Hlavní příčiny a poruchy plynových kotlů

Typické tepelné schéma pro různé plynové kotle je téměř stejné, mezi hlavní prvky tepelného schématu patří kotel s pecí a ohřívače na teplou vodu, jeden kotel pro jednookruhové kotle pro topné systémy a dva pro dvouokruhové jedničky. Podél cesty plynu je umístěn hořák a komíny napojené na komín.

Pokud kotle pracují s nuceným oběhem spalin, jako v uzavřených topeništích, je instalován přídavný odtahový ventilátor nebo ventilátor pro přívod vzduchu do topeniště a vytvoření směsi plynu a vzduchu. Plynovod a potrubí přímé a vratné vody jsou s kotlem svázány pomocí uzavíracích a regulačních ventilů, navíc jsou v okruhu instalována bezpečnostní a řídicí automatika. Všechny tyto prvky musí fungovat spolehlivě a ve vzájemné shodě, jinak kotel vydá chybový kód.

Jiné poruchy

Chybové kódy provozu ohřívače se ne vždy zobrazují na jeho displeji. Mohou nastat případy, kdy porucha nemá žádné známky.

Pokud na obrazovce nejsou žádné známky, měli byste stisknout tlačítka ON / OFF a RESET. Co dělat, pokud tato metoda problém nevyřešila? Je nutné odpojit zařízení od napájení. Poté jej znovu zapněte.

Opakujte tuto operaci s tlačítky ještě jednou nebo dvakrát. Pokud to nepomůže, budete muset vyhledat kvalifikovanou pomoc od odborníků na opravy a údržbu zařízení.

Plynové kotle GAZLUX (Gazklyuks) je ruský vývoj topného zařízení, který se vyrábí v Číně. Modelovou řadu zastupují tři řady: Economy, Standard a Premium. Podle principiálního zařízení jsou verze kotlů omezeny na dvouokruhové modely s bitermickým výměníkem tepla, otevřenou a uzavřenou spalovací komorou. Kotle jsou určeny pro práci v uzavřených topných systémech s nuceným oběhem chladiva oběhovým čerpadlem a limitem tlaku 3 bary.

Je pozoruhodné, že všechny kotle jsou vybaveny speciálním magnetickým zařízením, které zabraňuje tvorbě vodního kamene (hlavní problém, který snižuje životnost „bithermického“).

Rozložení topného zařízení GAZLUX je obsaženo v celém názvu modelu. Například GAZLUX Economy B-18-C1 je kotel řady Economy s otevřenou spalovací komorou, o jmenovitém výkonu 18 kW. Standard B-24-T1 je kotel standardní řady s nuceným odvodem spalin (ventilátor) a výkonem 24 kW. V označení se může vyskytovat písmeno F - to znamená, že kotel zajišťuje protimrazovou ochranu primárního výměníku (zabraňuje cirkulaci studeného vzduchu přes výměník při nečinnosti kotle) a také možnost regulace tahu při nečinnosti kotle. instalovány ve vícepodlažních budovách s dlouhými komíny.

U řady Gazlux Economy se ovládání provádí otočnými mechanickými knoflíky a diagnostický systém zobrazuje chyby pomocí LED indikátorů. Řada GAZLUX Standard je již vybavena displejem z tekutých krystalů a tlačítkovým ovládáním a také možností programování provozních režimů kotle. Řada Premium poskytuje maximální možnosti - barevný LCD displej s chybovými kódy, zobrazení stavu kotle a programování.

Preventivní rady

Moderní plynové kotle jsou velmi praktické a promyšlené jednotky, absorbovaly ty nejlepší zkušenosti minulých desetiletí v kombinaci s nejnovějším vývojem v oblasti kotlových materiálů, řídicí a ochranné automatiky. Jsou vyrobeny blokové, s možností výměny opotřebovaných dílů a sestav.

Bloky, které jsou provozovány podle režimových map výrobce, jsou schopny provozu desítky let bez nouzových odstávek a výměn komponent.

Nejslabší komponenty kotlů Proterm a kotle Buderus:

Výměník tepla - slouží k přenosu tepla výfukových plynů vyvinutým povrchem potrubí do vody topného okruhu: topení a teplé vody. Doba jeho provozu do značné míry závisí na kvalitě vodovodní vody a přítomnosti solí tvrdosti a suspendovaných nečistot v ní, jakož i na teplotním režimu v síti. Při teplotě vyšší než 70 C se na stěnách potrubí ze strany vody intenzivně usazují soli tvrdosti, které postupně ucpávají oblast proudění. Nízká cirkulace způsobuje přehřívání vody a stěn potrubí, na jejichž povrchu se z nadměrného přehřívání tvoří píštěle. Při sebemenším podezření na přítomnost vodního kamene v potrubí se provádí chemické čištění vnitřního povrchu ohřívače podle technologie a činidel předepsaných výrobcem kotle. Aby se zabránilo tvorbě vodního kamene, jsou na vstupu do kotle instalovány filtry na čištění vody.
oběhová čerpadla. Podle nového provozního řádu jednotka plynového kotle pracuje na uzavřeném topném systému, což zvyšuje účinnost vytápění prostor a možnost automatického řízení tepelných poměrů. Oprava čerpadel je obvykle způsobena přítomností poškození v mechanických a elektrických částech konstrukce.
Snímač teploty topného okruhu vydává parametr, který je hlavní v systému řízení automatického režimu, v souvislosti s nímž se kotel zapíná / vypíná, jeho porucha může být ve skupině kontaktů nebo způsobena přerušením komunikační linky.
Plynový hořák - hlavní zařízení kotle, které spaluje palivo k výrobě tepelné energie. Oprava tohoto zařízení spočívá v čištění trysek.
Expanzní nádoba je jednotka, která kompenzuje přetlak média, ke kterému dochází během procesu ohřevu. Oprava se provádí výměnou elastických membrán.

Většina dílů a sestav pro opravu kotle je v distribuční síti, lze je také snadno najít na internetu, ale pokud je kotel v záruce, je doporučeno zakoupit je prostřednictvím servisních středisek, která zaručí nejen vysoké -kvalitní opravy, ale také jeho životnost.

Poruchy plynového kotle GAZLUX Economy

Zařízení každého moderního plynového kotle musí mít řídicí jednotku - elektronickou desku, která je zodpovědná za proces spouštění a zastavování kotle a plně řídí proces jeho provozu. Také druhou důležitou funkcí desky je ochrana zařízení v případě nouzových situací a poruch.

Takové situace mohou zahrnovat:

Problémy s odstraňováním zplodin hoření

Tlumení plynového hořáku

Nedostatečný tlak chladicí kapaliny v hydraulickém okruhu kotle

Příliš vysoká teplota kotle (přehřátí)

Uvedené závady jsou kritické a provoz kotle bude z bezpečnostních důvodů okamžitě zablokován.K poruchám může dojít náhodně, z důvodů nezávislých na zařízení, například při přerušení vedení plynu nebo zamrznutí komína.

V závislosti na konfiguraci zařízení mohou být poruchy zobrazeny buď jako kombinace rozsvícených LED nebo jako digitální kód na displeji.

GAZLUX Economy a Standardní chyby

Pro zobrazení chyb u tohoto modelu kotle je k dispozici speciální skupina indikátorů (pozice 5). Při běžném provozu kotle zobrazují aktuální úroveň výkonu.

Chyba E1. Spodní indikátor bliká červeně 1krát za sekundu, nahoře svítí první LED napájení.
Závadu způsobuje čidlo teploty spalin (u atmosférického kotle) nebo čidlo diferenčního tlaku u kotle s turbodmychadlem. Tato porucha může být způsobena obtížností (nebo nemožností) odstraňování produktů spalování. Je třeba zkontrolovat:

vstupní a výstupní potrubí - musí být volné (vizuální kontrola);

ventilátor musí běžet hladce a bez přerušení;

potrubí vedoucí k převodníku diferenčního tlaku nesmí být zdeformované nebo ucpané.

Chyba E2. Spodní indikátor svítí červeně, druhá LED dioda napájení svítí shora. Rozbití teplotního čidla topného systému (přívodní potrubí).
NTC snímače jsou testovány měřením odporu. Ve většině případů je při pokojové teplotě odpor asi 10 kΩ a s rostoucí teplotou klesá. Pokud během kontroly dojde k velkým odchylkám, je s největší pravděpodobností snímač vadný a je třeba jej vyměnit.

Chyba E3. Spodní indikátor svítí červeně, třetí LED napájení svítí shora.
Stejné jako u předchozí chyby, ale u teplotního čidla systému TUV.

Chyba E4. Spodní indikátor svítí červeně, čtvrtá LED dioda napájení svítí shora. Signál z bezpečnostního termostatu instalovaného za primárním výměníkem tepla. Takže z nějakého důvodu teplota chladicí kapaliny přesáhla 92 stupňů. Ve většině případů je přehřátí výsledkem špatné cirkulace chladicí kapaliny. Špatná cirkulace může být způsobena:

porucha oběhového čerpadla (obtížný nebo žádný pohyb chladicí kapaliny)

špatná průchodnost výměníku tepla (vodní kámen nebo ucpání)

vzduchový uzávěr v topném systému

Chyba E6. Spodní indikátor svítí červeně, první a pátá LED dioda napájení svítí nahoře.
Řídicí jednotka nedetekuje přítomnost plamene na hořáku. Aby se zabránilo výbušným situacím, automatika kotle neustále sleduje přítomnost plamene prostřednictvím speciální elektrody (nazývané také ionizační elektroda). Při přítomnosti hořícího plamene deska registruje malý proud elektrodou, pokud se tak nestane, kotel se omylem vypne. Proč se to může stát:

není normální přívod plynu (důvody mohou být různé: nízký tlak v plynovém potrubí, ucpání dutin hořáku, znečištění plynových filtrů, porucha plynového ventilu)

zapalovací systém je vadný (přerušení obvodu na řídicí desce)

porucha ionizační elektrody (znečištění, zkrat na pouzdru)

Chyba E7 (Eb). Spodní indikátor svítí červeně, druhá a pátá LED dioda napájení svítí nahoře.
Podobně jako u předchozí chyby.

Spodní indikátor svítí červeně, horní LED diody napájení postupně blikají. Elektronická deska registruje spalování po uzavření plynového ventilu. To znamená, že buď plynový ventil neplní svou funkci (plyn se úplně neuzavře - dochází k úniku), nebo je vadná elektronická deska kotle.

Chyba EP. Spodní indikátory blikají (zelená a červená). Nízký tlak v topném systému (žádná cirkulace).
V kotlích různých let výroby byla k ovládání chladicí kapaliny použita různá zařízení. U kotlů do 09/2007 ekonomické a standardní řady byly použity jazýčkové senzory (sepnutí kontaktů senzoru při cirkulaci chladiva rychlostí vyšší než 4 litry za minutu).Od 09/2007 se používají snímače diferenčního tlaku. Kotle řady Premium využívají snímače tlaku ke kvantitativnímu měření jeho hodnoty a jejímu zobrazení. Výsledná porucha signalizuje, že buď došlo k problému s cirkulací (čerpadlo je vadné, je vzduchový uzávěr), nebo tlak v topném systému není dostatečný (je nutné doplnění).

Spodní zelený indikátor bliká (často - 4x), horní nesvítí.
Funkce protimrazové ochrany kotle je aktivní

Spodní zelená kontrolka bliká (najednou jednou za tři sekundy), horní nesvítí.
Žádný požadavek na zapnutí hořáku, funkce doběhu čerpadla je aktivní.

Chyby se resetují buď zapnutím a vypnutím kotle, nebo stisknutím tlačítka Reset (klíče). Vyloučení ochranných zařízení z řídicího obvodu (například nucené uzavření snímačů) je zakázáno. Pokud se po vynulování chyby závada znovu objeví, pak je nutné provést opatření k jejímu odstranění pro další normální provoz kotle.

Chyby baretového kotle

Hlavní chyby baretových kotlů se zobrazují v alfanumerickém nebo číselném kódu. Patří mezi ně následující:

A01, signalizuje problémy v zapalovacím systému po 5 po sobě jdoucích pokusech o zapálení kotle;
A02, na displeji se objeví symbol „zvonek“, který indikuje zablokování limitním termostatem;
A03, je aktivován spalinový termostat;
A04, relé zapalovacího ventilu sepnulo;
A07, bezpečnostní relé (možné problémy v elektronické desce);
10, znamená, že na hořáku není žádný plamen.

Všechny zobrazené chybové kódy baretového kotle jsou také popsány v pokynech.

Chyby kotle Baxi

Chyby kotle Baxi zobrazené na displeji pokrývají celou škálu možných poruch. Nejčastěji se zobrazují:

E 01, spuštění samotného čidla regulace plamene nebo jeho porucha;
E 04, krátkodobá ztráta plamene na hořáku;
E 035, přítomnost plamene před otevřením plynového kohoutu nebo zbytky plamene po vypnutí hořáku;
E 10, narušení cirkulace chladicí kapaliny, snížení tlaku v topném systému;
E 96 - e 99, Chyby kotle Baxi spojené s poruchami v elektronické desce.

Chyby kotle Navien

Chybové kódy kotle Navien pomáhají určit algoritmus odstraňování problémů. Například:

02E, narušení normální cirkulace v topném systému;
03E, žádný signál plamene;
12E, plamen zhasl;
14E, žádný normální tlakový přívod plynu.

Chyby kotle Vaillant

Nejpravděpodobnější situace možných poruch se zobrazují na displeji ve formě chybových kódů pro kotle Vaillant:

F22, nedostatečný tlak v topných systémech;
F24, rychlý nárůst teploty v kotli;
F26, problémy s plynovými armaturami;
F27, simulace plamene;
F28, problémy v zapalovacím systému.

Chyby kotle Ferolli

Kotel Ferolli, stejně jako ostatní moderní kotle, má funkci autodiagnostiky, která zobrazuje chyby na displeji:

A01, žádný problém s plamenem nebo zapalováním;
A02, falešný plamen, porucha desky;
A03, přehřátí kotle Ferolli, nutná pečlivá diagnostika;
F04, přehřátí nebo porucha termostatu. Někdy je problém vyřešen restartováním kotle;
F05, v systému není připojen žádný ventilátor. Odpojte a znovu připojte.

Chyby kotle Proterm

Chyby F00, F01, F10, F11 na kotli Proterm signalizují poruchu teplotního čidla. Ne vždy je nutná jeho výměna, někdy pomůže důkladnější diagnostika a propláchnutí kotle. F20 signalizuje přehřátí kotle, dlouhodobý provoz bez kontroly není žádoucí. F24 kotel je ucpaný.

Chyby kotle Gaslux

Chyba E1, porucha ventilátoru kotle. Buď je mimo provoz, nebo je problém s odvodem kouře;
Chyba E2, snímač teploty vody nereaguje na signály, měl by být vyměněn;
Chyba E4, přehřátí plynového kotle, nutný proplach systému.

Chyby kotle Rinay

Hlavní chyby:

11, Žádný plamen nebo zapálení z řídicí desky;
14, teplotní senzor se přehřívá, je třeba jej vyměnit;
16 stoupne teplota chladicí kapaliny kotle nad nastavenou teplotu.

Chyby kotle Wiesmann

Hlavní chyby: Dříve byly kotle Viessmann považovány za velmi spolehlivé a neexistovaly k nim žádné návody, ale časem se jakékoli zařízení porouchá, takže zde jsou jejich chyby:

06, hladina tlaku chladicí kapaliny je v systému nedostatečná;
0C, nízké napětí v síti;
F2, porucha hořáku.

Vše výše uvedené neodráží všechny možnosti moderní elektroniky instalované v moderních plynových zařízeních. Kompletní seznam chybových kódů pro plynové kotle gazeko, immergaz a další je vždy uveden v přiložených pokynech. U některých modelů stejné značky mohou existovat drobné rozdíly, například chyby v kotlích chao baret ukazují konkrétní příčiny poruch pouze pro tento model.

Co dělat v situaci, kdy existuje sebemenší podezření na porušení běžné funkce plynového zařízení? Kontaktujte mistra. I po přečtení podrobného návodu, jak vzniklý problém odstranit, a bez praktických zkušeností bude jen stěží možné uvést kotle do provozuschopného stavu. Je třeba mít na paměti, že plynové kotle jsou považovány za předměty zvýšeného nebezpečí a jakékoli neodborné jednání může vést nejen k úplné poruše zařízení, ale i ke katastrofálnějším následkům.

Oprava kotle Baksi	Proplachování kotle
Oprava řídicí desky	Opravy kotlů Valiant
Chyby kotle Beretta	Instalace kotle
V kotli klesá tlak	Oprava kotlů Ferolli

Pamatujte - VŽDY jsme tam!!!

Vlastnosti a výhody

21 velikostí od 80 do 6 700 kW
Trvalý rozsah výkonu v krocích po 1 kW
Maximální teplota vody na výstupu z kotle je 110 °С
Maximální pracovní tlak vody 0,5 MPa (5 bar)
Navrženo pro provoz na zemní plyn nebo lehký olej
Rozsah regulace výkonu 30 - 100 %
Certifikováno dle požadavků TR CU
Maximálně přizpůsobené pro použití v ruských topných sítích
Záruka 2 roky
Životnost minimálně 15 let
Výroba certifikována dle ISO 9001:2008

DUOTHERM je dvoutahový teplovodní trubkový kotel s reverzním topeništěm. U modelů 80 - 500 kW je plamenec konstrukčně posunut dolů, plamence jsou umístěny v horním segmentu nad plamencem. Celá spalovací komora je podepřena plně vodou promývanými kotvami.
U modelů 501 - 6700 kW je plamenec umístěn centrálně, plamence jsou umístěny kolem plamence. Spalovací komora je podepřena vodou promývanými kotvami.

Pro zintenzivnění procesu přenosu tepla a dosažení požadované účinnosti jsou v požárních trubkách instalovány turbulátory.

Těleso kotle je zaizolováno a opláštěno ozdobným plechem.

Z přední strany kotle je umístěna rotační komora, na které je instalován hořák. Konstrukce komory umožňuje její otevření na obě strany kotle.
Pro zajištění plynotěsnosti spojení rotační komory a kotlového tělesa je použito dvojité spojení zub-drážka s těsnící šňůrou. Pro zajištění standardní teploty vnějšího povrchu je rotační komora izolována vysokoteplotně odolnými tepelně izolačními materiály za použití moderních technologií.

Ze zadní strany kotle je instalován plynový box. Pro možnost kontroly a v případě potřeby čištění je na plynové skříni obdélníkový poklop.

Připojovací potrubí k přívodnímu a vratnému potrubí je umístěno na horní straně kotle, potrubí je také určeno pro instalaci pojistných ventilů.

Ve spodní části kotle je umístěna proplachovací a drenážní trubka.

Kvalita sítě, doplňovací vody a provozní režim musí odpovídat požadavkům uvedeným v návodu k obsluze kotle, jakož i požadavkům aktuálních regulačních a technických dokumentů pro vodně-chemické režimy kotlů tohoto typu.

Pro kompletaci kotlů lze použít plynové, kapalné nebo kombinované hořáky domácích a zahraničních výrobců, které mají odpovídající technické vlastnosti, jakož i potřebná povolení pro možnost použití na území Ruské federace.

Dokumentace

Chybové kódy a poruchy

V případě jakékoli poruchy v provozu kotle se uživatel musí nejprve podívat do návodu. Většinu chyb uvádí výrobce. Jen není vždy jasné, jak je opravit. Doporučujeme okamžitě restartovat zařízení:

Stiskněte tlačítko restartování;
Počkejte, až se kotel restartuje;
Ujistěte se, že postavy zmizely z obrazovky.

Pokud se nic nezměnilo, začněte hledat poruchu. Níže uvedená tabulka ukazuje řešení různých problémů.

Poruchové kódy	Co tím myslí	Jak to opravit sami
A01	Systém nehlásí přítomnost plamene.	Odšroubujte plynový ventil až na doraz; Zkontrolujte správnou funkci plynového ventilu. Tlak by měl být 20 mbar; Zkontrolujte integritu ionizační elektrody a jejího zapojení. Odizolujte kontakty během oxidace, vyměňte. Přitáhněte díl k hořáku ve vzdálenosti 3 mm.
A02	Byl hlášen plamen, i když nedošlo k vznícení.	Otevřete uzavírací kohouty, zkontrolujte, zda se ventil otevírá; Restartujte zařízení; Proveďte diagnostiku zapalovacího a ionizačního senzoru, obnovte jejich polohu vůči hořáku; Zkontrolujte neporušenost kabeláže, těsnost kontaktů snímačů a řídicí desky.
A03	Technologie přehřívání. Provoz kotle je zablokován. Teplota je přes 90 stupňů.

Vypnul se termostat. Nejprve zkontrolujte funkčnost. Vypusťte přebytečný vzduch ze systému pomocí Mayevského kohoutků.

oběhové čerpadlo. Pokud je vadný, vyměňte nebo upravte nastavení. Očistěte lopatky oběžného kola od ucpání;
Pokud se chyba zobrazí znovu, opravte elektronický modul.

A08/F10
Čidlo teploty topného okruhu je mimo provoz.
Kontrola snímače, jeho připojení a kontaktů. V případě zkratu (zkratu) nebo přerušení obvodu se instaluje nový prvek.

F05
Nesprávná činnost systému odvodu plynu.
Pohled:

Připojení vzduchového relé;
Vzduchová membrána pro lepení;
Výkon ventilátoru.
Šachty nebo komínové roury. Často je zanesený sazemi, sazemi. Při silném větru se dovnitř může dostat listí a nečistoty. Pro úplné vyčištění je lepší kontaktovat veřejné služby.

F11
Senzor teploty NTC horké vody selhal.
Mám chybu F11, co dělat:

Zkontrolujte snímač, zda nedošlo ke zkratu a přerušení obvodu.
Prozvoňte kontakty multimetrem. Normálně jsou indikátory 10 kOhm.
Znovu připojte položku. V případě rozbití připojte nový prvek.

Pokud nedojde k zapálení při zapnutí TUV, zkontrolujte třícestný ventil, který přepíná topení mezi okruhy.

F37
Nízký tlak v okruhu (méně než 80 kPa).
Ujistěte se, že snímač tlaku, jeho kabeláž je v dobrém stavu. Zkontrolujte těsnost všech spojů a sestav. Jakékoli poškození je zapečetěno. Zapněte přívod vody do systému.

F41
Pohyb chladicí kapaliny je narušen. Tepelný výměník se přehřívá.
Jak situaci napravit:

Zkontrolujte výměník tepla, zda neobsahuje vodní kámen. Očistěte zkumavky od usazenin pomocí činidel nebo kyseliny citrónové. Vrstva vodního kamene na radiátoru narušuje cirkulaci vody, zhoršuje vytápění, od kterého se jednotka přehřívá;
Vypusťte vzduch z čerpadla. Nastavte vhodný režim. Pokud praskne, nainstalujte nové čerpadlo.

F50
Elektronická deska nefunguje.
Kontrola uzemnění, poruchy desek. Opravu a výměnu řídicího modulu je lepší svěřit odborníkovi.

Bohužel ne všechny problémy s topným zařízením Koreastar se zobrazují jako kód na displeji. Uživatelé si stěžují, že zařízení jsou citlivá na poklesy napětí, a proto často trpí řídicí deska. A to navzdory ujištění výrobce o stabilním provozu při jakýchkoli skocích. Proto se při výběru Koreastar vyplatí dodatečně připojit stabilizátor.

Odborníci doporučují každoroční preventivní údržbu poruch. Vyčistěte jednotku od nečistot, vodního kamene, proveďte technickou kontrolu.