Úspora topného oleje pro vytápění kotelen

2. Spuštění kotelny

3.2.1. Před zatopením kotle je nutné provést
předstartovní kontrola uzavření uzavíracích zařízení na potrubí topného oleje před
hořáky a zapalovací zařízení v souladu s provozním
návod.

3.2.2. Před spuštěním kotle po odstávce o
více než 3 dny, je nutné zkontrolovat provozuschopnost a připravenost k zapnutí
tahové mechanismy kotle, jeho pomocná zařízení, prostředky
měření a dálkové ovládání armatur a mechanismů, autoregulátory,
i kontrola provozuschopnosti ochran, zámků, prostředků
provozní komunikace a kontrola provozu zavírače. Při nečinnosti méně než 3 dny
zařízení, mechanismy, ochranná zařízení, stavědla, prostředky
měření, na kterých byly provedeny opravy. Zjištěné závady před spuštěním
kotel musí být odstraněn.

3.2.3. Před spuštěním kotle,
zajistit tlak oleje a páry, vzduchu a tah v souladu s požadavky
operativní instrukce.

Teplota topného oleje před mechanickou a paromechanickou
trysky musí odpovídat jeho viskozitě ne více než 2,5 ° VU a dříve
parní a rotační trysky - ne více než 6 °VU.

3.2.4. Těsně před zapálením
hořáky musí být větrány alespoň 10 minut
plynové potrubí (včetně recirkulace) s otevřenými klapkami plyn-vzduch
dráha a průtok vzduchu ne méně než 25 % jmenovitého. Podmínky k zajištění
požadovaný průtok vzduchu pro větrání musí být uveden v místním
instrukce. Zároveň musí být "teplý box" větraný.

3.2.5. Větrání tlakových kotlů, taktéž
horkovodní kotle bez odtahů kouře by měly být prováděny tryskáním
ventilátory a odsavače kouře pro recirkulaci plynu.

3.2.6. Zapalování kotlů s vyváženým tahem musí být provedeno
když jsou zapnuty odsavače a dmychadla a zapalování kotlů v provozu
pod přeplňováním - když jsou zapnuté ventilátory.

3.2.7. Zapalování kotle na sirný topný olej musí být provedeno
se systémem předehřátého vzduchu
ohřívač vzduchu.

3.2.8. Podle podmínek bezpečnosti proti výbuchu zapálení kotle
olej může začít zapálením kteréhokoli hořáku nebo skupiny hořáků a
provádět v pořadí uvedeném v návodu k použití
kotelna.

3.2.9. V případě zhasnutí nebo nezapálení při zážehu jakékoliv
z hořáků musí být přívod topného oleje k němu okamžitě zastaven, vypnut
zapalovací zařízení. Zapalování kotle může pokračovat zapálením následného
hořáky, pokud alespoň jeden hořák zůstane v provozu. Pokud ne v práci
nezůstal jediný hořák, pak byste se měli řídit indikací p. Opětovné zapálení invalidy
hořáku je nutné provést po odstranění příčin jeho zhasnutí popř
nezapalování.

3.2.10. Zapalování hořáků při zapalování
kotel musí být zapálen zapalovacím zařízením; vypnout
zapalovací zařízení by mělo být provedeno po stabilizaci hoření hořáku
hořáky.

(Nové vydání. Rev. č. 2)

3.2.11. V případě vniknutí světlice
topeniště, musí být okamžitě zastaven přívod paliva do kotle a
zapalovače. Teprve poté, co bylo provedeno odvětrání pece a plynového potrubí po dobu 10
miny a odstranit příčiny hašení topeniště, můžete začít podpalovat.

Výhody olejových kotlů

Existují zcela zřejmé výhody kotlů na kapalná paliva používaných v průmyslových odvětvích souvisejících s palivy a mazivy. U soukromých domů mohou výhody kotlů tohoto typu vyvolávat otázky:
Kotle na kapalná paliva mají vysokou účinnost od 86 do 98 %.To je dobrý ukazatel a je velmi blízký ukazatelům plynových kotlů;
Nepochybné plus dieselových kotlů, na rozdíl od plynových kotlů, nevyžaduje povolení (schválení) pro instalaci kotle. Ačkoli stále musíte vybavit místnost pece;
Dieselové kotle jsou vyráběny v nejvíce autonomních konfiguracích. Automatizace kotle a automatický přívod paliva minimalizují přítomnost osoby pro údržbu;
Dalším plusem je možnost rychle a jednoduše vyměnit hořák kotle a přejít na práci se zemním plynem;
Přestože neexistují žádné všežravé kotle, mohou dieselové kotle pracovat na alternativní druhy kapalných paliv, jak je uvedeno v dokumentaci kotle;
Kotle na kapalná paliva mohou být zařazeny do jakéhokoli topného systému a mohou pracovat s jakoukoli chladicí kapalinou (voda a nemrznoucí směs).

Ropná farma

Ropná farma se skládá z otevřeného skladu ropy a velínu. Sklad ropy má zpravidla zemní kovové nádrže instalované na základech ze samostatných železobetonových regálů. Otevřený sklad ropy je od zbytku území oplocený zemním valem o výšce 1,2 m s průběžným rytím. Pro vypouštění povrchových vod a vypouštění ropy v případě havárie nádrží má povrch skladu sklon ke kanalizačním vrtům, ze kterých je plánováno vypouštění vody nebo ropy mimo areál TPP. Ropná zařízení musí mít čtyři nádrže na turbínový olej a čtyři nádrže na izolační olej. Kapacita každé nádrže není menší než kapacita železničního cisternového vozu - 70 m 3, navíc přípustná minimální kapacita závisí na kapacitě olejového systému turbínové jednotky a transformátoru. Pro nouzové vypouštění turbínového oleje v elektrárně je k dispozici speciální nádrž.

Rýže. 9.6. Schéma vírové pece s protínajícími se proudy: 1 - studená sálavá plocha; 2 - povrch pece pokrytý žáruvzdorným materiálem
povlak; 3 - přívod paliva

Přijímací a vypouštěcí zařízení

Železniční vykládací ozub pro příjem železničních cisteren s topným olejem je konstruován ve formě dvou podélných stěn, mezi nimiž je uspořádán odtokový žlab. Stěny jsou z betonových bloků. V závislosti na výšce kozlíkové stěny a nosnosti nádrží se podél spodní a horní části stěn zhotovují železobetonové pásy.

Při dodávce topného oleje v nádržích o nosnosti 50-60 tun může být estakáda s odtokovou vanou vyrobena v odlehčeném provedení bez železobetonového dna. Vyvinut byl i pokročilejší nadjezd s odtokovým žlabem ze železobetonových I-nosníků délky 5,6 m a hmotnosti každého 12,5 tuny, které jsou stěnami nadjezdu (obr. 5.16). Spodní odpaliště stěn jsou spojena smyčkovými spoji, které jsou monolitické a tvoří dno. Stěny podél vrcholu v podélném směru jsou spojeny smyčkovými spoji. Aby nedocházelo k zamrzání podkladu, provádí se plnění strusky pod dnem vaničky. Vana pro odvod topného oleje má podélný sklon 0,01 ke středu nadjezdu, odkud je topný olej vypouštěn do mezinádrže. Výstupní žlaby jsou vyrobeny z konstrukcí podobných konstrukcím železničního nadjezdu.

Přijímací kapacita hlavních zařízení na topný olej by měla být navržena na minimálně 15 % kapacity nádrží instalovaných pro vykládku. Obvykle jsou přijímací nádrží dvě podzemní nádrže o kapacitě 600-1000 m 3 . Pro obsluhu nádrží je postaven speciální nadjezd z prefabrikovaných železobetonových prvků.

3. Kotelna

2.3.1. Návrh topeniště kotle a umístění hořáků v něm
musí zajistit možnost provádění udržitelného procesu spalování a řízení
za tímto procesem a eliminovat možnost vzniku stagnujících a špatně
větraných prostorech.

2.3.2. Zavádění recirkulačních plynů do spalovací komory není
by měla narušit stabilitu spalovacího procesu.

2.3.3. Pro nově navržené kotelny
s výkonem páry minimálně 60 t/h, vybavený výbušninou
pojistné ventily, rámy a kovové konstrukce pece a plynové potrubí
musí být dimenzováno na tlak uvnitř pece a plynových potrubí překračující
atmosférický minimálně 200 kgf/m2 (2000 Pa). Rámy pecí a
plynovody nově navržených kotlů s výkonem páry 60 t/h a vyšším,
jehož vybavení výbušnými pojistnými ventily je
volitelný, musí být navržen pro vnitřní tlak větší než
atmosférický nejméně 300 kgf / m2 (3000 Pa), pro instalace,
pracující ve vakuu a pro vnitřní tlak překračující maximum
pracovní ne méně než 300 kgf/m2 (3000 Pa), pro instalace,
pracovat pod tlakem.

2.3.4. V topeništi kotle musí být instalovány kukadla,
poskytnutí možnosti sledování spalování a vyloučení možnosti
vyhození plamene. Dvířka průlezů, poklopy a kukadla v topeništi a plynových potrubích kotle
musí být těsné a mít silnou zácpu, s výjimkou jejich spontánní
otevírací.

2.3.5. Plynovody na lince pro odvod spalin a
plynové kanály pro recirkulaci spalin do topeniště kotle by neměly mít
nevětrané prostory, kde by se mohl zdržovat nebo hromadit
hořlavý plyn.

2.3.6. Cesta vzduchu kotle od ohřívače vzduchu do
hořáky musí být navrženy tak, aby to bylo možné
plné větrání foukáním do pece.

2.3.7. Na kotlích objem, kde kolektory a
věšáky kotle („teplý box“) musí být odvětrávány.

2.3.8. Plošiny pro údržbu olejových trysek, jakož i
nad výfukovými otvory výbušných pojistných ventilů topeniště a
plynové potrubí musí být průběžné.

2.3.9. V kotelnách s parní kapacitou menší než
60 t/h, kromě kotlů z membránových plynotěsných panelů a kotlů
s jednosměrným pohybem plynů, výbušné pojistné ventily
jsou stanoveny v případech stanovených aktuálními „Pravidly pro projektování a
bezpečný provoz parních a horkovodních kotlů“.

U kotelen o výkonu páry 60 t/h a
nad výbušnými bezpečnostními ventily v topeništi a ve vzduchu a
plynové cesty až ke komínu nesmí být instalovány, pokud tomu tak není
zajišťuje konstrukce kotle.

Plynovody z kotle do komína musí být dimenzovány na
provozní tlak (vakuum).

2.3.10. Kotle musí být vybaveny čisticím zařízením
konvekční topné plochy a ohřívače vzduchu.

2.3.11. Kotlové ohřívače vzduchu musí být vybaveny
hasicí prostředky. Jako primární hasicí přístroj
měla by být použita voda. K hašení požáru v konvekční šachtě kotle s
trubkový ohřívač vzduchu je povoleno místo vody použít přehřátý
nebo suchá nasycená pára.

2.3.12. Pilotní hořáky provozovaných kotlů musí být
vybavena bezpečnostními zařízeními. Ostatní hořáky provozních kotlů
musí být vybaveny zapalovacími zařízeními (IgD) nebo ochrannými zařízeními proti vznícení (IgD).

Všechny hořáky nově uváděných kotlů musí být vybaveny RPD.

2.3.13. Každý hořák by měl být vybaven peeperem,
umožňující pozorovat hořák tohoto hořáku a stav trysky.

2.3.14. Mělo by být možné deaktivovat
dodávání paliva do hořáku ručně z obslužné plošiny.

2.3.15. Upevnění trysky k bloku musí zajistit
těsnost spoje a rychlá demontáž a montáž trysky. aplikace
těsnění ve spojení trysky s blokem se nedoporučuje.

3. Normální provoz kotelny

3.3.1. Během provozu kotle je nutné sledovat:

udržování režimu pece v souladu s mapou režimu,
zamezení provozu topeniště s chemickým nedokonalým spalováním paliva a odstraňováním z
pece na sazové částice;

tlak topného oleje za regulačním ventilem, zabraňující
snížení pod limit uvedený v kartě režimu;

teplota topného oleje před tryskami, zabraňující jejímu poklesu
pod hodnotami stanovenými v souladu s pokyny odstavce;

hořák, zejména při přechodu z jednoho druhu paliva na
další, aniž by ji nechal vyblednout.

3.3.2. Čištění topných ploch provozního kotle musí
provádí v souladu s návodem k použití.

3.3.3. Měla by být provedena kontrola potrubí topného oleje kotelny
pravidelně podle schváleného harmonogramu. Časy kontrol jsou stanoveny na
v souladu s „Pravidly pro technický provoz elektráren a
sítě."

3.3.4. Musí být provedeno alespoň jednou za směnu
vizuální kontrola pracovních vstřikovačů a v případě potřeby by měly být vyměněny.

Olejové trysky před instalací na kotel musí být
testovány na vodní lavici k ověření jejich výkonu a kvality
sprej.

V elektrárně (kotelně) by mělo být přiděleno
Zodpovědný za stojan a kontrolu olejových trysek na něm.

3.3.5. Při obtoku fungujícího kotle je zakázáno
otevřené poklopy, průlezy na kotli, kromě krátkodobého otevření
inspekční poklopy a vykukovače za předpokladu, že jsou umístěny na jejich straně.

schéma slepé uličky

Použitelné pro
spalování s relativně nízkou viskozitou
topný olej, když kotel běží
při stabilních zátěžích překrač
střední (obr. 9.3). Palivo pro čerpadla 3
dorazí
ze zásobní nádrže 5.
Při instalaci
odběrná nádrž v kotelně, měla by
být uzavřené, o objemu nejvýše 5 m3.
Není dovoleno instalovat spotřební materiál
nádrže nad kotli a ekonomizéry.
Schéma musí obsahovat
cirkulace oleje z tlaku
potrubí topného oleje čerpadel ke spotřebnímu materiálu
kontejnery.

Během provozu kotle
ventily na ropovodech za hořáky
kotle jsou uzavřeny. Když se kotle zastaví
tyto ventily se otevřou a zapnou
do provozu recirkulační potrubí pro spotřební materiál
kapacita. Topný olej v zásobní nádrži,
pochází z hlavních nádrží
zařízení na skladování ropy.

Rýže. 9.3. slepá ulička
schéma dodávky kapalného paliva.

1 —
jemný filtr; 2
a
6 — ohřívače
auto; 3 —
čerpadlo; 4 a
9 —
hrubé filtry; 5 - kapacita
spotřební materiál; 7 a 11 - měřiče topného oleje; osm -
oblast oběhu; 10
- krmit
palivo z hlavní nádrže.

Spotřeba paliva
stanoveno měřičem topného oleje 11,
Tak jako
měřiče topného oleje lze použít jako
otočné čítače a
speciální škrticí zařízení. Účetnictví
spotřeba paliva v slepém schématu
jednodušší než u oběhu:
účtování se provádí pro jeden měřidlo topného oleje dříve
kotle.

Téma11. Olejové hořáky

Olejové trysky (mechanické, s rozprašovacím médiem,
paro-mechanický kombinovaný, rotační): konstrukce, princip činnosti,
rozsah, výhody a nevýhody. Zařízení pro vedení vzduchu.

Olejové trysky.

Tryska je jedním ze tří zařízení (spolu s
vedení vzduchu a kopí - střílna), tvořící hořák.

Tepelné elektrárny jsou zásobovány plynem z plynárenských distribučních stanic (GDS) přes distribuční místa plynu (GDP) (obr. 5.1.), která spolu s plynovodním systémem tvoří plynárenská zařízení TPP. U plynových kondenzačních elektráren do výkonu 1200 MW a plynových KVET s průtokem páry do 4000 t/h může být jedno hydraulické štěpení, u ostatních elektráren musí být jejich počet při minimálně dva. Produktivita hydraulického štěpení v elektrárnách, kde je hlavním palivem plynové palivo, je počítána pro maximální spotřebu plynu všemi pracujícími kotli a v elektrárnách, které spalují plyn sezónně, na základě spotřeby plynu pro letní režim, je hydraulické štěpení umístěno v samostatné budovy nebo pod přístřešky na území elektrárny.Plyn je do každého hydraulického štěpení dodáván jedním plynovodem (bez zálohy) z distribuční stanice plynu umístěné mimo území.Tlak plynu před hydraulickým štěpením je 0,6–1,1 MPa a po hydraulickém štěpení je jeho požadovaná hodnota určena tlakovými ztrátami do kotel nejdále od hydraulického štěpení a požadovaný tlak plynu před hořáky a bývá 0,13-0,2 MPa.

Rýže. 5.1.

já-
šoupátko, 2 - průtokoměr, 3 - filtr, 4 - regulátor tlaku, 5 - pojistný ventil, 6 - obtokové potrubí, 7 - regulátor průtoku plynu; 8 - impulsní uzavírací rychločinný ventil, 9 - kuželkový ventil.

Hydraulické štěpení má pracovní vedení plynovodu, nízkoprůtokové vedení zapnuté při nízké spotřebě plynu a rezervní vedení s ručním ovládáním ventilů. Na pracovních závitech a závitech nízkého průtoku jsou instalovány automatické regulátory tlaku a ochranné regulátory, fungující na principu "po sobě". Bezpečnostní regulátory jsou nastaveny na vyšší tlak než je pracovní tlak a při provozu ve vypočítaném rozsahu jsou plně otevřené.

V rámci hydraulického štěpení až ke kotlům se brousí pokládky plynovodů. Přívod plynu z každé stanice hydraulického štěpení do hlavního vedení kotelny a z něj do kotlů není vyhrazen a může být proveden jako jednopotrubní. Rozvod plynu kotlů je položen mimo objekt kotelny.

Při plnění plynem musí být plynovody proplachovány plynem přes výtlačné svíčky, dokud není vytlačen všechen vzduch, a když se uvolňuje z plynu, musí být proplachovány vzduchem, dokud není veškerý plyn vytlačen. Tyto požadavky jsou dány tím, že při objemové koncentraci zemního plynu ve vzduchu 0,05–0,15 (5–15 %) vzniká výbušná směs Z odpadních svíček se plyn uvolňuje do míst, odkud se nemůže dostat do budov a kde je vyloučena možnost jeho vznícení z jakéhokoli zdroje ohně. Na plynovodech se instalují pouze ocelové armatury.

Výrobci olejových kotlů

Výkon: 0 - 13 kW, vytápěná plocha: až 130,0 m 2, napětí: 220 V., spalovací komora: uzavřená, počet okruhů: dvouokruhový (topení a teplá voda), výměník: samostatný (nerez / nerez ocel), rozměry (VxŠxH): 754x320x520

Výkon: 0 - 16,8 kW, vytápěná plocha: až 130,0 m 2, napětí: 220 V., spalovací komora: uzavřená, počet okruhů: dvouokruhový (topení a teplá voda), výměník: samostatný (nerez / nerez ocel), celkové rozměry (VxŠxH): 700x325x602

Výkon: 0 - 17 kW, vytápěná plocha: až 170,0 m 2, napětí: 220 V., spalovací komora: uzavřená, počet okruhů: dvouokruhový (topení a teplá voda), výměník: samostatný (nerez / nerez ocel), rozměry (VxŠxH): 754x320x520

Výkon: 0 - 21 kW, vytápěná plocha: až 210,0 m 2, napětí: 220 V., spalovací komora: uzavřená, počet okruhů: dvouokruhový (topení a teplá voda), výměník: samostatný (nerez / nerez ocel), rozměry (VxŠxH): 754x320x520

Výkon: 15 - 15 kW, vytápěná plocha: až 150,0 m 2, napětí: 220 V., spalovací komora: uzavřená, počet okruhů: dvouokruhový (topení a teplá voda), výměník: samostatný (nerez / nerez ocel), rozměry (VxŠxH): 930x365x650

Výkon: 13 - 13 kW, vytápěná plocha: až 130,0 m 2, napětí: 220 V., spalovací komora: uzavřená, počet okruhů: dvouokruhový (topení a ohřev vody), výměník: samostatný (nerez / nerez ocel), celkové rozměry (VxŠxH): 781x370x683

Výkon: 17 - 17 kW, vytápěná plocha: až 170,0 m 2, napětí: 220 V., spalovací komora: uzavřená, počet okruhů: dvouokruhový (topení a ohřev vody), výměník: samostatný (nerez / nerez ocel), celkové rozměry (VxŠxH): 781x370x683

Výkon: 0 - 19,8 kW, vytápěná plocha: až 190,0 m 2, napětí: 220 V., spalovací komora: uzavřená, počet okruhů: dvouokruhový (topení a ohřev vody), výměník: samostatný (nerez / nerez ocel), celkové rozměry (VxŠxH): 700x325x602

Výkon: 19,8 - 19,8 kW, vytápěná plocha: až 190,0 m 2, napětí: 220 V., spalovací komora: uzavřená, počet okruhů: dvouokruhový (topení a ohřev vody), výměník: samostatný (nerez / nerez ocel), celkové rozměry (VxŠxH): 920x360x640

Topné zařízení na kapalná paliva je na domácím trhu velmi oblíbené, což se vysvětluje jeho autonomním provozem a moderní automatizací.

Jedinou nevýhodou těchto systémů jsou vysoké náklady na palivo a přímá instalace zařízení. Jeho instalace bude plně opodstatněná v oblastech, kde není připojení k plynovodu. Někdy je zařízení na tuhá paliva dobrou alternativou ke kotlům na kapalná paliva, ale pouze v případě, že je v bezprostřední blízkosti zdroj energie.

Níže uvažujeme o konstrukci a principu provozu kotle na kapalná paliva a také o jeho instalaci.

Druhy a režimy provozu hořáků na kapalná paliva

Někteří výrobci prodávají kotle na olej bez hořáků. A právě proto. Výběr hořáků na kapalná paliva je poměrně velký a existuje mnoho rozdílů v typech a režimech provozu.

Typy hořáků

Podle paliva se rozlišují následující typy hořáků:

Jednopalivové hořáky. Fungují pouze na jeden druh kapalného paliva, častěji na motorovou naftu. Chcete-li přejít na oleje, budete muset vyměnit trysky hořáku.
Dvoupalivové hořáky. Fungují na několik, často dva, druhy paliva. Existují kombinace nafta-plyn, nafta-dřevo, nafta-dřevo-uhlí atd.

Typy hořáků podle provozního režimu

Věnujeme pozornost také tomuto:

Hořák je jednostupňový. Docela primitivní, díky tomu spolehlivý hořák. Nastavení se provádí jednoduchým zasunutím/vypnutím svítilny. Liší se maximální návratností výkonu a maximální spotřebou paliva.

Hořák je vícestupňový. Takový hořák je nakonfigurován tak, aby pracoval podle složitých algoritmů plynulého zapnutí / vypnutí přes střední hodnoty výkonu. Takové hořáky jsou drahé, ale dokonale šetří naftu. Obvykle jsou tyto hořáky na výkonných kotlích od 40 kW.

Téma10. Příprava kapalného paliva ke spalování.

Schematické schéma hospodářství topného oleje kotelny. Příprava topného oleje
ke spalování (teplota ohřevu, použití přísad).

Schematické schéma hospodářství topného oleje kotelny.

Při provozu kotelen topný olej
používá se jako: hlavní a jediný druh paliva; rezerva a
nouzové palivo, kdy hlavním palivem je plyn; startovací palivo,
kdy hlavním je tuhé palivo spalované v práškové formě.

Obvykle se provádí dodávka topného oleje
železniční přeprava v cisternách. Pro instalace umístěné na malém
vzdálenosti od ropných rafinérií je topný olej dodáván potrubím.

Hospodaření s topným olejem při dodávce topného oleje
železniční doprava se skládá z následujících konstrukcí a zařízení:
vypouštěcí stojan a mezinádrž; olejové čerpadlo s čerpadly pro
čerpání topného oleje; sklady topného oleje s vyztuženým betonem nebo kovem
nádrže; potrubní systémy topného oleje mezi nádržemi na topný olej, čerpání topného oleje a
instalace kotlů; zařízení pro vytápění topného oleje a čištění odpadních vod;
Zařízení pro příjem, skladování a zavádění kapalných přísad do topného oleje; systémy
hašení požáru.

Schéma hospodaření s topným olejem je znázorněno na Obr. 10.1.
Z železničních cisteren umístěných na nadjezdu během doby vypouštění topný olej
přes přenosnou odtokovou vanu vstupuje do odtokového žlabu a poté přes výstup
potrubí - do přijímací nádrže. Z něj se topný olej čerpá do nádrží
zařízení pro skladování ropy (zpravidla jsou instalovány alespoň dvě nádrže). Od ní
podle potřeby přes hrubé a jemné filtry a ohřívače
topný olej je dodáván čerpadly do hořáků kotlových jednotek. Část zahřátého oleje
je poslán přes recirkulační vedení do mauz skladu k ohřevu stávajícího
je tam olej. Aby se zabránilo tuhnutí v potrubí, topný olej v nich nepřetržitě cirkuluje.
—
kolem kotelny se vrací na místo skladu topného oleje. Dohromady s
parovody jsou položeny olejovody a opatřeny celkovou izolací.

Rýže. 10.1. Schéma přípravy topného oleje: 1 -
nádrž; 2 - kanál (zásobník); 3 - přijímací nádrž; 4
—
přečerpávací čerpadlo z přijímací nádrže; 5 - hlavní nádrž; 6,
10 —
hrubé a jemné filtry; 7, 11 - čerpadla I a II
kroky; 8 - ohřívač topného oleje; 9 -
recirkulační potrubí čerpací stanice oleje; 12 - nouzové ventily; třináct
—
regulátor tlaku topného oleje; 14 - spotřeba topného oleje; 15 -
trysky kotle; 16 - recirkulační potrubí topného oleje z
kotelny k čerpací stanici oleje

Olejové filtry jsou určeny pro hrubé a jemné
čištění (počet otvorů na mřížce 5 nebo 40 na 1 cm 2) topného oleje z
pevné zbytky ropných frakcí a mechanických nečistot.

Příprava topného oleje pro spalování.

Pro snížení množství spodních sedimentů při
dlouhodobé skladování, snížení množství sazí vznikajících při spalování a
ke snížení znečištění topných ploch kotle, kapal
organické nebo ve vodě rozpustné minerální přísady (0,5 - 2 kg/t), např.
série VNIINP.

Zahřívání topného oleje je nutné pro zajištění jeho jemného rozprášení
podmínky zintenzivnění spalování. Topný olej třídy M40 by měl být zahřátý na
teploty 80 - 100 °C, třídy M100 - 100 -
120 °С, stupeň M200 (většina
vysoce parafinické) - ne nižší než 135 ° С.

K ohřevu odtokových van a ohřevu topného oleje v příjmu a hlavní
nádrže obvykle do 70 °С
pára o tlaku 0,6 - 1,2 MPa nebo horká voda o teplotě do
150 °C.

Princip činnosti zařízení na kapalná paliva a jeho konstrukce

Princip činnosti kotle v mnoha ohledech připomíná provoz plynového podlahového spotřebiče. Hlavním rozlišovacím znakem je rozdíl v jejich provedeních.

V podomácku vyrobených produktech na kapalná paliva mají na zkoušku ventilátorový hořák. Jeho funkcí je rozprášit palivo pod vysokým tlakem a poté ho přivést do spalovací komory. Během procesu atomizace je zapojena tryska, která distribuuje palivo do malých kapiček. Samotná surovina se přemění do zamlžené podoby a mísí se s proudem vzduchu vyfukovaným ventilátorem.

Směs vzduchu a paliva vstupující do hořáku vede k procesu zapálení.

Hlavní charakteristikou efektivního provozu zařízení je jeho výkon. Abyste pochopili, jaký výkon potřebujete kotel k vytvoření pohodlného mikroklimatu, měli byste provést řadu tepelně technických výpočtů.

Faktory, které se berou v úvahu při výpočtu kapacity zařízení:

plocha vytápěné místnosti;
počet dveří a oken v místnosti;
stěny a jejich tloušťka;
tloušťka podlahy;
přítomnost tepelné izolace.

Kromě toho při výpočtu potřebného výkonu záleží také na počtu žijících lidí. Takové výpočty je lepší svěřit odborníkům ve společnosti, kde jste si zařízení objednali.

Doma můžete určit pouze přibližnou hodnotu parametru. V průměru pro dům, jehož výška stropu nepřesahuje 3 m, byste měli zakoupit zařízení s výkonem 1 kW na každých 10 m 2 plochy.

Schéma činnosti plynového hořáku

Zásobník paliva

Nyní to nejzajímavější. U kotle na kapalná paliva je potřeba nádoba na uskladnění paliva a to jsem připisoval nedostatkům trochu výš.

Výše uvedené výpočty říkají, že kapacita je potřebná pro několik tun. Zde není třeba nic vymýšlet a je lepší koupit již hotovou nádobu s veškerým vestavěným vybavením: plovák, vývod par, vypouštěcí kohout, sada pro nasávání paliva, potrubí pro výstup paliva do hořák atd.

Materiál pro nádoby je ocel, polyetylen, sklolaminát.

Instalace nádrže bude vyžadovat přípravu místa, základovou jámu, betonování a spoustu speciálních prací. Tomu je třeba porozumět a s největší pravděpodobností budete muset najmout specialisty.

Kolik paliva je potřeba na sezónu

Jednou z nejdůležitějších otázek pro rozhodnutí je, kolik paliva potřebujete na sezónu. Pojďme počítat.

Zjednodušeně se má za to, že:

1 litr motorové nafty umožňuje vytápět oblast až 100 metrů po dobu jedné hodiny.
Spotřeba kotle se vypočítá jako výkon použitého hořáku vynásobený 0,1.
A jako vždy 1 kW kotle vytopí 10 metrů čtverečních. metrů domu.

Udělejme přibližný výpočet, ze slova příklad.

Nabízí se logická otázka: Proč ve srovnání s výpočtem podle pasportu (výše) dal tento výše uvedený výpočet úplně jiné výsledky a kde je správný výpočet?

Odpověď: Chyba v 72 litrech za den. Ani jeden naftový kotel nebude fungovat 24 hodin denně.

Jak jsem řekl, dieselové kotle mají velmi vážnou automatizaci. Kotel 2/3 dne, bude vypnutý, nikoli zapnutý. Výpočet by tedy neměl zahrnovat 24 hodin práce, ale 8 hodin. To znamená, že palivo pro sezónu není 10449 litrů, ale 3483 litrů.

Moderní kotle navíc disponují technologickými vychytávkami snižujícími i spotřebu paliva, jako jsou vícestupňové hořáky, turbocirkulační hořáky.

Ještě okamžik. Výpočet uvedený na začátku článku je založen na pasportních údajích kotlů, které byly sestaveny s přihlédnutím ke kvalitě paliva země výrobce. Také spotřeba kotle uvedená v pasportu je mírně podhodnocena, neboť znamená dokonalou izolaci domu, venkovní teplota minus 10-15˚C a je dána již vytopenému domu (režim tepelné údržby).

Správný výpočet spotřeby paliva za topnou sezónu tedy bude někde uprostřed mezi 1957,5 litry podle pasu a 3483 lirami podle výpočtu. Pamatujte, že jsem si myslel, že dům je 300 metrů daleko.

Zapálení sporáku

Při zapalování kamen při těžbě je nutné pokaždé zkontrolovat komín a spodní nádobu, zda v nich není voda. Pokud tam není, můžete doplnit olej (obvykle asi 2-3 litry). Zapálení je nutné provést zapáleným knotem, který se prostrčí otvorem do nádoby. Provozní teplotu olej obvykle dosáhne do 5 minut, ale jsou případy, kdy je teploty dosaženo rychleji.

Pro urychlení tohoto procesu můžete do použitého oleje přidat asi 100 ml petroleje. Otvor ve spodní nádobě je třeba nechat otevřený doslova na pár centimetrů a později můžete posunutím nebo posunutím klapky regulovat proces spalování.

1. Budova kotelny

2.1.1. Kategorie kotelny pro výbuch a požár
požární nebezpečí se stanoví podle „Seznamu prostor a staveb
energetických zařízení Ministerstva energetiky SSSR s uvedením kategorií pro výbuch a požár
a nebezpečí požáru.

2.1.2. Kotelny musí mít přírodní popř
nucené větrání a osvětlení, které splňují požadavky „Sanitární
normy pro projektování průmyslových podniků.

2.1.3. (Vyloučeno. Rev. č. 2)

2.1.4. Stěny uvnitř výrobních prostor by měly být
hladké a natřené voděodolnou barvou ve světlých barvách.

2.1.5. Podlaha kotelny u servisní značky a
níže by měl mít snadno čistitelný povlak.

Princip činnosti kotle

Kotel se skládá ze dvou kovových nádob spojených trubkou. V horní části je instalován komín, jehož délka musí být alespoň metr. Spodní nádoba je určena pro plnění těžby, kde dochází k ohřevu horní vrstvy ropy a přeměně v ropné páry. Stoupající pára jde do děrované trubky, mísí se se vzduchem, dostává se do horní nádrže a hoří. Produkty spalování vystupují komínem; kotel tedy vytápí místnost, ale nevypouští toxický odpad.

Topné kotle na odpadní olej

Kotel bez vodního okruhu může volně vytápět garáž o velikosti asi 40 metrů čtverečních. m. Pokud jde o výrobky s vodním okruhem, umožňují vám udržovat pohodlnou teplotu v poměrně velkých místnostech i při silných mrazech. Navíc spotřeba paliva je od 0,5 do 1 litru za hodinu, což umožňuje výrazně šetřit energetické zdroje.

Topný systém čerpadla

Topný systém čerpadla. Oběhové čerpadlo

Důlní kotel může být vyroben jednookruhový nebo dvouokruhový, dle potřeb majitele. Pokud používáte chladicí kapalinu pouze k vytápění, potřebujete jednookruhový kotel.Druhá možnost umožňuje vytápět místnost a získávat teplou vodu pro domácí účely, k tomu je v horní nádrži vestavěn výměník tepla.

Video - Varianta pece pro testování před připojením vodního pláště

Princip fungování takového kotle je také poměrně jednoduchý: z napájecí nádrže čerpadlo dodává výfukové plyny do odpařovací komory, kde se ohřívá a mění se na páru. Pára stoupá do spalovací komory, mísí se se vzduchem a ohřívá vodu v okruhu. Horká voda vstupuje do potrubí a baterií, ohřívá místnost a vrací se do kotle.

Jak ukazuje praxe, kotel na odpadní olej je účinné topné zařízení, které je také cenově dostupné

Závěry k výpočtu spotřeby 1

Na základě uvedených údajů o spotřebě paliva je možné odhadnout náklady na vytápění za sezónu.

Topnou sezónu bereme 6 měsíců nebo 180 dní.
Pro dům 300 metrů je potřeba 30 kW kotel (1 kW na 10 metrů).
Kotel z výše uvedeného seznamu vybíráme o 34,9 kW, který spotřebuje průměrně 12 litrů nafty za den. (10,0-14,5 l).
Maximální spotřeba paliva za 180 dní bude 180 × 14,5 = 2610 litrů.
Chápeme, že celou sezónu se nikdo maximálně neutopí. Uvažujeme, že 90 dní topné sezóny kotel pracuje na 100 % a 90 dní na 50 %.
Získáme: 90 × 14,5 + 90 × 14,5 / 2 = 1305 + 652,5 = 1957,5 litrů.
Náklady na naftu 1957,5 litrů (maloobchodní cena 38 rublů) 74385 rublů (1240 rublů měsíčně).

V článku "Zjednodušený výpočet otopné soustavy" jsem ukázal výpočet výkonu otopného kotle. Níže je uveden další výpočet, který ukáže různé výsledky.