Autonomní zplyňování soukromého domu, uspořádání systému zásobování plynem s lahvemi a plynovou nádrží

Výhody použití polyetylenových trubek

Plyn lze dodávat v systémech ocelovým nebo polyetylenovým potrubím. Ocelové trubky se používají pro všechny typy plynovodů, polyetylenové trubky se používají pouze pro podzemní pokládku. Polyetylenové trubky jsou na stavebním trhu velmi žádané pro zplynování, protože poskytují nižší rozpočet na náklady nutné na výstavbu, údržbu a opravu plynovodu.

Polyetylenové trubky mají oproti jiným materiálům řadu výhod, jmenovitě:

Typy polyetylenových trubek

Nepodléhá agresivnímu prostředí, změnám teplot, korozi.
Zajistěte snadnou instalaci (v případě potřeby montáž potrubí, řezání).
Není nutné vytvářet další ochranu proti výskytu chemické reakce s jakýmikoli látkami.
Polymer není vodičem elektrického proudu, proto chrání před proudem „bloudícím“ v zemi, což může způsobit nehodu.
Vnitřní stěny polyetylenových trubek jsou absolutně hladké, což zvyšuje průchodnost plynovodu a zabraňuje ucpávání.
Mají dostupnou cenu, nižší ve srovnání s analogy.
Hmotnost polymerních trubek je mnohem menší, což zjednodušuje proces přepravy, skladování a instalace.
Mají dlouhou životnost, až 50 let.

Pokládání podzemních plynovodů

Tento typ instalace zahrnuje položení plynovodu pod zem. Taková instalace zpravidla vyžaduje předem připravené vykopané příkopy. V tomto případě je třeba vzít v úvahu hloubku hloubeného koryta a rozvody komunikací dle projektu, měla by být minimálně 0,8 m. Při výběru místa je nutné vzít v úvahu vzdálenost od budov, stavby a ostatní komunikace (kanalizace, tepelná síť). Je nežádoucí pokládat podzemní plynovod v blízkosti stromů, protože jejich kořenový systém může ztížit opravu a provoz. Při pokládání potrubí a montáži plynového zařízení tímto způsobem je třeba vzít v úvahu následující body:

Autonomní zplyňování soukromého domu, uspořádání systému zásobování plynem s lahvemi a plynovou nádrží Schéma pokládky podzemního plynovodu

mezera mezi plynovodem a ostatními podzemními inženýrskými sítěmi musí být nejméně 0,2 m;
na křižovatce s komunikačními kolektory musí být v pouzdrech vytaženy plynové potrubí;
plynovod je umístěn nad ostatními inženýrskými sítěmi;
případy by měly být odstraněny z křižovatky ve vzdálenosti nejméně 0,2 m;
pomocí hydroizolačních materiálů jsou konce pouzder zpracovány.

Druhy bezvýkopové pokládky potrubí

Dalším způsobem podzemní instalace je bezvýkopová pokládka. Tato možnost je nejlevnější. Výhody bezvýkopového způsobu pokládky plynovodu jsou následující:

snižuje finanční náklady na instalaci plynovodu;
zkracuje dobu instalace.

Podzemní způsob pokládky plynovodu je nejbezpečnější, ale realizace takové instalace je dražší.

Typy upevňovacích konstrukcí

Ložiskové upevňovací konstrukce jsou rozděleny do následujících typů:

Pevné podpěry. Při použití tohoto spojovacího prvku není povolen úhlový nebo lineární pohyb pevných částí.
Vodicí podpěry. Použití této konstrukce umožňuje posunutí pouze jedním směrem. Zpravidla pouze podél vodorovné osy.
Pevné přívěsky. Pohyby jsou povoleny, ale pouze v horizontální rovině.
Pružinové závěsy a podpěry. Jsou možné vertikální i horizontální pohyby.

Typy upevnění potrubí ke stěně

Požadavky na podpěry a závěsy

Pokud dojde k fixaci mezi dvěma pevnými podpěrami, pohyby, které mohou nastat v důsledku teplotních změn, montážních výztuh nebo posunutí podpěr, musí být samokompenzační. Ale taková kompenzační schopnost, jak ukazují výpočty, někdy nestačí. V tomto případě musí být instalovány speciální kompenzátory.

Svorka na potrubí vybavená šroubem/šroubem

Jsou vyrobeny z trubek stejného typu a průměru jako konstrukce jako celek. Nejčastěji se provádějí ve formě písmen "P" nebo "G".

Pokud je konstrukce upevněna napevno, musí upevňovací prvky odolávat hmotnosti samotného potrubí, tekutiny, která se jím pohybuje, a také axiálním zatížením způsobeným tepelnou deformací, vibracemi a hydraulickými rázy. Při montáži výrobků vyrobených z polymerů se nejčastěji používají pohyblivé podpěry.

Pokud se instalace provádí do pevných podpěr, jsou k trubkám přivařeny omezující kroužky nebo segmenty o šířce 10-20 mm, které jsou vyrobeny z kusů trubek ze stejného plastu. Tyto segmenty nebo kroužky by měly být umístěny na obou stranách podpěry.

Výběr spojovacích prostředků

Vhodné spojovací prvky jsou vybírány s ohledem na mnoho faktorů. Výběr závisí na umístění místa instalace, na účelu konkrétního systému a podobně.

Upevnění plastové trubky

Někdy musí být potrubí izolováno od zdroje chladu nebo tepla. Pokud použijete jednoduchou svorku, která oblast zafixuje, nezajistí mezeru od sousedního povrchu potřebnou k vyřešení problému. Ale například prstencová podpěra, která má závitový nástavec a desku pro upevnění na nosnou plochu, problém zcela odstraní.

Pokud musíte opravit těžké litinové trubky, použijte speciální spojovací prvky, které vydrží velké zatížení. U vertikálně umístěných systémů se instaluje na podlahy. Horizontálně orientované systémy nejsou upevněny ani jeden po druhém, ale skupinami trubek uložených na konzole.

Kompetentní přístup k výběru a umístění upevňovacích prvků umožňuje dlouhý a efektivní provoz potrubí bez obav z nouzových situací. Ale nezapomeňte na ekonomickou složku tohoto problému. Překročení potřebného a dostatečného počtu prvků totiž může vést k neodůvodněnému prodražení konstrukce a zkomplikovat montážní práce.

Co je to vnitřní plynovod

Vnitřní plynovod je celý systém plynovodů umístěných uvnitř objektu. Vnější hranice vnitřních plynovodů je vnější povrch stěn nebo obklopujících konstrukčních prvků budovy a jejich trvání se bere v úvahu pro spotřebitele - zařízení využívající plyn. Zjednodušeně řečeno se jedná o všechna plynová potrubí, která ústí do stěny objektu a vedou ke spotřebičům. Skládá se z různých prvků:

Schéma plynovodu kotelny

vstupy.
Stoupačky.
Bytové rozvody.

Všechny prvky systému kromě vnitrobytových by měly být umístěny v nebytových prostorách (vchodech), aby byla možná periodická kontrola potrubí. Také ve vchodech by měly být umístěny ventily, které vyžadují kontrolu.

Technika instalace plynovodu

Autonomní systém zásobování plynem

Práce začínají zavedením potrubí do budovy. K tomu je ve vnější stěně umístěno pouzdro a skrz něj je proveden vstup. Již uvnitř je upevněna stoupačka umístěná 20 mm od stěn ve svislé poloze. Spojení v této fázi se provádí pomocí svařovacího stroje.

Pouzdra by měla být umístěna na všech křižovatkách potrubí s mezipodlahovými stropy, stěnami a schodišti.

Armatury plynového potrubí musí být instalovány minimálně 2 m od sebe. Tato pravidla platí pro trubky o průměru 25 mm.Měly by umožnit opravu a diagnostiku případných poškození během provozu. Konec každého z upevňovacích prvků je zatlučen do speciální dřevěné hmoždinky umístěné ve stěně. Poté se upevňovací bod nalije cementovou maltou, aby se získala další pevnost.

Existuje řada pravidel pro provádění svářečských prací:

Pravidla svařování

Svařování lze provádět na trubkách o průměru nepřesahujícím 150 mm a tloušťce stěny do 5 mm.
Obloukové svařování se používá, když tloušťka trubky přesahuje 150 mm nebo tloušťka stěny přesahuje 5 mm.
Před instalací je nutné připravit trubky pro svařování. K tomu jsou očištěny od nečistot.
Každý svarový spoj musí být snadno přístupný. Skrytí švů ve stěně nebo pouzdru není povoleno.

Všechny spoje jsou provedeny svařováním. Závitové spoje jsou povoleny pouze v místech instalace uzavíracích armatur, měřicích zařízení (plynoměrů), potrubních spojů s hadicí vedoucí přímo k plynovému zařízení.

Související video: Montáž plynovodu na fasádu

Výběr otázek

Michail, Lipetsk — Jaké kotouče pro řezání kovů použít?
Ivan, Moskva — Jaká je GOST válcovaného ocelového plechu?
Maksim, Tver — Jaké jsou nejlepší regály pro skladování válcovaných kovových výrobků?
Vladimir, Novosibirsk — Co znamená ultrazvukové zpracování kovů bez použití abrazivních látek?
Valery, Moskva — Jak vykovat nůž z ložiska vlastníma rukama?
Stanislav, Voroněž — Jaké zařízení se používá pro výrobu vzduchovodů z pozinkované oceli?

Požadavky na domovní plynovody

Instalace vnitřních plynovodů musí splňovat určité požadavky. Instalace dle vlastního uvážení nebo na základě snadnosti instalace je přísně zakázána. Mezi nejdůležitější otázky patří:

Požadavky na plynovod

Potrubí se zavádí přímo, vedení plynovodu přes jiné prostory je zakázáno.
Je zakázáno překračovat vzduchotechnická potrubí, která narušují režim provozu vzduchotechnických součástí budovy.
Maximální povolený tlak je 3 kPa.
V místech, kde potrubí kříží chodby, se instalace provádí ve výšce nejméně 2,2 m, ale ne méně než 10 cm od vrcholu potrubí ke stropu.
Plynovody musí být pevně připevněny ke stěnám pomocí příchytek, háčků nebo konzol.
Volné prověšování potrubí v důsledku jeho vlastní pružnosti je zakázáno.
Není dovoleno používat jedno spouštění pro více zařízení, každé z nich musí mít své vlastní.

Kuchyňský prostor by měl odpovídat počtu hořáků sporáku:

2 hořáky vyžadují 8 m2;
pro 3 hořáky - 12 m2;
4 hořáky budou vyžadovat minimálně 15 m2.

Požadavky na místnost, ve které je odběrné zařízení umístěno:

přívod plynu

dobře osvětlené;
musí mít ventilační kanál. Můžete použít speciální ventilační zařízení;
okenní jednotka musí být vybavena oknem (příčníkem).

Zařízení a použití vnitřních plynovodů musí být prováděno v souladu se všemi bezpečnostními požadavky stanovenými SNiP a GOST. Jakákoli porušení jsou zatížena trestním nebo správním stíháním v závislosti na závažnosti zjištěných porušení.

Související video: Pouzdro ve zdi na plynovod, plyn vedeme do domu

Výběr otázek

Michail, Lipetsk — Jaké kotouče pro řezání kovů použít?
Ivan, Moskva — Jaká je GOST válcovaného ocelového plechu?
Maksim, Tver — Jaké jsou nejlepší regály pro skladování válcovaných kovových výrobků?
Vladimir, Novosibirsk — Co znamená ultrazvukové zpracování kovů bez použití abrazivních látek?
Valery, Moskva — Jak vykovat nůž z ložiska vlastníma rukama?
Stanislav, Voroněž — Jaké zařízení se používá pro výrobu vzduchovodů z pozinkované oceli?

Specialita Instalace a provoz zařízení a systémů zásobování plynem Education66.ru

Speciality středního odborného školství Montáž a provoz zařízení a rozvodů plynu

Kvalifikace absolventa:
Technik

O specialitě: Pro nikoho není tajemstvím, jakou roli hraje plyn v našich životech. To zahrnuje teplo v domácnostech, zásobování teplou vodou a schopnost vařit jídlo. Plyn je ale výbušná látka a práce s ním vyžaduje zvláštní povolení a hlavně kvalitní školení specialistů, protože na něm závisí životy lidí.autonomní plynové kotle, vnitřní plynovody. A existují i průmyslové plynovody, které se liší dalšími tlakovými parametry plynu Montáž a provoz zařízení a rozvodů plynu je výrobní oblast, která se zabývá provozem, uváděním do provozu, projektováním, výstavbou, montáží a opravami zařízení a rozvodů plynu. Všechny tyto jemnosti se lze naučit ve specializaci „Instalace a provoz zařízení a systémů zásobování plynem“. Prezenční výuka v této specializaci v Jekatěrinburgu je dostupná pouze na montážní škole Naši absolventi mohou pracovat jako technik nebo mistr v organizacích jako Ekaterinburggaz OJSC, Uraltransgaz LLC atd. Hlavním odborným vzdělávacím programem je „Instalace a provoz zařízení a plynárenské soustavy“ umožňuje studium následujících akademických oborů a odborných modulů:

Matematika
Informatika
Ekologické základy hospodaření v přírodě
profesní cyklus
Inženýrská grafika
Technická mechanika
elektro a Elektronika
Materiály a výrobky
Základy stavební výroby
Základy hydrauliky, tepelné techniky a aerodynamiky
Základy geodézie
Příděl práce a odhady.
Informační technologie v odborných činnostech
Právní podpora odborné činnosti
Ekonomika organizace
Řízení
Pracovní bezpečnost a zdraví

Hlavní činnosti: montáž zařízení a rozvodů plynu v souladu s požadavky regulačních dokumentů, technický dozor nad výstavbou a montáží rozvodů plynu; napojení nově budovaných plynovodů na stávající a zavádění plynu do plynárenských sítí a zařízení; provádění prací k zajištění spolehlivého a bezpečného provozu zařízení a systémů zásobování plynem; převzetí zařízení do provozu; lokalizace a odstraňování havárií v systémech zásobování plynem; odstávka stávajících plynovodů, jejich oprava a výměna poškozených úseků plynovodu.

Přijímací zkoušky: (GIA, USE)
Bez zkoušek. Soutěž o certifikát.

Formy studia:
plný úvazek částečný (večerní) částečný úvazek.

Podmínky studia:
Na základě 9. třídy: 3 roky 10 měsíců Na základě 11. třídy: 2 roky 10 měsíců

profese:
SvářečSvářeč elektriky a plynuMechanik-opravář

Podpěry potrubí

plynovody;
ropovody;
potrubí tepelných elektráren a jaderných elektráren;
inženýrské komunikace bytových a komunálních služeb;
průmyslové podniky atd.

Naše výroba vyrábí potrubní podpěry dle většiny stávajících norem i dle individuálních výkresů zákazníka z běžných ocelí nebo pro „severní verzi“ z oceli 09G2S.

V závislosti na účelu a zařízení jsou všechny nosné konstrukce buď pohyblivé, nebo pevné podpěry.

Pohyblivé podpěry potrubí

Pohyblivé podpěry potrubí jsou zaměřeny na vnímání vertikálních zatížení v závislosti na produktu proudícím uvnitř potrubí a hmotnosti samotného potrubí. Konstrukčně se pohyblivé podpěry skládají z tuhé základny, půlkruhového kovového držáku, spojovacích prvků a těsnění.

Závěsné podpěry se používají k upevnění vodorovných potrubí.Závěsy, které jsou připevněny ke konzolám, konzolám, podlahám konstrukcí pomocí tyčí se šrouby nebo svařovanými pružinami, jejichž rozměry jsou určeny v každém konkrétním stavu.

Pevné podpěry potrubí

Pohyblivé podpěry umožňují pohyb potrubí, fixují jakýkoli typ potrubí během deformací, aby absorbovaly lineární prodloužení, ke kterým dochází při změnách teploty, zároveň pevné podpěry podpírají potrubí na určitých místech, přičemž jsou vystaveny svislému zatížení od vlastní hmotnosti a hmotnost pozinkovaného nebo polyetylenového pláště zaměstnance.tepelná izolace.

Vodorovná zatížení se dělí na vodorovné osové a vodorovné příčné. Síla od horizontálně bočních zatížení se přenáší na ty podpěry, které se nacházejí v místech otáčení potrubí a v blízkosti jejich uchycení k podpěře. Vodorovné osové síly se přenášejí na všechny dostupné pevné podpory. Výroba všech typů podpěr potrubí se provádí alby a sériemi v souladu s požadavky OST a GOST pro každou konkrétní podporu, s přihlédnutím k provozním podmínkám a jejímu rozsahu.

2 Podzemní plynovody

5.2.1 Pokládání plynovodů by mělo být prováděno v hloubce nejméně 0,8 m k vrcholu plynovodu, pouzdra nebo balastního zařízení, pokud není uvedeno jinak. V místech, kde není zajištěn pohyb vozidel a zemědělských vozidel, by měla být hloubka uložení ocelových plynovodů minimálně 0,6 m. Při pokládání plynovodů na orné a zavlažované půdě by měla být hloubka uložení minimálně 1,2 m do horní část potrubí.

V oblastech náchylných k sesuvům půdy a erozi by měla být plynovody uložena do hloubky alespoň 0,5 m pod posuvným zrcadlem a pod hranici oblasti předpokládané destrukce.

(Změněné vydání. Rev. č. 2)

5.2.2 Svislou vzdálenost (ve světle) mezi plynovodem (případem) a podzemními inženýrskými sítěmi a stavbami v jejich křížení se doporučuje zohlednit v souladu s přílohou B*.

(Změněné vydání. Rev. č. 2)

5.2.3* Na křižovatce plynovodů s podzemními komunikačními kolektory a kanály pro různé účely, topné potrubí bezkanálového pokládání, jakož i v místech, kde plynovody procházejí stěnami plynových vrtů, se doporučuje položit plynovod v případě. Při křížení s tepelnými sítěmi se doporučuje zajistit pokládku plynovodů v případech, které jsou odolné vůči teplotním účinkům média dopravovaného potrubím tepelných sítí a v souladu s SP 124.13330.

Konce pouzdra se doporučuje vyvést ve vzdálenosti alespoň 2 m na obě strany od vnějších stěn překračovaných konstrukcí a komunikací, při překračování stěn plynových vrtů - ve vzdálenosti alespoň 2 cm Doporučuje se utěsnit konce pouzdra hydroizolačním materiálem.

Na jednom konci pouzdra v horní části svahu (s výjimkou průsečíku stěn studní) a na nulovém sklonu na kterémkoli konci pouzdra se doporučuje poskytnout kontrolní trubici, která prochází pod ochranným zařízením. .

V prstencovém prostoru skříně a plynovodu je povoleno položit provozní kabel (komunikační, telemechanika a elektrochemická ochrana) o napětí do 60 V, určený pro obsluhu plynárenských distribučních sítí.

(Změněné vydání. Rev. č. 2)

5.2.4* Při použití polyetylenových trubek a tvarovek pro stavbu plynovodů by měly být použity následující bezpečnostní faktory.

Při pokládce polyetylenových plynovodů o tlaku do 0,3 MPa včetně na území měst a venkovských sídel je třeba používat potrubí a tvarovky s bezpečnostním faktorem minimálně 2,7.

Při pokládce polyetylenových plynovodů o tlaku nad 0,3 až 0,6 MPa včetně na území měst a venkovských sídel by měly být použity trubky a tvarovky z polyetylenu PE 100 s bezpečnostním faktorem minimálně 3,2. Na území venkovských sídel je třeba při použití plynovodů z polyetylenu PE 80 brát bezpečnostní součinitel minimálně 3,2 nebo z polyetylenu PE 100 s bezpečnostním součinitelem minimálně 2,6 při hloubce uložení minimálně 0,9 m do horní část trubky.

Pro mezisídlové plynovody s tlakem plynu nad 0,3 až 0,6 MPa by měly být použity trubky z PE 80 s SDR nejvýše SDR 11 nebo z PE 100 s SDR nejvýše 13,6.

Není dovoleno pokládat plynovody z polyetylenových trubek pro dopravu plynů obsahujících aromatické a chlorované uhlovodíky, dále LPG plynovody, s výjimkou nízkotlaké parní fáze, a při teplotě stěny plynovodu za provozních podmínek. pod minus 20 °C.

Při pokládce plynovodů o tlaku nad 0,6 až 1,2 MPa včetně pro mezisídlové plynovody a v průmyslové zóně sídel, jakož i v jejich nezastavěné části, pokud to neodporuje dispozičním řešením objektů investiční výstavby Podle obecného plánu osady by měly být použity trubky PE 100 s bezpečnostním faktorem minimálně 2,0.

Hloubka uložení plynovodů musí být minimálně 1,0 m.

(Změněné vydání. Rev. č. 2)

Instalace plynovodu

Instalace plynovodu je velmi zodpovědný proces a přístup k němu provádějí pouze speciálně vyškolení montéři.

Uvnitř areálu jsou plynovody položeny z ocelových trubek: bezešvé, podélně svařované, spirálové, vodovodní a plynové potrubí atd., jejichž svary mají stejnou pevnost jako základní kov trubky. Trubky se spojují zpravidla svařováním. Závitové a přírubové spoje se provádějí pouze v místech instalace uzavíracích armatur, plynových spotřebičů, přístrojové techniky atd. Rozpojitelné spoje plynovodů by měly být k dispozici pro kontrolu a opravu. Aplikujte spojovací díly a detaily plynovodů z tvárné litiny nebo klidné oceli (lité, kované, lisované, ohýbané nebo svařované).

Při výrobě ohýbaných odboček nebo ohýbaných úseků plynovodů z vodovodního a plynového potrubí při instalaci plynovodu by měl být poloměr ohybu přijat nejméně 2,5 DR - pro trubky do průměru 40 mm včetně a 3,5 DR - pro trubky o průměru 40-50 mm včetně. Pro tyto účely se nepoužívají trubky o průměru větším než 50 mm.

K utěsnění závitových spojů se používá lněný pramen potažený červeným nebo bílým olovem, fluoroplastový materiál (FUM) ve formě pásky a šňůry a další těsnění zajišťující těsnost spojů. Těsnění pro přírubové spoje jsou vyrobena z paronitu. Pro připojení plynového potrubí pro svařování se typ a značka elektrod, svařovacího drátu a tavidel volí v závislosti na jakosti svařované oceli. Pro ruční obloukové svařování ocelových trubek a výrobků se používají silně obalené elektrody E42, E46, E50A, E42A a E46A. Pro automatické a poloautomatické svařování pod tavidlem se používá svařovací drát značky Sv-08-A, pro trubky z nízkouhlíkových ocelí a značky Sv-08-GA - pro trubky z nízkolegovaných ocelí. Při svařování potrubí v prostředí plynného oxidu uhličitého (oxidu uhličitého) se používá svařovací drát značky Sv-08G2S, při svařování plynem - svařovací drát značky Sv-08A a Sv-08GA.

Na plynovodech jsou instalovány ventily, kohouty, ventily určené pro plynné médium. Šoupátka a šoupátka musí mít zarážky otáčení o 90° a šoupátka s nestoupajícím vřetenem musí mít indikátory stupně otevření. Jeřáby s d_na do 80 mm musí mít riziko udávající směr průchodu plynu v zátce. Těsnění ventilů jsou vycpaná azbestovou šňůrou impregnovanou grafitem smíchaným s minerálním olejem.

Při instalaci vnitřních plynovodů se trubky spojují svařováním. Závitové a přírubové spoje se používají v místech, kde jsou instalována uzavírací zařízení, kompenzátory, regulátory tlaku, přístrojové a jiné armatury, dále v místech, kde jsou na plynovodní potrubí připojeny plynové spotřebiče a hořáky. V místech spojení s armaturami nebo armaturami by plynovody neměly mít zkreslení.

Svařované a závitové spoje plynovodů a armatur se nesmí zapouštět do stěn nebo stropů. Úseky plynovodů uložené v pouzdrech by neměly mít tupé spoje. Během instalace musí být natřeny. Předpokládá se, že vzdálenost od svaru k pouzdru (když plynové potrubí prochází stěnou nebo základem) je minimálně 100 mm.

Viděli jste: Instalace plynovodu

Normy pro instalaci plynovodu

Plynové potrubí je jednou z nejdůležitějších částí domu. Díky němu se v místnosti objeví vytápění, pomocí plynových spotřebičů můžete vařit jídlo a ohřívat vodu pro zásobování teplou vodou. Ale při nesprávném použití se plyn může stát vážným problémem vedoucím k tragédii. Aby se tomu zabránilo, byly vynalezeny normy používané při instalaci plynovodu. Zajišťují bezpečnost a správný provoz zařízení.

Základní pravidla:

Není dovoleno překračovat plynovod a okenní otvory, dveře a větrání.
Vzdálenost od potrubí k elektrickému panelu musí být alespoň půl metru.
Mezi plynovým systémem a elektrickou komunikací musí být alespoň 25 cm.
Plynové potrubí by mělo být ve výšce 220 mm od podlahy, v místnostech se šikmým stropem je tato vzdálenost 200 mm.
K plynovému zařízení lze připojit pružnou hadici o průměru 10 mm.
Ohřívače vody nelze instalovat do koupelny.
Vysoká vlhkost vytváří zpětný průvan, kvůli kterému je místnost naplněna oxidem uhelnatým a může způsobit otravu.
Vzdálenost mezi deskou a trubkou musí být zachována, musí přesáhnout 80 cm.
Po odměřovacích zařízeních by měl začít sklon potrubí 3 %.
Dávkovač by měl být umístěn ve výšce 1600 mm od podlahy.
Měřič by měl být umístěn ve vzdálenosti 80 cm od topného zařízení nebo kamen.
Pro instalaci plynovodu do stěny je nutné vytvořit otvor ve stěně oddělený od ventilace.
Je nutné zajistit přístup ke komunikaci. Můžete je dát do krabice, ta však musí být opatřena víkem pro přístup.

Typy, konstrukce a montáž podpěr plynovodů

V průmyslu existují desítky druhů nosných konstrukcí určených pro nadzemní vysokotlaké a středotlaké plynárenské sítě. U nízkotlakých potrubí dodávajících modré palivo do soukromých domů je situace mnohem jednodušší. Nevyužívá složité posuvné podpěry a výkonné nadjezdy. Jsou umístěny na potrubí velkého průměru a délky.

V soukromé bytové výstavbě se používají tuhé podpěry. Upevňují trubku v konstrukční poloze a zabraňují jejímu vychýlení z horizontály a vertikály. Pevná nosná konstrukce se skládá ze dvou prvků:

stojany (trubky nebo profily);
upevňovacích plošin.

Jako regály se nejčastěji používají ocelové trubky. Jeho průměr se volí v závislosti na velikosti průřezu plynovodu. V praxi používají jednoduché pravidlo: průměr stojanu se musí rovnat průměru plynovodu, ale ne méně než 57 mm.

Je třeba si uvědomit, že bez ohledu na to, jak výkonnou trubku berete jako stojan, bez spolehlivého uzemnění neudrží vedení. Před zahájením montáže se proto provádí betonáž nosných konstrukcí. K tomu jsou v zemi vykopány nebo vyvrtány otvory.Hloubka zabetonování sloupků závisí na jejich výšce a průměru plynového potrubí. Je stanovena výpočtem a uvedena v dokumentaci. Nejčastěji se jako základ berou výkresy standardní řady 5.905-18.05, které označují uzly a možnosti upevnění nadzemních plynovodů.

V hutné suché půdě s malým obsahem velkých kamenů lze od betonování upustit. V tomto případě jsou trubky jednoduše zaraženy do země do předem stanovené hloubky nebo jsou umístěny šroubové piloty. Po nastavení podpěrných sloupků do úrovně jsou k nim přivařeny podpěrné plošiny.

Pevné podpěry se používají k upevnění potrubí k plošině. Nejrozšířenější jsou dva typy takových struktur:

Upevnění podpěry pomocí kruhové svorky vyrobené z kovové tyče;
plochá ocelová svorka.

Instalace trubek se provádí tak, aby mezi svorkou a nosnou plošinou byla ponechána mezera nejméně 1,5 mm. Pro ochranu proti korozi je mezi trubku a podpěru umístěno těsnění z hliníkového plechu.

Jaká by měla být vzdálenost mezi podpěrami

Odpověď na tuto otázku dávají předpisy. Vzdálenost mezi podpěrnými sloupky se volí na základě průměru trubky použité k položení vedení. U nízkotlakých plynovodů položených do soukromých domů by maximální povolené vzdálenosti mezi podpěrami měly být následující:

plynové potrubí o průměru 25 mm - 2,5 m;
32mm - 3,2m;
40mm - 3,9m;
57 mm - 4,9 m;
76 mm - 6,4 m;
89 mm - 6,9 m;
108 mm - 8,3 m;
133 mm - 9,6 m;
159mm - 10,4m.

Kromě průměru vedení se volí umístění podpěr s přihlédnutím ke vzdálenosti svarových spojů. Podle požadavků normy OST 108 by pro trubky o průměru do 50 mm neměla vzdálenost od podpěry k nejbližšímu svarovému spoji překročit 5 cm. U potrubí většího průměru se tato hodnota nepovažuje za než 20 cm.

Vzdálenost od podpěry k místu instalace na potrubí armatury nebo regulačního ventilu není jednoznačně standardizována. Norma obsahuje pouze jeden požadavek, který říká, že tato vzdálenost by měla být co nejkratší.

K eliminaci pnutí způsobených tepelnou roztažností kovu plynového potrubí se používají čočkové a vlnovcové kompenzátory. Majitel soukromého domu se nemusí starat o jejich instalaci. Tato zařízení jsou nezbytná, když je délka potrubí stovky metrů.

Požadavky na materiál podpěr a místo jejich instalace

Vzhledem k tomu, že podpěrné bloky trubek lze zakoupit již hotové, není třeba podrobně popisovat pevnostní charakteristiky kovu, ze kterého jsou vyrobeny. Výrobci pro ně používají zvláště silné třídy oceli, které jsou odolné vůči korozi a deformačnímu zatížení.

Aby se eliminovalo ohybové namáhání, musí být tyto díly instalovány přesně uprostřed nosné plošiny.

Hlavní součásti plynovodu

Modré palivo je dodáváno plynovodem přes speciální distribuční stanice, kde automatické regulační ventily musí snížit tlak a zajistit jeho stabilní požadovanou hladinu.

Sítě plynovodů se skládají z:

Schéma plynovodu

vnitřní dálnice;
vnější dálnice sídel;
automatizované řídicí systémy;
prostředky elektrochemické ochrany;
regulační položky.

Pro instalaci plynovodu může být několik možností. Volba způsobu montáže závisí na mnoha parametrech a konkrétním případu. Zohledňují se klimatické podmínky, rozvoj lokality a další parametry.