Výběr topných trubek
Po orientaci, který kotel bude ohřívat vodu ve vašem domě, si můžete vybrat trubky pro vytápění radiátorů a systému jako celku. Tradiční materiály pro topné trubky:
- ocel;
- měď;
- plastický.
Docela drahé a vyžadující pozvání profesionálů pro svařování jsou ocelové nebo měděné trubky v praxi stále častěji nahrazovány kovoplastovými nebo polypropylenovými trubkami.
Kov-plastové trubky
Připojení a instalaci kovoplastových trubek lze provádět pomocí lisovacích a lisovacích tvarovek.
Pro připojení pomocí kompresních šroubení a následné připojení topných trubek budete potřebovat:
- klíče;
- expandér;
- pružiny pro ohýbání trubek.
Hlavní nevýhody spojů na svěrných fitinkách jsou:
- jejich relativně vysoká cena;
- křehkost pryžových těsnění pod vlivem vysokých teplot;
- periodické „jednoduché“ topné trubky v létě, což také nemá příliš příznivý vliv na životnost pryžových dílů.
V důsledku toho se může každých pět let nebo častěji vyskytnout potřeba preventivních prací na dotažení spojů.
Pravidla pro spojování kovoplastových trubek pomocí lisovací tvarovky
Spolehlivé nerozebíratelné spojení na lisovacích tvarovkách umožňuje instalaci topení plastovými trubkami a jejich skrytí přímo ve stěnách. Tyto trubky vydrží bez výměny řadu let, pokud teplota jimi protékající topné vody nepřesáhne 80°C.
Nevýhodou použití tohoto typu připojení lze nazvat pouze nutnost nákupu speciálního vybavení pro instalaci
Polypropylenové trubky
V poslední době zaujímá přední místo mezi vhodnými zařízeními pro zásobování vodou a teplem potrubí pro topný kotel z polypropylenu. Použití polypropylenu je způsobeno tím, že je velmi odolný, nebojí se odmrazování systému a má velmi přijatelnou cenu.
Polypropylenové trubky lze ohýbat zcela rovnoměrně (na rozdíl od kovoplastu). Při dodržení všech pravidel provozu vydrží dlouho.
Jejich jedinou nevýhodou je nutnost použití speciálního nástroje pro svařování.
Spojení trubek vyrobených z polypropylenu svařováním má následující vlastnosti:
- Je výhodnější svařovat polypropylenové trubky dohromady s partnerem. Hlavní podmínkou pro kvalitní spojení plastových trubek je volba správné doby ohřevu tak, aby nedošlo k jejich přehřátí, a precizní fixace, která neumožňuje posuny a posuny podél osy prvních pár sekund po připojení vyhřívaného díly.
- Svařování a montáž topných trubek se provádí při kladných teplotách okolí - nad +5 °C. Při práci v zimě je nutné vytvořit "tepelnou zónu", kde se svařují polypropylenové trubky.
Pro vysoce kvalitní práci na pájení polypropylenových trubek je nutné dodržet všechny požadavky návodu připojeného k zařízení.
Bylo by dobré provést několik zkušebních svarů na jednotlivých krátkých délkách potrubí pomocí levných spojek, abyste získali alespoň počáteční dovednosti při manipulaci se svařovací soupravou.
Připojení metaloplastových topných trubek
Pro kovoplastové trubky lze použít podobné způsoby připojení, s výjimkou závitových. Protože jejich princip fungování byl popsán výše, nemá smysl se opakovat.
Montáž svěrného šroubení pro kovoplastové trubky
Zásadně novou verzi spojení představují lisovací tvarovky. Dělí se na krimpovací a lisovací nebo navlékací.
Lisovací tvarovky
Objímka, která stlačuje trubku, může být připevněna přímo k tělu nebo umístěna samostatně. Tento typ práce se provádí pomocí speciálních kleští. Nástroj má odnímatelnou hlavu, která se volí na základě průměru objímky.
Schéma lisovací tvarovky
Topné vedení bez svařování trubek zalisováním lisovací tvarovky se provádí následovně:
- Odřízněte trubku pomocí řezačky trubek.
- Vyčistěte řez.
- Použijte měrku, abyste odstranili nekulatost, ke které dochází po oříznutí nástrojem.
- Nasaďte kompresní kroužek.
- Na armaturu nasaďte dielektrické těsnění a těsnicí kroužek, poté zatlačte prvek do vnitřní dutiny trubky.
- Krimpujte pomocí kleští.
Pokud je práce provedena správně, na vnitřní straně pouzdra budou jasně viditelné dva pruhy, kde došlo ke stlačení. Tyto zóny by se neměly shodovat s umístěním těsnění, jinak se časem zničí, což výrazně sníží životnost spoje (5-10 let místo 20-30).
posuvné kování
Rozdíl této možnosti připojení je v tom, že kroužek není stlačen, ale natažen na trubku. K provedení této práce budete potřebovat speciální lis, ne kleště.
posuvné kování
Návod na připojení:
- Odřízněte trubku a nasaďte na ni kovový kroužek.
- Rozšiřte konec dílu expandérem.
- Zasuňte tvarovku až na doraz.
- Zatlačte spojku čelistmi lisu a zatlačte na tvarovku.
Jak se posuvné kování montuje, můžete vidět na tomto videu:
https://youtube.com/watch?v=KKjkMvK5HZ4
Doporučení uvedená v článku vám pomohou opravit nebo nainstalovat topné potrubí bez svařování. Nejčastěji používanou možností jsou svěrné šroubení, které nevyžadují předchozí přípravu a použití speciálního nářadí.
Výhody a nevýhody jednotlivých metod
Vlákno
výhody:
- spolehlivost;
- snadná montáž, možnost demontáže;
- nízké náklady.
nedostatky:
- napětí v dutinách závitů, zvyšuje únavu materiálu, snižuje jeho pevnost;
- nutnost použití zajišťovacích prostředků k zabránění odšroubování pracovního prvku.
příruby
výhody:
jednoduchost a pohodlí opakovaně použitelného připojení a odpojení.
Negativní vlastnosti:
- vysoká pracnost ve výrobě, proto je vysoká cena;
- při dlouhodobém provozu pokles v místě jeho připojení, ztráta těsnosti.
lepení
Mezi výhody této metody patří její nepracný proces, který nevyžaduje velké dovednosti a úsilí.
Čekání na lepení ale někdy trvá tři dny, což se ne vždy hodí.
Tento typ připojení nelze připsat spolehlivým metodám.
Svařování
výhody:
- spolehlivost;
- trvanlivost;
- těsnost;
- schopnost spojovat díly libovolného tvaru.
nedostatky:
- výskyt zbytkových napětí;
- možnost změny geometrie;
- nebezpečí zničení při vibracích a rázovém zatížení.
Trubka
Hrdlové trubky mají oproti všem typům výhodu nízké ceny, malých axiálních a bočních pohybů trubky, což je velmi užitečné při změnách teplot a smršťování zeminy.
Negativní ukazatel spočívá v obtížnosti připojovacího konektoru a nedostatečné spolehlivosti při zvýšeném tlaku.
Lisování
Společným pozitivním faktorem je vynikající samostředění spojovaných dílů, stabilní stav při rázovém zatížení. Jednoduchost a ne pracný proces.
Není možné obrátit vzájemnou demontáž nebo přemístění. Zde je několik nevýhod této metody.
Způsoby spojování kovových trubek
Tvárná litina a kování z ní vyrobené
Nejběžnější díly z tvárné litiny pro spojování ocelových trubek a jiných částí potrubí jsou: A) přímé spojky B) přechodové spojky C) spojovací matice D) futorki E) pojistné matice E) zátky.
Pro absolutní utěsnění systému se závitovým připojením je nutné použít těsnění, např. těsnění. Kromě nich se u jiných typů upevnění používají další díly. Pokud je nutné použít kloubové spojení prvků vedení pomocí přírub, tedy bez spojky, pak jsou kromě těsnění potřeba také šrouby.
Při spojování stoupaček pod úhlem se používají tvarovky z tvárné litiny: rovná a přechodová kolena, T-kusy, kříže.
Litinová spojka má po celém obvodu tupého obvodu nízký límec, který slouží ke zvýšení pevnosti dílu na rozdíl od ocelového protikusu, který takový prvek nemá.
Kvalita spojů nezávisí ani tak na metodách těsnění, materiálech, ale na mistrovi a kvalitě jeho práce. Pokud je zodpovědný, přesný, má základní instalatérské znalosti, dovednosti v práci s hasákem nebo hasákem, tak lepšího specialistu nenajdete. Při dodržení základních pravidel pro instalaci potrubních systémů bude potrubí fungovat po mnoho let. To může potvrdit každý, kdo se alespoň jednou podílel na instalaci potrubního systému, i toho nejkratšího a nejjednoduššího.
Vyzkoušejte sami, experimentujte a uvidíte, že jste tím nejlepším specialistou na montáž potrubních systémů závitovou metodou spojování prvků vedení.
Podrobný popis každé metody
Se závitem
Dají se dělat více způsoby, nejběžnějším je mačkání.
K tomu vám pomohou následující nástroje:
- Hasák.
- Spojka s vnitřním závitem.
- Těsnění pro těsnění. Možná: konopné lano, páska FUM nebo tmel.
- Pojistná matice.
Dvě trubky mají vnější závit. Naneseme na ně tmel. Jedno vlákno je delší než druhé. Tam, kde je více závitů, se matice našroubuje až na konec. Pak spojka. Poté jej namotáme na druhý díl, přičemž kampaň zatočíme s prvním. Když se spojka přestane navíjet, podepřeme ji pojistnou maticí
Klíče dotahujeme, opatrně, bez ohledu na to, co spojka praskne
příruby
Pro přírubový spoj budete potřebovat:
- dvě příruby;
- paronitové těsnění;
- šrouby, podložky, matice;
- klíče;
- ruční obloukové svařování;
- úroveň.
Příruby je třeba přivařit. Vyhněte se posunutí, musí být ve stejné rovině.
Chytáme pomocí vodorovné úrovně. Do horních otvorů připevníme dva šrouby. Díl položíme na okraj trubky tak, aby šrouby byly nahoře. Položíme na ně vodováhu a uprostřed zachytíme polohu bubliny mezi proužky. Při zachycení provedeme v horním bodě přivařování. Horizontální rovina je připravena.
Vodováhu přestavíme do svislé polohy a opřeme ji o přírubové zrcadlo. Hladinu zachytíme mírným nastavením spodního konce příruby, která ještě není přichycena. Po vytvoření svislice nasaďte druhý připínáček. A pak další dva dostanou čtyři jednotné sekce.
Poté svářeč svaří přírubu na obou stranách. Podobně se manipulace provádějí s druhým potrubím.
lepení
Tato metoda se u kovových dílů používá jen zřídka. Samotný proces nevyžaduje od člověka zvláštní dovednosti, ale trvá velmi dlouho.
Tato práce vyžaduje:
- lepidlo. BF-2 nebo 88N nebo EDP;
- střapec.
Před lepením dílů nejprve naneste na jejich povrchy první vrstvu a nechte zaschnout. Tato vrstva bude spojovací vrstvou. Každé lepidlo má v návodu uvedenou dobu schnutí. Poté se rozmaže druhá vrstva a díly se umístí pod lis na jeden den nebo i déle. Vše závisí na lepidle.
Po vyčištění švu od šmouh lepidla.
Lisovací spojky pro ocelové trubky
Svařování
Proces svařování se používá téměř ve všech spojích kovových trubek.
Pro získání švu se používají takové metody svařování jako:
Plynové svařování se používá k získání trvalých spojů v trubkách malého průměru s minimální tloušťkou.
Plynová svařovací stanice se skládá z:
- kyslíková bomba;
- acetylén;
- gumové hadice;
- hořáky.
Kontaktní svařování se používá zřídka. Více se tato metoda osvědčila při práci s plastovými trubkami.
Nejběžnějším způsobem získání trvalých spojů je svařování elektrickým obloukem, které se dělí na:
- manuál
- poloautomatické v ochranných plynech
Při stavbě potrubí se spoje získávají pouze svařováním
Důležitou součástí je příprava spoje pro svařování
Potrubí musí být připojeno k jinému:
- bez zlomenin a posunů;
- spoj musí být vyčištěn;
- udělat zkosení;
- nastavte mezeru 1-3 mm.
Potřebné vybavení pro svařování:
- elektrody;
- zdroj energie (transformátor nebo usměrňovač);
- kabel;
- osobní ochranné prostředky pro svářečské kombinézy, rukavice, kartáče.
Pájení polyetylenových trubek na tupo a pomocí elektrické spojky
Trubka
Tento typ připojení byl široce používán v litinových trubkách pro ropný a plynárenský průmysl, bydlení a komunální služby. Jedna z nejjednodušších možností pro jednodílné spoje.
Hlavním procesem pro získání spoje je uzavření mezery mezi hrdlem a povrchem kónické trubky. K tomu se používá cementový materiál.
K utěsnění hrdla se používá cement třídy 300-400, který se důkladně promíchá voda v poměru devět dílů cementu na jeden díl vody. Zvon se naplní naběračkou cementovou maltou a razí se tak dlouho, dokud se nezačne odrážet od cementu.
Lisování
Tento způsob získání jednodílného švu se stal nezbytným pro spoje neželezných kovů s malým průměrem. Konvenční svařování elektrickým obloukem není schopno svařovat takové kovy svými technickými parametry, proto v tomto případě našli jiný přístup.
Ke spojování takových tenkostěnných trubek z neželezných kovů se používají lisovací tvarovky s lisovacími manžetami. Provádějí krimpování ve vnitřní části trubky a vnější těsnění zajišťují spoji těsnost.
Výhody a nevýhody skrytého schématu pokládky topných trubek
Pokud jde o výhody, je to jedna, ale významná - estetická krása. Při skrytém pokládání topných trubek ve stěně nebo podlaze nenarušují interiér místnosti
To je důležité pro místnosti s panoramatickým zasklením, celoplošnými okny atd. Dekor je důležitý i v místnostech s masivním nábytkem, nemusíte myslet na poškození produktů teplem z potrubí
Ale skryté schéma má více nevýhod:
- Skrytá instalace topných trubek svépomocí je obtížný úkol. Chcete-li obrys spolehlivě skrýt, musíte dodržovat regulační požadavky.
- Značné tepelné ztráty. Než chladicí kapalina zahřeje dům, musí nejprve zahřát potěr nebo stěnu, poté povrchovou úpravu, teprve potom teplo vstoupí do místnosti.
- Zvýšení ceny práce. Chcete-li skrýt obrysy, musíte si koupit trubky vyrobené z oceli nebo s výztuží, manžetami, izolací, izolačními materiály - to vše bude vyžadovat investice.
Před zahájením práce jsou určeny všechny nuance - přístup ke klíčovým uzlům dálnice, rozvržení, s přihlédnutím k zatížení podlahy, stěny. Také se vypočítá optimální velikost průřezu pro cirkulaci chladicí kapaliny bez zvýšení lineární roztažnosti potrubí.
A ještě jedna důležitá nuance, na které závisí výkon okruhu na skrytém uspořádání, je správný sklon topných trubek. Standardní sklon je 0,5 cm na každý metr dálnice. Hodnoty můžete snížit na 0,2 cm, ale pouze v případě, že je do systému integrováno dobré čerpadlo a okruh je vybrán se správným průměrem vnitřního tunelu.
Vlastnosti trubek pro skrytou instalaci
Které trubky jsou nejvhodnější pro položení skrytého typu - tuto otázku nejčastěji pokládají majitelé soukromých domů
Profesionálové doporučují věnovat pozornost kovoplastovým trubkám s výztuží. Plastové díly se vlivem UV záření kazí, takže jsou vhodné pro instalaci do potěru, tl.
Ocelové výrobky se obtížněji ohýbají, takže v soustružnických úsecích je třeba použít více tvarovek. Zvýšený počet konektorů zvyšuje riziko úniku. Ukazuje se, že PP trubky s výztuží jsou nejlepší možností pro skrytou instalaci topného systému.
Možnosti položení topného potrubí v domě
Existují dva typy instalace – otevřená a skrytá. Podél spodní části stěn je instalována otevřená síť, uzavřená síť může být zapuštěna do podlahového potěru. Výběr metody závisí na požadavcích majitele, dovednosti mistra. Při dodržení technologie pokládky se výkonnostní parametry sítě nesnižují.
Existují však některé nuance, které je třeba nejprve vyřešit:
- Technika uspořádání závisí na materiálu potrubí pro okruh. Například ocelové prvky mají minimální index tepelné roztažnosti. Tato vlastnost umožňuje bez velkého rizika zapustit obrys do potěru, zazdít jej do stěn. Riziko úniku v důsledku deformace nebo prasknutí je minimální. Kovoplastový obvod má výraznou lineární expanzi, takže je lepší neskrývat takové trubky ve stěnách a podlaze.
- Kvalitní izolace potrubí sníží tepelné ztráty. Vinutí zabrání riziku porušení stěn obvodu v případě silné lineární expanze.
Nejčastěji si mistři vybírají otevřenou verzi výpočtu. Ale pouze v případě, kdy nemluvíme o obrysech teplé podlahy.
Skrytý styling
Potrubí je uloženo ve stěnách, podlaze nebo stoupá ke stropu s uspořádáním za zavěšeným nebo lemovaným zakončením. Nejpohodlnější je zapojit se do skrytých pokládkových prací během generální opravy nebo ve fázi výstavby objektu.
Vlastnosti tvorby obrysů skrytého typu:
- minimální počet spojů, závitů, ohybů - takové sítě jsou méně ohroženy deformací, únikem;
- dostupnost spojovacích zón pro kontrolu, preventivní údržbu;
- staré topné trubky nelze skrýt do podlahového potěru.
Aby se nezapomnělo na všechny detaily uspořádání, doporučuje se vypracovat podrobný technický plán topného systému. Takové schéma vám pomůže rychle najít hlavní vypínací jednotku, pokud topné trubky v podlahovém potěru netěsní.
Otevřené rozložení
Pokládání topných trubek otevřeným způsobem je nejjednodušší a nejdostupnější možností pro domácího mistra. Nezáleží na složitosti okruhu ani počtu zatáček – při správném výběru sekce výkon neklesá.
Mezi další výhody otevřené sítě patří:
- Nízká cena práce. Vzhledem k absenci dalších rukávů a dalších prvků nebudou náklady tak působivé.
- Schopnost rychle aktualizovat, opravit. Všechny detaily zůstávají na dohled, obnova nezabere mnoho času.
Jak a jak utěsnit potrubní spoje
Druhy těsnění, způsoby těsnění
Aby nedocházelo k úniku pracovního média potrubí, je nutné zákruty potrubí kvalitně utěsnit.
Při závitování ocelových trubek se jako těsnění používají:
- těsnění. Tento způsob utěsnění závitového spoje vyžaduje relativně silné řezy na koncích trubek. Přítomnost rovných konců trubek nikdy nemůže zajistit těsnost. Při použití pryžového nebo plastového těsnění je tento problém úspěšně vyřešen. Tato možnost je ideální v případě kloubového spojení s otočnou maticí;
- navíjení. Jako materiály mohou sloužit lněné prameny, polymerové nitě, pásky FUM v kombinaci s vytvrzovacími tmely, barvami, pastami.
Při instalaci plastových stoupaček se používá metoda těsnění založená na deformačních vlastnostech materiálu. Podstatou této metody je, že se do stoupačky s vnitřním závitem našroubuje plastová trubka s vnějším závitem. Plast během deformace přispívá k vynikajícímu vyplnění meziprostoru a eliminuje vznik mezer.
Pokud jde o potrubní konstrukce s vysokým tlakem, nejsou zde válcové závitové potrubní spoje zcela vhodné. V takových případech se používá připojení kónického typu. Princip spojení spočívá v tom, že při zašroubování je dodržováno těsné přitlačení trubek až do takového opatření, dokud mezera zcela nezmizí.
Těsnící materiály
Aby byl spoj nepropustný, používají se jako tmely:
- len (koudel);
- azbest;
- páska FUM;
- přírodní vysoušecí olej;
- bílý;
- minium;
- grafitové mazivo atd.
Spolehlivým těsněním při kroucení ocelových trubek na niti je lněný pramen napuštěný červeným olovem nebo vápnem. Toto spojení se snadno instaluje, spolehlivé z hlediska těsnění. Tmel se používá již velmi dlouho, neztrácí svou popularitu ani dnes, navzdory vzhledu umělých analogů.
Pro ty, kteří mají malé zkušenosti s instalací armatur a potrubí, doporučujeme, aby v žádném případě nepoužívali len bez barvy. Spára zpočátku nepropustí vlhkost. Ale uplyne pár měsíců, lněná vlákna navlhnou a začnou se rozkládat. Zhorší se proto kvalita všech přípojek a po dalším měsíci až dvou bude na křižovatce prosakovat voda.
Mnoho lidí používá pásku FUM, která není v žádném případě horší než staré tradiční materiály - koudel s barvou.
Někdy není těsnost na spoji stoupaček. K odstranění této závady je nutné vyměnit těsnicí materiál a očistit závitovou část od nečistot a zbytků tmelu. Poté znovu naviňte lněnou nit, pásku FUM nebo jiný tmel a sestavte konstrukci.
Pasty, tmely chemického původu se používají jako další tmely, které pomohou zpevnit tento úsek potrubí.
Pravidla pro výběr průměru potrubí pro vytápění
Velikost sekce ovlivňuje rychlost cirkulace chladicí kapaliny. Při nesprávném výběru průměru bude doprava ohřáté kapaliny pomalá, zařízení se zahřívají nerovnoměrně. Standardy průtoku kapaliny 0,4–0,6 m/s. Snížení pohybu na 0,2 m/s. vyvolá stagnaci vody, vytvoří se vzduchová kongesce. Při cirkulaci chladicí kapaliny rychlostí 0,7 m/s. spotřeba energie se zvyšuje, je slyšet hluk. Optimální parametr pro rychlost pohybu vody v systému je 0,3–0,7 m/s. Z tohoto výpočtu zvolte průměr potrubí pro vytápění.
Doporučení specialistů na výběr produktů:
- pokud nejsou v síti zapojeny více než 2 radiátory, je velikost sekce do 16 mm;
- při integraci 1 baterie o výkonu 7 kW nebo několika radiátorů o výkonu do 2 kW (celkem by celkový výkon neměl přesáhnout 7 kW) - přípustný průřez obvodu je 20 mm;
- s celkovým výkonem skupiny radiátorů v řadě 11 kW je zapotřebí potrubí o průměru 25 mm;
- přívod tepla do slepé elektroinstalace, například do vzdáleného křídla domu, vyžaduje instalaci prvků o průřezu 25 mm;
- díly o průměru 32 mm jsou osazeny v síti s 12 bateriemi o celkovém výkonu až 19 kW;
- pokud má systém domu více než 20 radiátorů, jejichž celkový výkon není vyšší než 30 kW, budou vyžadovány výrobky o velikosti 40 mm.
Je také důležité zvážit kapacitu potrubí. Pokud rychlost vody ve vedení není větší než 0,4 m/s, polypropylenový okruh zajišťuje přenos standardního množství tepla
Tabulka uvolňování tepelné energie v závislosti na průřezu potrubí:
| Tepelná energie (kW) | Vnější průměr (mm) | Vnitřní průměr (mm) |
|---|---|---|
| 4,1 | 13,2 | 20 |
| 6,3 | 16,6 | 25 |
| 11,5 | 21,2 | 32 |
| 17 | 26,6 | 40 |
Připojení kovových topných trubek bez svařování
Nejrychlejším způsobem spojení bez použití svařování je svěrné šroubení. Přesto zvážíme další způsoby: závitové připojení a montáž opravné a instalační spony. Ten se používá jak pro dokování, tak pro eliminaci netěsností v důsledku praskání kovu.
Vlákno
Závitové spojení bude možné vytvořit pouze v případě, že bude k potrubí volný přístup, tzn. v počáteční fázi instalace. V ostatních případech bude závitování značně problematické nebo nemožné. Samotný postup se provádí podle následujícího schématu:
- Očistěte potrubí od barvy a rzi. Pokud po předchozím svařování dojde k prověšení kovu, je třeba je odříznout. Spojovaný povrch musí být čistý a hladký.
- Pomocí pilníku zkoste konec, kde byl proveden řez.
- Vezměte kostku vhodné velikosti, našroubujte do ní držadla. Vykrajovátka namažte tukem nebo sádlem.
zemřít
Nainstalujte nástroj na potrubí, ujistěte se, že je umístěn přísně kolmo.
Udělejte půl otáčky kostky ve směru hodinových ručiček a poté čtvrt otáčky proti směru hodinových ručiček. Poté pohyb opakujte, dokud není nit odříznuta.
Nyní pojďme zjistit, jak narazit do topné trubky bez svařování. K tomu budete muset použít spojku s maticí. Může mít tři větve pro vytvoření kabeláže. Při vytváření závitu je třeba mít na paměti, že na jedné trubce by měla být 2krát delší. Upevnění spojky:
- Na delší závit se našroubuje matice a poté spojka.
- Na druhou trubku je našroubována matice.
- Díly jsou vzájemně slícovány, načež je spojka zkroucena z dlouhého závitu a částečně našroubována na krátký. Prvek by měl být přibližně uprostřed řezu.
- Zbývá našroubovat matice na obou stranách, po navinutí těsnícího materiálu (fum-páska, koudel) na závity.
Takové spojení je považováno za dostatečně silné a může trvat déle než jeden rok.
Montáž závitového pouzdra
Svěrné šroubení pro ocelové trubky
Tento typ připojení umožňuje ohřev bez svařování trubek a závitování. Odborníci zároveň zaznamenávají vysokou spolehlivost kompresních šroubení, jejichž lídrem ve výrobě je Gebo. To často způsobuje zmatení pojmů – mnozí tato spojovací zařízení nazývají podle oblíbeného výrobce (živou obdobou je značka Xerox, která se stala pojmem kopírování dokumentů).
Kompresní armatura
Mezi výhody této metody připojení lze vyzdvihnout rychlost práce a absenci potřeby použití speciálního nástroje. Vše, co potřebujete, jsou dva klíče na kola k uchycení a upnutí kování.
Pracovní postup je následující:
- Na potrubí nasaďte díly armatury v pořadí: matice, svěrný kroužek, svěrný kroužek, těsnící kroužek.
Schéma instalace svěrného šroubení
Nasaďte spojku, ujistěte se, že všechny prvky jsou umístěny správně a bez zkreslení.
Utáhněte matici. Jedno vlákno by mělo zůstat viditelné. Pokud po dodávce chladicí kapaliny dojde k malé netěsnosti, lze matici dotáhnout.
Udělejte totéž pro druhou stranu tvarovky.
Více o kompresních fitincích se můžete dozvědět ve videu:
Opravná a montážní spona
Při provozu starých systémů nebo překročení tlaku často vyvstává otázka, jak utěsnit topné potrubí bez svařování. Pro tyto účely se používá opravná a montážní spona. Může být vyroben ve formě spojky nebo odpaliště. Vnější část dílu je kovová s upínacími šrouby, uvnitř je pryžové těsnění.
Prvek se často používá k naléhavému odstranění netěsnosti, ale může být také použit jako trvalá možnost připojení vodovodního potrubí. Návod k použití:
- Očistěte potrubní fitinky od barvy a jiných usazenin, které mohou ovlivnit budoucí těsnost.
- Na spoj naneste pryžové těsnění. Ujistěte se, že jeho řez nespadá do spoje horní a spodní části klipu.
- Řez namažte tmelem a pokud možno nechte chvíli zaschnout.
- Namontujte díly klece, upevněte šrouby.
Schéma instalace opravné a instalační spony
To vše jsou možnosti pro vytvoření pevného spojení mezi kovovými trubkami bez použití svářečky. Nyní popíšeme několik metod pro práci s kovoplastovými díly.
