Postavte si dům Lisování topného systému svépomocí

Oblíbené modely ručních krimpovacích čerpadel

Na ruském trhu jsou široce zastoupeny modely ručních krimpovacích strojů domácích i zahraničních výrobců, všechny se vyznačují jednoduchým designem a relativně nízkou cenou.

Široký sortiment čerpadel pro tlakové zkoušky vyrábí slavná německá společnost Rothenberger, která má více než 1200 zaměstnanců a 12 továren v USA a předních evropských zemích.

Rothenberger RP 50 (100 $) je ruční hydraulická tlaková zkoušečka určená ke kontrole těsnosti potrubí, sestav a mechanismů v rozvodech sanity, instalatérství a topení. Nádrž na vodu je vyrobena z pozinkovaného ocelového plechu, přístroj má manometr v kovovém pouzdře se třemi měřícími stupnicemi a vestavěný filtr na ochranu před znečištěním. Tlaková hadice zařízení je vyrobena v odolném látkovém opletu, konstrukce zajišťuje přítomnost dvojitých ventilů, zařízení je navrženo pro práci s vodou a olejem.

Technické parametry Rothenberger RP 50

• objem nádrže: 12 l.;
• maximální tlak: 50 bar.;
• zásoba tekutiny: 45 ml. za dobu;
• výstupní průměr: 1/2 palce;
• hmotnost: 8 kg.

Rýže. 6 Německý kompresor pro tlakové zkoušky potrubí Rothenberger RP 50

Voll V-Test 50 (115 c.u.) - tlaková zkoušečka od běloruského výrobce, má odolnou ocelovou nádrž, lakovanou práškovou barvou a sestavu dvouventilového čerpadla z korozivzdorné mosazi. O přesnost měření odpovídá manometr se třemi stupnicemi, připojená hadice je pryžová na látkové bázi, jednotka pracuje s vodou a olejem.

• objem nádrže: 10 l.;
• maximální tlak: 50 bar.;
• porce: 45 ml. za dobu;
• výstupní průměr: 1/2 palce;
• hmotnost: 8 kg.

Rýže. 7 Mechanická tlaková pumpa Voll V-Test 50

Saturn NIR-60 (110 c.u.) - ruční testovací pumpa (NIR) od domácího výrobce, zařízení je určeno pro hydraulické testování různých nádob a potrubí, pracovní kapalinou je olej a voda.

Technické parametry Saturn NIR-60

• provozní teplota kapaliny: 5 - 80 C.;
• objem nádrže: 12 l.;
• maximální tlak: 60 bar.;
• porce: 40 ml. za dobu;
• výstupní průměr: 1/2 palce.

Rýže. 8 Ruční čerpadlo pro tlakové zkoušky otopných soustav Saturn NIR-60

Co je tlaková zkouška systému vytápění a zásobování vodou

Vytápění a zásobování vodou jsou dva systémy sestávající z velkého množství nejrůznějších zařízení. Jak víte, výkon jakéhokoli vícesložkového systému je určen nejslabším prvkem - když selže, úplně nebo částečně se zastaví. K identifikaci všech slabých míst se provádí tlaková zkouška vytápění a přívodu vody. Jednoduše řečeno, tlak je speciálně zvýšen mnohem výše než pracovní, čerpající kapalinu. Dělají to pomocí speciálního zařízení, kontrolují tlak pomocí manometru. Druhý název pro tlakové zkoušky je hydraulické zkoušení. Je asi pochopitelné proč.

Tlaková zkouška topení se provádí po případné opravě nebo před topnou sezónou

Při tlakové zkoušce topného systému se tlak zvýší o 25-80% v závislosti na typu potrubí, radiátorů a dalšího zařízení. Je jasné, že takový test odhalí všechna slabá místa – vše, co nemá rezervu bezpečnostních přestávek, netěsnosti se objevují v opotřebovaných potrubích a nespolehlivé spoje. Po odstranění všech zjištěných problémů zajistíme na chvíli provozuschopnost našeho vytápění nebo zásobování vodou.

Pokud mluvíme o centralizovaném vytápění, pak se tlaková zkouška provádí zpravidla ihned po skončení sezóny. V tomto případě je slušná doba na opravu.Není to ale jediný případ, kdy se takové akce pořádají. Krimpování stále probíhá po opravě, výměně jakéhokoli prvku. V zásadě je to pochopitelné - musíte zkontrolovat, jak spolehlivá jsou nová zařízení a připojení. Například jste pájeli topení z polypropylenových trubek. Je třeba zkontrolovat, jak dobře dopadla spojení. To lze provést stisknutím.

Pokud mluvíme o autonomních systémech v soukromých domech nebo bytech, pak se nový nebo opravený přívod vody obvykle kontroluje pouhým spuštěním vody, i když ani zde neuškodí zkouška pevnosti. Je ale žádoucí otestovat topení „na plno“, a to jak před uvedením do provozu, tak po opravě. Mějte na paměti, že potrubí, která jsou skryta ve stěnách, v podlaze nebo pod zavěšeným stropem, musí být před uzavřením otestována. V opačném případě, pokud se během testování ukáže, že existují netěsnosti, budete muset vše rozebrat / rozbít a problémy vyřešit. Málokdo z toho bude mít radost.

Jak se správně rozhodnout

Při výběru je třeba zvážit kapacitu topného systému

Při výběru čerpadla zvažte celkovou kapacitu ošetřovaného systému a četnost tlakových zkoušek. Na trhu jsou modely různých značek, které si musíte vybrat v závislosti na jejich typu. Manuální modely mají zjednodušený design, nezpůsobují potíže a jsou levné. Ale pro vytvoření správné úrovně tlaku při práci s nimi musíte strávit více času, na rozdíl od čerpadel s elektrickým pohonem. Zařízení se liší délkou práce a jsou schopna produkovat výsledky s různou přesností, která je ovlivněna výkonem konkrétního modelu.

Pokud se během postupu použije čerpadlo s nízkým výkonem, bude testování trvat déle, protože taková zařízení se pomalu plní vodou. Tlakovou zkoušečku je nutné volit s ohledem na rozměry zkoušeného potrubního systému. Pokud mluvíme o soukromém domě, můžete si koupit speciální kompresor, který prochází 2-3 litry tekutiny za minutu. U vícepodlažních budov a rozvodů vytápění se používají oběhová čerpadla, která zajišťují nepřetržitý pohyb kapaliny uvnitř systému.

Technologie krimpování v bytovém domě

Postup krimpování se provádí podle jediného algoritmu, implementace má některé rysy v různých případech.

Pro provádění hydraulických zkoušek před a po topné sezóně jsou vyžadovány speciální služby.

Také tato akce se provádí po opravě nebo uvedení zařízení do provozu.

Výsledek akce je zdokumentován a je vypracován příslušný zákon.

Před lisováním proveďte:

• kontrola napájecí jednotky, potrubí a dalších částí systému.
• kontrola stavu tepelné izolace hlavního vedení.

Při provozu déle než 5 let se doporučuje systém před hydraulickou zkouškou propláchnout. Za tímto účelem se do potrubí zbavených chladicí kapaliny nalije speciální roztok.

Po dokončení těchto činností pokračujte ke krimpování. Akce jsou v následujícím pořadí.

1. Voda se nalévá do nově instalovaného nebo propláchnutého systému.
2. Pomocí speciálního vstřikovacího zařízení se vytváří zvýšený tlak, který je řízen manometrem.
3. Pokud hladina tlaku zůstane nezměněna po dobu 15-30 minut, znamená to těsnost systému a spolehlivost zařízení, které je v něm zahrnuto.
4. Pokud dojde k poklesu tlaku, pak je objasněn důvod.
5. Po zjištění místa úniku se odstraní nebo se vymění vadný prvek a postup se opakuje.
6. Zkouška je považována za úspěšnou v případě poklesu tlaku ne více než 0,1 atm po dobu 30 minut.

Kdo provádí lisování

Odpovědnost za sledování výkonu topného systému a přijímání preventivních opatření nese organizace, která jej provozuje. V bytových domech se touto problematikou zabývají komunální služby a v dalších podnicích a institucích - odpovídající technické služby.

Práce na tlakových zkouškách smí provádět certifikovaný specialista s potřebnou kvalifikací.

Tyto práce v soukromých domech s autonomním vytápěním provádějí zaměstnanci servisních organizací nebo samostatně, stejně jako instalace.

Bez ohledu na to, kdo bude provádět opatření tlakové zkoušky, je třeba dodržovat požadavky a pravidla regulačních dokumentů upravujících tento typ práce.

Provádění přípravných prací před lisováním

Každý topný systém udržuje pracovní tlak, který zajišťuje pohyb podél chladicího okruhu nezbytný pro topné trubky a topné radiátory, které zase ohřívají vzduch kolem nich v místnosti. Síla pracovního tlaku musí být dostatečná pro zvednutí chladicí kapaliny do požadované výšky (blíže: „Pracovní tlak v otopné soustavě – normy a zkoušky“). To vede k závěru, že pro vyšší domy je vyžadována vyšší hodnota tlaku v systému.

Před tlakovou zkouškou topného systému je třeba si uvědomit, že při tlakové zkoušce vzduchem nebo pneumatické tlakové zkoušce by měl pracovní tlak překročit normu o 40-50%. Nárůst tlaku v systému je spojen s probíhajícími hydraulickými procesy na cestě chladiva do budovy z hlavní sítě.

Postup tlakové zkoušky topného systému začíná přípravnými pracemi, které zahrnují následující kroky:

• Kontrola uzavíracích ventilů (například ventilů) v každé sekci systému
• Zkouška těsnosti, kterou lze zajistit utěsněním požadovaných oblastí vývodkami
• Kontrola a případně oprava prvků určených pro izolaci potrubí
• Odstavení objektu, ve kterém se provádí tlaková zkouška okruhu pomocí zástrčky ze společného otopného systému

Dále je vypouštěcí ventil umístěný na "zpátečce" připraven pro další plnění potrubí vodou z vodovodu. Při plnění otopné soustavy vodou je nutné uzavřít ventily, kohouty a nechat otevřené odvzdušňovací otvory.

Jak krimpovat kolektorový topný systém, podrobné video:

Instalace a použití čerpadla

Schéma tlakové zkoušky otopné soustavy

Krimpovací stroje a hydraulické lisy různých ráží se používají k testování topných a vodovodních systémů a také vodovodních instalací. S jejich pomocí se kontroluje celistvost jednotlivých sekcí a zjišťují se různé poruchy. Nejprve se při uvádění systému do provozu provádí testování pomocí tlakové zkoušečky. Při instalaci prvků vyrobených z polypropylenu, polyetylenu nebo kovoplastu se mohou v místech upevnění tvořit mezery. V budoucnu může kterékoli z těchto míst způsobit únik během provozu.

Pomocí čerpadla lze rychle lokalizovat oblasti s vysokým rizikem úniku. Uvnitř systému se vytváří tlak s úrovní mnohem vyšší, než je maximální pracovní. Pokud to potrubí vydrží několik hodin, znamená to, že v normálním režimu budou fungovat po dlouhou dobu. Čerpadlo také pomáhá vyhodnotit kvalitu provedených oprav. Všechny prvky potrubí, například stoupačky, musí být před spuštěním zkontrolovány, což je přinutí pracovat v podmínkách vysokého tlaku. Před prací je nutné systém připravit, pokud je autonomní, budete muset generátor tepla vypnout.

V neautonomním systému je kontrolovaná oblast pokryta jeřáby.

Je důležité se ujistit, že je chladicí kapalina vypuštěna.Poté, co je okruh systému naplněn vodou ohřátou na teplotu nejvýše 45 stupňů, během plnění vzduch postupně opustí

V další fázi se připojí kompresor pro tlakovou zkoušku, tlak se uvede na pracovní značku a oblast se zkontroluje, zda není poškozená. Poté se tlak postupně zvyšuje a nechá se na požadované úrovni po dobu 10-15 minut. Úroveň tlaku se nastavuje pomocí manometru. Všechna místa jsou zkontrolována na těsnost, zkontrolovat radiátory, armatury a stěny potrubí, provozuschopnost všech kohoutků a ventilů.

Preventivní tlakové testování systémů umožňuje předcházet možným únikům a nehodám, identifikovat a eliminovat poškození v rané fázi. Hydraulický ruční nebo elektrický lis pro tlakové zkoušky potrubí navíc pomáhá určit stupeň opotřebení potrubí a odhadované načasování jejich výměny.

Požadovaný nástroj

K vytvoření požadovaných podmínek při tlakové zkoušce potřebujete zařízení, které vám umožní dosáhnout požadované úrovně tlaku. Nejčastěji používané čerpadlo. Ten je spolu se zpětnou klapkou připojen k systému potrubím pomocí vysokotlaké hadice. Hlavní charakteristikou při výběru zařízení je úroveň výkonu a tlak, který dokáže vytvořit.

Pokud je zařízení napájeno elektřinou, věnujte pozornost provoznímu napětí (220 V nebo 380 V)

Při provádění prací s malým objemem okruhu je vhodné použít ruční provedení tlakovače, který je vybaven hydraulickým válcem. Při použití pístového zařízení s elektrickým pohonem je možné dosáhnout větší účinnosti a snadnosti použití. Elektrický typ tlakovače vytvoří požadovaný tlak v krátké době bez vynaložení svalové námahy. Tato zařízení mají kromě tlakoměru zařízení pro sledování a ovládání.

V soukromých domech, kde je tlak v systému nízký, se naplní vodou a poté se hodnoty tlaku zafixují na manometru.