Výhody a nevýhody perlitové izolace

Druhy a formy uvolnění

Pro zajištění tepelné izolace se vyrábí čtyři hlavní druhy perlitu. Materiál se liší tvarem vtoku a způsobem aplikace. Každý typ izolace má své výhody a technické vlastnosti.

zásypová izolace

Materiálem je perlitový písek, který se používá k vyplnění dutin mezi stěnou a povrchovou úpravou nebo vrstvami ve zdivu. Takový ohřívač umožňuje zcela vyplnit všechny trhliny a otvory a poskytuje spolehlivou tepelnou izolaci.

K vyrovnání podlah se často používá perlitový písek. Je poměrně lehký a vůbec nevytváří dodatečné zatížení konstrukcí. Lze jej tedy použít pro jakékoli stavby. Izolace jemnozrnným sypkým perlitem umožňuje snížit úroveň tepelných ztrát o více než 40 procent.

Desky

Perlitový tepelně izolační materiál ve formě desek je jedním z nejoblíbenějších stavebních výrobků. Tento typ izolace je vhodný pro stavbu různě velkých konstrukcí.

Aby materiál získal potřebné vlastnosti při výrobě desek, používají se různé typy pojiv - cement, jíl, tekuté sklo, vápno, bitumen nebo polymery. V zásadě se tvarovaný perlit používá pro vnitřní izolaci. To je způsobeno vysokou hygroskopicitou materiálu. U vnější izolace je nutná spolehlivá hydroizolace.

Výhody a nevýhody perlitové izolacePerlitové desky

Oblíbené jsou zejména perlitbetonové desky. Kromě expandovaného perlitu zahrnují písek, vodu a portlandský cement. Pevnost materiálu závisí na poměru složek. Hotové perlitbetonové bloky mají velké rozměry a nízkou hmotnost. Jeden výrobek může nahradit tři cihly. Použití takového materiálu umožňuje nejen zajistit pevnost konstrukce, ale také snížit tepelné ztráty.

Modely střech

Bitumen-perlit je široce používán pro izolaci a hydroizolaci střech. Takový střešní materiál umožňuje vytvořit spolehlivý a dostatečně odolný ochranný povlak. Jeho tepelná vodivost je pouze 0,067 W/m°C.

Bitumoperlit má vysoké technické vlastnosti. Díky své pružnosti lze materiál snadno nanášet ve vrstvách na jakoukoliv střešní konstrukci. Perlitová izolace na bitumenu je nehořlavý a bezpečný tepelně izolační výrobek s vysokou odolností proti opotřebení.

Suché materiály

Perlit je široce používán ve stavebních suchých směsích. Přidává se ke zlepšení vlastností sádrových, vápenných nebo cementových kompozic. Takový materiál je široce používán při přípravě spár pro spáry, tmely a lepicí roztoky. Poměrně často se při aranžování podlah praktikují suché samonivelační perlitové směsi.

Obzvláště žádaná je perlitová omítka. Jeho technické vlastnosti jsou mnohem lepší než běžné povrchové úpravy. Bez ohledu na stupeň zrnitosti má perlitová omítka nízkou hmotnost, což se ocení zejména při úpravě fasád.

Materiál je ohnivzdorný, nehnije a dobře snáší nejnižší teploty vzduchu. Perlitová omítka má vysokou přilnavost a je vhodná na všechny druhy povrchů. S pomocí takové povrchové úpravy můžete vytvořit vysoce kvalitní zvukovou izolaci a udržet teplo uvnitř místnosti po dlouhou dobu.

Technologie izolace perlit

Dobrou tepelnou izolaci si perlitem zajistíte sami. Technologie izolace takovým sypkým materiálem je poměrně jednoduchá.

Izolace stěn

Zásyp perlitem se provádí u zděných a blokových konstrukcí. Příprava na izolaci se provádí ve fázi výstavby stěny.

Proces zásypu tepelně izolačního materiálu probíhá následovně:

  • všechny otvory a otvory, kterými může perlitový písek vytékat, jsou utěsněny;
  • materiál se nalije do prostoru mezi zděnými díly;
  • poklepáním se izolace lehce podbije.

Výhody a nevýhody perlitové izolaceIzolace stěn perlitem

Sypký materiál lze také použít pro zásypy mezi zdivem a vnitřními úpravami. Pro tento způsob izolace je vhodný pouze suchý perlit.

Izolace podlahy

Pro tepelnou izolaci podlah s monolitickým tvrdým povlakem se používá perlitový písek o zrnitosti nejvýše 6 milimetrů. Proces pokládání materiálu je poměrně jednoduchý:

  • perlitový písek se nalije na základnu podlahy z pytlů;
  • pomocí speciálních kolejnic je sypký materiál rovnoměrně rozložen po povrchu;
  • všechna potrubí jsou ponořena do rovnoměrně položené kompozice;
  • povrch podlahy je pokryt dlažbou.

Izolace dřevěných podlah nevyžaduje hutnění materiálu. Perlitový písek se jednoduše nasype do otvorů mezi dřevěnými prvky podlahové základny. Tepelná izolace je vyztužena dřevovláknitou deskou nebo sklolaminátem. Někdy se pro tyto účely používá cement. Celý izolovaný povrch se posype suchým roztokem a shora se stříká voda.

Perlit je moderní tepelně-izolační materiál s unikátními vlastnostmi. S ním můžete zajistit dobrou zvukovou izolaci a spolehlivě izolovat konstrukci domu.

Perlit - co to je a jaké jsou jeho vlastnosti. Perlit (slovo převzaté z francouzštiny) je hornina vulkanického původu. V okamžiku, kdy se magma dostane na povrch, díky jeho prudkému ochlazení vzniká vulkanické sklo (obsidián) a v důsledku průchodu podzemní vody přes něj vzniká perlit (hydroxid obsidián).

Výhody a nevýhody perlitové izolace

Tento přírodní materiál se dělí na dvě skupiny: perlit, který obsahuje až 1 % vody, a hydroxid obsidián, ve kterém může množství vody dosahovat až 4÷6 %. Kromě vody obsahuje perlit oxidy hliníku, draslíku, sodíku, železa, vápníku; oxid křemičitý a další chemické prvky. Sopečný perlit je porézní materiál, který může mít černou, zelenou, červenohnědou, hnědou nebo bílou barvu. Podle textury se perlitové horniny dělí na: masivní, páskované, pemzové a brekciovité. Pokud je obsidián obsažen v perlitu, pak se nazývá obsidián; jestliže živec, pak sférulitický; a pokud je materiál homogenní ve složení, pak se nazývá tarstone.

Studujeme všechny známé odrůdy

Existují pouze 4 formy uvolňování tohoto tepelného izolantu: zásyp (nazývá se také písek), desky (vně identické s extrudovaným polystyrenem), modely střech a suché opravné směsi. Tyto odrůdy mají určité vlastnosti, které musíte znát.

zásypová izolace

První tvarový faktor perlitového písku, který se objeví, je sypký tepelný izolant. Hlavním úkolem tohoto materiálu při stavbě domů je změkčit strukturu (je lehčí než obvyklá směs cementu a písku) a zvýšit její izolační vlastnosti. Ve většině případů se taková vrstva používá pro zásypy podlah a mezipodlažních vrstev. Často se také používá k vyplnění prázdných míst ve zdivu. Méně často se používá v kombinaci (nebo místo toho) s teplou omítkou.

Nejfunkčnější a funkční forma - talíře

Podle oficiálních statistik se asi 60 % veškerého perlitového písku vyprodukovaného na zemi používá k výrobě izolačních desek. Získávají se jako výsledek hydraulického lisování, v důsledku čehož jsou docela vhodné k použití. Pojivo se liší podle jednotlivých odrůd (bitumen, vápno, polymerní sloučeniny, cement, tekuté sklo atd.).

Výhody a nevýhody perlitové izolace

Tato kategorie materiálů má velmi vysokou hygroskopičnost. Díky tomu se používá z velké části k dekoraci interiérů. Při pokládce dodatečné vodotěsné vrstvy je však možné použít i pro povrchovou úpravu zvenčí.To však není z ekonomického hlediska příliš opodstatněné.

Modely střech

Z názvu je zřejmé, že takové analogy se používají hlavně pro povrchové úpravy střech. Pro tento úkol se jinými slovy používá bitumen-perlit. Materiál tohoto druhu poskytuje vynikající příležitost k vytvoření vrstvy izolace různých tvarů, díky čemuž se někdy používá pro budovy originálního designu.

Hlavní věc! Před aplikací tohoto nátěru není třeba zahřívat!

Průměrná norma tepelné vodivosti pro tuto odrůdu je 0,067 W (m * C), což je považováno za nejideálnější výsledek. Tento indikátor umožňuje aplikovat tento nátěr i na severu. Rovněž je nutné zdůraznit nehořlavost tohoto tepelného izolantu, který zajišťuje celkovou bezpečnost stavby.

Suché opravné směsi na bázi perlitového písku

V důsledku smíchání cementu a perlitu se získá velmi produktivní suchá směs pro stavební práce. Roztok se připravuje velmi jednoduše - je velmi snadné přidat vodu (jinými slovy, nejsou zapotřebí žádné další přísady, jako je PGS nebo sádra). Z velké části se taková kompozice používá k vyplnění dutin ve zdivu, spár a trhlin a také k vytvoření vrstvy omítky s velmi vysokými tepelně izolačními vlastnostmi. Zároveň umožňuje snadné narovnání povrchu.

Izolace - sypké perlitové tepelné izolace, segmenty, desky, omítka

Výhody a nevýhody

Perlit má zaoblený tvar a charakteristický lesk, díky kterému je docela podobný perlám. Použití takového materiálu jako ohřívače má mnoho výhod:

ekologická čistota materiálu;
požární bezpečnost;
odolnost vůči náhlým změnám teploty, což je velmi důležité pro vnější izolaci;
lehkost materiálu;
nedostatek vůně a toxicity;
relativně nízké náklady;
trvanlivost.

Výhody a nevýhody perlitové izolaceJak perlit vypadá?

Materiál je odolný vůči agresivním sloučeninám, nepodléhá korozi, hnilobě. Volná izolace nepřitahuje hmyz a hlodavce a je schopna těsně vyplnit dutiny, což vám umožní dosáhnout dostatečně vysoké úrovně zvukové izolace.

Za nevýhodu použití perlitu jako topidla se často považuje tvorba prachu při instalaci, který může být zdraví škodlivý. Ale tento problém lze vyřešit pomocí ochranných prostředků.

GESN 12-01-013-03

Izolace povlaků deskami: z minerální vlny nebo perlitu na bitumenový tmel v jedné vrstvě

PROHLÁŠENÍ O MÍSTNÍCH ZDROJÍCH GESN 12-01-013-03

název jednotka měření
Izolace povlaků deskami: z minerální vlny nebo perlitu na bitumenový tmel v jedné vrstvě 100 m2 zatepleného krytu
Rozsah práce
01. Příprava podkladu. 02. Základní nátěr základny. 03. Pokládání desek na bitumenový tmel. 04. Příprava základního nátěru.

HODNOTY CENY

V ceně jsou uvedeny přímé náklady díla za období březen 2014 pro město Moskva, které jsou vypočteny na základě norem 2014 s dodatky 1 aplikací indexů na ceny použitých zdrojů. Indexy aplikované na federální ceny 2000.
Byly použity následující indexy a hodinové sazby z „Unie odhadců“:
Index nákladů na materiál: 7,485
Index nákladů na auta: 11,643
Použité hodinové sazby:
V závorce jsou mzdy za měsíc v dané hodinové sazbě.
Hodinová sazba 1. kategorie: 130,23 rublů. v jednu hodinu (22 920) třít. za měsíc.
Hodinová sazba 2 kategorie: 141,21 rublů. v jednu hodinu (24 853) třít. za měsíc.
Hodinová sazba 3 kategorie: 154,46 rublů. v jednu hodinu (27 185) třít. za měsíc.
Hodinová sazba 4 kategorie: 174,34 rublů. v jednu hodinu (30 684) třít. za měsíc.
Hodinová sazba 5. kategorie: 200,84 rublů. v jednu hodinu (35 348) třít. za měsíc.
Hodinová sazba 6. kategorie: 233,96 rublů. v jednu hodinu (41 177) třít. za měsíc.

Kliknutím na tento odkaz si můžete prohlédnout tento standard kalkulovaný v cenách roku 2000.
Základem pro použití složení a spotřeby materiálů, strojů a mzdových nákladů jsou GESN-2001

PRÁCE

název Jednotka Změna Mzdové náklady
1 Mzdové náklady stavebních dělníků Kategorie 3.9 člověkohodina 45,54
2 Mzdové náklady strojníků (pro referenci, zahrnuté v nákladech na EM) člověkohodina 0,55
Celkové mzdové náklady pracovníků člověkohodina 45,54
Mzdy dělníků = 45,54 x 172,35 Třít. 7 848,91
Plat strojníků = 124,27 (pro výpočet faktur a zisku) Třít. 124,27

Pracovní rozvrh. Automatická stavba dle odhadu.

OBSLUHA STROJŮ A MECHANISMŮ

Šifra název Jednotka Změna Spotřeba St-st jednotka Rub. TotalRUB.
 1  020129 Věžové jeřáby při práci na jiných typech konstrukcí 8t kaše.-h 0,35 1005,96  352,09
 2  021141 Autojeřáby při práci na jiných typech staveb 10t kaše.-h 0,2 1303,9  260,78
 3  121011 Mobilní bitumenové kotle 400l kaše.-h 1,84 349,29  642,69
 4  400001 Palubní auta, nosnost do 5 tun kaše.-h 0,28 1014,92  284,18
Celkový Třít.  1 539,74

SPOTŘEBA MATERIÁLŮ

Šifra název Jednotka Změna Spotřeba St-st jednotka Rub. TotalRUB.
 1  101-0078 Bitumenové olejové stavební střešní krytiny BNK-45/190, BNK-45/180 T 0,025 11452,05  286,30
 2  101-0322 Petrolej pro technické účely jakosti KT-1, KT-2 T 0,058 19512,65  1 131,73
 3  101-0594 Živičná litá střešní krytina horká T 0,201 25374,15  5 100,20
 4  104-0004 Desky z minerální vlny na syntetickém pojivu M-125 (GOST 9573-82) m3 6,18 3967,05  24 516,37
Celkový Třít.  31 034,61

CELKOVÉ ZDROJE: 32 574,35 RUB

CELKOVÁ CENA: 40 423,26 RUB

Tento standard můžete vidět v cenách 2000. následováním tohoto odkazu

Cena byla sestavena podle standardů edice GESN-2001 2014 s dodatky 1 v cenách březen 2014.Pro stanovení střední a konečné hodnoty ceny byl použit program DefSmeta

Odhad na stavbu domu, na opravu a výzdobu bytů - program DefSmeta
   Pronájem programu
Program poskytuje asistenta, který promění rozpočtování ve hru.

Charakteristika perlitového písku ve formě písku

Důležité vlastnosti - jsou to také pozitivní vlastnosti

Je třeba zdůraznit hlavní kladné vlastnosti, které perlitový písek tepelný izolant:

  • Malá váha. Navzdory skutečnosti, že horniny a vulkanické horniny fungují jako výchozí suroviny, perlitový písek se ukazuje jako poměrně lehký (to je způsobeno tepelným zpracováním). V důsledku toho není potřeba stavět zvlášť spolehlivý rám.
  • Velmi vysoká teplotní stabilita. Odolá teplotním extrémům od -220 do +900 stupňů. Díky tomu jej lze libovolně použít pro izolaci zvenčí i v podmínkách dalekého severu.

Hlavní věc! V této nuanci předčí všechny své vlastní soupeře. Žádný jiný tepelný izolátor se nemůže pochlubit přípustnou amplitudou větší než 1100 stupňů.

  • Šetrnost k životnímu prostředí. I při zahřátí tento materiál neuvolňuje žádné toxické látky a karcinogeny.
  • Chemická neutralita vůči většině kyselin a zásad. Tím se eliminuje možnost koroze a jiných nepříjemných útvarů. Je třeba také poznamenat, že je zcela hypoalergenní.
  • Vysoká zvuková pohltivost, které je dosaženo díky nízké objemové hmotnosti. Výsledkem je, že při použití tohoto tepelného izolátoru není nutné pokládat další vrstvu zvukové izolace.
  • Během ohřevu nemění svůj původní tvar. Díky tomu se perlitový písek často používá v systémech podlahového vytápění.
  • Velká účinnost. Obecně, s uvedením výše uvedených specifik, můžeme zdůraznit působivou účinnost tohoto materiálu. Navzdory tomu, že není příliš populární (ve srovnání s extrudovaným polystyrenem a minerální vlnou), jeho použití se zdá být velmi rozumné. Cena tohoto materiálu se přitom pohybuje přibližně v rozmezí.

Kde je použit podobný materiál

Takový působivý seznam dobrých vlastností předurčil velký prostor pro použití tohoto tepelného izolátoru:

  • Vnější omítky budov.Zde přichází na řadu mrazuvzdornost.
  • Jakákoli vnitřní práce, která je spojena s vyrovnáním a zvýšením tepelně vodivých parametrů.
  • Střešní obložení.
  • Tepelná izolace potrubí (i pro zásobování teplou vodou).
  • Systémy podlahového vytápění.

Výše jsou uvedeny pouze mnohem širší oblasti stavebnictví. Samotná látka zvaná perlitový písek se používá v lékařství, hutnictví, energetice, zemědělství, rafinaci ropy a dokonce i v potravinářském průmyslu.

Výhody a nevýhody perlitové izolace

expandovaný perlit

Perlit se jako hornina ve stavebnictví prakticky nepoužívá. Své jedinečné vlastnosti získává až v důsledku tepelného zpracování, a to ohřevu při teplota od 900 do 1100 stupňů Celsia. Zároveň bobtná, zvětšuje se 5–15krát a rozpadá se na malé kulaté částice, které se nazývají expandovaný perlit. Tepelné zpracování se provádí v 1÷2 stupních: vše závisí na množství vody v hydroxidu obsidiánu. Díky vysokému obsahu se v první fázi odstraní přebytečná kapalina a materiál se udržuje při teplotách 300÷400˚C.

Pěnový perlit je prášek (velikost částic menší než 0,14 mm), písek (velikost frakce menší než 5 mm) nebo drcený kámen (velikost granulí 5÷20 mm). Hustota písku je 50÷200 kg/mᶟ a hustota drceného kamene je asi 500 kg/mᶟ. Barva se mění od bílé po šedobílou.

Výhody a nevýhody perlitové izolace

Expandovaný perlit se pro své vlastnosti používá ve stavebnictví, hutnictví, rafinaci ropy, potravinářství a zemědělství.

Charakteristika a vlastnosti materiálu

Perlit označuje horniny vulkanického původu. Přírodní materiál sám o sobě nemá žádnou zvláštní hodnotu pro stavbu. Vzhledově připomíná běžnou suť. Perlit je jedinečný díky speciální tepelné úpravě.

Aby hornina měla potřebné technické vlastnosti, zahřeje se na teplotu 1100 stupňů. Pod vlivem vysokého režimu dochází k explozi pórů materiálu – bobtnání. V důsledku toho se perlit rozpadá na mnoho částic různých frakcí.

Zpracovaný perlit má následující technické vlastnosti:

  • ohnivzdornost;
  • objemová hmotnost (v závislosti na velikosti frakcí materiálu) - od 45 do 500 kg / m 3;
  • úroveň tepelné vodivosti - od 0,043 do 0,053 W / mK;
  • schopnost odolávat teplotám od -200 do 900 stupňů;
  • index porozity je 70 - 90 procent.

Expandovaný perlit je lehký materiál s dobrými zvukově a tepelně izolačními vlastnostmi. Hotový stavební výrobek může mít různou velikost frakcí - od 1 do 10 milimetrů. Navzdory své vysoké hygroskopicitě je perlit schopen absorbovat a uvolňovat vlhkost, aniž by změnil své původní vlastnosti.

Jak zateplit dům pomocí perlitu

Perlit jako topidlo se používá ve formě písku (hromadná tepelná izolace); součástí tepelně izolačních výrobků a suchých hotových stavebních směsí.

Perlitový písek jako izolace stěn

Perlitový písek pro zajištění tepelné izolace domu je vynikající materiál, se kterým můžete nejen efektivně izolovat svůj domov (tepelné ztráty jsou sníženy o 50%), ale také výrazně usnadnit stavbu budovy.

Výhody a nevýhody perlitové izolace

S montáží tepelné izolace z pěnového perlitu začínáme po postavení části nosné stěny (vnitřní) a vnějšího zdiva (4-5 řad). V mezeře mezi těmito dvěma stěnami se provede zásyp velkého perlitového expandovaného písku (o velikosti granulí cca 6 mm), předem odprášený, a pečlivě se zhutní (objem by se měl zmenšit o 10 %). Písek se sype ručně nebo pomocí pískovacího stroje. Tuto operaci několikrát opakujeme, dokud nejsou stěny zcela postaveny.Mimochodem, z hlediska tepelně úsporných vlastností odpovídá zděné stěně 25 cm vrstva perlitu o tloušťce cca 3 cm Při stavbě panelových domů se mezi opláštění (vnitřní a vnější) sype písek.

Výhody a nevýhody perlitové izolace

Pokud izolujete starý dům, v jehož stěnách jsou dutiny, lze pískové plnění provést dvěma způsoby:

  • opatrně vytáhněte několik cihel ze zdi a výsledným otvorem nalijte perlit;
  • vyvrtejte otvor do stěny (průměr 30 ÷ 40 mm) a skrz něj pomocí speciální instalace vstříkněte tepelně izolační materiál.

Výhody a nevýhody perlitové izolace

Perlitový písek je univerzální nehořlavý stavební materiál, který má řadu výhod:

  • vynikající zvukové, hlukové a tepelné izolační vlastnosti (navíc lze použít k izolaci stěn z jakéhokoli materiálu);
  • šetrnost k životnímu prostředí;
  • lehkost (podle hmotnosti);
  • odolnost vůči teplotním extrémům;
  • trvanlivost.

Rada! V místech s vysokou vlhkostí nepoužívejte jako topení perlitový písek, což je materiál velmi pohlcující vlhkost.

Jedinou nevýhodou písku je, že je velmi prašný, proto se doporučuje jej před použitím mírně navlhčit.

Izolace podlahy perlitem

Pro tepelnou izolaci podlah používáme expandovaný perlit, který nasypeme na cementopískový podklad podlahy a vyrovnáme stavebním řádem. Výška pískové izolační vrstvy je požadovaná tloušťka plus 20 % dodatečného objemu pro smrštění.

Důležité! Doporučená minimální tloušťka vrstvy perlitu je minimálně 1 cm.

Výhody a nevýhody perlitové izolace

Nerovnosti a potrubí jsou uloženy ve vrstvě sypkého materiálu, navrch pokládáme desky a podlahy. Pokud pod domem není suterén, tak aby se vlhkost hromadila a odváděla, umístíme pod perlit drenážní trubky a savé podložky.

Dalším účinným způsobem izolace betonové podlahy může být položení „koláče“: mezi dvě vrstvy betonu vložíme perlitový potěr. Nejprve připravíme roztok perlitu s následujícími složkami:

  • cement - 1 mᶟ;
  • perlit - 3 mᶟ (třídy M75 nebo M100);
  • písek - 2,2 mᶟ;
  • voda - 1,5 mᶟ;
  • změkčovadla - 3÷3,5l.

Všechny složky směsi mícháme, dokud voda nevyplave na povrch: to je neklamné znamení, že roztok (perlitový potěr) je připraven k použití.

Rada! Vzhledem k tomu, že perlit je velmi lehký materiál, všechny práce s tímto materiálem se doporučuje provádět v interiéru, aby vítr nijak nerušil pracovní proces.

Po nanesení perlitového potěru na betonový podklad jej necháme vytvrdnout. Po 1 týdnu získáme výbornou tepelně izolační vrstvu na podlahu, která vydrží mnoho let. Na ni se položí druhá vrstva betonu.

Výhody a nevýhody perlitové izolace

Izolace střechy

Pokud nemáte v úmyslu vybavit obytný prostor v podkroví, bude zcela stačit zateplit pouze půdní podlahu expandovaným perlitem. V opačném případě perlit lijeme mezi trámy sklonu střechy do krabic, které jsou k tomu speciálně vyrobené; poté písek opatrně zhutněte. Práce nevyžaduje specifické dovednosti a znalosti.

Výhody a nevýhody perlitové izolace

Také pro tepelnou izolaci šikmých střech se používá perlit, který se v továrně zpracovává bitumenem. Do tohoto bitumenovaného perlitu přidáme rozpouštědlo a získáme lepivý roztok, se kterým získáte silnou tepelně izolační vrstvu.

Izolace stěn

Perlitový písek jako zásypová tepelná izolace se používá ve vrstvených obvodových konstrukcích:

  • ve vrstvách mezi zdivem vnitřní a vnější stěny;

  • mezi zdivem stěn a výzdobou interiéru;

  • ve stěnových konstrukcích z dutých kusových výrobků;

  • ve všech dutinách zdiva;

  • jako náhrada křemičitého písku v cementových potěrech na střechy a podlahy

V tomto případě je možné snížit tepelné ztráty o 50 % i více.

Pro udržení tepla uvnitř domu a také pro ochranu místnosti před pronikáním chladu je nejlepší použít perlit. K tomu musí být vyplněna v dutině mezi stěnami. Současně se perlitová izolace nalévá přímo z pytle (nebo přes bunkr) do stěny shora v libovolném vhodném intervalu (ne více než 6 m). V době montáže parapetu by již měly být dutiny pod dveřmi a okenními štěrbinami vyplněny. V případě potřeby lze perlit nalít, počkat, až se „usadí“ a doplnit. Všechny otvory, které mohou být ve stěně a kterými se může perlitová izolace vylévat, musí být v době nalévání izolace uzavřeny. Pro uspořádání drenážních systémů lze použít měď, pozinkovanou ocel nebo sklolaminát. V tomto případě musí perlitová izolace zůstat suchá.

Perlitový zásyp dutiny mezi nosným a lícovým zdivem se lije po vrstvách po položení 3-4 řad cihel. Aby se zabránilo smrštění, je výplňová vrstva vyplněna přibližně z 10 %. Na pracovních přestávkách v izolaci jsou umístěny hydroizolační podložky. V případě potřeby lze izolační vrstvu vyrobit v libovolné požadované tloušťce. Vzhledem k tomu, že stavba je dlouhodobý proces, při práci s perlitovou izolací by měly být dutiny mezi stěnami zakryty před deštěm.

Expandovaný perlit s vysokou tepelnou ochranou nestárne a neničí ho škůdci živočišného a rostlinného původu. Je třeba si uvědomit, že perlitové zásypy se používají k izolaci stěn z dřevěných a rámových konstrukcí. Taková izolační těsnění nehoří, a proto zvyšují požární bezpečnost domů.

PERLIT VE STAVBĚ

Suché stavební směsi na bázi perlitu.

Hlavní náplní perlitu je nyní výroba suchých stavebních směsí, kde perlit působí jako tepelně izolační plnivo. Perlitové omítky na bázi perlitu si vydobyly své pevné místo v zateplování domů, zateplování stropů a teplých podlah. Vrstva vnější perlitové omítky 5-10 cm umožňuje vyřešit problém izolace nových i starých budov a konstrukcí. Současně, na rozdíl od pěnového plastu a minerální vlny, perlitová omítka nevylučuje škodlivé látky a zachovává si svou strukturu a výkon.

Plněná perlitová podlaha

Pro zhotovení tohoto typu podlahy je nutné smíchat M-100 perlit, M-400 cement a vodu. Když je směs hotová, je třeba ji nalít na podlahu o tloušťce 5 cm až 30 cm. Pokud lijete podlahu v suterénu, doporučujeme nejprve položit hydroizolační podložku (hydrosol).

Tento typ podlahy je vyroben ze 2 vrstev betonu, mezi které je položen perlitový tepelný izolátor. Mimochodem, poslední jmenovaný nebyl vybrán jako topení náhodou. Perlit je totiž ultralehký ekologický materiál s velmi nízkou tepelnou vodivostí.

Pro přípravu perlitového tepelného izolantu je tedy nutné kombinovat perlit, cement a vodu, důkladně promíchat, a přitom dosáhnout „plastičnosti“ směsi. Tato směs musí být položena v několikacentimetrové vrstvě na betonovou podlahu. Během týdne by měl tepelný izolant vyschnout, načež se na něj položí betonová nebo keramická dlažba. Pro izolaci podlah se proto nejlépe hodí perlit s hydrofobními a prach pohlcujícími vlastnostmi.Tento typ podlahy lze použít nejen v domácnosti, ale také při instalaci van.

plovoucí podlaha

Pokud jste pro zateplení místnosti zvolili podlahu s elektrickým vytápěním, pak se bez „plovoucí podlahy“ neobejdete. Tento typ podlahy kompenzuje tepelnou deformaci betonové podlahy jejím ohřevem a chlazením, a proto je optimální.

Jak víte, při zahřívání mají předměty schopnost expandovat.Když se tedy v betonovém poli neustále střídají režimy vytápění a chlazení, vzniká tlak, v důsledku čehož může taková podlaha prasknout. Aby se tomu zabránilo, je nutné použít princip "kompenzátoru". Totiž: na starou betonovou podlahu, podlahové desky nebo jinou tzv. „černou“ podlahu, kterou již není třeba vyrovnávat, se nalévá perlit. Pokud je vrstva betonu vyšší než 10 cm, pak je nutné perlitový zásyp zhutnit. Poté se po obvodu místnosti, kde je položena vyhřívaná podlaha, položí dřevotříska.

Vezměte prosím na vědomí, že výška dřevotřískové desky musí odpovídat výšce lité betonové podlahy. Poté se na perlit položí šňůra topného tělesa a celá plocha se zalije betonovou maltou.

Po 3-7 dnech, kdy beton vyschne, musí být dřevotříska odstraněna z trhlin mezi stěnou a podlahou.

Perlit se také používá k izolaci monolitické podlahy s tvrdým nátěrem. K tomu se na podklad nasype perlit a rozprostírá se vyrovnávacími lištami tak, aby tloušťka perlitového písku přesahovala požadovanou tloušťku o 20 % (minimální tloušťka pokládky je 1 cm). Pokud je třeba do podlahy umístit potrubí nebo jiné nerovné součásti, lze je snadno umístit do tohoto sypkého tepelně izolačního materiálu. Poté je celý povrch pokryt deskami, na kterých je vytvořena monolitická podlaha.

Pokud tento typ podlahy není instalován v suterénu, doporučuje se použít drenážní trubky pro sběr a odstranění vlhkosti a pod vrstvou - absorpční ochrannou podložku, jako je kraftový papír (ne film).

Pokud máte co do činění s dřevěnou podlahou, pak se expandovaný perlit pokládá bez zhutnění. Vzhledem k tomu, že perlit je nehořlavý materiál, výrazně to zvyšuje požární bezpečnost místnosti.

Pokud je během provozu potřeba snížit prašnost a izolovat horní vrstvu perlitu, lze ji posypat cementem a poté mírně navlhčit vodou. Dalším způsobem izolace perlitové vrstvy může být její překrytí difúzně otevřenými materiály, jako je vlnitá lepenka, kraftový papír, dřevotříska atd. Pro zvýšení nosných vlastností sypkého, tepelně izolačního materiálu lze perlitové granule ošetřit voskem. Tento zhutněný perlit tvoří silnou izolační vrstvu pro suchý potěr.

Rozsah použití

Jedinečné vlastnosti perlitu našly své uplatnění nejen ve stavebnictví, ale také v mnoha průmyslových odvětvích, jako je rafinace ropy, hutnictví, energetika nebo zemědělství. Skála se s úspěchem využívá i v lékařství a potravinářské výrobě.

Ve stavebnictví se pěnový perlit používá především jako účinný tepelný izolant. Ve své původní podobě se sypký materiál používá k izolaci vnitřních a vnějších stěn, podlah, podkroví a stropů mezi podlahami.

Porézní lehký perlit se jako integrální součást široce používá při uspořádání izolace střech, stěn, stropů, komínů a potrubí.

Ve vazbě

Široké použití perlitu je způsobeno jeho vynikajícími vlastnostmi, které mu umožňují konkurovat jiným vysoce účinným zvukotěsným materiálům a topidlům. Jedinečnost materiálu spočívá v tom, že je biologicky a chemicky odolný, inertní, odolný a ekologický.

Perlitová izolace je jedním z nejlepších způsobů, jak si doma zajistit spolehlivou a kvalitní tepelnou izolaci. Na moderním trhu je takový sypký přírodní materiál prezentován v několika formách. Každý typ perlitu určený k izolaci stavebních konstrukcí má své technické vlastnosti a způsoby pokládky.

Elektřina

Instalatérství

Topení