Tepelná vodivost a hustota penoplexu, srovnání s PSB pěnovým polystyrenem

Výpočet požadované tloušťky izolace

Tloušťka izolační vrstvy závisí na následujících faktorech:

  • tloušťka, provedení, tepelná vodivost materiálu stěny;
  • klimatická zóna budovy;
  • přítomnost dalších vrstev v konstrukci (například vrstva vnitřní omítky).

Pro jednoduchost vypočítáme tloušťku izolace pro stěnu domu z pěnobetonových tvárnic o tloušťce 30 cm s vnitřní omítkou o tloušťce 20 mm, postaveného v Moskevské oblasti.

Normalizovaná odolnost proti přenosu tepla stěn pro různé regiony Ruské federace je určena tabulkou:

Tepelná vodivost a hustota penoplexu, srovnání s PSB pěnovým polystyrenem

Odpor prostupu tepla stěny by měl být 3,16 m2 °C/W.

Tepelná vodivost a hustota penoplexu, srovnání s PSB pěnovým polystyrenem

Podle tabulky zjistíme údaje pro stěnu - 0,703 m2 °C / W a vrstvu omítky - 0,035 m2 °C / W.

Od standardní hodnoty odečítáme jednotlivé údaje:

3,16–0,703–0,035= 2,422 m2 °C/W

Tloušťka pěnového polystyrenu pro izolaci stěn by měla poskytovat takovou odolnost proti přenosu tepla.

Tloušťka se určí pomocí vzorce

  • δ je tloušťka izolace, m;
  • λ je tepelná vodivost materiálu, W/m2 °C.

Příklad výpočtu

Předpokládejme, že jsme pro tepelnou izolaci zakoupili materiál třídy PPS20 F RG. Hustota pěny je 20 kg/m3, tepelná vodivost za nejhorších provozních podmínek je 0,033 W/m2 °C.

δ \u003d 2,422x0,033 \u003d 0,079 nebo zaoblené 80 mm

Vzhledem k tomu, že v prodeji lze nejčastěji nalézt desky do tloušťky 50 mm, má smysl použít pro izolaci dvě desky 50 + 30 mm nebo 2x40 mm.

Jak hustota pěny ovlivňuje její cenu?

S pojmem hustota souvisí několik úhlů pohledu. Jednotkou tohoto parametru je kilogram na metr krychlový. Tato hodnota se vypočítá z poměru hmotnosti k objemu. Není možné s absolutní přesností určit kvalitativní charakteristiky polystyrenové pěny spojené s její hustotou. Ani hmotnost izolace nemá vliv na její schopnost udržet teplo.

Při přemýšlení o otázce nákupu izolace se kupující vždy zajímají o její hustotu. Na základě těchto údajů lze posoudit pevnost materiálu, jeho hmotnost a tepelnou vodivost. Hodnoty hustoty pěny se vždy vztahují k určitému rozsahu.

Při výrobě desek z pěnového polystyrenu výrobce určuje náklady na výrobu. Na základě vzorce pro stanovení hustoty ovlivní tuto hodnotu hmotnost izolace. Čím větší je hmotnost materiálu, tím je hustší, takže jeho cena je vyšší. Důvodem je skutečnost, že polystyren jako surovina pro tepelněizolační desky hraje důležitou roli. Je to asi 80 % celkových nákladů na hotové výrobky.

Jak změna tepelné vodivosti pěny ovlivňuje její hustotu?

Pěnový polystyren se vyrábí z expandovaných polystyrenových kuliček obsahujících vzduch.

Jakýkoli tepelně izolační materiál obsahuje vzduch v pórech. Zlepšená tepelná vodivost závisí na množství atmosférického vzduchu obsaženého v materiálu. Čím je větší, tím je součinitel tepelné vodivosti nižší. Pěnový polystyren se vyrábí z pěnových polystyrenových kuliček obsahujících vzduch.

Z toho můžeme usoudit, že hustota pěnového polystyrenu neovlivňuje jeho tepelnou vodivost. Pokud se tato hodnota změní, dochází ke změnám tepelné vodivosti v mezích procent. Stoprocentní obsah vzduchu v izolaci je spojen s její vysokou schopností šetřit teplo, protože vzduch se vyznačuje nejnižším koeficientem tepelné vodivosti.

Díky nízké tepelné vodivosti izolace je zajištěna vysoká míra úspory energie. Pokud porovnáme pěnový plast s cihlou, jejich schopnost úspory energie se bude výrazně lišit, protože 12 cm tloušťky tepelného izolátoru odpovídá 210 cm tloušťky cihlové stěny nebo 45 cm dřevěné stěny.

Součinitel tepelné vodivosti pěny, vyjádřený v číslicích, patří do intervalu 0,037 W / mK - 0,043 W / mK. Tuto hodnotu lze porovnat s tepelnou vodivostí vzduchu rovnou 0,027 W/mK.

Druhy pěny, jak je klasifikováno Video

Klasifikace polystyrenu

Podle způsobu výroby je tento materiál podmíněně rozdělen do dvou velkých tříd, které mají zcela odlišné vlastnosti. První se vyrábí při vysokých teplotách slinováním pelet. Druhý zahrnuje míchání granulí při zvýšených teplotách s dalším přidáním speciálního nadouvadla a odstraněním z extrudéru.

První třída se nazývá beztlaková, lze ji snadno určit okem. Materiál vypadá jako koule spojené dohromady, trochu podobné včelímu úlu. Stačí si připomenout pěnu, ve které byly dodávány jakékoli domácí spotřebiče (mikrovlnná trouba, chladnička). Druhá třída se nazývá lis, protože granule jsou propojeny mnohem pevněji. Je mnohem obtížnější jej zlomit nebo rozdrobit. V souladu s tím se rozlišují různé značky.

Stupně polystyrenu

Označení pěnového plastu tuzemských výrobců je označeno dvěma písmeny - PS. Pokud je materiál nelisovaný, pak se používají tři písmena - PSB. Další čísla a písmena k nim lze dodatečně přidat pomocí pomlčky. Například PSB-S znamená samozhášivá pěna. Popíšeme tedy hlavní existující značky, abyste věděli, jakou pěnu si vybrat.

  • PSB-S-15 - má nízkou hustotu a používá se k izolaci těch konstrukcí, kde není potřeba speciální mechanická pevnost. Tento typ materiálu se používá k izolaci podkroví, nepůdních střech, kontejnerů, vagonů a vyplnění vzdálenosti mezi krokvemi. Je šetrný k životnímu prostředí, není ovlivněn žádnými mikroorganismy, má vysokou odolnost proti vlhkosti.
  • PSB-S-25 - je nejoblíbenější a nejuniverzálnější značka. Používá se pro zateplení stěn, podlah, fasád budov, lodžií. Není ovlivněn mikroorganismy, šetrný k životnímu prostředí, má vysokou odolnost proti stárnutí a vlhkosti.
  • PSB-S-35 - používá se ve větší míře k izolaci základů, podzemních inženýrských sítí (včetně parkovišť). Používá se také k prevenci bobtnání půd při úpravě bazénů, sportovišť, trávníků. Navíc je to ideální materiál do nepříznivých klimatických podmínek. Je biologicky bezpečný, má vysokou mechanickou pevnost, je odolný vůči stárnutí, vlhkosti a rozvoji mikroorganismů.
  • PSB-S-50 - má nejvyšší hustotu ve srovnání se všemi ostatními značkami. Používá se v těch podmínkách, kde je důležitá mechanická pevnost. Používá se při výstavbě komunikací v mokřadech, uspořádání podlah mezipodlahových stropů. Dobře se hodí i pro izolaci podlah ve stodolách, garážích, průmyslových areálech. Materiál je biologicky bezpečný, odolný proti stárnutí a vlhkosti.

Druhy pěny

První jsou vyráběny lisovaným a nelisovaným způsobem, značky jsou popsány výše. Druhý - polyuretan (PPU), v každodenním životě jsou běžné ve formě běžné pěnové pryže. Ještě další - polyetylen (PPE), mají formu elastického materiálu, ve kterém je výrobek zabalen tak, aby se nelámal (film se vzduchovými pupínky).

Za čtvrté - polyvinylchlorid (PVC), vzhledově velmi podobný extrudované polyethylenové pěně. Jsou také velmi elastické, mají stejné vlastnosti. Navíc neobsahují vysoce toxické směsi a jsou uznávány jako samozhášecí materiál.

Ve skutečnosti existuje více typů. Pokud máte zájem o konkrétní materiál, měli byste si informace zjistit v železářství, kde jsou všechny odrůdy uvedeny v katalozích.

Třídy, tloušťka a třídy PPS, jak si vybrat, který z nich je lepší použít

Na první pohled jsou všechny pěny stejné, ale to je jen pro ty, kteří se nejprve rozhodli izolovat dům zvenčí. Polyuretanová pěna je rozdělena do tříd a značek a pro toto použití má následující vlastnosti:

  • produkční vlastnosti;
  • hustota materiálu;
  • metoda lemování.

Tepelná vodivost a hustota penoplexu, srovnání s PSB pěnovým polystyrenem

Třídy polystyrenu

Rozdělte materiál do 2 tříd:

  1. Lisováno - na plech bude aplikováno označení PS. Izolace se provádí pomocí lisovacích instalací. Struktura materiálu je hladká a rozeznat granule polystyrenu je téměř nemožné.
  2. Pressless - v tomto případě je na pěně ponecháno označení PSB. K vytvoření takových produktů se používá vysokoteplotní slinování látky. I když se používají i lisové instalace. Desky se skládají z kulatých nebo oválných granulí, které se od sebe snadno odlišují.

Tepelná vodivost a hustota penoplexu, srovnání s PSB pěnovým polystyrenem

K těmto značkám jsou přidána písmena nebo čísla, která pomohou určit hustotu materiálu, kde je nejlepší jej použít, a tvar okraje. Další písmena jsou:

  • A - správný tvar desky.
  • B - řez okraje je podobný písmenu L.
  • P - desky byly řezány horkou strunou.
  • Ф - výrobek byl vytvořen pomocí formy nebo fasádního účelu.
  • C - polystyrenová pěna se rozpadá sama.
  • H - vhodné pouze pro venkovní práce.

Tepelná vodivost a hustota penoplexu, srovnání s PSB pěnovým polystyrenem

PPS razítka

Nyní se pojďme zabývat třídami materiálu. Pro určení značky výrobci udávají číselnou hodnotu. Pro netiskové a tiskové zástupce se tyto hodnoty liší. Pojďme se blíže podívat na každou třídu zvlášť.

Stupně polystyrenu

Na stavebním trhu je tato třída izolace zastoupena následujícími značkami:

  • 15 - pěna s nízkou hustotou. Nejlevnější. Častěji se používá pro balení domácích spotřebičů nebo křehkých předmětů. Snadno se poškodí;
  • 25 - pokud je k takovým číslům přidáno písmeno F, pak je materiál vhodný pro dekoraci fasády. Hustota je mnohem vyšší, a proto se zlepšuje pevnost. Často se volí k vytvoření dekorativních prvků v interiéru nebo krajině - hustota materiálu umožňuje;
  • 35 - pěna s tímto označením může být použita pro různé účely. Je to dobrá izolace pro fasádu, jako součást vícevrstvých panelů (termo, sendvič, železobeton);
  • 50 je nejhustší a nejodolnější materiál a také nejdražší. Používá se k izolaci podzemních staveb a komunikací.

Tepelná vodivost a hustota penoplexu, srovnání s PSB pěnovým polystyrenem

Značky tisku PPS

Pomocí lisovací metody se vyrábí PVC pěna. Do kompozice se přidává polyvinylchloridová pryskyřice. Materiál je velmi odolný a spolehlivý. Používá se ve všech oblastech stavebnictví a izolace. K písmenům PS se přidává číslo od 1 do 4. Čím větší je číselná hodnota, tím vyšší je hustota, a tím i pevnost pěnového polystyrenu.

Tepelná vodivost a hustota penoplexu, srovnání s PSB pěnovým polystyrenem

Materiál způsobu výroby lisu je vhodný pro vytváření nádob na agresivní látky. Je odolný vůči většině známých chemicky aktivních kapalin.

Struktura a složení pěny

Pěnový polystyren je bílý materiál s pevnou pěnovou strukturou, který obsahuje 98 % vzduchu a 2 % polystyrenu.

Pro jeho výrobu byla vyvinuta technologie napěnění granulí polystyrenu, po které jsou tyto mikroskopické částice ošetřeny horkou párou. Postup se několikrát opakuje, čímž se výrazně sníží hustota a hmotnost materiálu.

Připravená hmota se podrobí sušení, aby se odstranila zbytková vlhkost. Proces se provádí venku ve speciálních sušících nádobách. V této fázi výroby získává pěnová struktura svůj konečný tvar. Velikosti granulí jsou v rozmezí od 5 do 15 mm.

Vysušené pěnové granule dostanou vhodnou formu ve formě desek. Lisování se provádí na speciálních zařízeních nebo strojích, které „balí“ pěnu a dávají jí kompaktní tvar.

Po vylisování pěny je ještě jednou ošetřena horkou párou, v důsledku čehož vznikají bílé bloky s uvedenými šířkovými parametry. Bloky jsou řezány speciálními nástroji podle rozměrů požadovaných zákazníkem. Polystyrenové desky mohou mít standardní nebo vlastní velikosti. Tloušťka pěny se pohybuje od 20 do 1000 mm a rozměry desek mají následující rozměry:

  • 1000 x 500 mm;
  • 1000 x 1000 mm;
  • 2000 x 1000 mm.

To je zajímavé: Polystyrenové opláštění doma

1 Polystyrén kolik váží metr krychlový

Módní falešný názor – měrná hmotnost pěny by měla sedět značce. Jinými slovy, pokud nakupujeme pěnový plast značky 35, pak by měrná hmotnost jednoho metru krychlového pěnového polystyrenu měla být 35 kg. Ve skutečnosti, v souladu s GOST, údaj ve značce označuje maximální možnou hmotnost metru krychlového v rámci limitů uvedených ve stejném GOST. Takže 15. hustota zahrnuje všechny desky z pěnového polystyrenu o hmotnosti do 15 kg / m3 (ve skutečnosti 11–12 kg / m3), požadovaná 25. značka je přiřazena expandovaný polystyren, jehož měrná hmotnost se může pohybovat od 15,1 kg / m3 do 25 kg / m3 (velmi často, jak ukázala praxe - 17–18 kg / m3), pěnový plast o hmotnosti od 25,1 do 35 kg / m3 je klasifikován jako třída 30 . V poslední možnosti výrobci velmi často doporučují expandovaný polystyren se skutečnou hustotou 26-27 kg / m3. Prodat? Spíše úspora – s ohledem na vysokou konkurenci na trhu výrobce se každý snaží nabídnout materiál cenově dostupnější než ostatní. A toho lze dosáhnout pouze snížením počtu surovin a zhoršením kvality výrobků.

Tepelná vodivost a hustota penoplexu, srovnání s PSB pěnovým polystyrenem

Určování kvality a značky pěny podle hustoty (poměr hmotnosti k objemu, kg / m3) je velmi velké nedorozumění. Hustota je pouze jednou charakteristikou, která hraje roli při určování kvality vyráběného materiálu. V souladu s GOST 15588-86 se pěnový polystyren vyznačuje pevností v tlaku, pevností v ohybu, tepelnou vodivostí, odolností proti vlhkosti, dobou hoření desky a strukturální stabilitou. Ze všech těchto charakteristik není hustota zdaleka tak klíčová. Například pro 25. hustotu pěnového plastu GOST definuje pevnost v tlaku nejméně 0,08 MPa. Pro 15. ročník je tato charakteristika 0,04 MPa. V GOST existuje jeden zásadní bod - pokud pěnový plast nesplňuje svou vlastní značku podle jakékoli charakteristiky, musí být přiřazen ke značce o třídu nižší. Jinými slovy, pokud si například koupíte pěnový plast, jehož měrná hmotnost je od 15,1 do 25 kg / m3, ale pevnost materiálu v tlaku je menší než 0,08 MPa, musí být přiřazena do třídy 15.

Kde se používá pěnový polystyren různých velikostí

Tato odolná izolace odolná proti vlhkosti se používá při provádění venkovních prací. Chcete-li izolovat stěnu polystyrenovou pěnou, musíte nejprve určit, jakou hustotu, velikost, typ polystyrenové pěny bude pro práci zapotřebí. Volba závisí na očekávaném zatížení, které tento materiál ponese během provozu. Při izolaci svislé stěny bude zatížení minimální, stačí plech jakékoli značky. Dokonce i PSB-S 15 poskytne stejný výsledek jako PSB-S 25, pokud jde o izolaci stěn v oblastech s mírnými zimami. Důvodem je skutečnost, že princip fungování pěny je založen na lepení polystyrenových kuliček, mezi kterými a uvnitř je několik vzduchových komor. Je známo, že čím méně hmoty a více vzduchu, tím lepší je účinek tepelné izolace. Je nepohodlné pracovat s listy nízké hustoty, které jsou křehčí a lámou se. PSB-S 25 má vysokou hustotu, snáze se s ním dokončuje.

vlastnosti pěnového polystyrenu.

Expandovaný polystyren 25 se často používá k zateplení vnějších stěn nebytových prostor. Vyrábí dekorace balkonů, lodžií, garáží, obchodních center, různých institucí. Pro severní oblasti s chladnými zimami se věří, že tloušťka plechu 5 cm stačí k udržení tepla v místnosti za nejmrazivějších nocí. Polystyrén značky 100 se používá pro tepelnou izolaci průmyslových mrazniček a také pro vytápění domů v drsném klimatu dalekého severu. Při velikosti listu 10 cm bude indikátor tepelné ochrany maximální. Při výběru značky pěnového polystyrenu si můžete vybrat plech, který má různé parametry.S nestandardním plechem 500x500 se někdy pracuje mnohem pohodlněji než se standardním dlouhým plechem o rozměrech 2000x1000 mm.

Pro izolaci stěn domu jsou vhodné desky o rozměrech 1000x1000 a 1000x500 mm. Je vhodné s nimi pracovat, ukázalo se, že méně spojů bude muset být hermeticky uzavřeno. Pro vyplnění menších ploch se stávající listy nařežou na vhodné kusy. Pro všechny nestandardní situace při dokončování je lepší použít velký list, aby se usnadnilo řezání konfigurací. Během procesu pokládky se takové desky upraví na požadované parametry rozřezáním pěnového polystyrenu na kusy. Tento materiál se snadno řeže.

Expandovaný polystyren o rozměrech 2000x1000 mm je náročnější na instalaci. Při samostatné práci je jednodušší stohovat dva listy 1000x1000 než jeden list o rozměrech 2000x1000 mm.

Pěnový polystyren je na stavebním trhu vyhledávaným materiálem, protože jeho tepelně izolační schopnost je mnohem lepší než u jiných stavebních materiálů. Poskytuje budovám dlouhou životnost v jakýchkoli klimatických podmínkách.

https://youtube.com/watch?v=Ea94bC7aIp0

Porovnáním tepelné vodivosti s jinými materiály získáme následující výsledky: 80 mm silná pěna odpovídá 100 mm minerální vlny, 274 mm dřeva, 760 mm zdiva a 1720 mm betonu. Díky této vlastnosti a nízké ceně je tento materiál obzvláště oblíbený ve stavebnictví.

Druhy pěnového polystyrenu

Jak jsme si již řekli, tento materiál se dělí podle způsobu výroby. Obrazně řečeno se rozlišují tyto možnosti: polystyren, polyuretan, polyethylen, pěnové polystyreny PVC.

První jsou vyráběny lisovaným a nelisovaným způsobem, značky jsou popsány výše. Druhý - polyuretan (PPU), v domácích podmínkách jsou oblíbené jako obvyklá pěnová pryž. Ještě další - polyetylen (PPE), mají formu elastického materiálu, ve kterém je výrobek zabalen tak, aby se nelámal (film se vzduchovými pupínky).

Za čtvrté - PVC (PVC), vzhledově podobný extrudované polyethylenové pěně. Jsou také velmi flexibilní, mají stejné vlastnosti. Kromě toho nemají ve svém složení vysoce toxické směsi a jsou uznávány jako samozhášecí materiál.

Ve skutečnosti existuje slušný počet druhů. Pokud máte obavy o konkrétní materiál, má smysl se obrátit na obchod se stavebními potřebami, kde jsou v katalozích uvedeny všechny různé možnosti.

Video o výrobě různých možností pro expandovaný polystyren

Součinitel tepelné vodivosti pěnových desek

Izolaci domu lze provádět různými způsoby, například pomocí polystyrenové pěny, která má vysoké výkonové charakteristiky. Mezi ně patří: praktičnost, šetrnost k životnímu prostředí, nízká hmotnost, snadná instalace, odolnost vůči teplotním změnám a také přijatelná cena. Ale hlavní výhodou je nízká tepelná vodivost pěny, která umožňuje dosáhnout vynikající úspory energie.

Jaké jsou vlastnosti materiálu?

Schopnost vést teplo je ovlivněna mnoha faktory, zejména:

  • Tloušťka vrstvy. Někdy je pro dosažení kvalitní úspory energie nutné aplikovat velké množství izolace. Například tepelná vodivost 5 cm pěnových desek bude při stejné hustotě nižší než 1 cm.
  • Struktura. Porézní struktura vede ke zvýšeným izolačním vlastnostem, protože buňky obsahují vzduch, který dokonale zadržuje teplo.
  • Vlhkost vzduchu. Desky musí být během skladování chráněny před vlhkostí. Je to dáno tím, že kapalina nepůsobí příliš příznivě na vlastnosti tepelně izolačních pěn: čím více se hromadí, tím hůře.
  • Průměrná teplota vrstvy. Jeho zvýšení vede ke zhoršení účinnosti použití izolantu.

Druhy pěn a jejich vlastnosti

Izolačních desek je na stavebním trhu obrovské množství.Obecně má pěnový polystyren nízkou tepelnou vodivost, ale liší se v závislosti na typu. Příklady: plechy označené PSB-S 15 mají hustotu až 15 kg / m3 a tloušťku 2 cm, zatímco popsaný indikátor je až 0,037 W / (m * K) při teplotě okolí 20-30 ° C . Jeho hodnota pro listy 2-50 cm s označením PSB-S 35, s hustotou nejvýše 35 kg / m3 a 16-25 kg / m3 s označením PSB-S 25 stejné velikosti - 0,033 W / (m * K) a 0,035 W/ (m*K), v tomto pořadí.

Závislost tepelné vodivosti pěnové izolace na její tloušťce je nejlépe vidět při srovnání s různými materiály. List 50-60 mm tedy nahradí dvojnásobek objemu minerální vlny a 100 mm odpovídá 123 mm expandované polystyrenové pěny, která má přibližně podobné vlastnosti. Silně ztrácí a čedičovou vlnu. Tepelná vodivost Penoplexu je však o něco nižší než tepelná vodivost polystyrenu: k dosažení normálních teplotních podmínek v místnosti to bude trvat 20 a 25 mm.

Jak zjistit, které listy koupit?

Aby bylo možné co nejefektivněji aplikovat ten či onen způsob izolace, je nutné zvolit správné rozměry materiálu.

Technologie tepelné izolace stěn z vnější strany pěnovým polystyrenem

Existuje několik způsobů, jak nainstalovat pěnu na fasádu:

  1. Na lepidlo.
  2. Mechanické upevnění pomocí hmoždinek.
  3. kombinační metoda. Použijte jak lepidlo, tak spojovací materiál. Je spolehlivější.

Každý si může vybrat vhodnou možnost pro sebe, ale odborníci doporučují použít druhou metodu. Chcete-li udržet celou strukturu bezpečně, dodržujte takový plán.

Tepelná vodivost a hustota penoplexu, srovnání s PSB pěnovým polystyrenem

Přípravné práce

Vše začíná přípravou základů. Tato fáze je stejně důležitá jako upevnění izolace nebo její dokončení. Zde dělají následující:

  1. Pokud byla budova dříve pokryta obložením, je odstraněno.
  2. Odstraňte upevňovací prvky a závěsné konstrukce.
  3. Stěna je očištěna od nečistot, mastných skvrn, přítoku roztoku, prachu.
  4. Proveďte základní nátěr povrchu. Pro porézní materiály, jako je pěna nebo plynový blok, se volí hluboce penetrační základní nátěr a nanáší se ve 2 vrstvách. Je také žádoucí, aby kompozice byla antibakteriální. Poté bude hlavní struktura chráněna před škodlivými mikroorganismy. Půda umožňuje zvýšit přilnavost materiálu, ze kterého jsou vyrobeny nosné stěny, a proto bezpečně upevnit izolaci na základnu.
  5. Dále nastavte počáteční profil na hranici suterénu a začátku stěny. Bude fungovat jako podpora pro pěnu. Profil je upevněn okamžitě po obvodu celé budovy. Nezapomeňte zkontrolovat horizontálu pomocí úrovně budovy.
  6. Nyní pokračujte v přípravě roztoku lepidla. Lepidlo by mělo být vhodné pouze pro pěnový polystyren, jiné značky nebudou fungovat. Návod na vaření je na obalu. Ujistěte se, že dodržujete proporce, jinak se materiál nebude držet na stěně.

Tepelná vodivost a hustota penoplexu, srovnání s PSB pěnovým polystyrenem

Lepení desek

Hotový roztok musí nějakou dobu odstát, aby všechny složky vzájemně reagovaly. Dále pokračujte v lepení izolačních desek:

  • Po obvodu pěnové desky se nanese tenká vrstva roztoku. V těchto místech je nutné směs do hmoty vetřít – tím se zvyšuje přilnavost.
  • Uprostřed udělejte 2-3 malé bločky.
  • Desky se instalují do startovacího profilu z levého dolního rohu domu.
  • Pěna je pevně přitlačena ke stěně tak, aby byl roztok rovnoměrně rozložen pod plechem. Pokud je viditelný přebytečný roztok lepidla, odstraní se špachtlí. Rovnoměrnost instalace je kontrolována úrovní budovy.
  • Lepidlo se také nanese na další desku a pevně se přitlačí jak ke stěně, tak k předchozímu listu.
  • Ve druhé řadě by se svislé spáry neměly shodovat. K tomu se pěna posune o 15–20 cm na jednu stranu.
  • Po úplném pokrytí všech stěn izolací a vytvrzení roztoku lepidla pokračujte k mechanické fixaci.Otvory jsou vyrobeny děrovačem a jsou instalovány hmoždinky ve tvaru misky.

Tepelná vodivost a hustota penoplexu, srovnání s PSB pěnovým polystyrenem

Instalace výztužné vrstvy

Po úplném zaschnutí lepidla pokračujte ve zpevnění povrchu pěny. Pro toto použití:

  1. Lepicí roztok, můžete také ten, který byl použit k upevnění desek na stěnu.
  2. Síťovina ze skleněných vláken.

Tepelná vodivost a hustota penoplexu, srovnání s PSB pěnovým polystyrenem

Existuje také speciální technika pro lepení sítě:

  • Nejprve se špachtlí nanese tenká vrstva lepidla.
  • Do rohů se přilepí kousky pletiva o šířce 15–20 cm. Síťový prvek je položen tak, aby obě stěny měly stejné segmenty. Čistou špachtlí se vlákno vtlačí do roztoku lepidla.
  • Pokud to nefunguje, přidá se lepidlo a uhladí.
  • Dále pokračujte k vyztužení stěny.
  • Na rohový prvek se položí přesah 10 cm, který se také vtlačí do roztoku špachtlí.
  • Když tato vrstva zaschne, nanese se povrchová úprava, která zcela skryje síťovinu pod lepidlem.

Nanesení dekorativní vrstvy

Po nanesení poslední vrstvy lepidla počkejte, až úplně zaschne. Dále je obvyklé pokrýt pěnovou izolaci omítkou. Může to být dekorativní verze s originálním vzorem nebo obyčejná rovnoměrná vrstva, natřená vhodnou barvou.

Po provedení všech prací bude dům teplý a zároveň aktualizovaný. A to je řešení dvou problémů najednou. Samozřejmě, zda zvolit pro zateplení domu pěnový polystyren nebo ne, je každého věc. Výše uvedené nuance výběru a technické vlastnosti jsou dostatečné pro správnou volbu.

Tepelná vodivost a hustota penoplexu, srovnání s PSB pěnovým polystyrenemPěnový polystyren je považován za zvláště účinný stavební materiál používaný k izolaci budov zevnitř i zvenku. Základem pro široké použití pěnového PPS (neboli polystyrenu) ve stavebnictví je hustota pěny a její vynikající tepelně a zvukově izolační vlastnosti materiálu. Mnoho značek materiálů otevírá skvělé příležitosti pro výběr nejvhodnější možnosti.

Elektřina

Instalatérství

Topení